EP 0078795 A1 19830518 - STRIPPING HYDROCARBONS FROM CATALYST WITH COMBUSTION GASES.
Title (en)
STRIPPING HYDROCARBONS FROM CATALYST WITH COMBUSTION GASES.
Title (de)
STRIPPEN VON KOHLENWASSERSTOFFEN AUS DEM KATALYSATOR MIT VERBRENNUNGSGASEN.
Title (fr)
EXTRACTION PAR ENTRAINEMENT D'HYDROCARBURES A PARTIR D'UN CATALYSEUR AVEC GAZ DE COMBUSTION.
Publication
Application
Priority
US 8100646 W 19810513
Abstract (en)
[origin: WO8204061A1] A process for economically converting carbo-metallic oils to lighter products. The carbo-metallic oils contain 650<o>F + material which is characterized by a carbon residue on pyrolysis of at least about 1 and a Nickel Equivalents of heavy metals content of at least about 4 parts per million. This process comprises flowing the carbo-metallic oil together with particulate cracking catalyst through a progressive flow typereactor (2) having an elongated reaction chamber, which is at least in part vertical or inclined, for a predetermined vapor riser residence time in the range of about 0.5 to about 10 seconds, at a temperature of about 900 to about 1400<o>F, and under a pressure of about 10 to about 50 poudns per square inch absolute sufficient for causing a conversion per pass in the range of about 50 % to 90 % while producing coke in amounts in the range of about 6 to about 14 % by weight based on fresh feed, and laying down coke on the catalyst in amounts in the range of about 0.3 to about 3 % by weight. The spent, coke-laden catalyst from the stream of hydrocarbons formed by vaporized feed and resultant cracking products is separated, the sorbed hydrocarbons are stripped (8) from the catalyst particles by contacting them in one or more fluidized beds with hot combustion gases. The stripped catalyst is regenerated in one or more regeneration beds (27) in one or more regeneration zones (21) by burning the coke on the spent catalyst with oxygen. The catalyst particles are retained in the regeneration zone or zones in contact with the combustion-supporting gas for an average total residence time in said zone or zones of about 5 to about 30 minutes to reduce the level of carbon on the catalyst to about 0.25 % by weight or less. The regenerated catalyst is recycled to the reactor and contacted with fresh carbo-metallic oil.
Abstract (fr)
Procede de conversion economique d'huiles carbo-metalliques en produits plus legers. Les huiles carbo-metalliques contiennent un materiau ayant un point d'ebullition superieur a 650 F qui est caracterise par un residu de pyrolyse carbone d'au moins environ 1 et une teneur en metaux lourds d'au moins environ 4 parties par million d'equivalents nickel. Ce procede comprend l'ecoulement de l'huile carbo-metallique avec le catalyseur de craquage particulaire au travers d'un reacteur du type a ecoulement progressif (2) ayant une chambre de reaction allongee laquelle est au moins en partie verticale ou inclinee, pendant une duree predeterminee de maintien a la vapeur dans la colonne montante comprise entre 0,5 et 10 secondes environ, a une temperature comprise entre 900 et 1400 F environ et sous une pression absolue d'environ 10 a environ 50 livres par pouce carre, suffisante pour provoquer une conversion par passe de l'ordre de 50% a 90% environ tout en produisant du coke en quantites de 6 a 14% environ en poids calculees sur le produit d'alimentation frais, et le depot du coke sur le catalyseur en quantites de l'ordre de 0,3 a 3% environ en poids. Le catalyseur use charge de coke provenant du courant d'hydrocarbures forme par l'alimentation et les produits de craquage resultant vaporises est separe, les hydrocarbures ayant subit une sorption sont entraines (8) a partir des particules du catalyseur en les mettant en contact dans un ou plusieurs lits fluidises avec des gaz de combustion chauds. Le catalyseur entraine est regenere dans un ou plusieurs lits de regeneration (27) dans une ou plusieurs zones de regeneration (21) en brulant le coke sur le catalyseur use avec de l'oxygene. Les particules du catalyseur sont retenues dans la ou les zones de regeneration en contact avec le gaz de maintien de la combustion pendant un temps de maintien total moyen dans cette ou ces zones de 5 a 30 minutes environ pour reduire le niveau de carbone sur le catalyseur jusqu'a environ 0,25% en poids ou moins. Le catalyseur regenere est
IPC 1-7
IPC 8 full level
C10G 11/18 (2006.01)
CPC (source: EP)
C10G 11/18 (2013.01)
Designated contracting state (EPC)
FR
DOCDB simple family (publication)
DOCDB simple family (application)
US 8100646 W 19810513; EP 81901645 A 19810513