EP 0114591 A1 19840801 - Process for the production of arm barrels.
Title (en)
Process for the production of arm barrels.
Title (de)
Verfahren zur Herstellung von Waffenrohren.
Title (fr)
Procédé de fabrication de canons.
Publication
Application
Priority
AT 467982 A 19821223
Abstract (en)
[origin: ES8501657A1] The weapon barrel comprises a liner and at least one jacket tube. The liner is made of a highly wear-resistant material, like a cobalt or nickel base alloy, and the jacket tube is made of a tough alloy, like steel. In the manufacturing process the liner material is packed into the jacket tube in the form of a powdery material which may be pre-pressed or pre-sintered. The packing is arranged such as to leave a central free space in the jacket tube, and the jacket tube may be surrounded by an encapsulating tube. The jacket tube or the encapsulating tube is closed either before or after evacuation, and the closed tube arrangement is subjected to a combined heat and pressure treatment at temperatures of at least 900 DEG C., but below the melting point of the relevant materials and at pressures of at least 900 bar. The compound body thus obtained is formed with a full-area metallic bond between the liner and the jacket tube. After eventual heat treatment the compound body is further machined and a rifling is worked thereinto as, for example, by forging.
Abstract (de)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Waffenrohren, die ein Seelenrohr und zumindest ein Mantelrohr aus unterschiedlichen, metallischen Werkstoffen aufweisen, wobei in ein Hüllenrohr, welches gegebenenfalls in einem Kapselrohr angeordnet wird, aus einer zähfesten Legierung, z.B. Stahl, eine Füllung aus einem eine Schüttdichte von zumindest 60 % der Dichte des kompakten Werkstoffes aufweisenden, pulverförmigen hochverschleißfesten Werkstoff eingebracht wird und an den Hüllenrohrenden bzw. Kapselrohrenden verschlossen und das so verschlossene Rohr, z.B. in einer Schutzgasatmosphäre, bei zumindest 900°C, jedoch unterhalb der Schmelzpunkte der metallischen Werkstoff und einem Druck von zumindest 900 bar verpreßt wird und daß, gegebenenfalls nach einer Wärmebehandlung, der so erhaltene Verbundkörper, welcher einen vollflächigen metallischen Verbund zwischen Hüllenrohr und verdichtetem Werkstoff aufweist, mechanisch bearbeitet wird und gegebenenfalls Züge eingearbeitet, z.B. geschmiedet, werden.
IPC 1-7
IPC 8 full level
B21D 31/00 (2006.01); B21D 39/00 (2006.01); B22F 3/12 (2006.01); B22F 3/14 (2006.01); B22F 7/04 (2006.01); B22F 7/06 (2006.01); B22F 7/08 (2006.01); B23K 20/00 (2006.01); B32B 15/16 (2006.01); F41A 21/02 (2006.01)
CPC (source: EP US)
B22F 3/1208 (2013.01 - EP US); B22F 7/062 (2013.01 - EP US); B22F 7/08 (2013.01 - EP US); F41A 21/02 (2013.01 - EP US); B22F 2998/00 (2013.01 - EP US); Y10T 428/12097 (2015.01 - EP US)
Citation (search report)
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- US 3753704 A 19730821 - MANILLA C, et al
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- DE 2514565 A1 19761014 - URALSKY NII TRUBNOJ PROMY
Designated contracting state (EPC)
AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE
DOCDB simple family (publication)
EP 0114593 A1 19840801; AT E33218 T1 19880415; AT E33219 T1 19880415; DE 3376100 D1 19880505; DE 3376101 D1 19880505; EP 0114591 A1 19840801; EP 0114591 B1 19880330; EP 0114592 A1 19840801; EP 0114592 B1 19880330; ES 528315 A0 19841201; ES 528317 A0 19841201; ES 8501657 A1 19841201; ES 8501658 A1 19841201; GR 79748 B 19841031; GR 81355 B 19841211; US 4747225 A 19880531
DOCDB simple family (application)
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