EP 0170812 A2 19860212 - Method for the manufacture of sintered contact material.
Title (en)
Method for the manufacture of sintered contact material.
Title (de)
Verfahren zur Herstellung von Sinterkontaktwerkstoffen.
Title (fr)
Procédé pour la fabrication de matériau de contact fritté.
Publication
Application
Priority
DE 3421758 A 19840612
Abstract (en)
[origin: US4764227A] Contact materials based on AgSnO2 and having Bi2O3 and CuO as further metal oxide additives were previously disclosed. In these materials the total content of all metal oxides was supposed to be between 10 and 25% by volume with the SnO2 share equal to or greater than 70% by volume of the total amount of oxide. According to this invention the quantity of SnO2 is kept smaller than 70% by volume; specifically at about 65%, but in any case equal to or greater than 50%. The SnO2 weight content is to be in the 4% to 8% range and the weight percentage ratio of SnO2 to CuO is to be between 8:1 and 12:1. In the associated production process, either Bi2O3 powder is purposely admixed to an internally oxidized alloy powder (IOAP) in an additional operation, a grain restructuring with locally different Bi2O3 concentrations occurring in the structure after sintering and compacting. Alternatively, higher bismuth percentages in the alloy powder can be worked with directly, which is again internally oxidized to an IOAP. From these starting materials two-layer sintered contact elements with a solderable silver layer can be efficiently produced.
Abstract (de)
Es wurden bereits Kontaktwerkstoffe auf AgSnO2-Basis mit Bi2O3 und CuO als weitere Metalloxidzusätze vorgeschlagen. Dabei sollte der Volumenanteil am Summenmetalloxid zwischen 10 und 25% mit einem SnO2-Volumenanteil >=70% der Gesamtoxidmenge betragen. Es wird vorgeschlagen, den SnO2-Volumentanteil < 70% zu wählen, und zwar speziell etwa bei 65%, auf jeden Fall >= 50%. Dabei soll der SnO2-Massenanteil im Bereich zwischen 4% und 8% liegen und das Verhältnis der Massenanteile in % von SnO2 zu CuO zwischen 8:1 und 12:1 betragen. Beim zugehörigen Herstellungsverfahren wird entweder einem inneroxidierten Legierungspulver (IOLP) in einem zusätzlichen Verfahrensschritt gezielt Bi2O3-Pulver hinzugemischt, wobei nach Sinterung und Verdichtung eine Umkörnung im Gefüge mit lokal unterschiedlichen Bi2O3-Konzentrationen erfolgt. Es kann aber auch unmittelbar mit erhöhten Wismutanteilen im Legierungspulver gearbeitet werden, das wiederum zu einem IOLP inneroxidiert wird. Aus diesen Ausgangsmaterialien lassen sich zweckmäßigerweise Zwei-Schichten-Sinter-Kontaktstücke mit einer lötfähigen Silberschicht fertigen.
IPC 1-7
IPC 8 full level
B22F 3/16 (2006.01); C22C 1/05 (2006.01); C22C 1/10 (2006.01); C22C 5/06 (2006.01); C22C 32/00 (2006.01); H01H 1/02 (2006.01); H01H 1/023 (2006.01); H01H 1/0237 (2006.01); H01H 11/04 (2006.01)
CPC (source: EP US)
C22C 32/0021 (2013.01 - EP US); H01H 1/02376 (2013.01 - EP US); B22F 2998/10 (2013.01 - EP US)
Designated contracting state (EPC)
AT CH DE FR GB IT LI NL SE
DOCDB simple family (publication)
DE 3421758 A1 19851212; AT E84906 T1 19930215; BR 8502780 A 19860218; DE 3587005 D1 19930304; EP 0170812 A2 19860212; EP 0170812 A3 19880323; EP 0170812 B1 19930120; JP H0672276 B2 19940914; JP S6112841 A 19860121; US 4764227 A 19880816; US 4855104 A 19890808; ZA 854391 B 19860226
DOCDB simple family (application)
DE 3421758 A 19840612; AT 85106749 T 19850531; BR 8502780 A 19850611; DE 3587005 T 19850531; EP 85106749 A 19850531; JP 12703785 A 19850611; US 19080488 A 19880506; US 93095886 A 19861112; ZA 854391 A 19850611