Global Patent Index - EP 0234491 A2

EP 0234491 A2 19870902 - Method of terminating the casting operation in a steel strip casting plant.

Title (en)

Method of terminating the casting operation in a steel strip casting plant.

Title (de)

Verfahren zur Beendigung des Giessbetriebes einer Stahlbandgiessanlage.

Title (fr)

Procédé pour terminer l'opération de coulée dans une installation de coulée de bandes d'acier.

Publication

EP 0234491 A2 19870902 (DE)

Application

EP 87102281 A 19870218

Priority

DE 3606289 A 19860227

Abstract (en)

[origin: US4729420A] A method for concluding the operation of the continuous casting of strip metal comprising the steps of casting said strip in a narrow slotted strip shaped continuous casting mold having a flared inlet pouring zone necking down to a distal zone in which the walls of the mold are parallel and spaced apart by substantially the desired cross-sectional shape and dimensions of the strip being cast, pouring liquid metal through a pouring tube having an orifice into said flared zone, and controlling the pouring rate thereof, continuously detecting and monitoring the instantaneous surface level of the metal bath in said mold, withdrawing the casting from the distal end of said mold, and controlling the rate of withdrawal, adjusting the pouring rate and withdrawal rate so that the level of the metal bath is at a maximum height for said mold when in normal operation, continuously sensing whether or not there is present downstream of said mold evidence of the liquid core of said cast strip, reducing the pouring and withdrawal rates for concluding the casting to a rate at which the liquid core of the cast strip is near to but downstream of the mold and at which the metal bath level remains constant, terminating said pouring while continuing said withdrawal, whereby the metal bath level descends rapidly toward the neck end of said flared zone, reducing the withdrawal rate when the metal bath level is close to the lower end of the flared zone to a rate at which the upper surface of the metal bath can congeal sufficiently for further processing downstream by the time it reaches the end of the distal zone, and thereafter withdrawing the casting.

Abstract (de)

Bei einem Verfahren zur Beendigung des Gießbetriebes einer Stahlbandgießanlage mit einer Kokille mit gekühlten Schmalseitenwänden und Breitseitenwänden, die zur Aufnahme eines Gießrohres oberhalb eines formatbestimmenden Parallelabschnittes im Bereich der Breitseitenwände einen nach oben erweiterten Eingießbereich aufweist, wird ein Steckenbleiben des gegossenen Bandes oder ein Schalendurchbruch dadurch vermieden, daß die Bandabzugsgeschwindigkeit vB und die Eingießgeschwindigkeit vE bis auf einen Wert vBm, vEm reduziert wird, bei welchem das Gießsumpfende (23) unmittelbar unterhalb des formatbestimmenden Parallelabschnittes (10) bleibt und daß nach der Abschaltung der Stahlzufuhr und dem Austreten des wegverfolgten Gießspiegels (14) aus dem Eingießbereich (11) die Bandabzugsgeschwindigkeit vB auf einen Wert vBr reduziert wird, bei welchem der Gießspiegel (14) innerhalb des formatbestimmenden Parallelabschnittes (10) eine abschließende Erstarrungsschale (24) bildet.

IPC 1-7

B22D 11/04; B22D 11/14

IPC 8 full level

B22D 11/10 (2006.01); B22D 11/04 (2006.01); B22D 11/14 (2006.01); B22D 11/18 (2006.01); B22D 11/20 (2006.01)

CPC (source: EP KR US)

B22D 11/04 (2013.01 - KR); B22D 11/10 (2013.01 - KR); B22D 11/182 (2013.01 - EP US); B22D 11/202 (2013.01 - EP US)

Designated contracting state (EPC)

AT BE CH DE ES FR GB IT LI LU NL SE

DOCDB simple family (publication)

EP 0234491 A2 19870902; EP 0234491 A3 19880107; EP 0234491 B1 19900926; AT E56898 T1 19901015; CA 1288927 C 19910917; DE 3606289 A1 19870903; DE 3765132 D1 19901031; ES 2017650 B3 19910301; IN 169181 B 19910914; JP S62203652 A 19870908; KR 870007740 A 19870921; KR 960002406 B1 19960217; US 4729420 A 19880308

DOCDB simple family (application)

EP 87102281 A 19870218; AT 87102281 T 19870218; CA 530686 A 19870226; DE 3606289 A 19860227; DE 3765132 T 19870218; ES 87102281 T 19870218; IN 130MA1987 A 19870225; JP 4049087 A 19870225; KR 870000989 A 19870207; US 1762387 A 19870224