EP 0662505 A1 19950712 - Process for the thermocatalytic cracking of high boiling hydrocarbons and cracking furnace.
Title (en)
Process for the thermocatalytic cracking of high boiling hydrocarbons and cracking furnace.
Title (de)
Verfahren zum thermokatalytischen Spalten von höhersiedenden Kohlenwasserstoffen und Spaltofen.
Title (fr)
Procédé pour la craquage thermocatalytique d'hydrocarbures lourdes et four de craquage.
Publication
Application
Priority
DE 4400430 A 19940110
Abstract (en)
Conversion of heavy hydrocarbon fractions to light olefins, esp. ethylene, is effected by a combination of steam cracking and a catalytic water gas reaction in which coke formed during cracking reacts with steam to form CO, CO2 and H2, the H2 being available for the cracking reaction. The process comprises mixing the hydrocarbon feed with stream in the convective heating zone (4) of a cracking furnace (3) and passing the mixt. through parallel catalyst-filled reaction tubes (15) in the radiative heating zone (16) of the furnace, the tubes having no bends. Also claimed is a cracking furnace as above.
Abstract (de)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum thermokatalytischen Spalten von höhersiedenden Kohlenwasserstoff-Fraktionen zur Gewinnung von niederen Olefinen, insbesondere von Ethylen, in einem Spaltofen (3) mit Konvektions- (4) und Strahlungszone (16), wobei die Kohlenwasserstoffe in der Konvektionszone (4) mit Wasserdampf vermischt und in der Strahlungszone (16) thermisch gespalten werden, wobei bei der Spaltung gebildeter Koks mit Wasserdampf nach der Wassergasreaktion an einem Katalysator (17) in CO, CO2 und H2 vergast wird und wobei der bei der katalytischen Vergasung gewonnene Wasserstoff für die Spaltung der Kohlenwasserstoffe zur Verfügung steht. Erfindungsgemäß wird die thermokatalytische Spaltung in der Strahlungszone (16) in mit Katalysator (17) gefüllten und parallel geschalteten Reaktionsrohren (15) ohne Krümmer durchgeführt. Mit Vorteil werden die Reaktionsrohre (15) gerade und ohne Verzweigungen durch die Strahlungszone (16) des Spaltofens (3) geführt. Für das Verfahren eignet sich ein auf Calciumaluminatbasis aufgebauter Katalysator (17) mit einer Dotierung von Alkalivanadat, insbesondere von Kaliumpyrovanadat. Mit Vorteil sind die Reaktionsrohre (15) über ihre gesamte Länge in der Strahlungszone (16) mit Katalysator (17) gefüllt. Die Strahlungszone (16) kann mit Deckenbrennern (18) befeuert werden. <IMAGE>
IPC 1-7
IPC 8 full level
B01J 19/00 (2006.01); C07B 61/00 (2006.01); C07C 4/06 (2006.01); C07C 11/04 (2006.01); C10G 11/00 (2006.01); C10G 11/10 (2006.01); C10G 47/02 (2006.01); C10G 47/32 (2006.01); C10J 3/02 (2006.01)
CPC (source: EP KR)
C10G 11/10 (2013.01 - EP); C10G 47/00 (2013.01 - KR); C10G 49/02 (2013.01 - KR); C10G 2400/20 (2013.01 - EP); Y02P 30/40 (2015.11 - EP)
Citation (search report)
- [DY] DD 243647 A1 19870311 - AKAD WISSENSCHAFTEN DDR [DD]
- [Y] FR 2108529 A5 19720519 - TOPSOE HALDOR
- [DA] DD 243708 A1 19870311 - AKAD WISSENSCHAFTEN DDR [DD]
- [A] BE 652293 A 19641216
- [PA] EP 0579210 A1 19940119 - LINDE AG [DE]
- [A] DE 3429522 C1 19851114 - UHDE GMBH
Designated contracting state (EPC)
AT BE DE ES IT NL PT
DOCDB simple family (publication)
EP 0662505 A1 19950712; DE 4400430 A1 19950713; JP H07242883 A 19950919; KR 950032587 A 19951222
DOCDB simple family (application)
EP 95100212 A 19950109; DE 4400430 A 19940110; JP 33545094 A 19941222; KR 19950000070 A 19950105