EP 1004374 A1 20000531 - Die casting method to produce alloy castings with thixotropy characteristics
Title (en)
Die casting method to produce alloy castings with thixotropy characteristics
Title (de)
Druckgiessverfahren zur Herstellung von Gussstücken aus Legierungen mit thixotropen Eigenschaften
Title (fr)
Procédé de coulée sous pression pour la fabrication de pièces coulées en alliages avec propriétés Thixotropes
Publication
Application
Priority
EP 98122335 A 19981125
Abstract (en)
Thixotropic alloy die casting process, employs a processing chamber (4) equipped with a dosing piston (7) between a melt container (1) and a casting chamber (5). A thixotropic alloy die casting process comprises dosing a predetermined melt volume to a casting chamber (5) with a casting piston (8) and a casting die (14), granulating the primary crystals formed in the melt and subjecting the melt volume to cooling, mixing in an electromagnetic field (10) and injection in a semi-solidified state. During dosing, the casting chamber remains docked to the die and dosing is carried out by filling a processing chamber (4) connected by a melt feed line (2) and a casting passage (3) with a melt container (1) and the casting chamber through a casting passage (6) and which is provided with a dosing piston (7).
Abstract (de)
Es wird ein Verfahren zur Herstellung von Gußstücken aus Legierungen mit thixotropen Eigenschaften beschrieben, bei welchem ein geschlossenes Schmelzevolumen bis zum Zustand einer homogenen metallischen Suspension (13) mit granulierten Primärkristallen in einer Bearbeitungskammer (4) vorbereitet wird, die mittels einer Schmelzeleitung (2) und eines Gießganges (3) mit einem Schmelzbehälter (1) und einer Gießkammer (5) durch einen Gießgang (6) entsprechend verbunden und mit einem Dosierkolben (7) versehen ist. Um während des Dosiervorgangs keine größeren Luftmengen in die Gießkammer (5) einzubringen, ist die Druckgießform (14) während der Schmelzedosierung nicht von der Gießkammer (5) abgedockt und die metallische Suspension (13) wird in diese Kammer (5) nur durch eine entsprechende Bewegung des Dosierkolbens (7) gefördert. Um eine Suspensionshomogenität zu erhalten sowie die Eigenschaftsisotropie des Gußstückes sicherzustellen, wird die metallische Suspension (13) sowohl in der Bearbeitungs- (4) wie auch der Gießkammer (5) gerührt. Die Füllung der Form (14) erfolgt durch den Gießkolben (8), wobei die Suspension (13) - während der Füllung und des Einpressens - im elektromagnetischen Feld (10) rotiert wird. <IMAGE>
IPC 1-7
IPC 8 full level
B22D 17/00 (2006.01); B22D 17/12 (2006.01); B22D 17/30 (2006.01)
CPC (source: EP KR)
B22D 17/00 (2013.01 - KR); B22D 17/007 (2013.01 - EP); B22D 17/12 (2013.01 - EP); B22D 17/30 (2013.01 - EP)
Citation (search report)
[X] WO 9721509 A1 19970619 - THIXOMAT INC [US]
Designated contracting state (EPC)
AT CH DE ES FR IT LI NL
DOCDB simple family (publication)
EP 1004374 A1 20000531; EP 1004374 B1 20020213; AT E213187 T1 20020215; CN 1256982 A 20000621; DE 59803079 D1 20020321; JP 2000158118 A 20000613; JP 3125878 B2 20010122; KR 20000035226 A 20000626
DOCDB simple family (application)
EP 98122335 A 19981125; AT 98122335 T 19981125; CN 99125828 A 19991125; DE 59803079 T 19981125; JP 33250399 A 19991124; KR 19990048524 A 19991104