Global Patent Index - EP 1127952 A1

EP 1127952 A1 20010829 - Process for making hollow bodies for pressure containers from AlZnMgCu alloy

Title (en)

Process for making hollow bodies for pressure containers from AlZnMgCu alloy

Title (de)

Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern für Druckbehälter aus AlZnMgCu-Legierung

Title (fr)

Procédé de fabrication de corps creux sous pression en alliage ALZnMgCu

Publication

EP 1127952 A1 20010829 (FR)

Application

EP 01420043 A 20010220

Priority

FR 0002273 A 20000223

Abstract (en)

[origin: JP2001303221A] PROBLEM TO BE SOLVED: To economically produce a pressure hollow barrel body provided with formability as to the conical shape forming operation for the neck part of a cylinder, high resistance to stress corrosion and intergranular corrosion and ductile action at the time of a bursting test under the internal water pressure. SOLUTION: This method includes (a) a casting stage for a billet made of an AlZnMgCu alloy having a composition containing, by weight, 7.14% Zn, 1.67% Mg, 2.06% Cu, 0.04% Fe, 0.02% Si and 0.20% Cr, (b) a homogenizing stage in which the temperature of the metal is lower than the initial melting temperature, (c) a softening stage in which cooling is performed for 20 to 40 hr at 200 to 400 deg.C so as to control its hardness to <54 HB, (d) a cutting stage for the bloom, (e) a cold extruding stage for a vessel in which the starting temperature of the extrusion is <300 deg.C, (f) a conical shape forming stage for the vessel, (g) a solid solution stage for a time by which specific energy associated with an AED signal is controlled to <3 J/g, (h) a quenching stage with cooled water and (i) a tempering stage.

Abstract (fr)

L'invention a pour objet un procédé de fabrication de corps creux sous pression, notamment de bouteilles de gaz comprimés, comportant les étapes suivantes : a) coulée d'une billette en alliage de composition (% en poids) : Zn : 6,25 - 8,0 Mg : 1,2 - 2,2 Cu : 1,7 - 2,8 Fe < 0,20 Fe + Si < 0,40 un au moins des éléments du groupe : Mn, Cr, Zr, V, Hf, Sc : 0,05 - 0,3 autres éléments < 0,05 chacun et < 0,15 au total, b) homogénéisation de cette billette selon un profil de température tel que la température du métal soit à tout moment légèrement inférieure à sa température de fusion commençante, c) recuit d'adoucissement d'une durée de 20 à 40 h entre 200 et 400°C, avec un refroidissement de moins de 50°C/h jusqu'à une température inférieure à 100°C, de telle manière que la dureté soit < 54 HB, d) découpe d'un lopin, e) filage à froid ou à tiède d'un étui, f) ogivage de l'étui, g) mise en solution à une température légèrement inférieure à la température de fusion commençante, d'une durée telle que l'énergie spécifique associée au signal AED soit inférieure (en valeur absolue) à 3 J/g (de préférence < 2 J/g). h) trempe à l'eau froide, i) revenu entre 100 et 200°C, d'une durée comprise entre 5 et 25 h. <IMAGE>

IPC 1-7

C22F 1/053; C22C 21/10

IPC 8 full level

F17C 1/00 (2006.01); B21C 23/00 (2006.01); B21D 51/24 (2006.01); B21J 5/00 (2006.01); B21K 21/06 (2006.01); C22C 21/10 (2006.01); C22F 1/00 (2006.01); C22F 1/053 (2006.01); F16J 12/00 (2006.01)

CPC (source: EP US)

C22C 21/10 (2013.01 - EP US); C22F 1/053 (2013.01 - EP US)

Citation (search report)

Designated contracting state (EPC)

AT DE ES FR GB IT

DOCDB simple family (publication)

EP 1127952 A1 20010829; AU 2121501 A 20010830; AU 773692 B2 20040603; CA 2337625 A1 20010823; CA 2337625 C 20090901; FR 2805282 A1 20010824; FR 2805282 B1 20020412; JP 2001303221 A 20011031; JP 4763141 B2 20110831; US 2001039982 A1 20011115; US 6565684 B2 20030520; ZA 200101099 B 20010814

DOCDB simple family (application)

EP 01420043 A 20010220; AU 2121501 A 20010214; CA 2337625 A 20010221; FR 0002273 A 20000223; JP 2001048271 A 20010223; US 76667401 A 20010123; ZA 200101099 A 20010208