EP 3100971 A1 20161207 - METHOD FOR OPERATING A TEXTILE MACHINE WITH SITE-BASED HANDLING TOOLS FOR PIECING YARN, AND TEXTILE MACHINE WITH SITE-BASED HANDLING TOOLS
Title (en)
METHOD FOR OPERATING A TEXTILE MACHINE WITH SITE-BASED HANDLING TOOLS FOR PIECING YARN, AND TEXTILE MACHINE WITH SITE-BASED HANDLING TOOLS
Title (de)
VERFAHREN ZUM BETREIBEN EINER TEXTILMASCHINE MIT ARBEITSSTELLENEIGENEN HANDLINGSORGANEN ZUM WIEDERANSPINNEN EINES FADENS SOWIE TEXTILMASCHINE MIT ARBEITSSTELLENEIGENEN HANDLINGSORGANEN
Title (fr)
PROCEDE DE FONCTIONNEMENT D'UNE MACHINE TEXTILE COMPRENANT DES ORGANES DE MANUTENTION PROPRES A CHAQUE POSTE DE TRAVAIL POUR LE RE-ATTACHEMENT D'UN FIL ET MACHINE TEXTILE COMPRENANT DES ORGANES DE MANUTENTION
Publication
Application
Priority
DE 102015108740 A 20150602
Abstract (en)
[origin: US2016355954A1] With a method for operating a spinning machine (1), with a multiple number of work stations (2) arranged next to each other, each work station (2), as a work element (3, 28, 4, 10, 16, 17, 18), features at least one spinning unit (3) with a spinning device (28), one winding device (4) and handling elements (10, 16, 17, 18) of their own work station for spinning back in the thread (F). If the spinning process is interrupted, a thread end (6) on the coil side is provided in a defined receiving position (A) at the work station (2). For spinning back in a thread (F), the thread end (6) on the coil side is cut to length by work elements (3, 28, 4, 10, 16, 17, 18) of the work station (2), in particular the handling elements (10, 16, 17, 18) of their own work station, received from the receiving position (A), prepared for spinning back in and spun in. A thread end (6) accumulated on the coil (5) is sought out by means of a thread seeking device (7) on the surface of the coil (5) deliverable by means of multiple work stations (2) of the spinning machine (1), and the thread end (6) is subsequently moved into the receiving position (A) at the work station (2), from which it is received by a work element (3, 28, 4, 10, 16, 17, 18) of the work station (2), in particular by a handling element (10, 16, 17, 18) of its own work station. A corresponding spinning machine (1) features at least one thread seeking device (7) movable in the area of multiple work stations (2) of the spinning machine (1), with a suction nozzle (12) subjected to negative pressure. At least one transfer element (13) is provided for moving the thread end (6) that is sought out from the suction nozzle (12) to the receiving position (A) at the work station (2).
Abstract (de)
Bei einem Verfahren zum Betreiben einer Textilmaschine, insbesondere einer Spinnmaschine (1), mit einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen (2) weist jede Arbeitsstelle (2) als Arbeitsorgane (3, 28, 4, 10, 16, 17, 18) wenigstens eine Spinnstelle (3) mit einem Spinnelement (28) und/oder eine Spulvorrichtung (4) und arbeitsstelleneigene Handlingsorgane (10, 16, 17, 18) zum Wiederanspinnen des Fadens (F) oder zum Verbinden zweier Fadenenden (6) auf. Bei einer Unterbrechung der Produktion wird ein spulenseitiges Fadenende (6) in einer definierten Aufnahmeposition (A) an der Arbeitsstelle (2) bereitgestellt. Zum Wiederanspinnen eines Fadens (F) oder zum Verbinden der Fadenenden (6) wird das spulenseitige Fadenende (6) durch Arbeitsorgane (3, 28, 4, 10, 16, 17, 18) der Arbeitsstelle (2), insbesondere die arbeitsstelleneigenen Handlingsorgane (10, 16, 17, 18), aus der Aufnahmeposition (A) aufgenommen, abgelängt, zum Wiederanspinnen oder zum Verbinden vorbereitet und angesponnen oder verbunden. Ein auf die Spule (5) aufgelaufenes Fadenende (6) wird mittels einer mehreren Arbeitsstellen (2) der Textilmaschine zustellbaren Fadensucheinrichtung (7) auf der Oberfläche der Spule (5) aufgesucht und anschließend das Fadenende (6) in die Aufnahmeposition (A) an der Arbeitsstelle (2) verbracht, aus welcher es durch ein Arbeitsorgan (3, 28, 4, 10, 16, 17, 18) der Arbeitsstelle (2), insbesondere ein arbeitsstelleneigenes Handlingsorgan (10, 16, 17, 18), aufgenommen wird. Eine entsprechende Textilmaschine weist wenigstens eine im Bereich mehrerer Arbeitsstellen (2) der Textilmaschine bewegbare Fadensucheinrichtung (7) mit einer unterdruckbeaufschlagbaren Saugdüse (12) auf. Es ist wenigstens ein Übergabeorgan (13) zum Verbringen des aufgesuchten Fadenendes (6) von der Saugdüse (12) in die Aufnahmeposition (A) an der Arbeitsstelle (2) vorgesehen.
IPC 8 full level
B65H 67/08 (2006.01); B65H 54/26 (2006.01); B65H 69/06 (2006.01); D01H 4/50 (2006.01); D01H 15/013 (2006.01)
CPC (source: CN EP US)
B65H 51/205 (2013.01 - EP US); B65H 54/26 (2013.01 - EP US); B65H 67/085 (2013.01 - EP US); D01H 4/48 (2013.01 - CN EP US); D01H 15/013 (2013.01 - EP US); B65H 2701/31 (2013.01 - EP US)
Citation (applicant)
- DE 19827605 A1 19991223 - SCHLAFHORST & CO W [DE]
- DE 10137081 A1 20030213 - RIETER INGOLSTADT SPINNEREI [DE]
- EP 1283288 B1 20050914 - SAURER GMBH & CO KG [DE]
- DE 102011053811 A1 20130321 - RIETER INGOLSTADT GMBH [DE]
Citation (search report)
- [X] EP 1970475 A2 20080917 - RIETER INGOLSTADT GMBH [DE]
- [XA] EP 0311987 A1 19890419 - SCHUBERT & SALZER MASCHINEN [DE]
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- [A] DE 2554053 A1 19770608 - STAHLECKER FRITZ
- [A] EP 0069205 A1 19830112 - SCHUBERT & SALZER MASCHINEN [DE]
- [A] DE 2541589 A1 19770324 - SCHLAFHORST & CO W
Designated contracting state (EPC)
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Designated extension state (EPC)
BA ME
DOCDB simple family (publication)
EP 3100971 A1 20161207; EP 3100971 B1 20181226; BR 102016012441 A2 20161206; BR 102016012441 B1 20220510; CN 106222820 A 20161214; CN 106222820 B 20200804; DE 102015108740 A1 20161208; JP 2016223061 A 20161228; JP 6940931 B2 20210929; TR 201901103 T4 20190221; US 10414623 B2 20190917; US 2016355954 A1 20161208
DOCDB simple family (application)
EP 16172499 A 20160601; BR 102016012441 A 20160531; CN 201610382093 A 20160601; DE 102015108740 A 20150602; JP 2016108230 A 20160531; TR 201901103 T 20160601; US 201615171066 A 20160602