(19)
(11)EP 2 625 461 B1

(12)EUROPEAN PATENT SPECIFICATION

(45)Mention of the grant of the patent:
09.09.2020 Bulletin 2020/37

(21)Application number: 11830145.6

(22)Date of filing:  03.10.2011
(51)International Patent Classification (IPC): 
F21V 31/00(2006.01)
C02F 1/30(2006.01)
C02F 1/32(2006.01)
B01J 19/12(2006.01)
F21K 99/00(2016.01)
(86)International application number:
PCT/CA2011/001082
(87)International publication number:
WO 2012/045148 (12.04.2012 Gazette  2012/15)

(54)

SLEEVE HOLDER ASSEMBLY

HÜLSENHALTERANORDNUNG

ENSEMBLE SUPPORT DE MANCHON


(84)Designated Contracting States:
AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

(30)Priority: 04.10.2010 US 344779 P

(43)Date of publication of application:
14.08.2013 Bulletin 2013/33

(73)Proprietor: Trojan Technologies
London, ON N5V 4T7 (CA)

(72)Inventors:
  • STRIK, Joseph
    London, Ontario N5X 4L3 (CA)
  • DE BOER, Paul
    London, Ontario N6C 5Y9 (CA)

(74)Representative: Sandri, Sandro 
Bugnion S.P.A. Via Pancaldo 68
37138 Verona
37138 Verona (IT)


(56)References cited: : 
CA-A1- 2 311 806
CN-Y- 201 110 531
JP-A- H07 955
US-A1- 2003 000 878
US-A1- 2004 144 710
US-A1- 2005 161 394
CA-A1- 2 639 952
DE-U1-202007 000 331
US-A- 6 039 460
US-A1- 2003 199 099
US-A1- 2004 179 977
US-B2- 7 741 617
  
      
    Note: Within nine months from the publication of the mention of the grant of the European patent, any person may give notice to the European Patent Office of opposition to the European patent granted. Notice of opposition shall be filed in a written reasoned statement. It shall not be deemed to have been filed until the opposition fee has been paid. (Art. 99(1) European Patent Convention).


    Description

    BACKGROUND OF THE INVENTION


    FIELD OF THE INVENTION



    [0001] In one of its aspects, the present invention relates to a sleeve holder assembly. In other of its aspects, the present invention relates to a radiation source module and a fluid treatment system, each incorporating the sleeve holder assembly. Other aspects of the invention will become apparent to those of skill in the art upon reviewing the present specification.

    DESCRIPTION OF THE PRIOR ART



    [0002] Fluid treatment systems are known generally in the art.

    [0003] For example, United States patents 4,482,809, 4,872,980 and 5,006,244 [all in the name of Maarschalkerweerd and hereinafter referred to as the Maarschalkerweerd Patents] all describe gravity fed fluid treatment systems which employ ultraviolet (UV) radiation.

    [0004] Such systems include an array of UV lamp frames which include several UV lamps each of which are mounted within sleeves which extend between and are supported by a pair of legs which are attached to a cross-piece. The so-supported sleeves (containing the UV lamps) are immersed into a fluid to be treated which is then irradiated as required. The amount of radiation to which the fluid is exposed is determined by the proximity of the fluid to the lamps, the output wattage of the lamps and the fluid's flow rate past the lamps. Typically, one or more UV sensors may be employed to monitor the UV output of the lamps and the fluid level is typically controlled, to some extent, downstream of the treatment device by means of level gates or the like.

    [0005] In recent years, there has been interest in the so-called "transverse-to-flow" fluid treatment systems. In these systems, the radiation source is disposed in the fluid to be treated in a manner such that the longitudinal axis of the radiation source is in a transverse (e.g., substantially orthogonal or vertical orientation of the radiation sources) relationship with respect to the direction of fluid flow past the radiation source. See, for example, any one of:

    International Publication Number WO 2004/000735 [Traubenberg et al.];

    International Publication Number WO 2008/055344 [Ma et al.];

    International Publication Number WO 2008/019490 [Traubenberg et al.];

    United States patent 7,408,174 [From et al.];

    United States provisional patent application S.N. 61/193,686 [Penhale et al.], filed December 16, 2008 (and corresponding to International Publication Number WO 2010/069072); and

    United States provisional patent application S.N. 61/202,576 [Penhale et al.], filed March 13, 2009 (and corresponding to International Publication Number WO 2010/102383).



    [0006] Document US 2003/000878 A1 relates to a point-of-use water treatment system unit. The unit includes a filter housing assembly having a filter tank assembly and a closure which utilizes a handle and cammed reciprocating lock blades to secure the closure to the filter tank assembly. A UV tank assembly includes a planar baffle plate and a vaned baffle plate to induce plug flow about a UV lamp assembly. A UV lamp assembly is used which simultaneously electrically and sealingly mounts to a UV tank assembly and electrical cap assembly using a bayonet mount. A bi-planar manifold assembly is used to interconnect components of the WTS unit and to provide an envelope for accommodating a water pipe assembly. The bi-planar manifold assembly enhances the compactness of the design of the WTS unit.

    [0007] Document DE 20 2007 000331 U1 discloses a device for the sterilization of sewage system, comprising a tubular container, a flange, a container edge, an ultraviolet permeable tube with ultraviolet burner, an electrical supply unit, cap that is mounted on the flange, ring chamber, sealing ring, waterproof cable duct. The electrical supply unit comprising a receiving for the ultraviolet burner, is fastened at the overhead base of the cap. The cap and the flange are waterproof sealed on the container edge. The cap and the flange are screwed with one another over a thread in the encroachment area.

    [0008] In the art, it is known to dispose the radiation source in a radiation transparent protective sleeve, typically made from quartz (the combination is commonly referred to as a radiation source assembly). This approach can involve the use of a sleeve holder assembly which is combination of plastic elements coupled to the radiation transparent protective sleeve. The plastic elements are typically in the form of a sleeve bolt or the like and it is this sleeve bolt which is mounted to the fluid treatment system to secure the radiation source assembly with respect to the fluid treatment system.

    [0009] In typical use, the environment in which the radiation source assemblies are used is subject to temperature fluctuations. These temperature fluctuations can lead to cycles of expansion and shrinkage of the plastic components leading to loosening of the connection to the fluid treatment system which raises the risk of fluid leakage from the fluid treatment system to the outside environment. The primary reason for this is it is conventional to use O-ring seals or the like to prevent leakage of fluid from the fluid treatment system. While a prescribed compression ratio (or compressive force) may be applied to these O-ring seals when the radiation source assembly is initially installed in the fluid treatment system, the above-mentioned temperature fluctuations result in variation of this compression ratio (or compressive force) - for example, by loosening of the connection, which results in the potential for leakage of fluid from the fluid treatment system.

    [0010] Accordingly, there remains a need in the art for a sleeve holder assembly which can be coupled to a fluid treatment system in a manner that reduces the likelihood of leakage of fluid from the fluid treatment system. It would be highly desirable to have such a sleeve holder assembly which could be relatively easily installed and removed from the fluid treatment system as desired for servicing and the like.

    SUMMARY OF THE INVENTION



    [0011] It is an object of the present invention to provide a novel sleeve holder assembly.

    [0012] It is another object of the present invention to provide a novel radiation source module.

    [0013] It is another object of the present invention to provide a novel fluid treatment system.

    [0014] These objects are achieved by the features disclosed at claims 1-15.

    [0015] Other advantages of the invention will become apparent to those of skill in the art upon reviewing the present specification.

    BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS



    [0016] Embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals denote like parts, and in which:

    Figure 1 illustrates an enlarged perspective view of a portion of a preferred embodiment of the present sleeve holder assembly in a disassembled state;

    Figure 2 illustrates a perspective view, in partial cross-section of a preferred embodiment of the present sleeve holder assembly;

    Figures 3 and 4 illustrate insertion of the present sleeve holder assembly in a fluid treatment system;

    Figure 5 illustrates a perspective view of the sleeve holder assembly illustrated in Figure 2 installed in a fluid treatment system and connected to a source of electrical power; and

    Figure 6 illustrates a top view of the sleeve holder assembly illustrated in Figure 4.


    DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS



    [0017] With reference to Figures 1 and 2, there is illustrated a sleeve holder assembly 100. Sleeve holder assembly 100 comprises a sleeve bolt assembly 105, a sleeve holder receptacle 110 and an elongate radiation transparent sleeve 115 (only a portion of the elongate radiation transparent sleeve has been shown for clarity).

    [0018] Sleeve bolt assembly 105 comprises a grip portion 120 and a pair of brackets 125 which support and are coupled to a cap portion 130 (cap portion 130 is not shown in Figure 1 for clarity).

    [0019] Sleeve bolt assembly 105 further comprises a flange portion 135 having a pair of asymmetric locking features 140 (only a single locking feature 140 is shown in Figure 1 for clarity purposes). Sleeve bolt assembly 105 further comprises a pair of locking ratchet tabs 145 (again, for clarity only a single locking ratchet tab is shown in Figure 1) and a threaded portion 150.

    [0020] As shown particularly in Figure 2, cap portion 130 is coupled to a spring element 155 disposed between support brackets 125. Cap portion 130 further comprises a locking clip 160.

    [0021] Sleeve holder receptacle 110 comprises a one-way locking ratchet 165 in the form of a plurality of tooth elements disposed annularly on an inner surface of sleeve holder receptacle 110. Also disposed in the interior surface of sleeve receptacle portion 110 is a threaded portion 170. An upper edge 175 of sleeve holder receptacle portion 110 has a diameter less than at least a portion of the diameter of flange portion 135 of sleeve bolt assembly 105.

    [0022] Elongate radiation transparent sleeve element 115 comprises a proximal portion 180 having a larger diameter than a distal portion 185. Disposed at the junction between the proximal portion 180 and distal portion 185 of elongate radiation transparent sleeve element 115 is a cushioning element 190 which can be in the form of O-ring or the like.

    [0023] Sleeve holder assembly 100 may be assembled in the following manner.

    [0024] Sleeve bolt assembly 105 is inserted into sleeve holder receptacle 110 in the direction of arrow A (Figure 1). Sleeve bolt assembly 105 is rotated such that threaded portion 150 of sleeve bolt assembly 105 engages with threaded portion 170 of sleeve holder receptacle portion 110. This rotation is continued until a prescribed compressive force is placed on a sealing element 195 disposed between a distal portion of sleeve bolt assembly 105 and an inner portion of sleeve holder receptacle 110 - see Figure 2. The prescribed compressive force may be selected by dimensioning sleeve bolt assembly 105 and sleeve holder receptacle 110 such that when edge 175 of sleeve holder receptacle portion 110 abuts against the underside of flange portion 135 of sleeve bolt assembly 105, a predetermined compressive force is applied to sealing element 195. This approach obviates or mitigates over-tightening of the components leading to possible breakage or other damage to sleeve holder assembly 100.

    [0025] A second sealing element 200 is also disposed between sleeve bolt assembly portion 105 and sleeve holder receptacle 110 and provides supplementary sealing. The provision of sealing element 200 can be optional in some applications.

    [0026] Importantly, as sleeve bolt assembly 105 is tightened with respect to sleeve holder receptacle 110, locking ratchet tabs 145 interact with locking ratchet 165 to lock the components together in a manner such that temperature fluctuations will not result in loosening of the connection. This is a particular advantage associated with the present sleeve holder assembly.

    [0027] With particular reference to Figures 3-4 and 6, after assembly of sleeve holder assembly 100, it may be inserted in a reactor lamp port 250 in a fluid treatment system 220. As shown, reactor lamp port 250 comprises a pair of slots 255 which are dimensioned to receive locking features 140 on sleeve bolt assembly 105. Also disposed in reactor lamp port 250 are a pair of grooves 260 which are dimensioned to receive locking features 140 disposed on sleeve bolt assembly 105. Preferably, locking features 140 have an asymmetric shape and/or an asymmetric size so that sleeve holder assembly 100 can only be inserted in single correct position in reactor lamp port 250.

    [0028] Thus, with reference to Figure 3, sleeve holder assembly 100 is lowered into lamp reactor port 250 in the direction of arrow B. With reference to Figure 4 and 6, once locking features 140 of sleeve bolt assembly 105 are aligned with grooves 260 of reactor lamp port 250, sleeve holder assembly 100 is rotated in the direction of arrow C thereby locking it in place with respect to reactor lamp port 250.

    [0029] With reference to Figure 5, when it is desired to install a radiation source into sleeve holder assembly 100, locking clip 160 of cap portion 130 is actuated to allow cap portion 130 to be swung open thereby exposing the internal portion of sleeve holder assembly 100. Next, a radiation source (not shown for clarity) is inserted into sleeve holder assembly 100 and coupled to an electrical connection 230.


    Claims

    1. A sleeve holder assembly (100) for a radiation source, the sleeve holder assembly comprising:

    an elongate radiation transparent sleeve element (115);

    a sleeve holder receptacle portion (110) coupled to the elongate radiation transparent sleeve element (115);

    a sleeve bolt assembly portion (105) coupled to the sleeve holder receptacle portion (110);

    a first sealing element (195) disposed between the sleeve holder receptacle portion (110) and the sleeve bolt assembly portion (105), the first sealing element configured to provide a substantially fluid impermeable seal between the elongate radiation transparent sleeve element (115) and the sleeve holder receptacle portion (110); and

    a locking element configured to prevent decoupling of the sleeve bolt assembly portion (105) and the sleeve holder receptacle portion (110) wherein the locking element comprises a first locking portion (165) disposed on the sleeve holder receptacle portion (110) and a second locking portion (145) disposed on the sleeve bolt assembly (105),

    characterized in that the sleeve holder receptacle portion (110) comprises a first threaded portion (170) and the sleeve bolt assembly (105) comprises a second threaded portion (150) configured to engage the first threaded portion;
    in that the first locking portion comprises a ratchet portion (165), wherein the ratchet portion (165) comprises a plurality of tooth elements, each tooth element configured to engage the second locking portion (145) disposed on the sleeve bolt assembly (105) or the ratchet portion (165) comprises an annularly disposed plurality of tooth elements, each tooth element configured to engage the second locking portion (145) disposed on the sleeve bolt assembly (105), wherein the plurality of tooth elements is configured to provide unidirectional engagement of the sleeve bolt assembly portion (105) and the sleeve holder receptacle portion (110); and
    the second locking portion comprises at least one locking ratchet tab (145).
     
    2. The sleeve holder assembly defined in Claim 1, characterized in that the first sealing element (195) is disposed distally with respect to the first threaded portion 170) and the second threaded portion (150) .
     
    3. The sleeve holder assembly defined in any one of Claims 1-2, characterized in that:

    (a) the second locking portion comprises a plurality of locking ratchet tabs (145) or

    (b) the second locking portion comprises a pair of locking ratchet tabs (145) or

    (c) the second locking portion comprises a pair of locking ratchet tabs (145) disposed substantially diametrically opposed to one another.


     
    4. The sleeve holder assembly defined in any one of Claims 1-3, characterized in that:

    (a) the locking element is disposed proximally with respect to the first sealing element (195) and/or

    (b) the elongate radiation transparent sleeve element (115) comprises a first diameter (185) in a distal portion and a second diameter (180) in a proximal portion, the first diameter and the second diameter being different.


     
    5. The sleeve holder assembly defined in Claim 4(b), characterized in that it further e comprises a cushioning element (190) disposed between the sleeve holder receptacle portion (110) and the elongate radiation transparent sleeve element (115).
     
    6. The sleeve holder assembly defined in claim 5, characterized in that the cushioning element (190) is disposed at a junction between the first diameter (185) and the second diameter (180).
     
    7. The sleeve holder assembly defined in any one of Claims 1-6, characterized in that:

    (a) the first sealing element (185) is resilient and/or

    (b) the first sealing element (185) comprises an O-ring element or

    (c) the sleeve bolt assembly portion (105) comprises a flange element (135) configured to abut a proximal surface of the sleeve holder receptacle portion (110) when the first sealing element (195) is subjected to a prescribed compressive force and/or

    (d) the sleeve bolt assembly portion (105) comprises a sleeve bolt locking element (140) configured to secure the sleeve bolt assembly portion with respect to a fluid treatment system (220) or

    (e) the sleeve bolt assembly portion (105) comprises a sleeve bolt locking element (140) configured to secure the sleeve bolt assembly portion with respect to a reactor lamp port element (250) in a fluid treatment system (220) or

    (f) the sleeve bolt assembly portion (105) comprises a sleeve bolt locking element (140) configured to secure the sleeve bolt assembly portion with respect to a portion of a reactor lamp port element (250) in a fluid treatment system (220) or

    (g) the sleeve bolt assembly portion (105) comprises a sleeve bolt locking element (140) configured to secure the sleeve bolt assembly portion with respect to a receiving groove (260) in a reactor lamp port element (250) in a fluid treatment system (220).


     
    8. The sleeve holder assembly defined in Claim 7(d)-(g), wherein the sleeve bolt assembly portion (105) comprises:

    (a) a pair of sleeve bolt locking elements (140) or

    (b) a pair of substantially diametrically opposed sleeve bolt locking elements (140) wherein the sleeve bolt locking elements (140) have an asymmetric size configured to permit only a single correct position of the sleeve bolt assembly portion (105) with respect to the fluid treatment system (220) or the sleeve bolt locking elements (140) have an asymmetric shape configured to permit only a single correct position of the sleeve bolt assembly portion (105) with respect to the fluid treatment system (220) or the sleeve bolt locking elements (140) have an asymmetric size and an asymmetric shape configured to permit only a single correct position of the sleeve bolt assembly portion (105) with respect to the fluid treatment system (220).


     
    9. The sleeve holder assembly defined in Claim 1-8, wherein the sleeve bolt assembly portion (105) comprises an opening for receiving the radiation source and in that the sleeve bolt assembly portion (105) comprises a cap portion (130) configured to cover the opening when radiation source is not present in the elongate radiation transparent sleeve element (115) or the sleeve bolt assembly portion (105) comprises a cap portion (130) configured to move between an open position to permit insertion of the radiation source in the opening and a closed position to cover the opening when a radiation source is not present in the elongate radiation transparent sleeve element (115), optionally further comprising a biasing element (155) configured to urge the cap portion (130) in the closed position when a radiation source is not present in the elongate radiation transparent sleeve element (115).
     
    10. The sleeve holder assembly defined in Claim 9, characterized in that:

    (a) the cap portion (130) is configured to pivot with respect to sleeve bolt assembly portion (105) and/or

    (b) the cap portion (130) comprises a first cap locking portion (160) configured to secure the cap portion with respect to the sleeve bolt assembly portion (105) when the cap portion covers the opening.


     
    11. The sleeve holder assembly defined in any one of claims 1-10, characterized in that it further comprises a second sealing element (200) disposed between the sleeve holder receptacle portion (110) and the sleeve bolt assembly portion (105), the second sealing element being configured to provide a substantially fluid impermeable seal between the sleeve holder receptacle portion (110) and the sleeve bolt assembly portion (105).
     
    12. A radiation source assembly comprising the sleeve holder assembly (100) according to any one of the preceding claims and a radiation source disposed in the elongate radiation transparent sleeve element (115)
    characterized in that:

    (a) the elongate radiation source is an ultraviolet radiation source or

    (b) the elongate radiation source is a low pressure ultraviolet radiation source or

    (c) the elongate radiation source is a low pressure, high output ultraviolet radiation source or

    (d) the elongate radiation source is a medium pressure ultraviolet radiation source


     
    13. A radiation source module comprising a support element for securing the module in a fluid treatment system and at least one radiation source assembly as defined in claim 12 secured to the support element.
     
    14. A fluid treatment system (220) comprising a fluid treatment zone for receiving a flow of fluid and at least one radiation source module defined in Claim 13, wherein the at least one radiation source module is configured such that the radiation source assembly is disposed in the fluid treatment zone or comprising a fluid treatment zone for receiving a flow of fluid and at least one reactor lamp port (250) having coupled thereto the radiation source assembly defined in Claim 12 disposed in the fluid treatment zone, and in that the fluid treatment zone is comprised in an open channel for receiving the flow of fluid or wherein the fluid treatment zone is comprised in a closed channel for receiving the flow of fluid.
     
    15. The fluid treatment system (220) defined in Claim 14, wherein the at least one radiation source assembly has a longitudinal axis disposed transverse to the direction of fluid flow through the fluid treatment zone.
     


    Ansprüche

    1. Hülsenhaltermontage (100) für eine Strahlungsquelle, wobei der Hülsenhalter Folgendes umfasst:

    ein längliches, strahlungsdurchlässiges Hülsenelement (115) ;

    einen Hülsenhalteraufnahmeteil (110), der an das längliche, strahlungsdurchlässige Hülsenelement (115) gekoppelt ist;

    einen Hülsenbolzenmontageteil (105), der an den Hülsenhalteraufnahmeteil (110) gekoppelt ist;

    ein erstes Dichtungselement (195), das zwischen dem Hülsenhalteraufnahmeteil (110) und dem Hülsenbolzenmontageteil (105) angeordnet ist, wobei das erste Dichtungselement konfiguriert ist, um eine im Wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige Dichtung zwischen dem länglichen, strahlungsdurchlässigen Hülsenelement (115) und dem Hülsenhalteraufnahmeteil (110) bereitzustellen; und

    ein Verriegelungselement, das konfiguriert ist, um ein Entkoppeln des Hülsenbolzenmontageteils (105) und des Hülsenhalteraufnahmeteils (110) zu verhindern, wobei das Verriegelungselement einen ersten Verriegelungsteil (165) umfasst, der auf dem Hülsenhalteraufnahmeteil (110) angeordnet ist, und einen zweiten Verriegelungsteil (145), der auf der Hülsenbolzenmontage (105) angeordnet ist,

    dadurch gekennzeichnet, dass der Hülsenhalteraufnahmeteil (110) einen ersten Gewindeteil (170) umfasst,

    und die Hülsenbolzenmontage (105) einen zweiten Gewindeteil (150) umfasst, der konfiguriert ist, um den ersten Gewindeteil zu erfassen;

    dadurch, dass der erste Verriegelungsteil einen Ratschenteil (165) umfasst, wobei der Ratschenteil (165) eine Vielzahl von Zahnelementen umfasst, jedes Zahnelement konfiguriert ist, um den zweiten Verriegelungsteil (145) zu erfassen, der auf der Hülsenbolzenmontage (105)angeordnet ist, oder der Ratschenteil (165) eine ringförmig angeordnete Vielzahl von Zahnelementen umfasst, wobei jedes Zahnelement konfiguriert ist, um den zweiten Verriegelungsteil (145), der auf der Hülsenbolzenmontage (105) angeordnet ist, zu erfassen, wobei die Vielzahl von Zahnelementen konfiguriert ist, um ein unidirektionales Ineinandergreifen von Hülsenbolzenmontageteil (105) und Hülsenhalteraufnahmeteil (110) bereitzustellen, und

    der zweite Verriegelungsteil mindestens ein Verriegelungsratschensperrstück (145) umfasst.


     
    2. Hülsenhaltermontage, definiert in Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtungselement (195) distal in Bezug auf den ersten Gewindeteil (170) und den zweiten Gewindeteil (150) angeordnet ist.
     
    3. Hülsenhaltermontage, definiert in einem der Ansprüche 1-2, dadurch gekennzeichnet, dass:

    (a) der zweite Verriegelungsteil eine Vielzahl von Verriegelungsratschensperrstücken (145) umfasst, oder

    (b) der zweite Verriegelungsteil ein Paar Verriegelungsratschensperrstücke (145) umfasst, oder

    (c) der zweite Verriegelungsteil ein Paar von Verriegelungsratschensperrstücken (145) umfasst, die im Wesentlichen diametral entgegengesetzt zueinander angeordnet sind.


     
    4. Hülsenhaltermontage, definiert in einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass:

    (a) das Verriegelungselement proximal in Bezug auf das erste Dichtungselement (195) angeordnet ist, und/oder

    (b) das längliche strahlungsdurchlässige Hülsenelement (115) einen ersten Durchmesser (185) in einem distalen Teil und einen zweiten Durchmesser (180) in einem proximalen Teil umfasst, wobei der erste Durchmesser und der zweite Durchmesser verschieden sind.


     
    5. Hülsenhaltermontage, definiert in Anspruch 4(b), dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner ein Dämpfungselement (190) umfasst, das zwischen dem Hülsenhalteraufnahmeteil (110) und dem länglichen strahlungsdurchlässigen Hülsenelement (115) angeordnet ist.
     
    6. Hülsenhaltermontage, definiert in Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (190) an einer Verbindungsstelle zwischen dem ersten Durchmesser (185) und dem zweiten Durchmesser (180) angeordnet ist.
     
    7. Hülsenhaltermontage, definiert in einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass:

    (a) das erste Dichtungselement (185) elastisch ist und/oder

    (b) das erste Dichtungselement (185) ein O-Ringelement umfasst, oder

    (c) der Hülsenbolzenmontageteil (105) ein Flanschelement (135) umfasst, das konfiguriert ist, um an eine proximale Oberfläche des Hülsenhalteraufnahmeteils (110) anzustoßen, wenn das erste Dichtungselement (195) einer vorgeschriebenen Kompressionskraft ausgesetzt wird, und/oder

    (d) der Hülsenbolzenmontageteil (105) ein Hülsenbolzenverriegelungselement (140) umfasst, das konfiguriert ist, um den Hülsenbolzenmontageteil in Bezug auf ein Fluidbehandlungssystem (220) zu sichern, oder

    (e) der Hülsenbolzenmontageteil (105) ein Hülsenbolzenverriegelungselement (140) umfasst, das konfiguriert ist, um den Hülsenbolzenmontageteil in Bezug auf ein Reaktorlampenportelement (250) in einem Fluidbehandlungssystem (220) zu sichern, oder

    (f) der Hülsenbolzenmontageteil (105) ein Hülsenbolzenverriegelungselement (140) umfasst, das konfiguriert ist, um den Hülsenbolzenmontageteil in Bezug auf einen Teil eines Reaktorlampenportelements (250) in einem Fluidbehandlungssystem (220) zu sichern, oder

    (g) der Hülsenbolzenmontageteil (105) ein Hülsenbolzenverriegelungselement (140) umfasst, das konfiguriert ist, um den Hülsenbolzenmontageteil in Bezug auf eine Empfangsrille (260) in einem Reaktorlampenportelement (250) in einem Fluidbehandlungssystem (220) zu sichern.


     
    8. Hülsenhaltermontage, definiert in Anspruch 7(d)-(g), wobei der Hülsenbolzenmontageteil (105) Folgendes umfasst:

    (a) ein Paar Hülsenbolzenverriegelungselemente (140) oder

    (b) ein Paar im Wesentlichen diametral entgegengesetzte Hülsenbolzenverriegelungselemente (140), wobei die Hülsenbolzenverriegelungselemente (140) eine asymmetrische Größe aufweisen, die konfiguriert ist, um nur eine einzige korrekte Position des Hülsenbolzenmontageteils (105) in Bezug auf das Fluidbehandlungssystem (220) zuzulassen, oder die Hülsenbolzenverriegelungselemente (140) haben eine asymmetrische Form, die konfiguriert ist, um nur eine einzige korrekte Position des Hülsenbolzenmontageteils (105) in Bezug auf das Fluidbehandlungssystem (220) zuzulassen, oder die Hülsenbolzenverriegelungselemente (140) haben eine asymmetrische Größe und eine asymmetrische Form, die konfiguriert sind, um nur eine einzige korrekte Position des Hülsenbolzenmontagegeteils (105) in Bezug auf das Fluidbehandlungssystem (220) zuzulassen.


     
    9. Hülsenhaltermontage, definiert in Anspruch 1 - 8, wobei der Hülsenbolzenmontageteil (105) eine Öffnung für die Aufnahme der Strahlungsquelle umfasst,
    wobei der Hülsenbolzenmontageteil (105) einen Kappenteil (130) umfasst, der konfiguriert ist, um die Öffnung abzudecken, wenn keine Strahlungsquelle im länglichen, strahlungsdurchlässigen Hülsenelement (115) vorhanden ist, oder wobei der Hülsenbolzenmontageteil (105) einen Kappenteil (130) umfasst, der konfiguriert ist, um sich zwischen einer offenen Position, um das Einsetzen der Strahlungsquelle in die Öffnung zuzulassen, und einer geschlossenen Position zu bewegen, um die Öffnung abzudecken, wenn keine Strahlungsquelle im länglichen strahlungsdurchlässigen Hülsenelement (115) vorhanden ist, wahlweise ferner umfassend ein Vorspannungselement (155), das konfiguriert ist, um den Kappenteil (130) in die geschlossene Position zu drängen, wenn keine Strahlungsquelle im länglichen, strahlungsdurchlässigen Hülsenelement (115) vorhanden ist.
     
    10. Hülsenhaltermontage, definiert in Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass:

    (a) der Kappenteil (130) konfiguriert ist, um in Bezug auf den Hülsenbolzenmontageteil (105) zu schwenken, und/oder

    (b) der Kappenteil (130) einen ersten Kappensperrteil (160) umfasst, der konfiguriert ist, um den Kappenteil in Bezug auf den Hülsenbolzenmontageteil (105) zu sichern, wenn der Kappenteil die Öffnung abdeckt.


     
    11. Hülsenhaltermontage, definiert in einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner ein zweites Dichtungselement (200) umfasst, das zwischen dem Hülsenhalteraufnahmeteil (110) und dem Hülsenbolzenmontageteil (105) angeordnet ist, wobei das zweite Dichtungselement konfiguriert ist, um eine im Wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige Dichtung zwischen dem Hülsenhalteraufnahmeteil (110) und dem Hülsenbolzenmontageteil (105) bereitzustellen.
     
    12. Strahlungsquellenmontage, umfassend die Hülsenhaltermontage (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche und eine Strahlungsquelle, die im länglichen strahlungsdurchlässigen Hülsenelement (115) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass:

    (a) die längliche Strahlungsquelle eine Ultraviolettstrahlungsquelle ist, oder

    (b) die längliche Strahlungsquelle eine Niederdruck-Ultraviolettstrahlungsquelle ist, oder

    (c) die längliche Strahlungsquelle eine Niederdruck-Hochleistungs-Ultraviolettstrahlungsquelle ist, oder

    (d) die längliche Strahlungsquelle eine Mitteldruck-Ultraviolettstrahlungsquelle ist.


     
    13. Strahlungsquellenmodul, umfassend ein Trägerelement zum Sichern des Moduls in einem Fluidbehandlungssystem und mindestens eine Strahlungsquellenmontage wie in Anspruch 12 definiert, am Trägerelement gesichert.
     
    14. Fluidbehandlungssystem (220), umfassend eine Fluidbehandlungszone zur Aufnahme eines Fluidstroms und mindestens ein Strahlungsquellenmodul, definiert in Anspruch 13, wobei das mindestens eine Strahlungsquellenmodul so konfiguriert ist, dass die Strahlungsquellenmontage in der Fluidbehandlungszone angeordnet ist, oder umfassend eine Fluidbehandlungszone zur Aufnahme eines Fluidstroms, und mindestens einen Reaktorlampenport (250), an den die in Anspruch 12 definierte Strahlungsquellenmontage angeschlossen ist, die in der Fluidbehandlungszone angeordnet ist, und wobei die Fluidbehandlungszone in einem offenen Kanal zur Aufnahme des Fluidstroms enthalten ist, oder wobei die Fluidbehandlungszone in einem geschlossenen Kanal zur Aufnahme des Fluidstroms enthalten ist.
     
    15. Fluidbehandlungssystem (220), definiert in Anspruch 14, wobei die mindestens eine Strahlungsquellenmontage eine Längsachse aufweist, die quer zur Richtung des Fluidstroms durch die Fluidbehandlungszone angeordnet ist.
     


    Revendications

    1. Ensemble de support de manchon (100) pour une source de rayonnement, l'ensemble de support de manchon comprenant :

    un élément de manchon allongé (115) transparent aux rayonnements, une partie de réceptacle (110) de support de manchon couplée à l'élément de manchon allongé (115) transparent aux rayonnements ;

    une partie d'assemblage de boulon de manchon (105) couplée à la partie de réceptacle (110) de support de manchon ;

    un premier élément d'étanchéité (195) disposé entre la partie de réceptacle (110) de support de manchon et la partie d'assemblage de boulon de manchon (105), le premier élément d'étanchéité configuré pour fournir un joint sensiblement imperméable aux fluides entre l'élément de manchon allongé (115) transparent au rayonnement et la partie de réceptacle (110) de support de manchon ; et

    un élément de verrouillage configuré pour empêcher le découplage de la partie d'assemblage de boulon de manchon (105) et de la partie de réceptacle (110) de support de manchon, dans lequel l'élément de verrouillage comprend une première partie de verrouillage (165) disposée sur la partie de réceptacle (110) de support de manchon et une deuxième partie de verrouillage (145) disposée sur l'assemblage de boulon de manchon (105),

    caractérisé en ce que la partie de réceptacle (110) de support de manchon comprend une première partie filetée (170) et l'assemblage de boulon de manchon (105) comprend une deuxième partie filetée (150) configurée pour s'engager dans la première partie filetée ;

    en ce que la première partie de verrouillage comprend une partie à rochet (165), dans laquelle la partie à rochet (165) comprend une pluralité d'éléments de dents, chaque élément de dent étant configuré pour engager la deuxième partie de verrouillage (145) disposée sur l'assemblage de boulon de manchon (105) ou la partie à rochet (165) comprend une pluralité d'éléments de dents disposés de manière annulaire, chaque élément de dent étant configuré pour s'engager dans la deuxième partie de verrouillage (145) disposée sur l'assemblage de boulon de manchon (105), dans lequel la pluralité d'éléments de dent est configurée pour fournir un engagement unidirectionnel de la partie d'assemblage de boulon de manchon (105) et de la partie de réceptacle (110) de support de manchon ; et

    la seconde partie de verrouillage comprend au moins une languette de verrouillage à cliquet (145).


     
    2. Ensemble de support de manchon défini dans la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément d'étanchéité (195) est disposé de manière distale par rapport à la première partie filetée (170) et à la deuxième partie filetée (150).
     
    3. Ensemble de support de manchon défini dans l'une quelconque des revendications 1-2, caractérisé en ce que :

    a) la deuxième partie de verrouillage comprend une pluralité de languettes de verrouillage à cliquet (145) ou

    b) la deuxième partie de verrouillage comprend une paire de languettes de verrouillage à cliquet (145) ou

    c) la deuxième partie de verrouillage comprend une paire de languettes de verrouillage à cliquet (145) disposées sensiblement diamétralement opposées l'une à l'autre.


     
    4. Ensemble de support de manchon défini dans l'une quelconque des revendications 1-3, caractérisé en ce que :

    (a) l'élément de verrouillage est disposé de manière proximale par rapport au premier élément d'étanchéité (195) et/ou

    (b) l'élément de manchon allongé (115) transparent aux rayonnements comprend un premier diamètre (185) dans une partie distale et un second diamètre (180) dans une partie proximale, le premier diamètre et le second diamètre étant différents.


     
    5. Ensemble de support de manchon défini dans la revendication 4(b), caractérisé en ce qu'il comprend en outre un élément de rembourrage (190) disposé entre la partie de réceptacle (110) du support de manchon et l'élément de manchon allongé (115) transparent aux rayonnements.
     
    6. Ensemble de support de manchon défini dans la revendication 5, caractérisé en ce que l'élément de rembourrage (190) est disposé à une jonction entre le premier diamètre (185) et le second diamètre (180).
     
    7. Ensemble de support de manchon défini dans l'une quelconque des revendications 1-6, caractérisé en ce que :

    (a) le premier élément d'étanchéité (185) est résilient et/ou

    (b) le premier élément d'étanchéité (185) comprend un élément de joint torique ou

    (c) la partie d'assemblage de boulon de manchon (105) comprend un élément de bride (135) configuré pour venir en butée contre une surface proximale de partie de réceptacle (110) de support de manchon lorsque le premier élément d'étanchéité (195) est soumis à une force de compression prescrite et/ou

    (d) la partie d'assemblage de boulon de manchon (105) comprend un élément de verrouillage de boulon de manchon (140) configuré pour fixer la partie d'assemblage de boulon de manchon par rapport à un système de traitement de fluide (220) ou

    (e) la partie d'assemblage de boulon de manchon (105) comprend un élément de verrouillage de boulon de manchon (140) configuré pour fixer la partie d'assemblage de boulon de manchon par rapport à un élément d'orifice de lampe de réacteur (250) dans un système de traitement de fluide (220) ou

    (f) la partie d'assemblage de boulon de manchon (105) comprend un élément de verrouillage de boulon de manchon (140) configuré pour fixer la partie d'assemblage de boulon de manchon par rapport à une partie d'un élément d'orifice de lampe de réacteur (250) dans un système de traitement de fluide (220) ou

    (g) la partie d'assemblage de boulon de manchon (105) comprend un élément de verrouillage de boulon de manchon (140) configuré pour fixer la partie d'assemblage de boulon de manchon par rapport à une rainure de réception (260) dans un élément d'orifice de lampe de réacteur (250) dans un système de traitement de fluide (220).


     
    8. Ensemble de support de manchon défini dans la revendication 7(d)-(g), dans lequel partie d'assemblage de boulon de manchon (105) comprend :

    (a) une paire d'éléments de verrouillage de boulon de manchon (140) ou

    (b) une paire d'éléments de verrouillage de boulon de manchon (140) sensiblement diamétralement opposés, dans laquelle les éléments de verrouillage de boulon de manchon (140) ont une taille asymétrique configurée pour ne permettre qu'une seule position correcte de la partie d'assemblage de boulon de manchon (105) par rapport au système de traitement de fluide (220) ou les éléments de verrouillage de boulon de manchon (140) ont une forme asymétrique configurée pour ne permettre qu'une seule position correcte de la partie d'assemblage de boulon de manchon (105) par rapport au système de traitement de fluide (220) ou les éléments de verrouillage de boulon de manchon (140) ont une taille asymétriques et une forme asymétriques configurés pour ne permettre qu'une seule position correcte de la partie d'assemblage de boulon de manchon (105) par rapport au système de traitement de fluide (220).


     
    9. Ensemble de support de manchon défini dans la revendication 1-8, dans lequel la partie d'assemblage de boulon de manchon (105) comprend une ouverture pour recevoir la source de rayonnement et en ce que la partie d'assemblage de boulon de manchon (105) comprend une partie de capuchon (130) configurée pour couvrir l'ouverture lorsque la source de rayonnement n'est pas présente dans l'élément de manchon allongé (115) transparent aux rayonnements ou la partie d'assemblage de boulon de manchon (105) comprend une partie de capuchon (130) configurée pour se déplacer entre une position ouverte pour permettre l'insertion de la source de rayonnement dans l'ouverture et une position fermée pour couvrir l'ouverture lorsqu'une source de rayonnement n'est pas présente dans l'élément de manchon allongé (115) transparent aux rayonnements, comprenant en outre éventuellement un élément de sollicitation (155) configuré pour pousser la partie de capuchon (130) en position fermée lorsqu'une source de rayonnement n'est pas présente dans l'élément de manchon allongé (115) transparent aux rayonnements.
     
    10. Ensemble de support de manchon défini dans la revendication 9, caractérisé en ce que :

    (a) la partie de capuchon (130) est configurée pour pivoter par rapport à la partie d'assemblage de boulon de manchon (105) et/ou

    (b) la partie de capuchon (130) comprend une première partie de verrouillage de capuchon (160) configurée pour fixer la partie de capuchon par rapport à la partie d'assemblage de boulon de manchon (105) lorsque la partie de capuchon couvre l'ouverture.


     
    11. Ensemble de support de manchon défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un second élément d'étanchéité (200) disposé entre la partie réceptacle de support de manchon (110) et la partie d'assemblage de boulon de manchon (105), le second élément d'étanchéité étant configuré pour fournir un joint sensiblement imperméable aux fluides entre la partie réceptacle de support de manchon (110) et la partie d'assemblage de boulon de manchon (105).
     
    12. Ensemble de source de rayonnement comprenant l'ensemble de support de manchon (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes et une source de rayonnement disposée dans l'élément de manchon allongé (115) transparent au rayonnement, caractérisé en ce que :

    (a) la source de rayonnement allongée est une source de rayonnement ultraviolet ou

    b) la source de rayonnement allongée est une source de rayonnement ultraviolet à basse pression ou

    c) la source de rayonnement allongée est une source de rayonnement ultraviolet à basse pression et à haut rendement, ou

    (d) la source de rayonnement allongée est une source de rayonnement ultraviolet à moyenne pression.


     
    13. Module de source de rayonnement comprenant un élément de support pour fixer le module dans un système de traitement de fluide et au moins un ensemble de source de rayonnement tel que défini dans la revendication 12, fixé à l'élément de support.
     
    14. Système de traitement de fluide (220) comprenant une zone de traitement de fluide pour recevoir un écoulement de fluide et au moins un module de source de rayonnement défini dans la revendication 13, dans lequel le au moins un module de source de rayonnement est configuré de telle sorte que l'ensemble de source de rayonnement est disposé dans la zone de traitement de fluide ou comprenant une zone de traitement de fluide pour recevoir un écoulement de fluide et au moins un orifice de lampe de réacteur (250) auquel est couplé l'ensemble de source de rayonnement défini dans la revendication 12 disposé dans la zone de traitement de fluide, et en ce que la zone de traitement de fluide est comprise dans un canal ouvert pour recevoir l'écoulement de fluide ou dans lequel la zone de traitement de fluide est comprise dans un canal fermé pour recevoir l'écoulement de fluide.
     
    15. Système de traitement des fluides (220) défini dans la revendication 14, dans lequel le au moins un ensemble de source de rayonnement a un axe longitudinal disposé transversalement à la direction de l'écoulement du fluide à travers la zone de traitement de fluide.
     




    Drawing























    Cited references

    REFERENCES CITED IN THE DESCRIPTION



    This list of references cited by the applicant is for the reader's convenience only. It does not form part of the European patent document. Even though great care has been taken in compiling the references, errors or omissions cannot be excluded and the EPO disclaims all liability in this regard.

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