(19)
(11)EP 3 520 164 B1

(12)EUROPEAN PATENT SPECIFICATION

(45)Mention of the grant of the patent:
15.07.2020 Bulletin 2020/29

(21)Application number: 17808178.2

(22)Date of filing:  20.11.2017
(51)Int. Cl.: 
H01M 10/04  (2006.01)
(86)International application number:
PCT/IB2017/057244
(87)International publication number:
WO 2018/096435 (31.05.2018 Gazette  2018/22)

(54)

PRODUCTION OF ELECTRICAL ENERGY STORAGE DEVICES

HERSTELLUNG VON ENERGIESPEICHERVORRICHTUNGEN

PRODUCTION D'APPAREILS DE STOCKAGE D'ÉNERGIE ÉLECTRIQUES


(84)Designated Contracting States:
AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

(30)Priority: 24.11.2016 IT 201600119013

(43)Date of publication of application:
07.08.2019 Bulletin 2019/32

(73)Proprietor: Manz Italy S.r.l.
40037 Sasso Marconi (BO) (IT)

(72)Inventors:
  • SALE, Massimiliano
    40037 Sasso Marconi (Bologna) (IT)
  • NANNI, Fabrizio
    40037 Sasso Marconi (Bologna) (IT)

(74)Representative: Bergadano, Mirko et al
Studio Torta S.p.A. Via Viotti, 9
10121 Torino
10121 Torino (IT)


(56)References cited: : 
WO-A1-2013/175296
US-A1- 2014 059 855
US-A1- 2013 305 524
US-A1- 2016 006 072
  
      
    Note: Within nine months from the publication of the mention of the grant of the European patent, any person may give notice to the European Patent Office of opposition to the European patent granted. Notice of opposition shall be filed in a written reasoned statement. It shall not be deemed to have been filed until the opposition fee has been paid. (Art. 99(1) European Patent Convention).


    Description

    Background of the invention



    [0001] The invention relates to a method and an apparatus for the production of electrical energy storage devices.

    [0002] Specifically, but not exclusively, the invention can be applied to producing batteries, for example lithium ion batteries or polymer lithium ion batteries.

    [0003] In particular, reference is made to the production of electrical energy storage devices by forming a plurality of single cells, each of which consists of two (cathode or anode) electrodes alternated with two separating portions. The single cells are then connected together (in series).

    [0004] The prior art comprises many examples of methods for the production of electrical energy storage devices.

    [0005] Patent publication US 2008/0280208 A1 discloses a method for producing an electrochemical device that comprises a single continuous separating element that is folded several times on itself to separate anodes and cathodes.

    [0006] Patent publication WO 02/095858 discloses a separating tape folded into a "Z" by a laminating unit.

    [0007] Patent publication US 2002/0007552 A1 discloses a method for the production of battery cells from at least one tape of material for anodes, one tape of material for cathodes and two separating tapes.

    [0008] Patent publication US 2014/0134472 A1 discloses a cell for a secondary battery comprising a stack formed in sequence by a first electrode / separator / second electrode / separator / first electrode and by an outer separator stacked on each first electrode.

    [0009] Patent publication US 2016/006072 A1 discloses a method for producing a secondary battery comprising feeding two separating tapes with four sets of electrodes to a stacking area.

    [0010] Various aspects of the prior art of the production of electrical energy storage devices are improvable. Firstly, it is desirable to increase productivity. It is further desirable to improve manufacturing precision to obtain high quality electrical energy storage devices.

    Summary of the invention



    [0011] One object of the invention is to provide a method and/or an apparatus for the production of electrical energy storage devices that is able to remedy one or more of the aforesaid limits and drawbacks of the prior art.

    [0012] One advantage is to enable electrical energy storage devices to be produced with high productivity.

    [0013] One advantage is to enable electrical energy storage devices of high quality to be produced.

    [0014] One advantage is the production of electrical energy storage devices formed of a plurality of single cells, in which the end electrodes are always anodes without the need to overturn the cells in the productive process.

    [0015] One advantage is to provide a constructionally cheap and simple apparatus for producing electrical energy storage devices.

    [0016] These objects and advantages and still others are achieved by an apparatus and/or by a method according to one or more of the claims set out below.

    [0017] In one embodiment, a method for the production of electrical energy storage devices comprises the steps of feeding two separators that are next to one another, arranging a succession of anodes one after the other between the two separators, arranging a succession of cathodes one after the other on the two outer sides of the two separators in an alternate manner by superimposing a cathode on each anode. The method may comprise the step of separating various single elements, each of which comprises a (single) anode and a (single) cathode with the interposition of portions of the two separators.

    [0018] In one embodiment, an apparatus for the production of electrical energy storage devices comprises two feeders of two separators that are next to one another, two anode feeders configured for arranging alternately a succession of anodes one after the other between the two separators, two cathode feeders configured for arranging a succession of cathodes one after the other on the two outer sides of the two separators alternately by superimposing a cathode on each anode. The apparatus may comprise a device for separating various single elements, each comprising a (single) anode and a (single) cathode with the interposition of portions of the two separators.

    Brief description of the drawings



    [0019] The invention can be better understood and implemented with reference to the attached drawings that illustrate one embodiment thereof by way of non-limiting example, in which:

    Figure 1 is a diagram, according to a raised vertical view, of one embodiment of an apparatus for the production of electrical energy storage devices made according to the present invention;

    Figures 2 and 3 show two enlarged details of Figure 1;

    Figure 4 shows, according to top plan views, certain embodiments of configurations that electrodes may adopt during the advancement of the apparatus of Figure 1.


    Detailed description



    [0020] With 1, overall an apparatus has been indicated for the production of electrical energy storage devices.

    [0021] The production apparatus 1 may comprise, in particular, means for feeding a first separator 2 and a second separator 3 that are next to one another along a (preset) advancement path. The first separator 2 may comprise a separator material in the form of a continuous tape. The second separator 3 may comprise a separator material in the form of a continuous tape.

    [0022] The means for feeding the first and the second separators 2 and 3 may comprise, in particular, at least one first feeder 4 arranged for feeding the first tape-shaped separator 2. The means for feeding the first and the second separators may comprise, in particular, at least one second feeder 5 arranged for feeding the second tape-shaped separator 3. The first feeder 4 may comprise, for example, a (known) device for unwinding at least one tape from at least one reel. The second feeder 5 may comprise, for example, a (known) device for unwinding at least one tape from at least one reel. The first feeder 4 may operate, in particular, with continuous and/or intermittent advancement. The second feeder 5 may operate, in particular, with continuous and/or intermittent advancement.

    [0023] The production apparatus 1 may comprise, in particular, means for arranging a succession of first electrodes A1, A2 one after another on the aforesaid advancement path between the first separator 2 and the second separator 3.

    [0024] The aforesaid means for arranging a succession of first electrodes A1, A2 may comprise, in particular, at least one third feeder 6 arranged for feeding a succession of first electrodes A1 in an inlet zone between the two separators 2 and 3 and at least one fourth feeder 7 arranged for feeding a succession of first electrodes A2 in the aforesaid inlet zone. The third feeder 6 and the fourth feeder 7 may be configured, in particular, in such a manner as to feed the first electrodes A1, A2 alternately one before the other, in succession.

    [0025] The third feeder 6 may comprise, for example, a (known) device for unwinding at least one tape from at least one reel. The fourth feeder 7 may comprise, for example, a (known) device for unwinding at least one tape from at least one reel. The third feeder 6 may operate, in particular, with continuous and/or intermittent advancement. The fourth feeder 7 may operate, in particular, with continuous and/or intermittent advancement. The third feeder 6 may comprise, for example, a (known) device for separating electrodes A1 from a tape and for applying electrodes A1 to a separator. The fourth feeder 7 may comprise, for example, a (known) device for separating electrodes A2 from a tape and for applying electrodes A2 to a separator.

    [0026] The production apparatus 1 may comprise, in particular, means for arranging a succession of second electrodes C1 one after another on the aforesaid advancement path on a side of the first separator 2 opposite the second separator 3.

    [0027] The aforesaid means for arranging a succession of second electrodes C1 may comprise, in particular, at least one fifth feeder 8 arranged for feeding second electrodes C1 on a side of the first separator 2. The fifth feeder 8 may comprise, for example, a (known) device for unwinding at least one tape from at least one reel. The fifth feeder 8 may operate, in particular, with continuous and/or intermittent advancement. The fifth feeder 8 may comprise, for example, a (known) device for separating electrodes C1 from a tape and for applying electrodes C1 to a separator.

    [0028] The production apparatus 1 may comprise, in particular, means for arranging a succession of third electrodes C2 one after another on the aforesaid advancement path on a side of the second separator 3 opposite the first separator 2.

    [0029] The aforesaid means for arranging a succession of third electrodes C2 may comprise, in particular, at least one sixth feeder 9 arranged for feeding third electrodes C2 on a side of the second separator 3. The sixth feeder 9 may comprise, for example, a (known) device for unwinding at least one tape from at least one reel. The sixth feeder 9 may operate, in particular, with continuous and/or intermittent advancement. The sixth feeder 9 may comprise, for example, a (known) device for separating electrodes C2 from a tape and for applying electrodes C2 to a separator.

    [0030] The production apparatus 1 may comprise, in particular, control means configured for controlling the aforesaid feeding means for feeding the separators and the electrodes such that the second electrodes C1 are superimposed on respective first electrodes A1 with the interposition of the first separator 2.

    [0031] The control means may comprise programmable electronic control means, for example an electronic processor, provided with computer programme instructions that are implementable on the control means.

    [0032] The control means may be configured, in particular, for controlling the aforesaid feeding means for feeding the separators and the electrodes in such a manner that on some portions of the first separator 2 second electrodes C1 are not arranged (in a regular manner). The aforesaid portions of the first separator 2, on which the second electrodes C1 are not arranged, may be superimposed on one or more first electrodes A2.

    [0033] The control means may be configured, in particular, for controlling the aforesaid feeding means for feeding the separators and the electrodes such that the third electrodes C2 are superimposed on respective first electrodes A2 with the interposition of the second separator 3. The control means may be configured, in particular, for controlling the aforesaid feeding means for feeding the separators and the electrodes in such a manner that on some portions of the second separator 3 third electrodes C2 are not arranged. The aforesaid portions of the second separator 3, on which third electrodes C2 are not arranged, may be superimposed on one or more first electrodes A1.

    [0034] The control means may be configured, in particular, for controlling the aforesaid feeding means for feeding the separators and the electrodes such that the second electrodes C1 are superimposed on first electrodes A1 that may be in turn superimposed on portions of second separator 3 on which third electrodes C2 are not arranged. The control means may be configured, in particular, for controlling the aforesaid feeding means for feeding the separators and the electrodes such that the third electrodes C2 are superimposed on first electrodes A2 that may be in turn superimposed on portions of first separator 2 on which second electrodes C1 are not arranged.

    [0035] The production apparatus 1 may comprise, in particular, at least one laminating device 10 (for example of the roller type) arranged along the aforesaid advancement path for coupling, by lamination, the separators 2 and 3 with at least the first electrodes A1, A2 and/or the second electrodes C1 and/or the third electrodes C2. The laminating device 10 may be arranged, in particular, downstream of the zones in which the various feeders 6-9 introduce the electrodes A1, A2, C1, C2 onto the separators 2 and 3.

    [0036] The production apparatus 1 may comprise, in particular, at least one cutting device 11 arranged for separating (for example by laser cutting, twin-bladed mechanical cutting, or other types of cutting) discrete elements from a continuous product. The cutting device 11 may be arranged, in particular, downstream of the zones in which the various feeders 6-9 introduce the electrodes A1, A2, C1, and C2 onto the separators 2 and 3 and/or downstream of the laminating device 10.

    [0037] The control means may be configured in such a manner as to actuate a method for the production of electrical energy storage devices. This method of production may comprise, in particular, the step of feeding the first separator 2 and the second separator 3 that are next to one another along the advancement path.

    [0038] This method of production may comprise, in particular, the step of arranging a succession of first electrodes A1, A2 one after another in the advancement path between the first separator 2 and the second separator 3. The first electrodes A1, A2 may be arranged so as to alternate a first electrode A1 coming from the third feeder 6 with a first electrode A2 coming from the fourth feeder 7.

    [0039] This method of production may comprise, in particular, the step of arranging a succession of second electrodes C1 one after another in the advancement path on the (outer) side of the first separator 2 opposite the second separator 3. Each second electrode C1 may be superimposed on a respective first electrode A1 with the interposition of the first separator 2. On some portions of first separator 2 (at regular intervals) it may be provided not to arrange second electrodes C1. Such portions of first separator 2 may be superimposed on at least one first electrode A1.

    [0040] This method of production may comprise, in particular, the step of arranging a succession of third electrodes C2 one after another in the advancement path on the (outer) side of the second separator 3 opposite the first separator 2. Each third electrode C2 may be superimposed on a respective first electrode A2 with the interposition of the second separator 3. On some portions of second separator 3 (at regular intervals) it may be provided not to arrange third electrodes C2. Such portions of second separator 3 may be superimposed on at least one first electrode A2.

    [0041] The second electrodes C1 and the third electrodes C2 may be arranged so as to alternate a second electrode C1 (on the outer side of the first separator 2) coming from the fifth feeder 8 with one third electrode C2 (on the outer side of the second separator 3) coming from the sixth feeder 9. The second electrodes C1 and the third electrodes C2 may be arranged so as to superimpose a second electrode C1 (coming from the fifth feeder 8) on a first electrode A1 (coming from the third feeder 6) and a third electrode C2 (coming from the sixth feeder 9) on a first electrode A2 (coming from the fourth feeder 7).

    [0042] The first electrodes A1 and A2 may comprise, in particular, anodes. The second electrodes C1 may comprise, in particular, cathodes. The third electrodes C2 may comprise, in particular, cathodes.

    [0043] The method of production may provide, in particular, for each second electrode C1 being superimposed on a respective first electrode A1 (by the third feeder 6) which in turn may be superimposed on a portion of second separator 3 on which no third electrode C2 is arranged. The method of production may provide, in particular, for each third electrode C2 being superimposed on a respective first electrode A2 (by the fourth feeder 7) which in turn is superimposed on a portion of first separator 2 on which no second electrode C1 is arranged.

    [0044] The first separator 2 may comprise a continuous (tape) element. The second separator 3 may comprise a continuous (tape) element. The method of production may comprise, in particular, the step of separating discrete elements K, J from a product that comprises the first, the second and the third electrodes A1, A2, C1, and C2 arranged on the first and on the second separators 2 and 3. Separation may be performed by a cutting device (for example by the cutting device 11).

    [0045] Each discrete element K, J that is separated may comprise, as in this embodiment, just one first electrode A1 or A2 and only one other electrode that may consist of a second electrode C1 or a third electrode C2.

    [0046] The method may comprise, in particular, the step of forming at least one first group 12 that comprises a plurality of discrete elements K that are coupled with one another (for example serially connected), in which the other electrode of the discrete elements K of the first group 12 is a second electrode C1. The first group 12 may comprise, for example, a (vertical) stack of discrete elements K superimposed on one another.

    [0047] The method may comprise, in particular, the step of forming at least one second group 13 that comprises a plurality of discrete elements J that are coupled with one another (for example serially connected), in which the other electrode of the discrete elements J of the second group 13 is a third electrode C2. The second group 13 may comprise, for example, a (vertical) stack of discrete elements J superimposed on one another.

    [0048] The method may comprise, in particular, the step of separating discrete auxiliary elements H from a product comprising the first electrodes A1, A2 arranged between the first separator 2 and the second separator 3, without the second and the third electrodes C1 and C2. Each discrete auxiliary element H may comprise, as in this case, just one first electrode A1 or A2 comprised between the separators 2 and 3, without any other electrode.

    [0049] One discrete auxiliary element H may be located at the top of the first group 12 (vertical stack) and at the base of the second group 13 (vertical stack) in such a manner that the end electrodes located at the base and at the top of the first group 12 consist of first electrodes A1 and that the end electrodes located at the base and at the top of the second group 13 consist of first electrodes A2. In this manner it is possible to ensure that the end electrodes are always of the same type (anodes), without the need to overturn a discrete element K or J.

    [0050] The method of production may comprise, in particular, the step of forming at least one first magazine 14 of discrete auxiliary elements H. The step of forming the first magazine 14 may comprise the step of feeding the separators 2 and 3 and the first electrodes A1 and A2 along the aforesaid advancement path, without feeding, for a certain period of time, the second and third electrodes C1 and C2. The step of forming the first magazine 14 may comprise the step of coupling (by the laminating device 10) the separators 2 and 3 with the first electrodes A1 and A2, the step of separating discrete auxiliary elements H (by the cutting device 11) and the step of conveying the discrete auxiliary elements H to the first magazine 14. The discrete auxiliary elements H may be withdrawn from the first magazine 14 according to need.

    [0051] The method of production may comprise, in particular, the step of forming at least one second magazine 15 of discrete elements K in which the other electrode of these discrete elements K consists of a second electrode C1. The method of production may comprise, in particular, the step of forming at least one third magazine 16 of discrete elements J in which the other electrode of these discrete elements J consists of one third electrode C2. The discrete elements K and J may be withdrawn from the second magazine 15 or from the third magazine 16 according to need, in particular to replace possible defects of discrete elements K or J during the normal processing process, for example because of rejects due to defects of an element or because of other process irregularities.

    [0052] The method of production may comprise, in particular, the step of coupling, by lamination (for example by the laminating device 10), the first, the second and the third electrodes A1, A2, C1, C2 with the first and the second separator 2 and 3.

    [0053] The groups 12 and 13 of discrete elements (stacks of monocells) may undergo further processes (of known type) in order to obtain the final product, i.e. electrical energy storage devices, in particular lithium ion batteries.

    [0054] The various feeders 4-9 may comprise, in particular, devices for feeding separators and/or electrodes of the type already in use in known apparatuses for the production of electrical energy storage devices.

    [0055] The production apparatus 1 may further comprise one or more manipulators (not shown, for example of known type) configured in such a manner as to transfer the discrete elements K and J and the discrete auxiliary elements H from the outlet of the cutting device 11 to the desired places, in particular to the grouping zones, i.e. where the groups 12 and 13 are formed, or to the magazines 14, 15 and 16, or from the magazines 14, 15 and 16 to the formation zones of the groups 12 and 13.

    [0056] The discrete auxiliary element H could be positioned at the end of the group 12 (at the top of the stack) in a place that is different from the forming pace of the group 12, for example in a work station into which the group 12 is transferred to enable the next group 12 to be formed.


    Claims

    1. Method for the production of electrical energy storage devices, said method comprising the steps of:

    - feeding a first separator (2) and a second separator (3);

    - arranging a sequence of first electrodes (A1, A2) one after the other between said first and second separator (2; 3);

    - arranging a sequence of second electrodes (C1) one after the other on a side of the first separator (2) opposite to the second separator (3), the second electrodes (C1) being superimposed over respective first electrodes (A1) with the interposition of the first separator (2), second electrodes (C1) not being arranged on some portions of the first separator (2) overlapped to one or more first electrodes (A2);

    - arranging a sequence of third electrodes (C2) one after the other on a side of the second separator (3) opposite to the first separator (2), the third electrodes (C2) being superimposed over respective first electrodes (A2) with the interposition of the second separator (3), third electrodes (C2) not being arranged on some portions of the second separator (3) superimposed to one or more first electrodes (A1);

    the second electrodes (C1) being superimposed over first electrodes (A1) which in turn are superimposed over portions of the second separator (3) on which third electrodes (C2) are not arranged, the third electrodes (C2) being superimposed over first electrodes (A2) which in turn are superimposed over portions of the first separator (2) on which second electrodes (C1) are not arranged;
    said first and second separators (2; 3) comprising two continuous elements, said method comprising the step of separating discrete elements (K, J) from a product comprising said first, second and third electrodes (A1, A2, C1, C2) and said first and second separators (2; 3), each discrete element (K; J) comprising only one first electrode (A1, A2) between the separators (2; 3) and only one other electrode that consists of a second electrode (C1) or a third electrode (C2).
     
    2. Method according to claim 1, comprising the step of forming at least one first group (12) comprising a plurality of said discrete elements (K) coupled to each other and the step of forming at least one second group (13) comprising a plurality of said discrete elements (J) coupled to each other; the other electrode of the discrete elements (K) of said first group (12) being a second electrode (C1) and/or the other electrode of the discrete elements (J) of said second group (13) being a third electrode (C2).
     
    3. Method according to claim 2, comprising the step of separating auxiliary discrete elements (H) from a product comprising said first electrodes (A1, A2) arranged on said first and second separator (2; 3) without said second and third electrodes (C1; C2), in which each auxiliary discrete element comprises only one first electrode (A1, A2) between the separators (2; 3), without any other electrode; wherein, optionally, an auxiliary discrete element (H) is located at one end of the first group (12) and at one end of the second group (13) so that the electrodes placed at the two opposite ends of each group, that is both for the first group (12) and for the second group (13), consist of first electrodes (A1, A2).
     
    4. Method according to claim 3, comprising the step of forming at least one first magazine (14) of said auxiliary discrete elements (H).
     
    5. Method according to any one of the preceding claims, comprising the step of forming at least one second magazine (15) of said discrete elements (K) in which said other electrode is a second electrode (C1) and at least one third magazine (16) of said discrete elements (J) in which said other electrode is a third electrode (C2).
     
    6. Method according to any one of the preceding claims, wherein said first electrodes (A1, A2) comprise anodes and/or wherein said second electrodes (C1) comprise cathodes and/or wherein said third electrode (C2) comprise cathodes.
     
    7. Method according to any one of the preceding claims, comprising the step of coupling, by lamination, said first, second and third electrodes (A1, A2, C1, C2) with said first and second separator (2; 3).
     
    8. Method for the production of electrical energy storage devices, in particular according to any one of the preceding claims, said method comprising the steps of:

    - feeding a first separator (2) and a second separator (3) arranged side by side along an advancement path;

    - arranging a sequence of first electrodes (A1, A2) one after the other in said advancement path between said first and second separator (2; 3);

    - arranging a sequence of second electrodes (C1) one after the other in said advancement path on a side of the first separator (2) opposite to the second separator (3), the second electrodes (C1) being superimposed over respective first electrodes (A1) with the interposition of the first separator (2), second electrodes (C1) not being arranged on some portions of the first separator (2) overlapped to one or more first electrodes (A2);

    - arranging a sequence of third electrodes (C2) one after the other in said advancement path on a side of the second separator (3) opposite to the first separator (2), the third electrodes (C2) being superimposed over respective first electrodes (A2) with the interposition of the second separator (3), third electrodes (C2) not being arranged on some portions of the second separator (3) superimposed to one or more first electrodes (A1);

    the second electrodes (C1) being superimposed over first electrodes (A1) which in turn are superimposed over portions of the second separator (3) on which third electrodes (C2) are not arranged, the third electrodes (C2) being superimposed over first electrodes (A2) which in turn are superimposed over portions of the first separator (2) on which second electrodes (C1) are not arranged.
     
    9. Apparatus for the production of electrical energy storage devices, implementing a method according to any one of the preceding claims, said apparatus comprising:

    - means (4; 5) for feeding a first separator (2) and a second separator (3) arranged side by side along an advancement path;

    - means (6; 7) for arranging a sequence of first electrodes (A1, A2) one after the other interposed between the first separator (2) and the second separator (3) along said advancement path;

    - means (8) for arranging a sequence of second electrodes (C1) one after the other on a side of the first separator (2) opposite to the second separator (3) along said advancement path;

    - means (9) for arranging a sequence of third electrodes (C2) one after the other on a side of the second separator (3) opposite to the first separator (2) along said advancement path;

    - control means configured to control said apparatus so that:

    * the second electrodes (C1) are overlapped to respective first electrodes (A1) with the interposition of the first separator (2);

    * second electrodes (C1) are not arranged on some portions of the first separator (2), said portions of the first separator (2) being superimposed to one or more first electrodes (A2);

    * the third electrodes (C2) are superimposed over respective first electrodes (A2) with the interposition of the second separator (3);

    * third electrodes (C2) are not arranged on some portions of the second separator (3), said portions of the second separator (3) being superimposed to one or more first electrodes (A1);

    * the second electrodes (C1) are superimposed to first electrodes (A1) which in turn are superimposed over portions of the second separator (3) on which the third electrodes (C2) are not arranged;

    * the third electrodes (C2) are superimposed to first electrodes (A2) which in turn are superimposed over portions of the first separator (2) on which the second electrodes (C1) are not arranged.


     
    10. Apparatus according to claim 9, wherein said control means is configured so as to separate discrete elements (K, J) from a product comprising the first, second and third electrodes (A1, A2, C1, C2) and the first and second separators (2; 3), wherein each discrete element (K; J) comprises only one first electrode (A1, A2) between the separators (2; 3) and only one other electrode that consists of a second electrode (C1) or a third electrode (C2).
     
    11. Apparatus according to claim 10, wherein said control means is configured so as to form at least one first group (12) comprising a plurality of discrete elements (K) and at least one second group (13) comprising a plurality of discrete elements (J), in which the other electrode of the discrete elements (K) of the first group (12) is a second electrode (C1) and/or the other electrode of the discrete elements (J) of the second group (13) is a third electrode (C2).
     
    12. Apparatus according to claim 10 or 11, wherein said control means are configured so as to separate auxiliary discrete elements (H) from a product comprising the first electrodes (A1, A2) arranged on the first and second separators (2; 3) without the second and third electrodes (C1, C2), in which each auxiliary discrete element comprises only one first electrode (A1, A2) between the separators (2; 3) without any other electrode.
     
    13. Apparatus according to claims 12 and 11, wherein said control means are configured so as to place an auxiliary discrete element (H) at one end of the first group (12) and at one end of the second group (13) so that the electrodes at the two opposite ends of each group, that is both for the first group (12) and the second group (13), consist of first electrodes (A1, A2).
     
    14. Apparatus according to any one of claims 9 to 13, wherein said means for feeding a first and a second separator comprises at least one first feeder (4) provided for feeding the first separator (2) in the form of tape and at least one second feeder (5) provided for feeding the second separator (3) in the form of tape.
     
    15. Apparatus according to any one of claims 9 to 14, wherein said means for arranging a sequence of first electrodes comprises at least one third feeder (6) provided for feeding some first electrodes (A1) into an inlet area and at least one fourth feeder (7) provided for feeding some other first electrodes (A2) in said inlet area, said third and fourth feeders (6; 7) being configured so as to feed the first electrodes (A1, A2) in an alternating manner from one to the other, and/or wherein said means for arranging a sequence of second electrodes comprises at least one fifth feeder (8) provided for feeding the second electrodes (C1) on a side of the first separator (2), and/or wherein said means for arranging a sequence of third electrodes comprises at least one sixth feeder (9) provided for feeding the third electrodes (C2) on a side of the second separator (3), and/or wherein said control means comprises programmable electronic means.
     


    Ansprüche

    1. Verfahren zur Herstellung von elektrischen Energiespeichervorrichtungen, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:

    - Zuführen eines ersten Separators (2) und eines zweiten Separators (3);

    - Anordnen einer Abfolge von ersten Elektroden (A1, A2) nacheinander zwischen dem ersten und dem zweiten Separator (2; 3);

    - Anordnen einer Abfolge von zweiten Elektroden (C1) nacheinander auf einer dem zweiten Separator (3) gegenüberliegenden Seite des ersten Separators (2), wobei die zweiten Elektroden (C1) jeweiligen ersten Elektroden (Al) unter Zwischenfügung des ersten Separators (2) überlagert sind, wobei zweite Elektroden (C1) in einigen Bereichen des ersten Separators (2) nicht angeordnet sind, die mit einer oder mehreren ersten Elektroden (A2) überlappen;

    - Anordnen einer Abfolge von dritten Elektroden (C2) nacheinander auf einer dem ersten Separator (2) gegenüberliegenden Seite des zweiten Separators (3), wobei die dritten Elektroden (C2) jeweiligen ersten Elektroden (A2) unter Zwischenfügung des zweiten Separators (3) überlagert sind, wobei dritte Elektroden (C2) in einigen Bereichen des zweiten Separators (3) nicht angeordnet sind, die einer oder mehreren ersten Elektroden (A1) überlagert sind;

    wobei die zweiten Elektroden (C1) ersten Elektroden (Al) überlagert sind, die wiederum Bereichen des zweiten Separators (3) überlagert sind, in welchen dritte Elektroden (C2) nicht angeordnet sind, wobei die dritten Elektroden (C2) ersten Elektroden (A2) überlagert sind, welche wiederum Bereichen des ersten Separators (2) überlagert sind, in welchen keine zweiten Elektroden (CI) angeordnet sind;
    wobei der erste und der zweite Separator (2; 3) zwei durchgehende Elemente aufweisen, wobei das Verfahren den Schritt des Trennens diskreter Elemente (K, J) von einem Produkt aufweist, das die ersten, zweiten und dritten Elektroden (A1, A2, C1, C2) und den ersten und den zweiten Separator (2; 3) aufweist, wobei jedes diskrete Element (K; J) nur eine erste Elektrode (A1, A2) zwischen den Separatoren (2; 3) und nur eine andere Elektrode aufweist, die aus einer zweiten Elektrode (C1) oder einer dritten Elektrode (C2) gebildet ist.
     
    2. Verfahren nach Anspruch 1, mit dem Schritt des Bildens mindestens einer ersten Gruppe (12), die mehrere miteinander gekoppelte diskrete Elemente (K) aufweist, und mit dem Schritt des Bildens mindestens einer zweiten Gruppe (13), die mehrere miteinander gekoppelte diskrete Elemente (J) aufweist; wobei die andere Elektrode der diskreten Elemente (K) der ersten Gruppe (12) eine zweite Elektrode (C1) ist und/oder die andere Elektrode der diskreten Elemente (J) der zweiten Gruppe (13) eine dritte Elektrode (C2) ist.
     
    3. Verfahren nach Anspruch 2, mit dem Schritt des Trennens diskreter Hilfselemente (H) von einem Produkt, welches die ersten Elektroden (A1, A2), die auf dem ersten und zweiten Separator (2; 3) ohne die zweiten und dritten Elektroden (C1; C2) angeordnet sind, wobei jedes diskrete Hilfselement nur eine erste Elektrode (A1, A2) zwischen den Separatoren (2; 3) ohne eine andere Elektrode aufweist; wobei optional ein diskretes Hilfselement (H) an einem Ende der ersten Gruppe (12) und an einem Ende der zweiten Gruppe (13) angeordnet ist, so dass die an den beiden gegenüberliegenden Enden jeder Gruppe angeordneten Elektroden, das heißt sowohl der ersten Gruppe (12) als auch der zweiten Gruppe (13), aus ersten Elektroden (A1, A2) bestehen.
     
    4. Verfahren nach Anspruch 3, mit dem Schritt des Bildens mindestens eines ersten Magazins (14) von diskreten Hilfselementen (H).
     
    5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit dem Schritt des Bildens mindestens eines zweiten Magazins (15) von diskreten Hilfselementen (K), wobei die andere Elektrode eine zweite Elektrode (C1) ist, und mindestens eines dritten Magazins (16) von diskreten Elementen (J), in denen die andere Elektrode eine dritte Elektrode (C2) ist.
     
    6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die ersten Elektroden (A1, A2) Anoden aufweisen und/oder wobei die zweiten Elektroden (C1) Kathoden aufweisen und/oder wobei die dritte Elektrode (C2) Kathoden aufweist.
     
    7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit dem Schritt des Koppelns der ersten, zweiten und dritten Elektroden (A1, A2, C1, C2) mit dem ersten und dem zweiten Separator (2; 3) durch Laminieren.
     
    8. Verfahren zur Herstellung von elektrischen Energiespeichervorrichtungen, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:

    - Zuführen eines ersten Separators (2) und eines zweiten Separators (3), die nebeneinander entlang eines Vorschubwegs angeordnet sind;

    - Anordnen einer Abfolge von ersten Elektroden (A1, A2) nacheinander in dem Vorschubweg zwischen dem ersten und dem zweiten Separator (2; 3);

    - Anordnen einer Abfolge von zweiten Elektroden (C1) nacheinander in dem Vorschubweg auf einer dem zweiten Separator (3) gegenüberliegenden Seite des ersten Separators (2), wobei die zweiten Elektroden (C1) jeweiligen ersten Elektroden (A1) unter Zwischenfügung des ersten Separators (2) überlagert sind, wobei zweite Elektroden (CI) nicht in einigen Bereichen des ersten Separators (2) angeordnet sind, die mit einer oder mehreren ersten Elektroden (A2) überlappen;

    - Anordnen einer Folge von dritten Elektroden (C2) nacheinander in dem Vorschubweg auf einer dem ersten Separator (2) gegenüberliegenden Seite des zweiten Separators (3), wobei die dritten Elektroden (C2) jeweiligen ersten Elektroden (A2) unter Zwischenfügung des zweiten Separators (3) überlagert sind, wobei die dritten Elektroden (C2) nicht in einigen Bereichen des zweiten Separators (3) angeordnet, die einer oder mehreren ersten Elektroden (Al) überlagert sind;

    wobei die zweiten Elektroden (C1) den ersten Elektroden (A1) überlagert sind, die wiederum Bereiche des zweiten Separators (3) überlagern, in denen die dritten Elektroden (C2) nicht angeordnet sind, wobei die dritten Elektroden (C2) den ersten Elektroden überlagert sind (A2), die wiederum Bereiche des ersten Separators (2) überlagern, in denen keine zweiten Elektroden (C1) angeordnet sind.
     
    9. Vorrichtung zur Herstellung von elektrischen Energiespeichervorrichtungen, insbesondere zum Implementieren eines Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vorrichtung aufweist:

    - Einrichtungen (4; 5) zum Zuführen eines ersten Separators (2) und eines zweiten Separators (3), die nebeneinander entlang eines Vorschubweges angeordnet sind;

    - Einrichtungen (6; 7) zum Anordnen einer Abfolge erster Elektroden (Al, A2) nacheinander, die zwischen dem ersten Separator (2) und dem zweiten Separator (3) entlang des Vorschubwegs angeordnet sind;

    - Einrichtungen (8) zum Anordnen einer Abfolge zweiter Elektroden (C1) nacheinander auf einer dem zweiten Separator (3) gegenüberliegenden Seite des ersten Separators (2) entlang des Vorschubweges;

    - Einrichtungen (9) zum Anordnen einer Abfolge dritter Elektroden (C2) nacheinander auf einer dem ersten Separator (2) gegenüberliegenden Seite des zweiten Separators (3) entlang des Vorschubweges;

    - Steuereinrichtungen, die dazu konfiguriert sind, die Vorrichtung derart zu steuern, dass:

    * die zweiten Elektroden (C1) unter Zwischenfügung des ersten Separators (2) mit jeweiligen ersten Elektroden (Al) überlappen;

    * zweite Elektroden (CI) nicht in einigen Bereichen des ersten Separators (2) angeordnet sind, wobei diese Bereiche des ersten Separators (2) einer oder mehreren ersten Elektroden (A2) überlagert sind;

    * die dritten Elektroden (C2) jeweiligen ersten Elektroden (A2) unter Zwischenfügung des zweiten Separators (3) überlagert sind;

    * dritte Elektroden (C2) nicht in einigen Bereichen des zweiten Separators (3) angeordnet sind, wobei diese Bereiche des zweiten Separators (3) einer oder mehreren ersten Elektroden (Al) überlagert sind;

    * die zweiten Elektroden (C1) den ersten Elektroden (A1) überlagert sind, die wiederum Bereiche des zweiten Separators (3) überlagern, in denen die dritten Elektroden (C2) nicht angeordnet sind;

    * die dritten Elektroden (C2) den ersten Elektroden (A2) überlagert sind, die wiederum Bereiche des ersten Separators (2) überlagern, in denen die zweiten Elektroden (C1) nicht angeordnet sind.


     
    10. Vorrichtung nach Anspruch 9, bei welcher die Steuereinrichtung derart konfiguriert ist, dass sie diskrete Elemente (K, J) von einem Produkt trennt, das die ersten, zweiten und dritten Elektroden (A1, A2, C1, C2) und den ersten und zweiten Separator (2; 3) aufweist, wobei jedes diskrete Element (K; J) nur eine erste Elektrode (Al, A2) zwischen den Separatoren (2; 3) und nur eine andere Elektrode aufweist, die aus einer zweiten Elektrode (C1) oder einer dritten Elektrode besteht (C2).
     
    11. Vorrichtung nach Anspruch 10, bei welcher die Steuereinrichtung derart konfiguriert ist, dass sie mindestens eine erste Gruppe (12) mit mehreren diskreten Elementen (K) und mindestens eine zweite Gruppe (13) mit mehreren diskreten Elementen (J) bildet, wobei die andere Elektrode der diskreten Elemente (K) der ersten Gruppe (12) eine zweite Elektrode (C1) ist und/oder die andere Elektrode der diskreten Elemente (J) der zweiten Gruppe (13) eine dritte Elektrode (C2) ist.
     
    12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, bei welcher die Steuereinrichtung derart konfiguriert ist, dass sie diskrete Hilfselemente (H) von einem Produkt trennt, das die ersten Elektroden (A1, A2) aufweist, die auf dem ersten und dem zweiten Separator (2; 3) ohne die zweite und dritte Elektrode (C1, C2) angeordnet sind, wobei jedes diskrete Hilfselement nur eine erste Elektrode (A1, A2) zwischen den Separatoren (2; 3) ohne eine andere Elektrode aufweist.
     
    13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 12 und 11, bei welcher die Steuereinrichtung derart konfiguriert ist, dass sie ein diskretes Hilfselement (H) an einem Ende der ersten Gruppe (12) und an einem Ende der zweiten Gruppe (13) derart anordnet, dass die Elektroden an den beiden gegenüberliegenden Enden jeder Gruppe, d.h. sowohl die erste Gruppe (12), als auch die zweite Gruppe (13), aus ersten Elektroden (A1, A2) gebildet sind.
     
    14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13, wobei die Einrichtung zum Zuführen eines ersten und eines zweiten Separators mindestens eine erste Zuführeinrichtung (4) aufweist, die zum Zuführen des ersten Separators (2) in Form eines Bandes vorgesehen ist, und mindestens eine zweite Zuführeinrichtung (5) aufweist, die zum Zuführen des zweiten Separators (3) in Form eines Bandes vorgesehen ist.
     
    15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 14, bei welcher die Einrichtung zum Anordnen einer Abfolge erster Elektroden mindestens eine dritte Zuführeinrichtung (6) aufweist, die zum Zuführen einiger erster Elektroden (A1) in einen Einlassbereich vorgesehen ist, und mindestens eine vierte Zuführeinrichtung (7) aufweist, die zum Zuführen einiger anderer erster Elektroden (A2) in den Einlassbereich vorgesehen ist, wobei die dritte und vierte Zuführeinrichtung (6; 7) derart konfiguriert sind, dass sie die ersten Elektroden (A1, A2) abwechselnd aus der einen und der anderen zuführen; und/oder wobei die Einrichtung zum Anordnen einer Abfolge zweiter Elektroden mindestens eine fünfte Zuführeinrichtung (8) aufweist, die zum Zuführen der zweiten Elektroden (C1) auf einer Seite des ersten Separators (2) vorgesehen ist, und/oder wobei die Einrichtung zum Anordnen einer Abfolge dritter Elektroden mindestens eine sechste Zuführeinrichtung (9) aufweist, die zum Zuführen der dritten Elektroden (C2) auf einer Seite des zweiten Separators (3) vorgesehen ist, und/oder wobei die Steuermittel programmierbare elektronische Einrichtungen aufweisen.
     


    Revendications

    1. Procédé de production de dispositifs de stockage d'énergie électrique, ledit procédé comprenant les étapes suivantes :

    - avance d'un premier séparateur (2) et d'un deuxième séparateur (3) ;

    - positionnement d'une séquence de premières électrodes (A1, A2) les unes après les autres entre lesdits premier et deuxième séparateurs (2 ; 3) ;

    - positionnement d'une séquence de deuxièmes électrodes (C1) les unes après les autres sur un côté du premier séparateur (2) à l'opposé du deuxième séparateur (3), les deuxièmes électrodes (C1) étant superposées sur des premières électrodes respectives (A1) avec l'interposition du premier séparateur (2), des deuxièmes électrodes (C1) n'étant pas positionnées sur certaines parties du premier séparateur (2) sur lesquelles sont superposées une ou plusieurs premières électrodes (A2) ;

    - positionnement d'une séquence de troisièmes électrodes (C2) les unes après les autres sur un côté du deuxième séparateur (3) à l'opposé du premier séparateur (2), les troisièmes électrodes (C2) étant superposées sur des premières électrodes respectives (A2) avec l'interposition du deuxième séparateur (3), des troisièmes électrodes (C2) n'étant pas positionnées sur certaines parties du deuxième séparateur (3) sur lesquelles sont superposées une ou plusieurs premières électrodes (A1) ;

    les deuxièmes électrodes (C1) étant superposées sur des premières électrodes (A1) qui à leur tour sont superposées sur des parties du deuxième séparateur (3) sur lesquelles des troisièmes électrodes (C2) ne sont pas positionnées, les troisièmes électrodes (C2) étant superposées sur des premières électrodes (A2) qui à leur tour sont superposées sur des parties du premier séparateur (2) sur lesquelles des deuxièmes électrodes (C1) ne sont pas positionnées ;
    lesdits premier et deuxième séparateurs (2 ; 3) comprenant deux éléments continus, ledit procédé comprenant l'étape de séparation d'éléments discrets (K, J) d'un produit comprenant lesdites premières, deuxièmes et troisièmes électrodes (A1, A2, C1, C2) et lesdits premier et deuxième séparateurs (2 ; 3), chaque élément discret (K ; J) comprenant une seule première électrode (A1, A2) entre les séparateurs (2 ; 3) et une seule autre électrode qui consiste en une deuxième électrode (C1) ou une troisième électrode (C2).
     
    2. Procédé selon la revendication 1, comprenant l'étape de formation d'au moins un premier groupe (12) comprenant une pluralité desdits éléments discrets (K) couplés les uns aux autres et l'étape de formation d'au moins un deuxième groupe (13) comprenant une pluralité desdits éléments discrets (J) couplés les uns aux autres ; l'autre électrode des éléments discrets (K) dudit premier groupe (12) étant une deuxième électrode (C1) et/ou l'autre électrode des éléments discrets (J) dudit deuxième groupe (13) étant une troisième électrode (C2).
     
    3. Procédé selon la revendication 2, comprenant l'étape de séparation d'éléments discrets auxiliaires (H) d'un produit comprenant lesdites premières électrodes (A1, A2) positionnées sur lesdits premier et deuxième séparateurs (2 ; 3) sans lesdites deuxièmes et troisièmes électrodes (C1 ; C2), chaque élément discret auxiliaire comprenant une seule première électrode (A1, A2) entre les séparateurs (2 ; 3), sans aucune autre électrode ; éventuellement dans lequel un élément discret auxiliaire (H) est situé à une extrémité du premier groupe (12) et à une extrémité du deuxième groupe (13) de telle sorte que les électrodes placées aux deux extrémités opposées de chaque groupe, c'est-à-dire à la fois pour le premier groupe (12) et pour le deuxième groupe (13), consistent en des premières électrodes (A1, A2).
     
    4. Procédé selon la revendication 3, comprenant l'étape de formation d'au moins un premier magasin (14) desdits éléments discrets auxiliaires (H).
     
    5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant l'étape de formation d'au moins un deuxième magasin (15) desdits éléments discrets (K) dans lesquels ladite autre électrode est une deuxième électrode (C1) et d'au moins un troisième magasin (16) desdits éléments discrets (J) dans lesquels ladite autre électrode est une troisième électrode (C2).
     
    6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdites premières électrodes (A1, A2) comprennent des anodes et/ou dans lequel lesdites deuxièmes électrodes (C1) comprennent des cathodes et/ou dans lequel lesdites troisièmes électrodes (C2) comprennent des cathodes.
     
    7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant l'étape de couplage, par lamination, desdites premières, deuxièmes et troisièmes électrodes (A1, A2, C1, C2) avec lesdits premier et deuxième séparateurs (2 ; 3).
     
    8. Procédé de production de dispositifs de stockage d'énergie électrique, en particulier selon l'une quelconque des revendications précédentes, ledit procédé comprenant les étapes suivantes :

    - avance d'un premier séparateur (2) et d'un deuxième séparateur (3) disposés côte à côte le long d'un chemin d'avancement ;

    - positionnement d'une séquence de premières électrodes (A1, A2) les unes après les autres sur ledit chemin d'avancement entre lesdits premier et deuxième séparateurs (2 ; 3) ;

    - positionnement d'une séquence de deuxièmes électrodes (C1) les unes après les autres sur ledit chemin d'avancement sur un côté du premier séparateur (2) à l'opposé du deuxième séparateur (3), les deuxièmes électrodes (C1) étant superposées sur des premières électrodes respectives (A1) avec l'interposition du premier séparateur (2), des deuxièmes électrodes (C1) n'étant pas positionnées sur certaines parties du premier séparateur (2) sur lesquelles sont superposées une ou plusieurs premières électrodes (A2) ;

    - positionnement d'une séquence de troisièmes électrodes (C2) les unes après les autres sur ledit chemin d'avancement sur un côté du deuxième séparateur (3) à l'opposé du premier séparateur (2), les troisièmes électrodes (C2) étant superposées sur des premières électrodes respectives (A2) avec l'interposition du deuxième séparateur (3), des troisièmes électrodes (C2) n'étant pas positionnées sur certaines parties du deuxième séparateur (3) sur lesquelles sont superposées une ou plusieurs premières électrodes (A1) ;

    les deuxièmes électrodes (C1) étant superposées sur des premières électrodes (A1) qui à leur tour sont superposées sur des parties du deuxième séparateur (3) sur lesquelles des troisièmes électrodes (C2) ne sont pas positionnées, les troisièmes électrodes (C2) étant superposées sur des premières électrodes (A2) qui à leur tour sont superposées sur des parties du premier séparateur (2) sur lesquelles des deuxièmes électrodes (C1) ne sont pas positionnées.
     
    9. Appareil pour la production de dispositifs de stockage d'énergie électrique, mettant en Ĺ“uvre un procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, ledit appareil comprenant :

    - des moyens (4 ; 5) pour faire avancer un premier séparateur (2) et un deuxième séparateur (3) disposés côte à côte le long d'un chemin d'avancement ;

    - des moyens (6 ; 7) pour positionner une séquence de premières électrodes (A1, A2) les unes après les autres intercalées entre le premier séparateur (2) et le deuxième séparateur (3) le long dudit chemin d'avancement ;

    - des moyens (8) pour positionner une séquence de deuxièmes électrodes (C1) les unes après les autres sur un côté du premier séparateur (2) à l'opposé du deuxième séparateur (3) le long dudit chemin d'avancement ;

    - des moyens (9) pour positionner une séquence de troisièmes électrodes (C2) les unes après les autres sur un côté du deuxième séparateur (3) à l'opposé du premier séparateur (2) le long dudit chemin d'avancement ;

    - des moyens de commande configurés pour commander ledit appareil de telle sorte que :

    * les deuxièmes électrodes (C1) sont superposées sur des premières électrodes respectives (A1) avec l'interposition du premier séparateur (2) ;

    * des deuxièmes électrodes (C1) ne sont pas positionnées sur certaines parties du premier séparateur (2), une ou plusieurs premières électrodes (A2) étant superposées sur lesdites parties du premier séparateur (2) ;

    * les troisièmes électrodes (C2) sont superposées sur des premières électrodes respectives (A2) avec l'interposition du deuxième séparateur (3) ;

    * des troisièmes électrodes (C2) ne sont pas positionnées sur certaines parties du deuxième séparateur (3), une ou plusieurs premières électrodes (A1) étant superposées sur lesdites parties du deuxième séparateur (3) ;

    * les deuxièmes électrodes (C1) sont superposées sur des premières électrodes (A1) qui à leur tour sont superposées sur des parties du deuxième séparateur (3) sur lesquelles les troisièmes électrodes (C2) ne sont pas positionnées ;

    * les troisièmes électrodes (C2) sont superposées sur des premières électrodes (A2) qui à leur tour sont superposées sur des parties du premier séparateur (2) sur lesquelles les deuxièmes électrodes (C1) ne sont pas positionnées.


     
    10. Appareil selon la revendication 9, dans lequel lesdits moyens de commande sont configurés de manière à séparer des éléments discrets (K, J) d'un produit comprenant les premières, deuxièmes et troisièmes électrodes (A1, A2, C1, C2) et les premier et deuxième séparateurs (2 ; 3), chaque élément discret (K ; J) comprenant une seule première électrode (A1, A2) entre les séparateurs (2 ; 3) et une seule autre électrode qui consiste en une deuxième électrode (C1) ou une troisième électrode (C2).
     
    11. Appareil selon la revendication 10, dans lequel lesdits moyens de commande sont configurés de manière à former au moins un premier groupe (12) comprenant une pluralité d'éléments discrets (K) et au moins un deuxième groupe (13) comprenant une pluralité d'éléments discrets (J), l'autre électrode des éléments discrets (K) du premier groupe (12) étant une deuxième électrode (C1) et/ou l'autre électrode des éléments discrets (J) du deuxième groupe (13) étant une troisième électrode (C2).
     
    12. Appareil selon la revendication 10 ou 11, dans lequel lesdits moyens de commande sont configurés de manière à séparer des éléments discrets auxiliaires (H) d'un produit comprenant les premières électrodes (A1, A2) positionnées sur les premier et deuxième séparateurs (2 ; 3) sans les deuxièmes et troisièmes électrodes (C1 ; C2), chaque élément discret auxiliaire comprenant une seule première électrode (A1, A2) entre les séparateurs (2 ; 3), sans aucune autre électrode.
     
    13. Appareil selon les revendications 12 et 11, dans lequel lesdits moyens de commande sont configurés de manière à placer un élément discret auxiliaire (H) à une extrémité du premier groupe (12) et à une extrémité du deuxième groupe (13) de telle sorte que les électrodes aux deux extrémités opposées de chaque groupe, c'est-à-dire à la fois pour le premier groupe (12) et pour le deuxième groupe (13), consistent en des premières électrodes (A1, A2).
     
    14. Appareil selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, dans lequel lesdits moyens pour faire avancer un premier et un deuxième séparateur comprennent au moins un premier dispositif d'avance (4) prévu pour faire avancer le premier séparateur (2) sous la forme d'un ruban et au moins un deuxième dispositif d'avance (5) prévu pour faire avancer le deuxième séparateur (3) sous la forme d'un ruban.
     
    15. Appareil selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, dans lequel lesdits moyens pour positionner une séquence de premières électrodes comprennent au moins un troisième dispositif d'avance (6) prévu pour faire avancer certaines premières électrodes (A1) à l'intérieur d'une zone d'entrée et au moins un quatrième dispositif d'avance (7) prévu pour faire avancer certaines autres premières électrodes (A2) dans ladite zone d'entrée, lesdits troisième et quatrième dispositifs d'avance (6 ; 7) étant configurés de manière à faire avancer les premières électrodes (A1, A2) d'une manière alternée les unes par rapport aux autres, et/ou dans lequel lesdits moyens pour positionner une séquence de deuxièmes électrodes comprennent au moins un cinquième dispositif d'avance (8) prévu pour faire avancer les deuxièmes électrodes (C1) sur un côté du premier séparateur (2), et/ou dans lequel lesdits moyens pour positionner une séquence de troisièmes électrodes comprennent au moins un sixième dispositif d'avance (9) prévu pour faire avancer les troisièmes électrodes (C2) sur un côté du deuxième séparateur (3), et/ou dans lequel lesdits moyens de commande comprennent des moyens électroniques programmables.
     




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    REFERENCES CITED IN THE DESCRIPTION



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