[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von substituierten
Phenylpropylhalogeniden durch Umsetzung von Phenylpropylhalogeniden mit Alkoholen,
Alkylhalogeniden oder Olefinen in Gegenwart saurer Katalysatoren und die so erhältlichen
Produkte. Sie sind wichtige Ausgangsverbindungen für die Herstellung von entsprechend
substituierten Morpholinen oder Piperidinen, die zur Bekämpfung von Pilzen verwendet
werden können. Es ist bekannt, Alkylaromaten aus Aromaten und Olefinen mit stark sauren
Katalysatoren wie z. B. Schwefelsäure oder Phosphorsäure herzustellen (Friedel-Crafts
and Related Reactions, George A. Olah Band II, S. 1 - 288, 1964). Beispielsweise liefert
die Alkylierung von Toluol mit Isobutylen in sehr guter Ausbeute p-tert.-Butyltoluol.
Setzt man statt Toluol Aromaten mit längeren Alkylketten (z. B. Äthylbenzol, Propylbenzol)
ein, so verläuft die Umsetzung deutlich langsamer (R. N. Volkor u. S. v. Zavgorodnij,
Dokl. Akad. Nauk S.S.S.R. 133, 843 (1960)). Die Alkylierung von Aromaten mit einer
labilen halogenierten Seitenkette unter den üblichen Bedingungen ist nur aus einem
Beispiel bekannt (Y. Monteils, Bull. Soc. Chim. France 636, 1951), wo sie eine unbefriedigende
Ausbeute ergibt.
[0002] Es wurde nun gefunden, daß man Phenylprcpylhalcgenide der allgemeinen Formel
in der R
1 Wasserstoff oder einen aliphatischen Rest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen,
R2 Wasserstoff, einen Alkylrest mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen, Fluor oder einen Methoxyrest,
R
3 einen aliphatischen Rest mit 2 bis 20 Kohlenstoffatomen, einen cyclo- oder bicycloaliphatischen
Rest mit 5 bis 7 Kohlenstoffatomen oder einen Halogenakylrest mit 3 bis 10 Kohlenstoffatomen,
R
4 und R
5 jeweils unabhängig voneinander Wasserstoffe Chlor, Brom, Nitro oder Acetyl und X
Chlor oder Brom be- .deuten, in einfacher Weise und guten Ausbeuten erhält, wenn man
ein Phenylhalogenid der Formel
worin
R1,
R2 und X die oben angegebenen Bedeutungen haben in Gegenwart eines sauren Katalysators
mit einem Alkohol der Formel R
30H oder einem Alkylhalogenid der Formel R
3Hal, wobei Hal ein Halogenatom bedeutet, oder einem der Verbindung R
3H entsprechenden Olefin umsetzt, wobei R
3 die oben genannten Bedeutungen hat und gegebenenfalls das so erhaltene Umsetzungsprodukt
zu dem entsprechenden Halogenderivat, Nitroderivat oder Acetylderivat umsetzt.
[0003] Die nach diesem Verfahren erhältlichen substituierten Phenylpropylhalogenide können
beispielsweise mit gegebenenfalls substituierten Morpholinen oder Piperidinen zu Verbindungen
umgesetzt werden, die eine gute fungizide Wirkung haben und als Fungizid zur Bekämpfung
von Pilzen verwendet werden können (DE-OS 2 656 747, 2 752 135).
[0004] Insbesondere die substituierten Phenylpropylhalogenide der allgemeinen Formel
in der R
1 Wasserstoff oder einen aliphatischen Rest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen,
[0005] R
2 Wasserstoff, einen Alkylrest mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen, Fluor oder einen Methoxyrest,
[0006] R
3 einen aliphatischen Rest mit 2 bis 20 Kohlenstoffatomen, einen cyclo- oder bicycloaliphatischen
Rest mit 5 bis 7 Kohlenstoffatomen oder einen Halogenalkylrest mit 3 bis 10 Kohlenstoffatomen,
[0007] R4 und R
5 jeweils unabhängig voneinander Wasserstoff, Chlor, Brom, Nitro oder Acetyl und X
Chlor oder Brom bedeutet, mit der Maßgabe, daß R
3 einen Halogenalkylrest mit 3 bis 10 Kohlenstoffatcmen bedeutet, wenn
R2,
R4 und R
5 gleichzeitig Wasserstoff bedeuten, sind für die Herstellung von fungiziden Wirkstoffen
entsprechend der oben beschriebenen Umsetzung gut geeignet.
[0008] Beispielsweise erhält man durch Umsetzung von 3-[-p-(1- chlormethyl-1-methyl-ethyl)-phenyl]-2-methyl-propylchlorid
mit cis-2,6-Dimethylmorpholiin das N-[3-(p-1-chlormethyl-1-methyl-ethyl-phenyl)-2,6-cis-
dimethylmorpholin entsprechend der folgenden Arbeitsweise: Eine Mischung von 24 g
3-p-(1-chlormethyl-1-methyl-ethylphenyl)-2-methyl-propylchlorid und 32 g cis-2,5-Dimethylmorpholin
wird 4 Stunden auf 150°C erhitzt. Das Rohprodukt wird in Chloroform gelöst, die Lösung
mehrfach mit Wasser gewaschen, über Na
2SO
4 getrocknet, das Lösungsmittel abgedampft und der Rückstand destilliert. Man erhält
so 21 g N-[3-(p-1-chlormethyl-1-methyl-ethyl-phenyl)-2-methyl]-propyl-2,5-cis-dimethyl-morpholin,
Kp
0,1 165 - 166°C.
[0009] R1 bedeutet beispielsweise Wasserstoff, einen Methyl-, Ethyl-, Propyl-, Isopropyl-,
1-Methyl-propyl, 2-Methyl-propyl-, Butyl-, Pentyl- oder Hexylrest. R
2 bedeutet beispielsweise Wasserstoff, Fluor, einen Methyl-, Äthyl-, Propyl- oder einen
Methoxyrest.
[0010] R3 bedeutet beispielsweise einen tert.-Butyl-, tert.-Amyl-, 1-Ethyl-1-methyl-propyl-,
1,1-Diethyl-propyl-, 1,1-Dimethyl-butyl-, 1,1-Dimethyl-pentyl-, Cyclopentyl-, Cyclohexyl-,
Cycloheptyl-, Norbornyl-, 1-Chlormethyl-l-methyl-ethyl- oder einen 3-Chlor-1,1-dimethyl-propylrest.
[0011] Als Ausgangsverbindungen für das Verfahren dienen Phenylpropylhalogenide der Formel
in der
R13 R
2 und X die oben genannten Bedeutungen haben, die nach folgendem Schema nach allgemein
bekannten Reaktionen zugänglich sind:
[0012] (siehe u. a. G. Baddeley, R. Williamson, J. Chem. Soc. 1956, 4651).
[0013] Weitere Ausgangsstoffe sind Olefine, die der Verbindung R
3H entsprechen, wobei R
3 die oben genannten Bedeutungen hat. Dies sind beispielsweise: Äthylen, n-Penten-(1),
n-Fiexen-(1), n-Hepten-(1), n-Octen-(1), n-Nonen-(1), n-Decen-(1), n-Undecen-(1),
n-Dodecen-(l), Propylen-(1), n-Buten-(1); vorgenannte Alkene, die in 2-Stellung oder
3-Stellung oder 4-Stellung durch die Methyl-, Äthyl-, n-Propyl-, Isopropyl-, n-Butyl'-,
Isobutyl-, sek.-Butyl-, tert.-Butyl-Gruppe substituiert sind; 2,3-Dimethyl-n-buten,
3,3-Dimethyl-n-buten, 2,5-Dimethylhepten, 3,3-Dimethylhepten, 2,3,4-Trimethylhepten,
2,4-Dimethylhepten, 2,3-Dimethylhepten, 4,4-Dimethylhepten, 2,3-Diäthylhexen, 4,4-Dimethylhexen,
2,3-Dimethylhexen, 2,4-Dimethylhexen, 2,5-Dimethylhexen, 3,3-Dimethylhexen, 3,4-Dimethylhexen,
2-Methyl-3-äthylpenten, 3-Methyl-3-äthylpenten, 2,3,3-Trimethylhepten, 2,4,4-Trimethylpenten,
2,3,3-Trimethylpenten, 2,3,4-Trimethylpenten, 2,3,3,4-Tetramethylpenten; analoge Alkene,
deren Doppelbindung in 2-Stellung oder in 3-Stellung im Molekül liegen; verzweigte
Alkene, wie sie in Gestalt von Gemischen bei der Dimerisierung von Isobutylen oder
n-Buten (Octene) oder Trimerisierung von Isobutylen oder n-Buten (Dodecene) oder Propylen
(Nonene) bzw. Tetramerisierung von Propylen (Dodecene) anfallen; die cyclischen und
bicyclischen Olefine: Cyclohepten, Cyclohexen, Cyclopenten, Norbornen sowie die halogenierten
Olefine: Vinylbromid, Allylchlorid, Allylbromid, 1,3-Dichlorpropen, Methylallylchlorid,
Crotylchlorid, 1,3-Di- chloro-2-methyl-1-propen, 2-Methyl-allylchlorid, 2-Chlormethyl-allyl-chlorid
und 4-Chlor-2-methyl-buten-1.
[0014] Bevorzugt werden: Norbornen, Cyclopenten, Cyclohexen, Cyclohepten, Isobutylen, 1-Hepten
und Methallylchlorid.
[0015] Alternativ können Halogenide der Formel R
3Hal als Ausgangsstoffe verwendet werden, beispielsweise die folgenden Verbindungen:
Äthylbromid, n-Propylchlorid, n-Propylbromid, Isopropylchlorid, Isopropylbrcmid, n-Butylchlorid,
s-Butylchlorid, Isobutylchlorid, t-Butylchlorid, Isoamylchlorid, t-Amylchlorid, t-Amylbromid,
Neopentylchlorid, 1,1-Diethyl-ethylchlorid, 1,1-Diethyl-propylchiorid, 1,1-Dimethyl-butylchlorid,
1,1-Dimethylpentylchlorid, 1,3-Dichlor-1,1-dimidethylpropan, Cyclopentylchlorid, 2-Chloro-2-methylpentan,
3-Chloro-3-methylpentan, Cyclohexylchlorid, 3-Chloro-2-methylhexan, 3-Chloro-3-äthyl-pentan,
2,4-Dimethyl-2-chlöropentan, 3-Methylcyclohexylchlorid, 4-Chloro-4-methylheptan, 2-Chloro-2,5-dimethylhexan,
3-Chloro-3-äthylhexan, 4-Chloro-4-äthylheptan, 3-Chloro-3,6-dimethylheptan, 3-Chloro-3-äthyl-5-methylhexan,
4-Chloro-4n-propylheptan, 4-Chloro-2,4,6-trimethylheptan, Methylchlorid, 4-Chloro-4n-propyl-2-methylheptan,
5-Phenyl-1-chloropentan, 5-Chloro-2,5,8-trimethylnonan, 5-Chloro-2,8-dimethyl-5-äthylnonan,
5-Chloro-2,8-dimethyl-5n-propylnonan, 5-Chloro-2,8-dimethyl-5-isobutylnonan, n-Octadecylbromid,
1,3-Dichlor-1,1-dimethylpropan und 1,2,3-Trichlor-1,1-dimethylpropan. Bevorzugt werden:
tert.-Butylchlorid, tert.-Amylchlorid, 1,1-Diethyl-ethylchlorid, 1,1-Diethyl-propylchlorid,
1,1-Dimethylbutylchlorid, 1,1-Dimethyl-pentylchlorid und 1,3-Dichlor-1,1-dimethylpropan.
[0016] Alternativ können Alkohole der Formel R
3OH, beispielsweise die folgenden Alkohole verwendet werden: Methanol, Äthanol, n-Propylalkohol,
Isopropylalkohol, n-Butanol, s-Butanol, Isobutanol, t-Butanol, n-Amylalkohol, 2-Pentanol,
3-Methyl-2-butanol, t-Amylalkohol, Neopentylalkohol, Cyclobutylcarbinol, 2-Methyl-2-pentanol,
2,3-Dimethyl-2-butanol, Cyclohexanol, Cyclopentylcarbinol, Cyclohexylcarbinol, n-Octylalkohol,
2-Methyl-2-heptanol, 2,3-Dimethyl-2-hexanol, 2,4-Dimethyl-2-hexanol, 3-Äthyl-2-methyl-2-pentanol,
2,3,3-Trimethyl-2-pentanol, 2,4,4-Trimethyl-2-pentanol, α-Phenylpropanol, α-Dodecylalkohol.
Bevorzugt werden: tert.-Butanol und t-Amylalkohol.
[0017] Als saure Katalysatoren können beispielsweise verwendet werden: AlCl
3, AlBr
3, FeCl
3, TiCl
4, ZrCl
4, VCl
4 ZnCl
2, ZnCl
2 · Al
2O
3, ZnCl
2 · SiO
2 HF
3, BF
3 · 2 H
2O, BF
3 · H
2SO
4, BF
3 · H
3PO
4, HBr, H
2SO
4, H
3PO
4, HF, FS0
3H, HF, FSO
3H, P
2O
5, Polyphosphorsäure, SiO
2 · Al
2O
3, CH
3SO
3H oder Homologe, ClSO
3H, HClO
4, Toluolsulfonsäure, organische sulfonsaure Kationenaustauscher.
[0018] Bevorzugt werden: HF, H
2SO
4 , FeCl
3 und BF
3 · 2 H
20.
[0019] Der saure Katalysator liegt bei der Umsetzung beispielsweise in einer Menge von 5
bis 100 Gewichtsprozenten bezogen auf das Ausgangsprodukt Phenylpropylhalogenid vor.
Die Umsetzung verläuft beispielsweise bei einer Temperatur von -10° bis 250°C, vorzugsweise
bei 5 - 50°C, bei Normaldruck oder erhöhtem Druck. Die Reaktion läuft nach folgender
Gleichung ab:
[0020] Die Umsetzung kann beispielsweise wie folgt durchgeführt werden: Zum Gemisch aus
Katalysator und Halogenid, gegebenenfalls zusammen mit einem Lösungsmittel, wird das
Alkylierungsmittel zugegeben. Nach Ende der Umsetzung wird das Rohprodukt nach Abtrennung
des Katalysators gegebenenfalls in einem organischen Lösungsmittel aufgenommen, mit
Wasser gewaschen und destilliert.
[0021] Als organische Lösungsmittel sind beispielsweise geeignet: CFiCl
3, Dichloräthan, Ligroin, Cyclohexan, CH
2Cl
2, CS
2, Nitrobenzol, Chlorbenzol und Dichlorbenzol.
[0022] Die so erhaltenen alkylsubstituierten Phenylpropylhalogenide können gegebenenfalls
in weiteren Reaktionsstufen entsprechend dem folgenden Schema, in dem R
1, R
2, R
3, R
4,
R5 und X die oben genannten Bedeutungen haben,
zu den entsprechenden Halogen-, Nitro- oder Acetylderivaten umgesetzt werden. Die
Halogenierung erfolgt beispielsweise in üblicher Weise durch Umsetzung mit einem Halogen
und Eisenpulver. Die Nitrierung erfolgt beispielsweise in üblicher Weise durch Umsetzung
mit einer Mischung aus Schwefelsäure und Salpetersäure. Die Acetylierung erfolgt beispielsweise
entsprechend G. Baddelay, J. Chem. Soc. 1956, 4647.
[0023] Die folgenden Beispiele erläutern die Durchführung des Verfahrens.
Beispiel I
Herstellung von 3-(4-tert.-Butylphenyl)-propylchlorid
[0024] In eine Mischung von 62 Gewichtsteilen 3-Phenylpropylchlorid und 13 Gewichtsteilen
96 %iger (Gew.%) Schwefelsäure werden bei 10°C 23 Gewichtsteile Isobutylen eingeleitet.
Bei Raumtemperatur (20°C) wird 3 3tunden weitergerührt. Das Rohprodukt wird in CHCl
3 gelöst, mit Eiswasser gründlich gewaschen, über Na
2CO
3 getrocknet und destilliert.
[0025] Man erhält 57 Gewichtsteile 3-(4-tert.-Butylphenyl)-propylchlorid, Kp
0,2 108 - 110°C.
[0026] Ausbeute 65 % (bez. auf 3-Phenylprcpylchlorid)
Beispiel II
Herstellung von 3-(4-Cyclopentylphenyl)-prcpylbrcmid
[0027] Zu einer Mischung von 30 Gewichtsteilen p-Phenylpropylbromid und 20 Gewichtsteilen
96 %iger Schwefelsäure werden 10 Gewichtsteile Cyclopenten bei 10°C zugetropft. Bei
Raumtemperatur (20°C) wird 14 Stunden nachgerührt. Das Rohprodukt wird in CHC1
3 gelöst, mit Eiswasser gründlich gewaschen, über Na
2C0
3 getrocknet und destilliert. Man erhält 25 Gewichtsteile 3-(4-Cyclopentylphenyl)-propylbromid.
Kp
0,5 160 - 163°C, Ausbeute 60 % (bezogen auf 3-Phenylpropylbromid).
Beispiel III
Herstellung von 3-(4-Cyclohexylphenyl)-propylbromid
[0028] Zu einer Mischung von 40 Gewichtsteilen 3-Phenylpropylbromid und 20 Gewichtsteilen
96 %iger Schwefelsäure werden 17 Gewichtsteile Cyclohexen bei +10°C zugetropft. Bei
Raumtemperatur wird 14 Stunden nachgerührt. Das Rohprodukt wird in CHCl
3 gelöst, mit Eiswasser gründlich gewaschen, über Na
2CO
3 getrocknet und destilliert. Man erhält 35 Gewichtsteile 3-(4-Cyclohexylphenyl)-propylbromid).
Beispiel IV
Herstellung von 3-(4-Cyclohexylphenyl)-propylchlorid
[0029] Zu einer Mischung aus 31 Gewichtsteilen 3-Phenylpropylchlorid und 20 Gewichtsteilen
96 %iger Schwefelsäure werden 16,5 Gewichtsteile Cyclohexen bei +10°C zugetropft.
Bei Raumtemperatur wird 14,Std. nachgerührt. Das Roh- produkt wird in CHCl
3/Eiswasser gelöst, mit Eiswasser gründlich gewaschen, über Na
2CO
3 getrocknet und destilliert. Man erhält 27 Gewichtsteile 3-(4-Cyclohexylphenyl)-propylchlorid,
Kp
0,2 126 - 130°C, Ausbeute 57 % (bezogen auf 3-Phenylpropylchlorid).
Beispiel V
Herstellung von 3-(4-Norbornylphenyl)-propylchlorid
[0030] Zu einer Mischung aus 46 Gewichtsteilen 3-Phenylpropylchlorid und 30 Gewichtsteilen
96 %iger Schwefelsäure werden 28 Gewichtsteile geschmolzenes Norbornen bei 10°C zugetropft.
Bei Raumtemperatur wird 14 Std. nachgerührt. Das Rohprodukt wird in CHC1
3 gelöst, mit Eiswasser gründlich gewaschen, über Na
2CO
3 getrocknet und destilliert.. Man erhält 61 Gewichtsteile 3-(4-Norbonyl-phenyl)-propylchlorid,
Kp
0,1 160 - 164°C, Ausbeute 81 % (bezogen auf 3-Phenylpropylchlorid).
Beispiel VI
Herstellung von 2-Methyl-3-(4-Norbornylphenyl)-propylchlorid
[0031] Zu einer Mischung aus 42 Gewichtsteilen 2-Methyl-3-phenylpropylchlorid und 22 Gewichtsteilen
96 %iger Schwefelsäure werden 24 Gewichtsteile geschmolzenes Norbornen bei 10°C zugetropft.
Bei Raumtemperatur wird 14 Std. nachgerührt. Das Rohprodukt wird in CHCl
3 gelöst, mit Eiswasser gründlich gewaschen, über Na
2CO
3 getrocknet und destilliert. Man erhält 50 Gewichtsteile 2-Methyl-3-(4-Morbornylphenyl)-propylchlorid,
Kp
0,1 128 - 130
oC, Ausbeute 76 % (bezogen auf 2-Methyl-3-phenylpropylchlorid).
Beispiel VII
[0032] Herstellung von 3-(4-Cyclohexylphenyl)-2-methylpropyl- chlorid Zu einer Mischung
aus 67 Gewichtsteilen 2-Methyl-3-phenylpropylchlorid und 40 Gewichtsteilen 96 %iger
Schwefelsäure werden 33 Gewichtsteile Cyclohexen bei 10°C zugetropft. Bei Raumtemperatur
wird 14 Std. nachgerührt. Das Rohprodukt wird in CHC1
3 gelöst, mit Eiswasser gründlich gewaschen, über Na
2CO
3 getrocknet und destilliert. Man erhält 70 Gewichtsteile 3-(4-Cyclohexyl- phenyl)-2-methyl-propylchlorid,
Kp
0,1 130-2°C, Ausbeute 70 % (bezogen auf 2-Methyl-3-phenylpropylchlorid).
Beispiel VIII
Herstellung von 3-(4-Heptylphenyl)-2-methylpropylchlorid
[0033] Zu einer Mischung aus 42 Gewichtsteilen 2-Methyl-3-phenylpropylchlorid und 20 Gewichtsteilen
96 %iger Schwefelsäure werden 25 Gewichtsteile Hepten-1 bei 10°C zugetropft. Bei Raumtemperatur
wird 14 Std. nachgerührt. Das Rohprodukt wird in CHCl
3 gelöst, mit Eiswasser gewaschen, über Na
2CO
3 getrocknet und destilliert. Man erhält 50 Gewichtsteile 3-(4-Heptylphenyl)-2-methyl-propylchlorid,
Kp
0,1 114-7°C, Ausbeute 75 % (bezogen auf 2-Methyl-3-phenylpropylchlorid).
Beispiel IX
Herstellung von 3-p-(1-Chlormethyl-1-methyl-äthyl) - phenyl-2-methyl-propylchlorid
[0034] Zu einer Mischung aus 17 Gewichtsteilen 2-Methyl-3-phenylpropylchlorid und 10 Gewichtsteilen
96 %iger Schwefelsäure werden 9 Gewichtsteile 2-Methylallylehlorid bei 10°C zugetropft.
Bei Raumtemperatur wird 14 Std. nachgerührt, das Rohprodukt wird in CHC1
3 gelöst, mit Wasser gewaschen, über Na
2C0
3 getrocknet und destilliert. Man erhält 14 Gewichtsteile 3- p-(1-Chlormethyl-1-methyl-äthyl)
-phenyl-2-methyl-propylchlorid, Kp
0,1 129 - 131°C, Ausbeute 54 (bezogen auf 2-Methyl-3-phenyl-propylchlorid).
Beispiel X
[0035] Herstellung von 2-Methyl-3-(p-tert.-butylphenyl)-propylchlorid durch Alkylierung
von 2-Methyl-3-phenyl-propylchlorid nach verschiedenen Methoden A) Konzentrierte Schwefelsäure
und Isobutylen In eine Mischung aus 84 Gewichtsteilen 2-Methyl-3-phenylpropylchlorid
und 12,8 Gewichtsteilen 96 %iger Schwefelsäure werden bei +10°C 31 Gewichtsteile Isobutylen
eingeleitet. Anschließend wird 3 Stunden lang bei 10°C weitergerührt. Danach läßt
man die Mischung sich auf Raumtemperatur (20°C) erwärmen, trennt die Schwefelsäurephase
ab und wäscht die organische Phase mit 100 Volumenteilen 20 %iger Natronlauge. Zur
besseren Phasentrennung werden 50 Volumenteile Aceton zugegeben. Danach wird die organische
Phase abgetrennt und destilliert.
[0036] Man erhält 16 Gewichtsteile 2-Methyl-3-phenyl-propylchlorid, Kp
16 = 105°C und 75 Gewichtsteile 2-Methyl-3-(p-tert.-butylphenyl)-propylchlorid, Kp
0,02 = 80 - 81°C Der Umsatz beträgt 81 %, die Ausbeute 82,5 % d. Th. (bez. auf umgesetztes
2-Methyl-3-phenyl-propylchlorid).
[0037] B) Wasserfreies FeCl
3 und Isobutylen Bei 10°C werden zu 84 Gewichtsteilen 2-Methyl-3-phenylpropylchlorid
20,3 Gewichtsteile feinteiliges wasserfreies Eisen-(III)-chlorid gegeben. Anschließend
werden in dieses Gemisch bei 10°C 31 Gewichtsteile Isobutylen eingeleitet, nach beendetem
Einleiten wird 3 Stunden bei 10°C nachgerührt. Dann läßt man die Mischung sich auf
Raumtemperatur erwärmen, gibt unter Rühren und Kühlung 100 Volumenteile Wasser hinzu
und filtriert vom Festprodukt ab.
[0038] Das Filtrat besteht aus einer wäßrigen und einer organischen Phase. Die organische
Phase wird abgetrennt und destilliert.
[0039] Man erhält 5 Gewichtsteile 2-Methyl-3-phenyl-propylchlorid, Kp
16 = 105°C und 74,5 Gewichtsteile 2-Methyl-3-(p-tert.-butylphenyl)-propylchlorid, Kp
0,02 = 80 - 81°C
[0040] Der Umsatz beträgt 94 %, die Ausbeute 70 % d. Th. (bez. auf umgesetztes 2-Methyl-3-phenyl-propylchlorid).
[0041] C) Bortrifluorid und tert.-Butylchlorid In eine Mischung aus 84 Gewichtsteilen 2-Methyl-3-phenyl-propylchlorid
und 50 ml BF
3· 2 H
20 wird bei Raumtemperatur 30 Minuten lang BF
3 eingeleitet. Anschließend werden 56 Gewichtsteile tert.-Butylchlorid bei Raumtemperatur
zugetropft. Die Mischung wird 4 Std. lang zum Rückfluß erhitzt. Man läßt abkühlen,
gibt das Rohprodukt in Wasser und extrahiert es mit Chloroform. Die organische Phase
wird abgetrennt, mit Wasser gewaschen, über Na
2CO
3 getrocknet und destilliert. Man erhält 30 Gewichtsteile 2-Methyl-3-phenyl-propylchlorid,
Kp
16 = 105°C und 45 Gewichtsteile 2-Methyl-3-(p-tert.-butylphenyl)-propylchlorid Kp
0,02 = 80 - 81°C
[0042] Der Umsatz beträgt 64 %, die Ausbeute 63 % bezogen auf umgesetztes 2-Methyl-3-phenylpropylchlorid.
[0043] D) Fluorwasserstoff und Isobutylen In eine Mischung aus 68 Gewichtsteilen 2-Methyl-3-phenylpropylchlorid
und 3 Gewichtsteilen Fluorwasserstoff werden bei 0°C 20 Gewichtsteile Isobuten eingeleitet.
Anschließend wird 12 Std. lang bei Raumtemperatur gerührt. Das Rohprodukt wirdrmit
Wasser gewaschen, über Na
2CO
3 getrocknet und destilliert. Man erhält 36 Gewichtsteile 2-Methyl-3-phenylpropylchlorid
Kp
16 = 105°C und 32 Gewichtsteile 2-Methyl-3-(p-tert.-butylphenyl)-propylchlorid Kp
0,02 = 80 - 81°C.
[0044] Der Umsatz beträgt 47 %, die Ausbeute 75 % bezogen auf umgesetztes 2-Methyl-3-phenylprcpylchlorid.
[0045] E) Eisen-(III)-chlorid und tert.-Butylchlorid In eine Mischung aus 100 Gewichtsteilen
2-Methyl-3-phenyl-propylchlorid und 8,1 Gewichtsteilen feinteiligem. Eisen-(III)-chlorid
(wasserfrei) werden bei 30°C 61 Gewichtsteile tert.-Butylchlorid zugetropft. Bei Raumtemperatur
wird 14 Std. nachgerührt. Das Rohprodukt wird in Eiswasser gegossen und mehrfach mit
CHCl
3 extrahiert, die Chloroformlösung abgetrennt, mit Na
2CO
3 getrocknet und destilliert.
[0046] Man erhält 42 Gewichtsteile 2-Methyl-3-phenyl-propylchlorid Kp
16 105°C und 55 Gewichtsteile 2-Methyl-3-(p-tert.-butylphenyl)-propylchlorid, Kp
0,02 =
80 - 82°C.
[0047] Der Umsatz beträgt 58 %, die Ausbeute 71 %, bezogen auf umgesetztes 2-Methyl-3-phenyl-propylchlorid.
Beispiel XI
[0048] Herstellung von 3-(5-tert.-Butyl-2-methoxy-phenyl)-2-methyl-propylchlorid Zu einer
Mischung aus
[0049] 234 Gewichtsteilen 3-(2-Methoxy-phenyl)-2-methyl-propylchlorid und 19,4 Gewichtsteilen
Eisen-(III)-chlorid (wasserfrei) werden bei 30°C 122 Gewichtsteile tert.-Butylchlorid
zugetropft. Man rührt 8 Std. bei 50°C und 14 Std. bei Raumtemperatur. Das Rohprodukt
wird in Eiswasser gegossen, in CHCl
3 gelöst, mehrfach mit Wasser gewaschen, über Na
2CO
3 getrocknet, das Lösungsmittel verdampft und der Rückstand destilliert.
[0050] Man erhält 110 Gewichtsteile 3-(5-tert.-Butyl-2-methoxyphenyl)-2-methyl-propylchlorid,
Kp
0,1 = 105 - 108°C
Beispiel XII
[0051] Herstellung von 3-(5-tert.-Butyl-2-methyl-phenyl)-2-methyl-propylchlorid und von
3-(4-tert.-Butyl-2-methylphenyl)-2-methyl-propylchlorid In eine Mischung aus 200 Gewichtstellen
3-(2-Methylphenyl)-2-methyl-propylchlorid und 98 Gewichtsteilen 96 %iger Schwefelsäure
werden bei +10°C 62 Gewichtsteile Isobutylen eingeleitet. Anschließend wird 3 Std.
bei 10°C nachgerührt. Man läßt die Mischung sich auf Raumtemperatur erwärmen, trennt
die Schwefelsäurephase ab und wäscht die organische Phase mit 100 Volumenteilen 20
%iger Natronlauge. Zur besseren Phasentrennung werden 50 Volumenteile Aceton zugegeben.
Danach wird die organische Phase abgetrennt und destilliert.
[0052] Man erhält ein Gemisch bestehend aus 3-(5-tert.-Butyl-2-methyl-phenyl)-2-methyl-propylchlorid
und 3-(4-tert.-Butyl-2-methyl-phenyl)-2-methyl-propyl-chlorid. Kp
0,1= = 106°C.
Beispiel XIII
[0053] Herstellung von 3-[p-(1-Methyl-1-äthyl-propyl)-phenyl]-2-methyl-propylchlorid Zu
einer Mischung aus 510 Gewichtsteilen 2-Methyl-3-phenyl-propylchlorid und 49 Gewichtsteilen
Eisen-(III)-chlorid (wasserfrei) werden bei 30°C 365 Gewichtsteile 1-Methyl-1-äthyl-propylchlorid
zugetropft. Man rührt 8 Std. bei 50°C und 14 Std. bei Raumtemperatur (20°C). Das Rohprodukt
wird in Eiswasser gegossen, in CHCl
3 ge- löst, mehrfach mit Wasser gewaschen, über Na
2CO
3 ge-trocknet, das Lösungsmittel verdampft und der Rückstand destilliert.
[0054] Man erhält 420 Gewichtsteile 3-[p-(1-Methyl-1-äthyl- propyl)-phenyl]-2-methyl-propylchlorid.
Kp
0,1 = 125°C
Beispiel XIV
[0055] Herstellung von 3-(p-tert.-Butyl-o-brom-phenyl)-2-methyl-propylchlorid
[0056] Zu einer Mischung aus 23 Gewichtsteilen 3-(p-tert.-Butyl-phenyl)-2-methyl-propylchlorid
und 0,5 Gewichtsteilen Eisenpulver werden 16 Gewichtsteile Brom zugetropft. Die Reaktionstemperatur
steigt dabei auf 35°C an. Man rührt 17 Std. nach, löst in Chloroform, wäscht die Lösung
mit Wasser, mit wäßriger NaHCO
3-Lösung und wieder mit Wasser, trocknet über Na
2SO
4, verdampft das Lösungsmittel und destilliert den Rückstand.
[0057] Man erhält 20 Gewichtsteile 3-(p-tert.-Butyl-o-bromphenyl)-2-methyl-propylchlorid).
Kp
0,1 111 - 115°C
Beispiel XV
[0058] Herstellung von 3-(p-tert.-Butyl-o-chlorphenyl)-2-nethyl- propylchlorid und 3-(p-tert.-Butyl-m-chlor-phenyl)-2-methyl-propylchlorid
[0059] Zu einer Mischung aus 320 Gewichtsteilen 3-(p-tert.-Butylphenyl)-2-methyl-propylchlorid
und 2 Gewichtsteilen Eisenpulver werden bei 30 - 35°C 101 Gewichtsteile Chlor eingegast.
Man rührt 1 Std. nach und gießt das Rohprodukt in Eiswasser. Die organische Phase
wird mit Wasser, wäßriger NaHCO
3-Lösung und wieder mit Wasser gewaschen, über Na
2SO
4 getrocknet, das Lösungsmittel verdampft und der Rückstand destilliert. Man erhält
300 Gewichtsteile einer Mischung aus 3-(p-tert.-Butyl-o-chlor-phenyl)-2-methyl- propylchlorid
und 3-(p-tert.-Butyl-m-chlor-phenyl)-2-methyl-propylchlorid und 3-(p-tert.-Butyl-m-chlorphenyl)-2-methyl-propylchlorid
Kp
0,1 = 106 - 111°C
Beispiel XVI
[0060] Herstellung von 3-(p-tert.-Amyl-o-chlor-phenyl)-2-methyl- propylchlorid und 3-(p-tert.-Amyl-m-chlor-phenyl)-2-methyl-propylchlorid
Zu einer Mischung aus 177 Gewichtsteilen 3-(p-tert.-Amyl- phenyl)-2-methyl-propylchlorid
und 1 Gewichtsteil Eisenpulver werden bei 30 - 35°C 63 Gewichtsteile Chlor eingegast.
Man rührt 14 Std. bei Raumtemperatur nach, löst in Chloroform, wäscht mit Wasser,
10 %iger Natronlauge und wieder mit Wasser, trocknet über Na
2SO
4, verdampft das Lösungsmittel und destilliert den Rückstand.
[0061] Man erhält 110 Gewichtsteile einer Mischung aus 3-(p-tert.-Amyl-o-chlor-phenyl)-2-methyl-propylchlorid
und 3-(p-tert.-Amyl-m-chlor-phenyl)-2-methyl-propylchlorid. Kp
0,1 = 118 - 120°
C
Beispiel XVII
[0062] Herstellung von 3-(p-tert.-Butyl-o-nitro-phenyl)-2-methyl-
pro
pylchlorid Zu 448 Gewichtsteilen 3-(p-tert.-Butylphenyl)-2-methyl- propylchlorid wird
unter Eiskühlung 440 Gewichtsteile Nitriersäure, bestehend aus 200 Gewichtsteilen
konz. Salpetersäure und 240 Gewichtsteilen konz. Schwefelsäure zugetropft. Nach 3
Std. Nachrühren bei Raumtemperatur wird das Rohprodukt auf Eis gegossen, mit Diäthyläther
extrahiert, mit Wasser, wäßriger NaHC0
3-Lösung und wieder Wasser gewaschen, über Na
2SO
4 getrocknet, verdampft das Lösungsmittel und destilliert den Rückstand.
[0063] Man erhält 413 Gewichtsteile 3-(p-tert.-Butyl-o-nitrophenyl)-2-methyl-propylchlorid.
Kp
0,1 = 138 - 140°C
Beispiel XVIII
[0064] Herstellung von 2-Methyl-3-(o-acetyl-p-tert.-butylphenyl)-propylchlorid Zu einer
Lösung von 60 g 3-(p-tert.-Butyl-phenyl)-2-methyl- propylchlorid in 50 ml Methylenchlorid
wird bei 20°C eine Lösung von 63 g Acetylchlorid und 53 g Aluminiumchlorid in 300
ml Methylenchlorid zugetropft. Nach 10 Minuten Nachrühren bei Raumtemperatur wird
die Mischung in Eiswasser gegossen, mit Methylenchlorid extrahierte mehrfach mit Wasser
gewaschen, über Na
2SO
4 getrocknet, man verdampft das Lösungsmittel und destilliert den Rückstand.
[0065] Man erhält 30 g 2-Methyl-3-(o-acetyl-p-tert.-butyl-phenyl)-propylchlorid. Kp
0,1 = 134°C
Beispiel XIX
[0066] Darstellung von 3-(p-tert.-Butyl-o-chlor-phenyl)-2-methyl-propylbromid (1) und 3-(p-tert.-Butyl-m-chlorphenyl)-2-methyl-propylbromid
(2)
[0067] Die Herstellung erfolgt analog Beispiel XV Kp
0,2 = 120-3°, enthält 70 % (1) und 30 % (2)
Beispiel XX
[0068] 3-[p-(1,1-Dimethyl-butyl)-phenyl]-2-methyl-propylchlorid Die Herstellung erfolgt
analog Beispiel XE. Kp
0,1 116 - 118°C
Beispiel XXI
[0069] 3-[p-(1-Äthyl-1-methyl-propyl)-o-chlor-phenyl]-2-methyl- propylchlorid und 3-[p-(1-Äthyl-1-methyl-propyl)-m-chlorphenyl]-2-methyl-propylchlorid
[0070] Die Herstellung erfolgt analog Beispiel XE. KP
0,1 = 135 - 138°C
Beispiel XXII
[0071] 3-(p-Methoxy-o-tert.-amyl-phenyl)-2-methyl-propylchlorid und 3-(p-Methoxy-m-tert.-amyl-phenyl)-2-methyl-propylchlorid
Die Herstellung erfolgt analog Beispiel XE. Kp
0,1 = 123 - 125°C
Beispiel XXIII
[0072] 2-(p-tert.-Amyl-phenyl)-propylchlorid Die Herstellung erfolgt analog Beispiel XE.
Kp
0,1 = 114 -
1150C