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EP 0 023 990 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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02.03.1983 Patentblatt 1983/09 |
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Anmeldetag: 18.07.1980 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC)3: B41F 13/02 |
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Verlegbare Papierführung in Rollenrotationsdruckmaschinen
Divertable paper guiding means for rotary web printing machines
Dispositif de guidage de papier déplaçable dans une machine d'impression rotative
à bobines
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Benannte Vertragsstaaten: |
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CH FR GB LI SE |
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Priorität: |
08.08.1979 DE 2932087
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Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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18.02.1981 Patentblatt 1981/07 |
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Anmelder: Koenig & Bauer Aktiengesellschaft |
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97080 Würzburg (DE) |
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Erfinder: |
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- Grosshauser, Heinrich Konrad
D-8700 Würzburg (DE)
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Entgegenhaltungen: :
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft eine Papierführung in Rollenrotationsdruckmaschinen gemäß
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
[0002] Es ist durch die DE-A-2 741 596 bekanntgeworden, eire Papierbahn auf einer Strecke,
auf welcher sie für die Maschinenbedienung hinderlich ist, mittels eines vertikal
bewegbaren Leitwalzen-Wagens zu verlegen. Der Wagen ist dabei gleichzeitig als Arbeitsplattform
für die Bedienungsperson ausgebildet.
[0003] Dabei ist es allerdings notwendig, daß die Bedienungsperson auf der Arbeitsplattform
stehend auf- und abwärtsbewegt wird. Während dieser Zeit sollten die Zylinder der
Rollenrotationsdruckmaschine wegen Unfallgefahr tunlichst nicht bewegt werden.
[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung bei einer Papierführung
in einer Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen, die es ermöglicht, durch eine Papierbahn
verdeckte Teile einer Rollenrotationsdruckmaschine, wie z. B. Formzylinder, zeitweilig
für das Bedienungspersonal zugänglich zu machen. Hierbei dürfen die Papierleitwalzen
nicht an einer Hebebühne befestigt sein.
[0005] Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.
[0006] Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß zur Zugänglichmachung
von durch eine Papierbahn verdeckten Teilen einer Rollenrotationsdruckmaschine keine
Hebebühne verwendet werden muß.
[0007] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im
folgenden näher beschrieben. Sie zeigt ein Druckwerk mit erfindungsgemäßen Papierführungseinrichtungen
in aus- und eingefahrener Stellung, jedoch ohne Seitengestelle auf einer Seite.
[0008] Eine Offsetdruckeinheit 1 enthält in ihrem oberen Druckwerk Formzylinder 2 und Gummizylinder
3. Die Formzylinder 2 müssen z. B. zum Auflegen von Druckplatten zugänglich sein und
dürfen während dieser Tätigkeit nicht durch Papierbahnen 4 verdeckt werden. Eine Papierbahn
4 wird während des Druckens über gestellfeste Papierleitwalzen 5 bis 8 und eine verschwenkbare
Papierleitwalze 9 durch ein Druckwerk 10 geführt. Hierbei ist der obere Formzylinder
2 aus papierbahnführungstechnischen Gründen der Bedienungsperson nicht zugänglich.
Die letzte Papierleitwalze 9 vor dem Zulauf der Papierbahn 4 in das Druckwerk 10 ist
in einer Papierleitwalzen-Schwenkeinrichtung 11 gelagert. Ihr Abstand a von der vorletzten
Papierleitwalze 8 ist dabei so bemessen, daß die Schwenkeinrichtung 11 sicher durch
den Durchgangsraum 17 vor der Druckeinheit 1 verschwenkt werden kann. Die Schwenkeinrichtung
11 besteht aus zwei Schwenkarmen 12, die mit einer Welle 13 formschlüssig verbunden
sind. Die Welle 13 ist in den Seitengestellen 15 drehbar gelagert. Auf der Welle 13
ist die Papierleitwalze 8 drehbar gelagert. Die Schwenkarme 12 sind mit der Welle
13, also um die Rotationsachse 16 der Papierleitwalze 8, - der vorletzten Papierleitwalze
vor dem Einlauf der Papierbahn 4 in das Druckwerk 10 - von einer 12-Uhr-Stellung in
eine 6-Uhr-Stellung verschwenkbar. Hierzu können Hydraulik- oder Pneumatikzylinder
oder auch Getriebemotoren eingesetzt werden. Der obere Teil der Schwenkarme 12 ist
jeweils mit einem Ansatz 18 versehen, in dem jeweils ein Tragzapfen 19 einer Plattform
14 gelagert ist.
[0009] Hat die Papierleitwalzen-Schwenkeinrichtung 11 ihre 6-Uhr-Stellung eingenommen, so
kann die Plattform 14 in eine horizontale Stellung gebracht und von der Bedienungsperson
begangen werden.
[0010] Durch das Verschwenken der Papierleitwalzen-Schwenkeinrichtung 11 wird die einerseits
zwischen den beiden Papierleitwalzen 7 und 8 und andererseits zwischen der Papierleitwalze
9 und der Plattform 14 hindurchgeführte Papierbahn 4 (Schlaufen) vom Formzylinder
2 wegbewegt, so daß dieser für das Bdienungspersonal zugänglich wird. Die Plattform
14 kann an der der Papierbahn zugewandten Seite mit einer Papierbahn-Abweisrolle 20
versehen sein.

1. Papierbahnführung in Rollenrotationsdruckmaschinen, bei der eine Papierbahn mittels
zwei in der Papierbahn eine Schlaufe bildenden Papierleitwalzen von einer Strecke,
auf welcher sie für die Maschinenbedienung hinderlich ist, verlagert wird, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Papierleitwalzen (8, 9) als vorletzte und letzte Papierleitwalzen
vor einem Druckwerk (10) angeordnet sind, daß die vorletzte Papierleitwalze (8) auf
einer in Seitengestellen (15) gelagerten Welle (13) drehbar gelagert ist, daß die
letzte Papierleitwalze (9) in einer Schwenkeinrichtung (11) in einem Abstand (a) von
einer gemeinsamen Rotationsachse (16) der vorletzten Papierleitwalze (8) und der Welle
(13) drehbar gelagert ist und daß die Schwenkeinrichtung (11) um die Rotationsachse
(16) verschwenkbar angeordnet ist.
2. Papierbahnführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Schwenkarme (12)
mit der Welle (13) formschlüssig verbunden sind und daß in den Schwenkarmen (12) die
letzte Papierleitwalze (9) drehbar gelagert ist.
3. Papierbahnführung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erzielen
der Schwenkbewegung der Schwenkeinrichtung (11) mit der Welle (13) formschlüssig verbundene,
durch ein Druckmittel angetriebene, doppelt wirkende Zylinder mit einseitiger Kolbenstange
angeordnet sind.
4. Papierbahnführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb der
Schwenkeinrichtung (11) ein Getriebemotor vorgesehen ist.
5. Papierbahnführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ca. in Höhe der
letzten Papierleitwalze (9) in Schwenkarmen (12) der Schwenkeinrichtung (11) eine
ausklappbare Arbeitsplattform (14) befestigt ist.
6. Papierbahnführung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Arbeitsplattform
(14) eine Papierbahn-Abweisrolle (20) angeordnet ist.
1. An apparatus for paper web feed through a web-fed rotary printing press, in which
a paper web is shifted from a path of web feed on which it impedes press operation,
by means of two paper guide rollers which form a loop in the paper, characterized
in that the paper guide rollers (8, 9) are positioned in the direction of web feed
as the last but one and the last paper guide roller before a printing couple (10),
the last but one paper guide roller (8) being rotatably supported on a shaft (13)
which is supported in press side frames (15), and the last paper guide roller (9)
being rotatably supported in a swivel device (11) being spaced at a distance »a« from
an axis of rotation (16) of the last but one paper guide roller (8) and the shaft
(13), and that the swivel means (11) is positioned capable of being swivelled around
the axis of rotation (16).
2. An apparatus for paper web feed through a web-fed rotary printing press in accordance
with claim 1, characterized in that spaced swivel arms (12) are rigidly secured to
the shaft (13), and that the last paper guide roller (9) is rotatably supported in
the swivel arms (12).
3. An apparatus for paper web feed through a web-fed rotary printing press in accordance
with claims 1 and 2, characterized in that double-acting cylinders, rigidly secured
to the shaft (13), equipped with a unilateral piston rod, and driven by a pressure
means are positioned for producing the swivel motion of the swivel device (11 ).
4. An apparatus for paper web feed through a web-fed rotary printing press in accordance
with claim 1, characterized in that a geared motor is provided for driving the swivel
device (11).
5. An apparatus for paper web feed through a web-fed rotary printing press in accordance
with claim 1, characterized in that a platform (14), which can be swung out into a
horizontal position, providing a working space for a press operator is secured approximately
at the height of the last paper web feed roller (9) in swivel arms (12) of the swivel
device (i 1).
6. An apparatus for paper web feed through a web-fed rotary printing press in accordance
with claim 5, characterized in that a paper web deflector roller (20) is disposed
at the platform (14).
1. Mécanisme pour l'entraînement de la bande de papier dans une rotative d'imprimerie
à bobine, dans lequel une bande de papier est déplacée d'une partie de son chemin,
où elle empêche l'opération à la machine, au moyen de deux rouleaux guide-papier formant
un noeud coulant de la bande, caractérisé en ce que les deux rouleaux guide-papier
(8, 9) sont disposés comme avant-dernier et dernier rouleau guide-papier vue dans
le sens du papier devant un groupe imprimeur (10), que le rouleau guide-papier avant-dernier
(8) est logé de manière rotative sur un arbre (13) logé dans des bâtis latéraux (15),
que le dernier rouleau guide-papier (9) est logé de manière rotative dans un dispositif
oscillant (11) dans une distance (a) d'une axe de rotation (16) du rouleau guide-papier
avant-dernier (8) et de l'arbre (13), et que le dispositif oscillant (11) est disposé
de manière oscillable autour de l'axe de rotation (16).
2. Mécanisme pour l'entraînement de la bande de papier dans une rotative d'imprimerie
à bobine selon la revendication 1, caractérisé en ce que des bras oscillants (12)
sont rigidement joints avec l'arbre (13), et que le dernier rouleau guide-papier (9)
est logé de manière rotative dans les bras oscillants (12).
3. Mécanisme pour l'entraînement de la bande de papier dans une rotative d'imprimerie
à bobine selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que des cylindres à double
effet rigidement joints avec l'arbre (13), commandés par un moyen de pression et ayant
une bielle unilatérale sont disposés pour produire le mouvement oscillant du dispositif
oscillant (11).
4. Mécanisme pour l'entraînement de la bande de papier dans une rotative d'imprimerie
à bobine selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un moteur à engrenages est
disposé pour la commande du dispositif oscillant (11 ).
5. Mécanisme pour l'entraînement de la bande de papier dans une rotative d'imprimerie
à bobine selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une plate-forme d'opération
(14) repliable dans une position horizontale est attachée environ à l'hauteur du dernier
rouleau guide-papier (9) dans des bras oscillants (12) du dispositif oscillar t (11).
6. Mécanisme pour l'entraînement de la bande de papier dans une rotative d'imprimerie
à bobine selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un rouleau défléchant la bande
de papier (20) est attaché à la plate-forme d'opération (14).
