Stand der Technik
[0001] Die Erfindung geht aus von einem Zahnradmotor nach der Gattung des Hauptanspruchs.
Bei einem derartigen bekannten Zahnradmotor ist zusätzlich zu den Lagerkörpern eine
Druckplatte im Gehäuse vorgesehen, an der im Zusammenwirken mit einer im Gehäusedeckel
angeordneten Dichtung Druckfelder aufgebaut werden, welche über die Druckplatte auf
die Lagerkörper einwirken und diese dichtend an die Zahnradseitenflächen drückt. Eine
derartige Anordnung ist besonders für einen reversierbaren Zahnradmotor geeignet,
da die Beaufschlagung der Druckfelder stets auf der richtigen Seite erfolgt. Die Anordnung
ist jedoch aufwendig, da sie speziell für einen Zahnradmotor ausgebildete Teile benötigt.
Vorteile der Erfindung
[0002] Der erfindungsgemäße Zahnradmotor mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs
hat demgegenüber den Vorteil, daß für die Erreichung desselben Zwe-cks keine besonderen
Teile notwendig sind, d.h. die hierfür benötigten Teile kommen auch bei Zahnradpumpen
vor, wodurch die Lagerhaltung beträchtlich verringert werden kann.
[0003] Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen
und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Merkmale möglich.
Zeichnung
[0004] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der
nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen Längsschnitt durch
einen Zahnradmotor, Figur 2 einen Schnitt längs II-II nach Figur 1, Figur 3 einen
Schnitt längs III-III nach Figur 1, Figur 4 einen Schnitt längs IV-IV nach Figur 1,
Figur 5 einen Schnitt längs V-V nach Figur 1 in etwas vereinfachter Darstellung.
Beschreibung des Ausführungsbeispieles
[0005] Der Zahnradmotor hat ein Gehäusemittelteil 10, das beidseitig durch Deckel 11, 12
verschlossen ist. Das Gehäusemittelteil hat eine durchgehende Ausnehmung 13, deren
Querschnitt die Form einer Acht aufweist und in der Zahnräder 14, 15 im Ausseneingriff
kämmen. Die dem Deckel 11 zugewandten Wellenzapfen 16, 17 der Zahnräder sind in etwa
buchsenförmig ausgebildeten Lagerkörpern 18, 19 gelagert. Diese Lagerkörper bilden
die Lagerseite A. Die dem Deckel 12 zugewandten Wellenzapfen 22, 23 der Zahnräder
sind in ebensolchen Lagerkörpern 24, 25 gelagert, die die Lagerseite B bilden. Der
Wellenzapfen 23 hat einen Fortsatz 26, der durch eine Deckelbohrung 27 nach außen
dringt und die Abtriebswelle des Zahnradmotors bildet. Die Abdichtung am Fortsatz
26 erfolgt durch eine Dichtungsanordnung 28 in der Deckelbohrung 27.
[0006] Wie die Figur 5 zeigt, haben die Lagerkörper in der Ausnehmung 13 des Gehäusemittelteils
ein geringes axiales Spiel X. An sich könnten die beiden Lagerkörper der jeweiligen
Lagerseite A und B auch als einstückige Lagerkörper ausgebildet sein, nämlich als
sogenannte Brillen.
[0007] An den dem Deckel 11 zugewandten Stirnseiten der Lagerkörper 18, 19 ist eine in einem
Zug verlaufende Nut 30 ausgebildet, die etwa die Form einer "Drei" aufweist. In dieser
Nut ist eine Dichtung 31 angeordnet, die dieselbe Kontur aufweist wie die Nut 30.
Die "Drei" ist - wenn man die Figur 3 betrachtet - nach der linken Seite hin offen.
An den dem Deckel 12 zugewandten Stirnseiten der Lagerkörper 24, 25 ist ebenfalls
eine in einen Zug durchgehende Nut 32 ausgebildet, die auch die Form einer "Drei"
aufweist und in der passend eine Dich
- tung 33 angeordnet ist. Die "Drei" ist - wenn man die Figur 4 betrachtet - nach der
rechten hin offen. Daraus ist zu erkennen, daß die Dichtungen an den Lagerseiten A
und B einander entgegengesetzt angeordnet sind.
[0008] In die Ausnehmung 13 dringen von einander gegenüberliegenden Außenseiten des Gehäusemittelteils
10 und gleichachsig verlaufend zwei Bohrungen 35, 36 ein. Sie liegen in Höhe der Zahnräder
14, 15. Zwischen den Lagerkörpern 18, 19 bzw. 24, 25 und der Gehäuseausnehmung 13
sind über die gesamte Höhe der Lagerkörper dreieckförmige Ausnehmungen 37, 38 bzw.
39, 40 ausgebildet. Dadurch entsteht eine Verbindung von den den Zahnradseitenflächen
abgewandten Stirnseiten der Lagerkörper zu den Bohrungen 35, 36.
[0009] Es sei angenommen, daß über die Bohrung 35 dem Zahnradmotor unter Hochdruck stehendes
Druckmittel zugeführt wird. Dadurch werden die Zahnräder in Umdrehung versetzt und
geben an den Wellenzapfen 23, 26 ein Drehmoment ab. Wesentlich ist nun, daß die Lagerkörper
dicht an die Zahnradseitenflächen gedrückt werden, damit das unter Hochdruck zufließende
Druckmittel nicht zwischen diesen Teilen Spalte bildet und drucklos zur Niederdruckseite
36 abfließt. Dies wird dadurch erreicht, daß ein Teil des zuströmenden Druckmittels
auch über die Ausnehmungen 37, 39 auf die Rücksteiten der Lagerkörper dringen kann.
Dort wird nun - wenn man Figur 4 betrachtet - ein Druckfeld D1 hinter dem Dichtring
33, d.h. zwischen diesem und der Ausnehmung 39 aufgebaut, dessen Kraftwirkrichtung
viel weiter der Bohrung 35 als der Bohrung 36 zugewandt ist, bezogen auf eine die
Mitte der Wellenzapfen verbindenden gedachten Geraden E. Ebenso kann sich aber auch
momentan ein Druckfeld D2 vor der Dichtung 31 aufbauen, d.h. zwischen der Ausnehmung
37 und dem offenen Teil dieser Dichtung. Da jedoch das Druckfeld D1 wesentlich größer
ist, überwiegt diese Axialkraft P
1 - siehe Figur 5 - die Kraft vom Druckfeld D2, so daß das ganze Paket von Lagerkörpern
samt Zahnrädern zum Deckel 12 hin verschoben wird, und zwar stärker auf der Hochdruckseite
35, da sich ja das Druckfeld D1 flächenmäßig mehr auf dieser Seite erstreckt, während
die gegenüberliegenden Seiten (D3, D4) entlastet sind. Das Druckfeld D2 baut sich
im wesentlichen ab, die Spalte zwischen den Zahnradseitenflächen und den an ihnen
anliegenden Lagerkörpern werden gleich Null. Damit ist ein sicheres Anlaufen des Zahnradmotors
möglich. Das entspannte Druckmittel fließt über die Bohrung 36 drucklos ab.
[0010] Dem Zahnradmotor kann jedoch zwecks Umkehr der Drehrichtung auch über die Bohrung
36 unter Hochdruck stehendes Druckmittel zugeführt werden. Dann baut sich ein großes
Druckfeld D3 - siehe nun Figur 3 - zwischen der Ausnehmung 38 und dem Rücken der Dichtung
31 aus, während sich ein kleines Druckfeld D4 aufbaut am offenen Teil der Dichtung
33 - siehe nun Figur 4 -, d.h. zwischen der Ausnehmung 40 und dem offenen Teil dieser
Dichtung. Wieder überwiegt die Kraft P
2 aus dem großen Druckfeld, aber diesmal von der anderen Seite her - siehe hierzu Figur
5. Der Effekt ist wieder derselbe.
[0011] Auf diese Weise ist es möglich, mit denselben Lagerkörpern und Dichtungen einfach
durch deren entgegengesetzte Anordnung an den Lagerseiten A, B einen reversierbaren
Zahnradmotor zu schaffen.
1. Zahnradmotor mit zwei im Außeneingriff kämmenden Zahnrädern, deren Wellenzapfen
in im Gehäuse der Zahnradmaschine axial geringfügig beweglichen Lagerkörpern angeordnet,
an deren den Zahnrädern abgewandten Stirnseiten durch Dichtungen begrenzte, axial
wirkende und von der Hochdruckseite beaufschlagte Druckfelder zwecks Andrücken der
Lagerkörper an die Zahnradseitenflächen ausgebildet sind, die sich nur über einen
Teil der Gesamtfläche der Lagerkörper erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß sich
die Druckfelder (D1, D3) im wesentlichen nur auf einer Seite einer die Achsen der
Wellenzapfen (16, 17; 22, 23) verbindenden gedachten Geraden (E) erstrecken, aber
- bezogen auf die jeweilige Lagerseite (A, B) - entgegengesetzt angeordnet sind.
2. Motor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfelder durch Dichtungen
(31, 33) gebildet sind, die etwa die Form einer "Drei" aufweisen und in entsprechenden
Nuten (30, 32) der Lagerkörper angeordnet sind.
3. Motor nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerkörper (18,
19; 24, 25) als aneinander anliegende Lagerbruchsen ausgebildet sind und daß pro Lagerseite
zwei Lagerbuchsen vorgesehen sind.
4. Motor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß dieser reversierbar
ausgebildet ist und daß jeweils nur ein dominierendes Druckfeld (D1, D3) von der jeweiligen
Hochdruckseite über eine Ausnehmung (37, 38; 39, 40) zwischen dem Gehäuse und den
Lagerkörpern beaufschlagt ist.