[0001] La présente invention concerne une machine pour le conditionnement d'articles de
bonneterie, notamment d'articles chaussants, de sous-vêtements en général, de mouchoirs
et analogues.
[0002] Le conditionnement d'articles de bonneterie comprend une série d'opérations destinées
à leur conférer une présentation appropriée à la vente et à leur assurer une protection
suffisante ainsi qu'une manutention aisée.
[0003] Ainsi, le conditionnement de ces articles comprend, en général, les opérations suivantes:
- pliage
- étiquetage et
- groupement d'une série d'articles étiquetés. sous emballage.
[0004] On connaît des machines qui peuvent effectuer isolément certaines des opérations
susdites. Ainsi, on fixé parfois, à l'aide d'une machine à coudre, une étiquette posée
manuellement sur une paire de chaussettes. De même, on peut effectuer l'emballage
des paires de chaussettes individuelles ou groupées à l'aide d'une autre machine,
distincte de la première. La mise en place des paires de chaussettes dans chacune
des machines effectuant les diverses opérations décrites ci-dessus doit se faire manuellement.
[0005] Les opérations décrites doivent être effectuées avec précision et régularité. Il
est ,par ailleurs, .évident que, pour des raisons esthétiques, il est nécessaire qu'une
étiquette soit poséé et fixée de façon symétrique sur chacun des articles.
[0006] La mise en place des articles de bonneterie dans les diverses machines effectuant
les opérations susdites et le transfert d'une machine à l'autre sont des tâches ardues
qui prennent beaucoup de temps.
[0007] La coordination des transferts d'une machine à l'autre est malaisée, parce que ces
machines, qui sont généralement distantes l'une de l'autre, v effectuent les opérations
de conditionnement décrites ci-dessus à des rythmes différents. Pour garantir une
certaine autonomie, il faut donc prévoir entre chaque machine une zone tampon comprenant
un nombre prédéterminé d'articles permettant un fonctionnement continu. Dans ce but,
le transfert des articles se fait souvent à l'aide d'un panier ou d'un chariot dans
lequel sont rangées les articles à conditionner.
[0008] A chaque machine, l'opérateur.prélève au moins un article à conditionner dans un
premier panier, le place manuellement dans la machine, effectue l'opération souhaitée
et replace l'article après l'opération, dans un second panier en vue du transfert
vers la machine suivante. Comme on peut s'en rendre compte par cet exemple, la manutention
des articles de bonneterie exige une main d'oeuvre abondante, puisque chaque machine
nécessite une intervention humaine. En outre, . il faut assurer le transfert des articles
d'une machine à la suivante, également manuellement.
[0009] On connaît des machines de traitement d'articles textiles, telles que des machines
servant à assembler des pièces de tissus, par exemple par le brevet français No.2.369.370
et le brevet américain No.3.808.993 comprenant un poste d'alimentation de pièces textiles,
des moyens d'assemblage de ces pièces à l'aide de machines à coudre et des moyens
éventuellement munis d'aiguilles d'agrippage ou de ventouses pour transporter les
pièces en question d'un poste à l'autre dans la machine et pour les amener à un poste
collecteur.
[0010] On connait, par ailleurs, par le brevet allemand DE-A 2.159.232 une machine pour
étiqueter des paires de chaussettes, cette machine comportant une table portant un
magasin d'étiquettes prépliées , un dispositif pour imprimer les étiquettes, un dispositif
de pose d'étiquettes et un dispositif, tel qu'une machine à coudre pour fixer les
étiquettes. Dans cette machine, la pose des étiquettes prépliées, s'effectue comme
suit :
L'étiquette prépliée, c'est-à-dire comportant une partie fixe et deux volets, à savoir
un volet inférieur et un volet supérieur, est amenée en position horizontale par un
coulisseau vers un poste de pose. Pendant son déplacement vers ce poste, l'étiquette
rencontre un crochet pendulaire qui agrippe l'extrémité libre du volet supérieur de
l'étiquette et soulève ce dernier, après quoi le volet inférieur de l'étiquette resté
en position horizontale vient se glisser en dessous d'une tôle portant la paire de
chaussettes à étiqueter.
[0011] Un poussoir amène la paire de chaussettes et l'étiquette du dispositif de pose vers
un dispositif de fixation de l'étiquette constitué, par exemple, par une machine à
coudre. Pendant ce dernier déplacement, le volet supérieur relevé de l'étiquette est
rabattu par le bord inférieur incliné d'un rail.fixe, de telle sorte que, lorsqu'elle
arrive à la machine à coudre, les volets de - _. l'étiquette enserrent le bord de
la paire de chaussettes.
[0012] Dans la machine selon le DE-A 2.159.232, le dispositif de pose et de fixation d'étiquettes
peut être combiné avec un dispositif de marquage, un poste de banderolage et un poste
d'emballage.
[0013] Dans la machine selon le DE-A 2.159.232, chaque étiquette doit être prépliée et est
amenée par un mouvement de glissement depuis le magasin jusqu'au dispositif de pose
dans une première direction par un coulisseau, après quoi l'étiquette étant ouverte,
une paire de chaussettes y est engagée au poste de pose et cette paire de chaussettes
est entrainée avec l'étiquette toujours ouverte vers la machine à coudre dans une
seconde direction perpendiculaire à la première direction, le rabattement de la partie
relevée de l'étiquette sur la paire de chaussettes s'effectuant pendant que celle-ci
est amenée par le poussoir vers la machine à coudre.
[0014] La machine selon le DE-A 2.159.232 a l'inconvénient d'exiger l'emploi d'étiquettes
préalablement pliées et de ne pas permettre une cadence rapide de pose et de fixation
d'étiquettes, notamment du fait que la mise en place de l'étiquette est subordonnée
à l'action d'un crochet pendulaire qui agit sur le volet supérieur de l'étiquette
pratiquement pendant toute la durée- de la translation de l'étiquette du magasin au
poste de pose, ce crochet pendulaire devant être ramené en position sensiblement verticale
avant qu'une nouvelle étiquette puisse être extraite du magasin d'étiquettes.
[0015] La présente invention concerne une machine de conditinnnement d'articles de bonnetterie,
tels que des paires de chaussettes, permettant le pliage, la pose et la fixation d'étiquettes
à une cadence extrêmement rapide sur le bord d'un article, le pliage et la pose des
étiquettes s'effectuant simultanément pendant que l'article en question occupe une
position verticale.
[0016] L'invention concerne une machine de conditionnement d'articles de bonnetterie, comportant
un poste d'alimentation, un poste d'étiquetage et un poste collecteur, ainsi que des
moyens de transport pour amener successivement chaque article d'un poste au poste
suivant, cette machine étant essentiellement caractérisée en ce qu'elle comprend un
premier dispositif de transport constitué d'un bras pivotant pourvu à son extrémité
libre de moyens d'agrippage et capable d'amener chaque article d'une position sensiblement
horizontale au poste d'alimentation à une position sensiblement verticale au poste
d'étiquetage où sont prévus des moyens agencés de manière à plier et à poser simultanément
une étiquette à cheval sur un bord de l'article agrippé à l'extrémité libre du bras
pivotant .
[0017] Suivant une particularité de l'invention, les moyens de pliage et de pose d'étiquettes
comprennent une tige servant de mandrin de pliage et une pièce munie d'une rainure,
des moyens étant prévus pour assurer un mouvement relatif entre la tige et la pièce,
de façon que la tige engage une étiquette en la pliant, dans la rainure susdite.
[0018] La machine suivant l'invention comprend avantageusement un second dispositif de transport
également constitué d'un bras pivotant muni de moyens pour transférer chaque article
sur un bord duquel a été posé une étiquette du poste de pose des étiquettes à un poste
suivant par coulissement du bras pivotant le long de son axe de pivotement et par
pivotement de ce bras autour de cet axe.
[0019] Dans une forme de réalisation de l'invention, les moyens de transfert de chaque article
portant une étiquette sont constitués par une mâchoire prévue à l'extrémité libre
du bras pivotant constituant le second dispositif de transport, ladite mâchoire étant,de
préférence, ' montée sur le bras pivotant, de manière à saisir l'article portant une
étiquette en dessous des moyens d'agrippage du bras pivotant constituant le premier
dispositif de transport.
[0020] Le bras pivotant constituant le second dispositif de transport est, de préférence,
agencé pour amener chaque article muni d'une étiquette du poste de pliage et de pose
d'étiquettes où ce bras pivotant est en position sensiblement verticale à un poste
de fixation d'étiquettes où ce bras pivotant est en position sensiblement horizontale,
la fixation des étiquettes étant avantageusement assurée par une machine à coudre.
[0021] D'autres particularités et détails de l'invention ressortiront de la description
détaillée suivante, dans laquelle il est fait référence aux dessins annexés qui montrent,
à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation d'une machine suivant l'invention
servant au conditionnement de paires de chaussettes.Il est.évident que la même machine
peut être utilisée pour conditionner d'autres articles de bonneterie.
[0022] Dans les dessins ci-annexés :
- la figure 1 représente en perspective l'ensemble de la machine;
- la figure 2 est une vue en élévation de la machine, dans laquelle les bras pivotants
constituant le premier dispositif de transport et le second dispositif de transport
occupent des positions intermédiaires;
- la figure 3 représente en perspective le dispositif de pose d'étiquettes;
- la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 3 du dispositif de pose d'étiquettes,
au moment ou une-pièce munie d'une rainure chevauche un mandrin de support;
- la figure 5 est une vue en plan de la machine;
- la figure 6 est une vue en bout de la machine dans la direction de la flèche X à
la figure 2, et
- la figure 7 est une coupe du poste d'emballage de la machine suivant la ligne VII-VII
de la figure 5.
[0023] Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments
identiques.
[0024] La figure 1 montre en perspective l'ensemble d'une machine pour le conditionnement
de paires de chaussettes.
[0025] Cette machine comprend, de manière générale,
- un poste d'alimentation désigné dans son ensemble par la notation de référence 1,
- un premier dispositif de transport 2 de paires de chaussettes pliées 3 à
- un dispositif de pose d'étiquettes 4 sur ces paires de chaussettes,
- un second dispositif de transport 5 de paires - de chaussettes du dispositif de
pose d'étiquettes 4 à
- un dispositif de fixation d'étiquettes posées 6,
- un troisième dispositif de transport 7 pour amener les paires de chaussettes étiquetées
à
- un poste collecteur 8 où est prévu
- un dispositif d'éjection 9 évacuant plusieurs paires de chaussettes étiquetées vers
- un poste d'emballage 10.
[0026] Les dispositifs de transport susdits 2, 5 et 7 et les autres organes de la machine
sont montés sur un bâti désigné,dans son ensemble,par la notation de référence 11.
[0027] Ce bâti 11. comprend une table 12 sur laquelle sont fixées des parois latérales 13
munies de moyens, tels que des glissières 14 et des paliers 15,sur lesquels sont montées
les parties mobiles de la machine faisant l'objet de l'invention. Sur la figure 1,
la table 12 a été partiellement brisée pour montrer les mécanismes actionnant les
dispositifs de transport 2 et 5.
[0028] Comme on le voit aux figures 1 et 2, le poste d'alimentation 1 comprend un support
fixe 16 présentant une partie plane située dans le plan de la table 12. Dans le prolongement
du support fixe 16 est monté le premier dispositif de transport 2 constitué par un
bras pivotant 17, dont l'extrémité libre 18 présente une partie plane 19 disposée
dans le plan de la table 12, lorsque le bras pivotant 17 occupe sa position de départ
horizontale au poste d'alimentationl.Le support fixe 16 et la partie plane 19 sont
destinés à recevoir une paire de chaussettes individuelle au poste d'alimentation
1.
[0029] Le bras pivotant 17 comporte des moyens pour agripper chaque paire de chaussettes
posée sur le support 16 et sur la partie plane 19 au poste d'alimentation 1. Ces moyens
sont constitués par des porte-aiguilles 20 qui sont fixés à l'extrémité 18 du bras
pivotant 17 et dont les aiguilles 21 s'étendent sensiblement perpendiculairement à
la partie plane 19 du bras pivotant 17. Les aiguilles 21 sont mobiles akia- lement
sous la commande d'un dispositif constitué de vérins 22. assurant leur pénétration
dans chaque paire de chaussettes posée sur le support fixe 16 et la partie plane 19
au poste d'alimentation 1..
[0030] Un des porte-aiguilles 20 est muni de moyens constitués par un levier 23 pivotant
autour d'un pivot 25 perpendiculaire à la partie plane 19 du bras pivotant 17 lui
permettant de s'écarter de l'autre porte-aiguilles, sous l'action d'un vérin pneumatique
26 articulé au bras pivotant 17 en 27.
[0031] Le bras pivotant 17 est actionné par un vérin 28 articulé au bâti 11 en 29 et agissant
sur une manivelle 30 solidaire du pivot 31 porté par la table 120
[0032] Le long du support fixe 16 est montée une butée 24 rabattable autour d'un pivot 32
s'étendant au voisinage de la partie plane 19 du bras pivotant 17. Cette butée 24
se rabat vers la partie plane 19 du bras pivotant 17 avant la pénétration des aiguilles
21 dans la paire de chaussettes et se relève ensuite, avant que le bras pivotant 17
pivote dans le sens sinistrorsum vers le poste de pose d'étiquettes 4.
[0033] La butée rabattable 24 est mue par un vérin 33 agissant sur une manivelle 34 solidaire
du pivot 32.
[0034] Le dispositif de pose d'étiquettes 4 comprend un support mobile destiné à recevoir
une étiquette et une pièce rainurée coopérant avec ce support. Le support mobile est
constitué par une tige 35 pouvant être animée d'un mouvement de va-et-vient dans le
sens longitudinal sous l'action d'un vérin pneumatique 36 monté sur un cadre 37 solidaire
d'une paroi latérale 38 du dispositif de pose d'étiquettes 4. La tige 35 est destinée
à recevoir une étiquette 39 non pliée amenée au dispositif de pose 4 par deux ventouses
40.
[0035] Comme on le voit aux figures 3 et 4, cette tige 35 est disposée au-dessus de l'extrémité
libre 18 du bras pivotant 17, lorsque celui-ci a été amené en position sensiblement
verticale du poste d'alimentation 1 au poste de pose d'étiquettes 4, en regard d'une
extrémité saillante de la paire de chaussettes 3 agrippée et tendue par les aiguilles
21. La tige 35 agit comme mandrin de pliage et sert à engager l'étiquette 39 dans
une rainure 42. d'une pièce mobile 41, de manière à assurer en même temps le pliage
et la pose d'une étiquette à cheval sur un bord d'une paire de chaussettes portée
par le bras pivotant 17.
[0036] La pièce 41 à rainure 42 vient chevaucher la tige-35 par déplacement dans le sens
de la flèche W, sous l'action d'un vérin 43, perpendiculairement à l'axe longitudinal
de la tige 35 susdite. Le vérin 43 actionnant la pièce mobile 41 à rainure 42 est
monté sur un curseur 44 guidé par des tiges 45. Deux vérins 46, 46' montés en série
assurent les déplacements du curseur 44 successivement d'un magasin d'étiquettes 47
à un dispositif d'impression 48 décrit plus loin et de ce dernier dispositif 48 au
dispositif de pose d'étiquettes. 4,
[0037] La pièce mobile 41 est solidaire d'un plateau 49 sur lequel sont fixées les ventouses
40. En fait, lorsque la pièce mobile 41 descend pour venir chevaucher la tige 35,
le plateau mobile 49, porté par le curseur 44 se déplace vers la tige 35. Des conduites
rectilignes 50 reliant les ventouses 40 à un système pneumatique non représenté servent
également de guides pour le déplacement du plateau 49 vers le haut et vers le bas.
[0038] Le second dispositif de transport 5 est constitué par un bras pivotant 51 monté sur
un arbre rotatif 52 porté par le palier 15. Ce bnas 51 peut subir un mouvement de
pivotement suivant les flèches V autour de l'arbre rotatif 52 sous l'action d'un vérin
53 agissant sur une manivelle 54 solidaire de l'arbre rotatif 52. Le vérin 53 est
articulé au bâti 11 par un pivot 55. Outre le mouvement de pivotement suivant les
flèches V, le bras 51 peut également coulisser le long d'une glissière longitudinale
56 portée par l'arbre rotatif 52, sous l'action d'un vérin 57 fixé au bâti 11.
[0039] Le bras pivotant 51 est muni de moyens de transfert constitués par exemple par une
mâchoire 58 comportant une partie plane 59 du bras pivotant 51 et une plaquette 60
disposée parallèlement à la partie plane susdite et déplaçable par un vérin 61.
[0040] Les bras 17 et 51 constituant le premier dispositif de transport et le second dispositif
de transport ont des arbres de pivotement 30 et 52 sensiblement parallèles. Ces bras
17 et 51 pivotent dans des sens opposés, le premier pivotant dans le sens dextrorsum
lors du retour du bras 17 du dispositif de pose d'étiquettes 4 au poste d'alimentation
1, le second dans le sens sinistrorsum lors de l'amenée du bras 51 du dispositif de
pose d'étiquettes 4 au dispositif de fixation d'étiquettes 6.
[0041] Le dispositif 6 servant à fixer des étiquettes 39 peut comprendre une machine à coudre
62 fixée sur la table 12 et orientée de telle sorte que la tête 63 de la machine à
coudre 62 soit dirigée vers le bras pivotant 51 qui occupe,dans le dispositif de fixation
6,une position sensiblement horizontale dans le plan de la table 12, à une extrémité
de la glissière 56 montée sur l'arbre 52..
[0042] Un dispositif d'embrayage 64 commandé par un vérin pneumatique 65 assure l'accouplement
de la machine à coudre 62 à un moteur non représenté, de telle sorte qu'elle effectue
un nombre limité de points de couture par exemple en zig-zag afin.de fixer l'étiquette
39 à la paire de chaussettes 3, sans qu'il soit nécessaire de déplacer la paire de
chaussettes sous la tête 63 de la machine à coudre 62.
[0043] La machine à coudre 62 comporte un pied de biche 66 également actionné par un vérin
pneumatique 67.
[0044] Le second bras pivotant 51 constituant le second dispositif de transport est agencé
pour éloigner du poste de fixation 6 chaque paire de chaussettes sur laquelle est
fixée une étiquette 39. En effet, une fois la fixation réalisée, le bras pivotant
51 coulisse sous l'action du vérin 57 le long de la glissière 56 de l'arbre 52 dans
le sens de la flèche Y en vue d'éloigner la paire de chaussettes étiquetée de la tête
63 de la machine à coudre 62 montée au poste de fixation d'étiquettes 6 et de transférer
cette paire vers un troisième idispositif de transport 7 qui amène la paire de chaussettes
étiquetée au collecteur 8.
[0045] Au dispositif de pose d'étiquettes 4 sur chaque paire de chaussettes est associé
un ensemble comprenant :
- un magasin d'étiquettes 47 ;
- un poste 48 d'impression d'informations sur chaque étiquette; et
- un dispositif 68 de transfert de chaque étiquette du magasin 47 au dispositif d'imprimerie
48 et de ce dernier au poste 4 de pose d'étiquettes sur les paires de chaussettes.
[0046] Le magasin d'étiquettes 47 est délimité par des parois verticales 69, 70 et comporte
une plate-forme mobile 71 qui est commandée par un dispositif d'élévation et d'abaissement
72 comportant un vérin 73 commandé par une cellule photoélectrique 74, qui contrôle
la présence d'étiquettes dans son champ d'action. Un contrepoids 75 appuie une tige
76 contre la pile d'étiquettes 77.
[0047] Le dispositif de transfert 68 destiné à amener chaque étiquette du magasin d'étiquettes
47 au dispositif d'impression 48 et de ce poste 48 au poste de pose d'étiquettes comprend
le curseur 44 portant le plateau mobile 49 auquel sont fixées la pièce 41 à rainure
42 et les ventouses 40.
[0048] Le dispositif d'impression 48 est destiné à imprimer sur chaque étiquette 39 des
informations particulières à chaque série de paires de chaussettes, telles leur composition,
la pointure, le nom de l'article, le prix, etc. Ces indications figurent sur une matrice
(non représentée) prévue au poste d'imprimerie 48, cette matrice étant actionnée par
un vérin 78.
[0049] Le troisième dispositif de transport 7 comprend un coulisseau 79 muni de moyens de
préhension .destinés à enlever chaque paire de chaussettes sur laquelle est fixée
une étiquette, de la mâchoire 58 du second bras pivotant 51. Ces moyens de préhension
comprennent avantageusement une ventouse 80 commandée par un vérin 81 sensiblement
vertical porté par le coulisseau 79.
[0050] Le coulisseau 79 guidé par une tige 82 et actionné par un vérin pneumatique 83 à
double effet est susceptible de se déplacer entre le dispositif de fixation d'étiquettes
(machine à coudre 62) et'le poste collecteur 8.
[0051] Le poste collecteur 8 comprend un espace d'empilement de paires de chaussettes, délimité
par des parois verticales 84 85 dont au moins une est mobile ou comporte une partie
mobile. Comme on le voit aux figures 1 et 5, la première paroi 84 du poste collecteur
8 comporte une partie mobile 9 agencée de façon à pouvoir subir, perpendiculairement
à sa surface, un mouvement de va-et-vient en direction de la paroi opposée 85 dans
laquelle est ménagée une porte 86. La partie mobile 9 de la première paroi 84 constitue
un poussoir 9 qui éloigne les paires de chaussettes 3 étiquetées et empilées du poste
collecteur 8. Ce poussoir 9 est guidé par des tiges 87 et actionné par un vérin 88.
[0052] La paroi opposée 85 dans laquelle est ménagée la porte 86 susdite sépare le poste
d'emballage 10 du poste collecteur 8.
[0053] Dans la machine particulière décrite ici, cette porte 86 est du type guillotine.
Elle peut coulisser verticalement le long des rainures 14 ménagées le long de chaque
paroi 13 sous l'action de vérins 89. Cette guillotine 86 est pourvue d'un dispositif
90 permettant de souder des bandelettes 91, 91' entre elles en vue d'emballer plusieurs
paires de chaussettes étiquetées.
[0054] Le poste d'emballage comprend au-dessus et au-dessous de la table 12, outre la guillotine
86 susdite munie du dispositif de soudage 90, également un dispositif 92 92' permettant
d'alimenter le poste d'emballage en bandelettes 91, 91' de longueur prédéterminée.
[0055] Les dispositifs 92, 92' comportent chacun une bobine d'alimentation 93, 93' portée
par une tige cylindrique 94, 94' fixée à une des parois latérales 13, des galets de
guidage 95, 96, 95', 96' sur lesquels peuvent s'appliquer des sabots 97, 98, 97',
98' permettant de bloquer les bandelettes 91, 91' contre les galets de guidage 95,
95' et 96, 96', ainsi que des galets de guidage supplémentaires 99, 99' destinés à
guider les bandelettes 91, 91' débitées à partir des bobines d'alimentation 93, 93'.
[0056] Entre chaque paire de galets de guidage 95, 96 et 95', 96', une tige 100, 100' pouvant
subir un mouvement de va-et-vient forme sur les bandelettes 91 91' une boucle 101,
101' de longueur prédéterminée. Cette boucle 101, 101' est destinée à être résorbée,
lors de la formation d'une enveloppe 102 autour des paires de chaussettes sous l'action
du poussoir 9, qui presse les paires de chaussettes contre les bandelettes 91, 91'
soudées l'une à l'autre. Lorsqué le poussoir 9 est en fin de course, la guillotine
86 s'abaisse et serre les bandelettes 91, 91' l'une contre l'autre. Le dispositif
90 soude les bandelettes 91 91' entre elles et ferme l'enveloppe 102.
[0057] Lors du soudage, les bandelettes 91, 91' sont sectionnées à l'endroit de la soudure
et séparées des paires de chaussettes emballées dans l'enveloppe 102. Les bandelettes
91, 91' sont soudées entre elles et servent à l'emballage des paires de chaussettes
suivantes.
[0058] La machine de conditionnement de paires de chaussettes décrite ci-dessus, à titre
d'exemple, fonctionne comme suit :
En position de départ, le bras pivotant 17 est en position horizontale dans le plan
de la table 12 au poste d'alimentation 1, dans le prolongement du support fixe 16.
La butée rabattable 24 étant relevée, le support fixe 16 est prêt à accueillir une
paire de . chaussettes.
[0059] Après un contrôle d'une paire de chaussettes 3 , on la replie éventuellement sur
elle-méme à hauteur du talon ou à tout autre endroit et on la dépose sur le support
fixe 16 à l'emplacement indiqué au poste d'alimentation 1, de telle sorte qu'une partie
de la paire de chaussettes recouvre également la partie plane 19 du bras pivotant
17. Après la mise en place de la paire de chaussettes individuelle sur le support
fixe 16, on enclenche la machine en appuyant par exemple sur un bouton de commande
non montré. La butée 24 se rabat sur le support fixe 16 et sur l'extrémité 18 du bras
pivotant 17 et recouvre en partie la paire de chaussettes déposée sur le support fixe
16 et sur la partie plane 19 du bras pivotant 17.
[0060] A son extrémité 18, le bras pivotant 17 est, comme décrit plus haut, muni de porte-aiguilles
20 et d' aiguilles 21. Sous la commande des vérins 22, les aiguilles 21 sont amenées
à pénétrer dans chaque paire de chaussettes posée sur le support 16 et maintenue en
place par la butée rabattable 24. Le levier 23 portant un des porte-aiguilles permet
à ce porte- aiguille 20 de s'écarter de l'autre sous l'action du vérin 26.
[0061] Par ce mouvement, les aiguilles 21 tendent la paire de chaussettes 3. Lorsque la
paire de chaussettes 3 est tendue, la butée 24 est relevée, de façon à libérer le
bras pivotant 17 de sa position horizontale de départ vers une position verticale
en vue d'amener chaque paire de chaussettes 3 au dispositif de pose d'étiquettes 4.
[0062] Le support mobile constitué par la tige 35 reçoit une étiquette 39 non pliée, amenée
par deux ventouses 40.
[0063] Comme on le voit aux figures 3 et 4, le bras pivotant 17 occupant une position sensiblement
verticale au voisinage du dispositif de pose d'étiquettes 4 , est immobilisé en dessous
de la tige 35 de manière à ce qu'une extrémité saillante de la paire de chaussettes
3 tendue sur le bras 17 par les aiguilles 21 soit placée en regard de la tige 35.
[0064] La tige 35 contre laquelle est placée une' étiquette 39, engage cette étiquette 39
dans la rainure 42 de la pièce 41 coopérant avec cette tige 35, de manière à plier
et à poser l'étiquette 39 à cheval sur chaque paire de chaussettes amenée au dispositif
de pose d'étiquettes 4.
[0065] Dans ce but, la pièce mobile 41 munie de la rainure 42 vient chevaucher la tige 35,
qui retient l'étiquette 39, par déplacement dans le sens de la flèche W. La pièce
mobile 41 solidaire du plateau mobile 49 sur lequel sont également fixées les ventouses
40, descend pour venir chevaucher la tige 35 sous l'action du vérin 43 en se déplaçant
perpendiculairement à l'axe longitudinal de la tige 35 susdite, de manière à plier
l'étiquette 39 le long de la tige 35 et de rabattre l'étiquette pliée 39 sur les faces
latérales de chaque paire de chaussettes (voir figure 4).
[0066] Les ventouses 40 relâchent l'étiquette 39 au moment où celle-ci vient en contact
avec la tige 35.
[0067] L'étiquette 39, dont les deux faces sont rabattues de part et d'autre de la paire
de chaussettes, est ainsi placée à cheval sur la paire de chaussettes 3, . encore
agrippée par les aiguilles 21. Le plateau mobile 49 monte et s'écarte alors de la
tige 35.
[0068] Pour enserrer l'étiquette dans la mâchoire 58, le bras pivotant 51 relevé en position
sensiblement verticale coulisse vers la paire de chaussettes 3 le long de la glissière
56 de son arbre rotatif 52, de façon que la mâchoire 58, dont la plaquette 60 est
éloignée au maximum de la partie plane 59 du bras pivotant 51, enserre la paire de
chaussettes 3 ainsi que les parties latérales de l'étiquette 39 rabattues sur la paire
de chaussettes 3 (figure 3). La plaquette 60 en se rapprochant du bras pivotant 51
serre l'étiquette 39 et la maintient en place sur la paire de chaussettes 3 encore
toujours tendue par les aiguilles 21 (figure 4). sous l'action du vérin 36, la tige
35 est retirée de sa position de service par déplacement axial.
[0069] Lorsque la mâchoire 58 a agrippé la paire de chaussettes 3 le bras 17 retourne vers
le poste d'alimentation 1 en pivotant dans le sens dextrorsum, tandis que le bras
pivotant 51 enserrant la paire de chaussettes 3 transporte celle-ci au poste de pose
d'étiquettes 4 vers le dispositif de fixation d'étiquettes 6,en pivotant dans le sens
sinistrorsum. La machine à coudre 62, dont la tête 63 est orientée du côté du bras
pivotant 51 et dont la position du pied de biche 66 est commandée par le vérin 67,
est prête à accueillir la paire de chaussettes munie de son étiquette. En coulissant
le long de la glissière 56 de l'arbre rotatif 52, le bras pivotant 51 vient placer
la paire de chaussettes sous le pied de biche 66 de la machine 62. Le pied de biche
66 est alors abaissé pneumati- quement et, sous la commande du dispositif d'embrayage
64, la machine à coudre 62 effectue un nombre limité de points de couture par exemple
en zig-zag afin de fixer l'étiquette 39 à la paire de chaussettes 3.
[0070] Une fois la fixation réalisée, le bras pivotant 51 éloigne la paire de chaussettes
de la tête 63 de la machine à coudre 62 en coulissant dans le sens de la flèche Y
le long de la glissière 56 de l'arbre rotatif 52 et transfère la paire de chaussettes
3 étiquetée vers son troisième dispositif de transport 7 qui en assure l'amenée au
poste collecteur 8. Lors du transfert de la paire de chaussettes du second dispositif
de transport- 5 au troisième dispositif de transport 7,la ventouse 80 portée par le
vérin sensiblement vertical 81 agrippe et soulève chaque paire de chaussettes par
son étiquette au moment où la mâchoire 58 du bras pivotant 51 relâche celle-ci. En
glissant le long de la tige 82 sous l'action du vérin 83, le coulisseau 79 amène la
paire de chaussettes du dispositif de fixation d'étiquettes 6 au poste collecteur
8.La surface d'empilement au poste collecteur 8 a des dimensions voisines de celles
d'une paire de chaussettes étiquetée . La hauteur de la pile de paires de chaussettes
qui y est rassemblée est variable. Le nombre de paires de chaussettes à empiler est
prédéterminé à l'aide d'un compteur à présélection non représenté qui commande le
poussoir 9 susdit.
[0071] Au poste d'emballage 10, les bandelettes 91, 91' sont débitées chacune en tronçons
de longueur prédéterminée depuis les bobines d'alimentation 93, 93'. Au moment où
les galets 95, 95' sont libres et où les sabots 97, 97' sont appliqués contre les
galets 95, 95', les tiges 100, 100', par un mouvement de va-et-vient, forment sur
les bandelettes 90, 90' une boucle 101,101' de longueur prédéterminée. Cette boucle
101, 101' est résorbée lorsque le poussoir 9 presse les paires de chaussettes contre
les bandelettes. Lorsque le poussoir 9 est en fin de course, la guillotine 86 s'abaisse
et serre les bandelettes 91, 91' l'une contre l'autre, le dispositif 90 les soude
alors entre elles et sectionne les bandelettes 91 91' à l'endroit de la soudure en
séparant les bandelettes 91, 91' des emballages 102 des paires de chaussettes.
[0072] Une pile d'étiquettes 77 est stockée au poste de stockage d'étiquettes 47. Cette
pile 77 est maintenue constamment à hauteur de la cellule photoélectrique 74 par la
plate-forme mobile 71 qui soulève la pile d'étiquettes 77 au fur et à mesure que celles-ci
sont prélevées par le dispositif de transfert d'étiquettes 68.
[0073] Le contrepoids 75 prenant appui sur les extrémités des étiquettes, maintient en place
la pile d'étiquettes 77. Lorsque les ventouses 40 faisant partie du dispositif de
transfert d'étiquettes 68 agrippe et soulève une étiquette 39, celle-ci se cambre
et se détache des autres étiquettes de la pile 77. On évite ainsi que plusieurs étiquettes
adhérant entre elles ne soient amenées en même temps au poste d'imprimerie 48. Au
poste d'imprimerie 48, une matrice non représentée actionnée par le vérin 78 imprime
les informations particulières à chaque série de paires de chaussettes, telles que
leurs composition, pointure, nom de l'article, prix, etc. L'étiquette imprimée 39
est ensuite amenée par le dispositif de transfert 68 au dispositif 4 de pose d'étiquettes.
Le transfert de chaque étiquette du magasin 47 d'étiquettes au dispositif d'impression
48 et de celui-ci au dispositif de pose d'étiquettes 4, effectué en deux étapes, est
réalisé par les deux vérins pneumatiques montés en série 46, 46' agissant sur le curseur
44,un de ces vérins 46' prenant appui sur le cadre 37.
[0074] Il est évident que l'invention n'est pas limitée aux détails décrits plus haut pour
réaliser la machine pour le conditionnement de paires de chaussettes et que de nombreuses
modifications peuvent être apportées à ces détails sans sortir du cadre de l'invention.
[0075] Au poste d 'étiquetage , l'étiquette peut être amenée sur une extrémité saillante
de la paire de chaussettes par un dispositif autre qu'une pièce à rainure animée d'un
mouvement vertical vers le haut et vers le bas.
[0076] L'étiquette maintenue, sensiblement . -verticale peut-par exemple être posée sur
la paire de chaussettes susdite par un dispositif se déplaçant horizontalement, parallèlement
à l'extrémité saillante de la paire de chaussettes. L'opération de pose peut également
être effectuée par un système de transport, tel qu'un carrousel, comportant des pales
munies de moyens d'agrippage permettant d'amener en circuit fermé les paires de chaussettes
aux différents postes décrits ci-dessus.
[0077] Au lieu d'une machine à coudre, le poste de fixation d'étiquettes peut comporter
tout autre machine assurant la fixation d'étiquettes sur chaque paire de chaussettes,
par agrafage, liens en matière plastique ou collage, etc. La machine peut ne comprendre
qu'une partie des postes décrits et par exemple se limiter aux postes d'alimentation,
de pose d'étiquettes et de fixation d'étiquettes, le poste d'imprimerie et le poste
d'emballage étant supprimés.
1. Machine pour le conditionnement d'articles de bonneterie, comportant un poste d'alimentation
(1), un poste d'étiquetage (4, 6) et un poste collecteur (8), ainsi que des moyens
de transport (2, 5, 7) pour amener successivement chaque article d'un poste au poste
suivant, caractérisée en ce qu'elle comprend un premier dispositif de transport (2)
constitué d'un bras pivotant (17) pourvu à son extrémité libre (18) de moyens d'agrippage
(20, 21) et capable d'amener chaque article d'une position sensiblement horizontale
au poste d'alimentation (1) à une position sensiblement verticale au poste d'étiquetage
où sont prévus des moyens (35, 41, 42) agencés de manière à plier et à poser simultanément
une étiquette à cheval sur un bord de l'article agrippé à l'extrémité libre (18) du
bras pivotant (17).
2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de pliage
et de pose d'étiquettes comprennent une tige (35) servant de mandrin de pliage et
une pièce (41) munie d'une rainure (42), des moyens étant prévus pour assurer un mouvement
relatif entre la tige (35) et la pièce (41), de façon que la tige (35) engage une
étiquette en la pliant, dans la rainure susdite (42).
3. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un second
dispositif de transport (5) également constitué d'un bras pivotant (51) muni de moyens
(58) pour transférer chaque article sur un bord duquel a été posé une étiquette du
poste (4) de pose des étiquettes à un poste suivant par coulissement du bras pivotant
(51) le long de son axe de pivotement (52) et par pivotement de ce bras (51) autour
de cet axe (52).
4. Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les moyens de transfert
de chaque article portant une étiquette sont constitués par une mâchoire (58) prévue
à l'extrémité libre du bras pivotant (51) constituant le second dispositif de transport
(5).
5. Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que la mâchoire est montée
sur le bras pivotant (51), de manière à saisir l'article portant une étiquette en
dessous des moyens d'agrippage (21) du bras pivotant (17) constituant le premier dispositif
de transport (2).
6. Machine suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que
le bras pivotant (51) constituant le second dispositif de transport (5) est agencé
pour amener chaque article muni d'une étiquette du poste (4) de pliage et de pose
d'étiquettes où ce bras pivotant (51) est en position sensiblement verticale à un
poste (7) de fixation d'étiquettes où ce bras pivotant (51) est en position sensiblement
horizontale.
7. Machine suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le poste (7) de fixation
d'étiquettes comprend une machine à coudre (62).
8. Machine suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le poste (7) de fixation
d'étiquettes comprend une agrafeuse.
9. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en
ce que les moyens d'agrippage (21) sont constitués par une paire d'aiguilles (21)
mobiles axialement portées par des porte-aiguilles (20) pouvant être écartés l'un
de l'autre de manière à tendre l'article de bonneterie agrippé aux aiguilles (21).
10. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée
en ce qu'elle comporte un troisième dispositif de transport (7) à mouvement horizontal
de va-et-vient pour amener chaque article sur lequel a été posée et fixée une étiquette
du poste (7) de fixation d'étiquettes au poste collecteur (8).
11. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée
en ce qu'elle comporte un magasin (47) d'étiquettes non pliées et non imprimées, un
dispositif (48) d'imprimerie d'informations sur chaque étiquette et un dispositif
(68) de transfert de chaque étiquette du magasin (47) au dispositif d'imprimerie et
de ce dernier au poste (4) de pose d'étiquettes.