[0001] Il est habituel de mettre en oeuvre dans les pompes à membranes à commande hydraulique
des membranes planes composites dont on pince le bord de manière étanche entre deux
pièces mobiles du corps.
[0002] Lorsqu'en position de repos la membrane pincée est plane, elle travaille en extension
ce qui à la longue entraîne une déformation permanente. Cette déformation est, dans
la pratique, aléatoire et constitue une incertitude quant au fonctionnement de la
pompe.
[0003] Pour remédier à l'inconvénient d'une telle déformation, on met parfois en place une
membrane de diamètre extérieur supérieur au diamètre de montage dans la pompe. Il
se produit alors un flambage qui crée une incertitude quant à la position de la membrane
au repos.
[0004] Ces déformations voulues ou non ont également une incidence sur le fonctionnement
des systèmes de compensation commandée qui peut comporter des aléas i
n- désirables. Elles constituent un problème important pour les pompes à double membrane.
Il est en effet difficile de remplir correctement l'espace intermédiaire (entre les
deux membranes) délimité par des membranes déformées de manière aléatoire.
[0005] Enfin le serrage de la membrane sur sa périphérie entraîne un affaiblissement de
cette dernière à ce niveau qui peut se traduire par une déchirure ou du moins une
longévité moins importante.
[0006] La présente invention entend remédier à ces inconvénients en proposant une nouvelle
membrane.
[0007] Elle a donc pour objet une membrane pour pompe à membrane à commande hydraulique,
dont les deux faces sont au contact de deux fluides différents, constituée par une
coupelle de forme sensiblement sphérique en caoutchouc recouverte sur l'une des ses
faces d'une couche de matière plastique et comportant un bord annulaire extérieur
sensiblement plan.
[0008] En outre, chacune des faces dudit bord est pourvue d'un bourrelet de fixation de
la membrane dans le corps de pompe.
[0009] Il sera par ailleurs avantageux que la profondeur de la calotte sphérique intérieure
définie par la membrane soit de l'ordre de 4 à 6% du diamètre intérieur dudit bord
annulaire.
[0010] Elle concerne également la pompe adaptée pour recevoir ladite membrane dont le corps
comporte au moins deux éléments entre lesquels la membrane est serrée. Cette pompe
est remarquable en ce que chacun desdits éléments est pourvu d'une gorge torique pour
recevoir les bourrelets susdits et en ce que le rapprochement des éléments en fin
de serrage est limité à 80% environ de l'épaisseur totale de la membrane au niveau
de ses bourrelets, le serrage n'étant effectué que sur les bourrelets.
[0011] L'invention sera mieux comprise au cours de la description donnée ci-après à titre
d'exemple purement indicatif et non limitatif qui permettra d'en dégager les avantages
et les caractéristiques secondaires.
[0012] Il sera fait référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe de la membrane selon l'invention;
- les figures 2 et 2A illustrent une pompe à double membrane dans laquelle la membrane
est appliquée, la figure 2A étant une vue grossie d'un détail de la figure 2.
[0013] Sur la figure 1 on voit une membrane selon l'invention constituée par une calotte
sphérique 1 de diamètre D entourée d'un rebord annulaire sensiblement plan 2 de largeur
e.
[0014] Cette calotte 1 et ce rebord 2 sont en une seule pièce et constitués par un matériau
composite dont la couche la plus épaisse 3 et un caoutchouc (naturel ou synthétique)
et dont la couche la plus mince 4 est constituée par une matière plastique notamment
par du tetrafluoréthylène. Dans le cas de figure la proportion en épaisseur des deux
constituants est environ 4/5 pour le caoutchouc et 1/5 pour le tetrafluoréthylène.
[0015] La profondeur de la calotte sphérique F (ou la flèche
' de celle-ci dans le plan de coupe) est comprise entre 0,04D et 0,o6D.
[0016] Il faut remarquer enfin que le rebord 2 comporte sur chacune des ses faces un bourrelet
2a et 2b constitué sensiblement par un demi-tore dont le rayon R, est de l'ordre de
l'épaisseur de la membrane. Dans la pratique on a constaté que pour toutes les membranes
d'une gamme on pouvait adopter une valeur de R égale à 2,5 millimètres.
[0017] La figure 2 illustre schématiquement une pompe à double membrane à commande hydraulique.
La chambre de commande 5 est associée de manière connue à un piston 6 et un dispositif
de compensation 7. Une première membrane 8 isole cette chambre d'une chambre intermédiaire
9 elle-même isolée par une seconde membranelO de la chambre de pompage 11.
[0018] Les membranes 8 et 10 sont attelées comme le montre en détail la figure 2A par pincement
entre des éléments 12a, 12b, 12c du corps de pompe. Ces éléments sont pourvus frontalement
de gorges toriques 13 pour recevoir les bourrelets 2a 2b des membranes.
[0019] Une fois serrés les uns contre les autres, les éléments 12a, 12b, 12c ainsi que les
gorges 13 ont des dimensions telles que, d'une part, l'écrasement des bourrelets 2a
2b n'excède pas 20% de la dimension E (voir figure 1) de la membrane à cet endroit
et que d'autre part, le reste de la membrane situé entre les éléments susdits n'est
pas pincé. Ainsi les membranes sont encastrés uniquement au niveau des bourrelets
qui coopèrent avec les éléments 12a àl2c à la manière de joints toriques pour assurer
l'étanchéité entre les chambres 5, 9 et 11.
[0020] Les avantages de l'invention résident dans le fait qu'une pompe équipée de la membrane
ci- dessus décrite possède, à diamètre égal , une plus grande capacité. En outre la
longévité de la membrane est accrue et sa tenue en fonctionnement améliorée. L'étanchéité
assurée au montage est meilleure (analogue à celle du joint torique) avec un effort
de serrage inférieur à celui habituellement pratiqué sur les pompes classiques. Enfi.n,
dans l'application aux pompes à double membrane, le volume intermédiaire est beaucoup
mieux défini par les membranes selon l'invention et peut être beaucoup mieux rempli.
[0021] L'invention trouve une application intéressante dans le domaine des pompes à membranes
commandées hydrauliquement et particulièrement des pompes doseuses.
1. Membrane pour pompe à membrane à commande hydraulique dont les deux faces sont
au contact de deux fluides différents, constituée par deux matériaux différents à
savoir : une base en caoutchouc recouverte sur l'une de ses faces d'une couche de
matière plastique (4), caractérisée en ce qu'elle forme une coupelle (1) sensiblement
sphérique qui comporte un bord annulaire (2) extérieur sensiblement plan.
2. Membrane selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacune des faces dudit
bord est pourvue d'un bourrelet (2a, 2b) de fixation de la membrane dans le corps
de pompe.
3. Membrane selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que
la profondeur (F) de la calotte sphérique intérieure définie par la membrane est de
l'ordre de 4 à 6 % du diamètre intérieur (D).
4. Membrane selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en
ce que la matière plastique susdite est un tetrafluoréthylène.
5. Membrane selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que
les bourrelets (2a, 2b) susdits sont sensiblement semi-toriques de rayon extérieur
égal à 2,5 millimètres.
6. Pompe à commande hydraulique à simple ou double membrane adaptée pour recevoir
au moins une membrane selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, et dont le
corps comporte au moins deux éléments (12a, 12b) entre lesquels la membrane (10) est
serrée, caractérisée en ce que chacun desdits éléments est pourvu d'une gorge torique
(13) pour recevoir les bourrelets susdits et en ce que le rapprochement des éléments
en fin de serrage est limité à 80 % environ de l'épaisseur totale E de la membrane
au niveau de ses bourrelets, le serrage n'étant effectué que sur les bourrelets.