TETE DE PULVERISATION DE LIQUIDE

Description

[0001] La présente invention a pour objet une tête de pulvérisation de liquide destinée à être reliée à une source de gaz comprimé et à être fixée sur une enceinte contenant le liquide à pulvériser, comprenant un corps distributeur dans leqel est monté un organe de distribution coulissant et solidaire d'un bouton de commande actionnable par pression et muni d'une duse de giclage reliée au conduit de sortie de l'organe, ledit corps présentant un orifice de sortie destiné à envoyer le gaz propulseur dans l'enceinte et un orifice d'entrée destinée à mettre en communication l'enceinte avec ledit conduit de sortie.

[0002] Selon une exécution antérieure d'une telle tête de pulvérisation (US-A-2 973 885) le corps de distribution est constitué par un cylindre muni d'orifices latéraux dans lequel coulisse une tige cylindrique creuse munie également d'orifices latéraux coopérant avec les orifices du corpes pour constituer une vanne à tiroir. L'extrémité inférieure de la tige agit sur la valve d'un réservoir de gaz comprimé vissé à l'extrémité inférieur du cylindre. Le réservoir de gaz comprimé est mis directement en communication avec le liquide à pulvériser. Il est donc difficile de contrôler la pression dans le liquide et impossible de maintenir cette pression à une valeur légèrement au-dessus de la pression atmosphérique. Or, pour certaines applications, en particulier pour les parfums dont les caractéristiques sont détruites lorsqu'ils sont mélangés avec un gaz comprimé, la pression dans l'enceinte ne doit pas dépasser une valeur critique, relativement basse, par exemple 1,1 bar.

[0003] La présente invention a pour but de réaliser une tête de pulvérisation permettant de maintenir une basse pression contrôlée dans l'enceinte contenant le liquide à pulvériser.

[0004] La tête de pulvérisation selon l'invention, telle que définie par la revendication 1, permet par exemple d'utiliser un réservoir de gaz comprimé à 10 bars ou davantage et de pulvériser le liquide avec une pression contrôlée et régulée de 0 à 3 bars ou davantage, cette basse pression pouvant être réglée et maintenue à une valeur précise au moyen du manodétendeur régulateur de pression. La liaison mécanique des valves assure le bon fonctionnement, sans perte, de la tête et permet de loger l'ensemble des élément de cette tête dans un corps cylindrique de faible volume susceptible d'être monté sur une enceinte ou bouteille de dimension courante. Le réservoir peut être fixé sous la tête et introduit avec celle-ci dans l'enceinte lors de la fixation de la tête sur l'ouverture de l'enceinte ou fixé autour de la tête à l'extérieur de l'enceinte. Le corps peut en outre présenter des moyens d'enfichage sur une enceinte abritant également un réservoir de gaz comprimé. L'enceinte peut être réalisée aussi bien en métal qu'en verre.

[0005] La tête de pulvérisation selon l'invention peut être utilisée pour la pulvérisation de tout liquide.

[0006] Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention.

La figure 1 en représente une vue en plan de dessus.

La figure 2 en représente une vue en coupe selon II-II de la figure 1.

La figure 3 en représente une vue en coupe selon III-III de la figure 1.

La figure 4 en représente une vue partielle en coupe selon IV-IV de la figure 1.

La figure 5 illustre un premier mode de montage de la tête.

La figure 6 illustre un deuxième mode de montage de la tête.

La figure 7 illustre un troisième mode de montage de la tête.

La figure 8 illustre un quatrième mode de montage de la tête.

[0007] La tête comprend un corps cylindrique 1 dans lequel sont montés un ensemble de valves 2, un manodétendeur régulateur de pression 3 et un dispositif de sécurité 4.

[0008] L'ensemble de valves est représenté à la figure 12. Il est constitué de deux valves identiques, superposées et commandées par un unique bouton à pression 5. Ces deux valves sont du type utilisé dans les boîtes à aérosol. La valve supérieure comprend un corps de valve 6 muni de deux joints O-ring 7 et 8 lui permettant de coulisser dans un alésage 9 tout en garantissant une étanchéité suffisante dans la partie de l'alésage située au-dessous de ce corps 6. Dans ce corps 6 est vissé un presse-joint 10 maintenant un paquetage d'étanchéité 11 en matière synthétique traversé par une tige des valve 12 minie d'un conduit central 13 relié dans sa partie supérieure à une duse d'aspersion 14 prévue dans le bouton 5 et avec l'intérieur du corps de valve par un trou latéral 15 obturé au repos par le paquetage 11. La tige 12 présente en sa partie inférieure un élargissement 16 par lequel elle vient buter, au repos, contre le paquetage 11 sous l'effet d'un ressort 17 travaillant en compression entre la tige 12 et le fond du presse-joint 10. La chambre 18 formée à l'intérieur du presse-joint 10 évidé communique avec l'intérieur du corps de valve 6 par un trou 19. L'intérieur du corps 6 communique par un trou 20 avec une chambre annulaire 21 entourant le corps 6 entre les joints 0-ring 7 et 8. Cette chambre annulaire 21 communique elle-même avec un conduit 22 débouchant à la partie inférieure du corps 1 par un orifice d'entrée 23.

[0009] La valve inférieure est indentique à la valve supérieure et comprend comme elle un corps 24 muni de deux joints 0-ring 25 et 26, une tige creuse 27, un paquetage 28, un presse-joint 29 et un ressort 30. On retrouve également trois orifices 31, 32 et 33 et une chambre annulaire 34 qui communique avec un conduit 35 relié à un premier orifice d'entrée 36. L'orifice d'entrée 23 sera appelé par la suite second orifice d'entrée. A la face inférieure du presse-joint 1.0 de la première valve est fixée une plaque 37 munie d'un trou central 38 communiquant avec le conduit 39 de la tige de valve 27. La plaque 37 présente en outre un fraisage radial 40 sur sa face supérieure formant un conduit faisant communiquer le trou 39 avec l'intérieur de l'alésage 9 qui est relié lui-même à un conduit 41.

[0010] Les différents éléments décrites peuvent être exécutés soit en métal soit en matière synthétique. Dans l'exécution décrite on a utilisé partiellement du métal et des matières synthétiques connues. Il ressort de la figure 2 que lorsqu'on exerce une pression selon F1 sur le bouton 5 on fait descendre la tige 12, laquelle, par l'intermédiaire de son ressort 17 entraîne le corps de valve 6 en repoussant la tige de valve 27 de la valve inférieure en comprimant son ressort 30. Pour comprimer le ressort 30, c'est-à-dire ouvrier la valve inférieure, il est dès lors nécessaire de vaincre, par l'intermédiaire du ressort 17, la force de frottement du corps 6 dans l'alésage 9 et la force de frottement de la tige de valve 27 dans son paquetage 28. Etant donné que les ressorts 17 et 30 sont indentiques, la valve supérieure s'ouvre avec une légère avance sur la valve inférieure. Lorsqu'on relâche le bouton 5, les mêmes frottements ont pour effet que la valve supérieure se ferme avec une légère avance sur la valve inférieure. Comme on pourra s'en rendre compte dans la suite de la description, de léger décalage a un effet favorable puisqu'il empêche un échappement intempestif du gaz comprimé.

[0011] Les conduits sont formés par perçage selon des axes perpendiculaires et bouchonnage des orifices non utilisés par des bouchons tels que 42, 43 et 44.

[0012] Le manodétendeur régulateur de pression comprend un corps de vanne 45 ajusté serré dans un alésage 46 au moyen de trois joints 0-ring 47, 48 et 49. Ce corps de vanne 45 comprend lui-même un alésage 50 dans lequel sont montés deux pistons 51 et 52 reliés rigidement entre eux par une tige 53 et munis chacun d'un segment constitué par un joint O-ring 54, respectivement 55. Au repos le double piston 51/52 est maintenu en butée contre une vis 56 par un ressort 57 s'appuyant contre le fond de l'alésage 46. Sur le pourtour du corps de valve 45 sont usinées deux chambres annulaires C3 et 59, la première entre les joints 47 et 48 et la seconde entre les joints 48 et 49. La chambre 58 communique avec l'espace 50 par un ajutage 60 et est reliée au conduit 41 par un conduit 61. La chambre 59 communique avec la partie de l'alésage 50 située en-dessous des pistons par un ajutage 62 et elle est reliée en outre à un conduit 63 conduisant à un orifice de sortie 64 et à un conduit 65 conduisant au dispositif de sécurité représenté à la figure 4. Ce dispositif de sécurité est une soupape constituée d'une bille en caoutchouc 66 maintenue contre son siège 67 par un ressort 68 dont la pression peut être réglée au moyens d'une vis 69 percée d'un trou axial 70.

[0013] Le dispositif est utilisé par exemple comme représenté à la figure 5. Il est solidaire d'un réservoir de gaz comprimé 71 fixé sous la tête et communiquant avec les valves par la première entrée 36. La seconde entrée 23 est reliée à un tube plongeur en matière plastique 72. La tête est fixée au moyen d'une bague 73 sertie sur le col d'un récipient métallique 74 avec interposition d'une garniture d'étanchéité 75.

[0014] L'orifice de sortie 64 débouche librement à l'intérieur du récipient. Ce dernier est muni d'un capuchon amovible 76.

[0015] Au moyen du manodétendeur régulateur de pression il est possible de maintenir la pression à l'intérieur du récipient à une valeur constante, par exemple 1,1 bar lorsque le manodétendeur est relié au réservoir de gaz comprimé, par exemple de l'air ou du protoxyde d'azote, et ceci dans une large plage allant au moins de 5 à 12 bars. A la figure 3 la course du piston nécessaire pour mettre en communication la chambre 50 et l'ajutage 62 a été fortement exagérée. D'autre part, bien que le double piston 51/52 paraisse en état de parfait équilibre, il est possible d'obtenir un très léger déplacement de ce piston permettant d'assurer la régulation. Le conduit 61 étant relié réservoir de gaz comprimé, on ajuste la position du double piston 51/52 au moyen de la vis 56 de manière à obtenir la pression désirée dans le récipient. Le résultat obtenu est surprenant et inattendu. Tous les prototypes construits étant en métal, donc opaques, il n'a malheuresement pas été possible de déterminer qu'elle est la position du piston 52 au point de régulation. Il est certain que le joint 0-ring 55 de ce piston est déjà à la hauteur de l'ajutage 62, de telle sorte que cet ajutage communique par un passage de très faible section avec la chambre 50. On aurait dès lors une forte réduction de la pression du gaz arrivant par les conduits 41 et 61 dans la chambre 50 à travers ce faible passage. Il faut en effet considérer que le réservoir de gaz comprimé n'est pas relié en permanence avec la chambre 50, mais seulement lorsqu'on ouvre les valves en pressant sur le bouton 5. Il convient néanmoins de souligner qu'aucune des solutions connues n'a permis d'obtenir un fonctionnement satisfaisant du manodétendeur régulateur de pression et que c'est l'adjonction zu piston 51 qui a permis d'atteindre ces résultats.

[0016] Le fonctionnement de la tête de pulvérisation ressort des dessins et de la description ci-dessus. Lorsqu'on appuie sur le bouton 5, on ouvre les deux valves accouplées. Le réservoir de gaz comprimé est mis en communication avec le manodétendeur par le conduit 35, la chambre annulaire 34, les trous 33, 32 et 31, le conduit 39 de la tige 27 et le conduit 41. Le gaz détendu sort du manodétendeur par le conduit 62, la chambre 59, le conduit 63 et l'orifice 64 et s'échappe à l'intérieur du récipient. La légère surpression dans le récipient a pour effet de faire monter le liquide par le tube plongeur 72 dans le conduit 23. Le liquide traverse alors les orifices 20, 19 et 15 pour s'échapper par la duse 14.

[0017] En variante le corps de valve 45 du manodétendeur pourrait être supprimé, l'alésage 50 étant alors directement pratiqué dans le corps 1.

[0018] Les figures 6, et 8 illustrent, à titre d'exemple, trois autres possibilités de monter la tête et le réservoir sur ou dans un récipient.

[0019] Dans le montage représenté à la figure 6, le récipient 77 est en verre. Le réservoir 78 est de forme annulaire et entoure la tête 1 à laquelle il est relié de côté. A cet effet on utilise le perçage latéral, le bouchon 44 obturant dans ce cas l'orifice 36. Le réservoir 78 présente une saillie 79 permettant sa fixation à cran dans le col 80 du récipient. Le tout est caché par un capuchon 81 retenu à cran sur le réservoir. Ces dispositions permettent d'obtenir un aspect esthétique satisfaisant. Dans le cas d'un récipient métallique on utilisera de préférence le montage représenté à la figure 5, dans lequel le réservoir de gaz comprimé est situé dans le récipient et occupe dans celui-ci un volume correspondant au volume occupé par le fréon dans les bombes aérosols.

[0020] Dans le montage représenté à la figure 7, le récipient 82 est en métal et il contient le réservoir de gaz comprimé 83 fixé à une coupelle cylindrique 84 fixée par sertissage 85 à l'ouverture du récipient. La tête 1 comporte, à sa base, trois tétons 86, 87 et 88 qui prolonge chacun des trois orifices d'origine et qui ont pour double fonction de maintenir la tête sur le récipient tout en assurant l'étanchéité nécessaire à ce montage et de permettre à la tête d'être récupérée sur un récipient vide pour être monté sur un nouveau récipient.

[0021] Dans le montage représenté à la figure 8 la tête 1 est munie d'un réservoir de gaz comprimé 89 annulaire se prolongeant en-dessous de la tête 1 par une partie centrale nervurée 90 permettant la fixation du réservoir sur le col 91 d'un récipient métallique ou sur le col 92 d'un récipient en verre. Le réservoir 89 peut être muni d'une valve 93 permettant sa recharge ou l'emploi en continue du dispositif par le branchement sur une source de gaz comprimé ou autre installation adéquate. Dans ce cas la tête, le réservoir, ainsi que le récipient sont récupérables.

[0022] Selon une variante non représentée la tête est fixée à demeure sur un réservoir traversé par des conduits reliant l'orifice de sortie 64 et l'orifice d'entrée 23 à des orifices prévus sur le réservoir et minus de moyens de branchement sur une enceinte. Dans ce cas la tête et le réservoir sont récupérables.

[0023] Dans certains cas il est possible de supprimer le réservoir en branchant directement la tête sur un circuit d'air comprimé en continu.

Revendications

1. Tête de pulvérisation de liquide destinée à être reliée à une source de gaz comprimé et à être fixée sur une enceinte (74) contenant le liquide à pulvériser, comprenant un corps distributeur (1) dans lequel est monté un organe de distribution coulissant et solidaire d'un bouton de commande (5) actionnable par pression et muni d'une duse de giclage (14) reliée au conduit de sortie (13), de l'organe ledit corps (1) présentant un orifice de sortie (64) destiné à envoyer le gaz propulseur dans l'enceinte et un orifice d'entrée (23) destiné à mettre en communication l'enceinte avec ledit conduit de sortie (13), caractérisée par le fait que l'organe de distribution comprend deux valves superposées comprenant chacune une tige de commande (12, 27), mobile qui sert aussi de conduit de sortie (13, 39) de valve et traverse un paquetage d'étanchéité (11, 28) obturant, au repos, un passage de valve (15, 31) de la tige correspondante, la tige de la valve supérieure (12) étant solidaire du bouton de commande (5) muni de la duse de giclage (14), chacune des valves comprenant un ressort (17, 30) s'opposant à l'enfoncement de la tige de commande respective (12, 27), la tige de commande (27) de la valve inférieure étant actionnée par le coulissement de la valve supérieure, et par le fait que le corps (1) contient un manodétendeur régulateur de pression (fig. 3) relié par des conduits d'un côté (60) à la sortie (39) de la valve inférieure et de l'autre côté (62) à l'orifice de sortie (64) vers l'enceinte, et une soupape de sécurité (fig.4) reliée à l'enceinte, le corps (1) présentant un second orifice d'entrée (36) destiné à relier la source de gaz comprimé à l'entrée (32) de la valve inférieure et un conduit (41) reliant la sortie (40) de la valve inférieure au manodétendeur, le premier orifice d'entrée (23) reliant l'enceinte (74) à l'entrée (19) de la valve supérieure.

2. Tête de pulvérisation selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le manodétendeur régulateur de pression (fig. 3) comprend un alésage cylindrique (58) relié latéralement, d'une part, à la sortie de la value inférieure par un ajutage d'entrée (60) et, d'autre part, audit orifice de sortie (64) par un ajutage de sortie (62), et dans lequel sont montés deux pistons (51, 52) rigidement solidaires l'un de l'autre et munis de segments élastiques (54, 55), un ressort (57) travaillant en compression entre l'un des pistons et le fond de l'alésage et une butée réglable (56) pour l'autre piston, l'ajutage d'entrée (60) débouchant entre les pistons et l'ajutage de sortie (62) débouchant immédiatement au-dessous du piston sur lequel s'appuie le ressort ou à la hauteur du segment de ce piston, lorsque l'autre piston est en butée.

3. Tête de pulvérisation selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle est fixée à demeure sur un réservoir de gaz comprimé.

4. Tête de pulvérisation selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle est entourée d'un réservoir annulaire (fig. 6).

5. Tête de pulvérisation selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les orifices d'entrée et l'orifice de sortie sont situés sur la face inférieure de la tête et qu'ils sont munis de moyens d'enfichage permettant l'enfichage de la tête sur une enceinte contenant un liquide et un réservoir de gaz comprimé (fig. 7).

6. Tête de pulvérisation selon la revendication 3, caractérisée par le fait que l'orifice de sortie et le second orifice d'entrée sont situés à l'extrémité inférieure du réservoir et qu'ils sont munis de moyens d'enfichage permettant l'enfi- chage de l'ensemble sur une enceinte contenant un liquide à pulvériser.

Ansprüche

1. Flüssigkeitssprühkopf zum Anschluß an eine Druckgasquelle und zum Ansetzen an einen die zu versprühende Flüssigkeit enthaltenden Behälter mit einem Verteilerkörper (1), in welchem ein Verteilerelement verschiebbar geführt und mit einem Bedienungsknopf (5) fest verbunden ist, der durch Druck betätigbar und mit einer an die Ausgangsleitung (13) des Verteilerelementes angeschlossenen Zerstäuberdüse (14) versehen ist, und welcher Verteilerkörper (1) eine Ausgangsöffnung (64) zur Leitung des Treibgases in den Behälter sowie eine Eintrittsöffnung (23) zur Verbindung des Behälters mit der Ausgangsleitung (13) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilerelement zwei übereinander angeordnete Ventile mit jeweils einer beweglichen Betätigungsstange (12, 27) aufweist, welche auch als Ventilausgangsleitung (13, 39) dienen und durch je eine Dichtungspackung (11, 28) gehen, die im Ruhezustand einen Ventildurchgang (15, 31) der jeweiligen Stange verschließen, und von denen die Stange des oberen Ventiles (12) fest mit dem Bedienungsknopf (5) mit der Zerstäuberdüse (14) verbunden ist, wobei jedes der Ventile mit einer dem Eindrükken der jeweiligen Betätigungsstange (12, 27) entgegenwirkenden Feder (17, 30) ausgestattet ist und die Betätigungsstange (27) des unteren Ventiles durch Verschiebung des oberen Ventiles betätigt wird, und daß der Verteilerkörper (1) einen Druck''ntspannungsregier (Figur 3) enthält, welcher über Leitungen einerseits (60) mit dem Ausgang (39) des unteren Ventiles und andererseits (62) mit der Ausgangsöffnung (64) nach dem Behälter und einem mit dem Behälter verbundenen Sicherheitsventil (Figur 4) verbunden ist, wobei der Verteilerkörper (1) eine zweite Eingangsöffnung (36) zur Verbindung der Druckgasquelle mit dem Eingang (32) des unteren Ventiles und eine Verbindungsleitung (41) zwischen dem Ausgang (40) des unteren Ventiles und dem Druckentspannungsregler aufweist und die erste Eintrittsöffnung (32) den Behälter (74) mit dem Eingang (19) des oberen Ventiles verbindet.

2. Flüssigkeitssprühkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckentspannungsregler (Figur 3) eine zylindrische Bohrung (58) aufweist, welche seitlich einerseits mit dem Ausgang des unteren Ventiles über ein Eingangsrohr (60) und andererseits mit dieser Ausgangsöffnung (64) über ein Ausgangsrohr (62) verbunden ist und innerhalb welcher zwei starr miteinander verbundene und mit elastischen Ringen (54, 55) versehene Kolben (51, 52) und eine Druckfeder (57) zwischen einem der Kolben und dem Bohrungsboden sowie ein regelbarer Anschlag (56) für den anderen Kolben angeordnet sind, wobei das Eingangsrohr (60) zwischen den Kolben und das Ausgangsrohr (62) unmittelbar unter dem Kolben mündet, an welchem sich die Feder abstützt, oder in Höhe des Kolbenringes dieses Kolbens, wenn der andere Kolben am Anschlag anschlägt.

3. Flüssigkeitssprühkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er ständig auf einem Druckgastank befestigt ist.

2. Flüssigkeitssprühkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er von einem ringförmigen Tank umgeben ist (Figur 6).

5. Flüssigkeitssprühkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingangsöffnungen und die Ausgangsöffnung sich auf der Unterseite des Kopfes befinden und mit Steckeinrichtungen zum Aufstecken des Kopfes auf einen Behälter versehen sind, welcher eine Flüssigkeit und einen Druckgastank enthält (Figur 7).

6. Flüssigkeitssprühkopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangsöffnung und die zweite Eingangsöffnung sich am unteren Ende des Tanks befinden und mit Steckeinrichtungen zum Aufstecken des Ganzen auf einen Behälter versehen sind, welcher eine zu versprühende Flüssigkeit enthält.

Claims

1. Liquid atomization head adapted to be connected to a source of compressed gas and to be secured to a container (74) containing the liquid to be atomized, comprising a dispensing body (1) in which a sliding dispensing member is mounted and rigid with a control knob (5) actuatable by pressure and provided with a spray nozzle (14) connected to the outlet passage (13) of saidbody, said body (1) having an outlet orifice (64) adapted to deliver the propelling gas into the container and an inlet orifice (23) adapted to connect the container with said outlet passage (13), characterized by the fact that the dispensing member comprises two superposed valves comprising each a movable control system (12, 27) also acting as a valve outlet passage (13, 39) and passing through a packing (11, 28) sealing in the inoperative position a valve passage (14, 31) of the relevant stem, the stem of the upper valve (12) being rigid with the control knob (5) provided with the spray nozzle (14), each valve comprising a spring (17, 30) counteracting the sinking of the corresponding control stem (12, 27), the control stem (27) of the lower valve being actuated by the sliding movement of the upper valve, and by the fact that the body (1) contains a pressure-regulating relief valve (fig. 3) connected through conduits on the one side (60) to the outlet port (39) of the lower valve and on the other side (62) to the outlet orifice (64) leading to the container, and a safety valve (fig. 4) connected to said container, the body (1) comprising a second inlet orifice (36) adapted to connect the source of compressed gas to the inlet (32) of the lower valve and a conduit (41) connecting the outlet (40) of the lower valve to the relief valve, the first inlet orifice (23) connecting the container (74) to the inlet (19) of the upper valve.

2. Atomizing head according to claim 1, characterized by the fact that the pressure-regulating relief valve (fig. 3) comprises a cylindrical bore (58) connected laterally on the one hand to the outlet of the lower valve through an inlet port (60) and on the other hand to said outlet orifice (64) through an outlet port (62), and in which two pistons (51, 52) rigidly coupled to each other and provided with resilient rings (54, 55) are mounted, a spring (57) beeing compression stressed between one of the pistons and the bottom of said bore and an adjustable abutment member (56) for the other piston, the inlet port (60) opening between the pistons and the outlet port (62) opening just beneath the piston engaged by said spring or at the level of the ring of this piston, when the other piston is in abutment.

3. Atomizing head according to claim 1, characterized by the fact that it is secured permanently to a compressed-gas reservoir.

4. Atomizing head according to claim 1, characterized by the fact that it is surrounded by an annular reservoir (fig. 6).

5. Atomizing head according to claim 1, characterized by the fact that the inlet orifices and the outlet orifices are located on the lower face of the head and that they are provided with plug-in means permitting of plugging-in the head on a container containing a liquid and a compressed-gas reserver (fig. 7).

6. Atomization head according to claim 3, characterized by the fact that the outlet orifice and the second inlet orifice are located at the lower end of the reservoir and provided with plug-in means permitting of plugging-in the assembly on a container filled with a liquid to be atomized.

Dessins