[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Rast- und Festelleinrichtung für eine Stellspindel,
insbesondere für die Schraubspindel eines Temperaturreglers, mit einer an dem inneren
Ende der Spindel drehfest angeordneten Scheibe, die ggf. als Anschlagscheibe ausgebildet
ist und mindestens teilweise von einem Andrückelement beaufschlagt wird, wobei ein
federndes Rastelement an dem Andrückelement mit einem Teil an der Scheibe zusammenwirkt.
[0002] Es ist bereits eine derartige Feststelleinrichtung vorgeschlagen worden, bei der
das Andrückelement aus einem langgestreckten federnden Blechstreifen mit einem Loch
in seiner Mitte zum Durchführen des inneren Endes der Schraubspindel besteht. Dabei
ist jede Hälfte des Blechstreifens mit einer nach unten gerichteten Einkerbung und
die Anschlagscheibe mit einer mit der einen Einkerbung zusammenwirkenden Ausnehmung
versehen. Diese Ausnehmung bildet zusammen mit der einen Einkerbung eine Rasteinrichtung.
Dabei drückt jedoch die zu der Rasteinrichtung gehörende Einkerbung auch bei anderen
Winkelstellungen der Stellspindel auf die Anschlagscheibe ein. Bei dieser Lösung besteht
das Problem, dass kleinste Unregelmässigkeiten der Anschlagscheibengleitfläche sofort
im Laufmoment und auch durch den sehr hohen speziellen Flächendruck spürbar werden.
[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rast- und Feststelleinrichtung der
eingangs genannten Art derart weiterzuverbessern, dass sie über den gesamten Drehbereich
eine möglichst gleichmässige Laufhemmung besitzt.
[0004] Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Einrichtung der eingangs genannten
Art vor, bei der das Andrückelement die Form eines Ringes mit um 180° versetzt angeordneten
aussen anschliessenden etwa rechteckigen Ansätzen und mindestens zwei symmetrisch
bezüglich der Achse der Spindel angeordnete Andrückteile aufweist und das Rastelement
vom Ringmittelpunkt aus gesehen die Form eines W aufweist und mit einem entsprechenden
Nocken, Stift o.dgl. an der Scheibe zusammenwirkt.
[0005] Mit den Massnahmen nach der Erfindung wird erreicht, dass das Rastelement nur im
Bereich der Raststellung auf die Scheibe einwirkt und daher nur auf die Bedürfnisse
der Einrastung zugeschnitten werden kann, während die Laufhemmung von den Andrückteilen
unabhängig von dem Rastelement erreicht wird. Die Raststellung ist dadurch definiert,
dass der Nocken zwischen den beiden inneren Schenkeln des W liegt, während die beiden
äusseren Schenkel des W das Einrasten des Nockens in die Raststellung erleichtern.
[0006] Die symmetrische Anordnung der Andrückteile besitzt den Vorteil, dass diese gleichmässig
auf die Scheibe andrücken. Dabei ist es besonders günstig, wenn die Andrückelemente
derart angeordnet sind, dass sie möglichst weit am Rand der Scheibe einwirken, da
sich somit ein günstiger Hebelarm ergibt. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht
werden, dass der Durchmesser des Ringes etwa dem Durchmesser der Scheibe entspricht,
so dass dann tatsächlich die Andrückteile am Rand der Scheibe einwirken. Die rechteckigen,
aussen angeordneten Ansätze dienen dazu, das Andrückelement zu befestigen.
[0007] In Weiterbildung sieht die Erfindung vor, dass das Rastelement an der Innenseite
des Kreisringes angeordnet ist. Damit ergibt sich der Vorteil, dass die Raststellung
zwar deutlich spürbar ist, jedoch keine zu grossen Kräfte zum Herstellen der Raststellung
und zum Überwinden der Raststellung erforderlich sind.
[0008] Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist der Ring einen nach unten konvex
gebogenen Querschnitt auf. Durch diese Ausbildung wird es möglich, den Ring aus Blech
zu stanzen, da die konvexe Biegung des Querschnittes dem Ring eine erhöhte Stabilität
und gute Gleiteigenschaften verleiht.
[0009] Die Andrückteile sind vorteilhafterweise durch Sicken in dem Ring gebildet. Diese
Sicken lassen sich bei der Herstellung des Ringes ebenfalls leicht herstellen.
[0010] Eine besonders günstige Herstellungsart ist es, wenn das Andrückelement aus Blech
gestanzt und die Sicken und die konvexe Form durch eine Prägung hergestellt sind.
[0011] Zur Befestigung des Andrückelementes ist vorgesehen, dass dieses mit seinen Ansätzen
hinter Vorsprünge eines U-förmigen Schliessbügels einschnappbar ist. Diese Einschnappbarkeit
bedeutet eine einfache Montage der erfindungsgemässen Feststelleinrichtung.
[0012] In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind zwei Andrückteile
vorhanden, die auf einer durch die Achse der Stellspindel gehenden und senkrecht zu
der die Ansätze verbindenden Achse verlaufenden Gerade liegen. Durch diese Ausbildung
wird erreicht, dass die Federkonstante für die beiden Andrückteile identisch ist,
was zu einer gleich grossen Andrückkraft beider Andrückteile und daher zu einer ausserordentlich
gleichmässigen Laufhemmung der Stellspindel führt.
[0013] Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden
Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform sowie anhand der Zeichnung. Hierbei
zeigen:
Fig. 1. eine teilweise geschnittene Ansicht einer erfindungsgemässen Einrichtung;
Fig. 2. eine Aufsicht auf ein erfindungsgemässes Andrückelement;
Fig.3. die Aufsicht auf eine Anschlagscheibe;
Fig. 4. die Seitenansicht der Anschlagscheibe nach Fig. 3;
Fig. 5. die Seitenansicht eines Schliessbügels mit eingelegtem Andrückelement.
[0014] Bei dem in Figur 1 dargestellten Temperaturregler wurden aus Gründen der Vereinfachung
die eigentlichen temperaturregelnden Teile weggelassen. Er besteht aus einem Gehäuse
11, an dessen Vorderseite eine Platte 12 angeschraubt ist, die mit Ansätzen 13 zur
Befestigung an einem Herd o.dgl. versehen ist. In das Gehäuse ist eine mit einem Innengewinde
versehene Spindelmutter 14 eingesetzt.
[0015] Die Spindelmutter 14 besitzt an ihrem im Inneren des Gehäuses 11 liegenden Ende einen
umlaufenden Überstand 16.
[0016] In das Innengewinde der Spindelmutter 14 ist eine Schraubspindel 17 eingeschraubt,
die an ihrem äusseren Ende einen Drehknopf 18 aufweist. Das innere Ende 19 der Schraubspindel
17 besitzt einen unrunden Querschnitt und ist in der Figur 1 nur verkürzt dargestellt.
Tatsächlich ist das innere Ende 19 länger als in der Figur 1 dargestellt und ist mit
einer Kugel versehen, die auf eine nicht dargestellte Ausdehnungsdose einwirkt.
[0017] Auf das innere Ende 19 der Schraubspindel 17 ist eine Scheibe 20 drehfest aufgesteckt.
Im Inneren des Gehäuses ist ebenfalls ein Schliessbügel 21 angeordnet, der an seinen
Enden Einschnitte 22 aufweist. Diese Einschnitte dienen zur Befestigung des inneren
Gehäusedeckels, nach dessen Aufstecken die oberhalb der Einschnitte 22 liegenden Abschnitte
des Schliessbügels 21 verdreht werden. Der Schliessbügel 21 hält mit seinen Vorsprüngen
23, siehe Fig. 5, ein Andrückelement 24. Dieses Andrückelement beaufschlagt mit zwei
Andrückteilen 25 die Oberseite der Scheibe 20 und drückt diese gegen die Oberseite
des Überstandes 16. Da der Uberstand 16 fest mit dem Gehäuse verbunden ist, bewirkt
das Andrücken der Scheibe 20 gegen den Überstand 16 eine gewisse Reibung, die den
Lauf der Schraubspindel 17 beim Drehen hemmt.
[0018] Die nach innen gerichtete Seite der Scheibe 20 ist mit einem Nocken 26 versehen,
der in der in Fig. 1 dargestellten Stellung von einem federnden Rastelment 27 festgehalten
wird.
[0019] Dieses Rastelement 27 besitzt die Form eines W's, wobei die eigentliche Raststellung
dadurch bewirkt wird, dass der Nocken 26 zwischen den inneren Schenkeln des W's liegt.
Die äusseren Schenkel des W's dienen dazu, das Einrasten des Nockens 26 in die Einraststellung
zu erleichtern.
[0020] Die Andrückteile 25 des Andrückelementes 24 in Fig. 1 sind dadurch gebildet, dass
in diesem Bereich das Andrückelement 24 eine Ausbiegung nach unten aufweist. Dabei
liegen die Andrückteile 25 auf einer durch die Längsachse der Schraubspindel 17 gehenden
Geraden, die senkrecht zu einer Geraden verläuft, die die beiden Ansätze 28 des Andrückelementes
24 verbindet (siehe Fig. 2).
[0021] In Fig. 2 ist eine Aufsicht auf das Andrückelement 24 der Anordnung nach Fig. 1 dargestellt.
Dabei entspricht die Linie I-I in Fig. 2 dem Schnitt durch das Andrückelement 24 in
Fig. 1. Das Andrückelement weist die Form eines Ringes 29 auf, der mit zwei um 180°
versetzt angeordneten, aussen anschliessenden etwa rechteckigen Ansätzen 28 versehen
ist. Der Ring 29 besitzt einen nach unten konvex gebogenen Querschnitt, wie sich aus
Fig. 1 ergibt. Der Übergang der Ansätze 28 in den Ring 29 ist mit Hilfe von Sicken
30 verstärkt. An der Innenseite des Ringes 29 ist das Rastelement 27 angeordnet. Die
Andrückteile 25 liegen auf der Linie I-I.
[0022] Fig. 3 und 4 zeigen genauerte Ansichten der Scheibe 20, die in Fig. 1 nur schematisch
dargestellt ist. Die Scheibe 20 besitzt eine Zentralöffnung 31, die einen unrunden,
dem Querschnitt des inneren Endes 19 der Schraubspindel 17 entsprechenden Querschnitt
aufweist. Zur Erhöhung der drehfesten Verbindung der Scheibe 20 mit der Schraubspindel
17 weist die Oberseite der Platte 20 einen dem Querschnitt der Zentralöffnung 31 entsprechenden
Ansatz 32 auf.
[0023] Dieser Ansatz 32 ist in der Fig. 1 nicht dargestellt. Ebenfalls auf der Oberseite
der Scheibe 20 ist ein Nocken 26 angeordnet, der zusammen mit dem Rastelement 27 die
Einraststellung definiert. Die Scheibe 20 besitzt über den grössten Teil ihres Umfangs
einen konstanten Radius, an ihrer in der Fig. 3 links unten gelegenen Seite weist
die Scheibe 20 jedoch eine Ausbuchtung 33 auf, die zusammen mit einem in der Innenseite
des Gehäuses 11 angeordneten Vorsprung 34 einen Anschlag zur beidseitigen Begrenzung
der Drehbewegung der Schraubspindel bildet. Die in Fig. 3 zu sehende Oberseite der
Scheibe 20, die die Angriffsfläche für die Andrückteile 25 bildet, ist vorzugsweise
frei von Unebenheiten wie Druckstdilen, Blasen usw.
[0024] In Fig. 5 ist noch einmal der Schliessbügel 21 zu sehen. Er kann an der Innenseite
des Gehäuses 11 festgeschraubt werden. Er besitzt ein Zentralbohrung 35, durch die
die Spindelmutter 14 hindurchgeht. Zu diesem Zweck kann der Steg 36 des U's gegenüber
den Schenkeln 37 verbreitert sein. Die in unbelastetem Zustand leicht nach aussen
abgeknickten Schenkel 37 besitzen an ihrer Innenseite Vorsprünge 23, die durch teilweises
Ausstanzen der Schenkel 37 gebildet sind. Diese Vorsprünge dienen dazu, die Ansätze
28 des Andrückelementes 24 festzuhalten. Das Andrückelement 24 wird zu diesem Zweck
von oben zwischen die Schenkel 37 eingeschoben, die Enden der Ansätze 28 gleiten über
die Vorsprünge 23 hinweg und schnappen hinter diesen ein. Beide Andrückteile 25 liegen
etwa in der Mitte des Andrückelements 24 und beaufschlagen die Scheibe 20.
[0025] Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung wurde die Anwendung mit einer
Schraubspindel gezeigt. Die Erfindung lässt sich jedoch auch auf andere Stellspindeln
anwenden, bei denen kein Schraubgewinde vorhanden ist. In diesem Fall müsste natürlich
dafür gesorgt werden, dass die Stellspindel in axialer Richtung festgehalten wird.
1. Rast- und Feststelleinrichtung für eine Stellspindel (17), insbesondere für die
Schraubspindel eines Temperaturreglers, mit einer an dem inneren Ende der Spindel
(17) drehfest angeordneten Scheibe (20), die ggf. als Anschlagscheibe ausgebildet
ist und mindestens teilweise von einem Andrückelement (24) beaufschlagt wird, wobei
ein federndes Rastelement (27) an dem Andrückelement (24) mit einem Teil an der Scheibe
(20) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass das Andrückelement (24) die Form
eines Ringes (29) mit um 180° versetzt angeordneten aussen anschliessenden, etwa rechteckigen
Ansätzen (28) und mindestens zwei symmetrisch bezüglich der Achse der Spindel (17)
angeordnete Andrückteile (25) aufweist und das Rastelement (27) vom Ringmittelpunkt
aus gesehen die Form eines W aufweist und mit einem entsprechenden Nocken (26), Stift
o.dgl. an der Scheibe (20) zusammenwirkt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (27)
an der Innenseite des Kreisringes (29) angeordnet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (29)
einen nach unten konvex gebogenen Querschnitt aufweist.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die
Andrückteile (25) durch Sicken in dem Ring (29) gebildet sind.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei
Andrückteile (25) vorhanden sind, die auf einer durch die Achse der Stellspindel (17)
gehenden und senkrecht zu einer die Ansätze (28) verbindenden Linie verlaufenden Gerade
liegen.
6. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Andrückelement (24) aus Blech gestanzt und die Sicken und die konvexe Form durch
Prägen hergestellt sind.
7. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Andrückelement (24) mit seinen Ansätzen (28) hinter Vorsprünge (23) eines etwa
U-förmigen Schliessbügels (21) einschnappbar ist.
1. Stopping and locking device for an adjusting spindle (17), particularly a screw
spindle of a thermostat, with a disk (20), optionally constructed as a stop disk,
arranged in non-rotary manner on the inner end of spindle (17), and which is at least
partly subject to the action of a pressing member (24), a resilient stopping element
(27) on the pressing member (24) cooperating with a part on the disk (20), characterized
in that the pressing member (24) is in the form of a ring (29) with externally joined,
approximately rectangular shoulders (28) and displaced by 180°, and has at least two
pressing parts (25), arranged symmetrically with respect to the axis of spindle (17)
whilst, when viewed from the centre of the ring, stopping element (27) is shaped like
a W and cooperates with a corresponding dog (26), ring, or the like on disk (20).
2. Device according to claim 1, characterised in that the stopping element (27) is
arranged on the inside of the circular ring (29).
3. Device according to claims 1 or 2, characterised in that ring (29) has a downwardly
convexly curved cross-section.
4. Device according to one of the claims 1 to 3, characterised in that the pressing
parts (25) are formed by beads in ring (29).
5. Device according to one of the claims 1 to 4, characterised in that there are two
pressing parts (25), positioned on a straight line passing through the axis of the
adjusting spindle (17) and perpendicular to a line connecting the shoulders (28).
6. Device according to one of the preceding claims, characterised in that the pressing
member (24) is punched from sheet metal and the beads and convex shape are produced
by stamping.
7. Device according to one of the preceding claims, characterised in that pressing
member (24), with its shoulders (28), can be snapped behind projections (23) of an
approximately U-shaped closing member (21).
1. Dispositif d'arrêt et de blocage pour un arbre de réglage (17) notamment pour l'arbre
fileté d'un dispositif de réglage de température, comportant un disque (20) qui est
monté sans possibilité de rotation sur l'extrémité intérieure de l'arbre (17) qui
se présente éventuellement sous la forme d'un disque de butée et qui est au moins
partiellement chargé par un élément de pression (24), un élément d'arrêt élastique
(27) sur l'élément de pression (24) coopérant avec une partie sur le disque (20),
caractérisé par le fait que l'élément de pression (24) possède la forme d'une bague
(29) comportant des appendices (28) sensiblement rectangulaires, qui s'y raccordent
extérieurement et sont décalés de 180°, et au moins deux pièces de pression (25) disposées
symétriquement par rapport à l'axe de l'arbre (17) et l'élément d'arrêt (27) possède
la forme d'un W vu du centre de la bague et coopère avec une came (26), broche ou
élément semblable correspondant sur le disque (20).
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'élément d'arrêt
(27) est disposé sur la face intérieure de la bague circulaire (29).
3. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la bague
(29) possède une section transversale incurvée de façon convexe vers le bas.
4. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que
les pièces de pression (25) sont formées par des nervures dans la bague (29).
5. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que
sont prévues deux pièces de pression (25) qui se trouvent sur une droite passant par
l'axe de l'arbre de réglage (17) et s'étendant perpendiculairement à une ligne reliant
les appendices (28).
6. Dispositif suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait
que l'élément de pression (24) est découpé dans de la tôle et que les nervures et
la forme convexe sont formées par matriçage.
7. Dispositif suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait
que l'élément de pression (24) peut s'engager avec déclic, au moyen de ses appendices
(28), derrière des avancées (23) d'un étrier de fermeture (21) sensiblement en forme
de U.