Farbdosiereinrichtung in einem Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Farbdosiereinrichtung in einem Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen mit in Achsrichtung der Farbkastenwalze nebeneinander angeordneten Dosier-und Stützbereichen, wobei die Dosierbereiche von auf zonal unterschiedliche Farbspaltdicken einstellbaren und elastisch gelagerten Dosierelementen gebildet werden, so dass die Stützbereiche somit unter Federdruck ständig direkt oder indirekt an der Farbkastenwalze anliegen, wobei zur Verstellung der Dosierelemente Stellmittel vorgesehen sind.

[0002] Ein Farbkasten der eingangs genannten Art ist aus der DE-B 26 48 098 bekannt, bei dem an den einzelnen in Achsrichtung der Farbkastenwalze nebeneinander angeordneten zonenbreiten Stellelementen selbst sowohl Stütz- als auch Dosierbereiche angeordnet sind. Durch die Lagerung jedes einzelnen Stellelementes auf einzelnen, am Farbkastenboden federnd abgestützten Druckleisten wird über die Dosierbereiche eine jederzeit reproduzierbare Einstellung der Farbfilmdicke verwirklicht. Weiterhin werden Schwankungen der Farbfilmdicke, z.B. durch unrunden Lauf der Farbkastenwalze, verhindert. Eine gegenseitige Beeinflussung nebeneinander liegender Zonen findet nicht statt. Besonders für die in modernen Maschinenkonstruktionen verwendete Fernsteuerung der Farbzonen ist die genannte Reproduzierbarkeit des Farbfilmes unabdingbar.

[0003] Da indessen die Stellelemente sowohl mit den Stütz- als auch den Dosierflächen versehen werden müssen, ist eine sehr sorgfältige Bearbeitung derselben erforderlich. Ferner müssen alle Stellelemente der Farbdosiereinrichtung einzeln an den Farbkasten montiert werden, was einen beträchtlichen Montage- und Justieraufwand der Farbdosiereinrichtung ergibt.

[0004] Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung der bezüglich der Reproduzierbarkeit und der zonalen Einstellmöglichkeit des Farbfilmes sehr wesentliche Vorteile einer Vorrichtung gemäss DE-B 26 48 098, eine Farbdosiereinrichtung in einem Farbkasten für Offset-oder Hochdruckmaschinen zu schaffen, die aufgrund ihrer konstruktiven Gestaltung eine kompakte, vorjustierbare Baueinheit bildet, mit welcher der fertigungstechnische Aufwand gemindert und sowohl die Montage- als auch die Justierarbeiten der Farbdosiereinrichtung erleichtert werden.

[0005] Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass als elastische Lagerung eine einzige, sich über die ganze Länge der Farbkastenwalze erstreckende, biegeelastisch ausgebildete Stützleiste vorgesehen ist, die mit den Stützbereichen in Form von starren, von der Stützleiste abstehenden Stützstegen versehen ist, zwischen denen die durch die Stellmittel gegenüber der Stützleiste verstellbaren Dosierelemente aufgenommen sind.

[0006] Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass die Farbdosiereinrichtung mit den Dosierelementen in der durchgehenden Stützleiste zusammen mit den Stellmitteln als fertig montierte und gegebenenfalls vorjustierte Baueinheit auf den Farbkasten aufgesetzt werden kann, da die Möglichkeit gegeben ist, eine Justierung bzw. Nullpunkteinstellung aller Dosierelemente, z.B. auf einem entsprechenden Prüfstand oder einer ähnlichen Vorrichtung, bereits vor dem Einbau in den Farbkasten vorzunehmen. Weiterhin wird die Herstellung der Dosierelemente vereinfacht, da die Stützbereiche jetzt durch die biegeelastische Stützleiste mit gebildet werden. Ferner wird auf der Farbkastenwalze entstandene farbfreie Bereich sehr eingeschränkt. da im Mittel für jedes Dosierelement lediglich ein einziger schmaler Stützsteg erforderlich ist, wodurch die Verreibung der farbfreien Streifen erleichtert wird.

[0007] Durch entsprechende Wahl bzw. Kombination der Steifigkeit des elastischen Bereiches der Leiste und der Härte der Federn, die für das ständige Anliegen der Stützleiste über die Stützstege an der Farbkastenwalze sorgen, wird die Wirksamkeit der erfindungsgemässen Vorrichtung bestimmt.

[0008] Um eine Verschmutzung der Farbdosiereinrichtung zu verhindern, ist diese von einer elastischen Folie überdeckt, über die die Stützbereiche ständig an der Farbkastenwalze anliegen. In den Dosierbereichen kann sich die Folie deformieren, um hier den gewünschten Farbdurchtritt zu ermöglichen.

[0009] In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Dosierelemente als Flachstücke ausgebildet und tangential zur Farbkastenwalze verschiebbar.

[0010] Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass den Dosierelementen Federn und Elektromagnete als Stellmittel zugeordnet sind, die diese während der Farbzufuhr fortdauernd impulsförmig an die Farbkastenwalze anstellen und einen bestimmten Spalt abheben, wobei Impulsfrequenz und Hubzeit einstellbar sind.

[0011] Die genannten Ausgestaltungen der Erfindung sind im folgenden anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Farbkasten mit als Flachstücke ausgebildeten Dosierelementen,

Fig. 2 einen Teilquerschnitt der Farbdosiereinrichtung in Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht, die die Anordnung der Stellglieder zeigt,

Fig. 4 einen Querschnitt durch einen Farbkasten mit magnetisch betätigten Dosierelementen,

Fig. 5 einen Teilquerschnitt der Farbdosiereinrichtung in Fig. 4.

[0012] Der in Figur 1 dargestellte Farbkasten 1 mit der daran befestigten Farbdosiereinrichtung 2 ist drehbar an einem Gelenk 3 gelagert und von der Farbkastenwalze 4 abschwenkbar. Die Farbdosiereinrichtung 2, die im wesentlichen aus der elastischen Stützleiste 5, den als Flachstücken ausgebildeten Dosierelementen 6 und den Stellschrauben 7 besteht, ist im oberen Bereich des Farbkastens 1 an diesem mittels Schraubverbindungen 8 befestigt und liegt auf der Bodenplatte 9 des Farbkastens 1 auf. Im Bereich der Dosierkante 10 wird die elastische Stützleiste 5 über die Stützstege 11 an die Farbkastenwalze 4 durch entsprechende Federn 12 angedrückt. Zwischen den Stützstegen 11 sind die als Flachstücke ausgebildeten Dosierelemente 6 eingepasst. Sie liegen dabei auf den sich zwischen den Stützstegen befindenden elastischen Bereichen 13 der Stützleiste 5 auf, die so elastisch ausgebildet sind, dass eine gegenseitige Beeinflussung benachbarter Stützstege 11 nahezu ausgeschlossen wird. Die gesamte Farbdosiereinrichtung 2 ist von einer elastischen Folie 14 überdeckt. An einer Seite dieser Folie 14 sind über die gesamte Länge in gewissen Abständen Löcher 15 eingestanzt. Weiterhin sind an entsprechender Stelle im oberen Bereich der Stützstege 11 kleine Stifte 16 vorgesehen, in welche dann die elastische Folie 14 eingehängt wird.

[0013] In dem keilförmigen Raum zwischen der Folie 14, der Farbkastenwalze 4 und den Seitenwänden 17 des Farbkastens befindet sich die Farbe 18. Durch jeweils zwei an der Unterseite jedes Dosierelementes 6 vorgesehene Halteschrauben 19, die mit ihrem unterhalb des Schraubenkopfes erweiterten und entsprechend dimensionierten Schaft 20 in Längsnuten 21 der elastischen Stützleiste 5 eingreifen, wird erreicht, dass die Dosierelemente 6 mit der elastischen Stützleiste 5 zwar verbunden sind, aber eine begrenzte Verschiebung der Dosierelemente 6 in Längsrichtung möglich ist. Für diese Verschiebung der Dosierelemente sind gemäss Figuren 1 und 3 Stellschrauben 7 vorgesehen. Im oberen Bereich der elastischen Stützleiste 5 in regelmässigen Abständen angebrachte Gewinde 22 dienen der Aufnahme besagter Stellschrauben 7. Am Schaft jeder Stellschraube 7 ist ein Ring 23 angebracht, der in eine Ausnehmung 24 an der Unterseite jedes Dosierelementes 6 eingreift und beim Betätigen der Stellschraube 7 die Längsverschiebung des Dosierelementes 6 bewirkt. Durch diese Längsverschiebung wird der Spalt zwischen Farbkastenwalze 4 und Dosierkante 10 verändert, wodurch sich eine zonenbreite Änderung der Farbschichtdicke ergibt. Durch eine Ausnehmung 25 auf der Oberseite jedes Dosierelementes 6 kann die Dosierkante 10 so gestaltet werden, dass sich an dieser Stelle kein Staudruck aufbauen kann.

[0014] Als Modifikation dieser Ausführungsform wäre es auch durchaus denkbar, die Gewinde 22 zur Aufnahme der Stellschrauben 7 nicht in der elastischen Stützleiste 5, sondern im oberen Bereich des Farbkastens 1 anzubringen. Dies ginge zwar auf Kosten der Kompaktheit der Farbdosiereinrichtung 2, würde aber gleichzeitig eine elastischere Ausbildung der elastischen Stützleiste 5 ermöglichen.

[0015] Auch in der Ausführungsform gemäss Figuren 4 und 5 ist die Farbdosiereinrichtung 26 als kompakte Baueinheit auf den Farbkasten 1 aufsetzbar und wie bei der Ausführung nach den Figuren 1 bis 3, an diesem zu befestigen. Dies geschieht auch hier wieder im oberen Bereich des Farbkastens 1, während im unteren Bereich durch entsprechende Federn 12 eine Anlage an der Farbkastenwalze 4 erfolgt. Im Bereich dieser federnden Anlage, wo die Dosierung der von der Farbkastenwalze 4 zu transportierenden Farbe 18 vorgenommen wird, sind im elastischen Bereich 13 der Stützleiste 27 Elektromagnete 28 an dieser befestigt. Die Elektromagnete 28, deren Anschlüsse nicht dargestellt sind, sind zusammen mit Federn 29 den Dosierelementen 30 als Stellmittel zugeordnet, um die Dosierelemente 30 fortdauernd impulsförmig an die Farbkastenwalze 4 anzustellen und einen bestimmten Spalt abzuheben, wobei Impulsfrequenz und Hubzeit einstellbar sind. Dieser Spalt entspricht dabei dem Abstand 31 zwischen Dosierelement 30 und Elektromagnet 28. Aufgrund der federnden Anlage der elastischen Stützleiste 27 mit den daran befestigten Elektromagneten 28 an der Farbkastenwalze 4 und der gleichzeitig federnden Anlage der Dosierelemente 30 ist dieser Abstand 31 auch bei unterschiedlichen Betriebsbedingungen jederzeit konstant und reproduzierbar. Die Schraubverbindung zwischen Dosierelement 30 und Stützleiste 27 wird durch zwischengeschaltete Distanzbüchsen 32 so ausgeführt, dass jedem Dosierelement 30 in vertikaler Richtung die notwendige Freiheit gegeben wird, um die Stellbewegungen ausführen zu können. Die Dosierkante 33 ist auch hier wiederum so ausgebildet, dass sich kein Staudruck aufbauen kann. Um eine Verschmutzung der Farbdosiereinrichtung 26 zu verhindern, ist diese von einer elastischen Folie 34 abgedeckt, die im oberen Bereich an den Dosierelementen 30 befestigt ist.

Ansprüche

1. Farbdosiereinrichtung in einem Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen mit in Achsrichtung der Farbkastenwalze nebeneinander angeordneten Dosier- und Stützbereichen, wobei die Dosierbereiche von auf zonal unterschiedliche Farbspaltdicken einstellbaren und elastisch gelagerten Dosierelementen gebildet werden, so dass die Stützbereiche somit unter Federdruck ständig direkt oder indirekt an der Farbkastenwalze anliegen, wobei zur Verrstellung der Dosierelemente Stellmittel vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass als elastische Lagerung eine einzige, sich über die ganze Länge der Farbkastenwalze (4) erstreckende, biegeelastisch ausgebildete Stützleiste (5, 27) vorgesehen ist, die mit den Stützbereichen in Form von starren, von der Stützleiste abstehenden Stützstegen (11) versehen ist, zwischen denen die durch die Stellmittel (7,28,29) gegenüber der Stützleiste (5, 27) verstellbaren Dosierelemente (6, 30) aufgenommen sind.

2. Farbdosiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Stützleiste (5, 27) und Dosierelement (6, 30) von einer elastischen Folie (14, 34) überdeckt sind.

3. Farbdosiereinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosierelemente (6) als Flachstück ausgebildet und tangential zur Farbkastenwalze (4) verschiebbar sind, wobei die Verbindung zwischen Dosierelementen (6) und Stützleiste (5) über Halteschrauben (19) erfolgt, die lediglich eine Relativbewegung der Dosierelemente (6) in Längsrichtung zulassen, dass die Stellschrauben (7) jeweils in Gewinde (22) eingreifen, welche im oberen Bereich der elastischen Stützleiste (5) angebracht sind, und dass die zum Schutz der Farbdosiereinrichtung (2) verwendete elastische Folie (14) in kleine Stifte (16) eingehängt wird, die im oberen Bereich der Stützstege (11) angebracht sind.

4. Farbdosiereinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosierelemente (30) an der Stützleiste (27) tangential zur Farbkastenwalze (4) unverschieblich, aber senkrecht dazu bewegbar gelagert sind, dass den Dosierelementen (30), die durch zwischen diesen und der elastischen Stützleiste (27) angeordnete Federn (29) gegen die Farbkastenwalze (4) drückbar sind, auf der Stützleiste (27) gelagerte Elektromagnete (28) als Stellmittel zugeordnet sind, welche die Dosierelemente (30) während der Farbzufuhr fortdauernd impulsförmig um eine bestimmte Spaltbreite (31) von der Farbkastenwalze (4) abheben bzw. wieder daran anstellen, wobei Impulsfrequenz und Hubzeit einstellbar sind, und dass die zum Schutz der Farbdosiereinrichtung (2) verwendete elastische Folie (34) im oberen Bereich der Dosierelemente (30) an diesen befestigt ist.

Revendications

1. Dispositif de dosage de l'encre dans un encrier pour des machines à imprimer offset ou typographiques, comportant des zones de dosage et de soutien disposées l'une à côté de l'autre dans la direction axiale du cylindre de l'encrier, les zones de dosage étant constituées par des éléments de dosage réglables à des épaisseurs de film d'encre différent par zones et montés élastiquement de manière que les zones de soutien s'appliquent ainsi, sous l'effet d'une pression élastique, constamment directement ou indirectement, sur le cylindre de l'encrier, des moyens de réglage étant prévus pour le déplacement des éléments de dosage, caractérisé en ce que, comme support élastique, il est prévu une seule barre d'appui (5, 27) à flexibilité élastique, s'étendant sur toute la longueur du cylindre de l'encrier (4) et qui est pourvue de zones d'appui se présentant sous la forme de réglettes d'appui (11) rigides, faisant saillie de la barre d'appui et entre lesquelles sont reçus les éléments de dosage (6, 30) déplaçables par les moyens de réglage (7, 28, 29) par rapport à la barre d'appui (5, 27).

2. Dispositif de dosage de l'encre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la barre d'appui (5, 27) et les éléments de dosage (6, 30) sont recouverts d'une feuille élastique (14, 34).

3. Dispositif de dosage de l'encre selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les éléments de dosage (6) sont agencés sous forme de pièces plates et sont déplaçables tangentiellement par rapport au cylindre de l'encreir (4), la liaison entre les éléments de dosage (6) et la barre d'appui (5) étant assurée par l'intermédiaire de vis de retenue (19), qui permettent seulement un mouvement relatif des éléments de dosage (6) dans la direction longitudinale, en ce que les vis de réglage (7) s'accrochent respectivement dans des filetages (22) qui sont aménagés dans la zone supérieure de la barre élastique d'appui (5) et en ce que la feuille élastique (14) utilisée pour la protection du dispositif de dosage de l'encre (2) est suspendue à de petites broches (16) qui sont placées dans la zone supérieure des réglettes d'appui (11).

4. Dispositif de dosage de l'encre selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les éléments de dosage (30) sont montés sur la barre d'appui (27) de façon à ne pas pouvoir se déplacer tangentiellement par rapport au cylindre de l'encrier (4) mais perpendiculairement par rapport à celui-ci, en ce qu'aux éléments de dosage (30), qui peuvent être appliqués par des ressorts (29), disposés entre eux et la barre élastique d'appui (27), contre le cylindre de l'encrier (4), sont affectés des électro-aimants (28) montés sur la barre d'appui (27) et servant de moyens de réglage, qui soulèvent les éléments de dosage (30), pendant la prise d'encre, progressivement par impulsions pour les écarter d'une largeur d'intervalle déterminé (31) du cylindre de l'encrier (4) ou qui les réappliquent contre ce cylindre, la fréquence des impulsions et le temps de levage étant réglables, et en ce que la feuille élastique (34) utilisée pour la protection du dispositif de dosage de l'encre (2) est fixée, dans une zone supérieure des éléments de dosage (30), sur ceux-ci.

Claims

1. Ink metering device in an ink duct for offset or letterpress printing presses with metering areas and support areas juxtaposed in the axial direction of the ink duct roller whereby the metering areas are formed by flexibly mounted metering elements which can be set to zonally different inking gap thicknesses so that the support areas, under spring pressure, are thus constantly directly or indirectly in contact with the ink duct roller whereby actuators are provided for adjusting the metering elements, wherein the flexible mounting is in the form of a single flexible support strip (5, 27) which extends over the entire length of the ink duct roller (4) and which is provided with the support areas in the form of rigid support webs (11) which project from the support strip, whereby accomodated between said support webs are the metering elements (6, 30) which can be adjusted with respect to the support strip (5, 27) by means of the actuators (7, 28, 29).

2. ink metering device according to Claim 1, wherein support strip (5, 27) and metering elements (6, 30) are covered by an elastic film (14, 34).

3. Ink metering device according to claims 1 and 2, wherein the metering elements (6) are in the form of flat pieces and are displaceable tangentially with respect to the ink duct roller (4) whereby the connection between metering elements (6) and support strip (5) is by means of retaining screws (19) which permit merely a relative motion of the metering elements (6) in the longitudinal direction whereby the adjusting screws (7) each engage threads (22) which are provided in the upper region of the flexible support strip (5) whereby the elastic film (14) which is used to protect the ink metering device (2) is hooked into small pins (16) which are provided in the upper region of the support webs (11).

4. Ink metering device according to Claims 1 and 2, wherein the metering elements (30) on the support strip (27) are non-displaceable tangentially with respect to the ink duct roller (4) but are movable perpendicularly with respect to the latter whereby the metering elements (30) which can be pressed against the ink duct roller (4) by means of springs (29) disposed between the metering elements (30) and the flexible support strip (27) are assigned electromagnets (28) as actuators which are mounted on the support strip (27) and which during the feeding of the ink lift the metering elements (30) off the ink duct roller (4) by a certain gap width (31) or bring the metering elements (30) back into contact with the ink duct roller (4), this taking place in a continuous pulse-like manner, whereby the pulse frequency and lift time are adjustable whereby the elastic film (34) used to protect the ink metering device (2) is mounted in the upper region of the metering elements (30) on the latter.

Zeichnung