(19) |
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(11) |
EP 0 052 055 B1 |
(12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
(45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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25.07.1984 Bulletin 1984/30 |
(22) |
Date de dépôt: 06.11.1981 |
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(54) |
Chaudière étanche à échangeur cylindrique
Heizkessel mit abgeschlossener Brennkammer und zylindrischem Wärmetauscher
Boiler with sealed combustion chamber and cylindric heat exchanger
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(84) |
Etats contractants désignés: |
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AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE |
(30) |
Priorité: |
07.11.1980 FR 8023787 16.10.1981 FR 8119454
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(43) |
Date de publication de la demande: |
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19.05.1982 Bulletin 1982/20 |
(71) |
Demandeur: SAUNIER DUVAL EAU CHAUDE CHAUFFAGE
S.D.E.C.C. - Société anonyme |
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F-93103 Montreuil (FR) |
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(72) |
Inventeur: |
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- Charron, Jean-Claude
F-94100 Saint-Maur (FR)
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(74) |
Mandataire: Lhuillier, René |
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6, rue Lavoisier
Boîte Postale no. 89 93104 Montreuil Cédex 93104 Montreuil Cédex (FR) |
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Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] L'invention concerne une chaudière étanche à gaz du type à échangeur cylindrique
dont une nappe de tubes d'eau entoure une chambre de combustion renfermant un brûleur
à air soufflé.
[0002] Dans une forme connue de chaudière de ce type dite chaudière à condensation, les
gaz de combustion émis par le brûleur radial, traversent les tubes d'eau et sont recueillis
dans une coquille cylindrique étanche qui sert d'enveloppe à l'échangeur et qui recueille
les produits de combustion s'écoulant ensuite par un conduit d'évacuation raccordé
à cette coquille. L'alimentation du brûleur en mélange air-gaz s'effectue à partir
d'une chambre de mélange alimentée en gaz par un injecteur, un ventilateur étant interposé
entre cette chambre et le brûleur (voir p. e. DE-A-2100 344).
[0003] Cet ensemble d'alimentation est habituellement disposé sous le brûleur tandis que
l'évacuation est assurée par le conduit disposé à la partie haute de l'échangeur,
en prise sur la coquille cylindrique étanche. Cette disposition conduit à des réalisations
difficilement encastrables dans une enceinte étanche de dimension restreinte du fait
de l'existence d'un côté d'un ensemble d'alimentation avec tubulure et chambre d'admission,
et de l'autre d'un boîtier d'évacuation.
[0004] Pour éviter cet inconvénient sur le plan dimensionnel en même temps que faciliter
la fixation des divers éléments constitutifs de l'appareil l'invention a pour objet
une unique boîte de distribution pour l'admission d'air comburant coaxialement à l'évacuation
des gaz de combustion, boîte qui s'applique sur la coquille étanche et qui sert en
outre de support à la chambre de mélange ainsi disposée verticalement le long de l'échangeur.
[0005] Selon une caractéristique principale de l'invention la boîte à air a une forme oblongue
plate, qui reçoit l'air comburant par un orifice concentrique au tube d'évacuation
des gaz brûlés et l'évacue par un orifice de plus petit diamètre prévu sur le fond
du boîtier de l'autre côté et elle s'adapte sur la coquille d'étanchéité enveloppant
la chambre de combustion, dont elle constitue le couvercle.
[0006] Selon une caractéristique particulière de l'invention, l'injection de gaz s'effectue
horizontalement à la base d'un prolongement de la chambre verticale d'arrivée d'air
au-dessous du niveau de l'échangeur, en face d'un venturi disposé horizontalement
débouchant à la base de ce prolongement.
[0007] D'autres caractéristiques particulières et avantages de l'invention apparaîtront
à la lecture de la description suivante d'une forme de réalisation en référence aux
dessins annexés qui représentent :
figure 1 une vue en coupe schématique éclatée de la chaudière,
figure 2 une vue en plan du dessus,
figure 3 une variante de réalisation vue en coupe.
[0008] La partie centrale des figures 1 et 3 montre un échangeur délimité par une coquille
cylindrique 1 qui repose sur un socle inférieur 2 percé d'orifices appropriés pour
le passage de conduits 3 et 4 d'arrivée et de départ d'eau, et de la tubulure 5 d'admission
du mélange gazeux au brûleur radial 6 disposé au centre de l'échangeur. A l'intérieur
de la coquille sont disposés verticalement les tubes d'eau 7 qui forment une nappe
cylindrique tout autour du brûleur 6, leur forme et leur espacement étant déterminés
pour présenter des surfaces d'échange importantes avec les gaz de combustion. L'eau
circule dans les tubes de la nappe à partir d'un anneau répartiteur inférieur 8 vers
un anneau répartiteur supérieur 9 et inversement, grâce à un jeu de chicanes non représentées
localisées dans les anneaux. Le mélange air-gaz provenant de la chambre de mélange
est soufflé vers le brûleur par un ventilateur 10 en amont de la tubulure d'admission
5.
[0009] Une unique boîte de distribution ou boîte à air 11, représentée à la partie supérieure
des figures 1 et 3 et à la figure 2, a une forme oblongue plate et s'adapte à la fois
sur la bordure supérieure de la coquille 1, mais aussi sur la bordure supérieure d'une
chambre d'arrivée d'air 12 disposée parallèlement à la coquille en appui sur un prolongement
du socle inférieur 2, et par conséquent formant un bloc rigide avec l'échangeur. Cette
adaptation de la boîte à air 11 sur l'échangeur et la chambre d'arrivée d'air se fait
évidemment de façon étanche grâce à des joints d'étanchéité non représentés, au niveau
du grand diamètre de la boîte 11 qui coiffe la coquille cylindrique 1 et du petit
diamètre de la boîte qui coiffe la chambre d'arrivée d'air 12. La face inférieure
13 de la boîte à air 11 forme à la fois, - le couvercle de la chambre de combustion
en coiffant la coquille 1, - et l'entretoise qui maintient la partie supérieure de
la chambre d'arrivée d'air du fait qu'elle est munie d'un orifice latéral 14 qui s'adapte
à l'orifice supérieur de cette chambre. Ladite face inférieure 13 faisant office de
couvercle à la chambre de combustion est percée d'un orifice 15, au droit du brûleur
6, sur lequel vient s'adapter la tubulure 16 d'évacuation des gaz brûlés. Celle-ci
est disposée de façon connue à l'intérieur et coaxialement à une autre tubulure 17
de plus grand diamètre pour l'admission d'air frais. Cet ensemble avantageusement
coudé comme le montre les figures 1 et 3, s'adapte sur le capot supérieur 18 de la
boîte à air 11 auquel il se raccorde de façon étanche par un clips 19. A cet effet,
le capot supérieur est muni d'un orifice 20 de diamètre approprié qui se superpose
à l'orifice 15. L'air est donc admis dans la boîte à air 11 par l'espace annulaire
délimité entre l'orifice 20 et la tubulure d'évacuation des gaz brûlés 16, et pénètre
dans la chambre d'arrivée d'air 12 par l'orifice 14.
[0010] Dans le cas représenté à la figure 1, la chambre d'arrivée d'air 12 renferme un venturi.
Celui-ci provoque dans la chambre 12 un effet d'aspiration qui favorise le mélange
avec le gaz injecté par le tube d'arrivée du gaz 21 qui traverse de façon étanche
le capot 18 et débouche dans la chambre de mélange par l'orifice 14.
[0011] Selon la variante représentée à la figure 3, la chambre d'arrivée d'air 12 ne renferme
pas de venturi mais est munie d'un prolongement 22 dont la partie inférieure est raccordée
par un venturi 23 au ventilateur 10 ; le col 24 du venturi se trouve sensiblement
au niveau de ce prolongement 22. Un injecteur de gaz 26 disposé horizontalement à
la hauteur du col 24 du venturi permet l'injection de gaz et son mélange à l'air dans
le venturi 23. L'injecteur est alimenté par le tube d'arrivée de gaz 25, aboutissant
à la partie inférieure de l'appareil.
1. Chaudière étanche du type à échangeur cylindrique formé d'une nappe de tubes d'eau
(7) entourant une chambre de combustion renfermant un brûleur (6) à air soufflé, comportant
au-dessus de la chambre de combustion une boîte d'admission d'air (11), traversée
par la tubulure d'évacuation des gaz brûlés (16) et aboutissant à une chambre de mélange
alimentée en gaz par un injecteur (26) et comportant autour de l'échangeur une coquille
cylindrique (1) pour collecter les gaz brûlés, caractérisée par le fait que la boîte
à air (11) de forme appropriée sert de couvercle à la coquille cylindrique (1) et
maintient en position la chambre d'arrivée d'air 12 disposée verticalement le long
de l'échangeur.
2. Chaudière selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la boîte à air
d'épaisseur réduite (11) a une forme oblongue dont le grand diamètre coiffe la coquille
cylindrique (1) et le petit diamètre la chambre d'arrivée d'air (12), et que l'admission
d'air dans la boîte s'effectue par un orifice (20) concentrique au tube de passage
des gaz brûlés, prévu sur le capot supérieur (18) de la boîte tandis que son passage
vers la chambre d'arrivée d'air s'effectue par un orifice (14) prévu sur la paroi
inférieure (13) de la boîte à son extrémité.
3. Chaudière selon les revendications 1 et 2 caractérisée par le fait que le tube
d'arrivée de gaz (21) à la chambre d'arrivée d'air (12) traverse de façon étanche
le capot (18) et débouche dans la chambre de mélange par l'orifice (14).
4. Chaudière étanche selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la chambre
verticale d'arrivée d'air (12) est munie d'un prolongement (22) dont la partie inférieure
est raccordée au ventilateur (10) par un venturi (23) dans lequel s'effectue le mélange
de l'air et du gaz admis par l'injecteur (26).
5. Chaudière selon la revendication 4 caractérisée par le fait que l'injecteur de
gaz (26) est disposé horizontalement au niveau du col (24) du venturi lui-même au
niveau du prolongement (22) de la chambre d'arrivée d'air (12).
1. A leak proof boiler of the cylindrical exchanger type, formed by a screen of water
tubes surrounding a combustion chamber enclosing a blast air burner, comprising above
the combustion chamber an air intake compartment, traversed by the exhaust pipe for
the waste gases and opening out in a mixing chamber supplied with gas by an injector
and comprising around the exchanger a cylindrical shell for collecting the waste gases,
characterised in that the appropriately shaped air compartment (11) serves as a lid
for the cylindrical shell (1) and keeps the air feed chamber (12) disposed vertically
along the exchanger in position.
2. A boiler according to Claim 1, characterised in that the air compartment (11) which
is of reduced thickness, has an oblong shape whose large diameter surmounts the cylindrical
shell (1) and the small diameter the air feed chamber (12) and that the air intake
into the compartment is effected via an opening (20) which is concentric with the
passage pipe for the waste gases, provided on the upper cap (18) of the compartment
whilst its passage towards the air feed chamber is effected via an opening (14) provided
on the bottom wall (13) of the compartment at its end.
3. A boiler according to Claims 1 and 2, characterised in that the gas feed tube (21)
into the air feed chamber (12) passes through cap (18) in a leak proof manner and
opens out in the mixing chamber via opening (14).
4. A leak proof boiler according to Claim 1, characterised in that the vertical air
feed chamber (12) is provided with an extension (22) whose lower portion is connected
to fan (10) via a venturi tube (23) wherein the mixing of the air and of the gas admitted
by injector (26) is effected.
5. A boiler according to Claim 4, characterised in that the gas injector (26) is disposed
horizontally at the level of collar (24) of the venturi tube which is itself at the
level of the extension (22) of the air feed chamber (12).
1. Heizkessel mit einer geschlossenen Brennkammer, mit einem zylindrischen Wärmetauscher,
der durch ein Wasserrohrbündel gebildet wird, das die einen Gebläsebrenner enthaltende
Brennkammer umgibt, mit einer oberhalb der Brennkammer angeordneten Luftzuführung,
die von einem Ableitungsrohr für Brenngase durchsetzt ist und an eine Mischkammer
angrenzt, der durch einen Injektor Gaz zugeführt wird, und mit einem um den Wärmetauscher
angeordneten, die Brenngase sammelnden Zylindermantel, dadurch gekennzeichnet, daß
die eine geeignete Form aufweisende Luftzuführung (11) als Deckel des Zylindermantels
(1) dient und eine Lufteinlaßkammer (12) in Position hält, die vertikal entlang des
Wärmetauschers angeordnet ist.
2. Heizkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine reduzierte Dicke
aufweisende Luftzuführung (11) eine längliche Form hat, deren großer Durchmesser den
Zylindermantel (1) und deren kleiner Durchmesser die Lufteinlaßkammer (12) überdecken,
daß die Zufuhr von Luft in die Luftzuführung (11) durch eine Öffnung (20) erfolgt,
die konzentrisch zum Ableitungsrohr für Brenngase ist und sich im oberen Teilstück
(18) der Luftzuführung (11) befindet, und daß der Durchlaß zur Lufteinlaßkammer über
eine Öffnung (14) in einem Endbereich des unteren Teilstücks (13) der Luftzuführung
erfolgt.
3. Heizkessel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das der Lufteinlaßkammer
(12) Gas zuführende Rohr (21) abgedichtet das obere, hutartige Teilstück (18) durchsetzt
und mit einer Öffnung (14) in die Mischkammer mündet.
4. Heizkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Lufteinlaßkammer
(12) mit einer Verlängerung (22) versehen ist, deren unterer Teil mit einem Ventilator
(10) über ein Venturistück (23) verbunden ist, in dem die Mischung der Luft mit dem
von Injektor (26) eingelassenen Gas erfolgt.
5. Heizkessel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Injektor (26) für Gas
horizontal im Niveau des Kragens (24) des Venturistücks angeordnet, daß sich selbst
im Niveau der Verlängerung (22) der Lufteinlaßkammer (12) befindet.