[0001] Die Erfindung betrifft allgemein die Selbstverfertigung von Zigaretten durch den
Verbraucher.
[0002] Die Eigenherstellung von Zigaretten durch den Verbraucher ist in mannigfachen Formen
seit langer Zeit bekannt. So ist insbesondere das Selbstdrehen von Zigaretten unter
Verwendung der herkömmlichen, vorzugsweise mit Klebrandgummierung versehenen, Zigaretteipapiere
bekannt. Das Selbstdrehen von Zigaretten erfordert einige manuelle Geschicklichkeit
und einen gewissen Zeitaufwand; die selbstgedrehten Zigaretten fallen dabei selbst
bei geübten Selbstdrehern hinsichtlich Größe (Durchmesser), Festigkeit (Prallheit)
und Füllungsgrad über die Länge der Zigarette hin, stark unterschiedlich an und bilden
insgesamt nur einen primitiven Ersatz für die industriell hergestellten Konsumzigaretten.
Lästig ist beim manuellen Selbstdrehen auch das unvermeidliche Verbröseln von Tabak,
das insgesamt auch die Ausbeute, d.h. die Zahl der mit einer gegebenen Packung von
Zigaretten-Feinschnitt-Tabak durch Selbstdrehen herstellbaren Zigaretten beeinträchtigt.
Bekannt sind zwar auch verschiedene Kleingeräte zum Selbstdrehen von Zigaretten; abgesehen
von dem lästigen Erfordernis, daß der Verbraucher, wenn er die Zigaretten nicht auf
Vorrat drehen will, außer der Zigarettentabakpackung auch noch das Kleingerät mit
sich führen muß, erfordert auch das Drehen mit derartigen Geräten noch eine gewisse
manuelle Geschicklichkeit und die Gleichmäßigkeit der damit selbstgedrehten Zigaretten
hinsichtlich Stärke, Packungsdichte und Füllgrad läßt ebenfalls nach wie vor zu wünschen
übrig.
[0003] Ähnliches gilt für die andere grundsätzliche Art der Selbstherstellung von Zigaretten,
nämlich das Selbst-Stopfen von Zigaretten. Hierfür werden vorgefertigte, im Handel
erhältliche Zigarettenhülsen (üblicherweise mit Filterstück) verwendet, die mit Hilfe
besonderer Stopfvorrichtungen in Form von Kleingeräten vom Verbraucher selbst gestopft
werden. Systeme dieser Art und Stopfvorrichtungen hierfür sind in verschiedenen Ausführungen
bekannt. So zeigt beispielsweise die österreichische Patentschrift 146 213 eine bekannte
Gattung von Stopfvorrichtungen mit zwei durch ein Schiebescharnier verbundenen Klappflügeln;
im aufgeklappten Zustand wird vom Benutzer Tabak eingelegt und verteilt, sodann werden
die beiden Flügel um die Scharnierachse zusammengeklappt und der eine Flügel durch
axiale Längsverschiebung gegenüber dem anderen stationären Flügel in der Schließstellung
verriegelt; sodann wird die Tabakfüllung aus der so geschlossenen Vorrichtung in eine
übergezogene Hülse übertragen. Aus der französischen Patentschrift 427 582 ist beispielsweise
eine Zigarettenstopfvorrichtung einteiliger Bauart in Gestalt eines rinnenförmigen
Körpers aus einem biegsam-federnden Material bekannt, dessen beide Schenkel an ihren
Enden zur Bildung von Verriegelungsösen umgebördelt sind. Der Tabak wird im nicht-verriegelten
öffnungszustand, in welchem die beiden Schenkel der Rinne aufgrund der Eigenelastizität
des Materials auseinanderklaffen, in die Rinne eingefüllt und in dieser verteilt,
sodann die Rinne durch zusammendrücken der beiden Schenkelenden bis zu ihrer gegenseitigen
Verriegelung geschlossen und die Tabakfüllung sodann mit einem üblichen Stopfer in
eine am Ende der Rinne übergestülpte Zigarettenhülse überführt. Aus der US-Patentschrift
638 904 ist eine Stopfvorrichtung bekannt, in welcher eine (einstückige, nicht aufklappbare)
Stopfhülse mit einer zugehörigen Kolbenvorrichtung zu einem baulichen Aggregat vereinigt
ist. Die Stopfhülse ist an ihrem einen Ende offen, am anderen Ende geschlossen mit
einer Durchtrittsöffnung für die Kolbenstange. Die Füllung der Stopfbüchse mit Tabak
muß von der offenen Stirnseite der Stopfbüchse her erfolgen, was praktisch offensichtlich
Schwierigkeiten bereiten dürfte, insbesondere bei Verwendung von qualitativ hochwertigem,
langsträhnigem Tabak. Anschließend wird die (von der Stirnseite in das Rohr eingebrachte)
Tabakfüllung durch Verschieben des Kolbens von der anderen Seite her in eine auf das
offene Ende der Stopfbüchse aufgeschobene Zigarettenhülse überführt.
[0004] Auch diese Selbststopfverfahren erfordern somit eine gewisse manuelle Geschicklichkeit
bei der Handhabung des Stopfgerätes, die Qualität der selbstgestopften Zigaretten
läßt hinsichtlich Gleichmäßigkeit des Füllungsgrades ebenfalls zu wünschen übrig;
des weiteren ist dieses Verfahren durch die Notwendigkeit der Verwendung eines Kleingerätes
praktisch auf Vorratsfertigung beschränkt.
[0005] In der älteren DE-OS 3 149 584 wird ein Zufuhr- oder Beschickungssystem für handbetätigte
Zigarettenstopfmaschinen vorgeschlagen, wobei jeweils die einer Zigarettenfüllung
entsprechende Tabakmenge in einer Folie eingebettet der Ladestation der Maschine zugeführt
wird. Vorzugsweise findet hierbei eine Vielfachmagazinpackung in Form eines Magazinbandes
Anwendung, in welcher die einzelnen Tabakportionen parallel zueinander angeordnet
sind. Jedoch ist auch auf die Möglichkeit von Einzelportionspackungen hingewiesen.
Dieses System ist zur Beschickung einer Zigarettenstopfmaschine üblicher Art bestimmt
und notwendigerweise auf eine solche Verwendung beschränkt; die einzelnen Tabakportionen
sind in der Zufuhrpackung allseitig vollständig eingeschlossen und bedürfen daher
der weiteren Verarbeitung in einer Stopfmaschine, wobei die Stopfmaschine offensichtlich
auch Vorrichtungen zum Aufreißen der die einzelnen Tabakportionen vollständig umschließenden
Umhüllungen umfassen muß, was einen entsprechend komplizierten Aufbau der Stopfmaschinen
bedingt.
[0006] Insgesamt ist die bisherige Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher,
sei es durch Selbstdrehen oder Selbststopfen in mannigfacher Hinsicht mangelhaft und
unbefriedigend. Gleichwohl hat die Selbstanfertigung von Zigaretten durch die Verbraucher
in den letzten Jahren ständig zugenommen; zum Teil mag hierfür ein gewisser Modetrend
("Nostalgiewelle") ursächlich gewesen sein, in zunehmendem Maß sind jedoch auch finanzielle
Erwägungen und Sparabsichten der Verbraucher bedeutsam geworden. Dies gilt insbesondere
seit den drastischen Preiserhöhungen für die industriell im großfabrikatorischen Maßstab
hergestellten Konsumzigaretten (und zwar sowohl für die Markenzigaretten wie für die
sogenannten markenfreien Billigzigaretten). Diese drastischen Preiserhöhungen ihrerseits
sind durch die außerordentlich hohe steuerliche Belastung der industriellen Zigarettenherstellung
mit der Zigarettensteuer bedingt. Allgemein ist daher mit einem weiterhin bestehenden
oder sogar noch zunehmenden verbreiteten Bedürfnis nach der Eigenherstellung von Zigaretten
durch die Verbraucher aus den von der Tabakindustrie angebotenen Zigarettenfeinschnitt-Tabaken
zu rechnen.
[0007] Ausgehend von dem Vorschlag der älteren DE-OS 3 149 584 betrifft die Erfindung ein
System zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher, unter Verwendung
von vorfabrizierten, einer jeweiligen Zigarettenfüllung entsprechenden umhüllten Tabakportionen.
[0008] Der Erfindung liegt als Aufgabe die Schaffung eines Systems zur Selbstverfertigung
von Zigaretten durch den Verbraucher zugrunde, das in der Handhabung außerordentlich
einfach ist und vom Benutzer keinerlei besondere Geschicklichkeit oder Übung erfordert,
für das des weiteren keine besonderen Vorrichtungen oder Geräte benötigt werden, das
daher auch nicht notwendig an eine Vorratsfertigung gebunden ist, sondern die bedarfsweise
Herstellung einer oder einiger weniger Zigaretten im Konsumzeitpunkt gestattet, und
bei dem vor allem trotz der einfachen und keine besondere Geschicklichkeit und keine
besondere Gerätschaft erfordernden Handhabung eine hohe Qualität der selbstverfertigten
Zigarette hinsichtlich Gleichmäßigkeit der verwendeten Tabakmenge, des Füllungsgrades
und der Packungsdichte gewährleistet ist, derart daß die damit erhaltene Zigarette
dem Verbraucher wirklich einen gleichwertigen Ersatz für die industriell hergestellten
Konsumzigaretten bietet. Außerdem soll trotz der Vorverlagerung eines Teils der Gesamtherstellung
der Zigarette auf industrielle Fertigung eine Belastung des Verbrauchers mit der (relativ
hohen) Zigarettensteuer vermieden werden, also ein für die Selbstverfertigung von
Zigaretten wesentlicher wirtschaftlicher Vorteil (Wegfall der Zigarettensteuer) für
den Verbraucher in vollem Umfang erhalten bleiben.
[0009] Das zur Lösung dieser Aufgabe vorgesehene erfindungsgemäße System kennzeichnet sich
durch ein als solches nicht rauchbares Vorfabrikat in Form eines fabrikatorisch vorgefertigten,
stirnseitig offenen, umhüllten Tabakstrangs aus einer stirnseitig offenen, mit ihrem
Durchmesser der Zigarettenpapierhülse der fertigen Zigarette angepaßten Stranghülle
und einer strangartigen Tabakfüllung sowie einen zugeordneten, dem Innendurchmesser
der Stranghülle angepaßten Kolben zur Übertragung der Tabakfüllung aus der Stranghülle
in eine Zigarettenpapierhülse.
[0010] Dieses erfindungsgemäße System eignet sich sowohl zur Verwendung in Verbindung mit
herkömmlichen Selbststopfer-Zigarettenhülsen als auch in Verbindung mit herkömmlichem
Selbstdreher-Zigarettenpapier; die Verfertigung der Zigarette durch den Verbraucher
mit Hilfe des erfindungsgemäßen Systems erfolgt in denkbar einfacher Weise derart,
daß die strangartige Tabakfüllung des stirnseitig offenen umhüllten Tabakstrangs mit
Hilfe des in die Stranghülle eingeführten Kolbens aus der Stranghülle durch Ausstoßen
aus dieser in eine vorgefertigte Zigarettenhülse bzw. in eine aus Zigarettenpapier
geklebte Hülse übertragen wird.
[0011] Die Erfindung betrifft auch ein (industriell vorfertigbares) Tabakerzeugnis zur Verwendung
für die Selbstverfertigung von Zigaretten nach dem erfindungsgemäßen System. Dieses
erfindungsgemäße Tabakerzeugnis zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher
ist gekennzeichnet durch ein als solches nicht rauchbares Vorfabrikat in Form eines
fabrikatorisch vorgefertigten, stirnseitig offenen, umhüllten Tabakstrangs, aus einer
stirnseitig offenen, mit ihrem Durchmesser der Zigarettenpapierhülse der fertigen
Zigarette angepaßten Stranghülle und einer strangartigen, jeweils einer Zigarettenportion
entsprechenden, Tabakfüllung, welche durch einen zugeordneten, dem Innendurchmesser
der Stranghülle angepaßten Kolben aus der Stranghülle in eine Zigarettenpapierhülse
übertragbar ist.
[0012] Die Erfindung betrifft auch das Verfahren zum Selbstverfertigen von Zigaretten durch
den Verbraucher, unter Verwendung des.erfindungsgemäßen Systems, wobei in der Weise
vorgegangen wird, daß die strangartige Tabakfüllung des umhüllten Tabakstrangs mit
Hilfe des in die Stranghülle eingeführten Kolbens aus der Stranghülle durch Ausstoßen
aus dieser in eine vorgefertigte Zigarettenhülse bzw. in eine aus Zigarettenpapier
geklebte Hülse übertragen wird.
[0013] Nach dem Grundgedanken der Erfindung wird dem Verbraucher somit eine genau dosierte,
beispielsweise der Füllmenge einer herkömmlichen, industriellen Konsumzigarette entsprechende
Tabakmenge in Form eines vorbereiteten stirnseitig offenen umhüllten Tabakstrangs
("Zigarettentabak-Patrone") zur Verfügung gestellt, messen Tabakfüllung in einfacher
Weise in eine vorgefertigte Zigarettenhülse handelsüblicher Art bzw. in eine aus einem
Selbstdreher-Zigarettenpapier geklebte Zigarettenhülse überführbar ist. Die erfindungsgemäßen
stirnseitig offenen umhüllten Tabakstränge lassen sich beispielsweise genau wie loser
Zigaretten-Feinschnitt-Tabak in Päckchen oder geeigneten Gebinden abpacken; beispielsweise
können mit 50 g Zigarettentabak ca. 50 erfindungsgemäße umhüllte Tabakstränge hergestellt
werden, wobei gegebenenfalls jeder derartigen Packung ein oder einige Kolben in Form
von Rundstäben beigepackt sein können.
[0014] Aus der kanadischen Patentschrift 771 426 bzw. den deutschen Patentschriften 602
151, 873 915 und 894 975 sind industriell vorgefertigte "Pfeifentabakpatroned'bekannt,
die als solche in einen Pfeifenkopf einsetzbar und in diesem rauchbar sind. Bei diesen
bekannten Pfeifentabakpatronen handelt es sich somit um ein zum unmittelbaren Verbrauch
durch den Benutzer (Pfeifenraucher) bestimmtes und geeignetes Fertigerzeugnis; die
betreffenden Pfeifentabakpatronen sind als ganzes in ihrem vorgefertigten Zustand
brenn- und rauchbar; nach Einsetzen in den (gegebenenfallsspeziell ausgebildeten Pfeifenkopf
wird die Patrone als ganzes unmittelbar entzündet und geraucht, und zwar im Fall der
mit einer selbst brennbaren Umhüllung ausgebildeten Tabakpatronen (etwa nach der DE-PS
894 975) die Tabakfüllung mit Hülle, im Fall der Verwendung einer selbst nicht brennbaren
Umhüllung (Aluminiumfolie in der CA-PS 771 426) die Tabakfüllung, wobei die Asche
in der als solche unverbrennbaren Aluminiunumhüllung zurückbleibt. Der Grundgedanke
der vorliegenden Erfindung, nämlich die Verwendung eines industriell vorgefertigten
umhüllten Tabakstrangs als Zwischenprodukt zur Weiterverwendung durch den Verbraucher
für die Selbstverfertigung einer Zigarette ist hieraus nicht zu entnehmen.
[0015] Der den wesentlichen Teil des erfindungsgemäßen Systems bildende umhüllte stirnseitig
offene Tabakstrang ist industriell in großfabrikatorischem Maßstab ähnlich wie Zigaretten
üblicher Art kostengünstig herstellbar. Die Herstellungskosten für den umhüllten Tabakstrang
einschließlich der Kosten der Stranghülle, der Tabakfüllung, des Füllvorgangs (und
der Kosten für den jeweils einer größeren Zahl von Tabaksträngen beizupackenden Kolben)
sind äußerst gering. Bedeutsam ist dabei, daß die industriell vorgefertigten stirnseitig
offenen umhüllten Tabakstränge ("Zigarettentabak-Patronen") des erfindungsgemäßen
Systems nicht selbst rauchbar sind; dies kann beispielsweise dadurch gewährleistet
werden, daß die Stranghülle aus einem sich nicht zum Rauchen eignenden Material besteht,
beispielsweise aus einem dünnen Kunststoff-Folienmaterial oder aus Staniol- oder Aluminium-Folie;
gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann alternativ oder zusätzlich vorgesehen
sein, daß die Stranghülle mit einer Perforation versehen ist. Hierbei könnte die Stranghülle
dann gegebenenfalls auch aus einem stark perforierten, schlecht brennbaren Papier
bestehen. Hierdurch ist zuverlässig gewährleistet, daß die das wesentliche Element
des erfindungsgemäßen Systems bildenden, industriell herstellbaren und in den Verkehr
gebrachten umhüllten gefüllten Tabakstränge technisch-funktionell nicht rauchbar sind
und daher auch steuerrechtlich nicht als Zigarette zu werten sind und somit nicht
der hohen Zigarettensteuer unterliegen.
[0016] Bei in konventioneller Weise industriell hergestellten Fertigzigaretten ist es bereits
bekannt, statt der üblichen Zigarettenhülle aus Papier eine Umhüllung aus einem anderweitigen
Material zu verwenden. Im einzelnen ist aus der DE-OS 2 555 957 eine Fertigzigarette
mit einer Umhüllung aus einer Aluminiumfolie oder aus einem Aluminium-/Papier-Verbundmaterial
bekannt. Aus der DE-OS 2 429 783 ist, ebenfalls für eine industriell fertigkonfektionierte
Zigarette (oder Zigarre oder Zigarillo) ebenfalls die Verwendung eines Hüllenmaterials
(Deckblatts) besonderer Art, nämlich statt Papier oder Tabakdeckblatt eine Umhüllung
aus einem ein oder mehrere Polysaccharide enthaltenden Folienmaterial bekannt. Im
vorliegenden Zusammenhang ist wesentlich, daß bei diesen bekannten Systemen die Umhüllung
aus Aluminium- folie (oder einem Aluminiumfolien/Papierverbundmaterial) bzw. aus einem
Polysaccharid-Folienmaterial die bleibende endgültige Zigarettenumhüllung der (industriell
in herkömmlicher Weise gefertigten) Fertigzigarette bildet. Der wesentliche Gesichtspunkt
der vorliegenden Erfindung, einen fabrikatorisch vorgefertigten, umhüllten Tabakstrang
als nicht-rauchbares Zwischenprodukt für die Weiterbenutzung durch den Verbraucher
bei der Selbstfertigung der endgültigen Zigarette zu verwenden, ist aus diesen Veröffentlichungen
gleichfalls nicht zu entnehmen.
[0017] Gemäß vorteilhaften Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Systems kann vorgesehen
sein, daß die Stranghülle an ihrem einen Ende einen von der Tabakfüllung freien Abschnitt
aufweist, wodurch eine leichte Einführbarkeit des Kolbens und eine anfängliche Kolbenführung
beim Herausdrücken des Tabakfüllstrangs aus der Stranghülle erreicht wird; des weiteren
ist vorzugsweise vorgesehen, daß der umhüllte Tabakstrang mit der Stranghülle eine
etwas größere Länge als die Füll-länge der Zigarettenhülse bzw. als die Länge des
Zigarettenpapiers aufweist. Hierdurch besteht die Möglichkeit, die Tabakfüllung in
dem vorgefertigten Strang etwas lockerer zu wählen, als der Packungsdichte in der
späteren fertigen Zigarette entspricht; durch diese etwas lockerere Packung wird die
Überführung der Tabakfüllung aus der Stranghülle erleichtert. Die Kompaktierung der
in die Zigarettenhülse überführten Tabakfüllung ist mittels des Kolbens während und
beim Abschluß des Uberführvorgangs in einfacher Weise möglich.
[0018] Insgesamt wird durch die Erfindung ein System zur Eigenverfertigung von Zigaretten
durch den Verbraucher geschaffen, das technisch und wirtschaftlich in optimaler Weise
die Vorteile der hochentwickelten, weitgehend automatisierten industriellen Zigarettenfertigungstechnik
für die Bedürfnisse der zunehmenden Zahl von Selbstdrehern bzw. Selbststopfern dienstbar
macht, indem diesen ein für die problemlose Fertigherstellung der Zigarette durch
den Verbraucher geeignetes Vorprodukt geliefert wird. Neben der für den Benutzer einfachen
und völlig problemlosen, keinerlei Geschicklichkeit und keine besonderen apparativen
Vorrichtungen erfordernden Selbstverfertigung gleichmäßig gefüllter Zigaretten erbringt
das erfindungsgemäße System den weiteren Vorteil, daß der Tabak durch die zusätzliche
Umhüllung mit den Stranghüllen seine Frische, den richtigen Feuchtigkeitsgrad und
das Aroma besser behält.
[0019] Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der
umhüllte Tabakstrang ("Zigarettentabak-Patrone") an seinem einen stirnseitigen Ende
mit einem Stopfen versehen ist, der mit seinem Außenumfang mit der Innenseite der
Stranghülle dichtschließend, jedoch gegenüber dieser axial verschieblich angeordnet
ist.
[0020] Die Anbringung eines derartigen losen und axial verschieblichen Stopfens an dem einen
Ende der stirnseitig offenen Tabakpatrone erbringt einerseits eine zusätzliche Gewährleistung
der Nicht-Rauchbarkeit der Zigarettentabak-Patrone; zum anderen kann der in der Strangumhüllung
gleitend bewegliche Stopfen außerdem als Kolbenkopf bei der überführung des Tabakstrangs
aus der Stranghülle in die endgültige Zigarettenpapierhülse dienen, derart daß der
zugeordnete Schiebekolben in seiner Durchmesserdimensionierung nicht so genau auf
den Innendurchmesser der Stranghülse abgestimmt zu sein braucht, wodurch sich die
Einführbarkeit des Schiebekolbens vereinfacht; gegebenenfalls kann auf einen eigenen
Schiebekolben sogar verzichtet werden und die Überführung mit einem beliebigen genügend
dünnen, länglichen Gegenstand, wie beispielsweise einem Bleistift oder dergleichen,
vorgenommen werden, der gegen die äußere Stirnseite des Stopfens angesetzt wird.
[0021] Der erfindungsgemäße Stopfen kann als zylindrischer Vollkörper oder als an seiner
inneren Stirnseite abgeschlossener topf- bzw. becherförmiger Hohlkörper ausgebildet
sein; er kann einstückig, gegebenenfalls unter Verwendung einer gut gleitbaren Ummantelung,
ausgebildet sein.
[0022] Gemäß alternativen Ausführungsmöglichkeiten kann entweder vorgesehen sein, daß der
Stopfen innerhalb eines
Endab- schnitts am einen Ende der stirnseitig offenen Stranghülle mit seinem Außenumfang
gegen deren Innenwandung anliegend angeordnet ist, oder aber daß der Stopfen an das
eine offene stirnseitige Ende der Stranghülle anschließend und mit diesem koaxial
ausgerichtet angeordnet ist.
[0023] Gemäß einer besonders vorteilhaften weiteren Ausgestaltung der zuletzt erwähnten
Alternative kann vorgesehen sein, daß der Stopfen zweistückig mit einem Stopfenkern
und einer diesen umgebenden Ummantelung ausgebildet ist, wobei der Stopfenkern mit
seinem Außendurchmesser auf den Innendurchmesser des anliegenden offenen Stirnendes
der Stranghülle abgepaßt ist und in der Stopfenummantelung lose sitzend angeordnet
ist und wobei die Ummantelung des Stopfens mit dem angrenzenden Bereich der Außenwandung
der Stranghülle durch ein äußeres Verbindungsteil fest verbunden ist. Hierdurch wird
in weiter unten noch erläuterter Weise eine besonders einfache fabrikatorische Herstellung
der mit Stopfen versehenen Zigarettentabak-Patrone unter weitgehender Übernahme der
vorhandenen ausgereiften Fertigungstechnik für Filterzigaretten ermöglicht.
[0024] Gemäß einem weiteren Verbesserungs-Aspekt kann vorgesehen sein, daß der umhüllte
Tabakstrang ("Zigarettentabak-Patrone") an seinem einen Ende an der Außenseite der
Stranghülle mit einem Verstärkungsring versehen ist. Hierdurch wird eine weitere Verbesserung
der Handhabung der Tabakpatrone bei der Verwendung durch den Benutzer zur Selbstverfertigung
einer Zigarette erreicht; die Einführung des Schiebekolbens in das eine Ende der Stranghülle
zur überführung der Tabakfüllung in die Zigarettenhülse wird durch diese Verstärkung
ebenso erleichtert wie das Festhalten der Stranghülle auf der Oberfläche des Schiebekolbens
während des Uberführungsvorgangs. Diese durch einen derartigen Verstärkungsring bewirkte
verbesserte und erleichterte Handhabung wird besonders bedeutsam, wenn - bei der nach
dem zuvor erwähnten Aspekt vorgesehenen Verwendung eines Stopfens - mit einem Schiebekolben
verringerten Durchmessers (oder überhaupt mit einem anderweitigen länglichen, nennenswert
dünneren Gegenstand) gearbeitet wird.
[0025] Der Verstärkungsring kann an seiner Außenseite mit die Griffigkeit erhöhenden Mitteln
wie Noppen, einer flächigen Aufrauhung oder Wülsten versehen sein, oder gegebenenfalls
selbst als Ringwulst auf der Außenseite der Stranghülle ausgebildet sein.
[0026] Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung in Verbindung mit der oben erwähnten
Ausbildung mit einem gegen das eine stirnseitige Ende der Stranghülle axial anliegenden
zweiteiligen Stopfenaggregat kann dabei vorgesehen sein, daß der Verstärkungsring
über das Stirnende der Stranghülle auf die Ummantelung des Stopfenaggregats überstehend
ausgebildet und mit der Stopfenummantelung fest verbunden ist, derart daß der Verstärkungsring
das äußere Verbindungsmittel zur Befestigung der Ummantelung des Stopfenaggregats
an dem Stranghüllenende bildet, wobei der in der Ummantelung des Stopfenaggregats
lose sitzende Stopfenkern bei Axialverschiebung in das anliegende offene Stirnende
der Stranghülle einführbar ist. Verstärkungsring und Stopfen gehen hierbei eine funktionelle
Verschmelzung ein. Gleichzeitig eignet sich diese vorteilhafte Ausgestaltung des Tabakerzeugnisses
zu einer optimal der vorhandenen Technik der Herstellung von Filterzigaretten und
der hierfür verfügbaren Anlagen angepaßten fabrikatorischen Herstellung nach dem weiter
unten genannten Verfahren.
[0027] Gemäß einer abgewandelten Ausführung kann der Griffring fest sowohl mit der Stranghülle
als auch mit dem (ein-oder mehrteiligen, jedoch in sich fest verbunden ausgebildeten)
Stopfen verbunden sein, wobei längs einer dem inneren stirnseitigen Ende des Stopfens
entsprechenden, zur Strangachse rechtwinkligen Ebene eine Sollbruchstelle beispielsweise
in Form von Einschnitten, Perforationen oder dergleichen vorgesehen ist, wodurch der
den Stopfen enthaltende Teil zur Überführung des Tabakstrangs abgebrochen werden kann.
[0028] Die Erfindung betrifft schließlich auch ein optimal der vorhandenen Technik der Filterzigarettenherstellung
angepaßtes Verfahren zur fabrikatorischen Herstellung des Tabakerzeugnisses gemäß
der weiter oben erwähnten vorteilhaften Ausgestaltung mit zweiteiligem Stopfenaggregat;
danach wird in der Weise vorgegangen, daß zwischen zwei axial miteinander ausgerichtete,
stirnseitig offene, umhüllte Tabakstränge ("Zigarettentabak-Patrone") ein zweiteiliges
Stopfenaggregat aus einer Stopfenummantelung und einem in dieser lose sitzend angeordneten
Stopfenkern eingesetzt wird, wobei das Stopfenaggregat die doppelte axiale Länge eines
Einzelstopfens besitzt, daß im Stoßstellenbereich des so erhaltenen Stranggebildes
axialsymmetrisch bezüglich dem Stopfenaggregat und über dessen stirnseitige EndEn
jeweils ein Stück auf die Außenseite der angrenzenden Stranghüllen übergreifend ein
Außenring aus einem geeigneten Verstärkungsmaterial aufgebracht und mit dem Außenumfang
der Stranghüllen sowie der Außenseite der Ummantelung des Stopfenaggregats fest verbunden,
beispielsweise verklebt wird, und daß der so gebildete zusammenhängende Strang sodann
längs einer zur Strangachse senkrechten Mittelebene aufgetrennt wird.
[0029] Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben;
in dieser zeigen
Fig. 1 in auseinandergezogener perspektivischer Darstellung ein System zur Selbstverfertigung
einer Zigarette gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zur Verwendung
in Verbindung mit Zigarettenhülsen der herkömmlichen, von Selbststopfern verwendeten
Art,
Fig. 2 die Anwendung des erfindungsgemäßen Systems aus Fig. 1 in einem Zwischenstadium
der Herstellung der fertigen Zigarette durch den Verbraucher,
Fig. 3 die Verwendung des erfindungsgemäßen Systems in Verbindung mit Zigaretten----papier
der von Selbstdrehern in herkömmlicher Weise verwendeten Art,
die Fig. 4a bis 4e jeweils in axialer Längsschnitt- und Querschnittsansicht erfindungsgemäße
Zigarettentabak-Patronen mir Verstärkungsringen in verschiedener Ausführung,
Fig. 5 in axialer Längsschnittansicht eine Grundausführungsform einer Zigarettentabak-Patrone
mit am einen Ende eingesetztem Stopfen gemäß dem einen Aspekt der Erfindung,
die Fig. 6 und 7 jeweils in axialer Längsschnittansicht die Zigarettentabak-Patrone
aus Fig. 2 während verschiedener Stadien der Überführung der Tabakfüllung in eine
Filter-Zigarettenpapierhülse,
die Fig. 8a bis 8c jeweils in axialer Längsschnitt- und Querschnittsansicht verschiedene
Ausführungsformen einstückiger Stopfen,
Fig. 9 in axialer Längsschnitt- und Querschnittsansicht eine zweiteilige Stopfenausführung
gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung,
Fig. 10 in Längsschnittansicht das zweiteilige Stopfenaggregat aus Fig. 9 in Anbringung
an der Stirnseite einer Zigarettentabakhülse,
Fig. 11 in axialer Längsschnitt-Teildarstellung eine vorteilhafte Herstellungsart
der Zigarettentabak-Patronen gemäß Fig. 10
Fig. 12 in axialer Längsschnitt-Ansicht eine abgewandelte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Zigarettentabak-Patrone mit fest angesetztem, mittels Sollbruchstelle abtrennbarem,
Stopfen.
[0030] Fig. 1 veranschaulicht in auseinandergezogener Darstellung ein System zur Selbstverfertigung
einer Zigarette gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, und zwar im
gezeigten Beispielsfall in Zuordnung zu einer Zigarettenhülse 4 (mit Filter 5) der
von Selbststopfern verwendeten herkömmlichen Art.
[0031] Das wesentliche Element des erfindungsgemäßen Systems ist der umhüllte Tabakstrang,
der in Fig. 1 als Ganzes mit 1 bezeichnet ist. Er besteht aus einer Stranghülle 2
aus einem dünnen, vorzugsweise transparenten (durchsichtigen oder durchscheinenden
Material), beispielsweise einem dünnen Kunststoff-Folienmaterial. Die Stranghülle
2 enthält eine (herstellerseitig eingebrachte) strangartige Tabakfüllung 3. Die Tabakfüllung
3 in der Stranghülle 2 ist zweckmäßig etwas weniger dicht gepackt als in einer normalen
Zigarette und als für die endgültige selbstverfertigte Zigarette erwünscht. Die Stranghülle
2 weist vorzugsweise eine etwas größere Länge als eine handelsübliche Zigarettenhülse
4 (vorzugsweise mit Filter 5) auf, in welche bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform
der Erfindung die Tabakfüllung 3 des Tabakstrangs 1 übertragen werden soll. Die Tabakfüllung
3 entspricht mengenmäßig der für die fertige Zigarette gewünschten dichten Packung
der Zigarettenhülse 4, entsprechend einer normalen fabrikatorisch hergestellten Zigarette.
[0032] Die Stranghülle 2 ist mit einem etwas geringeren Durchmesser als die handelsüblichen
Zigarettenhülsen 4 ausgebildet, derart, daß der umhüllte Tabakstrang 1 aus Stranghülle
2 und Füllung 3 leicht in eine handelsübliche Zigarettenhülse 4 einführbar ist (vgl.
auch Fig. 2).
[0033] Als weiteren Bestandteil umfaßt das erfindungsgemäße System einen vorzugsweise als
einfacher Rundstab ausgebildeten Kolben 6, beispielsweise aus Holz oder Kunststoff,
dessen Außendurchmesser geringfügig kleiner als der Innendurchmesser der Stranghülle
2 ist, derart daß der Rundstabkolben 6 leicht in die Stranghülle 2 einführbar ist.
Zu diesem Zweck ist vorgesehen, daß die Tabakstrangfüllung 3 in der
Stranghülle 2 am einen Ende (in der Zeichnungsdarstellung rechts) nicht ganz bis zum
Ende der Stranghülle reicht, derart daß ein tabakfreier Abschnitt 7 an diesem Ende
der Stranghülle verbleibt; in diesen ungefüllten Abschnitt 7 kann der Rundstabkolben
6 leicht eingeführt werden, wobei dieser freie Abschnitt als Führung für das weitere
Einschieben des Kolbens bei der w.u. im einzelnen beschriebenen Überführung der Tabakfüllung
3 in die Zigarettenhülse 4 dient.
[0034] Die Stranghülle 2 besteht, wie erwähnt, aus einem dünnen folienförmigen Material,
vorzugsweise Kunststoff-Folienmaterial, das bevorzugt transparent sein kann, um die
Tabakfüllung erkennen zu lassen. Jedoch können auch anderweitige, gegebenenfalls auch
nicht-transparente Folienmaterialien verwendet werden, wie beispielsweise Staniol,
Aluminium- folie oder dergleichen. Wesentlich ist- daß das Stranghüllenmaterial selbst
sich nicht zum Rauchen eignet, derart daß zuverlässig ausgeschlossen ist, daß der
umhüllte Tabakstrang 1 direkt als Zigarette geraucht werden könnte. Zu diesem Zweck
kann nach einer vorteilhaften Ausgestaltung zusätzlich vorgesehen sein, die Stranghülle
2 mit Perforationen 8 zu versehen. Hierbei könnte die Stranghülle dann auch aus einem
stark perforierten, nicht oder schlecht brennbaren Papier bestehen. Auf diese Weise
ist zuverlässig gewährleistet, daß der umhüllte, gefüllte Tabakstrang 1 technisch-funktionell
nicht rauchbar ist und daher auch steuerrechtlich nicht als Zigarette zu werten ist.
Des weiteren sollte das Stranghüllenmaterial beidseits eine genügende Oberflächenglätte
aufweisen, um an der Außenseite eine gute Gleitfähigkeit zwischen Stranghülle 2 und
Zigarettenhülse 4 und an der Innenhülse eine gute Gleitfähigkeit zwischen Stranghülse
2 und Tabakstrangfüllung 3 zu gewährleisten. Ein weiteres Erfordernis ist eine gewisse
ausreichende Eigensteife des dünnen Folienmaterials, um in Verbindung mit der Konsistenz
der strangartigen Tabakfüllung 3 eine leichte Handhabung durch den Verbraucher sicherzustellen.
[0035] Im folgenden wird anhand von Fig. 2 die Selbstverfertigung einer Zigarette mit Hilfe
des erfindungsgemäßen Systems erläutert, und zwar in der Ausführung mit Verwendung
einer Zigarettenhülse üblicher Art, wie sie von Selbststopfern verwendet werden. Hierzu
wird der die Füllung 3 enthaltende umhüllte Tabakstrang 1 in eine Zigarettenhülse
üblicher Art nach Art der Hülse 4 in Fig. 1 (vorzugsweise mit Filter 5) eingeführt,
und zwar mit dem Ende des Tabakstrangs 1 voraus, an dem die Stranghülle 2 bis zu ihrem
stirnseitigen Ende gefüllt ist, derart daß, wie in Fig. 2 ersichtlich, im voll eingeschobenen
Zustand der Tabakstrang 1 am anderen Ende der Zigarettenhülse 4 (in Fig. 2, rechts)
mit seinem von der Tabakfüllung freien Endabschnitt 7 übersteht. Wie in Fig. 2 ersichtlich,
steht gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Tabakstrang 1 auch mit einem kleinen
Teil 3a der Tabakfüllung am Ende der umschließenden Zigarettenhülse 4 über (entsprechend
der lockereren Füllung des Tabakstrangs 1 als der gewünschten Packungsdichte der fertigen
Zigarette entspricht).
[0036] Sodann wird der mitgelieferte Kolben 6 in das überstehende, von der Tabakfüllung
freie Ende 7 der Stranghülle 2 eingeführt. Indem der Benutzer das Ende der Stranghülle
2 zwischen zwei Fingern gegen den Kolben 6 andrückt, wird gleichzeitig der Kolben
6 in die so festgehaltene Stranghülle 2 eingeschoben (in Fig. 2 in Richtung nach links,
in Richtung des Pfeils S). Die Tabakstrangfüllung 3 wird hierbei am gegenüberliegenden
Ende der Stranghülle 2 aus dieser herausgeschoben, unter gleichzeitiger Füllung der
Zigarettenhülse 4. Der gemäß der etwas lockereren Füllung 3 der Stranghülle 2 etwas
längere Tabakstrang 3 kann dabei durch den Kolben 6 so verdichtet werden, daß sich
eine pralle Füllung der Zigarettenhülse entsprechend einer handelsüblichen, fabrikatorisch
hergestellten Zigarette ergibt, und die Tabakfüllung 3 im fertigen Zustand gerade
mit dem Ende der Zigarettenhülse 4 abschneidet.
[0037] Beim Einschieben des Kolbens 6 und Herauspressen des Tabakstrangs 3 aus der Stranghülle
2 wird die Zigarettenhülse 4 mit zunehmender Füllung nach links aus der sich entleerenden
Stranghülle 2 herausgeschoben, derart daß zum Schluß links die fertig gestopfte pralle
Zigarette aus der Hülse 4 mit der in diese übertragenen Tabakfüllung 3 abfällt, während
die nunmehr geleerte Stranghülle 2 auf dem Rundkolben zurückbleibt und von diesem
als Wegwerfteil abgestreift wird.
[0038] Das erfindungsgemäße System wurde vorstehend anhand der Fig. 1 und 2 in Verwendung
mit einer handelsüblichen Zigarettenhülse beschrieben, wie sie von Selbststopfern
konventionell zum Selbststopfen von Zigaretten verwendet werden. Das erfindungsgemäße
System eignet sich jedoch auch zur Verwendung in Verbindung mit Zigarettenpapier,
wie es von Selbstdrehern in herkömmlicher Weise verwendet wird. Diese Verwendungsart
ist in Fig. 3 veranschaulicht. (Gleiche bzw. entsprechende Teile sind dabei mit den
gleichen Bezugsziffern wie in den Fig. 1 und 2 bezeichnet). Ein Zigarettenpapier 14
herkömmlicher Art wird hierbei um den erfindungsgemäßen umhüllten Tabakstrang 1 aus
Stranghülle 2 mit Tabakfüllung 3 herumgewickelt und wie üblich verklebt. Danach wird
die Tabakstrangfüllung 3 mit dem (in Fig. 3 nicht eigens dargestellten) Rundstabkolben
herausgeschoben; dabei nimmt der aus dem (in Fig. 2 linken) Ende der Stranghülle 2
heraustretende Tabakstrang, der sich bei seinem Austritt aus der Stranghülle etwas
ausdehnt und damit in Anlage gegen die Zigarettenpapierhülse 14 gelangt, diese mit,
während wiederum die Stranghülle 2 vom Benutzer mit zwei Fingern am rechten Ende in
Anlage an dem Rundkolben 6 festgehalten wird. Auch diese Verwendungsart ergibt in
für den Benutzer einfacher und vollkommen problemloser Weise eine gleichmäßig prall
gefüllte Zigarette, wie sie beim gewöhnlichen Selbstdrehen kaum oder nur mit besonderer
Geschicklichkeit und beträchtlichem Zeitaufwand zu erhalten wäre.
[0039] Der den wesentlichen Teil des erfindungsgemäßen Systems bildende umhüllte Tabakstrang
1 ist in einfacher Weise in großfabrikatorischem Maßstab ähnlich wie Zigaretten üblicher
Art herstellbar. Die Herstellungskosten für den umhüllten Tabakstrang einschließlich
der Kosten der Stranghülle, der Tabakfüllung, des Füllvorgangs und der Kosten für
den jeweils einer größeren Zahl von Tabaksträngen beizupackenden Kolben sind äußerst
gering. Die erfindungsgemäß umhüllten Tabakstränge 1 lassen sich beispielsweise genau
wie loser Zigaretten-Feinschnitt-Tabak in Päckchen oder geeigneten Gebinden abpacken;
beispielsweise können mit 50 g Zigarettentabak ca. 50 erfindungsgemäße umhüllte Tabakstränge
1 hergestellt werden. Jeder derartigen Packung können ein oder einige Kolben 6 in
Form von Rundstäben aus Holz oder Kunststoff beigepackt sein.
[0040] Neben der für den Benutzer einfachen und völlig problemlosen, keinerlei Geschicklichkeit
erfordernden Selbstverfertigung gleichmäßig gefüllter Zigaretten, erbringt das erfindungsgemäße
System den weiteren Vorteil, daß der Tabak durch die zusätzliche Umhüllung mit den
Stranghüllen seine Frische, den richtigen Feuchtigkeitsgrad und das Aroma besser behält.
[0041] In den Zeichnungsfiguren 4 bis 12 und der nachfolgenden Beschreibung sind weitere
vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt und erläutert.
[0042] Gemäß einer derartigen vorteilhaften Ausgestaltung ist am einen Ende des stirnseitig
offenen Tabakstrangs an der Außenseite der Stranghülle ein Verstärkungsring vorgesehen,
der das Einführen des Schiebekolbens und das Festhalten der Stranghülle auf dem Kolben
während des Ausstoßvorgangs zur Überführung des Tabakstrangs in die Zigarettenhülse
erleichtert. In den Teilfiguren von Fig. 4 sind verschiedene Ausführungsformen dieser
Verbesserung jeweils in Längsschnitt- und Querschnittansicht dargestellt.
[0043] Der als Ganzes mit 1 bezeichnete umhüllte Tabakstrang besteht jeweils aus der die
Tabakfüllung 3 enthaltenden Stranghülle 2. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4a ist
an dem einen Ende (in der Längsschnittansicht von Fig. 4a am unteren Ende) die Stranghülle
2 an ihrer Außenseite mit einem Verstärkungsring 9a versehen. Für den Verstärkungsring
reicht eine bezogen auf die Gesamtlänge des Hüllstrangs verhältnismäßig geringe axiale
Erstreckung (Länge) aus. Der Verstärkungsring kann aus einem an sich beliebigen Material
hergestellt sein, das die erwünschte gewisse Versteifung der Stranghülle 2 am Griffende
gewährleistet.
[0044] Gemäß der Ausführungsform in Fig. 4b ist der Verstärkungsring 9b mit Noppen 15,16
zur Erhöhung der Griffigkeit versehen. Wie dargestellt können die Noppen auf mehreren
(im gezeigten Ausführungsbeispiel: zwei) verschiedenen Höhen um den Hüllstrang-Umfang
herum verteilt angeordnet sein.
[0045] Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4c ist der Verstärkungsring 9c an seiner Außenoberfläche
mit einer Aufrauhung 17 versehen, ebenfalls zur Erhöhung der Griffigkeit.
[0046] Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4d ist der Verstärkungsring 9d mit einer umlaufenden
Wulst 18 versehen, die im gezeigten Ausführungsbeispiel etwa in halber Höhe (axialer
Länge) des Verstärkungsrings 9d vorgesehen ist.
[0047] Bei der in Fig. 4e dargestellten abgewandelten Ausführung besteht der Griffring 9e
aus einer unmittelbar auf die Außenseite der Stranghülle 2 aufgebrachten Wulst.
[0048] Insgesamt erbringt die Anordnung eines derartigen Verstärkungsrings am einen Ende
der stirnseitig offenen Stranghülle eine weitere Verbesserung der Handhabung des umhüllten
Tabakstrangs bei der Verwendung durch den Benutzer zur Selbstverfertigung einer Zigarette.
Die Einführung des Schiebekolbens in das eine Ende der Stranghülle zur Überführung
der Tabakfüllung in die Zigarettenhülse (in Fig. 4 nicht dargestellt) wird durch diese
Verstärkung ebenso erleichtert, wie das Festhalten der Stranghülle auf der Oberfläche
des Schiebekolbens während des Uberführungsvorgangs.
[0049] Gemäß einem weiteren Verbesserungsaspekt kann zur (alleinigen oder gegebenenfalls
zusätzlichen) Gewährleistung der Nicht-Rauchbarkeit des erfindungsgemäßen vorfabrizierten,
stirnseitig offenen, umhüllten Tabakstrangs ("Zigaretten-Tabakpatrone") in dessen
einem stirnseitigen Ende ein Stopfen beweglich lösbar eingesetzt sein. Hierdurch wird
einerseits die Nicht-Rauchbarkeit der Zigarettentabak-Patrone gewährleistet (wie dies
nach dem Grundgedanken der Erfindung vorgesehen und erforderlich ist), zum anderen
kann der vorzugsweise gleitend beweglich in die Strangumhüllung eingesetzte Stopfen
außerdem als Kolbenkopf bei der Überführung des Tabakstrangs aus der Stranghülle in
die endgültige Zigarettenpapierhülse dienen, derart daß der zugeordnete Schiebekolben
in seiner Durchmesserdimensionierung nicht so genau auf den Innendurchmesser der Stranghülle
abgestimmt zu sein braucht.
[0050] Fig. 5 zeigt in (teilweise gebrochener) Längsschnittdarstellung das Prinzip dieses
Erfindungsaspekts. Der als Ganzes wiederum mit 1 bezeichnete umhüllte Tabakstrang
( Zigarettentabak-Patrone") besteht in bereits beschriebener Weise aus der (stirnseitig
offenen) Stranghülle 2 mit der Tabakfüllung 3. An dem einen (in Fig. 5 rechts gelegenen)
offenen stirnseitigen Ende der Stranghülle 2 ist gemäß der vorstehend erwähnten vorteilhaften
Ausgestaltung der Erfindung ein Stopfen 20 eingesetzt, und zwar lose, d.h. ohne feste
Verbindung mit der Stranghülle 2, d.h. also insbesondere nicht mit dieser verklebt.
Der Stopfen 20 ist somit in der Stranghülle 2 gleitend verschieblich.
[0051] Der (beweglich lösbar eingesetzte) Stopfen 20 gewährleistet zuverlässig die Nichtrauchbarkeit
des als Vorfabrikat für den Verbraucher industriell gefertigten umhüllten Tabakstrangs
("Zigarettentabak-Patrone"), gegebenenfalls zusätzlich zu den weiter oben erwähnten
diesbezüglichen Maßnahmen Verwendung eines nicht-brennbaren Materials für die Stranghülle
2 und/oder Anbringung von Perforationen in der Stranghülle),. Außerdem kann der beweglich
lösbar in die offene Stirnseite der Stranghülle 2 eingesetzte Stopfen 20, der im Inneren
der Stranghülle mit deren Innenseite dichtschließend leicht gleitbar ist, als Kolbenkopf
für den Schiebekolben bei der überführung des Tabakstrangs 3 in die Zigarettenpapierhülse
der selbstverfertigten Zigarette dienen. Die Verwendung eines gemäß den Fig. 4 und
5 durch Anbringung eines äußeren Griffrings und Einsetzen eines stirnseitigen Stopfens
verbesserten erfindungsgemäßen Vorfabrikats bei der Selbstverfertigung der Zigarette
durch den Verbraucher ist in den Fig. 6 und 7 jeweils in Längsschnittansicht dargestellt.
[0052] Im einzelnen zeigt Fig. 6 in schematisierter Darstellung (Wandungen der Einzelteile
im Schnitt jeweils nur durch eine Strichlinie veranschaulicht) den Zustand, nachdem
der Benutzer den umhüllten Tabakstrang 1 mit seinem dem Stopfen 20 und Verstärkungsgriffring
9 gegenüberliegenden Ende 21 in eine Zigarettenpapierhülse 4 herkömmlicher Art bis
zum Anschlag gegen den Filteransatz 5 der Zigarettenpapierhülse eingeschoben hat.
In Fig. 6 rechts ist der zugeordnete Schiebekolben 6 dargestellt, der zur Überführung
des Tabakstrangs 3 in die Zigarettenpapierhülse 4 zur Verfertigung der endgültigen
Zigarette dient.
[0053] Fig. 7 veranschaulicht den Zustand während der Überführung des Tabakstrangs 3 in
die Zigarettenpapierhülse 4. Der Kolben 6-.ist dabei in das mit dem Verstärkungsgriffring
9 versehene Ende der Stranghülle 2 eingeführt und bereits ein Stück nach links vorgeschoben;
der Einführvorgang und das für den überführungsvorgang erforderliche Festhalten der
Stranghülle 2 auf der Oberfläche des Schiebekolbens 6 wird dabei durch das verstärkte
Griffende 9 der Stranghülle 2 erleichtert. Der Stopfen 20 dient wie ersichtlich während
des überführungsvorgangs in vorteilhafter Weise als Kolbenkopf für den Schiebekolben
6, dessen Dimensionierung bezüglich dem Stranghülleninnendurchmesser daher weniger
kritisch ist. Durch fortgesetztes Einschieben des Schiebekolbens 6 in die auf dessen
Außenoberfläche mittels des Griffrings 9 festgehaltene Stranghülle 2 wird der Tabakstrang
3 sukzessive in die Zigarettenpapierhülse 4 überführt. Die axiale Länge der Stranghülle
2 ist dabei so bemessen, daß nach der vollständigen Überführung des Tabakstrangs 3
in die Zigarettenpapierhülse 4 (mit entsprechender Verdichtung des Tabakstrangs in
dieser) der Stopfen 20 sich am linken Stirnende der Stranghülle 2 in dieser voll geführt
befindet.
[0054] Für die Ausbildung des Stopfens 20 hinsichtlich Materialwahl und Formgebung bestehen
verschiedene Möglichkeiten. Beispielsweise kann der Stopfen aus Papier, Pappe, organischen
Materialien, Kunststoffen jeweils mit gut gleitender Außenoberfläche bzw. Ummantelung
ausgebildet sein. Beispiele für mögliche Formgebungen des Stopfens sind in den Fig.
8a bis 8c (jeweils in Axial-Längsschnitt- und zugeordneter Querschnittsansicht) veranschaulicht.
Fig. 8a zeigt eine Ausführung des Stopfens als einfacher Zylinderkörper 20a, der gegebenenfalls
(jedoch nicht notwendigerweise) mit einer (mit dem Stopfenkern fest verbundenen) Ummantelung
22 versehen sein kann. Fig. 8b zeigt eine Ausführungsform, bei welcher der ebenfalls
im wesentlichen zylindrisch ausgebildete Stopfen 20b an seiner (bezüglich dem Einsatz
in die Stranghülle) äußeren Stirnseite mit einer Abdichtlippe 23 versehen ist, wobei
durch die Abdichtlippe einerseits die Nichtrauchbarkeit und andererseits der erwünschte
relativ dichte Abschluß mit der Stranghülleninnenseite beim Überführungsvorgang zuverlässig
gewährleistet wird. Fig. 8 veranschaulicht eine Ausführungsform, bei welcher der Stopfen
als an einer Stirnseite abgeschlossener topf- bzw. becherförmiger Hohlkörper 20c ausgebildet
ist. Diese Ausführung eignet sich insbesondere bei Ausführung des Stopfens in einem
Kunststoffmaterial, wobei der Hohlkörper 20c im Zieh- oder Spritzgußverfahren hergestellt
werden kann.
[0055] Bei den bisher anhand von Fig. 8 beschriebenen Ausführungsformen bildet der Verschlußstopfen
20 jeweils ein in sich einstückiges Gebilde; soweit wie etwa in Fig. 5a angedeutet,
der Stopfenkern mit einer eigenen Ummantelung 22 versehen ist, ist diese Ummantelung
mit dem Stopfenkern fest verbunden, beispielsweise verklebt. Eine abgewandelte Ausführungsform,
die fertigungstechnisch besonders vorteilhaft ist, ist in den Fig. 9 bis 11 veranschaulicht.
Gemäß Fig. 9 ist der Stopfen 20d zweiteilig mit einem Kern 24 und einer Ummantelung
25 ausgebildet, wobei in diesem Fall Kern und Ummantelung nicht fest miteinander verbunden,
also insbesondere nicht miteinander verklebt sind, sondern der Kern in der Ummantelung
lose und daher dieser gegenüber axial verschieblich sitzt. Fig. 10 veranschaulicht
die Anbringung des Stopfens 20d gemäß dieser Ausführung nach Fig. 9 an dem umhüllten
Tabakstrang ("Zigarettentabak-Patrone")_in Verbindung mit einem Verstärkungsgriffring
gemäß dem eingangs erläuterten Aspekt. Der Stopfen 20d liegt bei dieser Ausführungsform
außerhalb der Stranghülle 2 gegen deren stirnseitiges offenes Ende an, und zwar derart,
daß die Ummantelung 25 des Stopfens stirnseitig an die Stranghülle 2 anschließt. Der
Stopfen 20d wird in seiner Lage dadurch gehalten, daß die Ummantelung 25 des Stopfens
an ihrer Außenseite mit der Innenwandung des Verstärkungsrings 9 fest verbunden, beispielsweise
verklebt ist. Der Verstärkungsring 9 ist zu diesem Zweck in axialer Richtung über
das stirnseitige Ende der Stranghülle 2 um die axiale Länge des Stopfens 20d entsprechend
überstehend ausgebildet. Mit seinem auf dem Außenumfang der Stranghülle 2 liegenden
Bereich 26 ist der Griffring 9 wie bei den Ausführungsformen nach Fig. 4 mit der Außenseite
der Stranghülle 2 fest verbunden, beispielsweise verklebt. Zur Überführung des Tabakstrangs
3 in die Zigarettenpapierhülse wird in der oben allgemein anhand der Figuren 6 und
7 geschilderten Weise vorgegangen, wobei im vorliegenden Fall nur der (in seiner Ummantelung
25 lose sitzende) Stopfenkern 24 durch den Schiebekolben 6 verschoben wird.
[0056] Die vorstehend erläuterte Ausführungsform gemäß den Fig. 9 und 10, bei welcher der
Stopfen 20d zweiteilig mit einem Stopfenkern 24 und einem Stopfenmantel 25 ausgebildet
ist und dieser Verbundstopfen stirnseitig an die Stranghülle 2 anschließend mit dieser
durch ein äußeres, gleichzeitig als Griffring 9 wirkendes Verbindungsteil verbunden
ist, ermöglicht eine besonders einfache fabrikatorische Herstellung analog zur üblichen
Herstellung von Filterzigaretten, derart daß das erfindungsgemäße Vorfabrikat (umhüllter
Tabakstrang mit Verschlußstopfen und verstärktem Griffringende) unter weitgehender
Übernahme der vorhandenen ausgereiften Fertigungstechnik für Filterzigaretten und
der dafür vorhandenen Anlagen herstellbar ist.
[0057] Diese Herstellung ist in Fig. 11 in Axial-Längsschnittansicht veranschaulicht. Hierbei
wird zwischen zwei in axialer Richtung miteinander ausgerichtete umhüllte Tabakstränge
("Zigarettentabak-Patronen") 1,1' bestehend jeweils aus Stranghülle 2,2' und Tabakstrang
3,3' ein in seinem Aufbau dem Stopfen 20d gemäß Fig. 9,10 entsprechendes, jedoch mit
doppelter axialer Länge eines Stopfens ausgebildetes Stopfenteil 20d' eingelegt, das
somit aus Stopfenkern 24' und Stopfenummantelung 25' besteht. Das Stopfenteil 20d'
liegt axial stirnseitig gegen die beiden Zigarettentabak-Patronen 1,1' an und ist
mit gleichem Außendurchmesser wie diese ausgebildet, derart daß ein zusammenhängender
Strang 1,20d',1' gebildet wird. Der Kernpfropfen 24' des Stopfenteils 20d' sitzt dabei,
wie anhand der Fig. 9 und 10 beschrieben, lose in der Ummantelung 25', beispielsweise
Metallfolienummantelung, d.h. nicht mit dieser verklebt. Sodann wird, in aus der Herstellung
von Filterzigaretten an sich bekannter Weise, im Stoßstellenbereich des vorstehend
erläuterten Stranggebildes 1,20',1' ein Außenring 9' aufgebracht, und zwar axial symmetrisch
bezüglich dem Stopfenteil 20d' und über dessen stirnseitige Enden jeweils ein entsprechendes
Stück auf die Außenseite der angrenzenden Stranghüllen 2,2' übergreifend. Dieser Außenring
9' wird mit dem Außenumfang der Stranghüllen 2,2' sowie der Außenseite der Ummantelung
25' des Stopfenteils 20d' fest verbunden, beispielsweise verklebt. Sodann wird der
damit gebildete zusammenhängende Strang durch eine entsprechende Schneidvorrichtung
in der bei E angedeuteten, zur Strangachse senkrechten, Schnittebene aufgetrennt.
Man erhält auf diese Weise zwei Zigarettentabak-Patronen 1,1' der in Fig. 10 dargestellten
Art, wobei die beiden Hälften des Außenrings 9' den Verstärkungsgriffring 9 jeder
Patrone bilden und die beiden Hälften des Stopfenteils 20d' jeweils den stirnseitigen
Stopfen jeder Patrone, mit der axial durch den Griffring 9 gehalterten Ummantelung
25 und dem in dieser lose sitzenden und daher axial verschieblichen Stopfenkern 24.
[0058] Auf diese Weise lassen sich erfindungsgemäße Zigarettentabak-Patronen in der erwähnten
besonders vorteilhaften Ausgestaltung(mit Nicht-Rauchbarkeits-Stopfen; Griffring)
unter weitgehender Anpassung und Übernahme der verfügbaren Herstellungstechnik von
Filterzigaretten fabrikatorisch herstellen, wobei Griffring und Stopfen miteinander
integriert anfallen.
[0059] Gemäß Fig. 9 kann der Stopfen an seiner dem Tabakstrang zugewandten inneren Stirnseite
mit einer konischen Vertiefung 27 ausgebildet sein, wodurch beim Überführen des Tabakstrangs
3 auf diesen eine konzentrierende, verdichtende Wirkung ausgeübt wird. Selbstverständlich
kann diese konische Vertiefung 27 auch bei den anderweitigen in Fig. 8 veranschaulichten
Ausführungsformen der Stopfen 20a,20b und 20c vorgesehen werden.
[0060] Gemäß einer in Fig. 12 veranschaulichten abgewandelten Ausführung kann der Griffring
29 fest sowohl mit der Stranghülle 2 als auch mit dem (ein- oder mehrteiligen, jedoch
in sich fest-verbunden ausgebildeten) Stopfen 30 verbunden sein. Längs einer dem inneren
stirnseitigen Ende des Stopfens 30 entsprechenden zur Strangachse rechtwinkligen Ebene
ist eine Sollbruchstelle 31, beispielsweise in Form von Einschnitten, Perforationen
oder dergleichen, vorgesehen, wodurch der den Stopfen 30 enthaltende Teil zur Überführung
des Tabakstrangs abgebrochen werden kann, wobei die Tabakpatrone 1,2 mit dem restlichen
Teil des Rings 29 als Verstärkungsgriffring zurückbleibt, zur Verwendung in der für
die Ausführungsformen gemäß Figg. 1 bis 4 beschriebenen Weise.
1. System zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher, unter Verwendung
von vorfabrizierten, einer jeweiligen Zigarettenfüllung entsprechenden umhüllten Tabakportionen,
gekennzeichnet durch ein als solches nicht rauchbares Vorfabrikat in Form eines fabrikatorisch
vorgefertigten, stirnseitig offenen, umhüllten Tabakstrangs (1) aus einer stirnseitig
offenen, mit ihrem'Durchmesser der Zigarettenpapierhülse (4;14) der fertigen Zigarette
angepaßten Stranghülle (2) und einer strangartigen Tabakfüllung (3), sowie einen zugeordneten,
dem Innendurchmesser der Stranghülle (2) angepaßten Kolben (6) zur Übertragung der
Tabakfüllung (3) aus der Stranghülle (2) in eine Zigarettenpapierhülse (4;14).
2. Verfahren zum Selbstverfertigen von Zigaretten durch den Verbraucher, unter Verwendung
des Systems gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die strangartige Tabakfüllung
(3) des umhüllten Tabakstrangs (1) mit Hilfe des in die Stranghülle (2) eingeführten
Kolbens (6) aus der Stranghülle (2) durch Ausstoßen aus dieser in eine vorgefertigte
Zigarettenhülse (4, Fig. 1 und 2) bzw. in eine aus Zigarettenpapier (14, Fig. 3) geklebte
Hülse übertragen wird.
3. Tabakerzeugnis zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher, gekennzeichnet
durch ein als solches nicht rauchbares Vorfabrikat in Form eines fabrikatorisch vorgefertigten,
stirnseitig offenen umhüllten Tabakstrangs (1), aus einer stirnseitig offenen, mit
ihrem Durchmesser der Zigarettenpapierhülse (4;14) der fertigen Zigarette angepaßten
Stranghülle (2) und einer strangartigen, jeweils einer Zigarettenportion entsprechenden,
Tabakfüllung (3), welche durch einen zugeordneten, dem Innendurchmesser der Stranghülle
(2) angepaßten Kolben (6) aus der Stranghülle (2) in eine Zigarettenpapierhülse (4;14)
übertragbar ist.
4. Tabakerzeugnis nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Stranghülle (2)
aus einem nicht zum Rauchen geeigneten Material besteht.
5. Tabakerzeugnis nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Stranghülle
(2) mit einer Perforation (8) versehen ist.
6. Tabakerzeugnis nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Stranghülle aus
einem stark perforierten, nicht oder nur schlecht brennbaren Papier besteht.
7. Tabakerzeugnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet
, daß die Stranghülle (2) aus einem transparenten (durchsichtigen oder durchscheinenden)
Material besteht.
8. Tabakerzeugnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet
, daß die Stranghülle (2) aus einem dünnen Folienmaterial besteht.
9. Tabakerzeugnis nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Stranghülle aus
einem Folienmaterial aus der Gruppe Kunststoff-Folien, Staniol-oder Aluminium-Folie
besteht.
10. Tabakerzeugnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet , daß die Stranghülle (2) an ihrem einen Ende einen von der Tabakfüllung
(3) freien Abschnitt (7) aufweist.
11. Tabakerzeugnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, zur Verwendung
in Verbindung mit herkömmlichen Selbststopfer-Zigarettenhülsen, dadurch gekennzeichnet
, daß die Stranghülle (2) einen geringfügig kleineren Durchmesser als die Zigarettenhülse
(4) aufweist zur leichten Einschiebbarkeit in diese.
12. Tabakerzeugnis zur Anwendung gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet , daB der
umhüllte Tabakstrang (1) mit der Stranghülle (2) eine etwas größere Länge als die
Füll-Länge der Zigarettenhülse (4) aufweist.
13. Tabakerzeugnis zur Anwendung gemäß Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet
, daß die Länge der Stranghülle (2) und der Tabakfüllung (3) so bemessen sind, daß
die Stranghülle im voll in die Zigarettenhülse (4) eingeschobenen Zustand (Fig. 2)
mit ihrem von der Tabakfüllung (3) freien Abschnitt (7) sowie mit einem kleinen Teil
(3a) der axialen Erstreckung der Tabakfüllung (3) am offenen Ende der Zigarettenhülse
(14) übersteht.
14. Tabakerzeugnis nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 10, zur Verwendung
in Verbindung mit herkömmlichem Selbstdreher-Zigarettenpapier, dadurch gekennzeichnet
, daß der umhüllte Tabakstrang (1) mit Stranghülle (2) eine etwas größere Länge als
die Länge des Zigarettenpapiers (14) aufweist.
15. Tabakerzeugnis nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet
, daß der umhüllte Tabakstrang ("Zigarettentabak-Patrone") (1) an seinem einen stirnseitigen
Ende mit einem Stopfen (20, Fig. 5 bis 7; 20a bis 20c, Fig. 8a bis 8c; 20d,24,25,
Fig. 9 bis 11) versehen ist, der mit seinem Außenumfang mit der Innenseite der Stranghülle
(2) dichtschließend, jedoch gegenüber dieser axial verschieblich angeordnet ist.
16. Tabakerzeugnis nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet , daß der Stopfen (20,
Fig. 5 bis 7) innerhalb eines Endabschnitts am einen Ende der stirnseitig offenen
Stranghülle (2) mit seinem Außenumfang gegen deren Innenwandung anliegend angeordnet
ist.
17. Tabakerzeugnis nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet , daß der Stopfen (20d,24,25,
Fig. 9 bis 11) an das eine offene stirnseitige Ende der Stranghülle (2) anschließend,und
mit diesem koaxial ausgerichtet angeordnet ist.
18. Tabakerzeugnis nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet
, daß der Stopfen (20) als zylindrischer Vollkörper (20, Fig. 5 bis 7; 20a, Fig. 8a;
20b, Fig. 8b; 20d, 24,25, Fig. 9 bis 11) ausgebildet ist.
19. Tabakerzeugnis nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet
, daß der Stopfen (20c, Fig. 8c) als an seiner inneren Stirnseite abgeschlossener
topf- bzw. becherförmiger Hohlkörper ausgebildet ist.
20. Tabakerzeugnis nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet
, daß der Stopfen (20b, Fig. 8b) an seinem äußeren stirnseitigen Ende mit einer Dichtungslippe
(23) ausgebildet ist.
21. Tabakerzeugnis nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet
, daß der Stopfen einstückig ausgebildet ist (20a,20b, 20c, Fig. 8a bis 8c).
22. Tabakerzeugnis nach Anspruch 21 in Verbindung mit Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet
, daß der einstückige Stopfen aus einem Stopfenkern und einer mit diesem fest verbundenen,
gut gleitbaren Ummantelung (22) ausgebildet ist.
23. Tabakerzeugnis nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet , daß der Stopfen (20d,
Fig. 9 bis 11) zweistückig mit einem Stopfenkern (24) und einer diesen umgebenden
Ummantelung (25) ausgebildet ist, wobei der Stopfenkern (24) mit seinem Außendurchmesser
auf den Innendurchmesser des anliegenden offenen Stirnendes der Stranghülle (2) abgepaßt
ist und in der Stopfenummantelung (25) lose sitzend angeordnet ist und wobei die Ummantelung
(25) des Stopfens mit dem angrenzenden Bereich (26) der Außenwandung der Stranghülle
(2) durch ein äußeres Verbindungsteil (9, Fig. 10) fest verbunden ist.
24. Tabakerzeugnis nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 23, dadurch gekennzeichnet
, daß der Stopfen (20d, Fig. 9) an seiner inneren, dem Tabakstrang zugewandten Stirnfläche
mit einer konischen Ausnehmung (27) bzw. konkav gewölbt ausgebildet ist.
25. Tabakerzeugnis nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 24, insbesondere in
Ausbildung nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 24, dadurch gekennzeichnet
, daß der umhüllte Tabakstrang ("Zigarettentabak-Patrone") (1) an seinem einen Ende
an der Außenseite der Stranghülle (2) mit einem Verstärkungsring (9;9a bis 9e;29)
versehen ist.
26. Tabakerzeugnis nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet , daß der Verstärkungsring
(9) an seiner Außenseite mit die Griffigkeit erhöhenden Mitteln wie um den Umfang
verteilte Noppen (15,16, Fig. 4b), einer flächigen Aufrauhung (17, Fig. 4c), oder
Wülsten (18, Fig. 4d) versehen ist.
27. Tabakerzeugnis nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet , daß der Verstärkungsring
als Ringwulst (9e, Fig. 4e) auf der Außenseite der Stranghülle (2) ausgebildet ist.
28. Tabakerzeugnis nach Anspruch 25 oder 26, in Ausbildung gemäß Anspruch 23, mit
einem gegen das eine stirnseitige Ende der Stranghülle axial anliegenden, zweiteiligen
Stopfenaggregat (24,25, Fig. 9 bis 11), dadurch gekennzeichnet , daß der Verstärkungsring
(9, Fig. 10,11) über das Stirnende der Stranghülle (2) auf die Ummantelung (25) des
Stopfenaggregats (24,25) überstehend ausgebildet und mit der Stopfenummantelung (25)
fest verbunden ist, derart daß der Verstärkungsring das äußere Verbindungsmittel zur
Befestigung der Ummantelung (25) des Stopfenaggregats an dem Stranghüllenende (26)
bildet, wobei der in der Ummantelung (25) des Stopfenaggregats lose sitzende Stopfenkern
(24) bei Axialverschiebung in das anliegende offene Stirnende der Stranghülle einführbar
ist.
29. Verfahren zur fabrikatorischen Herstellung des Tabakerzeugnisses nach Anspruch
28, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen zwei axial miteinander ausgerichtete, stirnseitig
offene, umhüllte Tabakstränge ("Zigarettentabak-Patronen") (1,1', Fig. 11) ein zweiteiliges
Stopfenaggregat (20d', Fig. 11) aus einer Stopfenummantelung (25') und einem in dieser
lose sitzend angeordneten Stopfenkern (24') eingesetzt wird, wobei das Stopfenaggregat
(20d') die doppelte axiale Länge eines Einzelstopfens besitzt, daß im Stoßstellenbereich
des so erhaltenen Stranggebildes (1,20d',1') axialsymmetrisch bezüglich dem Stopfenaggregat
(20d') und über dessen stirnseitige Enden jeweils ein Stück auf die Außenseite der
angrenzenden Stranghüllen (2,2') übergreifend ein Außenring (9') aus einem geeigneten
Verstärkungsmaterial aufgebracht und mit dem Außenumfang der Stranghüllen (2,2') sowie
der Außenseite der Ummantelung (25') des Stopfenaggregats (20d') fest verbunden, beispielsweise
verklebt wird, und daß der so gebildete zusammenhängende Strang sodann längs einer
zur Strangachse senkrechten Mittelebene (E) aufgetrennt wird.