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(11) |
EP 0 106 767 B1 |
(12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
(45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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16.07.1986 Bulletin 1986/29 |
(22) |
Date de dépôt: 14.10.1983 |
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(54) |
Dispositif de mesure de tension d'arc sur un four électrique
Vorrichtung zur Messung der Lichtbogenspannung in einem elektrischen Ofen
Device for measuring the arc tension in a furnace
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(84) |
Etats contractants désignés: |
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AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE |
(30) |
Priorité: |
15.10.1982 FR 8217253
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(43) |
Date de publication de la demande: |
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25.04.1984 Bulletin 1984/17 |
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Demandeur: CLECIM |
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F-92400 Courbevoie (FR) |
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Inventeur: |
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- Maes, Pascal
F-69700 Saint-Romaine-en-Giers (FR)
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(74) |
Mandataire: Le Brusque, Maurice et al |
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Cabinet Harlé et Phélip
21, rue de la Rochefoucauld 75009 Paris 75009 Paris (FR) |
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Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention se rapporte à un dispositif permettant de mesurer, sur chacune
des électrodes, la tension d'arc en cours de fonctionnement d'un four électrique destiné
à la fusion ou à la transformation de ferrailles.
[0002] Le four électrique à arc est un appareil qui a pour but de fondre une charge métallique,
mise sous forme de ferrailles en vrac, pour obtenir un bain fondu d'acier. Ce métal
liquide peut ou non être affiné dans le four à arc lui-même pour en faire un acier
de caractéristiques données. Avant tout, et cette tendance se marque de plus en plus
dans les aciéries modernes, le four électrique à arc est un outil de fusion de ferrailles.
[0003] Un four à arc est équipé de trois électrodes verticales en graphite. Les électrodes
sont équipées chacune d'un moyen individuel de montée et descente qui permet, pendant
la fusion d'une charge de ferrailles, d'être à tout moment à la bonne distance de
la ferraille. Les arcs s'établissent entre chacune des électrodes et la charge à fondre.
Le courant qui circule dans les électrodes est un courant alternatif triphasé, normalement
équilibré, ou presque, dont la valeur se chiffre en dizaines de milliers d'ampères.
Le circuit d'amenée du courant présente une impédance non négligeable devant l'impédance
d'arc, ce qui fait que la tension d'arc représente environ 70 à 90% seulement de la
tension aux bornes du transformateur. L'impédance du circuit d'amenée du courant est
surtout réactive, et sa valeur n'est pas constante car elle dépend de la géométrie
du circuit, essentiellement déformable par le fait que les électrodes ont des possibilités
de translation verticale de plusieurs mètres pendant le temps que les arcs sont établis.
[0004] Afin de permettre la régulation souhaitée de l'énergie appliquée à la ferraille dans
le four, il est nécessaire de connaître à chaque instant la tension d'arc de chacune
des électrodes.
[0005] Dans la technique actuelle, la mesure de la tension d'arc est issue d'un calcul partant
d'une valeur de tension mesurée, soit aux bornes du transformateur d'alimentation,
soit aux extrémités aval des câbles d'amenée du courant partant de ces bornes. Le
résultat de cette mesure est très imprécis car l'impédance du circuit est variable
et sa valeur ne peut être déterminée au moment du calcul de la tension d'arc; elle
est, pour ce calcul, supposée avoir une valeur moyenne constante, ce qui est forcément
inexact. Dans le cas où l'on mesure la tension à l'extrémité aval des câbles d'alimentation,
les résultats ne sont pas meilleurs, car alors la tension mesurée est fausse, en raison
de la forte influence des courants de puissance qui induisent des tensions d'erreur
dans le circuit de mesure.
[0006] Le dispositif de mesure de l'invention permet une mesure de tension d'arc plus précise
que celles effectuées jusqu'alors. Il est applicable aux fours électriques munis d'électrodes
dont la partie supérieure est métallique et refroidie par circulation d'eau, tel que
décrit par exemple dans le brevet US-A-4 121 042, et il est caractérisé en ce qu'il
comporte un fil de mesure partant de la pièce de fixation de la partie en graphite
de l'électrode, passant dans l'axe longitudinal de la partie métallique refroidie
de ladite électrode, puis passant à l'intérieur d'une des conduites d'amenée ou de
retour d'eau de refroidissement. D'après des caractéristiques particulières, il aboutit
à un ensemble électronique de transformation du signal reçu en lumière, ou autre onde
électromagnétique, faisant partie de l'organe de mesure proprement dit, le signal
ainsi transformé étant alors acheminé, par exemple par fibre optique, vers la salle
de contrôle.
[0007] L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un exemple
de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels:
la figure 1 est une vue d'ensemble schématique du dispositif de mesure de l'invention
la figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'une électrode refroidie équipée du
dispositif de mesure de l'invention.
[0008] On reconnaît sur la figure 1 une des trois électrodes 1 passant au travers du couvercle
2 d'un four électrique à arcs, composée d'une partie inférieure 3 en graphite consommable
et d'une partie supérieure 4 métallique et refroidie par circulation d'eau, les deux
parties 3 et 4 étant réunies par une pièce bi-tronconique filetée 5, appelée «Nipple».
De telles électrodes sont connues depuis quelques années seulement et sont décrites
dans quelques publications récentes, tel que par exemple le brevet US-A-4 121 042.
[0009] L'électrode 1 est tenue par une pince 6 placée en bout d'un bras de support 7. Le
bras 7 est lui-même porté par un mât 8 réglable en hauteur par un dispositif classique
non représenté.
[0010] La tension électrique issue d'une des trois bornes du secondaire du transformateur
triphasé d'alimentation est appliquée sur la pince métallique 6 à l'aide de câbles
de puissance 9 et 10.
[0011] La partie métallique 4 de l'électrode 1 est refroidie par un circuit de circulation
d'eau comportant un tube flexible d'amenée d'eau 11 aboutissant dans l'axe de l'électrode,
et un tube flexible de retour d'eau 12 en partant par le côté supérieur.
[0012] En se reportant également à la figure 2, on peut voir en détails le circuit de circulation
d'eau à l'intérieur de la partie métallique refroidie 4 de l'électrode 1. On remarquera
que l'eau y circule tout d'abord de haut en bas dans un canal axial 13 parcourant
toute la longueur de la partie métallique refroidie 4.
[0013] Conformément à l'invention, un fil électrique de mesure 16 part de la pièce de raccordement
5, ou «Nipple», circuit selon l'axe de la partie métallique refroidie 4, passe ensuite
à l'intérieur du tuyau d'amenée d'eau 11, pour aboutir à un coffret électronique 14
placé à l'extrémité amont du bras de support 7.
[0014] Le coffret électronique 14 comporte un dispositif mesurant la tension instantanée
au point 5, c'est-à-dire à l'extrémité aval de la partie métallique refroidie 4, transformant
cette valeur de tension mesurée en valeur de tension efficace, puis convertissant
cette mesure en un signal optique qui est alors transmis à l'aide d'une fibre optique
15 vers la salle de commande. Le signal reçu est alors utilisé pour réguler la position
verticale du mât 8, c'est-à-dire finalement la puissance d'arc.
[0015] On remarquera que l'invention permet une mesure de la tension d'arc grandement améliorée.
La tension est en effet mesurée sur la pièce de raccordement 5 c'est-à-dire très près
de l'extrémité de l'électrode 1; le fil de mesure 16 passe au centre de la partie
métallique 4 et l'induction y est nulle car le champ électromagnétique est nul au
centre d'un conducteur.
[0016] Le fil 16 continue ensuite son chemin à l'intérieur des conduites 11 d'amenée d'eau
de refroidissement de l'électrode. Sur cette portion de chemin, l'induction parasite
existe mais est atténuée par le fait que le câble de mesure 16 est soigneusement blindé
par le matériau des tuyauteries. La tension mesurée est convertie en lumière dans
le coffret 14 puis, transmise par fibre optique 15, ne subit plus de pertuba- tions.
[0017] La figure 2 montre le détail des connexions de la partie aval du câble de mesure
16 et du flexible d'amenée d'eau 11 avec la partie métallique refroidie 4.
[0018] Dans le conduit central 13 par lequel arrive l'eau de refroidissement amenée par
le flexible 11 et circulant comme indiqué par les flèches, on trouve un tube coaxial
17 fixé à sa partie supérieure par une bride 18 percée de trous pour permettre la
circulation d'eau, et centré dans le conduit 13 par des ailettes 19. Dans l'axe de
ce tube 17 on trouve le fil conducteur isolé 16 solidaire à son extrémité aval d'une
pastille métallique 20 fortement appliquée contre la partie métallique 4 de l'électrode
par un bouchon fileté 21. Une prise étanche 22 permet de connecter et de déconnecter
rapidement le fil de mesure 16.
1. Dispositif de mesure de la tension d'arc sur une électrode en graphite comportant
une partie inférieure consommable (3) reliée par une pièce de raccordement (5) à une
partie supérieure métallique (4) refroidie par un circuit interne de circulation d'eau
et sur laquelle est appliquée la tension, l'organe de mesure proprement dit étant
relié à l'électrode par un fil électrique de mesure (16), caractérisé par le fait
que le fil électrique de mesure (16) part de la pièce de raccordement (5) de la partie
inférieure (3) et circule le long de l'axe longitudinal de la partie supérieure métallique
(4) puis à l'intérieur de l'une des conduites d'amenée (11) ou de retour (12) du circuit
interne de circulation d'eau.
2. Dispositif de mesure selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le fil
électrique de mesure (16) aboutit à un ensemble électronique (14) de transformation
du signal de mesure de tension reçu en onde électromagnétique, faisant partie de l'organe
de mesure, le signal de mesure ainsi transformé étant alors acheminé vers une salle
de contrôle.
3. Dispositif de mesure selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'ensemble
électronique (14) transforme le signal de mesure de tension en une onde lumineuse
et est relié par fibre optique à la salle de contrôle.
4. Dispositif de mesure selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le circuit
de circulation d'eau comporte un canal d'amenée de l'eau (13) s'étendant dans l'axe
de la partie métallique (4) sur toute la longueur de celle-ci, et dans lequel est
placé un tube coaxial (17) à l'intérieur duquel passe le fil électrique (16).
5. Dispositif de mesure selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le fil
électrique (16) solidaire à son extrémité aval d'une pastille métallique (20) fortement
appliquée contre la partie métallique (4) de l'électrode par un bouchon fileté (21
).
1. Vorrichtung zur Messung der Lichtbogenspannung an einer Graphitelektrode mit einem
unteren abbrennbaren Teil (3), das über ein Anschlussstück (5) mit einem oberen durch
einen internen Wasserkreislauf gekühltes Metallteil (4) verbunden ist, an das die
Spannung gelegt wird, wobei das eigentliche Messglied über einen elektrischen Messleiter
(16) mit der Elektrode verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische
Messleiter (16) ausgehend von dem Anschlussstück (5) des Unterteils (3) entlang der
Längsachse des oberen Metallteils (4), dann innen entweder in der Zufuhr- (11) oder
in der Rücklaufrichtung (12) des internen Wasserkreislaufs verläuft.
2. Messvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Messleiter
(16) zu einer dem Messglied zugehörigen Elektronikeinheit (14) zum Umsetzen des als
elektromagnetische Welle empfangenen Messsignals führt, wobei das somit umgesetzte
Messsignal einem Kontrollraum zugeführt wird.
3. Messvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektronikeinheit
(14) das Spannungsmesssignal als Lichtwelle umsetzt und über Lichtwellenleiter mit
dem Kontrollraum verbunden ist.
4. Messvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserkreislauf
eine in der Achse des Metallteils (4) über dessen gesamte Länge sich erstreckende
Wasserzufuhrleitung aufweist, die ein Koaxialrohr (17) mit dem darin verlaufenden
elektrischen Leiter (16) aufnimmt.
5. Messvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Leiter
(16) an seinem stromabwärts liegenden Ende mit einer Metallscheibe (20) fest verbunden
ist, die über einen Gewindestopfen (21) kräftig gegen das Elektroden-Metallteil (4)
gedrückt wird.
1. Device for the measurement of the arc voltage on a graphite electrode including
a consumable lower part (3) connected by a connecting piece (5) to a metallic upper
part (4) cooled by an internal water circulation circuit and to which the voltage
is applied, the actual measuring element being connected to the electrode by an electrical
measurement wire (16), characterized in that the electrical measurement wire (16)
departs from the connecting piece (5) of the lower part (3) and extends along the
longitudinal axis of the metallic upper part (4) and then within one of the supply
(11) or return (12) conduits of the internal water circulation circuit.
2. Measuring device according to Claim 1, characterized in that the electrical measurement
wire (16) leads to an electronic assembly (14) for converting the voltage measurement
signal received into an eletromagnetic wave, forming part of the measuring element,
the measurement signal thus converted then being transmitted to a control room.
3. Measuring device according to Claim 2, characterized in that the electronic assembly
(14) converts the voltage measurement signal into a light wave and is connected by
optical fibre to the control room.
4. Measuring device according to Claim 1, characterized in that the water circulation
circuit includes a water supply channel (13) extending in the axis of the metallic
part (4) over the entire length of the latter, and in which there is placed a coaxial
tube (17) within which the electrical wire (16) passes.
5. Measuring device according to Claim 1, characterized in that the electrical wire
(16) forms a single unit, at its downstream end, with a metallic plug (20) applied
tightly against the metallic part (4) of the electrode by a threaded cap (21).