Trennschalter für metallgekapselte, druckgasisolierte Hochspannungschaltanlagen

Beschreibung

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf einen Trennschalter für metallgekapselte, druckgasisolierte Hochspannungsschaltanlagen mit zwei zylindrischen Schaltstücken die gegebenenfalls von Feldelektroden umgeben sind und einander in Schließstellung berühren, wozu während des Schaltens sich zumindest ein Schaltstück auf einer beiden gemeinsamen Längsachse bewegt, bei dem innerhalb eines Schaltstücks oder einer Feldelektrode ein bewegbares Isolierrohr angeordnet ist, das während des Schaltens die Trennstrecke zwischen den Schaltstücken solange im wesentlichen überbrückt, wie die Schaltstücke bewegt werden.

[0002] Ein derartiger Trennschalter ist aus der DE-A-27 04 389 (GB-A-15 44 398) bekannt. Dieses das Schaltstück leitend umfassende Isolierrohr überbrückt jeweils die Trennstrecke lichtbogenundurchlässig, bevor das Schaltstück in galvanischem Kontakt mit dem Gegenschaltstück gelangt. Die Bewegung des Isolierrohres wird dabei von der Bewegung des Schaltstückes ausgelöst. Dadurch wird vermieden, daß ein beim Schalten des Trennschalters unter Spannung auftretender Vorüberschlaglichtbogen zwischen den noch einen gewissen Abstand voneinander aufweisenden Schaltstücken bei langsamen Schaltbewegungen auswandern und zur geerdeten Kapselung überschlagen kann. Das Isolierrohr bildet somit einen Vorüberschlaglichtbogenkäfig der die Trennstrecke überbrückt bevor der Vorüberschlagsabstand durch das Schaltstück erreicht wird. Bei dem Rücklauf das Schaltstückes verläßt das Isolierrohr die Trennstrecke erst, wenn sich das bewegliche Schaltstück im Bereich der Abschirmelektrode befindet, ein Überschlag also nicht mehr möglich ist.

[0003] Weiterhin ist es aus der FR-A-15 14 265 bei Schaltern bereits bekannt, einen zylindrischen Widerstand im Innern des die Schaltkammer umgebenden Isoliergehäuses anzuordnen. Dieser Widerstand steht ständig mit dem einen Schaltstück des Schalters in Verbindung. Sein anderes Ende ist mit einer Kontaktschiene verbunden, die sich auf der Innenwand des Isoliergehäuses über einem gewissen Bereich erstreckt. Entsprechend weist das bewegliche Schaltstück einen Hilfskontakt auf, der an der Kontaktschiene vorbeistreichen kann. Bei Schließstellung des Schalters liegt das Hilfskontaktstück auf der Kontaktschiene so daß der Widerstand den Schaltstücken des Schalters parallel geschaltet ist. Dieser Zustand bleibt während des Beginns der Öffnungsbewegung das beweglichen Schaltstückes solange aufrechterhalten, bis das Hilfsschaltstück die Kontaktschiene verläßt. Dies ist aufgrund der Dimensionierung mit Sicherheit erst dann dar Fall, wenn der Schaltlichtbogen bereits gelöscht ist. Dann liegt also der Widerstand nicht mehr parallel zu den geöffneten Schaltstücken. Während des Schließvorgangens dieses Schalters wird der Widerstand in umgekehrter Weise wieder parallel geschaltet, bevor sich die Schaltkontakte berühren.

[0004] Ferner ist es bekannt, siehe DE-A-24 06 160 (US-A-38 29 707) daß mit Schaltvorgängen Hochfrequenzschwingungen ausgelöst werden können. So treten breitbandige Hochfrequenzschwingungen insbesondere bei druckgasisolierten gekapsalten Hochspannungsschaltanlagen beim Schalten eines Trennschalters mit langsam beweglichen Schaltstücken auf. Bei der bekannten gekapselten mit SF₆ isolierten Hochspannungsleitung werden diese Hochfrequenzschwingungen dadurch stark gedämpft bzw. abgeschwächt, daß das Leiterelement zumindest über einen Teil seiner Länge mit einem hochfrequenzdämpfenden Belag versehen sind. Dieser Belag setzt den Hochfrequenzschwingungen einen erheblichen Widerstand entgegen, beeinflußt aber nicht die mit normaler Betriebsfrequenz fließenden Ströme in dem darunter liegenden Leitermaterial.

[0005] Auch der Erfindung liegt das Problem von Hochfrequenzschwingungen in druckgasisolierten, gekapselten Hochspannungsschaltanlagen zugrunde. Man erkannte nämlich, daß einige Frequenzen dieser breitbandigen Hochfrequenzschwingungen unter Umständen in Resonanz zu den sich aus den Dimensionen der gekapselten Hochspannungsschaltanlage ergebenden Eigenfrequenzen liegen können. Dann entstehen durch ihre Reflexion innerhalb der gekapselten Hochspannungsschaltanlage stehende Wellen, in deren örtlichen Strommaxima die Überschlagsfestigkeit unter Umständen soweit herabgesetzt ist, daß dort ein Überschlag zur Metallkapselung auftreten kann. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Hochfrequenzresonanzschwingung zu vermeiden.

[0006] Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einem Trennschalter für metallgekapselte, druckgasisolierte Hochspannungsschaltanlagen mit zwei zylindrischen Schaltstücken, die gegebenenfalls von Feldelektroden umgeben sind und einander in Schließstellung berühren, wozu während des Schaltens sich zumindest ein Schaltstück auf einer beiden gemeinsamen Längsachse bewegt, bei dem innerhalb eines Schaltstücks oder einer Feldelektrode ein bewegbares Isolierrohr angeordnet ist, das während des Schaltens die Trennstrecke zwischen den Schaltstücken solange im wesentlichen überbrückt, wie die Schaltstücke bewegt werden.

[0007] Dieser Trennschalter ist gemäß der Erfindung so ausgebildet, daß auf der Längsachse zwei jeweils mit einem der Schaltstücke elektrisch verbundene bzw. verbindbare angenähert gleich große, induktions- und kapazitätsarm aufgebaute bewegbare Widerstände liegen, deren Außenabmessungen kleiner als der Innendurchmesser des Isolierrohres sind und die bei Beginn der Schaltbewegung in die Trennstrecke eingeführt werden und diese nach dem zumindest weitgehendem Überbrücken der Trennstrecke durch das Isolierrohr auch überbrücken, bevor die gegenüberliegenden Schaltstücke in Berührung miteinander oder mit den Feldelektroden gebracht werden.

[0008] Dadurch wird erreicht, daß sich ein Vorüberschlaglichtbogen nur zwischen den beiden unterschiedliches Potential aufweisenden Widerständen ausbilden kann. Infolge der dämpfenden Wirkung der Widerstände wird die Entstehung von Hochfrequenzschwingungen verhindert. Außerdem kann der Vorüberschlaglichtbogen nicht zur Kapselung auswandern und somit einen Erdkurzschluß auslösen, weil er von dem die Trennstrecke weit überdeckenden Isolierrohr abgeschirmt ist. Infolge der Anwendung von zwei angenähert gleich großen Widerständen brennt der Vorüberschlaglichtbogen etwa in der Mitte der Trennstrecke zwischen den Feldelektroden. Dadurch erhält man die geringste kapazitive Kopplung zu den beiden Leitungsenden und eine symmetrische Bedämpfung der entstehenden Hochfrequenzschwingungen.

[0009] Es empfiehlt sich, daß die Widerstände einen thermisch gut leitenden Keramikträger mit massiver Metallkontaktierung aufweisen, da sie der Lichtbogeneinwirkung und der damit verbundenen Erhitzung ausgesetzt sind. Es ist zweckmäßig, die Metallkontakte zumindest an einer der einander zugewandten Stirnseiten der Widerstände federnd auszubilden, damit eine Stoßbeanspruchung der Widerstände während des Schaltens vermieden wird. Weder ihre Wirksamkeit noch ihre Lebensdauer sollte durch die Lichtbögen beeinträchtigt werden.

[0010] Die Höhe des Widerstandswertes ergibt sich aus der Eigenkapazität der abzutrennenden Leitung, der Betriebsspannung und der Netzfrequenz. Es ist zweckmäßig, daß der Spannungsfall an den Widerständen, hervorgerufen durch den Blindstrom 1 bis 2 % der Betriebsspannung nicht überschreitet, weil sonst beim Überbrücken der Dämpfungswiderstände erneut Spannungsstöße auftreten.

[0011] Ferner ist es zweckmäßig, in jeder der sich gegenüberstehenden Feldelektroden bzw. Schaltstücken des Trennschalters je einen der Widerstände anzuordnen und diese mit Hilfe eines eigenen Antriebes symmetrisch in die Trennstrecke zu führen, wenn des Isolierrohr seine Erdstellung in der Trennstrecke erreicht hat, die einen Abstand zur gegenüberliegenden Feldelektrode läßt. Auf diese Weise liegt die variable, zwischen den Spitzen der beiden Widerstände verbleibende Resttrennstrecke jeweils in der Mitte der Trennstrecke zwischen den beiden Feldelektroden.

[0012] Außerdem ist das Entstehen von Gleitfunken auf der Oberfläche des Isolierrohres vermieden weil dieses nicht in Berührung mit der gegenüberstehenden Feldelektrode kommt. Man kann aber auch andere Mittel vorsehen bzw. damit kombinieren, um Gleitfunken zu vermeiden, z. B. in dem das Isolierrohr sehr hochohmisch halbleitend ausgebildet ist oder daß auf seiner Oberfläche Rippen vorgesehen sind.

[0013] Im folgenden sei die Erfindung noch anhand der in den Fig. 1 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Die Figuren zeigen, jeweils schematisch dargestellt, Längsschnitte durch einen gemäß der Erfindung ausgebildeten Trennschalter. Dabei ist in den Fig bis 4 ein ersten Ausführungsbeispiel dargestellt, und die Fig. 5 bis 7 zeigen ein zweites, etwas abgewandeltes Ausführungsbeispiel. Es sind jeweils nur die zum Verständnis der Erfindung notwendigen Teile ohne die Metallkapselung dargestellt für gleiche Teile sind die gleichen Bezugszeichen beibehalten.

[0014] Bei dem ersten in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Trennschalter für eine metallgekapselte, mit Druckgas, insbesondere SF₆, isolierte Hochspannungsschaltanlage der zwei koaxiale, einander gegenüberstehende zylindrische Schaltstücke 1 und 2 aufweist, welche die Form von Feldelektroden haben. Zwischen diesen befindet sich in der Ausschaltstellung die durch Pfeile angedeutete Trennstrecke 3. Im Innern des rechts liegenden hohlen zylindrischen Schaltstücks 2 ist ein Kontaktrohr 4 angeordnet, das über einen Gleitkontakt 5 galvanisch mit dem Schaltstück 2 verbunden ist und somit gleiches Potential wie dieses hat. Dieses Kontaktrohr 4 hat die Funktion eines beweglichen Schaltstückes. An der Stirnseite ist das Kontaktrohr 4 mit einem Wulst 6 versehen, der in der Einschaltstellung an dem nach innen gezogenen Rand 7 des gegenüberliegenden Schaltstückes 1 anliegt.

[0015] An diesem Schaltstück 1 liegt weiterhin ein lsolierrohr 8, das zur Vermeidung von Gleitfunken auf seiner Außenfläche mit Rippen 9 versehen ist. Der Außendurchmesser der Rippen 9 ist kleiner als der Durchmesser des Randes 7 der Öffnung des Schaltstückes 1. Weiterhin sind noch zwei stabförmige Widerstände 10 vorgesehen, die auf der Längsachse der Schaltstücke 1 und 2 liegen. Die Widerstände 10 sind induktions- und kapazitätsarm aufgebaut und weisen einen thermisch gut leitenden Keramikträger, z.B. aus AL₂0₃ auf. Auf diesem ist in geeigneter Form die Widerstandsmasse eingebrannt umgeben. Die Stirnflächen 11 der Widerstände sind jeweils mit massiven Metallkontakten versehen. Der Außendurchmesser der Widerstände 10 ist kleiner als der Innendurchmesser des Isolierrohres 8.

[0016] Fig. 1 zeigt die Ausschaltstellung des Trennschalters. In dieser befinden sich im Innern des linken Schaltstückes 1 sowohl das Isolierrohr 8 als auch der eine Widerstand 10 derart angeordnet daß sie nicht über die Stirnfläche des Schaltstücks 1 hinüberragen. Das gleiche gilt für das Schaltstück 2 in dessen Innern der andere Widerstand 10 und das Kontaktrohr 4 liegen. Das elektrische Feld innerhalb der Trennstrecke 3 ist somit von der Form der Schaltstücke 1, 2 abhängig und wird durch die innenliegenden Teile nicht gestört.

[0017] Der Beginn der Einschaltbewegung ist in Fig. 2 dargestellt. Mit Hilfe eines nicht dargestellten Antriebes wird zunächst allein das lsolierrohr 8 aus dem linken Schaltstück 1 heraus in die Trennstrecke 3 bewegt, solange bis es eine Endlage erreicht, die zum gegenüberliegenden Schaltstück 2 den durch Pfeile angedeuteten Abstand 12 aufweist. Dieser Abstand 12 ist so groß gewählt daß auf der Oberfläche des Isolierrohres keine Gleitfunken entstehen können.

[0018] Als nächstes werden wie in Fig. 3 dargestellt, die beiden Widerstände 10 von beiden Seiten her durch je einen eigenen Antrieb symmetrisch in die Trennstrecke 3 eingebracht. Dadurch liegt die zwischen ihren Stirnflächen 11 verbleibende Resttrennstrecke 13 jeweils in der Mitte der Trennstrecke 3. Ist diese Trennstrecke 13 genügend klein geworden, so tritt ein Vorüberschlaglichtbogen 14 zwischen beiden Widerständen 10 auf. Da dieser Vorüberschlaglichtbogen 14 innerhalb des Isolierrohres 8 brennt das genügend weit übersteht, ist ein Auswandern des Vorüberschlaglichtbogens 14 zur Kapselung hin nicht möglich, da das Isolierrohr ihn abschirmt. Des weiteren können sich auch infolge der durch die Widerstände 10 gegebenen symmetrischen Dämpfung keine Hochfrequenzschwingungen beim Wiederzünden des Vorüberschlaglichtbogens 14 entstehen.

[0019] Fig. 4 zeigt schließlich die Einschaltstellung des Trennschalters, bei der die beiden Widerstände 10 über ihre Stirnflächen 11 miteinander in Berührung stehen und bei der außerdem das in die Trennstrecke 3 mittels eines eigenen Antriebs eingeführte Kontaktrohr 4 das lsolierrohr 8 wieder in das Innere des Schaltstückes 1 zurückgedrückt hat. Das Kontaktrohr4 steht mittels seines stirnseitigen Wulstes 8 mit dem Rand 7 des Schaltstücks 1 in Kontakt, so daß die leitende Verbindung zwischen beiden Schaltstücken 1 und 2 hergestellt ist. Dabei kann die auftretende Stromwärme ungehindert von dem metallischen Kontaktrohr 4 nach außen abgegeben werden.

[0020] Beim Öffnen des Trennschalters verlaufen die Bewegungen der einzelnen Teile in umgekehrter Reihenfolge. Zunächst wird das Kontaktrohr 4 wieder in das Innere des Schaltstückes 2 hineingezogen und das Isolierrohr 8 tritt entsprechend in die Trennstrecke 3 hinaus und überbrückt diese bis auf den Abstand 12. Die beiden Widerstände 10 werden mittels ihrer eigenen Antriebe symmetrisch aus der Trennstrecke 3 zurückgezogen und schließlich läuft wenn sich die Widerstände 10 in Ruhelage befinden, das Isolierrohr 8 wieder aus der Trennstrecke 3 heraus, bis es sich in seine Ruhelage im Innern des Schaltstücks 1 befindet.

[0021] Bei dem in den Fig. 5 bis 7 gezeigten anders ausgebildeten Trennschalter für eine metallgekapselte, druckgasisolierte Hochspannungsschaltanlage ist ein mit einer Feldelektrode 15 umgebenes, stehendes zylindrisches Schaltstück 16 vorhanden, das auf seiner Stirnfläche 17 einen bis zur Stirnfläche der Feldelektrode 15 hervorstehenden Ansatz 18 trägt. Gegenüber liegt eine andere Feldelektrode 15, die das bewegliche Schaltstück 19 umgibt. Dieses bewegliche Schaltstück 19 ist rohrförmig ausgebildet und steht in seiner Einschaltstellung mit der gegenüberliegenden Feldelektrode 15 in galvanischem Kontakt. Weiterhin ist im Innern des rohrförmigen Schaltstücks 19 das Isolierrohr 8 angeordnet, das einen eigenen Antrieb hat. Auf der der Trennfläche 3 zugewandten Stirnfläche ist das hochohmig halbleitend ausgebildete Isolierrohr 8 mit einem Metallkontakt 20 mit mittlerer Öffnung 21 versehen, der in Schließstellung die Verbindung zum stehenden Schaltstück 16 mit seinem Ansatz 18 herstellt.

[0022] Dieser Metallkontakt 20 ist mit einem Ende eines Widerstandes 22 verbunden, der auf seiner anderen Stirnfläche einen weiteren Metallkontakt 23 aufweist. Dieser Widerstand 22 liegt fest im Isolierrohr 8 und bewegt sich gemeinsam mit diesem.

[0023] Außerdem ist noch ein zweiter gleich großer Widerstand 24 im Innern des Isolierrohres 8 angeordnet, der auf seiner der Trennstrecke zugewandten Stirnfläche mit einem federnden Metallkontakt 25 versehen ist, während sein anderes Ende mit einem eigenen nicht dargestellten Antrieb verbunden ist. Die Außendurchmesser der Widerstände 22, 24 sind jeweils kleiner als der Innendurchmesser des Isolierrohres 8.

[0024] Die Fig. 5 zeigt die Ausschaltstellung des Trennschalters, d. h. das bewegliche rohrförmige Schaltstück 19 befindet sich ebenso wie das Isolierrohr 8 mit den beiden Widerständen 22 und 24 im Innern der Feldelektrode 15.

[0025] Bei Beginn der Schaltbewegung wird zunächst das Isolierrohr 8 mittels seines eigenen Antriebs in die Trennstrecke 3 hineingeführt und nimmt dabei den mit ihm fest verbundenen ersten Widerstand 22 solange mit bis der elektrische Kontakt zwischen dem Metallkontakt 20 und dem stehenden Schaltstück 16 erfolgt. Auf diese Weise ist der Widerstand 22 mit dem stehenden Schaltstück 16 elektrisch verbunden und erhält dessen Potential. Die gesamte Trennstrecke 3 ist in dieser Lage von dem Isolierrohr 8 überbrückt. Dann wird der zweite Widerstand 24 im Innern des Isolierrohres 8 mittels seines eigenen Antriebes in die Trennstrecke 3 hineingeführt. Dieser Zustand ist in Fig. 6 dargestellt. Sobald sich der federnde Metallkontakt 25 des Widerstandes 24 dem Metallkontakt 23 des Widerstandes 22 genügend weit genähert hat, kann zwischen beiden ein Vorüberschlaglichtbogen auftreten, der jedoch dann nur über die beiden Widerstände gezündet ist und außerdem durch das Isolierrohr 8 an einem Abwandern zur Kapselung verhindert ist. Nachdem die beiden Widerstände 22 und 24 miteinander in Berührung getreten sind, wird dann über einen eigenen Antrieb mit dem beweglichen Schaltstück 19 die Trennstrecke 3 überbrückt und der Kontakt zur gegenüberstehenden Feldelektrode 15 hergestellt.

[0026] Bei der Einschaltbewegung kann die Bewegung des Isolierrohres 8 gemeinsam mit dem Widerstand 22 verhältnismäßig langsam sein. Der Widerstand 24 sollte sich dagegen schneller bewegen, damit eine kapazitive Überbrückung zwischen dem Widerstand 24 und dem beweglichen Schaltstück 19 vermieden wird.

[0027] Fig. 7 zeigt die Endstellung des geschlossenen Trenners.

[0028] Beim Öffnen des Trennschalters erfolgt die Bewegung der einzelnen Teile in jeweils umgekehrter Reihenfolge. Erst wird das bewegliche Schaltstück 19 in seine Ausgangslage ins Innere der Feldelektrode 15 zurückgezogen. Dann wird der Widerstand 24 im Innern des Isolierrohres 8 ebenfalls zurück in seine Ausgangslage gebracht. Schließlich wird dann das Isolierrohr 8 gemeinsam mit dem Widerstand 22 aus der Trennstrecke 3 entfernt.

Ansprüche

1. Trennschalter für metallgekapselte, druckgasisolierte Hochspannungsschaltanlagen mit zwei zylindrischen Schaltstücken (1,2,4,16, 19), die gegebenenfalls von Feldelektroden umgeben sind und einander in Schließstellung berühren, wozu während des Schaltens sich zumindest ein Schaltstück auf einer beiden gemeinsamen Längsachse bewegt, bei dem innerhalb eines Schaltstücks oder einer Feldelektrode ein bewegbares Isolierrohr (8) angeordnet ist, das während des Schaltens die Trennstrecke zwischen den Schaltstücken solange im wesentlichen überbrückt, wie die Schaltstücke bewegt werden,
dadurch gekennzeichnet

daß auf der Längsachse zwei jeweils mit einem der Schaltstücke (1, 2, 4, 16, 19) elektrisch verbundene bzw. verbindbare, angenähert gleich große, induktions- und kapazitätsarm aufgebaute, bewegbare Widerstände (10,22,24) liegen, deren Außenabmessungen kleiner als der Innendurchmesser des Isolierrohres (8) sind und die bei Beginn der Schaltbewegung in die Trennstrecke (3) eingeführt werden und diese nach dem zumindest weitgehendem Überbrücken der Trennstrecke (3) durch das Isolierrohr (8) auch überbrücken, bevor die gegenüberliegenden Schaltstücke (1,4,16,19) in Berührung miteinander oder mit den Feldelektroden (15) gebracht werden.

2. Trennschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerstände (10, 22, 24) einen thermisch gut leitenden Keramikträger aufweisen.

3. Trennschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerstände (24) zumindest an einer der einander zugewandten Stirnseitenfedernd ausgebildete Metallkontakte (25) tragen.

4. Trennschalter nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannungsfall an den Widerständen (10, 22, 24) angenähert 1 bis 2 % der Betriebsspannung beträgt.

5. Trennschalter nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Widerstand (10, 22, 24) mit einem eigenen Antrieb symmetrisch in die Trennstrecke (3) geführt wird, wenn das Isolierrohr (8) seine Endstellung in der Trennstrecke (3) erreicht hat, die einem Abstand (12) zum gegenüberstehenden Schaltstück (2) bzw. Feldelektrode läßt.

6. Trennschalter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Schaltstück (4) bei der Einschaltbewegung das Isolierrohr (8) aus der Trennstrecke (3) herausschiebt.

7. Trennstrecke nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei Rücklauf des beweglichen Schaltstückes (4) das Isolierrohr (8) wieder in seine Endlage innerhalb der Trennstrecke (3) gebracht ist, ehe der Rücklauf der Widerstände (10) beginnt.

8. Trennschalter mit einem feststehenden und einem angetriebenen Schaltstück nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Widerstand (22) fest im vorderen Ende des Isolierrohres (8) angeordnet ist und in Berührung mit dem gegenüberliegenden feststehenden Schaltstück (16) steht, wenn das Isolierrohr (8) die Trennstrecke (3) überbrückt, und daß der zweite Widerstand (24) innerhalb des Isolierrohres (8) bewegbar ist.

9. Trennschalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Isolierrohr (8) mit dem ersten Widerstand (22) langsamer als der zweite Widerstand (24) in der Trennstrecke (3) bewegt werden.

10. Trennschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Isolierrohr (8) sehr hochohmig halbleitend ist.

Claims

1. Disconnect switch for metal-clad pressure gas-insulated high voltage switching appratus, having two cylindrical contacts (1, 2, 4, 16, 19) which if necessary are enclosed by field electrodes and touch each other in the closed position, for which, during the switching operation, at least one contact moves along a longitudinal axis common to both, in which a movable insulating tube (8) is arranged inside a contact or a field electrode, which tube, during the switching operation, substantially bridges the isolation space between the contacts as long as the contacts are moved, characterised in that on the longitudinal axis there lie two movable resistors (10, 22, 24) electrically connected or connectible respectively to one of the contacts. (1, 2, 4,16, 19), approximately the same size and constructed to be of low inductance and low capacity, the outer dimensions of these resistors being smaller than the inner diameter of the insulating tube (8) and which are inserted into the isolation space (3) at the beginning of the switching movement, and also bridge this isolation space (3) after it has been at least substantially bridged by the insulating tube (8), before the opposite contacts (1,4,16,19) are brought into contact with each other or with the field electrodes (15).

2. Disconnect switch according to claim 1, characterised in that the resistors (10, 22, 24) have a thermally good conductive ceramic carrier.

3. Disconnect switch according to claim 1 or 2, characterised in that the resistors (24) carry metal contacts (25) of resilient construction on at least one of the front ends facing each other.

4. Disconnect switch according to claim 1, 2 or 3, characterised in that the drop in voltage at the resistors (10, 22, 24) amounts to approximately 1 to 2% of the operating voltage.

5. Disconnect switch according to claim 1, 2, 3 or 4, characterised in that each resistor (10, 22, 24) is guided with its own motive force symmetrically into the isolation space (3) when the insulating tube (8) has reached its final position in the isolation space (3) which leaves a clearance (12) with the opposite contact (2) or field electrode.

6. Disconnect switch according to claim 6, characterised in that the movable contact (4) pushes the insulating tube (8) out of the isolation space (3) during the switch-on operation.

7. Disconnect switch according to claim 6, characterised in that when the movable contact (4) returns, the insulating tube (8) is again brought back into its final position inside the isolating space (3) before the return movement of the resistors (10) begins.

8. Disconnect switch with a fixed and a driven contact according to claim 1, 2, or 4, characterised in that the first resistor (22) is fixedly arranged in the front end of the insulating tube (8) and is in contact with the opposite fixed contact (16) when the insulating tube (8) bridges the isolation space (3), and in that the second resistor (24) is movable within the insulating tube (8).

9. Disconnect switch according to claim 8, characterised in that the insulating tube (8) with the first resistor (22) is moved more slowly than the second resistor (24) in the isolation space (3).

10. Disconnect switch according to claim 1, characterised in that the insulating tube (8) is very highly resistantly semi-conductive.

Revendications

1. Sectionneur pour des installations haute tension à blindage métallique et à isolation par un gaz sous pression, du type comportant deux pièces de contact cylindriques (1, 2, 4, 16, 19) qui sont éventuellement entourées d'électrodes de champ et qui se touchent dans la position de fermeture, ce pourquoi, pendant la fermeture, au moins une pièce de contact se déplace sur un axe longitudinal qui leur est commun, sectionneur dans lequel on prévoit à l'intérieur d'une pièces de contact ou d'une électrode de champ, un tube isolant mobile (8) qui, pendant la fermeture du sectionneur, comble de façon notable l'intervalle de coupure entre les pièces de contact tant que celles-ci sont déplacées, caractérisé par le fait que sur l'axe longitudinal sont situées deux résistances mobiles (10, 22, 24) sensiblement égales, conçues pour ne présenter qu'une faible induction et une faible capacité, et électriquement reliées ou susceptibles d'être reliées respectivement à l'une des pièces de contact (1, 2, 4, 16, 19), lesdites résistances ayant des dimensions extérieures qui sont inférieures au diamètre intérieur du tube isolant (6) et étant introduites au début de la fermeture du sectionneur, dans l'intervalle de coupure (3) qu'elles comblent après que le tube isolant (8) comble aussi, au moins largement, ledit intervalle de coupure, avant que les pièces de contact (1,4, 16, 19) situées l'une en face de l'autre se touchent ou soient amenées en contact avec les électrodes de champ (15).

2. Sectionneur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les résistances (10, 22, 24) comportent un support céramique thermiquement bon conducteur.

3. Sectionneur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que les résistances (24) portent, au moins sur l'une des faces frontales qui se situent en vis à vis, des contacts métalliques (25) réalisés de façon élastique.

4. Sectionneur selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait que la chute de tension au niveau des résistances (10, 22, 24) est à peu près égale à 1 à 2 % de la tension de fonctionnement.

5. Sectionneur selon la revendication 1, 2, 3 ou 4, caractérisé par le fait que chaque résistance (10, 22, 24) est guidée symétriquement dans l'intervalle de coupure (3) par un mécanisme d'entraînement qui lui est propre, lorsque le tube isolant (8) a atteint sa position d'extrémité dans l'intervalle de coupure, qui laisse subsister une distance (12) par rapport à la pièce de contact opposée (2) ou de l'électrode de champ.

6. Sectionneur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la pièce de contact mobile (4) retire de l'intervalle de coupure (3), le tube isolant (8) lors du déplacement de fermeture.

7. Sectionneur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que lors du mouvement de retour de la pièce de contact mobile (4), le tube isolant (8) est amené à nouveau dans sa position d'extrémité dans l'intervalle de coupure (3), avant que ne débute le mouvement de retour des résistances (10).

8. Sectionneur comportant une pièce de contact fixe et une pièce de contact commandée, selon la revendication 1, 2, 3 ou 4, caractérisé par le fait que la première résistance (22) est disposée de façon fixe dans l'extrémité antérieure du tube isolant (8), et se trouve en contact avec la pièce de contact fixe (16) située en face, lorsque le tube isolant (8) comble l'intervalle de coupure (3), et que la seconde résistance (24) est agencée de façon à être déplaçable à l'intérieur du tube isolant (8).

9. Sectionneur selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le tube isolant (8), avec la première résistance (21), est déplacé dans l'intervalle de coupure (3), plus lentement que ne l'est la seconde résistance (24).

10. Sectionneur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le tube isolant (8) présente une semi-conductibilité très fortement ohmique.

Zeichnung