Verdrehsicherung des Luftpolsterschlagwerk-Kolbens einer handgeführten Hammerbohrmaschine

Beschreibung

[0001] Verdrehsicherung des Luftpolsterschlagwerk-Kolbens einer handgeführten Hammerbohrmaschine, wobei der Kolben auf pneumatischem Weg einen axial frei beweglichen Schlagkörper in eine Hin- und Herbewegung versetzt, der seine Energie in Form von Axialschlägen an ein in der Hammerbohrmaschine geführtes Werkzeug abgibt, und wobei der Kolben von einem Elektromotor über einen Taumelkörper in eine schwingende Bewegung versetzt wird, der einen sich radial erstreckenden Stößel aufweist, welcher mit einem sphärisch gerundeten Kopfteil versehen ist, das im Kolben des Luftpolsterschlagwerks gelagert ist

[0002] Bei einer durch die US-A- 3.650.336 bekannt gewordenen Hammerbohrmaschine dieser Art ist der Führungszylinder an seiner Innenwandung mit einem Keilnabenprofil versehen, und der Antriebskolben weist an seiner Außenseite ein mit dem Keilnabenprofil zusammenwirkendes Keilwellenprofil auf. Durch diese Keilverzahnung ist der Antriebskolben gegen Verdrehen gesichert:

[0003] Eine auf diese Weise verwirklichte Verdrehsicherung des Antriebskolbens ist aufwendig.

[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde bei einem elektropneumatisch arbeitenden Bohrhammer, bei welchem der Antriebskolben (Luftpolsterschlagwerk-Kolben) über einen Taumelkörper in eine Hin- und Herbewegung versetzt wird und der Taumelkörper einen sich radial erstreckenden Stößel besitzt, der ein sphärisch gerundetes, im hinteren Teil des Antriebskolbens gelagertes Kopfteil aufweist, den Antriebskolben mit einem Geringstmaß an Aufwand gegen Verdrehen zu sichern.

[0005] Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der sich radial erstreckende Stößel des Taumelkörpers in einem einen langlochförmigen Durchbruch aufweisenden, in einem Führungsansatz des Luftpolsterschlagwerk-Kolbens angeordneten Teller geführt ist.

[0006] Aus Herstellungs- und Verschleißgründen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, in den Führungsansatz des beispielsweise aus Leichtmetall bestehenden Luftpolsterschlagwerk-Kolbens, im folgenden mit Antriebskolben bezeichnet, eine Lagerhülse aus geeignetem Material einzusetzen und den Teller zwischen der oberen Stirnfläche der Lagerhülse und einem Vorsprung im Führungsansatz anzuordnen.

[0007] Alternativ kann der mit dem langlochförmigen Durchbruch bzw. mit einem Schlitz versehene Teller auch im unteren Bereich des Führungsansatzes des Antriebskolbens angebracht sein und mit der Führungshülse auch eine einstückige Einheit bilden, die im Führungsansatz fest angebracht ist. Die Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnung, die ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel veranschaulicht, erläutert.

[0008] Es zeigen: Fig. 1 einen Teilschnitt durch den Antriebskolben mit dem diesem zugeordneten Taumelantrieb,

Fig. 2 eine Ansicht längs des Schnittes A-B durch Fig.1,

Fig. eine Draufsicht auf den Antriebskolben gemäß Fig. 1 in Richtung C.

[0009] Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, enthält der Hohlkolben 1, der den axial frei beweglichen Schlagkörper 2 über ein Luftpolster in eine Hin-und Herbewegung versetzt, an seinem rückwärtigen Ende einen Führungsansatz 3, in welchen eine Lagerhülse 4 (Ring) eingesetzt ist. In der Lagerhülse 4 ist der sphärisch gerundete Kopf 5 eines Stößels 6 geführt, der, sich radial erstreckend, am Außenring 7 eines Kugellagers 8 angebracht ist, das unter einen Winkel geneigt zur Achse 9 der Vorgelegewelle 10 angeordnet ist, die ein mit einem entsprechend schräg verlaufenden sitz 11 für das Kugellager 8 versehenes Wellenstück 12 trägt und antreibt. Der stößel 6 weist einen über das gerundete Kopfteil 5 hinausragenden Zapfen 13 auf, der in einem langlochförmigen Durchbruch 14 eines Tellers 15 geführt ist. Der Teller 15 ist hier zwischen der oberen Stirnfläche 4' der Hülse oder des Rings 4 und einem Vorsprung 16 des Führungsansatzes angeordnet und fixiert.

[0010] Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß die Tangentialbewegung des Stößels 6-bzw. seines Zapfens 13 so eingeschränkt ist, daß eine Drehbewegung des Hohlkolbens 1 verhindert ist.

[0011] Der Antrieb der Vorgelegewelle 10 erfolgt in bekannter Weise über ein mit dem Ritzel der Ankerwelle des Elektromotors im Eingriff stehendes Zahnrad.

[0012] Die unmittelbare; seitliche Begrenzung des Zapfens 13 des Stößels 6 durch den Durchbruch bzw. Schlitz 14 im Teller 15 sowie die Verankerung des Tellers 15 zwischen dem Vorsprung 16 des Führungsansatzes 3 einschließlich der Anordnung der Lagerhülse 4 im Führungsansatz ist Fig. 2 zu entnehmen, während Fig. 3 die Form des Tellers 15 mit dem schlitzartigen Durchbruch 14 verdeutlicht. Die Verdrehsicherung des Antriebskolbens nach der Erfindung benötigt nur einen sehr geringen Aufwand und weist den besonderen Vorteil auf, daß die Länge des Durchbruchs 14 verhältnismäßig gering bemessen werden kann,weil sich der Antriebskolben 1 mitbewegt.

Ansprüche

1. Verdrehsicherung des Luftpolsterschlagwerk-Kolbens einer handgeführten Hammerbohrmaschine, wobei der . Kolben (1) auf pneumatischem Weg einen axial frei beweglichen Schlagkörper (2) in eine Hin-und Herbewegung versetzt, der seine Energie in Form von Axialschlägen an ein in der Hammerbohrmaschine geführtes Werkzeug abgibt, und wobei der Kolben (1) von einem Elektromotor über einen Taumelkörper in eine schwingende Bewegung versetzt wird, der einen sich radial erstreckenden Stößel (6) aufweist, weicher mit einem sphärisch gerundeten Kopfteil (5) versehen ist, das im Kolben (1) des Luftpolsterschlagwerks gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der sich radial erstreckende Stößel (6,13) des Taumelkörpers in einem einen langlochförmigen Durchbruch (14) aufweisenden, in einem Führungsansatz (3) des Luftpolsterschlagwerk-Kolbens (1) angeordneten Teller (15) geführt ist.

2. Verdrehsicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel (6) des Taumelkörpers mit einem sich über das gerundete Kopfteil (5) hinaus erstreckenden, im Teller (15) geführten Zapfen (13) versehen ist.

3. Verdrehsicherung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Teller (15) zwischen der oberen Stirnfläche einer im Führungsansatz (3) des Antriebsglieds angebrachten Lagerhülse (4) und einem Vorsprung (16) im Führungsansatz angeordnet ist.

4. Verdrehsicherung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem langlochförmigen Durchbruch (14) versehene Teller (15) Bestandteil einer im Führungsansatz (3) des Antriebsglieds angebrachten Lagerhülse (4) ist.

Claims

1. Guide of the piston of a hand-held air cushion percussion drill, with the piston (1) pneumatically causing reciprocation of an axially freely movable striking member (2) which delivers its energy in the form of axial blows to a tool guided in the percussion drill, and with the piston (1) being made to oscillate by an electric motor via a wobble member comprising a radially extending ram (6) having a spherically rounded head portion (5) mounted in the piston (1) of the air cushion striking mechanism, characterised in that the radially extending ram (6, 13) of the wobble member is guided in a plate (15) which exhibits an aperture (14) of elongate hole configuration and is arranged in a guide extension (3) of the air cushion striking mechanism piston (1).

2. Guide as defined in Claim 1, characterised in that the ram (6) of the wobble member is provided with a journal (13) which extends beyond the rounded head portion (5) and is guided in the plate (15).

3. Guide as defined in Claims 1 and 2, characterised in that the plate (15) is arranged between the upper end face of a bearing sleeve (4) arranged in the guide extension (3) of the drive member and a projection (16) in the guide extension.

4. Guide as defined in Claims 1 and 2, characterised in that the plate (15) provided with the aperture (14) of elongate hole configuration is a component of a bearing sleeve (4) arranged in the guide extension (3) of the drive member.

Revendications

Dispositif de guidage de piston d'une perforatrice à coussin d'air manuelle, où le piston (1) active pneumatiquement, dans un mouvement axial de va et vient, un percuteur (2) libre qui transmet l'énergie ainsi acquise sous forme de percussions axiales à un outil monté sur une perceuse à percussion, et où le piston (1), entraîné par un moteur électrique, est soumis par un culbuteur à un mouvement oscillant retransmis à un coulisseau (6) radialement disposé et qui fait état d'une tête sphérique (5) prenant elle-même appui dans le piston (1) du percuteur à coussin d'air,
caractérisé par le fait
que le coulisseau radial (6, 13) du culbuteur est conduit par un plateau (15) accusant une découpure longitudinale (14) et disposé sur une saillie de guidage (3) du piston (1) du percuteur à coussin d'air.

2° Dispositif de guidage selon la revendication 1°),
caractérisé par le fait
que le coulisseau (6) du culbuteur est muni d'un tenon (13) dépassant la tête sphérique (5) et qui vient prendre place dans le plateau (15).

3°). Dispositif de guidage selon les revendications 1°) et 2°),
caractérisé par le fait
que le plateau (15) est disposé entre les fronts supérieurs d'une douille de palier (4), présente sur la saillie de guidage (3) de l'élément d'entraînement, et d'un épaulement (16) de cette même saillie de guidage,

4°). Dispositif de guidage selon les revendications 1°) et 2°
caractérisé par le fait
que le plateau (15) accusant une une découpure longitudinale (14) fait partie de la douille de palier (4) disposée sur la saillie de guidage (3) de l'élément d'entraînement.

Zeichnung