[0001] Die Erfindung betrifft eine Stellvorrichtung mit einem lotrechten Betätigungsgestänge
für zum Verschieben anhebbare und zum Schließen unter ihrem Eigengewicht absenkbare
Schiebeflügel von Fenstern, Türen od. dgl., bei der das Betätigungsgestänge in Form
einer im Querschnitt flach-rechteckigen Treibstange in einem im Querschnitt im wesentlichen
U-förmigen Stulpprofil verschiebbar geführt ist, die hinter einem langlochartigen
Durchbruch im Steg des Stulpprofils einen Verriegelungsschlitz mit einem erweiterten
Endteil aufweist, der mit seinem verengten Teil mit einem am feststehenden Rahmen
angeordneten Riegelglied in Riegeleingriff bringbar ist, nachdem dieses mit einem
verdeckten Kopfteil durch den Durchbruch im Steg des Stulpprofils und den erweiterten
Endteil getreten ist.
[0002] Eine Stellvorrichtung dieser Gattung ist bereits bekannt durch die DE-A-2 204 427.
[0003] Im praktischen Gebrauch derselben erweist es sich jedoch als nachteilig, daß der
Schiebeflügel nach dem Einfahren in die Schließlage und darauf folgendem Betätigen
der Stellvorrichtung in seiner angehobenen Lage hängenbleiben kann und dadurch nicht
ordnungsgemäß am feststehenden Rahmen verriegelt und gegen diesen abgedichtet wird.
[0004] Zur Vermeidung dieser Unzulänglichkeiten ist daher gemäß DE-A-2 065 972 auch bereits
eine Stellvorrichtung gattungsähnlicher Art bekannt geworden, bei der ein Anschlag
an dem am Flügel angeordneten Betätigungsgestänge vorgesehen ist, der bei in angehobener
Lage hängenbleibendem Flügel bereits nach einem Teilschließhub des Betätigungsgestänges
an einem Gegenanschlag am feststehenden Rahmen anliegt, der durch eine Kante einer
Öffnung des feststehenden Rahmens gebildet ist.
[0005] Diese bekannte Stellvorrichtung ist dabei so aufgebaut, daß der nach einem Teilschließhub
des Betätigungsgestänges am Gegenanschlag des feststehenden Rahmens zur Anlage kommende
Anschlag im Bereich des unteren, waagerechten Flügelschenkels angeordnet ist und damit
zumindest in dessen unmittelbarer Nachbarschaft mit dem zugehörigen Gegenanschlag
am feststehenden Rahmen in Wirkverbindung treten muß.
[0006] Bei zum Verschieben anhebbaren und zum Schließen absenkbaren Schiebeflügeln von Fenstern,
Türen od. dgl., die im Bereich ihrer verschlußseitigen, unteren Ecke mit einer sogenannten
Bodenverriegelung ausgestattet sind, sowie auch bei anhebbaren Schiebeflügeln, die
zusätzlich noch in eine Kippöffnungsstellung gebracht werden können und dabei an ihrer
verschlußseitigen, unteren Ecke durch eine sogenannte Kippverriegelung gegen Verschieben
gesperrt werden müssen, sind aber Stellvorrichtungen der durch die DE-A-2 065 972
bekannt gewordenen Art weder in baulicher noch in funktioneller Hinsicht benutzbar.
[0007] Nachteilig bei dieser bekannten Stellvorrichtung ist aber auch, daß an dem am Flügel
angeordneten Betätigungsgestänge in jedem Falle zusätzlich zu dem Rückstellanschlag
noch besondere Riegelorgane angeordnet werden müssen, über die der in Schließlage
befindliche abgesenkte Schiebeflügel am feststehenden Rahmen festgelegt werden kann,
wie dies z. B. die DE-A-3 042 345 zum Stand der Technik gehört.
[0008] In Kenntnis der den bekannten Stellvorrichtungen eigentümlichen Nachteile wurde durch
das DE-U-8 303 295 auch schon eine gattungsähnliche Stellvorrichtung vorgeschlagen,
die problemlos sowohl bei Fenstern, Türen od. dgl. mit Hebe-Schiebeflügel als auch
bei solchen mit Hebe-Schiebe-Kippflügel benutzt werden kann, die sich dabei in jeder
beliebigen Höhe am verschlußseitigen, lotrechten Betätigungsgestänge einbauen läßt
und die neben einem zwangsweisen Absenken eines beim Schließvorgang in angehobener
Lage hängenbleibenden Flügels gleichzeitig auch eine Verriegelung desselben in der
Schließlage bewirken kann. Erreicht wird dies dadurch, daß der Anschlag von einer
schwenkbar am Betätigungsgestänge angelenkten und durch ortsfest am Schiebeflügel
sitzende Leitkurven geführten Riegelzunge eines Riegelzungenverschlusses gebildet
ist, wobei das rahmenseitige Schließblech zugleich den Gegenanschlag bildet.
[0009] Die Stellvorrichtung der zuletzt erwähnten Bauart hat sich zwar im praktischen Gebrauch
bestens bewährt. Sie läßt sich jedoch nicht an Stellvorrichtungen zum Einsatz bringen,
bei denen das Betätigungsgestänge in Form einer im Querschnitt flach-rechteckigen
Treibstange in einem im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen Stulpprofil verschiebbar
geführt ist und dabei hinter einem langlochartigen Durchbruch im Steg des Stulpprofils
einen Verriegelungsschlitz mit einem erweiterten Endteil aufweist, der mit seinem
verengten Teil mit einem am feststehenden Rahmen angeordneten Riegelglied in Riegeleingriff
bringbar ist, nachdem dieses mit einem verdickten Kopfteil durch den Durchbruch im
Steg des Stulpprofils und den erweiterten Endteilen des Verriegelungsschlitzes der
Treibstange getreten ist.
[0010] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zwangsweise wirkende Absenkvorrichtung
für in angehobener Lage hängenbleibende Schiebeflügel von Fenstern, Türen od. dgl.
zu schaffen, die sich problemlos bei solchen Stellvorrichtungen zum Einsatz bringen
läßt, welche mit Verriegelungselementen der zuletzt erläuterten Art ausgestattet sind.
[0011] Die Lösung dieser Aufgabe wird nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 erfindungsgemäß
dadurch erreicht, daß im Abstand hinter der Treibstange ein Schieber im Stulpprofil
geführt und mit der Treibstange in gegenläufigem Stellantrieb gehalten ist, daß dabei
der Schieber einen quer zu seiner Bewegungsrichtung liegenden Stützanschlag trägt,
der im Bereich des langlochartigen Durchbruchs im Steg des Stulpprofils bis wenigstens
annähernd gegen die Rückseite der Treibstange geführt ist, und daß das Kopfteil des
rahmenseitigen Riegelgliedes in seiner die Rückseite der Treibstange hintergreifenden
Lage vom Stützanschlag untergriffen ist.
[0012] Vorteilhaft bei dieser Ausgestaltung einer zwangsweise wirkenden Absenkvorrichtung
ist vor allem, daß sie unmittelbar mit rahmenseitigen Riegelgliedern herkömmlicher
Bauart zusammenarbeiten kann, und sich einer fertigungsmäßig entsprechend vorbereiteten
Stellvorrichtung auf einfachste Art und Weise zuordnen läßt; also ggf. auch nachträglich
noch in eine Stellvorrichtung eingebaut werden kann.
[0013] Nach Anspruch 2 hat es sich in Ausgestaltung des Erfindungsgedankens bewährt, wenn
der Schieber durch mindestens ein Umkehrritzel oder durch um 180° umgelenkte, mechanische
Zug-und/oder Druckglieder mit der Treibstange in ständiger Antriebsverbindung gehalten
ist. Bei der Benutzung eines Umkehrritzels als Antriebsverbindung zwischen dem Schieber
und der Treibstange braucht in der Treibstange lediglich eine passende Eingriffsverzahnung
vorgesehen zu werden, während zur Lagerung der Ritzelachse lediglich entsprechende
Löcher in den Schenkeln des Stulpprofils erforderlich sind. Werden zur Herstellung
der Antriebsverbindung jedoch um 180° umgelenkte, mechanische Zug- und/oder Druckglieder,
beispielsweise um Umlenkrollen geführte, biegsame Stahlbänder oder aber in Führungen
laufende Wälzkörperreihen benutzt, dann müssen hierfür besondere Einbauvorkehrungen
getroffen werden.
[0014] Erfindungsgemäß hat es sich besonders bewährt, wenn nach Anspruch 3 der Schieber
einen U-förmigen Querschnitt aufweist, und über Längsschlitze seiner Flansche durchgreifende
sowie in den Schenkeln des Stulpprofils sitzende Bolzen geführt ist.
[0015] In manchen Fällen kann es sich auch als zweckmäßig erweisen, die technische Lehre
des Anspruchs 4 in Gebrauch zu nehmen, nämlich den Stützanschlag wenigstens begrenzt
längsverstellbar am Schieber anzuordnen, und zwar in vorteilhafter Weise so, daß das
Stellorgan in einer vorbestimmten Schaltstellung der Treibstange durch je einen in
dieser und im Steg des Stulpprofils in Deckungslage befindlichen Durchbruch zugänglich
ist.
[0016] Der Gegenstand der Erfindung wird nachfolgend an einem in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiel näher erläutert. Hierbei zeigt
Fig. 1 etwa in natürlicher Größe und im Längsschnitt den neuerungswesentlichen Teil
einer Stellvorrichtung für zum Verschieben anhebbare und zum Schließen absenkbare
Schiebeflügel von Fenstern, Türen od. dgl. in der Entriegelungs-Schaltstellung und
bei durch Verschieben geöffnetem Flügel,
Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung der Stellvorrichtung, jedoch in einer
Schaltstellung unmittelbar vor Beginn der Absenkbewegung des in Schließlage gebrachten
Flügels,
Fig. 3 die Stellvorrichtung nach den Fig. 1 und 2 bei in Schließlage verriegeltem
Flügel,
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 die Treibstange der Stellvorrichtung in Ansicht von vorne,
Fig. 6 das Stulpprofil der Stellvorrichtung in Ansicht von vorne und
Fig. 7 eine Einzelheit der Stellvorrichtung in gegenüber den Fig. 1 bis 3 abgewandelter
Bauart.
[0017] Von einer Stellvorrichtung für zum Verschieben anhebbare und zum Schließen absenkbare
Schiebeflügel von Fenstern, Türen od. dgl. üblicher Bauart ist in der Zeichnung nur
ein Abschnitt aus dem verschlußseitig, lotrechten Betätigungsgestänge dargestellt,
in dessen Bereich sich eine Verriegelungsstelle zwischen dem Flügel und dem feststehenden
Rahmen befindet.
[0018] Die Stellvorrichtung weist dabei ein Stulpprofil 1 auf, das einen im wesentlichen
U-förmigen Querschnitt hat, bei dem sich also an einen Profilsteg 1' zwei Schenkel
1" und T" im rechten Winkel anschließen. An der Innenseite der beiden Schenkel 1"
und 1'" sind dabei in Längsrichtung und mit Abstand parallel zum Steg 1' verlaufende
Leisten 2 einstückig angeformt.
[0019] Innerhalb des Stulpprofils 1, und zwar zwischen dessen Steg 1' und den beiden Leisten
2, ist als Betätigungsgestänge eine im Querschnitt flach-rechteckige Treibstange 3
längsschiebbar angeordnet. Dabei ist die Treibstange 3 mit über ihre Länge in vorbestimmten
Abständen verteilt angeordneten Verriegelungsschlitzen 4 ausgestattet, von denen in
den Fig. 1 bis 3 und 5 jeweils nur einer dargestellt ist. Jeder Verriegelungsschlitz
4 hat dabei einen schlitzartig verengten Teil 4' und einen erweiterten Endteil 4",
wie das besonders deutlich aus Fig. 5 ersichtlich ist. Der schlitzartig verengte Teil
4' des Verriegelungsschlitzes 4 ist dabei in seinem an den erweiterten Endteil 4"
anschließenden Abschnitt rückseitig parallel zu seinen Längskanten mit keilförmigen
Anzugsschrägen 4"' ausgestattet, wie das die Fig. 1 und 2 erkennen lassen.
[0020] Im Arbeitsbereich jedes Verriegelungsschlitzes 4 der Treibstange 3 weist der Steg
1' des Stulpprofils 1 einen langlochartigen Durchbruch 5 auf, dessen Anordnung und
Ausbildung deutlich aus Fig. 6 hervorgeht.
[0021] Die im wesentlichen aus dem Stulpprofil 1 und der Treibstange 3 bestehende Stellvorrichtung
ist in eine das Stulpprofil 1 im Querschnitt passend aufnehmende, rechteckig profilierte
Nut des Schiebeflügels eingesetzt und darin mittels Schrauben sicher befestigt.
[0022] Am feststehenden Rahmen des Schiebefensters, der Schiebetür od. dgl. ist am verschlußseitigen,
aufrechten Holm in Zuordnung zu jedem Verriegelungsschlitz 4 in der Treibstange 3
der Stellvorrichtung ein Riegelglied 6 angeordnet. Jedes Riegelglied 6 läßt sich dabei,
beispielsweise mittels eines Einbohr-Gewindezapfens 7 axial verstellbar in einer Bohrung
des aufrechten Rahmenholms befestigen. Dabei hat es ein verdicktes Kopfteil 8, das
über einen schmalen Steg 9 einstückig mit dem Einbohrzapfen 7 in Verbindung steht.
Das Riegelglied 6 wird dabei über den Einbohrzapfen 7 so im feststehenden Rahmen ausgerichtet,
daß sein Kopfteil 8 mit dem Steg 9 in der Draufsicht gemäß Fig. 4 einen etwa T-förmigen
Umriß aufweist. Die dem Steg 9 benachbarten Endflächen des verdickten Kopfteils 8
sind dabei mit Anzugsschrägen 8' versehen, während sich entsprechende Schragen 8"
auch an der freien Stirnfläche des Kopfteils 8 befinden. Von der Stirnseite her gesehen
kann das verdickte Kopfteil 8 eine runde, oder aber quadratische Umrißform aufweisen.
[0023] Die Abmessungen des langlochartigen Durchbruchs 5 im Steg 1' des Stulpprofils 1 der
Stellvorrichtung werden einerseits durch die Umriß-Abmessungen des verdickten Kopfteils
8 am rahmenseitigen Riegelglied 6 und andererseits durch den Hubweg bestimmt, den
der zum Verschieben anhebbare und zum Schließen absenkbare Schiebeflügel relativ zum
feststehenden Rahmen beim Betätigen der Stellvorrichtung ausführen muß.
[0024] Während die Breite des langlochartigen Durchbruchs 5 also mit dem notwendigen Spiel
auf die Umrißbreite des verdickten Kopfteils 8 am Riegelglied 6 abgestimmt ist, entspricht
seine Länge, ebenfalls unter Berücksichtigung des funktionsnotwendigen Spiels der
Umrißhöhe des verdickten Kopfteils 8 zuzüglich dem vom Flügel zu durchlaufenden Hubweg.
[0025] Die Breite des erweiterten Endteils 4" des Verriegelungsschlitzes 4 in der Treibstange
3 stimmt mit der Breite des langlochartigen Durchbruchs 5 im Steg 1' des Stulpprofils
1 überein, während seine Länge vorzugsweise etwas größer als die Länge des Durchbruchs
5 bemessen ist. Die Gesamtlänge des Verriegelungsschlitzes 4 in der Treibstange 3,
also die Länge des erweiterten Endteils 4" zuzüglich der Länge des schlitzartig verengten
Teils 4' wird durch den maximalen Stellweg für die Treibstange 3 der Stellvorrichtung
bestimmt.
[0026] Bei zum Verschieben angehobenem Flügel nimmt die Stellvorrichtung relativ zu den
rahmenseitigen Riegelgliedern 6 die aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen Funktionslagen
ein, während sie bei in der Schließlage abgesenktem und verriegeltem Flügel in die
Funktionslage gemäß Fig. 3 gelangt.
[0027] Damit der Schiebeflügel des Fensters, der Tür od. dgl., nachdem er durch Verschieben
relativ zum feststehenden Rahmen in Schließlage gelangt ist, zum Zwecke seiner Abdichtung
und ordnungsgemäßen Verriegelung sicher in die abgesenkte Stellung übergeführt wird,
wenn durch entsprechende Betätigung der Stellvorrichtung die Umschaltung der Hebevorrichtungen
an seinen Laufwagen stattfindet, sind besondere Vorkehrungen getroffen, welche die
den Absenkvorgang bewirkende Gewichtskraft des Schiebeflügels zwangsläufig unterstützen.
[0028] Der Stellvorrichtung ist nämlich am lotrechten Betätigungsgestänge eine besondere
Absenkvorrichtung zugeordnet. Zur Bildung dieser Absenkvorrichtung ist im Abstand
hinter der Treibstange 3 ein Schieber 10 im Stulpprofil 1 geführt, welcher mit der
Treibstange 3 ständig in gegenläufigem, beispielsweise über ein Umkehrritzel 11, gebildeten
Stellantrieb steht.
[0029] Der Schieber 10 ist dabei an seinem unteren Ende mit einem quer zu seiner Bewegungsrichtung
liegenden Stützanschlag 12 versehen, welcher im Bereich des langlochartigen Durchbruchs
5 im Steg 1' des Stulpprofils 1 wenigstens bis annähernd gegen die Rückseite der Treibstange
3 geführt ist.
[0030] Bei zum Verschieben angehobenem Flügel, d. h. bei entsprechend betätigter Stellvorrichtung,
nehmen Treibstange 3 und Schieber 10 derselben die aus Fig. 1 ersichtliche Schaltstellung
ein. Dabei läßt sich der Flügel relativ zum feststehenden Rahmen so verschieben, daß
die rahmenseitigen Riegelglieder 6 mit ihrem verdickten Kopfteil 8 und dem diesen
tragenden Steg 9 beliebig in den und aus dem Wirkbereich des zugehörigen Verriegelungsschlitzes
4 der Treibstange 3 bringbar sind.
[0031] Wenn der Flügel nach seinem Verbringen in die Schließlage am feststehenden Rahmen
verriegelt werden soll, gelangt durch entsprechende Betätigung der Stellvorrichtung
die Treibstange 3 und zusammen mit ihr der Schieber 10 zunächst in die aus Fig. 2
ersichtliche Schaltstellung. Diese Schaltstellung entspricht dabei einer Betätigungslage
der Stellvorrichtung, bei welcher die mit den Laufwagen des Schiebeflügels zusammenwirkenden
Hebevorrichtungen den Absenkvorgang des Flügels einzuleiten beginnen.
[0032] Der Stützanschlag 12 des Schiebers 10 ist in der Schaltstellung der Stellvorrichtung
nach Fig. 2 gegen die Unterseite des Kopfteils 8 am Riegelglied 6 zur Anlage gekommen
und findet folglich hieran ein ortsfestes Widerlager. Da sich nun der Schieber 10
und mit ihm auch der Stützanschlag 12 bei weiterer Abwärtsbewegung der Treibstange
3 in gleichem Maße in Aufwärtsrichtung verschiebt, wird über den Stützanschlag 12
auf den Schiebeflügel eine Kraftkomponente in Abwärtsrichtung ausgeübt und dieser
damit zwangsweise relativ zum feststehenden Rahmen abgesenkt, bis die Schaltstellung
der Stellvorrichtung gemäß Fig. 3 erreicht ist. Auch wenn also das Eigengewicht des
Schiebeflügels nicht in der Lage sein sollte, die ordnungsgemäße Absenkbewegung desselben
zu vollführen., gelangt er doch zwangsweise in seine abgesenkte Schließlage relativ
zum feststehenden Rahmen.
[0033] Es sei noch erwähnt, daß der Schieber 10 nicht unbedingt durch ein oder mehrere Umkehrritzel
11 mit der Treibstange 3 in Antriebsverbindung gehalten werden muß. Anstelle von Umkehrritzeln
11 können vielmehr auch um Umlenkrollen geführte Band- oder Kettenzüge benutzt werden.
Auch in geeigneten Führungen laufende Wälzkörperreihen können zum bewegungsumkehrenden
Antrieb des Schiebers 10 benutzt werden.
[0034] Der Fig. 4 ist zu entnehmen, daß der Schieber 10 einen U-förmigen Querschnitt aufweist
und in seinem Steg 10' mit der Eingriffsverzahnung für das mit der Treibstange 3 kämmende
Umkehrritzel 11 versehen ist. Die beiden Flansche 10" und 10'" des Schiebers 10 weisen
jeweils Längsschlitze 12' auf, die von Halte- und Führungsbolzen 12" durchgriffen
sind, die jeweils in den Schenkeln 1" und 1'" des Stulpprofils 1 ortsfest sitzen.
[0035] Auch die Lagerachse 13 für das Umkehrritzel 11 kann Längsschlitze oder Randausklinkungen
14 in den Flanschen 10" und 10'" des Schiebers 10 durchgreifen, während ihre Enden
in den Schenkeln 1" und 1'" des Stulpprofils 1 sitzen.
[0036] In Fig. 7 ist gezeigt, daß der Stützanschlag 12 am Schieber 10 auch in Längsrichtung
verstellbar ausgebildet werden kann, um hierdurch eine Anpassung an unterschiedliche
Einbauverhältnisse zu ermöglichen. Wie in Fig. 7 gezeigt ist, kann zu diesem Zweck
der Stützanschlag 12 an einer mit Rastverzahnungen 15 versehenen Platte 16 sitzen,
die mit einer entsprechenden Rastverzahnung 17 auf dem Steg 10' in Wirkverbindung
tritt. Eine Klemmschraube 18, die in ein Gewinde des Steges 10' eingreift, durchsetzt
dabei ein Langloch 19 in der Platte 16 und hält die Rastverzahnungen 15 und 17 in
der jeweiligen Stellung miteinander in Eingriff.
[0037] Zum Betätigen der Klemmschraube 18 und zum Verstellen des Stützanschlags 12 von außen
her sind diese im Bereich von Durchbrüchen im Steg 1' des Stulpprofils 1 und der Treibstange
3 zugänglich.
[0038] Die Stellvorrichtung für den Stützanschlag 12 kann beispielsweise auch durch ein
Exzenterglied gebildet werden, welches im Steg 10' des Schiebers 10 gelagert ist und
in die Platte 16 eingreift.
[0039] Es ist erkennbar, daß der die Absenkvorrichtung bildende Schieber 10 vollständig
innerhalb des verfügbaren Querschnitts des Stulpprofils 1 untergebracht werden kann
und somit keinerlei zusätzlichen Einbauraum benötigt.
1. Stellvorrichtung mit einem lotrechten Betätigungsgestänge für zum Verschieben anhebbare
und zum Schließen unter ihrem Eigengewicht absenkbare Schiebeflügel von Fenstern,
Türen od. dgl., bei der das Betätigungsgestänge in Form einer im Querschnitt flach-recteckigen
Treibstange (3) in einem im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen Stulpprofil (1)
verschiebbar geführt ist, die hinter einem langlochartigen Durchbruch (5) im Steg
(1') des Stulpprofils einen Verriegelungsschlitz (4) mit einem erweiterten Endteil
(4") aufweist, der mit seinem verengten Teil (4') mit einem am feststehenden Rahmen
angeordneten Riegelglied (6) in Riegeleingriff bringbar ist, nachdem dieses mit einem
verdickten Kopfteil (8) durch den Durchbruch im Steg des Stulpprofils und den erweiterten
Endteil getreten ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Abstnand hinter der Treibstange (3) ein Schieber (10) im Stulpprofil (1) geführt
und mit der Treibstange (3) in gegenläufigem Stellantrieb (11) gehalten ist, daß dabei
der Schieber (10) einen quer zu seiner Bewegungsrichtung liegenden Stützanschlag (12)
trägt, der im Bereich des langlochartigen Durchbruchs (5) im Steg (1') des Stulpprofils
(1) bis wenigstens annähernd gegen die Rückseite der Treibstange (3) geführt ist,
und daß das Kopfteil (8) des rahmenseitigen Riegelgliedes (6) in seiner die Rückseite
der Treibstange (3) hintergreifenden Lage (Fig. 2 und 3) vom Stützanschlag (12) untergriffen
ist.
2. Stellvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schieber (10) durch mindestens ein Umkehrritzel (11) oder durch um 180° umgelenkte,
mechanische Zug- und/oder Druckglieder mit der Treibstange (3) in ständiger Antriebsverbindung
gehalten ist.
3. Stellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schieber (10) einen U-förmigen Querschnitt (10', 10", 10"') aufweist und über
Längsschlitze (12') seiner Flansche (10", 10''') durchgreifende sowie in den Schenkeln
(1" und 1''') des Stulpprofils (1) sitzende Bolzen (12") geführt ist.
4. Stellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stützanschlag (12) wenigstens begrenzt längsverstellbar am Schieber (10) angeordnet
und dabei das Stellorgan (15 bis 18) in einer vorbestimmten Schaltstellung der Treibstange
(3) durch je einen in dieser und im Steg (1') des Stulpprofils (1) in Deckungslage
befindlichen Durchbruch zugänglich ist (Fig. 7).
1. An actuating mechanism with a perpendicular control linkage for use in a movable
sash forming part of a window or door or the like, which can be lifted for moving
or lowered under its own weight into the closing position, said control linkage comprising
a locking finger shaped in its cross section like a flat rectangle (3) guided movable
within an essentially U-shaped carrier rail (1), provided with a locking slot (4)
with an enlarged extremity (4") behind the slotted recess (5) in the web (1') of the
carrier rail, which may engage with its narrow section (4') with a locking element
(6) forming a part of the fixed frame in a locking position, after its enlarged head
section (8) protruding beyond the aperture in the web of the carrier rail and the
enlarged extremity,
featuring,
in a certain distance behind the locking finger (3) a slide (10) which is guided within
the carrier rail (1) and kept with the locking finger (3) in a counteracting actuating
mechanism (11) wherein the slide (10) supports an abutment (12), located diagonally
to its direction of movement, guided in the area of the slotted recess (5) in the
web (1') of the carrier rail (1) as a minimum until having nearly reached the rear
side of the locking finger (3), the arrangement being such that the projecting section
(8) of the locking element (6) of the casement protrudes behind the locking finger
(3) (Fig. 2 and 3), whereas the abutment (12) is engaged below.
2. An actuating mechanism relating to claim 1, featuring,
a slide (10) which is kept in a continuous actuating connection with the locking finger
(3) by at least one return pulley (11) or by mechanical pull and/or push elements
reversed by 180 degres.
3. An actuating mechanism relating to one of the preceding claims 1 and 2,
featuring,
a U-shaped cross section (10', 10", 10"') of the slide (10) which is guided via pins
(12") protruding through slots (12') in its flanges as well as located in the elongations
(1" and 1"') of the carrier rail (1).
4. An actuating mechanism relating to one of the preceding claims 1 to 3,
featuring,
an abutment (12) at least in a limited way movable in longitudinal direction located
at the slide (10), whereas the actuating assembly (15 to 18) is accessible in a predetermined
actuating position of the locking finger (3) by a recess available in a cover position
of an aperture in the above and another in the web (1') of the carrier rail (1) (Fig
7).
1. Dispositif de manoeuvre comportant un tringlage d'actionnement vertical pour panneaux
coulissants de fenêtres, de portes ou similaires pouvant être soulevés pour leur déplacement
et pouvant s'abaisser sous l'effet de leur propre poids pour leur fermeture, le tringlage
d'actionnement de ce dispositif, qui se présente sous la forme d'une tige de commande
(3), de section transversale en forme de rectangle allongé, étant guidé pour son déplacement
dans un élément profilé de recouvrement (1), de section transversale en substance
en forme de U, la tige de commande (3) présentant une ouverture de verrouillage sous
forme de fente (4) qui se trouve à l'arrière d'une ouverture du genre boutonnière
(5) prévue dans l'âme (1') de l'élément profilé de recouvrement, ouverture de verrouillage
sous forme de fente (4) qui comporte une partie d'extrémité élargie (4") et qui, par
sa partie d'extrémité la plus étroite (4'), peut être amenée en prise de verrouillage
avec un élément de verrouillage (6) monté sur le dormant, après que cet élément de
verrouillage est, par une partie de tête épaissie (8), passé par l'ouverture (5) prévue
dans l'âme de l'élément profilé de recouvrement et par la partie d'extrémité élargie
précitée, le dispositif de manoeuvre étant caractérisé en ce qu'à distance à l'arrière
de la tige de commande (3), un coulisseau (10) est guidé dans l'élément profilé de
recouvrement (1) et est maintenu en liaison de commande de manoeuvre à mouvements
opposés (en 11) avec la tige de commande (3), en ce que le coulisseau (10) porte un
arrêt d'appui (12) qui est transversal au sens de son mouvement, arrêt d'appui (12)
qui est guidé, dans la zone de l'ouverture du genre boutonnière (5) prévue dans l'âme
(1') de l'élément profilé de recouvrement (1), jusqu'au moins approximativement contre
la face postérieure de la tige de commande (3), et en ce que la partie de tête (8)
de l'élément de verrouillage (6) prévu côté dormant est prise de dessous par l'arrêt
d'appui (12) dans la position pour laquelle elle attaque de l'arrière la face postérieure
de la tige de commande (3) (figures 2 et 3).
2. Dispositif de manoeuvre suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le coulisseau
(10) est maintenu en liaison de commande constante avec la tige de commande (3) par
au moins un pignon inverseur (11) ou par des éléments mécaniques de traction et/ou
de pression à déviation de 180°.
3. Dispositif de manoeuvre suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé
en ce que le coulisseau (10) présente une section transversale en forme de U (10',
10", 10"') et est guidé par des axes (12") qui passent par des boutonnières (12')
formées dans ses ailes (10", 10"') et qui se trouvent dans les ailes (1", 1"') de
l'élément profilé de recouvrement (1).
4. Dispositif de manoeuvre suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé
en ce que l'arrêt d'appui (12) est prévu sur le coulisseau (10) de façon à pouvoir
être déplacé au moins dans une mesure limitée dans le sens longitudinal, et en ce
que, de plus, l'organe de manoeuvre (15 à 18) est, pour une position de commande déterminée
au préalable de la tige de commande (3), accessible par une ouverture prévue dans
cette tige de commande et par une ouverture prévue dans l'âme (1') de l'élément profilé
de recouvrement (1) et coïncidant avec l'ouverture précitée prévue dans la tige de
commande (3) (figure 7).