[0001] L'invention concerne un dôme pour sonar, c'est-à-dire un dôme pour protéger les antennes
d'un sonar de coque ou d'un sonar remorqué.
[0002] Les antennes des systèmes -sonar doivent être protégées mécaniquement contre les
chocs, les bruits d'écoulement, la corrosion, etc... Cette protection est assurée
par un dôme creux ou massif qui doit donc être constitué d'un matériau très résistant
mécaniquement et transparent acoustiquement, au moins dans la bande des fréquences
utilisées. Les matériaux transparents acoustiquement sont ceux dont la masse volumique
est proche de celle de l'eau et où la vitesse de propagation des ondes sonores est
sensiblement égale à celle dans l'eau. Le coefficient de transmission est alors proche
de 1.
[0003] Il est connu, par le brevet US-A 4 307 457 de réaliser un dôme de sonar comportant
une coque en tissu de fibres de verre et en résine, remplie d'une mousse époyde.
[0004] Il est connu, notamment par la demande de brevet français no 2 069 875, déposée par
la Demanderesse, de réaliser des dômes massifs en polyuréthane thermodurci. Ce matériau
étant mou, il oblige à réaliser des dômes massifs qui conviennent mal lorsqu'il s'agit
d'enrober des antennes de forme ellipsoïdale ou sphérique car alors ces antennes ne
sont plus accessibles. De plus, au voisinage de 0
° Celsius, le coefficient de transmission acoustique de ce matériau devient mauvais.
Ce phénomène est gênant car il faut parfois plusieurs heures pour que la masse du
matériau reprenne la température de l'eau. Pour la protection d'antennes dont les
transducteurs sont disposés à la surface d'une coque de navire, il est connu de réaliser
un dôme en forme de coque, en un matériau composite constitué de nappes tissées de
fibres de verre, imprégnées par une résine polyester. Ce matériau a un module d'élasticité
(défini par le rapport entre la contrainte appliquée et la déformation résultante)
de valeur telle qu'il conduit à des épaisseurs de coque relativement grande, entraînant
une mauvaise transmission.
[0005] On connait par ailleurs un matériau composite constitué de fibres de carbone imprégnées
d'une résine, dont le module d'élasticité est plus élevé, mais on ne réalise pas de
dômes entièrement avec ce matériau parce qu'il est plus coûteux. Le brevet US-A 3
858 165 décrit des dômes en fibres de verre et résine de polyester dans lesquels sont
ménagées des fenêtres acoustiques en fibres de carbone pour améliorer la transmission.
Ces fenêtres sont constituées de fibres de carbone imprégnées de résine polyester
remplaçant une partie de l'épaisseur de la coque en fibres de verre et résine de polyester,
du côté intérieur de la coque. Cependant cette structure garde l'inconvénient d'être
lourde, et est délicate à construire.
[0006] Le but de l'invention est de réaliser un dôme ayant un faible poids et une bonne
transmission acoustique, tout en étant facile à construire. L'objet de l'invention
est un dôme en matériau composite de type sandwich comportant une couche de fibres
de verre et deux couches de fibres de carbone, imprégnées d'une résine, combinées
de façon à éviter les inconvénients des dômes de types connus.
[0007] Selon l'invention, un dôme pour sonar comporte une paroi formée de plusieurs nappes
tissées en fibres, imprégnées d'une résine et est caractérisé en ce que la paroi comporte
une couche centrale formée de plusieurs nappes tissées en fibres de verre, imprégnées
d'une résine, et deux couches périphériques, situées de part et d'autre de la couche
centrale et formée de plusieurs nappes tissées en fibres de carbone, imprégnées d'une
résine.
[0008] L'invention sera mieux comprise et d'autres détails apparaîtront à l'aide de la description
ci-dessous et des figures s'y rapportant:
- la figure 1 montre en coupe un exemple de dôme de sonar selon l'invention;
- la figure 2 montre, en l'agrandissant, une coupe de la paroi de cet exemple de réalisation;
- la figure 3 montre le tissage d'une des nappes de fibres de carbone que comporte
cet exemple de réalisation.
[0009] Sur la figure 1, le dôme a une forme de coque dont la paroi 3 est réalisée en une
seule pièce, boulonnée sur son pourtour à la coque 1 d'un navire. Une antenne de sonar,
2, fixée à la coque 1 du navire, est située dans le creux du dôme et baigne dans de
l'eau 4, retenue par le dôme.
[0010] La figure 2 montre, en l'agrandissant, une coupe de la paroi 3. Elle est composée
d'un sandwich formé de trois couches:
- deux couches périphériques 6 et 8, constituées de trois nappes tissées, appelées
"plis", formées de fibres de carbone;
- une couche centrale 7 constituée de huit plis de fibres de verre.
[0011] Les trois couches 6, 7, et 8 sont imprégnées d'une résine époxyde thermodurcissable.
Pendant le durcissement de la résine, ces trois couches sont pressées fortement entre
elles et polymérisées, dans une étuve, avec une élévation de température et de pression
adaptées à la résine utilisée et dont le choix est à la portée de l'homme de l'art.
[0012] La couche centrale a une épaisseur de 5 mm. Les deux couches périphériques ont une
épaisseur identique : 1,5 mm, afin d'obtenir une stabilité du matériau d'un point
de vue mécanique et thermique, c'est-à-dire éviter des déformations dues aux contraintes
mécaniques ou thermiques.
[0013] Le dôme selon l'invention a une bonne transmission acoustique et une grande résistance
à la flexion grâce aux fibres de carbone qui se trouvent éloignées de l'axe neutre.
[0014] La figure 3 représente un exemple de tissage d'un des plis de fibres de carbone constituant
les couches 6 et 8. Des mèches de fibres de carbone sont croisées avec un pas identique,
par exemple 3, dans le sens transversal et un pas de 3 dans le sens longitudinal en
raison de la raideur des fibres de carbone. Le tissage des plis de fibres de verre,
qui n'est pas représenté, est réalisé avec un rapport de 1/1.
[0015] La paroi ainsi réalisée a un module d'élasticité en traction de 28 Gigapascals avec
un coefficient de transmission acoustique de 98%. Si le dôme avait été fabriqué entièrement
en fibres de verre et en résine de polyester, l'épaisseur nécessaire pour obtenir
la même résistance aurait été de 16 mm et aurait donné un coefficient de transmission
voisin de 92%. De plus le gain en poids est dans un rapport 2.
[0016] L'invention n'est pas limitée à cet exemple de réalisation. Il est à la portée de
l'homme de l'art d'utiliser un type de résine autre que les résines époxydes, par
exemple une résine thermoplastique.
[0017] Il est possible aussi d'utiliser une résine différente dans chaque couche. Par exemple,
une résine particulièrement appropriée pour les fibres de carbone peut être utilisée
dans les deux couches périphériques et une autre résine, particulièrement appropriée
pour les fibres de verre, peut être utilisée pour la couche centrale.
[0018] Suivant une variante, la paroi du dôme selon l'invention peut comporter des couches
supplémentaires de matériaux ayant une bonne transparence acoustique, par exemple
une couche externe en fibres aramides imprégnées de résine époxyde, pour obtenir une
résistance aux chocs particulièrement élevée.
1. Dôme pour sonar comportant une paroi (3) formée de plusieurs nappes tissées en
fibres, imprégnées d'une résine, caractérisé en ce que la paroi comporte une couche
centrale (7) formée de plusieurs nappes tissées en fibres de verre, imprégnées d'une
résine, et deux couches périphériques (6, 8), situées de part et d'autre de la couche
centrale (7) et formées de plusieurs nappes tissées en fibres de carbone, imprégnées
d'une résine.
2. Dôme selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux couches périphériques
(6 et 8) ont une épaisseur identique.
3. Dôme selon la revendication 1, caractérisé en ce que les trois couches (6, 7, 8)
sont imprégnées d'une même résine, de type époxyde.
4. Dôme selon la revendication 3, caractérisé en ce que les trois couches (6, 7, 8)
sont soumises à une compression et à une compression et à une élévation de température
pendant le durcissement de la résine.
1. A sonar dome comprising a wall (3) constituted of several resin-impregnated woven
fiber layers, characterized in that the wall comprises a central layer (7) formed
of several resin-impregnated woven glass fiber layers and of two peripheral layers
(6, 8) situated on either side of the central layer (7) and formed of several resin-impregnated
woven carbon fibers layers.
2. A dome according to claim 1, characterized in that the two peripheral layers (6
and 8) have the same thickness.
3. A dome according to claim 1, characterized in that the three layers (6, 7, 8) are
impregnated with the same resin of the epoxide type.
4. A dome according to claim 3, characterized in that the three layers (6, 7, 8) are
submitted to a compression and a temperature rising during the hardening of the resin.
1. Sonarhaube mit einer Wand (3), die aus mehreren gewebten, mit einem Harz imprägnierten
Faserlagen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand eine zentrale Schicht (7),
die aus mehreren aus Glasfasern gewebten harzimprägnierten Lagen besteht, und zwei
periphere Schichten (6, 8) aufweist, die sich zu beiden Seiten der zentralen Schicht
(7) befinden und aus mehreren aus Kohlenstoffasern gewebten harzimprägnierten Lagen
bestehen.
2. Haube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden peripheren Schichten
(6 und 8) die gleiche Dicke haben.
3. Haube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die drei Schichten (6, 7, 8)
mit dem gleichen Harz vom Epoxid-Typ imprägniert sind.
4. Haube nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die drei Schichten (6, 7, 8)
einer Kompression und einer Temperaturerhöhung während des Härtens des Harzes unterworfen
werden.