[0001] La présente invention concerne les modules sanitaires à nettoyage automatique, c'est-à-dire
des modules sanitaires qui peuvent être mis en place dans des endroits publics ou
semi-publics et dont les opérations de nettoyage sont commandées de manière automatique
lorsque l'utilisateur a quitté l'enceinte dudit module. On connait en particulier
des modules sanitaires dont l'usage est payant et qui constituent une unité constructive
autonome qui peuvent être mis en place en tout endroit non protégé tel qu'un trottoir
ou une place publique. Ces modules sanitaires de type connu sont constitués d'une
enceinte fermée qui comporte une cloison délimitant deux zones, une zone d'utilisation
dans laquelle pénètrent les utilisateurs et dont l'accès est généralement commandé
par une porte à péage, et une zone technique interdite aux utilisateurs.
[0002] Une cuvette est disposée le long de la cloison de séparation et elle est montée à
rotation autour d'un axe parallèle à ladite cloison, de manière à pivoter entre une
position d'utilisation dans laquelle la cuvette est sensiblement horizontale le long
de ladite cloison, et une position de nettoyage dans laquelle cette cuvette est amenée
verticalement dans une ouverture de ladite cloison, de manière à être orientée vers
la zone technique qui comprend des éléments de nettoyage.
[0003] L'ouverture, destinée au passage de la cuvette dans sa position de nettoyage, est
fermée par un volet mobile, par exemple à translation verticale ; ce volet n'est pas
nettoyé pendant les opérations de nettoyage et ceci constitue un inconvénient car
les utilisateurs sont très pointilleux en ce qui concerne les conditions d'hygiène,
et ils répugnent souvent à utiliser ces modules sanitaires lorsqu'ils ne leur semblent
pas être dans un état de propreté parfait.
[0004] Par ailleurs, lorsque le volet mobile se soulève au début de l'opération de nettoyage,
il laisse subsister un espace important permettant d'accéder à la zone technique tant
que la cuvette ne se trouve pas en position définitive de nettoyage. Ceci constitue
un inconvénient en ce qui concerne la sécurité, car il est toujours possible qu'un
utilisateur, en particulier un enfant, réussisse à rester dans la zone d'utilisation
lorsque l'opération de nettoyage a été déclenchée par la fermeture de la porte d'accès
après usage du module.
[0005] Dans le module sanitaire connu, le séchage consécutif au lavage de la cuvette est
réalisé par aspiration, ce qui ne donne pas entière satisfaction ; en particulier,
il peut rester des gouttes d'eau sur la lunette qui constitue le siège et ceci est
également mal apprécié des utilisateurs.
[0006] Dans les modules sanitaires actuels, la zone technique occupe un volume important
si bien que l'ensemble du module est relativement volumineux. Cette zone technique
comprend les éléments de nettoyage et de séchage ainsi que les divers mécanismes servant
au déplacement de la cuvette et éventuellement des dispositifs de nettoyage. Pour
réduire le volume global du module, il est nécessaire de réduire le volume de la zone
technique, et, par conséquent, de réduire au maximum l'encombrement de ses dispositifs
de séchage et de ses mécanismes de déplacement.
[0007] Dans les modules sanitaires connus, la cuvette pivote autour d'un axe horizontal
sensiblement central de telle sorte que sa partie inférieure reste dans la zone d'utilisation
pendant l'opération de nettoyage et ne peut donc être nettoyée. Or, compte tenu des
exigences d'hygiène des utilisateurs, il est souhaitable de pouvoir également procéder
au nettoyage de cette partie inférieure de la cuvette.
[0008] L'invention a pour objet un module sanitaire du type décrit ci-dessus qui ne présente
pas les inconvénients précités.
[0009] Il est notamment remarquable en ce qu'il comporte un dossier mobile entre deux positions,
une position d'utilisation dans laquelle ledit dossier est disposé dans une ouverture
de la paroi, et une position de nettoyage dans laquelle ledit dossier est disposé
verticalement au-dessus de la cuvette dans le plan de l'ouverture supérieure de cette
dernière, lorsqu'elle se trouve en position de nettoyage, ledit dossier ayant subi
un retournement autour d'un axe horizontal lors de son passage de la position d'utilisation
à la position de nettoyage.
[0010] Grâce à cette disposition, la cuvette et le dossier mobile peuvent être nettoyés
et séchés simultanément. Le dossier mobile permet par ailleurs de masquer l'ouverture
servant au passage de la cuvette vers la position de nettoyage.
[0011] Selon une autre caractéristique de l'invention, le dossier est articulé de manière
à effectuer, à partir de la position d'utilisation, une première rotation autour d'un
axe horizontal situé à l'arrière dudit dossier en position d'utilisation dans un plan
horizontal sensiblement médian dudit dossier lorsqu'il est en position d'utilisation
à une distance de ce dernier sensiblement égale à la moitié de la hauteur dudit dossier,
de manière que l'arête inférieure dudit dossier reste proche de l'extrémité frontale
de la cuvette pendant le mouvement de rotation de cette dernière de la position d'utilisation
à la position de nettoyage pour parvenir dans une position intermédiaire où ledit
dossier est sensiblement horizontal, et une deuxième rotation autour d'un axe horizontal
proche de son arête inférieure dans la position intermédiaire pour venir en position
de nettoyage.
[0012] Grâce à cette disposition, on exclut la possibilité d'introduire le bras ou un objet
dans la zone technique ; pour le cas où on arriverait cependant à introduire quelque
chose dans l'interstice existant entre le dossier mobile et l'arête supérieure de
la cuvette pendant le mouvement de déplacement vers la position de nettoyage, on peut
prévoir également des dispositifs de sécurité stoppant les mécanismes de déplacement
lorsqu'il apparaît un effort anormal.
[0013] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description
qui suit, ainsi que des dessins ci-annexés sur lesquels :
- la figure 1 est une vue de dessus en coupe d'un module sanitaire selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en perspective de la partie fonctionnelle du module sanitaire
de la figure 1,
- la figure 3 est un schéma illustrant l'opération de nettoyage,
- la figure 4 est un schéma explicatif montrant les positions respectives de la cuvette
et du dossier mobile lors du passage de la position d'utilisation à la position de
nettoyage,
- les figures 5 à 7 montrent le dispositif de déplacement du dossier mobile de sa
position d'utilisation à sa position de nettoyage,
- les figures 8 à 10a représentent le dispositif de séchage,
- la figure 11 représente un mode de réalisation de la cuvette munie de son dispositif
en alimentation en eau, et
- la figure 12 est une figure schématique illustrant le dispositif de sécurité.
[0014] La figure 1 représente en coupe vue de dessus, un module sanitaire selon l'invention
; il est logé dans une enceinte 1 de section circulaire dont le diamètre extérieur
est par exemple de 1,5 mètre. Du fait de son faible encombrement, l'unité sanitaire
décrite à la figure 1 peut, par exemple, être intégrée dans un édifice de faibles
dimensions tel que celui connu sous le nom de "colonne Morris". L'ensemble de l'unité
sanitaire a une hauteur de 2 m, ce qui permet de faire passer ce module sanitaire
sous une porte de dimensions normales de manière à pouvoir le loger dans un édifice
public ou semi-public tel qu'une gare. Le module sanitaire selon l'invention peut
évidemment être disposé à l'extérieur, par exemple sur un trottoir.
[0015] L'enceinte 1 comporte une porte coulissante 2 qui donne accès à une zone d'utilisation
3 qui est séparée d'une zone technique 4 par une paroi 5. La cuvette est schématisée
en 6 et l'on peut constater que, du fait, en particulier, de la porte coulissante
2, l'espace réservé à l'usager est très nettement suffisant.
[0016] La figure 2 représente de manière schématique la partie fonctionnelle du module selon
l'invention ; on retrouve sur cette figure : la paroi 5, le local technique 4 et la
cuvette 6. La partie supérieure de la paroi 5 est constituée par un volet 8 ouvrant
vers l'intérieur de la zone d'utilisation et qui porte divers accessoires, tel qu'un
lave-mains automatique 9.
[0017] La partie inférieure 12 de la paroi 5 comporte une ouverture centrale. Cette ouverture
sert au passage de la cuvette 6 et d'un dossier mobile, non représenté sur la figure
2, disposé au-dessus de la cuvette et monté de manière à pouvoir se déplacer, de sa
position d'utilisation où il se trouve au-dessus de la cuvette 6, vers une position
de lavage dans laquelle il se trouve dans le compartiment 4. Le panneau inférieur
12 de la paroi 5 comporte également de part et d'autre de la cuvette, un distributeur
de papier 14 et une poubelle 15.
[0018] La figure 3 représente, de manière schématique, les éléments actifs du module sanitaire
selon l'invention, c'est-à-dire la cuvette 6 et le dossier mobile 16 en position de
nettoyage; ils se trouvent dans la zone de nettoyage 4 derrière le panneau inférieur
12 de la paroi 5. On voit que l'ouverture supérieure 17 de la cuvette 6 et le dossier
16 se trouvent dans un même plan vertical deux dispositifs de nettoyage 18 et 19 sont
fixés sur la paroi arrière du module sanitaire et comportent chacun un ensemble de
buses de pulvérisation qui sont orientées de manière à pulvériser la surface complète
du dossier 16 ou du fond de la cuvette 6, constitués chacun de deux bras opposées
selon un diamètre, munis de buses de propulsion 20 à l'extrémité de chaque bras, et
tournant autour d'un axe central 21, respectivement 22. Chaque dispositif de nettoyage
comporte une ou plusieurs buses de pulvérisation sur son moyeu 23, à savoir une buse
centrale 11 et une buse latérale 13 dans l'exemple représenté.
[0019] Deux buses auxiliaires 24, disposées de part et d'autre de la cuvette dans la zone
de nettoyage 4, servent au nettoyage de la partie inférieure de la cuvette. Lors de
l'opération de nettoyage, les deux dispositifs 18 et 19 ainsi que les buses 24 aspergent
la partie utile du dossier 16 et les deux côtés de la cuvette 6. Ces ensembles de
nettoyage sont alimentés en eau sous pression. Lors de l'opération de nettoyage, les
deux dispositifs 18 et 19 sont entraînés en rotation autour des axes fixes 21 et 22
de manière analogue aux dispositifs de nettoyage utilisé par exemple dans les machines
à laver la vaisselle. Leur rotation est commandée par la pression de l'eau envoyée
dans les buses de propulsion 20.
[0020] Sur cette figure 3 on peut voir également que la cuvette 6 est montée à rotation
autour d'un axe horizontal 25 disposé à l'intérieur de la zone de nettoyage 4. Le
dossier mobile 16 effectue, quant à lui, un double mouvement de rotation, qui sera
décrit plus loin, et qui permet de présenter au dispositif de nettoyage 18 la face
d'utilisation du dossier et d'éviter la possibilité d'introduction d'objets quelconques
dans la zone d'utilisation 4 lors du mouvement de la position d'utilisation à la position
de nettoyage.
[0021] Entre les dispositifs de nettoyage 18 et 19 et les éléments fonctionnels du module,
à savoir, la cuvette 6 et le dossier 16 en position de nettoyage, il subsiste un espace
vertical libre 26 destiné au passage d'un dispositif de séchage qui sera décrit plus
bas.
[0022] La figure 4 est un schéma explicatif du mouvement respectif de l'ouverture supérieure
17 de la cuvette 6 et du dossier 16 pendant le mouvement de passage de la position
d'utilisation à la position de nettoyage. Comme indiqué plus haut, la face supérieure
17 de la cuvette effectue un mouvement de rotation autour de l'axe fixe 25 ; ces positions
successives, à partir de la position d'utilisation 17′ à la position de nettoyage
17˝, sont représentées de manière simplifiée sur la figure 4. On a représenté également
le dossier 16 en position d'utilisation 16′ et en position intermédiaire 16˝, les
différentes positions entre ces deux positions 16′ et 16˝ étant schématisées, en correspondance
avec les positions du bord supérieur de cuvette 17 par l'arête inférieure du dossier
27.
[0023] On peut voir que les différentes positions successives de l'ouverture 17 et du bord
inférieur 10 du dossier 16 sont telles qu'il existe une très faible distance entre
ces deux éléments pour chaque position, cette distance peut être par exemple de 5
mm ; de cette manière, pendant toute la première phase du mouvement de rotation de
la cuvette et du dossier 16 vers la position de nettoyage, il n'y a pas la possibilité
d'introduire des objets quelconques dans la zone de nettoyage du fait du faible espacement
maintenu entre le dossier et la cuvette. Ceci est complété par un dispositif de sécurité,
non représenté, par exemple électrique, qui arrête le moteur général d'entraînement
de ce mouvement en cas d'effort anormal de manière à éviter tout accident pour un
utilisateur qui serait resté dans le module après l'avoir utilisé ; ceci suppose que
cet utilisateur serait volontairement resté dans le module après avoir ouvert et refermé
la porte d'accès, la fermeture de cette dernière commandant de manière automatique
le processus de nettoyage.
[0024] Comme on peut le voir sur cette figure 4, pendant cette première phase, le dossier
16 passe de sa position d'utilisation 16′ à une position intermédiaire 16˝ où il se
retrouve sensiblement horizontal après avoir effectué une rotation autour d'un axe
horizontal qui est disposé dans le plan horizontal médian du dossier en position d'utilisation
16′ à une distance sensiblement égale à la moitié de la hauteur du dossier 16.
[0025] Les figures 5 à 7 décrivent en détail le dispositif d'actionnement du dossier 16.
Conformément à l'invention, tous les mouvements des parties mobiles du module selon
l'invention sont commandés par un motoréducteur unique ; le mouvement de passage de
la position d'utilisation à la position de nettoyage et le mouvement de retour de
la position de nettoyage à la position d'utilisation sont commandés par un demi-tour
de ce motoréducteur qui est un moteur électrique et qui commande chacun des mouvements
au moyen de cames positives, c'est-à-dire des cames rainurées dans lesquelles circule
un galet relié à l'organe commandé. Plus précisément, chaque mécanisme d'entraînement
comporte un levier articulé en un point fixe et comportant un galet coopérant avec
une came rainurée et une biellette articulée sur ledit levier.
[0026] Les figures 5 à 7 représentent un tel dispositif mécanique d'entraînement du dossier
mobile 16. On voit sur cette figure un disque 27 qui est solidaire du moteur unique
d'entraînement (non représenté) et dans lequel on a réalisé des rainures de guidage
30 d'un galet 28 qui est porté par un levier 29 monté à rotation sur un axe horizontal
fixe 31 et articulé, à son extrémité, sur une biellette 32.
[0027] Le mouvement complet du dossier 16 se décomposant en deux mouvements de rotation
successifs, il existe deux dispositifs d'entraînement du dossier 16 comportant chacun
un disque rainuré, un levier et une biellette ; ces deux mécanismes restent confondus
pendant le premier mouvement de rotation comme on peut le voir sur les figures 5 et
6 où les deux leviers 29 et 29′ et les deux biellettes 32 et 32′ sont représentées
avec une épaisseur différentes, de manière qu'on puisse les distinguer. Les deux rainures
de guidage sont, bien entendu, également disposées de manière semblables pour cette
première rotation. L'extrémité de la première biellette 32 est articulée sur une pièce
en forme de L 33 qui est articulée autour d'un axe horizontal fixe 40 qui constitue
l'axe de rotation du premier mouvement de rotation ; cette pièce en L 33 est également
montée à articulation sur une patte 34 solidaire de la face arrière 35 du dossier
16. Sur cette patte 34 on a fixé également à articulation un ensemble de deux bielles
36 et 37 articulées l'une sur l'autre, l'extrémité libre de la bielle 37 étant également
articulée autour de l'axe fixe horizontal de rotation 34.
[0028] Comme indiqué ci-dessus, pendant le premier mouvement de rotation, les rainures 30
et 30′ suivent des cheminements identiques et il en résulte que les leviers 29 et
29′ d'une part, et les biellettes 32 et 32′ d'autre part, restent alignées ; ceci
a pour conséquence que l'ensemble de la pièce en L 33 et des deux bielles 36 et 37,
ne se déforme pas. Les deux rainures 30 et 30′ se rapprochant régulièrement du disque
27, les biellettes 32 et 32′ entraînant, par l'intermédiaire de la pièce en L 33 et
des bielles 36 et 37, le dossier 16 en rotation autour de l'axe horizontal fixe 40
qui est disposé sensiblement dans un plan horizontal médian du dossier 16 à une distance
sensiblement égale à la moitié de la hauteur dudit dossier. A la fin de ce premier
mouvement de rotation, le dossier 16 se retrouve dans la position de la figure 6,
c'est-à-dire sensiblement horizontalement après avoir effectué un quart de tour autour
de l'axe 40, la face arrière 35 du dossier 16 se retrouvant en-dessous, et par conséquent,
la face opposée d'utilisation se trouvant au-dessus, le bord inférieur 27 du dossier
16 se trouve sur la droite de la figure, c'est-à-dire près de la paroi 5 séparant
la zone d'utilisation de la zone de nettoyage 4.
[0029] Ce premier mouvement de rotation correspond à celui qui a été expliqué à l'aide de
la figure 4 ; le deuxième mouvement de rotation est un mouvement qui s'effectue autour
de l'axe 38 d'articulation de la pièce en L 33 sur la patte 34. La rainure 30 de guidage
de l'ensemble levier 29-biellette 32 est choisie de manière que cet ensemble reste
fixe ; par contre, la rainure 30′ du galet 28′ de guidage du levier 29′ est conformée
de manière que l'extrémité mobile du levier 29′ monte, de manière à entraîner la biellette
32′ vers le haut, ce qui entraîne les deux bielles 36 et 37 vers le haut ; la bielle
37 n'est alors plus en coincidence avec l'extrémité de la pièce en L 33 et ces différents
mouvements entraînant une rotation du dossier mobile 16 de sa position intermédiaire
16˝ à sa position de nettoyage 16‴ en effectuant une rotation autour de l'axe 38 qui
reste fixe pendant ce deuxième mouvement. On constate qu'à la suite de ces deux mouvements
de rotation, la face avant du dossier 16 se trouve face au dispositif de nettoyage
18.
[0030] Le mouvement de rotation de la cuvette 6 est bien évidemment commandé également par
un disque rainuré commandant un levier et une biellette disposés de manière similaire
aux levier et biellette 29 et 32.
[0031] Les figures 8 à 10 représentent le dispositif de séchage qui est monté à coulissement
dans la zone 26 (voir figure 3). Ce dispositif de séchage est essentiellement constitué
d'une buse plate 41 disposée verticalement ; elle est alimentée par un compresseur
entraîné électriquement (non représenté) disposé dans la partie supérieure de la zone
de nettoyage 4 ; l'air fourni par ce compresseur est envoyé latéralement par un bec
de soufflage latéral 42, comme on peut le voir en particulier sur la figure 9 qui
est une coupe transversale de la buse 41.
[0032] La buse de soufflage 41 est montée à coulissement sur des guides verticaux 45 et
entraînée par exemple au moyen de chaînes 46 fixées en 47 sur la buse 41 et coopérant
avec des roues 48 qui sont fixées sur un arbre 49 solidaire d'un moteur d'entraînement,
non représenté.
[0033] Cette buse de soufflage réalise le séchage du dossier 16 et de la cuvette 6 par soufflage
lorsqu'elle descend dans la zone 26.
[0034] Le mouvement de translation vertical de la buse de soufflage 41 s'effectue sur une
grande course qui est de 75 cm selon un mode de réalisation de l'invention, et il
est donc nécessaire de prévoir un conduit d'amenée de longueur réglable entre le compresseur
et la buse. Selon un mode de réalisation de l'invention, cela est réalisé au moyen
de quatre tubes télescopiques qui s'engagent successivement les uns sur les autres
avec un jeu faible de l'ordre de 0,1 mm pour limiter les pertes, le tube le plus large
étant celui qui est disposé le plus bas. Pour assurer un bon guidage des tubes l'un
par rapport à l'autre, comme cela est représenté sur les figures 10 et 10a, chaque
tube présente sur sa face extérieure deux rainures 55 opposées, qui coopèrent avec
des têtons 56 aménagés dans la surface intérieure de chaque tube. Avantageusement,
les différents tubes ont une section rectangulaire qui peut être par exemple en moyenne
de 15 × 75 mm. Ces tubes peuvent être obtenus en particulier par moulage, compte tenu
du fait que les rainures 65 sont ouvertes d'un côté.
[0035] Comme indiqué plus haut, l'ensemble des déplacements des éléments mobiles est commandé
par un motoréducteur, chaque mouvement de passage de la position d'utilisation à la
position de nettoyage ou inversement, correspondant à un demi-tour de ce motoréducteur;
il en résulte que le cycle complet de nettoyage et de remise en position d'utilisation
s'effectue sur un tour de ce moteur qui tourne toujours dans le même sens.
[0036] La cuvette 6 peut avantageusement être du type décrit dans la demande de brevet français
n°86 05 524 du 17 avril 1986 "Module sanitaire à nettoyage automatique" dans lequel
l'ouverture supérieure de la cuvette est séparée en deux sections par une paroi sensiblement
parallèle à la cloison de séparation des deux zones d'utilisation de nettoyage ; cette
paroi s'étend vers le fond de la cuvette en s'arrêtant au-dessus de ce dernier, la
face supérieure de cette paroi formant la partie postérieure de la lunette. De cette
manière, on réalise une section d'utilisation et une section d'évacuation dont l'ouverture
communique avec une goulotte de vidange lorsque la cuvette se trouve en position de
nettoyage. Cette disposition permet de donner un aspect plus classique à la lunette
de manière à éviter les réticences des utilisateurs. Une telle cuvette est représentée
à la figure 11.
[0037] Selon l'invention, pour améliorer encore l'aspect classique de la cuvette, on prévoit
un dispositif d'alimentation en eau de cette dernière ; ce dispositif est actionné
lors du mouvement de retour de la cuvette en position d'utilisation. De cette manière,
lorsque l'usager pénètre dans le module, il trouve une cuvette qui présente un aspect
tout à fait conventionnel.
[0038] Un tel dispositif d'alimentation en eau est représenté sur la figure 11. Il est constitué
par un tuyau fixe 70 dans lequel vient se placer un tuyau 71 porté par la cuvette
et qui débouche dans la section d'évacuation 72 de la cuvette 6. Les deux tuyaux 70
et 71 sont disposés de telle manière que lorsque la cuvette 6 est en position d'utilisation
et se trouvent alignés et leur longeur est telle qu'ils se trouvent à une très faible
distance l'un de l'autre. Le tuyau 70 présente avantageusement une section intérieure
plus faible que celle du tuyau 71, de manière à éviter toute perte d'eau lors de l'alimentation
de la cuvette 6.
[0039] Par ailleurs, on peut prévoir un élément chauffant dans la partie supérieure de la
cuvette dont le siège fait partie intégrante de cette dernière. Avantageusement, cet
élément chauffant est muni d'un thermostat de régulation de sa température.
[0040] La figure 12 représente schématiquement le dispositif de déplacement de la cuvette
6. Ce dispositif mécanique est commandé par le même disque 27 entraînant le dispositif
de déplacement du dossier ; ce disque comporte une rainure de guidage 81 dans laquelle
se déplace un galet 82 qui est porté par un levier 83 monté à rotation sur un axe
horizontal fixe 84 et articulé à son extrémité sur une biellette 85. Cette biellette
85 agit sur un levier 86 articulé autour d'un axe horizontal central 87 et qui agit
sur une deuxième biellette 88 qui agit sur une pièce pivotante 89 articulée autour
d'un axe fixe horizontal 91 qui agit sur deux bielles 92 et 93, cette dernière bielle
93 étant solidaire de la cuvette 6 qui pivote autour d'un axe fixe horizontal 94.
[0041] Cet ensemble cinématique est équilibré au moyen d'un dispositif de compensation 95
de telle manière que l'effort à fournir pour les mouvements de basculement aller et
retour de la cuvette sont faibles.
[0042] Selon l'invention, on prévoit un premier dispositif de sécurité contre les coincements
du mouvement de basculement, ces coincements pouvant être dus à l'introduction d'une
partie du corps de l'utilisateur, par exemple entre la cuvette et le dossier 16 ou
par la présence d'un objet de faible poids dans la cuvette ; selon un mode de réalisation,
cette sécurité agit et lorsque l'effort à fournir pour le mouvement de basculement
aller ou retour est supérieur à 2 à 3 kg. Cette sécurité agit dans les deux sens de
basculement et entraîne l'arrêt immédiat du mouvement de basculement de l'ensemble
du dossier et de la cuvette. Conformément à l'invention, on prévoit un mouvement de
retour sur un angle correspondant environ à 2 à 3 degrés, de manière à permettre le
décoincement, en particulier dans le cas où il s'agit d'une personne qui se serait
coincé les doigts dans le mécanisme. Ce mouvement de retour est suivi d'une deuxième
tentative du mouvement qui a été interrompu et s'il y a encore coincement, le mouvement
est définitivement arrêté et une alarme est fournie à un dispositif central de surveillance.
[0043] Dans le mode de réalisation de la figure 12, ce dispositif de sécurité est constitué
pour chaque sens de basculement par un vérin amortisseur disposé dans une bielle de
telle manière qu'il travaille à la compression, cette compression entraînant la fermeture
d'un interrupteur miniature disposé dans un circuit électrique de sécurité. Pour le
mouvement aller, on a disposé un tel amortisseur 96 dans la bielle 85, cet amortisseur
96 étant associé à un interrupteur miniature 97 ; pour le mouvement de retour vers
la position d'utilisation, le dispositif de sécurité constitué par un amortisseur
98, disposé dans la bielle 88 et associé à un micro-interrupteur 99.
[0044] Conformément à l'invention, on prévoit une sécurité supplémentaire pour le cas où
il existerait un objet de volume important dans la cuvette, cet objet venant se coincer
entre la cuvette et le dossier, par exemple pendant le mouvement de basculement vers
la position de nettoyage. Dans l'exemple représenté sur la figure 12, ce dispositif
de sécurité est constitué par un micro-interrupteur 101 qui est disposé entre le dossier
16 et la poutre 102 mobile autour de l'axe 103 qui sert à l'entraînement du dossier
16.
[0045] Enfin, on prévoit une troisième sécurité pour prévenir le cas où une main, par exemple,
serait introduite entre le haut du dossier 16 et la paroi de séparation 5. A cet effet,
on prévoit une sorte de voute 104 montée à rotation autour d'un axe horizontal 105
et dont l'extrémité vient presque en contact avec le haut du dossier 16 lorsque ce
dernier se trouve en position d'utilisation. Un micro-interrupteur 106 est associé
à cette voûte 104 de manière à détecter tous mouvements de celle-ci dus à un coïncement
entre la paroi 5 et le dossier 16.
[0046] De toute façon, dans la réalisation pratique de ce module sanitaire, on assure que
les jeux entre toutes les parties mobiles et les parties fixes soient inférieurs à
5 mm.
[0047] Enfin, on prévoit, de manière connue, un détecteur pondéral comportant deux seuils
d'actionnement, par exemple de 4 et 25 kg sur un caillebotis placé autour de la cuvette
6 ; une dernière sécurité permet de détecter la présence d'une personne assise sur
la cuvette (à partir de 2 kg) de manière à interdire la mise en route du processus
de basculement en position de nettoyage.
[0048] On voit que l'invention permet de réaliser un module sanitaire dont l'encombrement
est particulièrement réduit et qui présente un aspect classique et, en particulier,
un dossier pour l'utilisateur. De plus, ce module sanitaire présente une très grande
sécurité, en particulier en ce qui concerne la possibilité d'insérer des objets ou
une partie du corps dans la zone de nettoyage.
1) Module sanitaire à nettoyage automatique constitué d'une enceinte fermée qui comporte
une cloison (12) délimitant deux zones, une zone d'utilisation et une zone technique,
une cuvette (6) étant disposée le long de la cloison et montée à rotation autour d'un
axe (25) parallèle à ladite cloison, de manière à pivoter entre une position d'utilisation
dans laquelle ladite cuvette est sensiblement horizontale le long de ladite cloison,
et une position de nettoyage dans laquelle cette cuvette est amenée verticalement
dans une ouverture de ladite cloison, de manière à être orientée vers la zone technique
qui comprend des éléments de nettoyage (18, 19), caractérisé en ce qu'il comporte
un dossier (16) mobile entre deux positions, une position d'utilisation dans laquelle
ledit dossier est disposé dans une ouverture de ladite cloison, et une position de
nettoyage dans laquelle ledit dossier est disposé verticalement au-dessus de la cuvette
dans le plan de l'ouverture supérieure de cette dernière lorsqu'elle se trouve en
position de nettoyage, ledit dossier ayant subi un retournement autour d'un axe horizontal
lors de son passage de la position d'utilisation à la position de nettoyage.
2) Module sanitaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dossier
(16) est articulé de manière à effectuer, à partir de la position d'utilisation, une
première rotation autour d'un axe (40) horizontal situé à l'arrière dudit dossier
en position d'utilisation dans un plan horizontal sensiblement médian dudit dossier
en position d'utilisation à une distance de ce dernier sensiblement égale à la moitié
de la hauteur dudit dossier, de manière que l'arête inférieure (10) dudit dossier
reste proche de l'extrémité frontale de la cuvette pendant le mouvement en rotation
de cette dernière, de la position d'utilisation à la position de nettoyage, pour parvenir
dans une position intermédiaire où ledit dossier est sensiblement horizontal, et une
deuxième rotation autour d'un axe horizontal (38) proche de son arête inférieure (10)
dans la position intermédiaire pour venir en position de nettoyage.
3) Module sanitaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cuvette (6)
est articulée autour d'un axe horizontal (25) disposé à sa partie inférieure au voisinage
de la paroi de séparation (12) de manière à se trouver derrière ladite paroi en position
de nettoyage.
4) Module sanitaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en
ce qu'il comporte, dans la zone technique, une buse plate (41) mobile en translation
verticale reliée à une source d'air sous pression et constituant une lame d'air mobile.
5) Module sanitaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en
ce que tous les dispositifs de mécanique de déplacement sont commandés par un motoréducteur
unique par l'intermédiaire d'un disque à came rainurée (27), d'un levier (29, 29′)
articulé sur un axe fixe (31) et commandé par un galet (28, 28′) circulant dans ladite
came rainurée, et d'une biellette (32, 32′) entraînée par ledit levier, ledit moteur
unique tournant toujours dans le même sens par cycles de un demi tour.
6) Module sanitaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en
ce que de manière connue, l'ouverture supérieure de la cuvette est séparée en deux
sections par une paroi sensiblement parallèle à la cloison, s'étendant vers le fond
de la cuvette en s'arrêtant au-dessus de ce dernier, la face supérieure de ladite
paroi formant la partie postérieure de la cuvette, de manière à aménager une section
d'utilisation et une section d'évacuation (72) dont l'ouverture communique avec une
goulotte de vidange lorsque la cuvette se trouve en position de nettoyage, et en ce
que l'on prévoit un dispositif d'alimentation en eau (70, 71) de la cuvette qui est
actionné lors du retour de la cuvette en position d'utilisation.
7) Module sanitaire selon la revendication 4, caractérisé en ce que la buse plate
(41) est alimentée par un compresseur par l'intermédiaire d'une conduite verticale
télescopique (51-54)
8) Module sanitaire selon les revendications 2 et 5, caractérisé en ce que le déplacement
du dossier (16) est commandé par deux dispositifs de déplacement, les cames rainurées
suivant une trajectoire identique pendant le premier mouvement de rotation et des
trajectoires différentes pendant le deuxième mouvement de rotation.
9) Module sanitaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
en ce que un dispositif de chauffage est intégré dans la partie supérieure de la cuvette
formant siège.
10) Module sanitaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
en ce que l'ensemble cinématique (81-94) de déplacement de la cuvette (6) est équilibré
et en ce qu'on prévoit des dispositifs de sécurité (96-99) qui stoppent le mouvement
de basculement en cas de dépassement d'un seuil d'effort.
11) Module sanitaire selon la revendication 10, caractérisé en ce que dans le cas
où le dispositif de sécurité stoppe le mouvement de basculement, on effectue un faible
mouvement retour puis on reprend le mouvement qui avait été stoppé.
12) Module sanitaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
en ce que l'on prévoit un élément mobile (104) dont l'extrémité libre est disposée
au voisinage du haut du siège (16) en position d'utilisation, cet élément mobile (104)
agissant sur un détecteur (106).