[0001] La présente invention concerne les conduits de fumée étanches , notamment pour cheminées
, du type comprenant plusieurs éléments aboutés et/ou enmanchés , dont chacun est
à double parois avec garnissage isolant intérieur ,et l'invention se rapporte plus
précisément à un élément de conduit de fumée étanche, à double parois et calorifugé
, pour la réalisation de tels conduits de fumée.
[0002] On connaît déjà des éléments de conduit de ce type, destinés à être aboutés et/ou
enmanchés avec au moins un autre élément de conduit, de préférence identique , et
qui comprennent chacun : -une paroi externe et une paroi interne fermées chacune par
un tronçon tubulaire métallique, respectivement externe et interne, et sensiblement
coaxiales autour de l'axe du conduit,les bords aux extrémités axiales de la paroi
interne étant en saillies vers l'extérieur, -un garnissage calorifuge interne, logé
entre les deux parois de l'élément de conduit, -une pièce annulaire en forme de gouttière
à bord interne droit et à bord externe en saillie vers l'extérieur du conduit, cette
pièce annulaire en gouttière étant engagée entre les parties d'une première extrémité
axiale , l'extrémité inférieure de préférence lorsque l'élément de conduit n'est pas
horizontal , des parois de l'élément, de sorte que son bord interne droit soit en
appui conte la paroi interne et/ou le bord en saillie vers l'extérieur de la première
extrémité axiale de la paroi interne, et que le bord de la première extrémité axiale
de la paroi externe soit en appui contre le bord externe, en saillie vers l'extérieur,
de la pièce annulaire en gouttière, -au moins un organe de centrage, monté sur la
partie de la seconde extrémité axiale , de préférence l'extrémité supérieure lorsque
l'élément de conduit n'est pas horizontal , de l'élément de conduit et destiné à s'engager
dans la pièce annulaire en gouttière entre les parties de la première extrémité axiale
des parois d'un autre élément de conduit lorsque ce dernier est abouté à l'élément
de conduit considéré et solidarisé à ce dernier à l'aide d'un collier de serrage,
qui ceinture les extrémités en regard des deux éléments de conduit assemblés et les
maintient appliquées l'une vers l'autre , chaque organe de centrage présentant au
moins une portée conique qui coopère avec au moins une portée conique de la pièce
annulaire dans laquelle il s'engage de façon à assurer un centrage des deux éléments
de conduit , lorsqu'ils sont aboutés.
[0003] Un élément de conduit de ce type est en particulier décrit dans la demande de brevet
français N
082 20623 (publication FR-A 2 537 636) au nom du demandeur . Dans cet élément de conduit
connu, chaque organe de centrage est au moins en partie logé dans une seconde pièce
annulaire,en forme de gouttière, que comprend chaque élément de conduit, cette seconde
pièce annulaire étant montée sur la partie de la seconde extrémité axiale des deux
parois de l'élément de manière sensiblement symétrique , par rapport au plan de joint
des deux éléments aboutés , à la pièce annulaire en forme de gouttière dans laquelle
le ou les organes de centrage d'un élément vient ou viennent s'engager à l'assemblage
avec un autre élément.De plus, chaque organe de centrage est retenu sur cette seconde
pièce annulaire en forme de gouttière de l'élément de conduit correspondant, et ,
en particulier, chaque organe de centrage est fixé par son bord extérieur , en saillie
vers l'extérieur entre les bords extérieurs des deux pièces annulaires en forme de
gouttière, sur le bord extérieur de la pièce annulaire sur laquelle il est retenu.
En plus de sa portée conique , chaque organe de centrage présente une partie sensiblement
conformée comme le fond de la pièce annulaire dans laquelle l'organe de centrage vient
en saillie , à l'assemblage avec un autre élément de conduit, et cette seconde partie
de chaque organe de centrage se prolonge elle-même vers le fond de la pièce annulaire
sur laquelle l'organe de centrage est retenu, par un flanc interne dont l'extrémité
, qui constitue le bord interne de l'organe de centrage, est destinée à prendre appui
contre le fond de cette dernière pièce annulaire .
[0004] Il a également été proposé dans la demande de brevet français précitée que chaque
élément de conduit comprenne un unique organe de centrage, en forme de couronne annulaire
ayant une section sensiblement en U , dont la face externe de l'aile externe, inclinée
vers l'extérieur , constitue la portée conique annulaire, l'extrémité de cette aile
externe étant sertie autour du bord externe de la pièce annulaire en forme de gouttière
vers laquelle s'ouvre la section en U de l'organe de centrage.De plus, l'aile interne
de ce dernier est destinée à venir en appui par son extrémité contre le fond de cette
dernière pièce annulaire.
[0005] Il résulte de cette structure de chaque élément de conduit qu'au niveau de l'assemblage
entre deux éléments de conduit , le volume délimité entre les deux pièces annulaires
en gouttière en regard l'une de l'autre , et dans lequel est logé l'organe de centrage
retenu sur l'une des deux gouttières, ne peut pas être rempli avec de la matière d'isolation
thermique (laine de roche ou isolant fibreux d'une autre nature) qui constitue le
garnissage calorifuge disposé entre les deux parois et entre les deux gouttières aux
deux extrémités des parois de chaque élément .II en résulte une partie non isolée
thermiquement au niveau de chaque jonction de deux éléments de conduit . Mais de plus,
du fait de la présence à ce niveau des deux pièces annulaires en forme de gouttière
, chacune en contact par ces bords interne et externe avec les parois respectivement
interne et externe de l'élément de conduit auquel elle appartient, et du fait de la
présence de l'organe de centrage annulaire ,chaque zone de raccord de deux éléments
de conduit aboutés présente pratiquement trois éléments métalliques transversaux formant
un pont thermique entre les pa rois interne et externe du conduit . Enfin, comme les
bords internes des pièces annulaires en gouttière en regard l'une de l'autre sont
engagés à l'intérieur des bords roulés vers l'extérieur aux extrémités en regard des
parois internes de deux éléments aboutés , les condensats qui peuvent se former et
s'écouler le long de la face interne de la paroi interne du conduit peuvent pénétrer
à l'intérieur de la double paroi de ce dernier , aux niveaux des joints entre éléments
aboutés.
[0006] Par la présente invention, on se propose de remédier à ces inconvénients , et l'invention
a pour objet de proposer un élément de conduit à double parois et calorifugé , qui
permette de réaliser, par assemblage avec d'autres éléments identiques, des conduits
de fumée totalement étanches, sans possibilité de pénétration des condensats à l'intérieur
des joints entre éléments aboutés , le conduit de fumée étant de plus totalement isolé
par le calorifugeage et avec des ponts thermiques considérablement diminués, au niveau
desdits joints, par rapport à ceux obtenus par l'utilisation des éléments de conduit
de l'état de la technique précitée .
[0007] Bien entendu, l'élément de conduit selon l'invention doit simultanément permettre
de conserver les avantages propres à l'élément de conduit décrit dans la demande de
brevet français n
° 82 20623, savoir un conduit de réalisation simple et de prix de revient réduit, qui
soit particulièrement bien adapté pour équiper des souches de cheminées en tôle, par
exemple du type décrit dans la demande de brevet français n
o78 28486 (publication FR-A 2 438 131), les éléments de conduit pouvant être disposés
bout à bout par un montage avec auto-centrage particulièrement aisé , pouvant être
entrepris par un constructeur individuel , non professionnel , de sorte que le raccordement
puisse s'effectuer rapidement à la suite d'une mise en place immédiate d'un collier
de serrage ou de jonction .
[0008] A cet effet, l'élément de conduit selon l'invention, du type présenté ci-dessus,
se caractérise en ce que chaque organe de centrage est directement supporté par la
partie de la seconde extrémité axiale de l'élément de conduit dont il chevauche le
bord correspondant de la paroi externe, en étant engagé, vers l'intérieur des deux
parois de l'élément , sensiblement le long de la face externe du bord correspondant
de la paroi interne.
[0009] De préférence, chaque portée conique de chaque organe de centrage est tournée vers
l'extérieur et coopère avec au moins une portée conique correspondante, tournée vers
l'intérieur , de la pièce annulaire dans laquelle l'organe de centrage vient en saillie,
à l'assemblage avec un autre élément de conduit . Ceci permet de favoriser l'auto-centrage
des deux éléments aboutés au montage, lors de la pénétration du ou des organes de
centrage dans la pièce annulaire en forme de gouttière avec laquelle ce ou ces organes
de centrage coopèrent.
[0010] Afin de faciliter le montage du ou des organes de centrage sur les parois de l'élément
de conduit et d'assurer une bonne rigidité à ce dernier, chaque portée conique de
chaque organe de centrage est avantageusement aménagée sur un flanc externe de cet
organe et ce flanc est en appui et centré contre la face externe de la partie de seconde
extrémité axiale , de forme tronconique, de la paroi externe de l'élément .
[0011] Dans une forme avantageuse de réalisation, dans laquelle le ou les organes de centrage
présentent une bonne résistance mécanique tout en étant d'une structure simple , le
flanc externe de chaque organe de centrage est raccordé par un voile trans- versai
à un flanc interne guidé et venant en appui à l'extérieur de la paroi interne de l'élément,le
voile transversal étant destiné à venir au contact d'un fond de la pièce annulaire
dans laquelle l'organe de centrage s'engage à l'assemblage avec un autre élément de
conduit.
[0012] Afin d'améliorer l'appui de chaque organe de centrage sur la partie d'extrémité correspondante
de la paroi externe de l'élément, le voile transversal de chaque organe de centrage
s'étend de préférence sensiblement radialement, par rapport aux parois interne et
externe de l'élément, en étant en contact avec un rebord interne sensiblement radial
, solidaire de la partie tronconique de la seconde extrémité axiale de la paroi externe
.
[0013] Avantageusement, de plus, la partie de la seconde extrémité axiale de la paroi interne
est arrondi en saillie vers l'extérieur puis contre-coudée en arrondie pour se terminer
par un bord droit sensiblement tronconique , divergeant vers l'extérieur , de façon
à délimiter un évidement périphérique destiné à recevoir le bord en saillie vers l'extérieur
de la première extrémité axiale de la paroi interne d'un autre élément de conduit,
à l'assemblage avec ce dernier, de sorte que les condensats s'écoulant le long de
la paroi interne de cet autre élément de conduit ne peuvent remonter la partie contre-coudée
à l'extrémité correspondante de la paroi interne du premier élément de conduit considéré,
et ne peuvent donc pas pénétrer dans le joint entre les deux éléments ainsi partiellement
aboutés et enmanchés l'un dans l'autre.
[0014] Pour assurer une bonne coopération de chaque organe de centrage avec l'extrémité
axiale correspondante de la paroi interne de chaque élément de conduit, il est de
plus avantageux que le flanc interne de chaque organe de centrage soit sensiblement
de forme tronconique convergeant vers l'intérieur de l'élément de conduit , et se
termine par une partie d'extrémité contre-coudée , en saillie vers l'intérieur et
par laquelle le flanc interne vient en contact sur l'extérieur de la saillie arrondie
vers l'extérieur formée sur la partie de la seconde extrémité axiale de la paroi interne
.
[0015] Selon l'exemple de réalisation qui semble le plus avantageux , compte-tenu de la
simplicité de réalisation et de l'étanchéité assurée simultanément au centrage par
la coopération des portées coniques, l'organe de centrage est un organe en forme de
couronne annulaire, ayant une section transversale sensiblement en forme de U, dont
l'aile externe constitue un flanc externe présentant , sur sa face externe, la portée
conique de centrage, inclinée vers l'extérieur , et qui entoure la partie tronconique
de la seconde extrémité axiale de la paroi externe, la base de l'organe de centrage
en couronne annulaire de section en U constituant un voile transversal, en forme de
disque d'appui contre le fond d'une pièce annulaire en gouttière dans laquelle l'organe
de centrage s'engage à l'assemblage avec un autre élément de conduit, tandis que l'aile
interne de cet organe de centrage en U constitue un flanc interne tronconique à extrémité
contre-coudée entourant la partie de la seconde extrémité axiale de la paroi interne
de l'élément .
[0016] Dans un conduit de fumée constitué par l'assemblage d'éléments de conduits selon
l'invention, on comprend que l'isolation thermique puisse être complète, car le garnissage
calorifuge de chaque élément peut occuper tout le volume interne délimité entre les
parois interne et externe et entre la pièce annulaire de la première extrémité axiale
et le ou les organes de centrage de la seconde extrémité axiale de l'élément.
[0017] De plus, lorsque l'élément de conduit selon l'invention est , d'une manière connue,
tel que le bord de la première extrémité axiale de sa paroi interne soit roulé vers
l'extérieur autour du bord interne droit de la pièce annulaire correspondante, et
que le bord de la première extrémité axiale de sa paroi externe soit droit et engagé
dans le bord externe roulé vers l'extérieur de la pièce annulaire correspondante ,
selon une caractéristique propre à l'invention, le bord externe de chaque organe de
centrage est roulé par sertissage vers l'extérieur , en saillie à l'extérieur de la
partie de la seconde extrémité axiale de la paroi externe , et est destiné à être
maintenu appliqué par un collier de serrage contre le bord externe roulé vers l'extérieur
de la pièce annulaire dans laquelle l'organe de centrage s'engage par sa portée conique,
à l'assemblage avec un autre élément de conduit.
[0018] Afin d'empêcher tout désaccouplement des extrémités aboutées de deux éléments de
conduit, par dé- semboïtement du ou des organes de centrage de la pièce annulaire
avec laquelle il(s)coopère(ent), avant que le collier de jonction ait été serré, l'élément
de conduit comprend avantageusement un dispositif de verrouillage, destiné à solidariser
chaque organe de centrage à la pièce annulaire en gouttière dans laquelle il vient
en saillie, à l'assemblage avec un autre élément de conduit. Dans une forme de réalisation
d'une grande simplicité, un tel dispositif de verrouillage comprend des crevés venant
se bloquer, par une rotation l'un par rapport à l'autre de deux éléments de conduit
à assembler, autour de leur axe commun, contre des ergots , les crevés étant pratiqués
soit dans l'une des portées coniques de l'organe de centrage ou de la pièce annulaire
correspondante, et les ergots présentés par l'autre portée conique, soit dans l'une
des deux parois que sont le voile transversal du ou des organes de centrage et le
fond de la pièce annulaire dans laquelle le ou les organes de centrage s'engagent
à l'assemblage avec l'autre élément de conduit, les ergots étant présentés par l'autre
de ces deux parois.
[0019] La présente invention sera mieux comprise, et d'autres avantages et caractéristiques
de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit,donnée à titre
non limitatif, en référence à la figure unique annexée qui représente , en demi-coupe
par un plan axial , un exemple d'élément de conduit , représenté en traits pleins,
et qui est assemblé à un second élément identique partiellement représenté en traits
mixtes.
[0020] Les conduits de fumée réalisés par l'assemblage d'éléments tels que représentés sur
la figure unique sont des conduits rigides particulièrement bien adaptés pour être
raccordés à la plaque supérieure d'une souche de cheminée, du type décrit dans la
demande de brevet français précitée, et être utilisés pour l'évacuation de fumées
provenant aussi bien de feuillets ouverts que de feuillets fermés, consommant des
combustibles solides, liquides ou gazeux.
[0021] Sur la figure unique, chaque élément de conduit 1 a ou 1 est constitué , de façon
en soi connue,par une paroi extérieure 2a ou 2b, par exemple en tôle galvanisée ou
en acier inoxydable, d'une épaisseur voisine de 0,5 mm , et par une paroi intérieure
3a ou 3b, par exemple en tôle d'acier inoxydable, d'une épaisseur voisine de 0,5 mm
également . Dans l'intervalle entre la paroi extérieure 2a ou 2b et la paroi intérieure
3a ou 3b de chaque élément 1 a ou 1 b , est disposé un garnissage calorifuge ou thermiquement
isolant 4a ou 4b , par exemple en laine de roche ou en toute autre matière isolante
fibreuse . Les parois interne et externe de chaque élément de conduit sont des tronçons
tubulaires métalliques, sensiblement de même hauteur, coaxiaux autour de l'axe A du
conduit , et telles que le bord de l'extrémité inférieure 5a ou 5b de la paroi externe
2a ou 2b est un bord droit, alors que l'extrémité inférieure de la paroi interne 3a
ou 3b est conformée en bords roulés 6a ou 6b par sertissage vers l'extérieur, c'est-à-dire
vers la gauche sur la figure unique.A l'extrémité inférieure de chacun des éléments
de conduit 1 a et 1 b , une pièce annulaire en forme de gouttière ou collerette 7a
ou 7b est disposée sensiblement entre les bords inférieurs des parois intérieures
3a ou 3b et extérieures 2a ou 2b correspondan tes . Chaque collerette 7a ou 7b est
une pièce annulaire de section transversale sensiblement en forme de U dont la concavité
est tournée vers l'extérieur de l'élément de conduit 1 a ou 1 auquel elle appartient
, c'est-à-dire vers le bas sur la figure unique. La base de chaque collerette 7a ou
7b en U forme un fond 8a ou 8b plat et sensiblement radial , entre les parois interne
et externe de l'élément de conduit correspondant , et limite ainsi vers le bas le
volume occupé par le garnissage isolant 4a ou 4b dans l'élément de conduit correspondant.
[0022] Le fond 8a ou 8b de la collerette 7a ou 7b se rattache, vers l'intérieur, à une aile
interne 9a ou 9b de la collerette en U , et cette aile interne est conformée en bord
droit qui est engagé dans le bord roulé 6a ou 6b de l'extrémité inférieure de la paroi
interne correspondante 3a ou 3b en étant serré contre cette dernière , tandis que,
vers l'extérieur, le fond 8a , 8b se rattache à une aile externe 10a ou 10b , conformée
en portée tronconique 11 a ou 11 b , dans sa partie droite directement adjacente au
fond 8a ou 8b, et en bord roulé par sertissage vers l'extérieur et vers le haut 12a
ou 12b , dans sa partie d'extrémité libre . Dans le bord 12a ou 12b roulé vers l'extérieur
est engagé à force le bord droit 5a ou 5b de l'extrémité inférieure de la paroi externe
2a ou 2b correspondante . Dans cet exemple, la portée 11 a ou 11b , dont la fonction
sera précisée ci-dessous, est inclinée vers l'intérieur de la collerette 7a ou 7b
correspondante et vers l'axe A du conduit, et son profil tronconique est convergeant
axialement à l'intérieur de l'élément 1 a ou 1 b de conduit. De plus, le fond 8a ou
8b de la collerette correspondante est transversal , plat et sensiblement radial ,
c'est-à-dire sensiblement perpendiculaire à l'axe commun A des deux éléments 1 a et
1 b .
[0023] A la différence de l'élément de conduit décrit dans la demande de brevet français
no 82 20623, la partie d'extrémité supérieure de la paroi externe 2a ou 2b n'est pas
un bord droit mais, dans cet exemple, est conformée en partie tronconique , telle
que 13a , à petite base tournée vers le haut, c'est-à-dire que la partie tronconique
13a converge axialement vers l'extérieur de l'élément 1 a à double parois correspondant
.Au niveau de sa petite base, cette paroi tronconique 13a peut de préférence se prolonger
par un petit rebord radial interne 14a.
[0024] Egalement à la différence de l'élément de conduit de l'état de la technique connu
et présenté ci-dessus, l'extrémité supérieure de la paroi interne 3a n'est pas aménagée
en bord roulé vers l'extérieur et vers le bas, mais en partie d'extrémité contre-coudée
vers l'extérieur. Cette partie d'extrémité comprend un premier arrondi 15a à concavité
tournée vers l'extérieur, suivi d'un second arrondi 16a , à concavité tournée vers
l'intérieur et qui se termine par un bord droit tronconique 17a divergeant axialement
vers l'extérieur de l'élément 1 a.Les deux arrondis 15a et 16a à concavité inversées
et le bord tronconique 17a délimitent ainsi , à la périphérie interne de l'extrémité
supérieure de la paroi interne 3a , un évidement ouvert vers le haut et dans lequel
vient se loger le bord inférieur roulé vers l'extérieur 6b de la paroi interne 3b
de l'élément de conduit 1 b,lorsque ce dernier est abouté et / ou au moins partiellement
emmanché sur l'élément 1a, comme représenté sur la figure .
[0025] Enfin, comme dans la demande de brevet français 82 20623, chaque élément de conduit
tel que 1 a comprend un organe de centrage 18a , également en forme de couronne annulaire
et de section sensiblement en forme de U renversé, et qui comprend une base plate
19a, une aile externe 20a , et une aile interne 21 a . L'aile externe 20a présente
un flanc tronconique 22a incliné de manière à constituer, sur sa face tournée vers
l'extérieur, une portée conique de forme correspondante à celle de la partie inclinée
11 a, 11b de l'aile externe 10aou 1 Ob de la collerette 7a ou 7b, et ce flanc tronconique
22a se prolonge vers l'extérieur par un bord 23a roulé vers l'extérieur et vers le
bas, par sertissage , à la molette ou à la presse, par exemple . L'aile interne 21a
est également inclinée, mais vers l'intérieur, et , contrairement à l'élément de conduit
décrit dans la demande de brevet français 82 20623, son extrémité inférieure n'est
pas droite mais contre-coudée vers l'intérieur, par un premier repli tronconique 24a
, plus incliné sur l'axe A , suivi d'un second repli tronconique 25a, ayant sensiblement
la même inclinaison sur l'axe A que le flanc interne par lequel l'aile 21a est rattachée
à la base 19a.
[0026] L'organe de centrage annulaire 18a est ainsi monté à l'extrémité supérieure de l'élément
1a de conduit,qu'il prend appui par sa base 19a et son flanc externe tronconique 22a
contre respectivement le rebord radial 14a et la partie tronconique 13a de l'extrémité
supérieure de la paroi externe 2a, le bord roulé 23a de son aile externe 20a étant
en saillie vers l'extérieur par rapport à la paroi externe 2a, et de plus, son aile
interne 21a contre-coudée est engagée entre les deux, parois 2a et 3a de l'élément
1a et guidée à l'extérieur et le long de la paroi interne 3a, contre laquelle elle
vient en contact le long du coude de jonction des replis 24a et 25a , au niveau de
l'arrondi vers l'extérieur 15a de l'extrémité supérieure de la paroi interne 3a.
[0027] L'organe de centrage annulaire 18a constitue ainsi un embout mâle supporté par l'extrémité
supérieure de l'élément de conduit 1a et en saillie vers le haut et l'extérieur de
ce dernier, et donc vers l'intérieur de la collerette 7b montée à l'extrémité inférieure
de l'autre élément de conduit 1b, abouté sur le premier 1a, la collerette 7b constituant
un organe de guidage femelle lors de la mise en place bout à bout et de l'emmanchement
partiel des deux éléments 1 a et 1 b. La pénétration de l'organe de centrage 18a dans
la collerette 7b, lors d'un rapprochement sensiblement axial des deux éléments 1 a
et 1 b , entraîne la coopération des portées coniques 11 b et 22a , et donc l'auto-centrage
des deux éléments 1 a et 1 b.
[0028] Ainsi, un bon positionnement relatif des deux éléments 1 a et 1 b , en position d'assemblage,
est rapidement obtenu grâce à la coopération de l'organe de centrage 18a, par exemple
en tôle galvanisée emboutie , avec la collerette 7b . De plus, la coopération des
deux portées coniques 11 b et 22a assure l'étanchéité entre l'organe de centrage 18a
et la collerette 7b, alors que l'étanchéité est assurée , vis-à-vis des condensats
qui s'écoulent le long de la paroi interne 3b de l'élément 1 b supérieur, grâce à
la conformation et à l'inclinaison de l'extrémité supérieure (15a, 16a et 17a) de
la paroi interne 3a, et également grâce à l'appui du bord inférieur roulé 6b de la
paroi interne 3b contre le coude 16a et le bord droit 17a orienté vers le haut . Cet
appui résulte du centrage, et,ce dernier étant obtenu entre les éléments 1 a et 1b,
la solidarisation de ces deux éléments bout à bout est assurée par le serrage d'un
collier de jonction 26, qui ceinture les extrémités aboutées des deux éléments de
conduit 1 a et 1 b, et qui maintient le bord extérieur roulé 12b de la collerette
7b appliqué contre le bord d'extrémité roulé 23a de l'organe de centrage 18a.
[0029] Ce collier de serrage 26 peut être d'un type quelconque connu, par exemple à vis
ou à poignée.
[0030] Un conduit de fumée, constitué d'éléments tels que 1 a et 1 b , accouplés les uns
avec les autres de la façon qui vient d'être décrite, présente une étanchéité élevée,
en particulier grâce aux portées coniques et au serrage assuré par le collier 26.Son
étanchéité , au niveau des joints entre éléments , est également élevée vis-à-vis
des condensats s'écoulant le long de la paroi interne, du fait, comme déjà dit, de
la conformation contre-coudée particulière de l'extrémité supérieure des cloisons
internes des éléments. De plus, un tel conduit est pratiquement totalement isolé thermiquement,
du fait que,dans chaque élément, le garnissage isolant tel que 4a occupe intégralement
l'espace disponible entre les deux parois 2a et 3a , et entre la collerette 7a de
l'extrémité inférieure et l'organe de centrage 18a de l'extrémité supérieure. Enfin,
le pont thermique entre les parois interne et externe est considérablement diminué
du fait qu'au niveau des joints entre éléments, il ne subsiste que sensiblement deux
voiles métalliques transversaux, savoir le fond 8b de la collerette femelle 7b de
ce joint , et le fond 19a de l'embout mâle de centrage 18a du même joint. Le montage
bout-à-bout des différents éléments d'un tel conduit étanche est aisé, et à la portée
d'un constructeur individuel ne disposant ni d'une habilité professionnelle ni d'un
outillage spécial . En effet, chaque elément de conduit tel que 1a étant livré muni
à l'une de ses extrémités d'une pièce annulaire ou collerette telle que 7a et , à
l'autre extrémité, d'un organe de centrage tel que 18a, l'accouplement des deux éléments
de conduit tel que 1a et 1 b nécessite seulement de rapprocher les extrémités correspondantes
des deux éléments de manière à faire coopérer leurs portées coniques décrites ci-dessus,
puis de monter et de serrer le collier de serrage 26.
[0031] Chaque élément de conduit 1 a ou 1 b peut de plus comporter des éléments d'un dispositif
de verrouillage qui autorise la solidarisation de deux éléments de conduit aboutés,
par rotation de l'un par rapport à l'autre des deux éléments autour de leur axe commun
A, s'il s'agit d'éléments droits, comme représenté sur la figure unique, ou autour
de l'axe qui est commun à leurs tronçons aboutés , si l'un au moins des éléments aboutés
est un élément coudé.
[0032] Un tel dispositif de verrouillage , sensiblement du type à baïonnette , peut être
constitué de parties de tôle de la pièce annulaire ou collerette 7a ou 7b , en saillie
sur la face de la portée conique 11 a ou 11 b ou du fond 8a ou 8b qui sont tournés
respectivement vers la portée conique 22a ou vers la base 19a de l'organe de centrage
18a correspondant , ces parties de tôle en saillie étant formées par des crevés ou
par emboutissage dans la tôle, et s'étendant soit selon une direction inclinée sur
les génératrices du cône correspondant, si elles sont présentées par la portée conique
11 a, soit selon une direction inclinée sur la direction radiale si elles sont présentées
par le fond 8a ou 8b de la collerette 7a ou 7b . Ces parties de tôle en saillie de
la collerette coopèrent avec des ergots ou bossages , eux-mêmes en saillie sur la
face de la portée conique 22a ou de la base 19a de l'organe de centrage 18a qui est
tournée vers la face de la partie de la collerette 7a ou 7b présentant les parties
de tôle en saillie .
[0033] Ces ergots ou bossages, réalisés par exemple par emboutissage, s'étendent selon une
direction inclinée également sur les génératrices ou la direction radiale selon qu'ils
sont portés sur la portée conique 22a ou sur la base 19a, et l'inclinaison correspond
à celle des parties de tôle en saillie de la collerette correspondante, de sorte que
la rotation de l'un des éléments de conduit par rapport à l'autre , après centrage,
amène les parties de tôle en saillie de la collerette par exemple 7b , à se bloquer
contre les ergots ou bossages de l'organe de centrage 18a correspondant.
[0034] Cependant, il est avantageux de réaliser les parties coopérantes d'un tel dispositif
de verrouillage sur le fond 8a ou 8b des collerettes 7a et 7b et sur la base telle
que 19a des organes de centrage tels que 18a , afin de ne pas perdre l'avantage de
l'étanchéité obtenue par la coopération des portées coniques telles que 11 b et 22a
.
1. Element (1a) de conduit de fumée étanche, à double parois et calorifugé , destiné
à être abouté et/ou emmanché avec au moins un autre élément de conduit (1b), de préférence
identique, et comprenant:
- une paroi externe (2a) et une paroi interne (3a) formées chacune par un tronçon
tubulaire métallique, respectivement externe et interne, et sensiblement coaxiales
autour de l'axe (A) du conduit, les bords (6a, 17a ) des extrémités axiales de la
paroi interne (3a) étant en saillie vers l'extérieur ,
- un garnissage calorifuge (4a) interne, logé entre les deux parois (2a et 3a) ,
- une pièce annulaire en forme de gouttière (7a) à bord interne droit (9a) et à bord
externe (12a) en saillie vers l'extérieur, ladite pièce annulaire (7a) étant engagée
entre les parties d'une première extrémité axiale des parois (2a , 3a)de sorte que
son bord interne droit (9a)soit en appui contre la paroi interne (3a) et/ou le bord
(6a) en saillie vers l'extérieur de la première extrémité axiale de ladite paroi interne
(3a) , et que le bord (5a ) de la première extrémité axiale de la paroi externe (2a)
soit en appui contre le bord externe (12a), en saillie vers l'extérieur , de la pièce
annulaire (7a),
- au moins un organe de centrage (18a), monté sur la partie de la seconde extrémité
axiale de l'élément (1 a) et destiné à s'engager dans la pièce annulaire (7b) en forme
de gouttière entre les parties de la première extrémité axiale des parois (2b,3b)
d'un autre élément de conduit (1b), lorsque ce dernier est abouté audit élément (1
a) et solidarisé à ce dernier, à l'aide d'un collier de serrage (26) , qui ceinture
leurs extrémités en regard et les maintient appliquées l'une vers l'autre , chaque
organe de centrage (18a) présentant au moins une portée conique (22a) ,qui coopère
avec au moins une portée conique (11 b) de la pièce annulaire (7b)dans laquelle il
s'engage de façon à assurer un centrage des deux éléments (1a, 1 b) lorsqu'ils sont
aboutés , caractérisé en ce que chaque organe de centrage (18a) est directement supporté
par la partie de la seconde extrémité axiale de l'élément de conduit (1 a), dont il
chevauche le bord correspondant (13a-14a) de la paroi externe (2a), en étant engagé
vers l'intérieur des deux parois (2a, 3a) de l'élément (1a), sensiblement le long
de la face externe du bord correspondant (15a- 16a - -17a) de la paroi interne(3a).
2. Elément de conduit selon la revendication 1 , caractérisé en ce que chaque portée
conique (22a) de chaque organe de centrage (18a) est tournée vers l'extérieur et coopére
avec au moins une portée conique correspondante (11b) tournée vers l'intérieur de
la pièce annulaire (7b) dans laquelle l'organe de centrage (18a) vient en saillie
, à l'assemblage avec un autre élément de conduit (1b).
3. Elément de conduit selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que
chaque portée conique (22a) de chaque organe de centrage (18a) est aménagée sur un
flanc externe (20a) dudit organe (18a) qui est en appui et centré contre la face externe
de la partie (13a) de la seconde extrémité axiale, de forme tronconique, de la paroi
externe (2a) de l'élément (1 a).
4. Elément de conduit selon la revendication 3, caractérisé en ce que le flanc externe
(20a) de chaque organe de centrage (18a) est raccordé par un voile transversal (19a)
à un flanc interne (21 a) guidé et venant en appui à l'extérieur de la paroi interne
(3a) de l'élément (1 a), ledit voile transversal (19a) étant destiné à venir au contact
d'un fond (8b) de la pièce annulaire (7b) dans laquelle l'organe de centrage (18a)
s'engage à l'assemblage avec un autre élément de conduit (Ib).
5. Elément de conduit selon la revendication 4,caractérisé en ce que le voile transversal
(19a) de chaque organe de centrage (18a) s'étend sensiblement radialement par rap
port aux parois interne (3a) et externe (2a) de l'élément (1 a) , en étant en contact
avec un rebord interne (14a) sensiblement radial solidaire de la partie tronconique
(13a) de la seconde extrémité axiale de la paroi externe (2a).
6.Elément de conduit selon l'une des revendications 1 à 5 , caractérisé en ce que
la partie de la seconde extrémité axiale de la paroi interne (3a) est arrondie en
saillie à l'extérieur (15a) puis contre-coudée en arrondi (16a) pour se terminer par
un bord droit sensiblement tronconique (17a) divergeant vers l'extérieur, de façon
à délimiter un évidement périphérique destiné à reçevoir le bord (6b) en saillie vers
l'extérieur de la première extrémité axiale de la paroi interne (3b) d'un autre élément
de conduit (1b), à l'assemblage avec ce dernier.
7. Elément de conduit selon la revendication 6, caractérisé en ce que le flanc interne
(21a) de chaque organe de centrage (18a) est sensiblement de forme tronconique convergeant
vers l'intérieur de l'élément (1 a) et se termine par une partie d'extrémité contre-coudée
(24a-25a) , en saillie vers l'intérieur et par laquelle le flanc interne (21 a) vient
en contact sur l'extérieur de la saillie arrondie vers l'extérieur (15a-16a) de la
partie de la seconde extrémité axiale de la paroi interne (3a).
8. Elément de conduit selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il
comprend un unique organe de centrage (18a) en forme de couronne annulaire ayant une
section transversale sensiblement en U, dont l'aile externe (20a) constitue un flanc
externe présentant, sur sa face externe , la portée conique (22a) de centrage, inclinée
vers l'extérieur et qui entoure la partie tronconique (13a) de la seconde extrémité
axiale de la paroi externe (2a), la base (19a) de l'organe de centrage en U constituant
un voile transversal , en forme de disque d'appui contre le fond (8b) d'une pièce
annulaire (7b) en gouttière dans laquelle l'organe de centrage (18a) s'engage à l'assemblage
avec un autre élément de conduit (1 b), et l'aile interne (21 a) de l'organe de centrage
de section en U constituant un flanc interne tronconique à extrémité (24a-25a) contre-coudée
entourant la partie de la seconde extrémité axiale de la paroi interne (3a).
9. Elément de conduit selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que
le garnissage calorifuge (4a) occupe tout le volume interne délimité entre les parois
interne (3a) et externe (2a) et entre la pièce annulaire (7a) de la première extrémité
axiale et le ou les organes de centrage (18a) de la seconde extrémité axiale de l'élément
(1 a).
10. Elément de conduit selon l'une des revendications 1 à 9, tel que le bord (6a)
de la première extrémité axiale de sa paroi interne (3a) est roulé vers l'extérieur
autour du bord interne droit (9a) de la pièce annulaire (7a) correspondante, et que
le bord (5a) de la première extrémité axiale de sa paroi externe (2a) est droit et
engagé dans le bord (12a) externe roulé vers l'extérieur de la pièce annulaire correspondante
(7a), caractérisé en ce que le bord externe (23a) de chaque organe de centrage (18a)
est roulé par sertissage vers l'extérieur , en saillie à l'extérieur de la partie
(13a) de la seconde extrémité axiale de la paroi externe (2a), et est destiné à être
maintenu appliqué par un collier de serrage (26) contre le bord externe (12b) roulé
vers l'extérieur de la pièce annulaire (7b) avec laquelle l'organe de centrage (18a)
coopère par sa partie conique (22a) , à l'assemblage avec un autre élément de conduit
(1 b) .
11. Elément de conduit selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il
comprend de plus un dispositif de verrouillage , destiné à solidariser chaque organe
de centrage (18a) à la pièce annulaire (7b) en forme de gouttière dans laquelle il
vient en saillie, à l'assemblage avec un autre élément de conduit (1 b).
12. Elément de conduit selon la revendication 11, caractérisé en ce que le dispositif
de verrouillage comprend des crevés pratiqués dans l'une des portées coniques (11
b,22a) de l'organe de centrage (18a) ou de la pièce annulaire correspondante (7b)
de l'autre élément de conduit (1 b), et venant se bloquer, par rotation des deux éléments
de conduit (1 a) et (1b) l'un par rapport à l'autre autour de leur axe commun (A)
, contre des ergots de l'autre portée conique (22a, 11 b) .
13. Elément de conduit selon la revendication 11, caractérisé en ce que le dispositif
de verrouillage est constitué de crevés pratiqués dans l'une des deux parois que sont
le voile transversal (19a) du ou des organes de centrage (18a) et le fond (8b) de
la pièce annulaire (7b) dans laquelle le ou les organes de centrage s'engagent à l'assemblage
avec l'autre élément de conduit (1b), les crevés venant se bloquer contre des ergots
sur l'autre de ces deux parois.
1. Luftdichtes Rauchleitungselement (1a) mit dop- pelten und warmeisolierten Wanden,
welches dazu bestimmt ist, mit wenigstens einem weiteren Rauchleitungselement (1 b),
vorzugsweise einem identi- schen Rauchleitungselement, zusammengefuhrt und/oder zusammengesteckt
zu werden, umfas- send: eine AuBenwand (2a) und eine Innenwand (3a) aus auBeren und
inneren metallischen Rohrab- schnitten, die im wesentlichen koaxial zur Achse (A)
der Leitung angeordnet sind, wobei die axialen Endabschnitte der Innenwand nach auBen
geneigt sind, eine innere warmedammende Auskleidung (4a) zwischen den beiden Wänden
(2a, 3a), ein Ringteil in Form einer Dachrinne (7a) mit einem geraden Innen- rand
(9a) und einem sich nach außen neigenden AuBenrand (12a), wobei dieses Ringteil (7a)
so zwischen die axialen Enden der Wände (2a, 3a) eingreift, da8 sein innerer gerader
Rand (9a) in Anlage mit der Innenwand (3a) und/oder dem nach auBen umgebogenen Rand
(6a) des ersten axialen Endes der Innenwand (3a) steht, und daB der Rand (5a) des
ersten axialen Endes der AuBenwand (2a) am AuBenrand (12a) anliegt, welches nach auBen
vorspringt, wenigstens ein Zentrierorgan (18a), welches auf dem zweiten axialen Ende
des Elements (1 a) montiert ist und das dazu dient, in das Ringteil 7b in Form einer
Dachrinne zwischen den Wänden des ersten axialen Endes eines anderen Leitungselements
einzugreifen, wenn dieses letztere auf das besagte Element (1a) aufgesteckt und auf
letzterem mit Hilfe eines Verriegelungsrings (26) befestigt ist, der ihre Ränder umfaBt
und sie, einen gegen das an- dere angedrückt, halt, wobei jedes Zentrierorgan (18a)
wenigstens eine konische Auflagefläche (22a) aufweist, die mit wenigstens einer konischen
Auflagefläche (11b) des Ringteils (7b) zusammenwirkt, in welches das Zentrierorgan
eingreift, um eine Zen- trierung der beiden Elemente (1 a, 1 b) beim Aneinan- derfügen
sicherzustellen, dadurch gekennzeichnet, daB jedes Zentrierorgan (18a) direkt von
einem dem Abschnitt des zweiten axialen Endes des Leitungselements (1a) abgestützt
ist, wobei es den entsprechenden Rand (13a-14a) der AuBenwand (2a) übergreift und
in Richtung des Inneren der beiden Wande (2a, 3a) des Elements (1 a) im wesentlichen
entlang der Außenflache des entsprechenden Rands (15a, 16a, 17a) der inneren Wand
(3a) in Ein- griff steht.
2. Rauchleitungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB jede konische
Auflage- flache (22a) jedes Zentrierorgans (18a) nach auBen geneigt ist und mit wenigstens
einer konischen, nach innen geneigten Gegenanlageflache des Ringteils (7b) zusammenwirkt,
in welches das Zentrierorgan (18a) beim Zusammenfugen zweier Rauchlei- tungselemente
(1 b) eingreift.
3. Rauchleitungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daB jede konische
Auflagefläche (22a) jedes Zentrierorgans (18a) an einer außeren Flanke (20a) des Zentrierorgans
(18a) angeordnet ist, die anliegt und zentriert ist von der Außenflache des Abschnitts
(13a) des kegelstumpfförmigen zweiten axialen Endes der AuBenwand (2a) des Elements
(1a).
4. Rauchleitungselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, da, 3 die AuBenflanke
(20a) jedes Zentrierorgans (18a) durch einen transversalen Flansch (19a) mit einer
Innenflanke (21 a) verbun- den ist, welche führend an der AuBenseite der Innenwand
(3a) des Elements (1 a) abgestutzt ist, wobei der transversale Flansch (19a) dazu
dient, in Kontakt mit einem Bodenabschnitt (8b) des Ringteils (7b) zu treten, in welches
das Zentrierorgan (18a) beim Zusammenfügen zweier Leitungselemente (1 b) eingreift.
5. Rauchleitungselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daB der transversale
Flansch (19a) jedes Zentrierorgans (18a) sich im wesentlichen radial, bezogen auf
die Innenwand (3a) und die AuBenwand (2a) des Elements (1a) erstreckt und in Kontakt
mit eiher im wesentlichen radialen In- nenrandleiste (14a) des kegelstumpfförmigen
Abschnitts (13a) des zweiten axialen Endes der Außen- wand (2a) steht.
6. Rauchleitungselement nach einem der Ansprü- che 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daB der Wand- abschnitt der Innenwand (3a) am zweiten axialen En- de am außeren Vorsprung
(15a) abgerundet ist, von dort aus abgeknickt nach innen verläuft und wiede- rum in
einer Rundung (16a) in einen im wesentlichen geraden kegelstumpfförmigen Endabschnitt
(17a) übergeht, der nach auBen hin geneigt ist, derart, daB eine periphere Ausnehmung
begrenzt wird, die dazu bestimmt ist, den nach auBen auskragenden Rand (6b) des ersten
axialen Endes der Innenwand (3b) eines anderen Rauchleitungselements (1b) beim Zusammenbau
der Elemente aufzunehmen.
7. Rauchleitungselement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daB die innere Flanke
(21a) jedes Zentrierorgans (18a) im wesentlichen die Form eines Kegelstumpfs aufweist,
der zum Inneren des Elements (1 a) hin konvergiert und in einem Z-förmig gekropften
Endabschnitt (24a - 25a) auslauft, der nach innen hin vorsteht und mit dem die innere
Flanke (21 a) in Kontakt tritt mit dem nach außen vorsprin- genden Abschnitt (15a,
16a) am zweiten axialen Ende der Innenwand (3a).
8. Rauchleitungselement nach einem der Ansprü- che 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daB es ein ein- ziges Zentrierorgan (18a) in Form einer ringförmi- gen Kappe mit einem
im wesentlichen U-förmigen Querschnitt umfaBt, dessen auBerer Schenkel (20a) eine
AuBenflanke bildet, die auf der AuBenseite die konische Zentrieranlagefläche (22a)
aufweist, die nach auBen geneigt ist und die den kegel- stumpfformigen Abschnitt (13a)
des zweiten axialen Endes der AuBenwand (2a) umgibt, wobei die Basis (19a) des U-förmigen
Zentrierorgans einen transversalen Flansch in Form einer Abstutzscheibe gegen den
Boden (8b) eines Ringteils (7b) bildet, in welches das Zentrierorgan (18a) beim Zusammenbau
mit einem anderen Rauchleitungselement eingreift, und daB der innere Schenkel (21
a) des querschnittlich U-förmigen Zentrierorgans eine innere kegelstumpf- förmige
Flanke am gekropften (24a, 25a) bildet, welche den Abschnitt der Innenwand (3a) am
zweiten axialen Ende umgibt.
9. Rauchleitungselement nach einem der Ansprü- che 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daB die warme- dämmende Auskleidung (4a) das gesamte innere Vo- lumen zwischen der
Innenwand (3a) und der AuBenwand (2a) und zwischen dem Ringteil (7a) am ersten axialen
Ende und dem oder den Zentrierorganen (18a) am zweiten axialen Ende des Elements (1
a) aus- füllt.
10. Rauchleitungselement nach einem der Ansprü- che 1 bis 9, bei dem der Rand (6a)
der Innenwand (3a) am ersten axialen Ende nach auBen um den geraden inneren Rand (9a)
des Ringteils (7a) gerollt ist, und der Rand (5a) der AuBenwand (2a) am ersten axialen
Ende gerade ausgebildet ist und in Ein- griff steht mit dem nach auBen gerollten Rand
(12a) des entsprechenden Ringteils (7a), dadurch gekennzeichnet, daB der AuBenrand
(23a) jedes Zentrierorgans (18a) durch Umb6rdelung nach auBen gerollt ist und am Abschnitt
(13a) der AuBenwand am zweiten axialen Ende nach auBen vorspringt und da- zu dient,
um durch einen Verriegelungsring (26) gegen den nach auBen gerollten AuBenrand (12b)
des Ringteils (7b) gehaltert zu werden, mit welchem das Zentrierorgan (18a) mit Hilfe
seines konischen Abschnitts (22a) beim Zusammenbau mit einem anderen Leitungselement
(1b) zusammenwirkt.
11. Rauchleitungselement nach einem der Ansprü- che 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daB es zu- sätzlich eine Verriegelungseinrichtung enthält, die dazu dient, jedes Zentrierorgan
(18a) am dachrin- nenformigen Ringteil (7b), in welches es eingreift, beim Zusammenbau
mit einem anderen Leitungselement (1 b) zu haltern.
12. Rauchleitungselement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daB die Verriegelungseinrichtung
Kragenabschnitte in einer der konischen Abstützflächen (11 b, 22a) des Zentrierorgans
(18a) oder des korrespondierenden Ringteils (7b) des anderen Leitungselements (1b)
aufweist, die sich durch Rotation der beiden Leitungselemente (1a, 1b) um ihre gemeinsame
Achse (A) gegen Nocken der jeweils anderen konischen Abstützfläche (22a, 11 b) blockieren.
13. Rauchleitungselement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daB die Verriegelungseinrichtung
durch Nuten gebildet ist, die entweder in den transversalen Flansch (19a) des oder
der Zentrierorgane (18a) oder den Boden (8b) des Ringteils (7b), in welches die Zentrierorgane
beim Zusammenbau mit einem anderen Leitungselement (1 b) eingrei- fen, eingebracht
sind, wobei diese Nuten Blockier- vorsprünge an der jeweils anderen der beiden ge-
nannten Wände zugeordnet sind.
1. Airtight flue element (1 a) with double walls and heat insulation, intended to
be butted against and/or fitted onto at least one other preferably identical flue
element (1 b) and comprising:
- an outer wall (2a) and an inner wall (3a), each formed by a respective outer and
inner tubular metal section and substantially coaxial about the axis (A) of the flue,
the edges (6a, 17a) of the axial ends of the inner wall (3a) projecting outwards,
- an inner heat-insulating lining (4a) accommodated between the two walls (2a and
3a),
- a gutter-shaped annular piece (7a) with a straight inner edge (9a) and with an outwardly
projecting outer edge (12a), the said annular piece (7a) being engaged between the
parts of a first axial end of the walls (2a, 3a), in such a way that its straight
inner edge (9a) bears against the inner wall (3a) and/or the outwardly projecting
edge (6a) of the first axial end of the said inner wall (3a), and that the edge (5a)
of the first axial end of the outer wall (2a) bears against the outwardly projecting
outer edge (12a) of the annular piece (7a),
- at least one centring member (18a) mounted on the part of the second axial end of
the element (la) and intended for engaging into the gutter-shaped annular piece (7b)
between the parts of the first axial end of the walls (2b, 3b) of another flue element
(1b), when the latter is butted against the said element (la) and fixed to this by
means of a clamping collar (26) which girdles their mutually confronting ends and
which keeps them laid towards one another, each centring member (18a) having at least
one conical bearing surface (22a) which interacts with at least one conical bearing
surface (11b) of the annular piece (7b) into which it engages so as to ensure a centring
of the two elements (1a, 1b) when they are butted together, characterized in that
each centring member (18a) is supported directly by the part of the second axial end
of the flue element (1 a), the corresponding edge (13a-14a) of the outer wall (2a)
of which it straddles, being engaged towards the inside of the two walls (2a, 3a)
of the element (1 a) substantially along the outer face of the corresponding edge
(15a-16a-17a) of the inner wall (3a).
2. Flue element according to Claim 1, characterized in that each conical bearing surface
(22a) of each centring member (18a) faces outwards and interacts with at least one
corresponding conical bearing surface (11 b) facing towards the inside of the annular
piece (7b), into which the centring member (18a) projects upon assembly with another
flue element (1b).
3. Flue element according to one of Claims 1 and 2, characterized in that each conical
bearing surface (22a) of each centring member (18a) is arranged on an outer flank
(20a) of the said member (18a) which bears and is centred against the outer face of
the part (13a) of the second axial end, of frustoconical form, of the outer wall (2a)
of the element (1 a).
4. Flue element according to Claim 3, characterized in that the outer flank (20a)
of each centring member (18a) is connected by means of a transverse web (19a) to an
inner flank (21a) glided and coming to bear on the outside of the inner wall (3a)
of the element (1 a), the said transverse web (19a) being intended for coming into
contact with a bottom (8b) of the annular piece (7b), into which the centring member
(18a) engages upon assembly with another flue element (1 b).
5. Flue element according to Claim 4, characterized in that the transverse web (19a)
of each centring member (18a) extends substantially radially in relation to the inner
wall (3a) and outer wall (2a) of the element (1 a), being in contact with a substantially
radial inner edge (14a) integral with the frustoconical part (13a) of the second axial
end of the outer wall (2a).
6. Flue element according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the part
of the second axial end of the inner wall (3a) is rounded to project outwards (15a)
and then bent roundedly (16a), terminating in a substantially frustoconical straight
edge (17a) diverging outwards, so as to delimit a peripheral recess intended for receiving
the outwardly projecting edge (6b) of the first axial end of the inner wall (3b) of
another flue element (1 b) upon assembly with the latter.
7. Flue element according to Claim 6, characterized in that the inner flank (21a)
of each centring member (18a) is substantially of frustoconical form converging towards
the inside of the element (1a) and terminates in a bent end part (24a-25a) which projects
inwards and by which the inner flank (21a) comes into contact with the outside of
the outwardly rounded projection (15a-16a) of the part of the second axial end of
the inner wall (3a).
8. Flue element according to one of Claims 1 to 7, characterized in that it comprises
a single centring member (18a) in the form of an annular ring of substantially U-shaped
cross-section, the outer wing (20a) of which forms an outer flank possessing, on its
outer face, the conical centring bearing surface (22a) inclined outwards and surrounding
the frustoconical part (13a) of the second axial end of the outer wall (2a), the base
(19a) of the U-shaped centring member forming a transverse web in the form of a disc
bearing against the bottom (8b) of a gutter-shaped annular piece (7b), into which
the centring member (18a) engages upon assembly with another flue element (1 b), and
the inner wing (21 a) of the centring member of U-shaped cross-section forming a frustoconical
inner flank of bent end (24a-25a) surrounding the part of the second axial end of
the inner wall (3a).
9. Flue element according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the heat-insulating
lining (4a) occupies the entire inner volume delimited between the inner wall (3a)
and outer wall (2a) and between the annular piece (7a) of the first axial end and
the centring member or centring members (18a) of the second axial end of the element
(1 a).
10. Flue element according to one of Claims 1 to 9, such that the edge (6a) of the
first axial end of its inner wall (3a) is rolled outwards about the straight inner
edge (9a) of the corresponding annular piece (7a), and that the edge (5a) of the first
axial end of its outer wall (2a) is straight and engaged in the outwardly rolled outer
edge (12a) of the corresponding annular piece (7a), characterized in that the outer
edge (23a) of each centring member (18a) is rolled outwards by crimping, projecting
outside the part (13a) of the second axial end of the outer wall (2a), and is intended
to be kept laid by a clamping collar (26) against the outwardly rolled outer edge
(12b) of the annular piece (7b), with which the centring member (18a) interacts by
means of its conical part (22a) upon assembly with another flue element (1 b).
11. Flue element according to one of Claims 1 to 10, characterized in that it comprises,
furthermore, a locking device intended for fixing each centring member (18a) to the
gutter-shaped annular piece (7b) into which it projects, upon assembly with another
flue element (1 b).
12. Flue element according to Claim 11, characterized in that the locking device comprises
notches made in one of the conical bearing surfaces (11 b, 22a) of the centring member
(18a) or of the corresponding annular piece (7b) of the other flue element (1 b) and
being blocked against studs of the other conical bearing surface (22a, 11 b) as a
result of a rotation of the two flue elements (1 a) and (1 b) relative to one another
about their common axis (A).
13. Flue element according to Claim 11, characterized in that the locking device consists
of notches made in one of the two walls which are the transverse web (19a) of the
centring member or centring members (18a) and .the bottom (8b) of the annular piece
(7b), into which the centring member or centring members engage upon assembly with
the other flue element (1b), the notches being blocked against studs on the other
of these two walls.