Haltevorrichtung mit vorgehängten Fassadenverkleidungsplatten

Abstract

 Tragprofile (5) sind mit Abstandhaltern (2) und Wandverankerungen an einem Baukörper (9) befestigt. In die Tragprofile (5) sind Schiebehalter (7) eingesetzt, an denen jeweils ein Platten­halter (6) angebracht ist. An den Stirnseiten der Fassaden­verkleidungsplatten (8) sind Nuten (8) oder Löcher einge­arbeitet, in die ein T-förmiger Schenkel (6a) eingreift. Die Tragprofile (5) können mit der entsprechenden Anzahl Platten­halter (6) vorbestückt und diese vor ihrer definitiven Be­festigung beliebig höhenjustiert werden.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung mit vorgehängten Fassadenverkleidungsplatten nach dem Oberbegriff des unab­hängigen Patentanspruchs 1.

[0002] Eine Haltevorrichtung dieser Gattung ist aus der DE-U-88 10 439 der Anmelderin bekannt. Bei dieser sind Halteteile aussen an der Fassadenverkleidung gut sichtbar, was in vielen Fällen nicht erwünscht ist. Es sind auch bereits Haltevorrichtungen für Fassadenplatten bekannt, bei der von aussen die Halte­vorrichtung nicht sichtbar ist. Bei dieser Haltevorrichtung werden Natursteinplatten mit Chromstahl-Rundbolzen im Wand­untergrund einzeln verankert. Diese Befestigung verlangt einen hohen Zeitaufwand und eine ausserordentliche Präzision. Die Verlegekapazität beträgt hier nur etwa 10 m² pro Tag mit zwei Mann. Nachteilig ist zudem dass bei einzeln aufgehängten Platten die Fassadenstatik für jede Plattengrösse nachgewiesen werden muss, was sehr aufwendig ist.

[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Haltevorrichtung der genannten Gattung zu schaffen, die eine einfache und schnellere Befestigung von Fassadenverkleidungsplatten und insbesondere Natursteinplatten erlaubt und bei der dennoch aussen an der Fassadenseite keine Halteteile sichtbar sind und zudem eine genaue Fassadenstatik berechnet werden kann.

[0004] Die Aufgabe wird durch die Erfindung gemäss Anspruch 1 ge­löst. Bei der erfindungsgemässen Haltevorrichtung werden die Platten in die vorab justierten Plattenhalter eingestellt. Die Verlegekapazität kann mit der erfindungsgemässen Halte­vorrichtung um ein Vielfaches erhöht werden, wobei gleich­zeitig die Anforderungen an die Präzision kleiner sind. Die Plattenhalter werden vorerst mittels einer Niete mit dem Schiebehalter verbunden und als Einheit in das Tragprofil ein­geführt. Die Tragprofile können somit mit der entsprechenden Anzahl Plattenhalter vorbestückt werden. Auf der Baustelle lassen sich dann die Plattenhalter beliebig höhenjustieren und werden schliesslich mit Schrauben oder Nieten an den Tragprofilen befestigt.

[0005] Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemässen Halte­vorrichtung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Abschnittes der Haltevorrichtung,

Fig. 2 ein horizontaler Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1,

Fig. 3 ein Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2,

Fig. 4a und 4b Schnitt durch zwei Varianten der Plattenhalter, und

Fig. 5a und 5b eine weitere Variante des Plattenhalters.

[0006] Die Haltevorrichtung weist gemäss Fig. 1 an sich bekannte Justierscheiben 1 sowie Abstandhalter 2 auf, die mit hier nicht gezeigten Wandverankerungen an einem Baukörper 9 be­festigt werden. Die Justierscheiben 1 sind so ausgebildet, dass daran abgestützte Abstandhalter 2 durch seitliches Ver­schieben zur Bekleidungsebene des Baukörpers 9 senkrecht gestellt werden können.

[0007] An den Abstandhaltern 2 sind mittels Nieten 4 und Profil­halterungen 3 Tragprofile 5 befestigt. Die Profilhalterungen 3 bestehen jeweils aus einer Gleitklemme 3a, einer gezahnten Klemmscheibe 3b, einer Schraube 3c, einer Mutter 3e und einem Federring 3f. Zum Tiefenjustieren der Tragprofile 5 bei nicht paralleler Lage des Wanduntergrundes zur Bekleidungsebene können die Profilhalterungen 3 bei gelöster Schraube im Bereich von Langlöchern 2a (Fig. 3) im Abstandhalter 2 verstellt werden. Die vorzugsweise geschosshohen Tragprofile 5 werden nach ihrer Tiefen- und Höhenjustierung mit Festpunktnieten 4 fixiert.

[0008] Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich sind die Tragprofile 5 im QuerschnittΩ-förmig oder H-förmig und besitzen jeweils zwei ebene Flügel 5a, zwischen denen ein Kanal 5b angeordnet ist, in dem im Querschnitt U-förmige Schiebehalter 7 einge­setzt sind. Die im Tragprofil 5 gleitverschiebbaren Schiebe­halter 7 dienen dazu, jeweils einen Plattenhalter 6 vorerst mittels einer Niete 14 mit dem Schiebeprofilstück 7 zu ver­binden und als Einheit von einem Ende her in ein Tragprofil 5 einzuführen.

[0009] Für die Montage hat dies den wesentlichen Vorteil, dass die Tragprofile 5 mit der entsprechenden Anzahl Plattenhalter 6 vorbestückt werden können. Die Plattenhalter 6 können sodann auf der Baustelle vor ihrer definitiven Befestigung beliebig höhenjustiert werden. Sind die Plattenhalter 6 justiert, so werden sie mit Nieten 15 oder Schrauben 16 am Tragprofil 5 befestigt.

[0010] Wie die Fig. 3 zeigt, weisen die vergleichsweise stark dimensionierten Plattenhalter 6 einen plattenförmigen Be­festigungsteil 6b auf, an dem unten ein vorstehender und im Querschnitt T-förmiger Steg 6a angeordnet ist. Der Steg 6a besitzt einen nach oben ragenden Schenkel 6c und einen nach unten ragenden Schenkel 6d, die jeweils in Nuten 8a eingreifen, die jeweils einer Stirnseite unten und oben in die Natur­steinplatten 8 eingefräst sind. Im Normalfall werden von einem Plattenhalter 6 vier Natursteinplatten 8 gehalten. An den Anfangs- und Endplatten sind jedoch Plattenhalter 6 vorhanden, bei denen der Schenkel 6d nicht benötigt wird und deshalb entfernt wird.

[0011] Bei den in Fig. 4a und 4b gezeigten Plattenhaltern 60 und 61 lässt sich ein nicht benötigter Schenkel in einfacher Weise entfernen. Bei der Ausführung nach Fig. 4a besteht der Platten­halter 60 aus zwei mit zwei Schwalbenschwanznuten 60c lösbar miteinander verbundenen Teilen 60a und 60b. Bei der Ausführung nach Fig. 4b sind zwei Teile 61a und 61b mit einer Nut 61c lösbar miteinander verbunden. Bei den Plattenhaltern 60 und 61 werden die Teile 60b bzw. 61b dann entfernt, wenn dieser zur Halterung lediglich zweier Anfangs- oder Endplatten vor­gesehen sind. Zur Befestigung von Endplatten sind dann die Plattenhalter 6, 60 bzw. 61 so angeordnet, dass der abstehende Steg oben ist.

[0012] Ebenfalls mehrteilig ist der in den Fig. 5a und 5b gezeigte Plattenhalter 10. Dieser ist L-förmig und besitzt in dem vom Profil 5 etwa senkrecht abstehenden Schenkel 10b zwei Lang­löcher 10C, in die Bolzen 10a zur Befestigung der Fassaden­verkleidungsplatten 11 eingesteckt sind. Die Platten 11 be­ sitzen anstelle der Nuten in ihren Stirnseiten Löcher 11a, in welche die Bolzen 10a eingreifen, wie dies in Fig. 5b gezeigt ist. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass die Haltevorrichtung in den Fugen der Platten 11 noch weniger sichtbar ist und diese Fugen somit weitgehend reine Schattenfugen sind. Die übrigen Teile der Ausführung nach den Figuren 5a und 5b ent­sprechen den weiter oben bereits beschriebenen Teilen.

[0013] Aus den obigen Angaben ergibt sich somit eine Haltevorrichtung, mit der insbesondere Natursteinplatten wesentlich schneller und dennoch präzise montiert werden können und die dennoch mit vergleichsweise wenigen und robusten Bauteilen realisier­bar ist, so dass erfindungsgemäss eine Montagevorrichtung ge­schaffen wurde, die nicht nur den bautechnischen Anforderungen einschliesslich der sehr einfachen Montagemöglichkeit in her­vorragender Weise Rechnung trägt sondern aufgrund der ein­fachen Ausführbarkeit auch kostenmässig günstig ist.

Ansprüche

1. Haltevorrichtung mit vorgehängten Fassadenver­kleidungsplatten (8,11), insbesondere Natursteinplatten und mehreren Abstandhaltern (2), die am Baukörper zu befestigen sind und an denen im Abstand zum Baukörper Tragprofile (5) befestigt sind, in welche jeweils mehrere Schiebehalter (7) eingesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, dass an den Schiebehaltern (7) jeweils ein Plattenhalter (6,10,60,61) angebracht ist, der am Tragprofil (5) befestigt ist und der einen Schenkel (6a,60a) aufweist, der unten und oben in Nuten (8) oder Löcher (11a) ein­greift, die in sich horizontal erstreckende Stirnseiten angren­zender Fassadenverkleidungsplatten (8,11) eingearbeitet sind.

2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, dass die Plattenhalter (60,61) in der Regel jeweils aus zwei lösbar miteinander verbundenen Teilen (60a,60b;61a, 61b) bestehen, wobei der eine Teil (60a,61a) und der andere Teil (60b,61b) mit angrenzenden Platten in Eingriff ist.

3. Haltevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­zeichnet, dass bei den die Anfangs- und Endhalter bildenden Plattenhaltern (60,61) der eine Teil (60b,61b) weggelassen ist.

4. Haltevorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile (60a,60b;61a,61b) der Platten­halter (60,61) jeweils lösbar mit Nutenverbindungen verbunden sind.

5. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schenkel (6a,60a) im Quer­schnitt T-förmig ist.

6. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, dass der Plattenhalter (10) im Querschnitt L-förmig ist (Fig. 5b).

7. Haltevorrichtung nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schenkel (10b) des Plattenhalters (10) Löcher (10c) aufweist, in die Bolzen (10a) zur Befestigung der Fassadenverkleidungsplatten (11) einsteckbar sind.

Zeichnung