[0001] La présente invention concerne un procédé de synthèse de fluides diélectriques et
plus particulièrement un perfectionnement des procédés comprenant une condensation
du type FRIEDEL et CRAFTS catalysée par le chlorure ferrique.
[0002] Dans la demande de brevet européen EP 8251, on a décrit des liquides diélectriques
de formule
dans laquelle n, x, y et z ont la valeur 1 ou 2. Ces produits peuvent être préparés
par condensation de :
dans lesquels n, x, y et z ont la même signification que ci-dessus en présence d'un
catalyseur de FRIEDEL et CRAFTS. Après la condensation, on procède à la destruction
du catalyseur par exemple par addition d'une solution aqueuse diluée d'acide chlorhydrique
suivie d'un lavage de la phase organique. La demanderesse a découvert que si on utilise
du chlorure ferrique comme catalyseur de FRIEDEL et CRAFTS, il n'est pas nécessaire
de détruire le catalyseur et laver, c'est-à-dire qu'on obtient à l'issue du procédé
de préparation, dans lequel on a omis l'étape de destruction et lavage du catalyseur,
des liquides diélectriques ayant les mêmes propriétés que si on les avait préparés
par le procédé conventionnel avec destruction et lavage.
[0003] Par contre, si on utilise d'autres catalyseurs, par exemple du chlorure d'aluminium,
on ne peut pas se passer de cette étape de destruction et lavage. En effet, si on
omet cette étape, les produits obtenus sont inaptes à un usage comme fluide diélectrique.
Cette découverte permet donc de ré soudre un important problème technique. En effet,
la destruction du catalyseur de condensation FRIEDEL et CRAFTS est faite, le plus
souvent, par une solution aqueuse. On obtient donc une solution aqueuse contenant
des produits organiques, et bien que la quantité de produits organiques soit faible,
il est nécessaire de traiter cette solution aqueuse avant son rejet.
[0004] La demande de brevet EP 136230 décrit des fluides diélectriques qui sont des oligomères
de polyarylalcanes obtenus par condensation de chlorure de benzyle C₆H₅CH₂Cl et chlorure
de benzylidène C₆H₅CHCl₂ sur le toluène en présence d'un catalyseur FRIEDEL et CRAFTS.
La demanderesse a fait la même observation que pour le procédé de la demande EP 8251
précédemment citée, c'est-à-dire qu'en utilisant le chlorure ferrique, on peut omettre
l'étape du lavage et cependant produire un fluide apte à l'usage diélectrique.
[0005] La demanderesse a trouvé un procédé particulièrement simple pour synthétiser des
fluides diélectriques par une condensation de type FRIEDEL et CRAFTS.
[0006] La présente invention est donc dans un procédé de synthèse de fluides diélectriques
comprenant les étapes successives suivantes :
a/ Condensation d'halogénures aromatiques et de composés aromatiques en présence de
chlorure ferrique comme catalyseur
b/ Elimination du catalyseur par neutralisation ou lavage ou toute combinaison de ces
moyens
c/ Distillation éventuelle de l'excédent des réactifs
d/ Distillation de l'ensemble des produits de condensation ou d'au moins l'un d'entre
eux suivie de son conditionnement en fluide diélectrique,le perfectionnement consistant
à supprimer l'étape b.
[0007] Le procédé des étapes
a à
d est connu, il est décrit, par exemple, dans la demande de brevet EP 8251. La condensation
de l'étape
a est une réaction de FRIEDEL et CRAFTS.
[0008] Les halogénures aromatiques désignent, par exemple, des alkylbenzène ou (polyalkyl)benzène
ayant au moins un halogène en position benzylique sur la chaîne alkyl, le noyau benzé
nique pouvant, en plus des chaînes alkyl halogénées, être substitué par des halogènes,
des alkyls ayant jusqu'à trois atomes de carbone ou des groupements nitriles ou NO₂.
[0009] Les chaînes alkyl qui portent au moins un halogène peuvent être identiques ou différentes
et comporter jusqu'à trois atomes de carbone.
[0010] Ces halogénures aromatiques peuvent être par exemple les produits de formules :
[0011] Les halogénures aromatiques précédents sont condenses avec des composés aromatiques.
Ces composés aromatiques désignent, par exemple, du benzène pouvant être substitué
par un ou plusieurs groupements alkyls identiques ou différents et ayant jusqu'à 8
atomes de carbone, des halogènes ou des groupements nitriles ou NO₂.
[0012] Ces composés aromatiques peuvent être, par exemple, du benzène, du toluène, du xylène,
des produits de formule :
[0013] La condensation de l'étape
a a lieu en pratique à une température comprise entre 50°C et 150°C. La quantité de
chlorure ferrique est comprise habituellement entre 50 ppm et 1% en poids de la masse
réactionnelle.
[0014] On peut utiliser dans cette étape
a un excédent de l'halogénure aromatique ou un excédent du composé aromatique. Selon
les proportions des différents réactifs, on obtient des produits de condensation différents
et qui sont eux mêmes des mélanges. Le plus souvent, il peut être nécessaire de distiller
l'excédent des réactifs (étape
c) car ces produits, même en mélange avec les produits de condensation n'ont pas de
propriétés diélectriques ou ne peuvent pas être utilisés comme diélectriques à cause
de leur trop grande volatilité.
[0015] Dans l'étape
d, on récupère l'ensemble ou au moins un des produits de condensation. En effet, au
cours de la condensation (étape
a), on obtient souvent un mélange de produits.
[0016] Par exemple, quand on condense du chlorure de benzyle sur du toluène, on obtient
un oligomère A qui est un mélange d'isomères de formule
dans laquelle n₁ et n₂ valent 0, 1 ou 2 et n₁+n₂ est inférieur ou égal à 3.
[0017] Le mélange peut contenir le produit de condensation tel que n₁ et n₂ = 0 qu'on appelle
benzyltoluène (MBT) et le produit dans lequel n₁+n₂ = 1 qu'on appelle dibenzyltoluène
(DBT).
[0018] Par exemple, quand on condense du chlorure de benzylidène C₆H₅CHCl₂ sur du toluène
et du DBT, on obtient un oligomère B qui est un mélange d'isomères de formule :
dans laquelle n′₁, n˝₁ et n₄ valent 0, 1 ou 2,
n′₂, n˝₂, n₃, n′₃ et n₅ valent 0 ou 1,
et sachant que la somme n′₁ +n˝₁+n′₂+n˝₂+n₃+n′₃+n₄+n₅ est inférieure ou égale à 2.
[0019] Quand on condense un mélange de C₆H₅CH₂Cl et C₆H₅ CHCl₂ sur du toluène, on obtient
un mélange des oligomères A et B.
[0020] Dans l'étape
d, on sépare par distillation les isomères ou les mélanges d'isomères souhaités, puis
on les conditionne en fluide diélectrique. Le conditionnement des produits pour usage
diélectrique est connu en soi, il est rappelé en page 4 dans la demande de brevet
EP 8251. Il consiste en un traitement préliminaire de purification avec des alcalins
tels que NaoH, Na₂Co₃ ou des composés analogues du calcium ou du potassium à une
température pouvant aller de 20 à 350°C. Parfois, une distillation ultérieure peut
être avantageuse. Après ce traitement préliminaire, la phase de purification suivante
consiste à employer une terre décolorante ou de l'alumine activée soit seules, soit
en mélange selon les techniques spécifiques connues dans le secteur des fluides diélectriques.
De même, il peut être avantageux d'ajouter des stabilisants du type époxyde ou d'autre
nature comme, par exemple, le tetraphenyletain ou des composés anthraquinoniques.
[0021] On ne sortirait pas du cadre de la présente invention en condensant dans l'étape
a des mélanges d'halogénures aromatiques sur des mélanges de composés aromatiques.
[0022] Si les halogénures aromatiques dérivent des composés aromatiques en question, par
exemple le chlorure de benzyle et le toluène ou le chlorure de méthyl benzyl (CH₃C₆H₄CH₂Cl)
et le xylène, alors on peut effectuer en amont de l'étape
a l'halogénation partielle du composé aromatique. On obtient ainsi un mélange d'halogénure
aromatique et de composé aromatique dans lequel il suffit d'ajouter le chlorure ferrique
pour effectuer l'étape
a du procédé.
EXEMPLE 1
[0023] Dans un réacteur muni d'une agitation relative et d'un condenseur, on coule en 4
heures 6 moles de chlorure de benzyle dans 30 moles de toluène contenant 35 g de
FeCl₃ à la température de 105°C. Après fin d'introduction du chlorure de benzyle,
la masse réactionnelle est maintenue encore 1 h 30 à 105°C. L'ensemble est ensuite
soumis à une distillation simple qui permet de séparer :
a) le toluène non réagi, sous un vide de 15 mm de mercure avec une température de pied
de 105°C. Le toluène recueilli est incolore, avec une pureté supérieure à 99 % d'après
l'analyse chromatographique et contient moins de 2 ppm de fer.
b) l'oligomère A comme décrit précédemment qui distille à 105-263°C sous un vide de
15 mm de mercure. Le produit obtenu (900 g) qui est légèrement jaune a la composition
suivante :
n₁ + n₂ = 0 |
75 % |
n₁ + n₂ = 1 |
21 % |
n₁ + n₂ = 2 |
4 % |
[0024] Le composé n₁ + n₂ = 0 est constitué uniquement par un mélange d'isomères de benzyltoluène
dans la proportion 0/m/p = 42,7/6,6/50,7.
[0025] Les propriétés diélectriques ont été déterminées et figurent dans le tableau de
l'exemple 7, colonne 7.1.
[0026] Un produit obtenu de la même manière, mais en effectuant les lavages suivants sur
la phase organique en fin de réaction du chlorure de benzyle :
2 X 1000 cc d'acide chlorhydrique 3 %
3 X 1000 cc d'eau
conduit à un produit dont les propriétés figurent dans le ta conduit à un produit
dont les propriétés figurent dans le tableau de l'exemple 7, colonne 7.2.
[0027] On constate qu'il n'y a aucune différence dans les propriétés diélectriques.
EXEMPLE 2 (non conforme à l'invention)
[0028] On réalise la même opération de condensation du chlorure de benzyle sur le toluène
que dans l'exemple 1, mais en remplaçant le chlorure ferrique par 35 g de chlorure
d'aluminium. Le milieu réactionnel en fin de réaction du chlorure de benzyle est
soumis à une distillation simple comme dans l'exemple 1 ce qui conduit aux produits
suivants :
a) le toluène non réagi sous un vide de 15 mm de mercure avec une température de pied
de 105°C. Ce toluène est jaune et contient 3,2 ppm d'aluminium. L'analyse chromatographique
montre que ce toluène est très impur et contient notamment des quantités non négligeables
de benzène et de xylène ;
b) la distillation des produits plus lourds est poursuivie en augmentant progressivement
la température avec un vide plus poussé. Cette distillation est très difficile car
il y a décomposition permanente avec formation de benzène, toluène et xylène avec
des difficultés pour obtenir le vide.
[0029] On obtient seulement 300 g de produit très fortement coloré contenant 17 ppm d'aluminium
ayant la composition suivante :
benzène |
1,3 % |
toluène |
16,0 % |
xylène |
7,0 % |
diphénylméthane |
7,5 % |
benzyltoluène |
34,0 % |
benzylxylène |
22,0 % |
[0030] Ce produit est évidemment inutilisable dans l'application diélectrique. Par ailleurs
il reste une quantité très importante de produit dans le ballon de distillation sous
forme d'un bloc compact irrécupérable.
[0031] En conclusion, un produit brut de benzylation du to luène catalysée par le chlorure
d'aluminium n'est pas distillable sans un lavage préalable permettant d'éliminer
le catalyseur.
EXEMPLE 3
[0032] On opère comme dans l'exemple 1 du brevet, sauf qu'au lieu d'utiliser du chlorure
de benzyle pur, on utilise un produit brut de photochloration du toluène. Pour cela,
on introduit 6 moles de chlore dans 24 moles de toluène sous irradiation photochimique
à la température de 90°C. Le produit de la réaction est introduit progressivement
dans 12 moles de toluène contenant 35 g de FeCl₃ à 105°C. Après fin de réaction,
le milieu est distillé comme dans l'exemple 1 permettant de séparer :
a) le toluène non réagi avec une pureté supérieure à 99 %, directement utilisable dans
une nouvelle opération de synthèse ;
b) un mélange d'oligomère A et d'oligomère B comme décrit précédemment dans la proportion
pondérale 97,5/2,5.
[0033] Les propriétés diélectriques ont été déterminées et figurent dans le tableau de
l'exemple 7, colonne 7.3.
[0034] Un produit obtenu de la même manière mais en effectuant des lavages à l'acide chlorhydrique
aqueux et à l'eau sur la phase organique après la fin de réaction de Friedel et Crafts
conduit à un produit dont les propriétés diélectriques figurent dans le tableau de
l'exemple 7, colonne 7.4. On constate bien qu'il n'y a aucune différence dans les
propriétés diélectriques.
EXEMPLE 4
[0035] On reproduit l'exemple 3 mais en remplaçant le chlorure ferrique par 35 g de chlorure
d'aluminium à la réaction de Friedel et Crafts. Le milieu réactionnel est ensuite
soumis à la distillation. Les mêmes difficultés sont rencontrées que celles observées
dans l'exemple 2, ce qui conduit à un produit impropre pour l'application diélectrique.
EXEMPLE 5
[0036] On opère comme dans l'exemple 3 du brevet, sauf que l'on utilise un mélange d'isomères
de dichlorotoluènes (33 % de 2-4, 26,5 % de 2-5, 18,8 % de 2-6, 11,6 % de 2-3, 8,1
% de 3-4). On effectue la réaction photochimique de 6 moles de chlore avec 24 moles
de dichlorotoluènes à 120°C. On effectue ensuite la réaction de Friedel et Crafts
en faisant réagir le milieu réactionnel de photochloration avec 12 moles de dichlorotoluènes
en présence de 20 g de FeCl₃ à la température de 140°C. L'introduction s'effectue
en 4 h 30 avec ajout régulier de petites quantités de FeCl₃. La masse réactionnelle
est conservée encore 1 h 30 sous agitation à 140°C, puis soumise à une distillation
simple sous vide qui permet de séparer :
a) les dichlorotoluènes non réagis, sous un vide de 15 mm de mercure avec une température
de pied de 150°C. Le distillat obtenu est incolore et contient moins de 1 ppm de fer.
L'analyse chromatographique montre que la teneur en dichlorotoluènes est supérieure
à 99 % ;
b) les produits de formule :
[0037] 1500 g sont obtenus sous un vide de 15 mm de mercure de vide avec une température
de vapeur de 260 à 280°C. C'est un liquide légèrement jaune contenant moins de 1 ppm
de fer. Ce produit convient parfaitement pour l'application diélectrique.
[0038] Un produit obtenu de la même manière mais avec lavages de la phase organique issue
de la réaction de Friedel et Crafts par de l'acide chlorhydrique aqueux et ensuite
à l'eau conduit à un produit identique à celui obtenu sans lavage du catalyseur.
[0039] On a mesuré les propriétés diélectriques de ces deux produits (avec lavage et sans
lavage) comme dans l'exemple 7, il n'y a aucune différence, les deux produits conviennent
comme diélectrique.
EXEMPLE 6 (non conforme à l'invention)
[0040] On reproduit l'exemple 5 mais en remplaçant le chlorure ferrique par 35 g de chlorure
d'aluminium. Le produit après fin de réaction de Friedel et Crafts est soumis à une
distillation simple pour séparer :
a) les dichlorotoluènes non réagis sous vide de 15 mm de mercure avec une température de pied de 150°C. La
distillation est très difficile à conduire à cause de la formation de mousses dues
à des réactions de décomposition. Les dichlorotoluènes obtenus sont très colorés
et contiennent 95 ppm d'aluminium. La pureté d'après l'analyse CPG est de 85 % seulement
(contiennent 10 % de produits légers et 5 % de produits lourds).
b) les produits plus lourds : en augmentant progressivement la température pour atteindre 240-280°C, il y a
des dépôts blanchâtres, le distillat très coloré s'épaissit on n'obtient que 1200
g du produit contenant au moins 10 % de plus légers (dichlorobenzènes et dichlorotoluènes
générées par décomposition) et 170 ppm d'aluminium.
[0041] Ce produit bien évidement est impropre à une utilisation comme diélectrique.
[0042] Il ne reste au fond du ballon une quantité importante de produit sous forme de bloc
compact noir irrécupérable.
[0043] En conclusion, on ne peut obtenir les produits souhaités sans un lavage préalable
du milieu réactionnel pour éliminer le chlorure d'aluminium.
EXEMPLE 7 : Propriétés diélectriques
[0044] Elles sont mesurées par des essais de vieillissement en cellule à 100°C.
[0045] Les échantillons ont été traités une nuit à température ambiante par 3 % de TONSIL
13 activé, après ajout de 1 % d'époxyde DGEBA (diglycidil éther du bisphénol A).
[0046] Les échantillons filtrés ont été mis dans des cellules de mesure de tanδ (2 cellules
par échantillons). Ces cellules ont été placées dans une étuve à 100°C et la tanδ
a été suivie pendant 500 heures.
[0047] Les résultats obtenus, donnés dans le tableau ci-après, montrent que les quatre produits
ont une stabilité équivalente.
|
tanδ x 10⁻⁴ (100°C) |
|
7.1 |
7.2 |
7.3 |
7.4 |
Temps |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
0 |
1,4 |
2,1 |
2,0 |
1,7 |
1,9 |
1,9 |
1,6 |
2,1 |
30′ |
1,2 |
1,9 |
1,9 |
1,5 |
1,8 |
1,7 |
1,5 |
1,9 |
18 h |
1,5 |
1,8 |
1,9 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
1,6 |
1,8 |
41 h |
1,8 |
2,4 |
2,1 |
2,0 |
2,0 |
2,2 |
1,9 |
2,3 |
140 h |
2,3 |
2,7 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
1,9 |
2,4 |
2,9 |
210 h |
2,4 |
3,0 |
2,5 |
2,7 |
2,9 |
3,0 |
2,8 |
3,0 |
260 h |
2,6 |
3,3 |
3,0 |
3,5 |
3,6 |
5,0 |
3,1 |
4,2 |
310 h |
3,4 |
3,9 |
4,1 |
4,0 |
4,9 |
5,5 |
3,9 |
5,0 |
370 h |
4,2 |
5,0 |
4,6 |
4,9 |
5,5 |
5,7 |
4,8 |
5,9 |
440 h |
5,6 |
6,0 |
6,1 |
5,9 |
6,5 |
6,0 |
5,9 |
6,6 |
510 h Arrêt |
9,3 |
10,6 |
9,0 |
10,9 |
8,5 |
9,6 |
7,7 |
11,0 |