(19) |
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(11) |
EP 0 334 725 B1 |
(12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
(45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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17.02.1993 Bulletin 1993/07 |
(22) |
Date de dépôt: 15.03.1989 |
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(54) |
Charges d'amorçage à percussion et leur procédé de fabrication
Zündladungen und Verfahren zu ihrer Herstellung
Primer charges and method of manufacture thereof
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(84) |
Etats contractants désignés: |
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AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
(30) |
Priorité: |
15.03.1988 FR 8803328
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(43) |
Date de publication de la demande: |
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27.09.1989 Bulletin 1989/39 |
(73) |
Titulaire: NCS PYROTECHNIE ET TECHNOLOGIES |
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95470 Fosses (FR) |
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Inventeur: |
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- Duguet, Jean René
F-60560 Orry-la-Ville (FR)
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(74) |
Mandataire: Ahner, Francis et al |
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CABINET REGIMBEAU
26, avenue Kléber 75116 Paris 75116 Paris (FR) |
(56) |
Documents cités: :
GB-A- 1 210 604 US-A- 2 708 623 US-A- 3 611 939
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US-A- 2 009 556 US-A- 3 423 259 US-A- 4 675 059
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Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention concerne de nouvelles charges d'amorçage à percussion centrale
ou annulaire, ainsi que leur procédé de fabrication.
[0002] Les charges d'amorçage destinées à assurer l'allumage des poudres propulsives dans
les cartouches de tir et de guerre, à percussion annulaire ou centrale et généralement
dans tous les dispositifs produisant une flamme à partir de l'action d'un percuteur,
présentent actuellement l'inconvénient de renfermer des composés toxiques.
[0003] De nos jours, les compositions de charges d'amorçage à base de fulminate de mercure
ne sont pratiquement plus utilisées, essentiellement en raison de leur forte toxicité
et de leur manque de stabilité thermique. Elles ont tout d'abord été remplacées par
des compositions renfermant des composés du plomb, de l'antimoine et du baryum. Ces
derniers composés, lors du fonctionnement de l'amorce, donnent lieu à l'émission de
résidus contenant ces éléments qui sont libérés dans l'atmosphère. Ils occasionnent
ainsi une grave pollution des locaux, stands de tir, souvent confinés dans lesquels
les cartouches sont tirées en très grand nombre.
[0004] Ce problème de toxicité a été soulevé depuis quelques années, et l'on a déjà tenté
à plusieurs reprises de le résoudre.
[0005] EP-A-0 012 081 décrit par exemple des compositions utilisant le diazodinitrophénol
en tant qu'explosif énergétique. Ces compositions présentent cependant l'inconvénient
de renfermer en tant qu'agent oxydant du peroxyde de zinc, difficile à obtenir à l'état
de pureté suffisant, ainsi que du titane en poudre en tant qu'agent réducteur. Ce
dernier présente l'inconvénient d'un prix élevé, et d'une certaine toxicité.
[0006] Une autre composition a été décrite dans US-A-4 675 059 qui fait également appel
au diazodinitrophénol en tant qu'explosif mais qui utilise le bioxyde de manganèse
en tant qu'agent oxydant. Ce dernier présente une concentration maximale tolérable
dans l'air de 5 mg/m³ et ne peut donc pas être considéré comme un produit non toxique.
[0007] La présente invention a précisément eu pour but de mettre au point de nouvelles compositions
utilisables dans les amorces à percussion centrale ou annulaire, qui ne présentent
pas de toxicité.
[0008] Les charges d'amorçage à percussion, exempte de métal toxique, conformes à la présente
invention sont du type comprenant au moins un explosif primaire, un agent oxydant,
un agent réducteur et une poudre abrasive inerte. Elles sont essentiellement caractérisées
en ce que ledit agent oxydant contient de l'oxyde de cuivre.
[0009] Conformément à la présente invention, les charges d'amorçage à percussion répondent
avantageusement à la composition pondérale suivante :
10 à 40 % de diazodinitrophénol ;
10 à 60 % d'un explosif d'appoint sensible au choc ;
10 à 40 % d'oxyde cuivrique ;
5 à 20 % d'un agent réducteur pulvérulent ;
5 à 25 % d'une poudre abrasive inerte, et
0 à 5 % d'un liant.
[0010] Selon une première variante, l'explosif d'appoint sensible au choc peut être constitué
par du tétrazène.
[0011] Les charges d'amorçage à percussion selon l'invention répondent alors à une composition
pondérale du type suivant :
20 à 40 % de diazodinitrophénol;
10 à 30 % de tétrazène;
20 à 40 % d'oxyde cuivrique;
5 à 20 % d'aluminium en poudre;
5 à 20 % de poudre de verre;
0 à 5 % de liant.
[0012] Selon une seconde variante de l'invention, l'explosif d'appoint sensible au choc
est constitué par un sel de dinitrobenzofuroxanne, en particulier le sel de potassium.
[0013] Dans pareil cas, les charges d'amorçage à percussion selon l'invention répondent
à la composition pondérale suivante :
5 à 25 % de diazodinitrophénol;
35 à 55 % de dinitrobenzofuroxanne de potassium;
10 à 30 % d'oxyde cuivrique;
5 à 20 % de fer en poudre;
5 à 20 % de poudre de verre, et
0 à 5 % de liant.
[0014] Ce type particulier de charges d'amorçage à percussion reste stable jusqu'à des températures
au moins égales à 120°C.
[0015] Selon une autre caractéristique de l'invention, les charges d'amorçage à percussion
peuvent en outre contenir un agent oxydant additionnel, choisi parmi l'oxyde ferrique,
les salycilates métalliques, l'acide ascorbique, les peroxydes minéraux ou organiques
ainsi que les mélanges de ces composés.
[0016] Selon une autre caractéristique de l'invention, l'agent réducteur pulvérulent sera
avantageusement choisi parmi l'aluminium, le fer, le zinc, le magnésium ainsi que
les mélanges de ces métaux.
[0017] Enfin, selon une autre caractéristique de l'invention, la poudre abrasive inerte
est avantageusement constituée par de la poudre de verre.
[0018] Dans un mode de réalisation particulier des charges d'amorçage à percussion selon
l'invention, l'agent réducteur et/ou la poudre abrasive inerte peuvent être à base
de siliciure de calcium. Ce dernier composé peut, à lui seul, remplir à la fois les
fonctions d'agent réducteur et d'agent abrasif.
[0019] La présente invention concerne également un procédé de fabrication des charges d'amorçage
à percussion telles que définies précédemment. Selon l'invention ce procédé est caractérisé
en ce que l'on réalise les étapes successives suivantes :
* on mélange à sec l'oxyde cuivrique, le ou les agent(s) réducteur(s) et la poudre
abrasive ;
* on ajoute à ce mélange inerte le diazodinitrophénol et l'explosif d'appoint, et
* on homogénéise le mélange ainsi obtenu.
[0020] Le cas échéant, en plus des explosifs, on ajoute au mélange inerte une solution de
liant, par exemple sous la forme d'une solution aqueuse de gomme arabique.
[0021] L'objet de la présente invention sera décrit ci-après plus en détail en se référant
à deux exemples de réalisation particuliers donnés à simple titre d'illustration.
EXEMPLE 1
[0022] On pèse les ingrédients non explosifs : oxyde cuivrique, aluminium et poudre de verre
et on les introduit dans un mélangeur rotatif où ils sont brassés jusqu'à homogénéité.
On les transvase ensuite dans un malaxeur planétaire pour compositions humides, on
ajoute la quantité d'eau nécessaire puis on verse par dessus le diazodinitrophénol
et le tétrazène préalablement pesés et enfin une solution aqueuse de gomme arabique
jouant le rôle de liant. Les différents constituants pulvérulents sont généralement
utilisés avec une granulométrie moyenne inférieure à environ 250 µm. On malaxe pendant
le temps nécessaire. La composition est alors prête à l'emploi, elle renferme les
pourcentages en poids sec suivants :
- Diazodinitrophénol
- 29,8 %
- Tétrazène
- 19,8 %
- Oxyde cuivrique
- 29,8 %
- Aluminium en poudre
- 9,8 %
- Poudre de verre
- 9,8 %
- Gomme arabique
- 1,0 %
[0023] Cette composition est ensuite distribuée par tartinage selon la méthode classique
dans des alvéoles d'amorce de diamètre 4,45 mm de façon à obtenir des charges de 18
± 2 mg par amorce. On met en place à l'aide d'un poinçon plat un disque de papier
puis on sèche les amorces et on comprime selon la méthode classique avec une force
pressante de 150 daN sur chaque amorce. Après vernissage on met en place l'enclumette
et on termine le séchage. Ces amorces sont ensuite testées en sensibilité sur un montage
de tir pour amorces :
Percuteur à pointe arrondie 0̸ 2 mm
Bille de 55 g
Hauteur de chute 220 mm
Résultat : sur 50 charges d'amorçage testées, toutes fonctionnent
[0024] On monte également des amorces sur étuis de calibre .38sp qu'on teste sur un mouton
de chute avec la même bille. La hauteur moyenne de fonctionnement H obtenue est de
140 mm, avec un écart-type estimé S de 22 mm, ce qui donne un H+5S de 250 mm et un
H-2S de 96 mm.
[0025] Des cartouches de .38sp sont confectionnées avec les amorces ci-dessus, 430 mg de
poudre BA9 et des balles semi-blindées tronquées. Elles sont ensuite tirées au pistolet
Smith et Wesson mle 58G. Elles donnent une vitesse initiale de 300 ± 5 m/s, ce qui
est parfaitement correct.
EXEMPLE 2
[0026] On prépare de la même manière que précédemment une composition selon la seconde variante
de l'invention contenant :
- Dinitrobenzofuroxanne
- de potassium
- 44,8 %
- Diazodinitrophénol
- 14,8 %
- Oxyde cuivrique
- 19,8 %
- Fer en poudre
- 9,8 %
- Poudre de verre
- 9,8 %
- Gomme arabique
- 1,0 %
[0027] Cette composition est distribuée par tartinage dans des étuis pour percussion annulaire
de calibre .22 ou 6 mm ou 9 mm ou autre et répartie par compression ou turbinage ou
tout autre moyen mécanique, dans le bourrelet de ceux-ci. Ces étuis sont testés pour
leur sensibilité à la percussion : la chute d'une bille de 111,7 g sur le percuteur
à partir d'une hauteur de 200 mm provoque un fonctionnement certain, ce qui est considéré
comme satisfaisant pour ce type de munitions.
1. Charges d'amorçage à percussion centrale ou annulaire, exemptes de métal toxique,
du type comprenant au moins un explosif primaire, un agent oxydant, un agent réducteur
et une poudre abrasive inerte, caractérisées en ce que ledit agent oxydant contient
de l'oxyde cuivrique.
2. Charges d'amorçage à percussion selon la revendication 1, caractérisées en ce qu'elles
répondent à la composition pondérale suivante :
10 à 40 % de diazodinitrophénol ;
10 à 60 % d'un explosif d'appoint sensible au choc ;
10 à 40 % d'oxyde cuivrique ;
5 à 20 % d'un agent réducteur pulvérulent ;
5 à 25 % d'une poudre abrasive inerte, et
0 à 5 % d'un liant.
3. Charges d'amorçage selon la revendication 2, caractérisées et ce que l'explosif d'appoint
sensible au choc est constitué par du tétrazène.
4. Charges d'amorçage selon la revendication 2, caractérisées en ce que l'explosif d'appoint
sensible au choc est constitué par un sel de dinitrobenzofuroxanne, en particulier
le sel de potassium.
5. Charges d'amorçage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisées en ce qu'elles
contiennent un agent oxydant additionnel, choisi parmi l'oxyde ferrique, les salycilates
métalliques, l'acide ascorbique, les peroxydes minéraux ou organiques, ainsi que leurs
mélanges.
6. Charges d'amorçage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisées en ce que l'agent
réducteur pulvérulent est choisi parmi l'aluminium, le fer, le zinc, le magnésium
ainsi que leurs mélanges.
7. Charges d'amorçage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisées en ce que la
poudre abrasive inerte est constituée par de la poudre de verre.
8. Charges d'amorçage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisées en ce que l'agent
réducteur et/ou la poudre abrasive inerte est à base de siliciure de calcium.
9. Charges d'amorçage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisées en ce qu'elles
répondent à la composition pondérale suivante :
20 à 40 % de diazodinitrophénol;
10 à 30 % de tétrazène;
20 à 40 % d'oxyde cuivrique;
5 à 20 % d'aluminium en poudre;
5 à 20 % de poudre de verre;
0 à 5 % de liant.
10. Charges d'amorçage selon l'une des revendications 2 et 4, caractérisées en ce qu'elles
répondent à la composition pondérale suivante :
5 à 25 % de diazodinitrophénol;
35 à 55 % de dinitrobenzofuroxanne de potassium;
10 à 30 % d'oxyde cuivrique;
5 à 20 % de fer en poudre;
5 à 20 % de poudre de verre, et
0 à 5 % de liant.
11. Procédé de fabrication de charges d'amorçage selon l'une des revendications 1 à 10,
caractérisé en ce que l'on réalise les étapes successives suivantes :
* on mélange à sec l'oxyde cuivrique, le ou les agent(s) réducteur(s) et la poudre
abrasive ;
* on ajoute à ce mélange l'explosif primaire, notamment le diazodinitrophénol et éventuellement
l'explosif d'appoint, et
* on homogénéise le mélange ainsi obtenu.
12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'en plus du ou des explosif(s),
on ajoute une solution de liant.
1. Central or ring percussion primer charges, free from toxic metals, of the type comprising
at least a primary explosive, an oxidising agent, a reducing agent and an inert abrasive
powder, characterised in that the said oxidising agent contains cupric oxide.
2. Percussion primer charges according to claim 1, characterised in that they have the
following composition by weight:
10 to 40% of diazodinitrophenol,
10 to 60% of an additional impact-sensitive explosive,
10 to 40% of cupric oxide,
5 to 20% of a reducing agent in powder form,
5 to 25% of an inert abrasive powder, and
0 to 5% of a binder.
3. Primer charges according to claim 2, characterised in that the additional impact-sensitive
explosive consists of tetrazene.
4. Primer charges according to claim 2, characterised in that the additional impact-sensitive
explosive consists of a salt of dinitrobenzofuroxan, in particular the potassium salt.
5. Primer charges according to any one of claims 1 to 3, characterised in that they contain
an additional oxidising agent selected from ferric oxide, metal salicylates, ascorbic
acid, mineral or organic peroxides, and mixtures thereof.
6. Primer charges according to any one of claims 1 to 5, characterised in that the reducing
agent in powder form is selected from aluminium, iron, zinc, magnesium and mixtures
thereof.
7. Primer charges according to any one of claims 1 to 6, characterised in that the inert
abrasive powder consists of powdered glass.
8. Primer charges according to one of claims 1 to 5, characterised in that the reducing
agent and/or the inert abrasive powder is based on calcium silicide.
9. Primer charges according to any one of claims 1 to 3, characterised in that they have
the following composition by weight:
20 to 40% of diazodinitrophenol
10 to 30% of tetrazene
20 to 40% of cupric oxide
5 to 20% of powdered aluminium
5 to 20% of powdered glass
0 to 5% of binder.
10. Primer charges according to either of claims 2 or 4, characterised in that they have
the following composition by weight:
5 to 25% of diazodinitrophenol
35 to 55% of potassium dinitrobenzofuroxan
10 to 30% of cupric oxide
5 to 20% of powdered iron
5 to 20% of powdered glass, and
0 to 5% of binder.
11. A method for the manufacture of primer charges according to any one of claims 1 to
10, characterised in that the following successive stages are carried out:
- dry mixing of the cupric oxide, the reducing agent or agents and the abrasive powder,
- addition of the primary explosive, in particular diazodinitrophenol, and if appropriate
the additional explosive to this mixture and
- homogenisation of the mixture so obtained.
12. A method according to claim 11, characterised in that a solution of binder is added
in addition to the explosive or explosives.
1. Zündladungen mit zentralem oder ringförmigem Stoß, die frei von toxischem Metall sind,
vom Typ, der mindestens einen Initialsprengstoff, ein Oxidationsmittel, ein Reduktionsmittel
und ein inertes Schleifpulver enthält, dadurch gekennzeichnet, daß das Oxidationsmittel
Kupfer (II)-oxid enthält.
2. Stoß-Zündladungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie der folgenden Gewichtszusammensetzung
entsprechen:
10 bis 40 % Diazodinitrophenol;
10 bis 60 % eines schlagempfindlichen Zusatz-Sprengstoffs;
10 bis 40 % Kupfer (II)-oxid;
5 bis 20 % eines pulverförmigen Reduktionsmittels;
5 bis 25 % eines inerten Schleifpulvers, und
0 bis 5 % eines Bindemittels.
3. Zündladungen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der schlagempfindliche Zusatz-Sprengstoff
aus Tetrazen besteht.
4. Zündladungen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der schlagempfindliche Zusatz-Sprengstoff
aus einem Salz von Dinitrobenzofuroxan, insbesondere dem Kaliumsalz, besteht.
5. Zündladungen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein
zusätzliches Oxidationsmittel enthalten, das ausgewählt ist aus Eisen (III)-oxid,
den Metallsalicylaten, Ascorbinsäure, den anorganischen oder organischen Peroxiden,
sowie ihren Gemischen.
6. Zündladungen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das pulverförmige
Reduktionsmittel ausgewählt ist aus Aluminium, Eisen, Zink, Magnesium, sowie deren
Gemischen.
7. Zündladungen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das inerte
Schleifpulver aus Glaspulver besteht.
8. Zündladungen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduktionsmittel
und/oder das inerte Schleifpulver auf Calciumsilicid basiert.
9. Zündladungen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie der
folgenden Gewichtszusammensetzung entsprechen:
20 bis 40 % Diazodinitrophenol;
10 bis 30 % Tetrazen;
20 bis 40 % Kupfer (II)-oxid;
5 bis 20 % Aluminiumpulver;
5 bis 20 % Glaspulver;
0 bis 5 % Bindemittel.
10. Zündladungen nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie der
folgenden Gewichtszusammensetzung entsprechen:
5 bis 25 % Diazodinitrophenol;
35 bis 55 % Kalium-dinitrobenzofuroxan;
10 bis 30 % Kupfer (II)-oxid;
5 bis 20 % Eisenpulver;
5 bis 20 % Glaspulver, und
0 bis 5 % Bindemittel.
11. Verfahren zur Herstellung von Zündladungen nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß man die im Folgenden aufgeführten aufeinander folgenden Stufen
durchführt:
* man vermischt im Trockenen das Kupfer (II)-oxid, das oder die Reduktionsmittel und
das Schleifpulver;
* man fügt zu diesem Gemisch den Initialsprengstoff, insbesondere das Diazodinitrophenol
und gegebenenfalls den Zusatz-Sprengstoff, und
* man homogenisiert das so erhaltene Gemisch.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß man zusätzlich zu dem oder
den Sprengstoff(en) eine Bindemittellösung zufügt.