[0001] La présente invention concerne les pompes hydrauliques à pistons, dans lesquelles
les pistons sont animés d'un mouvement de va-et-vient par appui sur une came, cette
came pouvant avoir toute forme appropriée, en particulier, mais non limitativement,
la forme d'un plateau biais.
[0002] Dans ce genre de pompe les pistons peuvent être dits "axiaux", c'est-à-dire qu'ils
sont parallèles à l'axe de la pompe ou dits "radiaux", c'est-à-dire qu'ils sont perpendiculaires
à l'axe de la pompe et disposés selon des rayons. D'une façon générale les pistons
radiaux prennent appui sur une ou plusieurs cames, portées par l'arbre moteur; tandis
que les pistons axiaux prennent appui sur un plateau biais, appelé parfois plateau
oscillant.
[0003] Il est connu de disposer sur chaque piston un clapet d'aspiration et de disposer,
en aval de chaque alésage dans lequel se meut le piston, un clapet de refoulement.
Ainsi lorsque le piston est extrait de son alésage, le liquide hydraulique est admis
dans ledit alésage à travers ledit piston par un clapet anti-retour intégré au piston
et lorsque le piston est enfoncé dans son alésage le liquide en est refoulé.
[0004] De telles pompes sont décrites dans le brevet Suisse n° 257.522 (MESSIER) ou le brevet
US 2.389.374 (LEVY) ou encore le brevet européen 0.234.006 (ALLIED CORPORATION)
[0005] Le grave inconvénient des pompes de ce genre est que toute la pression de refoulement
est appliquée sur les moyens mécaniques qui impriment aux pistons leur mouvement de
va et vient. Comme la tendance est d'employer des pompes à faibles débits mais haute
pression, les moyens par lesquels les têtes de pistons prennent appui sur le plateau
biais sont soumis à des efforts tels que les têtes des pistons glissent mal sur le
plateau biais et le détériorent rapidement. On a tenté de pallier cet inconvénient
en disposant par exemple une butée à billes en couronne entre le plateau biais et
les têtes de pistons (brevet Suisse MESSIER, figure 1); ou bien en disposant une bille
entre chaque tête de piston et le plateau biais (Brevet US LEVY). Cependant, ces moyens
sont insuffisants et il se produit toujours des grippages et ces pompes ne peuvent
pas être utilisées pour de hautes pressions.
[0006] Dans le brevet allemand 1.039.843 (SIAM), on a décrit une disposition permettant
de réaliser un équilibrage hydrostatique des moyens par lesquels les têtes de piston
reposent contre le plateau biais. Pour cela, on a interposé entre la face du plateau
biais et les têtes de pistons des plots d'appui percés en leur centre et on a également
percé les pistons : il en résulte que la pression de refoulement est réinjectée à
travers le corps et la tête des pistons puis à travers le plot d'appui jusque contre
la face du plateau biais et en choisissant de manière appropriée la surface de l'ouverture
centrale du plot d'appui, on peut réaliser un équilibrage hydrostatique dudit plot
qui glisse sans difficulté sur la face dudit plateau biais.
[0007] Mais cette disposition interdit de disposer un clapet d'aspiration à l'intérieur
du piston ; de sorte que depuis 40 ans on est obligé de disposer des moyens particuliers
pour réaliser l'introduction du fluide dans les cylindres pendant la phase d'aspiration
; dispositifs dont la position doit être inversée lorsque l'entraînement de la pompe
change de sens.
[0008] Ainsi, dans les pompes fabriquées par la demanderesse chaque piston est creux et
repose contre la face du plateau biais par l'intermédiaire d'un plot de glissement
qui est traversé de part en part par un logement qui reçoit la tête de piston et par
un orifice communiquant avec ce logement. L'admission du liquide dans le piston, lors
de la phase d'aspiration, se fait lorsque le plot circule au-dessus d'une rainure
ou lunule gravée sur la face du piston : tant que le patin chevauche ladite lunule,
le liquide hydraulique se trouvant dans la chambre d'admission dans laquelle se déplace
le plateau biais, passe par la lunule, traverse le plot puis le piston qui est creux
et arrive dans l'alésage, dans lequel se déplace ledit piston. Lors de la phase de
refoulement, le plot glisse sur une partie de la face du plateau biais qui est lisse
et ne comporte plus de lunule ; la communication avec la chambre d'alimentation est
coupée et le liquide est refoulé. Cette disposition a pour effet que le liquide se
trouvant à l'intérieur du plot est toujours à une pression égale à la pression de
refoulement et il est donc possible en calculant la largeur de la couronne dudit plot
en contact avec la face du plateau en fonction de la section de la tête du piston
en appui sur ledit plot de réaliser un équilibrage hydrostatique du plot tel que ce
dernier glisse en permanence sur un film d'huile.
[0009] La résistance à l'usure de telles pompes est remarquable, mais l'obligation de réaliser
l'aspiration à travers une lunule et un plot limite leurs performances de manière
importante non seulement en ce qui concerne leur débit, mais aussi à cause du fait
qu'elles ne peuvent fonctionner que dans un seul sens.
[0010] En ce qui concerne le débit il faut, si l'on veut obtenir une cylindrée importante
de la pompe, multiplier les pistons, ce qui revient très cher. Mais on ne peut éviter
de se trouver limité en vitesse de rotation, parce que le trajet que doit parcourir
l'huile pour arriver à l'intérieur du piston est tel qu'à partir d'une certaine vitesse
de rotation le liquide n'arrive plus à circuler assez vite et la pompe se met en cavitation.
[0011] En ce qui concerne le fait que ce genre de pompe ne peut fonctionner que dans un
seul sens, la demanderesse a proposé dans son brevet français n° 2.394.692 des moyens
permettant d'inverser le sens de fonctionnement de ces pompes, mais une telle inversion
se fait par intervention manuelle ce qui rend compliqué pour l'utilisateur l'emploi
de telles pompes.
[0012] La présente invention a pour but une pompe hydraulique à piston dans laquelle l'aspiration
se fait par l'intermédiaire d'un clapet incorporé à chaque piston tout en réalisant
un équilibrage hydrostatique du plot par l'intermédiaire duquel chaque piston prend
appui sur la came qui le met en mouvement.
[0013] Dans certains modes de réalisation, le dispositif faisant clapet d'aspiration est
situé au niveau de la liaison entre ledit plot et la tête du piston, dans d'autres
modes de réalisation le dispositif faisant clapet opposé à la tête du piston, mais
dans tous les cas, il y a ré-injection dans le plot de la pression de refoulement.
[0014] Cette disposition va procurer un certain nombre d'avantages.
[0015] Le premier est que la circulation du fluide dans la phase d'aspiration est tellement
simplifié que la pompe n'est plus limitée en ce qui concerne sa vitesse de rotation.
[0016] Le deuxième est qu'une telle pompe peut fonctionner indifféremment dans un sens ou
dans l'autre.
[0017] Le troisième est qu'il n'est pas nécessaire de prévoir des moyens particuliers pour
pouvoir inverser le sens de fonctionnement de la pompe.
[0018] Le quatrième est que l'alimentation est tellement améliorée (tout en conservant l'avantage
de l'équilibrage hydrostatique) que l'on peut réduire le nombre des pistons en conservant
la même cylindrée ce qui abaisse considérablement le prix de revient de la pompe.
[0019] A titre d'exemples non limitatifs et pour faciliter la compréhension de l'invention,
on a représenté au dessins annexés :
Figure 1, un vue en coupe longitudinale d'un premier exemple de mise en oeuvre de
l'invention;
Figure 2, une vue en coupe transversale selon A-A de la figure 1;
Figure 3, une vue en coupe longitudinale d'un deuxième exemple de mise en oeuvre de
l'invention;
Figure 4, une vue en coupe transversale selon A-A de la figure 3;
Figure 5, un vue en coupe longitudinale d'un troisième exemple de mise en oeuvre de
l'invention;
Figure 6, une vue en coupe transversale selon A-A de la figure 5;
Figure 7, une vue en coupe longitudinale d'un quatrième exemple de mise en oeuvre
de l'invention;
Figure 8, une vue en coupe transversale selon A-A de la figure 7;
Figure 9, une vue en coupe transversale selon B-B de la figure 7;
Figure 10, une vue en coupe transversale selon C-C de la figure 7;
Figure 11, une vue en coupe longitudinale d'un cinquième exemple de mise en oeuvre
de l'invention;
Figure 12, une vue en coupe transversale selon A-A de la figure 11;
Figure 13, une vue en coupe transversale selon B-B de la figure 11,
Figure 14, une vue en coupe transversale selon C-C de la figure 11;
Figure 15, une vue en coupe transversale selon D-D de la figure 11;
Figure 16, une vue en coupe longitudinale d'un cinquième mode de réalisation de l'invention;
Figure 17, une vue à grande échelle d'un détail de la figure 16 comprenant une variante
de réalisation.
[0020] Toutes ces figures représentent des pompes à pistons axiaux qui sont animés d'un
mouvement alternatif de va et vient selon les flèches F₁ et F₂ par un plateau biais.
[0021] Dans toutes ces pompes, le nombre de pistons est impair, de sorte que sur les figures
1, 3, 5, 7 et 11, on ne devrait voir en coupe que le piston du bas de la figure; cependant,
afin de mieux illustrer l'invention, on a décalé la coupe du piston du haut de la
figure comme cela est illustré par le trait tireté qui délimite la zone M.
[0022] Chacune de ces pompes est en deux parties 1 et 2, la partie 1 portant l'arbre moteur
3 au moyen des roulements 4 et 5, ledit arbre 3 portant le plateau biais 6, qui se
débat dans la chambre d'alimentation 7 reliée à l'orifice d'alimentation 8. La partie
2 comporte une pluralité d'alésages cylindriques 9, parallèles à l'axe de l'arbre
3 et disposés tout autour ; chaque alésage 9 comportant en son fond une canalisation
10 qui, à travers un clapet anti-retour de refoulement 11 communique avec une canalisation
12 qui débouche dans l'orifice de sortie 13. Dans chaque alésage 9 est placé un piston
14 qui est en appui contre la face oblique 6a du plateau biais 6 au moyen d'un patin
de glissement appelé plot. Chaque piston 14 est lié en traction avec son plot, lequel
est maintenu en contact glissant contre la face 6a du plateau biais 6 par une plaque
de retenue 19, fixée au plateau 6 par un boulon 21 comportant une cale d'épaisseur
18 afin d'éviter tout blocage des plots par la plaque de retenue 19.
[0023] Dans l'exemple de réalisation des figures 1 et 2, le piston 14 est creux et associé
à un insert 24, de section triangulaire (figure 2) qui peut coulisser à l'intérieur
dudit piston 14. Le piston 14 qui est un cylindre creux ouvert à ses deux extrémités
15 et 16 comporte un jonc circulaire 27 qui peut se déplacer dans une rainure circulaire
28, ménagée dans le corps de l'insert 24. La portion de l'insert qui coulisse dans
le piston 14 comporte plusieurs nervures ménageant des rainures 26 (trois dans l'exemple
représenté). Ledit insert 24 comporte en outre une tête sphérique 23, disposée dans
un logement sphérique 22, ménagé dans un plot 17. De manière connue en soit, la tête
sphérique 23 comporte un méplat circulaire ménagé au niveau d'un grand cercle perpendiculaire
à l'axe de l'insert 24 de sorte qu'il est possible de faire pénétrer la tête sphérique
23 dans son logement 22 lorsque les axes de la tête et du logement coïncident et qu'il
ne soit plus possible de l'en faire sortir lorsque ces axes ne coïncident plus : ainsi,
l'insert 24 est solidaire en traction du plot 17. Lorsqu'un insert 24 se déplace dans
le sens de la flèche F₁, ledit insert coulisse à l'intérieur du piston creux 14 jusqu'à
ce que le jonc 27 arrive en butée au fond de la rainure 28 et, à partir de ce moment
le piston 14 est lui aussi entraîné selon la flèche F₁. Le mouvement relatif de l'insert
24 et du piston 14 a dégagé la tête sphérique 23 de son appui sur le rebord de l'orifice
16 du piston 14, ce qui permet au liquide hydraulique se trouvant dans la chambre
7 de pénétrer à l'intérieur du piston 14, de le traverser et d'arriver par l'autre
orifice 15 du piston 14 dans l'alésage 9. Lorsque l'insert 24 se déplace dans le sens
de la flèche F₂, ledit insert coulisse à l'intérieur du piston 14 jusqu'à ce que la
tête sphérique 23 vienne en appui contre le rebord de l'orifice 16 du piston, ce qui
obture cet orifice et solidarise en poussée l'insert et le piston. Ce dernier se déplace
alors lui aussi selon la flèche F₂ et, l'orifice 16 étant obturé, le liquide se trouvant
dans l'alésage 9 est refoulé par la canalisation 10 à travers le clapet anti-retour
de refoulement 11.
[0024] Comme on le voit sur la figure 1, la tête 23 de l'insert 24 est traversée de part
en part par un perçage 30 qui, d'un côté débouche dans une des trois rainures 26 de
l'insert 24 et de l'autre débouche dans un perçage 29 traversant le plot 17 jusqu'au
logement 22.
[0025] Il en résulte que la pression régnant dans l'alésage 9 et réinjectée en permanence
dans l'orifice 29. Il suffit alors comme cela est connu, de calculer l'épaisseur du
rebord circulaire 17' du plot 17 en fonction de la section du piston 14 et de la zone
d'appui de la tête sphérique 23 dans son logement 22 pour réaliser un équilibrage
hydrostatique du plot 17 de façon à maintenir en permanence un fin film d'huile entre
la face 6a du plateau biais et les rebords 17a des plots 17.
[0026] On obtient ainsi une pompe à plateau biais dans laquelle les clapets d'aspiration
sont incorporés aux pistons, sans lunule d'aspiration gravée sur le plateau biais,
mais dans laquelle les plots d'appui des pistons sont équilibrés hydrostatiquement.
[0027] Les figures 3 et 4 représentent un deuxième exemple de mise en oeuvre de l'invention
dans lequel les mêmes éléments portent les mêmes références.
[0028] Dans cet exemple de réalisation, il n'y a plus d'insert 24 et le piston 14 comporte
une tête sphérique 33 qui repose dans le logement sphérique 22 du plot 17. Mais les
dimensions respectives dudit logement sphérique 22 et de la tête sphérique 33 du piston
14 sont calculées de façon que ladite tête 33 puisse se déplacer dans son logement
22, sans pouvoir toutefois en sortir.
[0029] Le plot 17 comporte d'autre part des perçages latéraux 35 qui font communiquer le
logement 22 avec la chambre 7. La tête 33 du piston 14 est traversée de part en part
par un alésage central 34 qui communique avec l'alésage central du piston 14, qui
est creux. Lorsque le plot 17 se déplace dans le sens de la flèche F₁, la tête 33
du piston 14 se déplace dans son logement 22, ce qui a pour effet de faire communiquer
ledit logement 22 avec la chambre 7 par les perçages 35 ; le liquide se trouvant dans
ladite chambre 7 passe alors dans l'alésage 9 par les perçages 35, le logement 22,
le perçage 34 et l'intérieur du piston 14. Lorsque le plot 17 se déplace dans l'autre
sens, F₂, la tête 33 du piston vient en appui contre le fond de son logement 22 ,
ce qui obture la communication entre les perçages 35 et ledit logement 12. Le liquide
se trouvant dans le perçage 34, à l'intérieur du piston 14 et dans l'alésage 35 ne
peut pas refluer dans la chambre 7 et est refoulé à travers le clapet anti-retour
11.
[0030] Comme dans l'exemple précédent, le perçage central 29 du plot 17 est rempli de liquide
se trouvant en permanence à la même pression que la pression de refoulement ce qui
permet de réaliser un équilibrage hydrostatique de chaque plot 17.
[0031] Dans la variante selon les figures 5 et 6, chaque plot 17 est en deux parties : un
socle plat 17a qui repose contre la face 6a du plateau biais 6 et une tête sphérique
17b qui s'engage à l'intérieur du piston 14 qui est un cylindre creux ouvert à ses
deux extrémités 15 et 16. La partie 14a du piston 14 qui se trouve du côté de l'orifice
16 à un diamètre interne légèrement supérieur à celui du reste 14b du piston, ce qui
permet à la partie sphérique 17b du plot 17 de pénétrer dans cette partie 14a jusqu'à
venir en butée contre le rebord de la partie 14b. Un jonc circulaire de blocage 36
placé dans la partie 14a du piston 14 empêche ladite partie sphérique 17b de sortir
du piston, mais ce jonc 36 est placé à un endroit tel que ladite partie 17b puisse
se déplacer entre la position où elle est en appui contre ce jonc 36 et la position
où elle est en appui contre le rebord de la partie 14b du piston. La partie 14a est
munie de perçages 14c qui se terminent au niveau du rebord de la partie 14b.
[0032] Lorsque le plot 17 se déplace dans le sens de la flèche F₁, sa partie 17b se déplace
par rapport au piston 14 jusqu'à venir en butée contre le jonc 36, ce qui solidarise
en traction le piston 14 audit patin. Ce déplacement relatif du plot 17, par rapport
au piston 14, permet aux perçages 14c de communiquer avec l'intérieur de la partie
14b du piston 14 et donc au liquide se trouvant dans la chambre 7 d'arriver jusqu'à
l'alésage 9. Par contre, lorsque le plot 17 se déplace dans le sens F₂, la partie
sphérique 17b dudit plot se déplace dans la partie 14a du piston 14 jusqu'à venir
en appui contre le rebord de la partie 14b, ce qui interrompt toute communication
entre les perçages 14c et l'intérieur de la partie 14b dudit piston 14 : le liquide
se trouvant dans l'alésage 9 ne peut plus refluer dans la chambre 7 et est refoulé
à travers le clapet anti-retour 11.
[0033] Le plot 17 est traversé de part en part par un perçage 31 qui débouche dans une chambre
circulaire 32 ménagée à la base dudit plot dans la partie faisant socle 17a. Cette
chambre 32 est ouverte sur la face 6a du plateau 6. Il en résulte que cette chambre
32 est en permanence à la pression de refoulement ce qui permet de réaliser un équilibrage
hydrostatique des plots 17.
[0034] Dans la variante selon les figures 7 à 10 et celle des figures 11 à 15, les plots
17 sont identiques à ceux de la figure 1 et chaque piston 14 est muni d'une tête sphérique
37 placée dans le logement sphérique 22 du plot 17 comme la tête sphérique 23 de l'insert
24 de façon à être solidarisé en traction avec ce plot. Chaque piston 14 est plein
et comporte, à son extrémité opposée à sa tête sphérique 37 un clapet anti-retour.
[0035] Dans ces deux variantes, l'alimentation se fait par un clapet anti-retour situé à
l'arrière du piston, ce clapet étant mis en communication avec une chambre annulaire
39 ménagée sur le piston 14 à environ mi-longueur, laquelle communique avec une chambre
centrale 38 d'alimentation ménagée dans le corps de pompe 2 et débouchant dans la
chambre 7.
[0036] Dans l'exemple des figures 7 à 10 le piston 14, qui est plein, comporte à sa face
arrière un prolongement cylindrique 40 qui constitue une tige de guidage pour un clapet
41 dont le plateau circulaire vient obturer une pluralité de perçages parallèles 42
qui mettent en communication l'alésage 9 et la chambre annulaire 39.
[0037] Un perçage 43 traverse de part en part le piston 14 de façon à mettre en communication
l'alésage 9 et l'orifice central 29 du plot 17 ce qui permet de réaliser un équilibrage
hydrostatique dudit plot.
[0038] Dans l'exemple des figures 11 à 15, le piston 14 qui est plein comporte à sa partie
arrière une cage 44 dans laquelle se déplace un anneau cylindrique 45 dont la paroi
interne 45a est conique. Cet anneau 45 se déplace entre une position dans laquelle
il est en appui contre le corps du piston 14 et une deuxième position dans laquelle
il est retenu par un circlip ou analogue 46. Lorsque cet anneau 45 est en appui contre
le circlip 46, il permet la communication entre des prolongements de la chambre circulaire
39 et l'espace 47 qui se trouve à l'intérieur de la cage 44, espace 47 qui communique
avec l'alésage 9 ; par contre, lorsqu'il est en appui contre le circlip 46, la communication
entre la chambre 39 et l'espace 47 est interrompue. Il en résulte que lorsque le piston
14 se déplace selon F₁, le liquide se trouvant dans la chambre 38 (qui est en quelque
sorte un prolongement de la chambre 7) passe dans la chambre annulaire 39, puis l'espace
47 et l'alésage 9 ; par contre, lorsque le piston 14 se déplace selon F₂, le liquide
se trouvant dans l'enceinte 47 et l'alésage 9 ne peut pas refluer dans la chambre
annulaire 39 et est refoulé par la canalisation 10 à travers le clapet anti-retour
11.
[0039] Le piston 14 est traversé de part en part par un perçage 43 qui débouche d'une part
dans l'orifice central 39 du plot 17 et d'autre part dans l'enceinte 47 de sorte que
cet orifice central 39 est en communication avec la pression de refoulement régnant
dans l'alésage 9, ce qui permet un équilibrage hydrostatique du plot 17.
[0040] Comme dans les exemples de réalisation précédents, la pompe hydraulique représentée
aux figures 16 et 17 est en deux parties 1 et 2, la partie 1 portant l'arbre moteur
3 au moyen des roulements 4 et 5, ledit arbre 3 portant le plateau biais 6, qui se
débat dans la chambre d'alimentation 7 reliée à l'orifice d'alimentation 8. La partie
2 comporte une pluralité d'alésages cylindriques 9, parallèles à l'axe de l'arbre
3 et disposés tout autour ; chaque alésage 9 comportant en son fond une canalisation
10 qui, à travers un clapet anti-retour de refoulement 11 communique avec une canalisation
12 qui débouche dans l'orifice de sortie 13. Dans chaque alésage 9 est placé un piston
14 qui est en appui contre la face oblique 6a du plateau biais 6 au moyen d'un patin
de glissement appelé plot 17. Chaque piston 14 est lié en traction avec son plot 17,
lequel est maintenu en contact glissant contre la face 6a du plateau biais 6 par une
plaque de retenue 19, fixée au plateau 6 par un boulon 21 comportant une cale d'épaisseur
18 afin d'éviter tout blocage des plots par la plaque de retenue 19.
[0041] Chaque piston 14 comporte une tête sphérique 37, qui repose dans un logement 22 ménagé
dans le plot 17.
[0042] De façon analogue à ce qui a été décrit précédemment, la tête sphérique 37 comporte
un méplat circulaire ménagé au niveau d'un grand cercle perpendiculaire à l'axe de
piston, de sorte qu'il est possible de faire pénétrer la tête sphérique 37 dans son
logement 22 lorsque les axes de la tête et du logement coïncident et qu'il ne soit
plus possible de l'en faire sortir lorsque ces axes ne coïncident plus : ainsi, la
tête 37 du piston 14 est solidaire en traction du plot 17.
[0043] Le piston 14 est un piston creux muni d'une tête sphérique 37 qui est traversé de
part en part par une canalisation 43. Cette canalisation 43 débouche d'un côté dans
l'alésage 14a du piston 14 et d'autre part dans le volume creux situé à l'intérieur
du plot 17 et constitué par le logement sphérique 22 et le perçage 29.
[0044] A l'extrémité de l'alésage interne 14a qui est situé du côté opposé de son extrémité
15 est disposé un anneau cylindrique 45 dont la paroi interne 45a est conique. Cet
anneau 45 se déplace entre une position dans laquelle il est en appui contre le fond
de l'alésage 14a, là ou débouche la canalisation 43 et une deuxième position dans
laquelle il est retenu par un circlip 46.
[0045] Le piston creux 14 comporte, à son extrémité opposée à son extrémité 15, c'est-à-dire
au voisinage de sa tête sphérique 37 une pluralité de perçages 48, qui débouchent
dans la partie 47 de l'alésage 14a dudit piston 14 dans laquelle peut se déplacer
l'anneau 45.
[0046] Lorsque l'anneau 45 est en appui contre le circlip 46, il permet la communication
entre la chambre d'alimentation 7 et l'alésage 14a; lorsque cet anneau est en appui
contre le fond 14b dudit alésage 14a, il obture les passages 48.
[0047] On voit donc que dans la phase d'aspiration (mouvement selon F₁) le liquide hydraulique
se trouvant dans la chambre 7 pénètre à l'intérieur du piston creux 14 et que dans
la phase de refoulement (mouvement selon F₂) le liquide hydraulique ne pouvant plus
retourner dans la chambre 7 est refoulé par le perçage 10 à travers le clapet de refoulement
11, la canalisation 12 et l'orifice de sortie 13.
[0048] La figure 17 est à échelle agrandie une vue partielle du piston 14, de sa tête 37
et du clapet d'aspiration 45.
[0049] Selon cette variante de réalisation l'anneau 45 d'aspiration n'est plus libre de
se déplacer entre la position (fermée) où il repose contre le fond 14b de l'alésage
14a du piston 14 et une position (ouverte) où il repose contre le circlip 46; mais
il est contretenu par un ressort 49 vers la position fermée. Cependant, le ressort
49 ne maintient pas l'anneau 45 en appui contre le fond 14b de l'alésage 14a. En effet,
le ressort 49 est disposé entre une butée 50 et un épaulement 51 ménagé à l'intérieur
de l'alésage 14a et dont la largeur est égale à environ la moitié de la dernière spire
49a du ressort 49. L'anneau 45 comporte un épaulement 53 ayant également une largeur
égale à environ la moitié de la largeur de la dernière spire 49a. Lorsque le clapet
d'aspiration s'ouvre, c'est-à-dire lorsque l'anneau 45 se déplace vers la droite sur
la figure 17, l'épaulement 53 vient en contact avec la spire 49a et le ressort est
comprimé. En sens inverse le ressort 49 repousse l'anneau 45 jusqu'à venir en appui
contre l'épaulement 51. Comme cela est représenté à la figure 17, lorsque l'anneau
45 repose contre le fond 14b de l'alésage 14, il y a un décalage "e" entre les épaulements
51 et 53, la distance "e" étant comprise entre 0,10 et 0,15 millimètres : il en résulte
que l'anneau 45 peut se débattre librement sur cette distance sans être influencé
par le ressort 49.
[0050] Cette disposition permet un amorçage facile de la pompe, lorsqu'elle doit pomper
de l'air avant d'être amorcée.
[0051] Toutes les pompes ainsi décrites présentent la double caractéristique d'avoir un
dispositif d'alimentation en huile des alésages 9 très performants en ce sens que
même à grande vitesse, il n'y a aucun phénomène de cavitation et que les passages
ouverts pour la circulation du liquide vers les alésages 9 sont très importants ;
et cela tout en permettant d'avoir un équilibrage hydrostatique des plots d'appui
contre la face du plateau biais. Il en résulte qu'aux avantages mentionnés précédemment,
s'ajoute le fait que l'on peut réduire le nombre de pistons tout en augmentant leur
diamètre pour avoir la même cylindrée, ce qui permet d'abaisser de façon non négligeable
le coût de production, ce qui est un avantage essentielle pour un produit destiné
à être fabriqué en série. On peut par exemple avoir des pompes ne comportant que seulement
trois pistons tout en ayant une cylindrée importante et une vitesse de rotation de
2.000 t/mn et plus.
[0052] Dans ce qui précède, les exemples décrits concernent des pompes à pistons axiaux
prenant appui sur un plateau biais, mais les dispositions décrites sont directement
transposables, sans le moindre effort d'adaptation aux pompes à pistons radiaux prenant
appui sur une came portée par l'arbre moteur.
1. Pompe hydraulique à pistons animés d'un mouvement alternatif de va et vient par appui,
par l'intermédiaire d'un plot, contre une came portée par un arbre moteur, caractérisée
par le fait qu'un dispositif faisant clapet anti-retour d'alimentation est incorporé
à chaque piston (14); tandis que la pression de refoulement est en permanence ré-injectée
à l'intérieur du plot (17) par lequel ledit piston (14) prend appui sur ladite came
(6).
2. Pompe hydraulique selon la revendication 1, dans laquelle le dispositif d'alimentation
faisant clapet anti-retour est disposé à l'extrémité du piston (14) coopérant avec
son plot d'appui (17).
3. Pompe hydraulique selon la revendication 2, dans laquelle le dispositif d'alimentation
faisant clapet anti-retour est disposé à l'extrémité du piston (14) opposée à celle
qui coopère avec son plot d'appui (17).
4. Pompe hydraulique selon la revendication 2, caractérisée par le fait qu'elle comporte
un insert (24) dont une partie coulisse à l'intérieur du piston (14) qui est un cylindre
creux ouvert à ses deux extrémités (15, 16) et dont l'autre partie est une pièce sphérique
(23) disposée dans un logement sphérique (22) ménagé dans un plot (17), le piston
(14) et l'insert (24) pouvant se déplacer l'un par rapport à l'autre entre une première
position pour laquelle la tête sphérique de l'insert obture l'orifice correspondant
(16) du piston creux (14) en prenant appui contre ce piston et une deuxième position
pour laquelle ladite tête sphérique (23) dégage cet orifice (16), l'insert (24) étant
solidarisé en traction avec ledit piston creux (14) ; le tête sphérique (23) de l'insert
(24) étant traversée de part en part par un perçage (30) qui communique avec la pression
de refoulement de la pompe et avec un perçage central (29) du plot (17) ce qui permet
de réaliser un équilibrage hydrostatique dudit plot (17).
5. Pompe hydraulique selon la revendication 4, dans laquelle la partie de l'insert (24)
qui coulisse à l'intérieur du piston creux (14) comporte une rainure circulaire (28)
à l'intérieur de laquelle se déplace un jonc (27) solidaire du piston (14) de manière
que ce dernier soit solidarisé en traction avec le piston lorsque ledit jonc (27)
arrive en butée au fond de la rainure (28).
6. Pompe hydraulique selon la revendication 4, dans laquelle la partie de l'insert qui
coulisse à l'intérieur du piston (14) comporte plusieurs rainures (26) permettant
la circulation du liquide depuis l'intérieur du piston creux.
7. Pompe hydraulique selon la revendication 2, dans laquelle le piston (14) est creux
et comporte une tête sphérique (33) traversée par un perçage (34) cette tête sphérique
reposant avec'eux dans un logement sphérique (22) d'un plot (17) sans pouvoir sortir
dudit logement de façon à pouvoir se déplacer par rapport audit plot (17) entre une
première position dans laquelle elle est en appui contre le fond de son logement (22)
et une deuxième position dans laquelle elle est détachée du fond de logement mais
solidarisée en traction avec le plot (17).
8. Pompe hydraulique selon la revendication 7, dans laquelle chaque plot (17) comporte
des perçages (35) qui font communiquer le logement (22) avec la chambre d'alimentation
(7) dans laquelle se déplace la came (6) de telle sorte que lorsque la tête sphérique
(33) est dans la première position, la communication entre lesdits perçages latéraux
et le logement est interrompue ; alors qu'elle est établie dans la deuxième position.
9. Pompe hydraulique selon la revendication 8, dans laquelle le perçage central (34)
de la tête sphérique (33) débouche dans le perçage central (29) du plot (17) de façon
que ce perçage central (29) soit en permanence à la même pression que la pression
de refoulement.
10. Pompe hydraulique selon la revendication 2, dans laquelle le piston (14) est un cylindre
creux ouvert à ses deux extrémités (15, 16) l'extrémité côté plot (17) comportant
une partie (14a) de diamètre interne agrandi dans laquelle est introduite la tête
sphérique (17b) d'un plot de glissement (17), cette tête sphérique (17b) pouvant se
déplacer entre deux positions : une première position dans laquelle elle est en appui
avec le rebord (14b) de la partie du piston (14) dont le diamètre n'est pas agrandi
et une deuxième position dans laquelle elle est détachée de la partie (14b) du piston
mais solidarisée en traction avec le piston au moyen d'un jonc de blocage (36) placé
dans la partie (14a) du piston.
11. Pompe hydraulique selon la revendication 10, dans laquelle ladite partie (14a) du
piston creux (14) dans laquelle est introduite la tête sphérique du plot (17) comporte
des perçages (14c) qui se terminent au niveau du rebord de la partie (14b) ; de telle
sorte que, lorsque la tête sphérique (17b) est dans sa première position, la communication
entre les perçages (14c) et l'intérieur de la partie (14b) du piston soit interrompue
et qu'elle soit rétablie lorsque la tête sphérique (17b) du plot (17) est dans sa
deuxième position.
12. Pompe hydraulique selon la revendication 11, dans laquelle le plot d'appui (17) comporte
un socle (17a) muni d'une chambre circulaire (32) ouverte sur la face (6a) de la came
(6) et que ledit plot (17) est traversé de part en part par un perçage (31) de sorte
que la chambre circulaire (32) soit en communication avec la pression de refoulement.
13. Pompe hydraulique selon la revendication 3, dans laquelle chaque piston (14) est un
piston plein et comporte d'une part une tête sphérique (37) qui repose dans un logement
sphérique (22) d'un plot de glissement (17) avec lequel il est solidarisé en traction
et d'autre part, à son autre extrémité, un clapet anti-retour (40, 45) qui est mis
en communication, par une chambre annulaire (39) située à environ mi-longueur du piston,
avec une chambre centrale d'alimentation (38) ménagée dans le corps (2) de pompe et
débouchant dans la chambre (7).
14. Pompe hydraulique selon la revendication 13, dans laquelle chaque piston est traversé
de part en part par une canalisation (43) mettant en communication l'alésage (9) du
piston (14) avec l'orifice central (39) du plot de glissement (17).
15. Pompe hydraulique selon la revendication 14, dans laquelle le clapet anti-retour disposé
à l'extrémité du piston (14) est constitué par une pluralité de perçages parallèles
(42) qui mettent la chambre annulaire (39) en communication avec l'alésage (9) et
qui peuvent être obturés par le plateau circulaire d'un clapet circulaire (41) qui
coulisse sur un prolongement cylindrique (40) qui constitue une tige de guidage pour
le clapet.
16. Pompe hydraulique selon la revendication 14, dans laquelle le clapet anti-retour disposé
a l'extrémité du piston (14) est constitué par un anneau cylindrique mobile (45) qui
se déplace dans une cage (44) entre deux positions dans lesquelles il ouvre ou ferme
la communication entre la chambre annulaire (39) et l'intérieur (47) de la cage (44).
17. Pompe hydraulique selon la revendication 16, dans laquelle le dispositif d'alimentation
faisant clapet anti-retour est disposé à l'intérieur du piston (14) qui est creux.
18. Pompe hydraulique selon la revendication 17, dans laquelle le piston (14) comporte
un alésage (14a) et une tête sphérique (37) qui reposent dans un logement sphérique
(22) ménagé dans un plot de glissement (17) auquel il est solidarisé en traction,
ladite tête sphérique étant traversée par une canalisation (43) qui amène la pression
de refoulement à l'intérieur du plot de glissement (17).
19. Pompe selon la revendication 18, dans laquelle le piston est muni, au fond de son
alésage (14a) d'orifices (48) qui permettent audit alésage (4a) de communiquer avec
la chambre d'alimentation (7) dans laquelle se débat le plateau oscillant (6).
20. Pompe selon la revendication 19, dans laquelle lesdits orifices de communication (48)
sont ouverts ou fermés par un clapet constitué par un anneau (45) qui se déplace entre
une position où il est en butée contre le fond (14b) de l'alésage (14a) et une autre
il repose contre un circlip (46).
21. Pompe selon la revendication 19, dans laquelle lesdits orifices de communication (48)
sont ouverts ou fermés par un clapet constitué par un anneau (45) qui se déplace entre
une position fermée où il est en butée contre le fond (14b) de l'alésage (14a) et
une position ouverte où il en est dégagé ; ledit anneau étant associé à un ressort
(49) qui le rappelle vers la position fermée, des moyens étant disposés pour que l'action
dudit ressort (49) sur ledit anneau (45) s'interrompe à une distance "e" de la position
fermée.
22. Pompe selon la revendication 20, dans laquelle la distance "e" est de l'ordre de 0,10
à 0,15 mm.
23. Pompe selon les revendications 21 et 22, dans laquelle le ressort (49) prend appui
sur l'anneau (45) par l'intermédiaire d'un épaulement (53) ménagé sur ce dernier et
est arrêté par un épaulement (51) ménagé à l'intérieur du piston (14) le décalage
en distance entre les épaulements (51 et 53) étant égal à "e".