Vorrichtung zum Abstreifen von Tabakpartikeln von einem Förderer

Abstract

 Es wird eine Vorrichtung zum Abstreifen von Tabakpartikeln von einem Strangförderer (3) einer Zigarettenstrangmaschine bei der Übergabe eines Tabakstrangs vom Strangförderer in eine Formateinrichtung (4) beschrieben, welche einen Grundkörper (19) zum Einsetzen in die Strangmaschine im Strangeinlaufbereich der Formateinrichtung (4) und eine in eine Abstreifstellung zum Strangförderer (3) positionierbare Abstreifkante (26) aufweist. Die Abstreifkante (26) ist wenigstens in ihrem beim Abstreifen der Tabakpartikel mit dem Strangförderer (3) zusammenwirkenden Bereich mit einer Schicht (27) aus polykristallinem Diamant beschichtet.
Die Beschichtung der Abstreifvorrichtung mit polykristallinem Diamant bietet den Vorteil einer längeren Standzeit und wegen größerer Austauschintervalle der Abstreifvorrichtung eine höhere Wirtschaftlichkeit der Maschine.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abstreifen von Tabakpartikeln von einem Strangförderer einer Zigarettenstrangmaschine bei der Übergabe eines Tabakstrangs vom Strangförderer in eine Formateinrichtung mit einem Grundkörper zum Einsetzen in die Strangmaschine im Strangeinlaufbereich der Formateinrichtung und einer in eine Abstreifstellung zum Strangförderer positionierbare Abstreifkante.

[0002] Zum Herstellen eines Zigarettenstrangs werden gewöhnlich vereinzelte und aufgelockerte Tabakfasern auf einem in einem Tabakkanal umlaufenden Strangförderer zu einem Faserstrang aufgeschauert, der kontinuierlich aus dem Strangaufbaubereich abgefördert und egalisiert wird, bevor er auf einen mit einem umlaufenden Formatband in eine Formateinrichtung bewegten Hüllmaterialstreifen abgelegt und in der Formateinrichtung mit dem Hüllmaterialstreifen, z.B. einem Zigarettenpapierstreifen, umhüllt wird. Der im Einlaufbereich der Formateinrichtung zunächst noch eben einlaufende Hüllmaterialstreifen wird beim Durchgang durch die Formateinrichtung zunächst U-förmig um den Faserstrang geformt, bevor er ganz um den Strang herumgelegt und zur Bildung einer zylindrischen Hülle entlang einer Überlappungsnaht in der Regel durch Verkleben um den Strang herum geschlossen wird.

[0003] Als Strangförderer wird gewöhnlich ein luftdurchlässiges Gewebeband eingesetzt, in dem sich durch den angelegten Unterdruck oder infolge des mechanischen Drucks beim Komprimieren des Faserstrangs Tabakpartikel aus dem Strang festsetzen können, die eine ordnungsgemäße Übergabe aller Teilchen des Strangs in die Formateinrichtung behindern. Um sicherzustellen, daß alle Teilchen des Strangs, auch solche, die sich am Strangförderer festgesetzt haben, in die Formateinrichtung abgegeben werden, weist diese an ihrem Einlaufende eine Vorrichtung zum Abstreifen von Tabakteilchen, einen sogenannten Schaber, auf. Dieser besteht aus einem Grundkörper und weist eine Abstreifkante auf, die dicht an der Oberfläche des Strangförderers positioniert ist und die Tabakteilchen des Strangs vom Strangförderer abstreift. Alle Teilchen werden auf diese Weise zum in Förderrichtung folgenden Einlauffinger und in das Format transportiert. Der Schaber unterliegt dabei einer erhöhten mechanischen Beanspruchung und hat daher eine relativ kurze Standzeit.

[0004] Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art weiter zu verbessern.

[0005] Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die Abstreifkante wenigstens in ihrem beim Abstreifen der Tabakpartikel mit dem Strangförderer zusammenwirkenden Bereich eine Oberfläche großer Härte aufweist. Dazu ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung in die Oberfläche der Abstreifkante wenigstens eine Schicht eines feinkörnigen abriebfesten Materials eingebettet. Als abriebfestes feinkörniges Material kommt in erster Linie gemäß der Erfindung polykristalliner Diamant infrage, mit dem die Abstreifkante bestückt ist. Unter polykristallinem Diamant sind in diesem Zusammenhang sehr feinkörnige Diamantsplitter bzw. Diamantteilchen zu verstehen, die in die Oberfläche der Abstreifkante des Schabers eingebettet sind. Gemäß einer bevorzugten Variante besteht wenigstens die Abstreifkante des Schabers aus Hartmetall und ist mit polykristallinem Diamant beschichtet. Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung besteht die Abstreifkante des Schabers aus einem harten keramischen Material, in dessen Oberfläche polykristalliner Diamant eingebettet ist. Der polykristalline Diamant kann gemäß einer Weiterbildung der Erfindung an der Oberfläche der Abstreifkante aufgesintert sein. Damit ergibt sich eine feste und formstabile Einbettung der Teilchen des polykristallinen Diamanten, die die Vorrichtung sehr wartungsfreundlich macht.

[0006] Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung weist der Grundkörper des Schabers eine Strangführungsfläche auf, die in der Formateinrichtung in Stranglaufrichtung mit einer Strangführungsfläche eines Einlauffingers fluchtet und zusammen mit wenigstens einer weiteren, gegenüber verlaufenden Strangführungsfläche der Formateinrichtung einen Längenabschnitt eines Strangkanals bildet. Damit ist sichergestellt, daß die mittels der Abstreifkante von dem Strangförderer abgenommenen Tabakteilchen entlang der Strangführungsfläche des Grundkörpers sicher und störungsfrei in die Formateinrichtung gelangen. Die Strangführungsfläche kann aus Hartmetall oder Keramik bestehen und ebenfalls mit polykristallinem Diamant beschichtet sein, um auch ihre Verschleißfestigkeit zu erhöhen.

[0007] Durch die Erfindung wird ein Schaber hoher Verschleißfestigkeit für die Formateinrichtung einer Zigarettenstrangmaschine bereitgestellt. Er zeichnet sich durch hohe Dauerbelastbarkeit und lange Standzeiten aus, so daß die durch den Austausch unbrauchbar gewordener Schaber verursachten Maschinenausfallzeiten erheblich verkürzt werden. Das trägt insbesondere bei den modernen Zigarettenstrangmaschinen sehr hoher Leistungsfähigkeit zu einer weiteren Erhöhung der Wirtschaftlichkeit der Maschinennutzung bei.

[0008] Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.

[0009] Es zeigen

Figur 1

einen Längsschnitt durch den Formateinlauf einer Zigarettenstrangmaschine in einer schematischen Darstellung,

Figur 2

eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit B in Figur 1 und

Figur 3

eine Vorderansicht der Abstreifvorrichtung nach der Erfindung etwa in Richtung des Pfeiles C in Figur 1.

[0010] In Figur 1 ist der Formateinlauf einer Zigarettenstrangmaschine dargestellt. Sie zeigt das Abgabeende 2 eines Saugstrangförderers 3 und eine Formateinrichtung 4 mit einem Formatbett 6, einem Einlauffinger 7 und einem Formatteil 8. Der Saugstrangförderer 3 läuft in Pfeilrichtung 11 in einem Tabakkanal 9 um und fördert einen Faserstrang aus Tabakfasern (nicht dargestellt) von einer Strangaufbauzone (ebenfalls nicht dargestellt) zur Abgabe an die Formateinrichtung 4. Der Faserstrang wird hängend am Saugstrangförderer 3 im Tabakkanal 9 gefördert, wobei er mittels eines durch den Saugstrangförderer hindurchwirkenden Saugzugs am Saugstrangförderer gehalten wird. Das Formatbett 6 weist eine nicht näher dargestellte Strangführungsfläche 12 auf, die einen im Querschnitt gewölbten Strangkanal bildet, dessen Wölbungsradius in Laufrichtung des Strangs vom Einlaufkonus 13 zum Formatteil hin kontinuierlich abnimmt und der in einen entsprechend der gewünschten Strangform ausgebildeten Strangkanal 14 des Formatteils 8 mündet. Im Einlaufkonus 13, entlang der Strangführungsfläche 12 und in dem Strangkanal 14 ist ein in Pfeilrichtung 16 umlaufendes Formatband 17 geführt, das einen Hüllmaterialstreifen 18 durch die Formateinrichtung 4 trägt. Diese Technik derartiger Maschinen ist hinlänglich bekannt, so daß eine nähere Darstellung und Beschreibung hier nicht erforderlich ist.

[0011] Im Bereich des Einlaufkonus 13 konvergiert der Saugstrangförderer 3 zur Strangführungsfläche des Formatbetts 6 und legt den in einer nicht dargestellten Strangaufbauzone aufgeschauerten und in üblicher Weise egalisierten Tabakstrang auf den durch die Formateinrichtung 4 bewegten Hüllmaterialstreifen 18 auf. Dabei wird der Tabakstrang bei seiner Passage durch den Einlaufkonus 13 unter der Wirkung des Saugstrangförderers 3 stark komprimiert und entsprechend der Querschnittsveränderung des Einlaufkonus in Förderrichtung 16 des Formatbandes 17 so verformt, daß er in den teilweise von der Strangführungsfläche 12 des Formatbettes 6 umschlossenen Strangkanal einlaufen kann. Im Bereich der Strangführungsfläche 12 ist dem Formatbett 6 benachbart als weiteres Strangführungsmittel der Einlauffinger 7 mit einem Schaber 17 angeordnet, der zusammen mit der Strangführungsfläche 12 des Formatbettes 6 eine den Faserstreng weiter komprimierende und formende Strangführung bildet.

[0012] Der Schaber 17 ist mittels Schrauben 18 oder anderer geeigneter Befestigungsmittel stirnseitig am Einlauffinger 7 der Formateinrichtung 4 befestigt. Er besteht aus einem Grundkörper 19, dessen Unterseite als Strangführungsfläche 21 ausgebildet ist und in Einbauposition des Schabers der Strangführungsfläche 12 des Formatbettes 6 gegenüberliegt, so daß beide Strangführungsflächen 12 und 21 einen Strangführungskanal 22 einschließen. Die Strangführungsfläche 21 ist dazu, wie die Vorderansicht des Schabers gemäß Figur 3 zeigt, konkav gewölbt und fluchtet mit einer Strangführungsfläche 23, die an der Unterseite des Einlauffingers 7 ausgebildet ist. Diese Ausbildung der Strangführungsflächen bewirkt in bekannter Weise das Verformen des ankommenden Tabakstrangs zu einem zylindrischen Faserstrang bei gleichzeitiger Umhüllung dieses Faserstrangs mit dem Hüllmaterialstreifen 18.

[0013] Die in Figur 2 dargestellte Einzelheit B zeigt einen Teil des Formatbettes 6 und das vordere Einlaufende 24 des Schabers 17. An diesem Einlaufende 24 des Schabers 17 ist eine Abstreifkante 26 vorgesehen, die quer zur Laufrichtung 11 des Strangförderers 3 ausgerichtet ist (vgl. Figur 3) und dicht vor der Oberfläche des Strangförderers 3 oder an dieser anliegend positioniert ist. In die Oberfläche der Abstreifkante 26 ist wenigstens eine Schicht 27 eines feinkörnigen abreibfesten Materials eingebettet. Diese Schicht 27 besteht erfindungsgemäß aus polykristallinem Diamant und ist in eine Unterlage aus Hartmetell eingesintert. Die Abstreifkante 26 kann auch aus einem harten keramischen Material bestehen, in dessen Oberfläche polykristalliner Diamant eingebettet ist. Die Diamantschicht 27 erstreckt sich an der Abstreifkante 26 über die ganze Breite des Strangförderers 3 und nimmt auf diese Weise zuverlässig alle Tabakfasern von dem Strangförderer 3 ab. Der Tabakstrang wird so sehr zuverlässig und vollständig von dem Strangförderer 3 auf den Hüllmaterialstreifen 18 übergeben. Die Ausbildung der Abstreifkante 26 aus Hartmetall und ihre Beschichtung mit polykristallinem Diamant erhöht die Verschleißfestigkeit der Abstreifkante in signifikantem Maße und verlängert dadurch deren Standzeit beträchtlich. Durch die Verlängerung der Austauschintervalle wird somit gleichzeitig die Wirtschaftlichkeit der Maschinennutzung erhöht.

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Abstreifen von Tabakpartikeln von einem Strangförderer einer Zigarettenstrangmaschine bei der Übergabe eines Tabakstrangs vom Strangförderer in eine Formateinrichtung mit einem Grundkörper zum Einsetzen in die Strangmaschine im Strangeinlaufbereich der Formateinrichtung und einer in eine Abstreifstellung zum Strangförderer positionierbaren Abstreifkante, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifkante (26) wenigstens in ihrem beim Abstreifen der Tabakpartikel mit dem Strangförderer (3) zusammenwirkenden Bereich eine Oberfläche (27) großer Härte aufweist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Oberfläche der Abstreifkante (26) wenigstens eine Schicht (27) eines feinkörnigen, abriebfesten Materials eingebettet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifkante (26) mit polykristallinem Diamant bestückt ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifkante (26) aus Hartmetall besteht und mit polykristallinem Diamant beschichtet ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifkante (26) aus einem harten keramischen Material besteht, in dessen Oberfläche polykristalliner Diamant eingebettet ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberfläche der Abstreifkante (26) polykristalline Diamantteilchen aufgesintert sind.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (19) eine Strangführungsfläche (21) aufweist, die in der Formateinrichtung (4) in Stranglaufrichtung (11) mit einer Strangführungsfläche (23) eines Einlauffingers (7) fluchtet und zusammen mit wenigstens einer weiteren gegenüber verlaufenden Strangführungsfläche (12) der Formateinrichtung (4,6) einen Längenabschnitt eines Strangkanals (22) bildet.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in die Strangführungsfläche (21) wenigstens eine Schicht aus polykristallinem Diamant eingebettet ist.

Zeichnung