[0001] Die Erfindung betrifft eine Blasvorrichtung zum Lockern der oberen Bogen eines Bogenstapels
gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
[0002] Bei den meisten bogenverarbeitenden Maschinen, insbesondere bei bogenverarbeitenden
Druckmaschinen, wird jeweils der oberste Bogen eines Bogenstapels entnommen und dann
der dem Bogenstapel folgenden Verarbeitungsstufe zugeführt. Bei Bogendruckmaschinen
erfolgt das Abnehmen des obersten Bogens zumeist mit Hub- und Schleppsaugern, die
mittels Unterdruck diesen obersten Bogen erfassen. Um jeweils nur den obersten Bogen
vom Bogenstapel zu entnehmen, ist es wichtig, daß die oberen Bogen des Bogenstapels
vorgelockert sind, in dem Sinne, daß diese gerade in den Kantenbereichen nicht mehr
zusammenhängen. Insbesondere nach dem Schneiden der Bogen mittels stumpfem oder schadhaftem
Werkzeug kann dies der Fall sein. Zum Lockern der oberen Bogen eines Bogenstapels
werden häufig Blasvorrichtungen eingesetzt, die über eine oder eine Mehrzahl von Luftaustrittsdüsen
verfügen und somit einen oder mehrere Luftstrahle in den Kantenbereich der oberen
Bogen einbringen.
[0003] Blasvorrichtungen der oben kurz umrissenen Art sind beispielsweise aus der EP 0 364
737 A2 sowie der DE 2 906 873 A1 bekannt. Die Blasvorrichtung der EP 0 364 737 A2
weist eine luftstromerzeugende Einrichtung in Form eines Lüfters auf und ist seitlich
neben dem Bogenstapel sowohl in der Höhe als auch in der Breite verstellbar und zusätzlich
in der Blasleistung regulierbar angeordnet. Durch insbesondere die Regulierung der
Blasleistung aber auch durch die verstellbare Anbringung ist eine individuelle Blasluftzufuhr
gemäß den vorliegenden Verhältnissen zu erzielen.
[0004] Die Blasvorrichtungen gemäß der DE 2 906 873 A1 sieht nicht nur eine sondern mehrere
in einer Fläche angeordnete Luftaustrittsöffnungen vor, mittels der eine Vielzahl
einzelner Luftstrahle jeweils auf die oberen Bogen eines Bogenstapels einwirken. Da
in einer Fläche mehrere Luftaustrittsöffnungen vorgesehen sind, kann bei entsprechender
Ausbildung eine größere Fläche im oberen Bereich des Bogenstapels angeblasen werden
als dies beispielsweise bei einer Einrichtung gemäß der erstgenannten Schrift der
Fall ist.
[0005] Allgemein bekannt ist, daß zum Lockern bei dünneren Bedruckstoffen eine andere Blasluftleistung
einzustellen ist als bei stärkeren Bedruckstoffen. Im allgemeinen reicht bei dünnen
Bedruckstoffen ein geringerer Blasluftstrom aus. Nachteilig bei den bekannten Blasvorrichtungen
ist aber, daß ein oder mehrere relativ scharf gebündelte und somit eine hohe Strömungsgeschwindigkeit
aufweisende Luftstrahle direkt auf die Kantenbereiche des Bogenstapels einwirken und
somit insbesondere ein Flattern und nicht das eigentlich beabsichtigte Trennen der
Bogen in dem Kantenbereich verursachen. Versucht man nun eine derartig unvollständige
Lockerung der oberen Bogen mit einem Verstärken des Blasluftstromes (Steigerung der
Blasleistung) entgegen zu wirken, so wird meist nur ein Verstärken des Flatterns des
oder der oberen Bogen bewirkt. Das Flattern eines Bogens wird dabei durch die spitzwinkelige
bzw. nahezu parallele Umströmung der Bogenkante durch die Blasluft sowie Wirbelbildung
erzeugt. Gerade ein Schwingen oder Flattern des obersten abzunehmenden Bogens eines
Bogenstapels kann somit zu einer Störung der Bogenerfassung (fehlerhaftes Ansaugen)
führen.
[0006] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit eine Blasvorrichtung gemäß dem Oberbegriff
von Anspruch 1 derartig zu erweitern, daß bei bautechnisch einfacher Ausführung sowohl
eine gute Lockerung erzielbar ist und insbesondere ein Störungen verursachendes Schwingen
des obersten Bogens vermieden werden kann.
[0007] Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen
der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
[0008] Nach der Erfindung ist es vorgesehen, daß die die Luftaustrittsöffnungen aufweisende
Fläche als eine Platte mit einer mikroporösen und somit insgesamt luftdurchlässigen
Struktur ausgebildet ist. Eine derartige Platte kann beispielsweise durch Versintern
von kugelförmigen, körnigen oder fadenförmigen Partikeln entstanden sein, wobei diese
Partikel aus Metall, Mineralfasern oder Kunststoff bestehen. Ein Ausgangsprodukt,
welches für die Herstellung einer Platte bei der erfindungsgemäßen Blasvorrichtung
verwendet werden kann, ist unter dem Handelsnamen "Siperm" bekannt.
[0009] Da nach der Erfindung vorgesehen ist, daß die Vielzahl von Luftaustrittsöffnungen
durch die mikroporöse Struktur einer Platte gebildet sind, durch welche Druckluft
ausgeblasen wird, entsteht zwar im mikroskopischen eine turbulente im makroskopischen
- bezogen auf die Abmessungen der Blasvorrichtung also - eine insgesamt laminare Eigenschaften
aufweisende Strömung. Die Druckluft tritt mehr oder weniger gleichförmig über die
gesamte Fläche der Platte aus.
[0010] Eine nach dem Stand der Technik ausgebildete Blasvorrichtung mit einer mehrere in
Form von Bohrungen ausgeführten Luftaustrittsöffnungen innerhalb einer Fläche erzeugt
somit mehrere Luftstrahle, bei den sehr steile Geschwindigkeitsübergänge zwischen
den Inneren und dem Bereich außerhalb der einzelnen Luftstrahle existieren. Blasluft,
die derartig gerichtet und zu dem noch im spitzen Winkel oder parallel auf die Kante
eines Bogens trifft, erzeugt aufgrund von Verwirbelungen ein Schwingen der Bogen.
Haften zwei Bogen im Bereich ihrer stumpf oder ausgefranst geschnitten Kanten zusammen,
so erzeugt ein relativ scharf gebündelter Luftstrahl oft nur ein Niederdrücken eines
derartigen Paares, so daß ein Trennen dieser Bogen aufgrund der Blasluft nicht erfolgt.
[0011] Dieser Effekt wird durch die erfindungsgemäße Blasvorrichtung dadurch vermieden,
da die Blasluft durch eine Platte mit mikroporöser Struktur strömt und somit über
diese Fläche gleichmäßig in den Bereich der Kanten der zu lockerenden Bogen eindringt.
Im Bereich einer derartig gestalteten Luftaustrittsfläche ergibt sich eine "Spülwirkung"
durch die austretende Druckluft. Die Luftgeschwindigkeit ist insgesamt geringer und
wirkt über einen größeren Bereich auf die Kante jeweils eines Bogens ein, so daß ein
Schwingen nicht entstehen kann. Auch ein Niederdrücken von im Kantenbereich zusammenhängender
Bogen aus dem Strömungsbereich der Luft wird durch die erfindungsgemäße Blasvorrichtung
vermieden.
[0012] Die erfindungsgemäße Blasvorrichtung ist vorzugsweise an dem Anlegerstapel einer
bogenverarbeitenden Druckmaschine mehrfach vorgesehen und beispielsweise den Kanten
der Formatlänge und/oder an den Kanten der Formatbreite des Bogenstapels angeordnet.
Durch eine einstellbare Aufhängung kann die erfindungsgemäß vorgesehene Luftaustrittsplatte
in einen möglichst geringen Abstand zu den Kanten des Bogenstapels gebracht werden.
Dabei ergibt sich eine optimale Lockerungswirkung der erfindungsgemäßen Blasvorrichtung.
[0013] Die erfindungsgemäße Blasvorrichtung kann zusätzlich mit nach dem Stand der Technik
aufgebauten Bläsern zusammenwirken, so daß dann bei geringeren Luftstrahlgeschwindigkeiten
auch große Formate getrennt werden können.
Die erfindungsgemäße Blasvorrichtung kann mit kontinuierlich aber auch zeitlich getaktet
bereitgestellter Druckluft betrieben werden, wobei dann dementsprechend zwischen Druckluftversorgung
und Blasvorrichtung ein zeitlich steuerbares Ventil anzuordnen ist.
[0014] Des weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand
der Zeichnungen.
[0015] Es zeigt:
- Fig. 1
- eine zerlegte Blasvorrichtung nach der Erfindung in perspektivischer Ansicht,
- Fig. 2
- einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Blasvorrichtung im Bereich der oberen Bogen
eines Bogenstapels.
[0016] Gemäß Fig. 1 besteht die erfindungsgemäße Blasvorrichtung im wesentlichen aus zwei
Teilen, nämlich einem Grundkörper 1 und einer luftdurchlässigen, eine mikroporöse
Struktur aufweisenden Platte 2. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Grundkörper
1 als ein quaderförmiger Block beispielsweise aus Aluminium ausgeführt. In diesen
quaderförmigen Grundkörper 1 ist an einer Seitenfläche zum bündigen Einlassen der
Platte 2 eine entspechend deren Form und deren Abmessungen gestaltete Vertiefung 3
eingearbeitet.
[0017] In die Bodenfläche der Vertiefung 3 des Grundkörpers 1 ist zusätzlich eine wannenförmige
Kammer 4 eingefräst. Über eine Bohrung 5 im Grundkörper sowie eine darüber angebrachte
Druckluftversorgung 6 ist die Kammer 4 bei in die Vertiefung 3 des Grundkörpers 1
eingelegter Platte 2 mit Druckluft beaufschlagbar (Fig. 2). Aufgrund der mikroporösen
Struktur der Platte 2 ist diese luftdurchlässig, so daß die Druckluft in der Kammer
4 über die gesamte Fläche der Platte 2 ausströmen kann. Die Größe der Luftaustrittsöffnungen
der Platte 2 (mikroporöse Struktur) liegt im Bereich unter 1/10 mm.
[0018] Gemäß Fig. 2 ist der Grundkörper 1 der Blasvorrichtung mit der Platte 2 im Bereich
der oberen Bogen 7 eines Bogenstapels 8 derartig angebracht, so daß durch die aus
der Platte ausströmende Druckluft mehrere Bogen 7 vorgelockert werden können. Bei
der Ausbildung des Grundkörpers 1 als quaderförmiger Block ist dazu vorzugsweise der
Grundkörper 1 mit seiner längsten Seite parallel zur Kante der Bogen 7 angeordnet.
[0019] Wie durch die Pfeile in Fig. 2 angedeutet, ergibt der gleichmäßige Luftaustritt aus
der Platte 2 eine sehr gleichmäßige Störmung und somit eine störungsfreie Lockerung
der oberen Bogen 7 des Bogenstapels 8.
[0020] Da bei dem Durchtritt von Druckluft durch die mikroporöse Struktur der Platte 2 ein
bestimmter Strömungswiderstand zu überwinden ist, kann die erfindungsgemäße Blasvorrichtung
eine evtl. große Ausdehnung aufweisen und insbesondere kann der Grundkörper 1 in Form
eines quaderförmigen Stabes über einen längeren Bereich der Kanten der Bogen 7 reichen.
Wegen des erwähnten Widerstandes beim Luftaustritt durch die Platte 2 ergibt sich
somit keine wesentliche Inhomogenität der Luftaustrittsströmung.
[0021] Die bisher beschriebene rechteckige- bzw. quaderförmige Ausbildung des Grundkörpers
1 mit einer entsprechend rechteckig gestalteten Platte 2 sei nur beispielhaft, stellt
aber eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäße Blasvorrichtung
dar. Selbstverständlich kann der Grundkörper 1 auch eine kreis- oder ellipsenförmige
Fläche aufweisen, in welche eine entsprechend gestaltete Platte 2 einzulassen ist.
[0022] Besonders vorteilhaft gestaltet sich die erfindungsgemäße Blasvorrichtung dann, wenn
der Grundkörper 1 beweglich an einer gestellfesten Aufhängung angebracht ist und beispielsweise
über einen steuerbaren Stellantrieb die Platte 2 immer in einem geringstmöglichen
aber noch berührungsfreien Abstand zu den Kanten der Bogen 7 des Bogenstapels 8 gehalten
wird. Es könnten beispielsweise optoelektronische Abtastmittel vorgesehen sein, die
den Abstand der Platte 2 zu den Kanten des Bogenstapels 8 erfassen und über eine vorgesehene
Steuerung kann sodann der Abstand der Platte 2 zu den Kanten des Bogenstapels 8 auf
einen vorgesehenen Wert geregelt werden.
Bezugszeichenliste
[0023]
- 1
- Grundkörper
- 2
- Platte
- 3
- Vertiefung
- 4
- Kammer
- 5
- Bohrung
- 6
- Druckluftversorgung
- 7
- Bogen
- 8
- Bogenstapel
1. Blasvorrichtung zum Lockern der oberen Bogen eines Bogenstapels, insbesondere für
den Anlegerstapel einer bogenverarbeitenden Druckmaschine, mit einer den Bogenkanten
des Stapels zugewandten und zum Austritt von Druckluft eine Vielzahl von Öffnungen
aufweisenden Fläche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die eine Vielzahl von Öffnungen aufweisende Fläche durch eine aufgrund einer mikroporösen
Struktur luftdurchlässigen Platte (2) gebildet ist.
2. Blasvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Grundkörper (1) vorgesehen ist, der eine durch die Platte (2) abgeschlossene
Kammer (4) aufweist, die über wenigstens eine Bohrung (5) im Grundkörper (1) mit Druckluft
beaufschlagbar ist.
3. Blasvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Grundkörper (1) als ein quaderförmiger Block ausgebildet ist.
4. Blasvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine rechteckig gestaltete Platte (2) in eine Vertiefung (3) einer Seitenfläche
des Grundkörpers (1) eingelassen ist.
5. Blasvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Platte (2) eine poröse Struktur aufgrund von miteinander versinterten Partikeln
aufweist.
6. Blasvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Platte (2) mit dem Grundkörper (1) der Blasvorrichtung über einen Stellantrieb
beweglich gegenüber den Kanten der Bögen (7) des Bogenstapels (8) aufgehängt ist und
daß eine Abtastvorrichtung vorgesehen ist, vermittels der der Abstand der Platte (2)
zu den Kanten der Bogen (7) erfaßbar ist, woraufhin über eine Steuereinrichtung dieser
Abstand auf einen vorgesehenen Wert regelbar ist.