(19) |
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(11) |
EP 0 467 815 B1 |
(12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
(45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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27.07.1994 Bulletin 1994/30 |
(22) |
Date de dépôt: 21.06.1991 |
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(54) |
Echelon tubulaire destiné à être ancré dans un béton mou.
Röhrenförmige Sprosse zur Verankerung im Frischbeton
Tubular rung for anchoring in freshly poured concrete
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(84) |
Etats contractants désignés: |
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AT BE CH DE DK ES GB GR IT LI LU NL SE |
(30) |
Priorité: |
19.07.1990 FR 9009411
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(43) |
Date de publication de la demande: |
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22.01.1992 Bulletin 1992/04 |
(73) |
Titulaire: M.S.U. MATERIEL DE SECURITE URBAIN
SOCIETE ANONYME |
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F-68840 Pulversheim (FR) |
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(72) |
Inventeur: |
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- Bergdoll, Marcel
F-68840 Pulversheim (FR)
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(74) |
Mandataire: Aubertin, François |
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c/o Cabinet Innovations et Prestations SA
4, rue de Haguenau 67000 Strasbourg 67000 Strasbourg (FR) |
(56) |
Documents cités: :
EP-A- 0 223 725 FR-A- 1 556 359
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FR-A- 573 784 FR-A- 2 589 204
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- BETONWERK + FERTIGTEIL TECHNIK. vol. 48, no. 4, Avril 1982, WIESBADEN DE pages A68-A69;
"MSU-Steigbügel. Sicherheits-Befestigungselemente für den Hoch- und Tiefbau"
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Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] L'invention concerne un échelon tubulaire, destiné à être ancré dans du béton mou,
constitué d'un élément tubulaire recourbé en forme de "U" dont les deux extrémités
sont logées chacune dans l'alésage d'une douille de fixation en matière plastique
dotée extérieurement de nervures annulaires en forme de crocs.
[0002] On connaît déjà, par le document FR-A-2.071.601, un échelon tubulaire pouvant être
ancré dans une maçonnerie constituée d'un élément tubulaire en forme de "U" revêtu
d'un revêtement non corrodant et de deux douilles de fixation en matière plastique
dotées extérieurement de nervures annulaires en forme de crocs. Pour la fixation de
cet échelon, on pratique dans la maçonnerie des trous préalables dans lesquels on
engage les douilles de fixation. Puis, on enfonce dans l'alésage de ces douilles de
fixation les extrémités recourbées de l'élément tubulaire.
[0003] Toutefois, la réalisation préalable des trous pour y loger les douilles ne peut se
faire que dans une maçonnerie ou dans du béton dur mais, en aucun cas, les trous ne
peuvent être réalisés dans du béton mou.
[0004] Par ailleurs, on connaît également, par le document FR-A-2.440.461, un échelon tubulaire
comportant un élément tubulaire présentant sensiblement la forme d'un "U" dont l'extrémité
des branches est pourvue d'une douille d'isolation et de blocage sensiblement cylindrique
en matière plastique solidairement assujettie, lors de la fabrication, à l'extrémité
de chaque branche. L'extrémité libre de ces douilles de fixation est relativement
pointue pour faciliter l'introduction de ces douilles de fixation soit dans des trous
préalablement réalisés dans le béton dur, soit directement dans le béton mou vibré.
[0005] Toutefois, on a dû constater, dans ce dernier cas, qu'en enfonçant les douilles de
fixation dans le béton mou, on refoulait vers l'arrière un certain volume de béton
mou correspondant au volume engendré par les douilles. Or, si l'épaisseur de la pièce
en béton mou ou du mur en béton mou est faible, on a relevé que la masse de béton
mou refoulée provoquait des fissures dans la face arrière de la pièce ou du mur en
béton mou à travers lesquels suintait l'humidité.
[0006] De plus, il s'est avéré qu'en enfonçant les douilles de fixation dans le béton mou,
on risquait de créer un coussin d'air entre le béton mou et les extrémités des douilles
de fixation. Il pouvait en résulter une diminution du coefficient d'ancrage.
[0007] La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. L'invention, telle
qu'elle est caractérisée dans les revendications résout le problème consistant à créer
un échelon tubulaire, destiné à être ancré dans du béton mou, constitué d'un élément
tubulaire, de préférence en aluminium, recourbé en forme de "U" dont les deux extrémités
sont logées chacune dans l'alésage d'une douille de fixation en matière plastique
dotées extérieurement de nervures annulaires en forme de crocs, ces douilles de fixation
comportant des moyens d'absorption du béton mou refoulé au cours de la pénétration
des douilles de fixation dans le béton mou et d'évacuation de la poche d'air renfermée
dans les avant-trous réalisés dans le béton durci, ces moyens se présentant, au niveau
de ces douilles de fixation, sous forme d'une extrémité libre tronquée pourvue d'un
conduit débouchant dans l'alésage dans lequel est logé une extrémité de l'élément
tubulaire.
[0008] Selon une autre caractéristique de l'invention, les douilles de fixation comportent
sur leur pourtour des moyens de rigidification des nervures annulaires.
[0009] Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en ce que
:
. on consolide l'ancrage de l'échelon tubulaire dans le béton mou en conférant aux
nervures annulaires une rigidification annihilant tout risque de déformation des nervures
annulaires lors d'une traction exercée sur l'échelon après sa mise en place et après
durcissement du béton
. on empêche le suintement sur la face externe de l'ouvrage en béton mou de l'eau
ou de l'humidité renfermée dans le béton mou
. on annihile toute fissuration de la face arrière de l'ouvrage en béton, surtout
si ce dernier présente une épaisseur de paroi relativement faible
. on peut rationaliser la fabrication des douilles de fixation, puisque la même douille
peut servir indifféremment.
[0010] L'invention est exposé ci-après plus en détail à l'aide de dessins représentant seulement
un mode d'exécution.
. la figure 1 représente en vue en plan un échelon tubulaire en aluminium ancré dans
un ouvrage en béton mou.
. la figure 2 représente en vue en élévation une douille de fixation
. la figure 3 représente en vue en élévation la douille de fixation selon la figure
2 après une rotation d'un quart de tour.
[0011] On se réfère à la figure 1.
[0012] L'échelon tubulaire 1 est constitué d'un élément tubulaire 2 recourbé en forme d'un
"U". Pour éviter une corrosion de cet élément tubulaire 2, on préconise que celui-ci
soit en aluminium. Les deux ailes parallèles 3, 4 de l'élément tubulaire d'aluminium
2 sont ancrées dans l'ouvrage en béton 5. Selon l'invention, l'ouvrage 5 est un béton
mou. Pour assurer l'ancrage, on pourvoit les extrémités 6, 7 des ailes parallèles
3, 4 d'une douille de fixation 8, 9. Les douilles de fixation 8, 9 sont enfilées en
usine sur les extrémités 6, 7 des ailes parallèles 3, 4 de l'élément tubulaire d'aluminium
2, ce qui permet par un assemblage forcé, d'annihiler toute séparation desdites douilles
de fixation 8, 9 de l'élément tubulaire d'aluminium correspondant 2. Avantageusement,
les douilles de fixation 8, 9 sont en matière plastique.
[0013] On se réfère aux figures 2 et 3 représentant plus particulièrement les douilles de
fixation 8, 9. A l'une de son extrémité 10, la douille de fixation 8, 9 présente une
embase 11 dont le diamètre 12 est supérieur au diamètre 13 du corps 14. Ainsi, on
obtient un épaulement 15 limitant la pénétration de l'échelon tubulaire 1 dans l'ouvrage
en béton mou 5, cet épaulement 15 venant se plaquer contre la face externe 16 de l'ouvrage
en béton mou 5 (voir figure 1).
[0014] Comme connu en soi, le corps 14 de la douille de fixation 8, 9 est doté extérieurement
de nervures annulaires 17, 18, 19 en forme de crocs. Lors de l'enfoncement de la douille
de fixation 8, 9 dans l'ouvrage en béton mou 5, les sommets 20, 21, 22 s'effacent
légèrement mais, par contre, se redressent lorsqu'on exerce une traction sur l'échelon
tubulaire 1, ce qui assure un ancrage correct de ce dernier dans l'ouvrage en béton
mou 5.
[0015] On réalise dans la douille de fixation 8, 9 un alésage 23 débouchant du côté de l'embase
11 sur un fraisage 24, ce dernier servant à guider l'extrémité 6, 7 de l'aile 3, 4
de l'élément tubulaire d'aluminium 2 dans l'alésage 23.
[0016] Pour éviter un refoulement du béton mou lors de la pénétration de la douille de fixation
8, 9, dans l'ouvrage en béton mou 5 et, pour évacuer l'air, c'est-à-dire pour décomprimer
la poche d'air due à cette pénétration, on pourvoit l'autre extrémité 25 de la douille
de fixation 8, 9 de moyens 26 pour l'absorption du béton mou refoulé et pour l'évacuation
de l'air comprimé.
[0017] Ces moyens 26 sont obtenus en conférant à la douille de fixation 8, 9, une extrémité
25 tronquée pourvue d'un conduit 27 débouchant dans l'alésage 23. Cette extrémité
tronquée 25 comporte une paroi tronconique 28. Au-fur-et-à-mesure de la pénétration
de la douille de fixation 8, 9 dans l'ouvrage en béton mou 5, le volume de béton mou,
correspondant au volume du corps 14 de la douille de fixation 8, 9, s'engage dans
le conduit 27 et se répand dans l'alésage de l'élément tubulaire d'aluminium 2. Du
fait que ledit élément tubulaire est en aluminium, la pénétration du béton mou dans
celui-ci ne présente aucun inconvénient.
[0018] Dans le cas d'une utilisation dans le béton durci, la poche d'air comprimée par la
pénétration de la douille de fixation 8, 9 dans l'avant-trou peut s'évacuer grâce
au conduit 27.
[0019] Pour consolider l'action anti-traction des nervures annulaires 17, 18, 19, le corps
14 des douilles de fixation 8, 9, comporte des moyens de rigidification 30. Ces moyens
de rigidification 30 sont constitués d'au moins une languette 31, 32 dont l'axe longitudinal
33 est disposé selon une génératrice du corps 14. La face externe 34 de cette languette
31, 32 est à fleur avec les sommets 20, 21, 22 des nervures annulaires 17, 18, 19.
Cette languette 31, 32 pénètre jusqu'au fond des gorges 35, 36, 37 séparant deux nervures
annulaires successives 17,18 - 18,19 ...
[0020] Toutefois, pour éviter que l'eau ou l'humidité ne se déplace sur les languettes 31,
32 et ne suinte sur la face externe 16 de l'ouvrage en béton mou 5, on confère aux
languettes 31, 32 un dénivellement longitudinal 38 dont le fond 39 est situé en-dessous
de la face externe 34 des languettes 31, 32.
1. Echelon tubulaire, destiné à être ancré dans du béton mou (5) constitué d'un élément
tubulaire (2), de préférence en aluminium, recourbé en forme de "U" dont les deux
extrémités (6, 7) sont logées chacune dans l'alésage (23) d'une douille de fixation
(8, 9) en matière plastique dotées extérieurement de nervures annulaires (17, 18,
19) en forme de crocs, caractérisé en ce que les douilles de fixation (8, 9) comportent
des moyens (26, 27) d'absorption du béton mou refoulé au cours de la pénétration des
douilles de fixation (8, 9) dans le béton mou (5) et d'évacuation de la poche d'air
renfermée dans les avant-trous réalisés dans le béton durci, ces moyens (26, 27) se
présentant, au niveau de ces douilles de fixation (8, 9) sous forme d'une extrémité
libre tronquée (25) pourvue d'un conduit (27) débouchant dans l'alésage (23) dans
lequel est logée une extrémité (6, 7) de l'élément tubulaire (2).
2. Echelon tubulaire selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les douilles
de fixation (8, 9) comportent sur leur pourtour des moyens (30) de rigidification
des nervures annulaires (17, 18, 19).
3. Echelon tubulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens (30)
de rigidification des nervures annulaires sont au moins une languette (31, 32) disposée
selon la génératrice de la douille de fixation (8, 9) et dont la face externe (34)
est à fleur avec le sommet (20, 21, 22) des nervures annulaires (17, 18, 19) et pénétrant
jusqu'au fond des gorges (35, 36, 37) séparant deux nervures annulaires successives
(17,18 - 18,19).
4. Echelon tubulaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que la languette (31,
32) comporte un dénivellement longitudinal (38) faisant barrage à l'avance de l'eau
en provenance de l'extrémité libre (25) de la douille de fixation (8, 9).
1. Röhrenförmige Sprosse zur Verankerung in Frischbeton (5), bestehend aus einem U-förmig
gebogenen, rohrförmigen Teil (2), vorzugsweise aus Aluminium, dessen beide Enden (6,
7) je in der Bohrung (23) eines Befestigungsdübels (8, 9) aus Kunststoff untergebracht
sind, der auswendig mit hakenförmigen, ringförmigen Rippen (17, 18, 19) versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsdübel (8, 9) Mittel (26, 27) zum Aufnehmen
des während dem Hineindringen der Befestigungsdübel (8, 9) in den Frischbeton (5)
zurückgestoßenen Frischbetons und zum Ablassen des in den im Hartbeton vorgesehenen
Vorlöchern eingeschlossenen Luftkissens umfassen, wobei diese Mittel (26, 27) im Bereich
dieser Befestigungsdübel (8, 9) als ein freies, abgestumpftes Ende (25) ausgestaltet
sind, das mit einem in die Bohrung (23) mündenden Kanal (27) versehen ist, in den
ein Ende (6, 7) des rohrförmigen Teils (2) untergebracht wird.
2. Röhrenförmige Sprosse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsdübel
(8, 9) an deren Umkreis Mittel (30) zum Versteifen der ringförmigen Rippen (17, 18,
19) umfassen.
3. Röhrenförmige Sprosse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (30)
zum Versteifen der ringförmigen Rippen mindestens eine gemäß der Zeugenden des Befestigungsdübels
(8, 9) angeordnete Lasche (31, 32) sind, deren Außerfläche (34) sich auf gleicher
Höhe mit der Spitze (20, 21, 22) der ringförmigen Rippen (17, 18, 19) befindet und
die bis zum Boden der Nuten (35, 36, 37) hineinführt, die zwei aufeinanderfolgende
ringförmige Rippen (17, 18 - 18, 19) von einander trennen.
4. Röhrenförmige Sprosse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lasche (31,
32) eine Verlagerung (38) in Längsrichtung umfaßt, die die Fortbewegung des vom freien
Ende (25) des Befestigungsdübels (8, 9) kommenden Wassers verhindert.
1. Tubular rung for anchoring in freshly poured concrete (5), comprised of a U-shapedly
bent tubular member (2), preferably made of aluminium, both ends (6, 7) of which are
each accomodated in the bore (23) of a plastic fixing plug (8, 9) externally provided
with curled-up annular ribs (17, 18, 19), characterized in that the fixing plugs (8,
9) include means (26, 27) for absorbing freshly poured concrete pressed back during
the penetration of the fixing plugs (8, 9) into the freshly poured concrete (5) and
discharging the air pocket enclosed in the preliminary holes provided for in the hardened
concrete, these means (26, 27) being, at the level of these fixing plugs (8, 9), in
the shape of a truncated free end (25) provided with a conduit (27) ending into the
bore (23) in which is accomodated an end (6, 7) of the tubular member (2).
2. Tubular rung according to claim 1, characterized in that the fixing plugs (8, 9) include,
at their periphery, means (30) for rigidifying the annular ribs (17, 18, 19).
3. Tubular rung according to claim 1, characterized in that the means (30) for rigidifying
the annular ribs are at least one tongue (31, 32) arranged according to the generating
line of the fixing plug (8, 9) and the outer face (34) of which is flush with the
top (20, 21, 22) of the annular ribs (17, 18, 19) and penetrating to the bottom of
the grooves (35, 36, 37) separating two successive annular ribs (17, 18 - 18, 19).
4. Tubular rung according to claim 2, characterized in that the tongue (31, 32) includes
a longitudinal difference in level (38) impeding water proceeding from the free end
(25) of the fixing plug (8, 9) from progressing.