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EP 0 530 545 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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26.10.1994 Patentblatt 1994/43 |
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Anmeldetag: 10.08.1992 |
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Schrägstegmehrfachplatten aus aromatischen Polycarbonaten
Cellular panels made of aromatic polycarbonates
Panneaux cellulaires en polycarbonates aromatiques
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Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE CH DE DK ES FR GB IE IT LI LU NL PT SE |
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Priorität: |
04.09.1991 DE 9110957 U
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(43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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10.03.1993 Patentblatt 1993/10 |
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Patentinhaber: Degussa Aktiengesellschaft |
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60311 Frankfurt (DE) |
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Erfinder: |
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- Arnold, Norbert, Dr.
W-7244 Waldachtal (DE)
- Wiebel, Wolfgang
W-8751 Haibach (DE)
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Entgegenhaltungen: :
EP-A- 0 054 856
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EP-A- 0 286 003
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- J. Wiedemann, "Leichtbau - Band 1: Elemente", 1986, Springer Verlag, Berlin,Seiten
416-418
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Bemerkungen: |
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The file contains technical information submitted after the application was filed
and not included in this specification |
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Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft Schrägstegmehrfachplatten, insbesondere Stegdoppelplatten
aus aromatischen Polycarbonaten oder allgemein Stegmehrfachplatten.
[0002] Diese bestehen aus mindestens zwei parallel zueinander angeordneten Platten, die
durch in bestimmten Anordnungen verlaufende Stege miteinander verbunden werden.
[0003] Häufigste Ausführungsform ist die Stegdoppelplatte, bei der die Stege in regelmäßigen
Abständen zueinander senkrecht zur Plattenebene verlaufen, so daß im Querschnitt das
Bild von sich aneinanderreihenden rechteckigen Kammern entsteht.
[0004] Wegen des anisotropen Verhaltens solcher Platten im Hinblick auf die Biegesteifigkeit
wurden insbesondere für Produkte aus PMMA (Polymethylmethacrylat) andere Geometrien
wie z. B. die sog. Fachwerkgeometrie entwickelt (Degussa, Vedril).
[0005] Bei diesen Geometrien bilden die Stege mit den Platten einen Winkel von ca. 45 °C,
was infolge verbesserter Übertragung von Querkräften zu geringeren Spannungen und
zu einer höheren Steifigkeit , bei ähnlichem Flächengewicht, führt.
[0006] Infolge dieser Maßgaben können beim Einbau dieser Produkte weitere Unterstützungsabstände
der tragenden Elemente gewählt werden, wodurch sich der Materialaufwand für die Tragekonstruktion
und der Zeitaufwand für die Installation vermindern.
[0007] Für Polycarbonat-Stegplatten wurde eine den PMMA-Fachwerkgeometrien entsprechender
Aufbau bisher nicht verwirklicht.
[0008] Bekannt ist nur eine sogenannte X-Platte von 16 mm Dicke, bei der zusätzlich zu den
senkrechten Stegen zwei 45 °-Stege pro Kammer in die Geometrie integriert sind (PolyX-16
der Fa.Polygal)
Diese Platte erreicht wegen der zusätzlichen schrägen Stege mit 3,3 kg/m² ein Flächengewicht,
das verglichen mit Standard-16-mm-PC-Stegplatten (ca. 2,7 bis 3,0 kg/m²) deutlich
höher liegt.
[0009] Eine einfache Übertragung von Geometrien, wie sie sich bei der Herstellung von Platten
aus PMMA bewährt haben, auf Polycarbonate ist aufgrund der unterschiedlichen Materialeigenschaften
(z. B. E-Modul) nicht möglich.
[0010] Bei ausreichender Belastbarkeit tritt vor Erreichen der maximalen Belastung ein Knicken
der Platte ein.
[0011] In der EP-A-0054 856 wird eine Vielzahl von verschiedenen denkbaren Geometrien von
Stegdoppelplatten aus thermoplastischem Kunststoff bechrieben.
Angaben über Flächengewichte, Anregungen, für bestimmte Kunststoffe besonders geeignete
Geometrien oder unterschiedliche Dimensionierungen der Stege untereinander zu wählen,
enthält der Stand der Technik jedoch nicht.
[0012] Es wurde nun gefunden, daß Schrägstegmehrfachplatten aus aromatischen Polycarbonaten
(PC), bestehend aus zwei in einem vorgegeben Abstand parallel zueinander angeordneten
Platten, die durch dazwischen angeordnete Stege miteinander verbunden sind, wobei
der eine Teil der Stege -im Querschnitt gesehen- die obere und die untere Platte in
Zick-Zack-Linien verbindet und dabei einem Winkel von ca. 45 ° bildet, die dadurch
gekennzeichnet sind, daß der eine Teil die obere und die untere Platte in einer einfachen
Zick-Zack-Linie verbindet, während der andere Teil in den Knotenpunkten der schräglaufenden
Stege mit der oberen oder unteren Platte ansetzt und lotrecht zur gegenüberliegenden
Platte verläuft, und die Dicke der schräglaufenden Stege ca. 0,4 mm beträgt, während
die Dicke der lotrecht verlaufenden Stege sich auf ca. 0,2 mm beläuft, bei einem Anstand
der Platten voneinander von ca. 16 mm und einem Flächengewicht von ca. 2,7 kg/m²,
eine ausreichende Belastbarkeit aufweisen, da das Knicken nach jenseits des Belastungsmaximums
verschoben wird.
[0013] Dieser ist so definiert, daß die Durchbiegung bei einer Last von 750 N/m² nicht mehr
als 5 % beträgt, bezogen auf die Breite der Platte.
[0014] Eine besondere Ausführungsform der Erfindung stellen Stegdoppelplatten dar, die dadurch
gekennzeichnet sind, daß bei einer Dicke von ca. 0,7 mm für die beiden parallelen
Platten, die schräglaufenden Stege einen Winkel von ca. 45 ° mit den Platten bilden
und ihre Dicke sich auf ca. 0,4 mm beläuft, während die Dicke der lotrecht verlaufenden
Stege ca. 0,2 mm beträgt.
Der Abstand der letzgenannten Stege beläuft sich auf ca. 16 mm ebenso wie die Dicke
der Stegdoppelplatten. Der die Platte jeweils rechts und links begrenzende Abschlußsteg
ist bevorzugt ca. 0,4 mm dick. Bei den angegebenen Maßen ergibt sich ein Flächengewicht
von ca. 2,7 kg/m².
[0015] Abb. 1 gibt ein Bild der Ausführungsform wieder.
[0016] Die erfindungsgemäßen Schrägstegmehrfachplatten werden nach den bekannten Verfahren
durch Extrusion hergestellt.
Auf den Ober- und/oder Unterseiten der Platten können natürlich geeignete Beschichtungen
zur weiteren Verstärkung, zum verbesserten Flammschutz etc. nach den bekannten Verfahren
z. B. durch Coextrusion oder Kaschieren angebracht werden.
[0017] Verwendung finden die erfindungsgemäßen Platten auf denselben Gebieten wie die bekannten
Stegdoppelplatten.
Patentansprüche für folgende(n) Vertragsstaat(en): AT, BE, CH, DE, DK, FR, GB, IT,
LI, LU, NL, SE, IE
1. Schrägstegmehrfachplatten aus aromatischen Polycarbonaten (PC), bestehend aus zwei
in einem vorgegebenen Anstand parallel zueinander angeordneten Platten, die durch
dazwischen angeordnete Stege miteinander verbunden sind, wobei der eine Teil der Stege
-im Querschnitt gesehen- die obere und die untere Platte in Zick-Zack-Linien verbindet
und dabei einen Winkel von ca. 45 ° bildet,
dadurch gekennzeichnet, daß der eine Teil die obere und die untere Platte in einer einfachen Zick-Zack-Linie
verbindet, während der andere Teil in den Knotenpunkten der schräglaufenden Stege
mit der oberen oder unteren Platte ansetzt und lotrecht zur gegenüberliegenden Platte
verläuft, und die Dicke der schräglaufenden Stege ca. 0,4 mm beträgt, während die
Dicke der lotrecht verlaufenden Stege sich auf ca. 0,2 mm beläuft, bei einem Abstand
der Platten voneinander von ca. 16 mm und einem Flächengewicht von ca. 2,7 kg/m².
Patentansprüche für folgende(n) Vertragsstaat(en): ES, PT
1. Verfahren zur Herstellung von Schrägstegmehrfachplatten aus aromatischen Polycarbonaten
(PC), bestehend aus zwei in einem vorgegebenen Anstand parallel zueinander angeordneten Platten, die durch dazwischen angeordnete Stege miteinander verbunden sind, wobei
der eine Teil der Stege -im Querschnitt gesehen- die obere und die untere Platte in
Zick-Zack-Linien verbindet und dabei einen Winkel von ca. 45 ° bildet, durch Extrusion
dadurch gekennzeichnet, daß der eine Teil die obere und die untere Platte in einer einfachen Zick-Zack-Linie
verbindet, während der andere Teil in den Knotenpunkten der schräglaufenden Stege
mit der oberen oder unteren Platte ansetzt und lotrecht zur gegenüberliegenden Platte
verläuft, und die Dicke der schräglaufenden Stege ca. 0,4 mm beträgt, während die
Dicke der lotrecht verlaufenden Stege sich auf ca. 0,2 mm beläuft, bei einem Abstand
der Platten voneinander von ca. 16 mm und einem Flächengewicht von ca. 2,7 kg/m².
Claims for the following Contracting State(s): AT, BE, CH, DE, DK, FR, GB, IT, LI,
LU, NL, SE, IE
1. Oblique web multiple boards made of aromatic polycarbonates (PC), consisting of two
boards arranged parallel to one another at a given distance apart and joined together
by webs arranged between them, with one portion of the webs, viewed in cross-section,
connecting the upper and lower board in zigzag formation and thereby forming an angle
of approximately 45°,
characterised in that one portion connects the upper and lower board in a simple zigzag formation while
the other portion is attached to the upper or lower board at the junctions of the
oblique webs and extends perpendicularly towards the opposite board, and the thickness
of the oblique webs is approximately 0.4 mm, while the thickness of the perpendicular
webs is approximately 0.2 mm, with a distance between the boards of approximately
16 mm and a weight per unit area of approximately 2.7 kg/m².
Claims for the following Contracting State(s): ES, PT
1. Process for the production by extrusion of oblique web multiple boards made of aromatic
polycarbonates (PC), consisting of two boards arranged parallel to one another at a given distance apart and joined together by webs arranged
between them, with one portion of the webs, viewed in cross-section, connecting the
upper and lower board in zigzag formation and thereby forming an angle of approximately
45°,
characterised in that one portion connects the upper and lower board in a simple zigzag formation while
the other portion is attached to the upper or lower board at the junctions of the
oblique webs and extends perpendicularly towards the opposite board, and the thickness
of the oblique webs is approximately 0.4 mm, while the thickness of the perpendicular
webs is approximately 0.2 mm, with a distance between the boards of approximately
16 mm and a weight per unit area of approximately 2.7 kg/m².
Revendications pour l'(les) Etat(s) contractant(s) suivant(s): AT, BE, CH, DE, DK,
FR, GB, IT, LI, LU, NL, SE, IE
1. Panneaux cellulaires multiples à entretoises en biais en polycarbonates aromatiques
(PC) constitués de deux plaques disposées ensemble parallèlement avec un écartement
défini, qui sont reliées l'une à l'autre par des entretoises disposées entre elles,
l'une des parties des entretoises -vue en coupe- reliant la plaque supérieure et la
plaque inférieure par des lignes en zigzag et formant ainsi un angle d'environ 45°,
caractérisés en ce que l'une des parties relie la plaque supérieure et la plaque inférieure
par des lignes en zigzag, tandis que l'autre partie s'appuie aux points de jonction
des entretoises partant en biais avec la plaque supérieure ou inférieure et s'étend
perpendiculairement à la plaque opposée, et l'épaisseur des entretoises partant en
biais est d'environ 0,4 mm, tandis que l'épaisseur des entretoises s'étendant perpendiculairement
est d'environ 0,2 mm pour un écartement des plaques d'environ 16 mm et un poids au
mère carré d'environ 2,7 kg/m².
Revendications pour l'(les) Etat(s) contractant(s) suivant(s): ES, PT
1. Procédé de fabrication par extrusion de panneaux cellulaires multiples à entretoises
en biais en polycarbonates aromatiques (PC), constitués de deux plaques disposées
l'une par rapport à l'autre parallèlement avec un écartement défini, qui sont reliées
l'une à l'autre par des entretoises disposées entre elles, l'une des parties des entretoises
- vue en coupe - reliant la plaque supérieure et la plaque inférieure par des lignes
en zigzag et formant aussi un angle environ de 45°, caractérisé en ce que l'une des
parties relie la plaque supérieure et la plaque inférieure par une ligne simple en
zigzag, tandis que l'autre partie s'appuie aux points de jonction des entretoises
partant en biais avec la plaque supérieure ou inférieure et s'étend perpendiculairement
à la plaque opposée, et l'épaisseur des entretoises partant en biais est d'environ
0,4 mm, tandis que l'épaisseur des entretoises s'étendant perpendiculairement est
d'environ 0,2 mm, pour un écartement des plaques environ de 16 mm et un poids au m²
environ de 2,7 kg/m².