(19) |
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(11) |
EP 0 680 383 B1 |
(12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
(45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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11.12.1996 Bulletin 1996/50 |
(22) |
Date de dépôt: 19.05.1993 |
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(86) |
Numéro de dépôt: |
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PCT/FR9300/489 |
(87) |
Numéro de publication internationale: |
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WO 9323/174 (25.11.1993 Gazette 1993/28) |
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(54) |
BOUTON-POUSSOIR DESTINE A ETRE MONTE SUR UNE VALVE OU UNE POMPE EQUIPANT UN DISTRIBUTEUR,
ET DISTRIBUTEUR COMPORTANT UN TEL BOUTON-POUSSOIR
DRUCKTASTE ZUM AUFSETZEN AUF EINEM VENTIL ODER EINER SPENDERPUMPE, UND SPENDER MIT
EINER SOLCHEN DRUCKTASTE
PUSHBUTTON MOUNTED ON A VALVE OR A PUMP FITTED ON A DISPENSER, AND DISPENSER PROVIDED
WITH SUCH PUSHBUTTON
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(84) |
Etats contractants désignés: |
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BE DE ES FR GB IT |
(30) |
Priorité: |
21.05.1992 FR 9206215
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(43) |
Date de publication de la demande: |
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08.11.1995 Bulletin 1995/45 |
(73) |
Titulaire: L'OREAL |
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75008 Paris (FR) |
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(72) |
Inventeur: |
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- BAUDIN, Gilles
F-92110 Clichy (FR)
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(74) |
Mandataire: Peuscet, Jacques et al |
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SCP Cabinet Peuscet et Autres,
68, rue d'Hauteville 75010 Paris 75010 Paris (FR) |
(56) |
Documents cités: :
DE-U- 7 042 354 FR-A- 2 553 006 US-A- 3 767 125
|
FR-A- 2 067 520 US-A- 3 406 913
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Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] L'invention est relative à un bouton-poussoir destiné à être monté sur une valve
ou une pompe équipant un distributeur pour permettre, par action sur ce bouton-poussoir,
de provoquer une pulvérisation du liquide contenu dans le distributeur, à travers
au moins deux buses de pulvérisation prévues dans le bouton-poussoir et reliées à
un canal central de ce bouton-poussoir, chaque buse ayant un axe orienté sensiblement
transversalement par rapport à l'axe du canal central du bouton-poussoir.
[0002] US-A-3 406 913 montre un bouton-poussoir de ce type dans lequel deux orifices de
pulvérisation d'axes obliques, non concourants, sont prévus de manière que les jets
de fluide éjectés à travers chaque orifice soient tangents ou sensiblement tangents
pour créer une turbulence propre à briser les particules ou les agglomérats de liquide
ou de solide.
[0003] Le modèle d'utilité allemand DBGM 70 42 354 décrit un bouton-poussoir avec deux orifices
de sortie superposés d'axes parallèles. Le nuage de pulvérisation obtenu avec un tel
bouton-poussoir demande à être amélioré, notamment en ce qui concerne son homogénéité
et la symétrie en densité.
[0004] FR-A-2 067 520 décrit un bouton-poussoir dont le canal central se divise en deux
canaux radiaux distincts se trouvant dans un même plan perpendiculaire au canal central
et formant entre eux un angle de 60 à 90° environ, cette disposition permettant une
diffusion du produit dans un angle solide large, réduisant ainsi le mouvement de balayage
à effectuer pour répartir le produit.
[0005] L'invention a pour but, surtout, de fournir un bouton-poussoir qui, tout en restant
simple et de réalisation facile, permet d'augmenter la surface d'impact de pulvérisation
tout en conservant une bonne répartition, aussi homogène que possible, du produit
pulvérisé, et d'obtenir un résultat moins mouillant.
[0006] Pour permettre d'atteindre ce but, selon l'invention, un bouton-poussoir du genre
défini précédemment, les axes des buses de pulvérisation du bouton-poussoir étant
situés dans un même plan, est caractérisé par le fait que les axes des buses de pulvérisation
forment entre eux un angle compris entre 1° et 40°, et les buses sont alimentées par
deux conduits d'axes parallèles.
[0007] La surface d'impact du nuage de pulvérisation est formée par le croisement de deux
disques, avec un effet moins mouillant, notamment lorsqu'il s'agit d'un laquage des
cheveux.
[0008] De préférence, l'angle des axes des buses du bouton-poussoir est compris entre 16°
et 24°.
[0009] Avantageusement, le plan des axes des buses de pulvérisation est orthogonal à l'axe
du canal central du bouton-poussoir. Les buses peuvent être constituées par des pièces
indépendantes, rapportées sur le bouton-poussoir ; les axes des conduits sont situés
dans un plan sensiblement orthogonal à l'axe dudit canal central.
[0010] Ainsi, l'angle entre les axes existe uniquement au niveau des orifices des buses
de pulvérisation, tandis que les conduits prévus dans le bouton-poussoir sont parallèles,
ce qui facilite les opérations de moulage et de démoulage.
[0011] Chaque conduit communique avec une chambre annulaire limitée par un élément en forme
de pilier dont la face avant, contre laquelle vient se plaquer la buse correspondante,
est oblique relativement à l'axe du conduit en question; l'obliquité des faces est
prévue pour qu'au niveau des buses on retrouve l'angle souhaité.
[0012] La face interne de chaque buse est parallèle à la face externe de chaque élément
en forme de pilier du bouton-poussoir et l'orifice de chaque buse a son axe perpendiculaire
à cette face externe.
[0013] Les deux buses peuvent être reliées par une partie médiane et former une seule pièce.
[0014] Chaque buse peut comporter des canaux d'alimentation tourbillonnaires lesquels sont
avantageusement positionnés de sorte que les canaux d'alimentation du bouton-poussoir
débouchent à égale distance de deux canaux tourbillonnaires, notamment en vue de produire
des nuages de pulvérisation homogènes.
[0015] De préférence, le bouton-poussoir comporte, dans sa région médiane, une partie saillante
tournée vers l'intérieur de manière à séparer le flux de liquide en deux parties égales
afin d'alimenter chaque buse avec sensiblement le même débit.
[0016] Les axes des buses de pulvérisation peuvent être divergents vers l'extérieur ou convergents
vers l'extérieur.
[0017] L'invention concerne également un distributeur équipé d'un bouton-poussoir tel que
défini précédemment. L'invention concerne plus particulièrement un distributeur pulvérisateur
équipé d'une pompe et destiné au laquage des cheveux, le bouton-poussoir de l'invention
permettant d'améliorer sensiblement les résultats obtenus avec un tel distributeur.
[0018] L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessous, en un certain
nombre d'autres dispositions dont il sera question ci-après à propos d'un exemple
de réalisation décrit avec référence aux dessins ci-annexés, mais qui n'est nullement
limitatif.
[0019] La figure 1, de ces dessins, est une vue schématique en élévation de l'extrémité
supérieure d'un distributeur équipé d'un bouton-poussoir conforme à l'invention.
[0020] La figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la figure 1.
[0021] Les figures 3 et 4 sont des vues arrière des buses tourbillonnaires.
[0022] La figure 5 est une vue en élévation du bouton-poussoir de la figure 2, les buses
ayant été retirées.
[0023] La figure 6 est un schéma d'une section du nuage de pulvérisation.
[0024] La figure 7, enfin, montre, semblablement à la figure 2, une variante de réalisation.
[0025] En se reportant aux dessins, notamment aux figures 1 et 2, on peut voir un bouton-poussoir
1 destiné à être monté sur une tige creuse 2 de sortie d'une valve ou d'une pompe
équipant un récipient distributeur 3. Le bouton-poussoir 1, comme visible sur la figure
2, comporte un canal central 4 dans lequel est engagée, de manière suffisamment étanche,
la tige 2.
[0026] Le bouton-poussoir 1 comporte deux buses de pulvérisation 5, 6. Par action sur le
bouton-poussoir 1, généralement par enfoncements et lâchers successifs, il est possible
de provoquer une pulvérisation du liquide contenu dans le récipient 3 à travers les
buses 5 et 6.
[0027] Chaque buse a son axe A5, A6 orienté transversalement par rapport à l'axe A4 du canal
central 4.
[0028] Les axes A5, A6 des buses de pulvérisation 5 et 6 sont divergents vers l'extérieur
; les axes A5 et A6 sont situés dans un même plan et leurs prolongements, vers le
haut selon la représentation de la figure 2, se coupent en un point I représenté sur
la figure 6.
[0029] L'angle B de divergence formé entre les axes A5 et A6 est compris entre 1° et 40°
et est de préférence compris entre 16° et 24°. Dans l'exemple de réalisation représenté
sur la figure 2, l'angle B est sensiblement égal à 17°.
[0030] De préférence, le plan des axes A5, A6 est orthogonal à l'axe A4 du canal central
4.
[0031] Les buses 5 et 6 sont alimentées par deux conduits 7, 8, d'axes parallèles. Les axes
des conduits 7 et 8 sont situés dans un plan orthogonal à l' axe A4. L'agencement
des conduits 7 et 8 avec leurs axes parallèles facilite les opérations de moulage
et de démoulage du bouton-poussoir 1.
[0032] Les buses 5 et 6 sont prévues dans des pièces rapportées sur le bouton-poussoir 1.
Avantageusement, comme illustré sur la figure 2, les buses 5 et 6 sont prévues dans
une seule et même pièce rapportée 9.
[0033] Le bouton-poussoir 1 comporte deux éléments 10, 11, en forme de piliers de section
circulaire (voir figure 5), généralement appelés "center posts", parallèles, dont
les parois délimitent des chambres annulaires 31, 32 alimentées par les conduits 7,
8 (voir figure 5) communiquant avec le canal 4, et séparées par une partie médiane
12. Le flux de liquide, provenant du canal 4, est ainsi séparé en deux parties égales
afin d'alimenter chaque conduit 7, 8 et chaque buse 5, 6 avec le même débit de liquide.
[0034] Les éléments 10, 11 se terminent extérieurement dans un espace 13, limité par les
parois internes 14 d'une cavité prévue dans le bouton-poussoir 1.
[0035] La face avant, respectivement 10
a, 11
a des piliers 10, 11, n'est pas perpendiculaire aux axes de ces piliers ou aux axes
des conduits 7,8. L'axe 15 de la paroi médiane 12 est parallèle aux axes des piliers
10, 11.
[0036] L'angle formé par le plan de chaque face avant 10
a, 11
a avec le plan passant par l'axe 15 et l'axe A4 est égale à 90° - B/2.
[0037] La pièce rapportée 9 comporte une jupe périphérique 16, qui vient s'insérer dans
les chambres annulaires 31, 32 contre les parois de ces chambres. La pièce 9 comporte,
dans sa région centrale, des zones de parois 17, 18 venant s'appliquer avec un léger
serrage contre les faces externes de la paroi médiane 12.
[0038] La pièce 9 comporte deux faces internes 19, 20, situées dans des plans différents,
et correspondant aux faces internes des buses 5 et 6. La face interne 19 est parallèle
à la face avant 10
a contre laquelle elle vient s'appliquer. De même, la face interne 20 est parallèle
à la face avant 11
a contre laquelle elle vient s'appliquer.
[0039] Les axes A5, A6 des buses sont perpendiculaires respectivement aux faces avant 10
a, 11
a et aux faces internes 19 et 20. La pièce 9 présente en outre deux faces externes
21, 22 parallèles aux faces internes 19 et 20, reliées par une surface de transition
23 orthogonale à l'axe 15.
[0040] Chaque buse 5, 6 comporte un orifice central 5
a, 6
a d'axe perpendiculaire à la face interne correspondante 19, 20 de la pièce 9. Lorsque
cette pièce est engagée dans le bouton-poussoir 1, comme illustré sur la figure 1,
les orifices 5
a, 6
a des buses ont leurs axes A5, A6, perpendiculaires à la face avant 10
a, 11
a du pilier respectif 10, 11.
[0041] L'arrivée du fluide dans les orifices 5
a, 6
a peut être assurée par des canaux d'alimentation tourbillonnaires tels que 24 (voir
figures 3 et 4) en forme d'évidements à contour triangulaire pratiqués dans la face
interne 19, 20 orthogonale à l'axe de l'orifice correspondant 5
a, 6
a. L'étendue périphérique de chaque canal 24 diminue quand on se rapproche du centre.
L'extrémité radiale interne du canal 24 débouche tangentiellement dans l'orifice correspondant
5
a, 6
a. Les canaux 24 associés à la buse 5
a peuvent être orientés en sens inverse de ceux associés à la buse 6
a. Les canaux 24 sont positionnés, autour des axes A5, A6 qui passent par les centres
des orifices 5
a, 6
a, de manière telle que l'extrémité de chaque conduit 7, 8 débouche, non pas dans un
canal 24, mais à égale distance de deux canaux 24. La présence de canaux tourbillonnaires
24 permet de générer des nuages de pulvérisation homogènes.
[0042] Il est clair que l'on pourrait avoir également des buses classiques avec un simple
orifice, sans la présence de canaux tourbillonnaires.
[0043] Il est à noter également que la communication entre le canal central 4 et les conduits
de distribution 7, 8 peut être réalisée de manière tangentielle par exemple comme
décrit et revendiqué dans la demande FR 92 03353 déposée le 20 mars 1992 au nom de
la même société demanderesse.
[0044] Ceci étant, lorsque l'utilisateur appuie sur le bouton-poussoir 1 pour provoquer
une pulvérisation du liquide contenu dans le récipient 3, les deux buses 5, 6 alimentées
sensiblement par le même débit de liquide du fait de leur disposition et de la paroi
médiane 12, produisent chacune un nuage de pulvérisation. Les deux nuages se croisent.
La surface d'impact de l'ensemble des nuages, sur un plan orthogonal à l'axe 15, et
situé à environ 15 cm des buses 5 et 6, est illustrée sur la figure 6.
[0045] L'impact pour la buse 5 peut être assimilé à un disque limité par une circonférence
25, correspondant à une zone du nuage relativement chargée en gouttelettes. Ce disque
est entouré par une zone annulaire 26 délimitée par une circonférence concentrique
27. Dans la zone annulaire 26, ou couronne, la densité de gouttelettes est plus faible.
[0046] Pour la buse 6, on retrouve un schéma semblable avec la circonférence 28 limitant
le disque chargé ;la couronne 29 moins chargée en gouttelettes est limitée par la
circonférence 30.
[0047] Sur la figure 6, on observe quatre zones.
[0048] Une zone Z1, en forme de lentille bi-convexe, correspond à l'intersection des circonférences
25 et 28 et à la densité maximale de gouttelettes dans le nuage de pulvérisation.
[0049] Une zone Z2, formée de deux parties, correspond aux zones des disques 25, 28 extérieures
l'une à l'autre.
[0050] Une zone Z3, également formée de deux parties, correspond à la partie de l'intersection
des couronnes 26 et 29 extérieure aux disques 25,28.
[0051] Enfin, une zone Z4 constituée de deux parties en forme de deux croissants extrêmes
correspond aux parties non sécantes des couronnes 26 et 29.
[0052] La surface d'impact réelle, utile, du nuage de pulvérisation obtenu avec la buse
1 conforme à l'invention, se compose essentiellement des zones Z1, Z2, Z3. La densité
de ces zones est plus faible, que celle du disque chargé d'un nuage obtenu avec une
buse classique et avec un seul orifice pour un même débit global de liquide. Le bouton-poussoir
de l'invention produit donc un effet moins mouillant, améliorant la qualité d'un laquage
des cheveux.
[0053] Dans l'exemple de réalisation décrit jusqu'à présent, les axes A5, A6 des buses sont
divergents vers l'extérieur.
[0054] La figure 7 illustre une variante de réalisation de bouton-poussoir 101, selon laquelle
les axes A105, A106 des buses sont convergents vers l'extérieur, en formant un angle
C compris dans les mêmes limites de valeurs que celles indiquées pour l'angle B.
[0055] Les éléments du bouton-poussoir 101 de la figure 7, identiques ou jouant des rôles
semblables à des éléments déjà décrits à propos de la figure 2, sont désignés soit
par les mêmes références numériques soit par la somme du nombre 100 et de la référence
numérique utilisée précédemment; la description de ces éléments ne sera pas reprise.
[0056] On notera que l'ensemble formé par la face 121, la surface de transition 123 et la
face 122, est concave vers l'avant, alors que dans le cas de la figure 2 cet ensemble
est convexe.
[0057] Les explications fournies, notamment à propos de la figure 6, concernant le nuage
de pulvérisation du bouton-poussoir sont également valables pour le bouton-poussoir
101 de la figure 7.
1. Bouton-poussoir (1, 101), destiné à être monté sur une valve ou une pompe équipant
un distributeur, pour permettre, par action sur ce bouton-poussoir (1, 101), de provoquer
une pulvérisation du liquide contenu dans le distributeur, à travers au moins deux
buses de pulvérisation (5, 6 ; 105, 106) prévues dans le bouton-poussoir (1, 101)
et reliées à un canal central (4, 104) de ce bouton-poussoir (1, 101), chaque buse
(5, 6 ; 105, 106) ayant un axe (A5, A6 ; A105, A106) orienté sensiblement transversalement
par rapport à l'axe du canal central (4, 104) du bouton-poussoir (1, 101), les axes
(A5, A6 ; A105, A106) des buses (5, 6 ; 105, 106) de pulvérisation du bouton-poussoir
(1, 101) étant situés dans un même plan, caractérisé par le fait que les axes (A5,
A6 ; A105, A106) des buses de pulvérisation (5, 6 ; 105, 106) forment entre eux un
angle (B, C) compris entre 1° et 40°, et les buses (5, 6 ; 105, 106) sont alimentées
par deux conduits (7, 8) d'axes parallèles.
2. Bouton-poussoir selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'angle (B,
C) entre les axes (A5, A6 ; A105, A106) est compris entre 16° et 24°.
3. Bouton-poussoir selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le plan
des axes (A5, A6 ; A105, A106) des buses (5, 6 ; 105, 106) de pulvérisation est orthogonal
à l'axe (A4) du canal central (4) du bouton-poussoir.
4. Bouton-poussoir selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait
que les buses (5, 6 ; 105, 106) sont constituées par des pièces indépendantes rapportées
sur le bouton-poussoir.
5. Bouton-poussoir selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que
les buses (5, 6 ; 105, 106) sont reliées par une partie médiane et forment une seule
pièce (9, 109).
6. Bouton-poussoir selon la revendication 4 ou 5, caractérisé par le fait que les axes
des conduits (7, 8) sont situés dans un plan sensiblement orthogonal à l'axe (A4)
dudit canal central (4).
7. Bouton-poussoir selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que
chaque conduit (7, 8) communique avec une chambre annulaire (31, 32) limitée par un
élément (10, 11 ; 110, 111) en forme de pilier dont la face avant (10a, 11a ; 110a, 111a) contre laquelle vient se plaquer la buse correspondante (5, 6 ; 105 106) est oblique
relativement à l'axe du conduit (7, 8) en question, l'obliquité des faces (10a, 11a ; 110a, 111a) étant prévue, pour qu'au niveau des buses (5, 6 ; 105, 106) on retrouve l'angle
souhaité (B, C).
8. Bouton-poussoir selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la face interne
de chaque buse (5, 6 ; 105, 106) est parallèle à la face externe (10a, 11a ; 110a, 111a) de chaque élément en forme de pilier (10, 11; 110, 11)) du bouton-poussoir et l'orifice
(5a, 6a ; 105a, 106a) de chaque buse a son axe perpendiculaire à cette face externe (10a, 11a ; 110a, 111a).
9. Bouton-poussoir selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait
que chaque buse (5, 6 ; 105, 106) comporte des canaux d'alimentation tourbillonnaires
(24).
10. Bouton-poussoir selon la revendication 9, caractérisé par le fait que les canaux d'alimentation
tourbillonnaires (24) sont positionnés de sorte que les canaux d'alimentation (7,8)
du bouton-poussoir débouchent à égale distance de deux canaux tourbillonnaires, en
vue de produire des nuages de pulvérisation homogènes.
11. Bouton-poussoir selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
par le fait que les axes (A5, A6) des buses de pulvérisation (5, 6) sont divergents
vers l'extérieur.
12. Bouton-poussoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par
le fait que les axes (A 105, A 106) des buses de pulvérisation (105, 106) sont convergents
vers l'extérieur.
13. Distributeur, plus particulièrement distributeur équipé d'une pompe et destiné au
laquage des cheveux, caractérisé par le fait qu'il est équipé d'un bouton-poussoir
selon l'une des revendications précédentes.
1. Pushbutton (1, 101), intended to be fitted on a valve or pump equipping a dispenser,
to allow, through action on this pushbutton (1, 101), the liquid contained in the
dispenser to be sprayed through at least two spray nozzles (5, 6; 105, 106) provided
in the pushbutton (1, 101) and connected to a central channel (4, 104) of this pushbutton
(1, 101), each nozzle (5, 6; 105, 106) having an axis (A5, A6; A105, A106) oriented
substantially transversely with respect to the axis of the central channel (4, 104)
of the pushbutton (1, 101), the axes (A5, A6; A105, A106) of the spray nozzles (5,
6; 105, 106) of the pushbutton (1, 101) being situated in one and the same plane,
characterized in that the axes (A5, A6; A105, A106) of the spray nozzles (5, 6; 105,
106) between them form an angle (B, C) lying between 1° and 40°, and the nozzles (5,
6; 105, 106) are supplied via two conduits (7, 8) with parallel axes.
2. Pushbutton according to claim 1, characterized in that the angle (B, C) between the
axes (A5, A6; A105, A106) lies between 16° and 24°.
3. Pushbutton according to claim 1 or 2, characterized in that the plane of the axes
(A5, A6; A105, A106) of the spray nozzles (5, 6; 105, 106) is orthogonal to the axis
(A4) of the central channel (4) of the pushbutton.
4. Pushbutton according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzles
(5, 6; 105, 106) consist of independent pieces attached to the pushbutton.
5. Pushbutton according to one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzles (5,
6; 105, 106) are connected by a middle part and form a single piece (9, 109).
6. Pushbutton according to claim 4 or 5, characterized in that the axes of the conduits
(7, 8) are situated in a plane substantially orthogonal to the axis (A4) of the said
central channel (4).
7. Pushbutton according to one of claims 4 to 6, characterized in that each conduit (7,
8) communicates with an annular chamber (31, 32) bounded by a post-like element (10,
11; 110, 111) of which the front face (10a, 11a; 110a, 111a), against which the corresponding nozzle (5, 6; 105, 106) rests, is oblique relative
to the axis of the conduit (7, 8) in question, the obliqueness of the faces (10a, 11a; 110a, 111a) being intended so that the desired angle (B, C) might be obtained at the nozzles
(5, 6; 105, 106).
8. Pushbutton according to claim 7, characterized in that the internal face of each nozzle
(5, 6; 105, 106) is parallel to the external face (10a, 11a; 110a, 111a) of each post-like element (10, 11; 110, 11) [sic]) of the pushbutton and the orifice
(5a, 6a; 105a, 106a) of each nozzle has its axis perpendicular to this external face (10a, 11a; 110a, 111a).
9. Pushbutton according to one of the preceding claims, characterized in that each nozzle
(5, 6; 105, 106) includes swirl-inducing supply channels (24).
10. Pushbutton according to claim 9, characterized in that the swirl-inducing supply channels
(24) are positioned such that the supply channels (7, 8) of the pushbutton emerge
at equal distances from two swirl-inducing channels, for the purpose of producing
homogeneous clouds of spray.
11. Pushbutton according to any one of the preceding claims, characterized in that the
axes (A5, A6) of the spray nozzles (5, 6) diverge outward.
12. Pushbutton according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the axes
(A105, A106) of the spray nozzles (105, 106) converge outward.
13. Dispenser, more particularly dispenser equipped with a pump and intended for spraying
the hair with lacquer, characterized in that it is equipped with a pushbutton according
to one of the preceding claims.
1. Druckknopf (1, 101), der auf einem Ventil oder einer Pumpe eines Spenders montierbar
ist, um durch Einwirken auf den Druckknopf (1, 101) eine Zerstäubung einer in dem
Spender enthaltenen Flüssigkeit über wenigstens zwei Zerstäubungsdüsen (5, 6; 105,
106) zu ermöglichen, die in dem Druckknopf (1, 101) Vorgesehen und mit einem Zentralkanal
(4, 104) des Druckknopfes (1, 101) verbunden sind, wobei jede Düse (5, 6; 105, 106)
eine Achse (A5, A6; A105, A106) besitzt, die im wesentlichen quer zur Achse des Zentralkanals
(4, 104) des Druckknopfes (1, 101) verlaufend orientiert ist, und die Achsen (A5,
A6; A105, A106) der Zerstäubungsdüsen (5, 6; 105, 106) des Druckknopfes (1, 101) sich
in einer Ebene befinden,
dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (A5, A6; A105, A106) der Zerstäubungsdüsen (5, 6; 105, 106) zwischen
sich einen Winkel (B, C) zwischen 1° und 40° bilden und die Düsen (5, 6; 105, 106)
durch zwei parallelachsige Leitungen (7, 8) vorsorgt werden.
2. Druckknopf gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (B, C) zwischen den Achsen (A5, A6; A105, A106) zwischen 16° und 24°
beträgt.
3. Druckknopf gemäß Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene der Achsen (A5, A6; A105, A106) der Zerstäubungsdüsen (5, 6; 105, 106)
senkrecht zur Achse (A4) des Zentralkanals (4) des Druckknopfes ist.
4. Druckknopf gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (5, 6; 105, 106) aus unabhängigen, auf dem Druckknopf angebrachten
Bauteilen bestehen.
5. Druckknopf gemäß einem der Ansprüche 1 - 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (5, 6; 105, 106) durch ein Mittelstück miteinander verbunden sind und
ein einstückiges Bauteil (9, 109) bilden.
6. Druckknopf gemäß Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der Leitungen (7, 8) in einer Ebene liegen, die im wesentlichen senkrecht
zur Achse (A4) des Zentralkanals (4) ist.
7. Druckknopf gemäß einem der Ansprüche 4 - 6,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Leitung (7, 8) mit einer Ringkammer (31, 32) kommuniziert, die durch ein
pfeilerförmiges Element (10, 11; 110, 111) begrenzt ist, dessen Stirnseite (10a, 11a; 110a, 111a), gegen welche die entsprechende Düse (5, 6; 105, 106) in Anlage kommt, bezüglich
der Achse der jeweiligen Leitung (7, 8) schräg verläuft, wobei die Schräge der Flächen
(10a, 11a; 110a, 111a) deshalb vorgesehen ist, damit sich auf Höhe der Düsen (5, 6; 105, 106) der gewünschte
Winkel (B, C) ergibt.
8. Druckknopf gemäß Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche jeder Düse (5, 6; 105, 106) parallel zu der Außenfläche (10a, 11a; 110a, 111a) jedes pfeilerförmigen Elementes (10, 11; 110, 111) des Druckknopfes ist und die
Öffnung (5a, 6a; 105a, 106a) jeder Düse ihre Achse senkrecht zu dieser Außenfläche (10a, 11a; 110a, 111a) hat.
9. Druckknopf gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Düse (5, 6; 105, 106) Verwirbelungskanäle (24) zur Versorgung aufweist.
10. Druckknopf gemäß Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verwirbelungskanäle (24) zur Versorgung so positioniert sind, daß die Versorgungskanäle
(7, 8) des Druckknopfes zur Erzeugung von homogenen Zerstäubungswolken in gleicher
Entfernung von zwei Verwirbelungskanälen münden.
11. Druckknopf gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (A5, A6) der Zerstäubungsdüsen (5, 6) nach außen auseinanderlaufen.
12. Druckknopf gemäß einem der Ansprüche 1 - 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (A 105, A 106) der Zerstäubungsdüsen (105, 106) nach außen zusammenlaufen.
13. Spender, insbesondere ein mit einer Pumpe versehener und zum Aufbringen von Haarlack
dienender Spender,
dadurch gekennzeichnet, daß er mit einem Druckknopf gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche versehen ist.