[0001] La présente invention est relative aux bâtiments préfabriqués, c'est-à-dire à des
bâtiments dont la plus grande partie des éléments constitutifs, sinon leur totalité,
sont fabriqués en atelier pour être montés et assemblés sur place.
[0002] Un tel bâtiment est connu par exemple d'après le document FR-A-907.248 qui décrit
une construction extensible comportant une base hexagonale constituée par des supports
ou poteaux emprisonnant entre eux des éléments de cloisons ou de murs. Le mode et
les moyens d'assemblage des supports et des éléments de cloisons sont relativement
complexes et ne permettent pas d'assurer un montage sans risque d'erreur.
[0003] L'invention a pour but de fournir un bâtiment préfabriqué, au surplus modulaire,
dont les éléments de base sont en nombre très réduit, qui peut être utilisé pour recevoir
le public (hôtel, restaurant, etc ...), et qui est exempt de risque d'erreur au montage.
[0004] Un autre but de l'invention est de fournir un bâtiment préfabriqué de ce genre qui
peut être assemblé sur site par une main d'oeuvre peu qualifiée.
[0005] A cet effet, suivant un premier aspect, l'invention concerne un système de construction
modulaire de bâtiments préfabriqués comportant, comme éléments de base préfabriqués,
des colonnes et des murs, disposés chacun entre deux colonnes, caractérisé, comme
spécifié dans la partie caractérisante de la revendication 1, en ce que les colonnes
et les murs présentent, en coupe horizontale, des profils conjugués destinés à coopérer
pour l'assemblage des murs et des colonnes par emboîtement, les colonnes présentant
un profil convexe en polygone régulier et les bords verticaux des murs présentant
un profil concave triangulaire.
[0006] Par exemple, les colonnes présentent une section droite en octogone, et les bords
verticaux des murs présentent un profil concave en triangle d'un angle au somment
de 135°.
[0007] Les murs sont avantageusement fixés, par leur bord inférieur, sur une semelle qui
est à son tour fixée mécaniquement au sol et qui relie deux colonnes auxquelles elle
est fixée mécaniquement.
[0008] Les murs présentent avantageusement un bord supérieur horizontal concave qui reçoit
fixement une gouttière, elle-même fixée à ses extrémités profilées à deux colonnes.
[0009] Le système ci-dessus est avantageusement complété par une toiture autoportante dont
le bord inférieur surplombe des gouttières pour y déverser l'eau de pluie.
[0010] Pour leur appui et leur fixation mécanique au sol, les colonnes présentent avantageusement
un socle inférieur profilé ; de préférence, ces colonnes sont creuses pour permettre
le passage de l'eau de pluie.
[0011] Suivant un second aspect, l'invention concerne un bâtiment préfabriqué modulaire
qui, comme spécifié dans la revendication 11, est caractérisé en ce qu'il est obtenu
à partir du système de construction ci-dessus.
[0012] Un tel bâtiment peut comporter au moins deux cellules accolées le long d'un plan
vertical passant par l'axe de deux colonnes adjacentes, ce plan contenant ou non un
mur.
[0013] Pour l'ancrage du bâtiment au sol, les semelles et les colonnes sont mécaniquement
fixées, par exemple par boulonnage, sur une dalle de béton qui est réalisée au sol.
[0014] On comprendra bien l'invention à la lecture du complément de description qui va suivre
et en référence aux dessins annexés qui font partie de la description et dans lesquels
:
Figs. 1 et 2 sont des vues en perspective montrant deux exemples de bâtiments préfabriqués
modulaires obtenus selon l'invention ;
Fig. 3 est une coupe verticale schématique d'un bâtiment selon l'invention présentant
deux cellules accolées;
Fig. 4 est une vue schématique en coupe horizontale montrant,à titre d'exemple, un
bâtiment comportant une cellule principale en forme d'octogone régulier et une cellule
carrée accolée à la cellule principale ;
Fig. 5 est une coupe verticale montrant un mur, une semelle , une gouttière et une
colonne ;
Fig. 6 est une vue en perspective montrant deux colonnes adjacentes et la semelle
et le mur qui sont disposés entre ces deux colonnes ;
Fig. 7 est une vue analogue à la Fig. 6 mais montrant seulement les deux colonnes
et la semelle, ainsi qu' une gouttière reliant les extrémités supérieures des deux
colonnes ;
Fig. 8 est une coupe verticale d'une colonne ;
Fig. 9 est une vue en plan de l'ensemble constitué par deux colonnes adjacentes ,
par la semelle qui les relie et par un mur ;
Fig. 10 est une coupe verticale suivant la ligne X-X de la Fig. 9 ;
Fig. 11 montre un détail de la Fig. 9 pour la solidarisation d'une semelle avec une
colonne ;
Fig. 12 est une coupe verticale suivant la ligne brisée XII-XII de la Fig. 11 ; et
Fig. 13 est une vue schématique en plan montrant la jonction de trois gouttières sur
une même colonne.
[0015] On a représenté shcématiquement en perspective sur la Fig. 1 un bâtiment qui est
établi suivant les enseignements de l'invention. Ce bâtiment est du type préfabriqué
modulaire, et il comporte une cellule centrale 1 à laquelle sont accolées quatre cellules
auxiliaires 2, chaque cellule auxiliaire 2 communiquant avec la cellule principale
centrale 1. Comme cela sera décrit à propos du mode de réalisation préféré de l'invention,
la cellule principale 1 est en forme d'octogone régulier, sur quatre côtés alternés
duquel sont prévues les cellules auxiliaires 2, elles-mêmes de forme carrée.
[0016] Le bâtiment présenté sur la Fig. 2 est, dans son principe, une extension du bâtiment
de la Fig. 1 en ce sens que, dans l'espace ménagé entre deux cellules auxiliaires
carrées 2 et la cellule octogonale centrale 1 de la Fig. 1, on place une autre cellule
principale octogonale 1', à laquelle on peut adjoindre, par exemple, une cellule auxiliaire
carrée 2'.
[0017] La Fig. 3 montre en coupe verticale, plus en détail mais encore schématiquement,
une cellule principale 1 et une cellule auxiliaire 2 du type de celles des Figs. 1
et 2.
[0018] Le bâtiment est monté et fixé sur le sol 4 par l'intermédiaire d'une dalle de béton
5 qui a été réalisée au sol. Ce bâtiment est réalisé à l'aide d'un système de construction
modulaire qui comporte, comme éléments de base, des colonnes 6 et des murs 7 qui sont
disposés chacun entre deux colonnes successives; les colonnes 6 et les murs 7 sont
préfabriqués et ils présentent, en coupe horizontale, des profils conjugués qui sont
destinés à coopérer l'un avec l'autre pour l'assemblage des murs et des colonnes par
emboîtement.
[0019] Les profils conjugués ont pour but de permettre le positionnement angulaire d'un
mur par rapport à une colonne sans erreur possible.
[0020] Selon l'invention, les colonnes présentent une section droite convexe en polygone
régulier, tandis que les murs présentent, sur leurs bords verticaux, un profil concave
triangulaire conjugué.
[0021] Plus préférentiellement, le profil des colonnes est en octogone, cette forme étant
préférée car c'est elle qui semble permettre la plus grande diversité possible de
bâtiments à partir des mêmes éléments de base.
[0022] De manière complémentaire, l'angle au sommet des bords verticaux des murs vaut 135°
dans le cas où les colonnes ont une section droite en forme d'octogone régulier.
[0023] On décrira plus loin le mode de montage et de fixation des murs 7 sur les colonnes
6.
[0024] Les murs, par leur bord inférieur, sont fixés sur une semelle 8, elle-même fixée
mécaniquement au sol et reliant deux colonnes successives 6 auxquelles elle est fixée
mécaniquement.
[0025] Un plancher flottant 9 est monté sur la dalle 5, indépendamment des murs, des colonnes
et des semelles.
[0026] Les colonnes 6 et les murs 7 reçoivent des gouttières 10 de recueil des eaux de pluie.
[0027] Le système selon l'invention comporte également des toitures préfabriquées 11 et
12, en panneaux assemblés sur site, qui sont par exemple de deux types, à savoir un
type pour les cellules octogonales 1, 1' et un type pour les cellules carrées 2,2'.
Si tous les murs 7 ont la même dimension, il suffit d'un type de panneau par type
de cellule. D'une manière générale, pour une cellule octogonale, il y aura autant
de types de panneaux que de dimensions pour les murs 7. Il en est de même pour les
panneaux des toitures 12 des cellules auxiliaires. Un chapeau 37(Figs.1 et 2) assure
l'étanchéité au sommet des toitures.
[0028] Les toitures 11 et 12 sont autoportantes, de sorte qu'il suffit de les fixer sur
le bord des gouttières périphériques 10. Bien entendu, ce bord inférieur des toitures
surplombe les gouttières pour l'écoulement des eaux.
[0029] Le cas échéant, le bâtiment de la Fig. 3 peut être complété par un faux plafond 13.
[0030] Un a schématiquement représenté en coupe horizontale sur la Fig. 4 le bâtiment de
la Fig. 3 comportant une cellule principale octogonale 1 et une cellule auxiliaire
carrée 2. A titre illustratif, on a également représenté, pour la cellule principale
1, une cloison 14 de séparation de cette cellule. On voit également sur cette Figure
que, lors de la fabrication de certains des murs 7, on a ménagé des ouvertures 15
qui, avantageusement, sont équipées en atelier de leurs huisseries (porte ou fenêtre
) ou analogues.
[0031] Comme montré sur la Fig. 8, chaque colonne 6 est constituée par un tube vertical
présentant un alésage axial traversant 16 pour le passage des eaux de pluie. A sa
partie supérieure, l'alésage 16 se termine par un cône 17 à huit facettes pour la
réception des gouttières 10.
[0032] A sa partie inférieure, la colonne 6 comporte un socle 19 de fixation mécanique sur
la dalle en béton 5 par des boulons 20.
[0033] Comme on le voit au mieux sur la Fig. 9, les boulons 20 traversent des fentes 21
du socle 19, ces fentes étant de préférence allongées dans le sens périphérique pour
faciliter l'exactitude de la mise en place des boulons.
[0034] La paroi extérieure 18 des colonnes 6 et le socle 19 ont des profils en octogone
régulier et, de manière complémentaire, les extrémités des semelles 8 sont profilées
en triangle a 135° de manière que les colonnes, avec leur socle, s'emboîtent étroitement
dans ces extrémités.
[0035] Les semelles 8 sont fixées sur la dalle 5 par boulonnage à travers des fentes allongées
22 d'axe vertical recevant des boulons 38.
[0036] On a représenté sur la Fig. 11 les moyens de fixation d'une extrémité profilée d'une
semelle 8 sur une colonne 6. Au voisinage de son extrémité, et sur chaque face longitudinale,
la semelle 8 présente une cavité 23 de réception et de manoeuvre d'un boulon horizontal
24 qui est vissé dans une douille taraudée 25 noyée dans le corps de la colonne 6,
au-dessus du socle 19.
[0037] Comme on le voit également sur la Fig. 11, l'extrémité de la semelle 8 et la paroi
18 de la colonne présentent des gorges verticales 26 de forme demi-circulaire pour
recevoir un joint torique d'étanchéité 27.
[0038] Comme on le voit sur la Fig. 12, chaque semelle 8 présente une face supérieure 28
qui est convexe et, de manière complémentaire, le chant inférieur des murs 7 est concave
pour se placer en position correcte, avec précision et sans erreur possible, sur la
semelle 8 correspondante.
[0039] Pour assurer l'étanchéité entre le mur 7 et la semelle 8, on prévoit au moins un
joint horizontal 29 placé dans deux gorges 30 qui sont ménagées dans la surface 28
de la semelle et dans le chant inférieur du mur.
[0040] On a également représenté sur la Fig. 12 les moyens de fixation d'un mur sur une
semelle. De place en place, au voisinage de son bord inférieur, et alternativement
sur tes deux faces, le mur 7 présente des évidements biseautés 31 de réception et
de manoeuvre d'un boulon 32 dont l'axe est oblique et qui est vissé dans une douille
taraudée 33 noyée dans la semelle 8. Des bouchons 39 sont encliquetés après montage
pour masquer les évidements et les boulons.
[0041] On a représenté sur la Fig. 9 la manière dont un mur 7, par ses deux bords verticaux,
coopère avec deux colonnes 6. Chaque bord ou chant vertical 34 du mur est concave
et, dans le mode de réalisation préféré de l'invention décrit ici a titre d'exemple,
le chant 34 est triangulaire avec un angle au sommet de 135°, de manière à s'adapter,
par conjugaison des formes, de part et d'autre d'une arête verticale de la paroi 18
en octogone régulier de la colonne 6. Du fait que chaque colonne 6 pénètre légèrement
dans le mur 7, celui-ci est bloqué horizontalement; il n ' est donc pas indispensable
de prévoir une fixation mécanique directe du mur sur les colonnes. Un peut néanmoins
prévoir une fixation analogue à celles des murs sur les semelles.
[0042] Comme on le voit sur la Fig. 5, le bord ou chant supérieur horizontal 35 de chaque
mur 7 est concave, et il coopère avec la face inférieure 36 convexe, de forme complémentaire,
de la gouttière correspondante 10.
[0043] De manière schématique, on a représenté en perspective sur la Fig. 6 l'ensemble constitué
par un mur 7 qui est fixé sur sa semelle 8 et immobilisé entre deux colonnes 6 tandis
que sur la Fig. 7 on a représenté, de manière analogue, la gouttière correspondante
10, formant traverse supérieure de raidissement, qui est placée sur deux colonnes.
[0044] A titre illustratif, on a schématiquement représenté en plan sur la Fig. 13 la jonction
de trois gouttières 10 sur une même colonne 6. On voit que les extrémités des gouttières
présentent un biseau à 90°, ce qui permet la constitution des cellules auxiliaires
carrées 2 et 2'. Des pièces de remplissage 40 en coin à 45° sont prévues entre les
gouttières successives d'une cellule principale octogonale. Chaque gouttière 10 présente
des extrémités d'un profil coopérant avec deux facettes du cône terminal 17 de l'alésage
16 des colonnes, ce qui permet à l'eau de pluie de pénétrer dans cet alésage, en quittant
les gouttières 10, pour son évacuation. Les gouttières 10 peuvent être fixées sur
les murs 7 et les toitures 11,12 par tous moyens appropriés.
[0045] Les colonnes 6, les murs 7 et les semelles 8 sont préfabriqués en atelier, et ils
sont acheminés sur site pour leur montage, opération qui est particulièrement simple
et précise du fait de leur coopération par conjugaison des formes. Les toitures 11,12
sont également assemblées sur sites. Les murs 7 sont prééquipés électriquement (câbles
sous tubes, prises, interrupteurs), les câbles sortant à la base des murs pour leur
branchement après assemblage.
[0046] Ces éléments constitutifs sont avantageusement constitués en un matériau composite
qui présente notamment les avantages d'être léger, mécaniquement résistant, résistant
au feu, isolant thermique et phonique et d'un aspect qui résiste aux intempéries et
au vieillissement. Tous les éléments constitutifs du bâtiment selon l'invention sont
facilement transportables et peuvent être manipulés à la main, sans nécessiter des
engins de levage. Ils peuvent donc être vendus dans le commerce de détail en vue de
leur assemblage par un non-professionnel. On notera que les colonnes 6 et les murs
7, qui restent des éléments visibles du bâtiment terminé, sont montés sur site en
présentant leur aspect définitif, comme montré schématiquement à titre d'exemple sur
les Figs. 1 et 2, ce qui évite l'intervention sur site des corps d'état exécutant
des travaux de finition.
[0047] Suivant une caractéristique avantageuse de l'invention, et comme on le voit notamment
sur les Figs. 5,9, 11 et 12, les profils des gouttières 10, des colonnes 6 et des
semelles 8 présentent un angle à 135°, ce qui permet d'utiliser le même moule et un
jeu de tiroirs pour l'obtention de ces trois types de pièces.
[0048] Bien entendu, l'invention n'est par limitée au mode de réalisation qui a été décrit
; on pourrait au contraire concevoir diverses variantes sans sortir pour autant de
son cadre tel que défini par les revendications annexées.
1. Système de construction modulaire de bâtiments préfabriqués, comportant, comme éléments
de base préfabriqués, des colonnes (6) et des murs (7) disposés chacun entre deux
colonnes, caractérisé en ce que les colonnes et les murs présentent, en coupe horizontale,
des profils conjugués (17,34) destinés à coopérer pour l'assemblage des murs et des
colonnes par emboîtement, les colonnes présentant un profil convexe en polygone régulier
et les bords verticaux des murs présentant un profil concave triangulaire.
2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que les colonnes (6) présentent
une section droite en octogone régulier et les bords verticaux des murs (7) présentent
un profil concave en triangle d'un angle au sommet de 135°.
3. Système selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les murs (7)
sont fixés par leur bord inférieur sur une semelle (8) qui est fixée mécaniquement
au sol et qui relie deux colonnes (6) auxquelles elle est fixée mécaniquement.
4. Système selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bord supérieur
horizontal concave (35) des murs (7) reçoit fixement une gouttière (10), elle-même
fixée à ses extrémités profilées sur deux colonnes (6).
5. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une toiture autoportante
(11,12) dont le bord inférieur surplombe les gouttières.
6. Système selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les colonnes,
les semelles et les gouttières présentent un même angle, notamment de 135°, pour leur
obtention à partir d'un même moule et à l'aide d'un jeu de tiroirs.
7. Système selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les gouttières
constituent des poutres transversales supérieures de raidissement.
8. Système selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les colonnes (6)
présentent un socle inférieur profilé (19) d'appui et de fixation mécanique au sol.
9. Système selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les colonnes (6)
sont creuses, pour le passage des eaux de pluie.
10. Système selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les murs sont
prééquipés électriquement.
11. Bâtiment préfabriqué modulaire caractérisé en ce qu'il est obtenu à partir du système
de construction selon l'une des revendications 1 à 10.
12. Bâtiment selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux
cellules (1,1',2,2') accolées le long d'un plan vertical passant par l'axe de deux
colonnes (6) adjacentes.
13. Bâtiment selon la revendication 12, caractérisé en ce que les cellules sont en polygone
régulier, notamment en octogone et/ou en carré.
14. Bâtiment selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que les semelles
(8) et les colonnes (6) sont mécaniquement fixées, notamment par boulonnage, sur une
dalle de béton (5) réalisée au sol.