[0001] L'invention concerne les profilés raidisseurs de plaques de tôle mince.
[0002] Lorsque on réalise des objets en tôle mince, il est généralement nécessaire de raidir
les plaques de tôle pour éviter leur déformation en les dotant, sur les côtés, d'éléments
profilés constituant un cadre ou en déformant les bords de la plaque de tôle pour
obtenir une section offrant un moment d'inertie transversal suffisant pour s'opposer
à la déformation par flexion de ladite plaque de tôle.
[0003] On connaît déjà un procédé et un dispositif permettant d'obtenir directement, à partir
d'une plaque de tôle mince, des tableaux métalliques à cadre de renfort intégré (brevet
français
n°2.469.896). La plaque de tôle est disposée sur une forme creuse de section appropriée munie,
sur les côtés, d'une garniture d'étanchéité. Une dépression est alors appliquée dans
l'espace délimité par le creux de la forme, afin de donner à ladite plaque une section
correspondante à celle de la forme.
[0004] Un tel procédé et un tel dispositif si ils permettent de réduire au strict minimum
le nombre des opérations de fabrication, présentent cependant l'inconvénient d'exiger
une forme par dimension de tableau et de limiter le choix de la section du cadre à
des sections ouvertes ; triangulaire, trapézoïdale ou rectangulaire qui doivent être
ensuite comblées par une garniture ou fermées par l'intermédiaire d'une contre-plaque,
séparée ou non par un panneau de bois.
[0005] On connaît aussi, par la demande de brevet français
n° 2.404.164, une bande métallique, à perforations multiples, se prêtant par pliage et contre-pliage
à la réalisation de profilés de diverses sections, pouvant être ensuite coudés selon
différents angles. Toutefois, ce système a été conçu uniquement pour permettre à des
bricoleurs de réaliser à la demande, une gamme de profilés correspondants aux sections
courantes et aux dimensions les plus courantes, ceci pour un prix de revient élevé
excluant toute utilisation par l'industrie.
[0006] La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Cette invention,
telle qu'elle est caractérisée dans les revendications, résout le problème consistant
à définir un procédé et à créer un dispositif permettant la transformation directe
des bords d'une tôle mince pour obtenir un profilé raidisseur utilisable en particulier
pour constituer un cadre.
[0007] Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en ceci
que :
- Le panneau de renfort est supprimé.
- La tôle galvanisée de contre-collage est supprimée.
- L'opération de collage des tôles contre les faces du panneau de renfort est supprimée.
- La plaque renforcée ainsi obtenue est considérablement allégée par rapport au modèle
traditionnel.
- Les coûts de fabrication et de transport sont diminués dans des proportions importantes.
[0008] D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description ci-après
de la conception et de la réalisation d'un tableau effaçable à sec, destiné au grand
public, donné à titre d'exemple non limitatif au regard des dessins sur lesquels :
- La figure 1 représente une vue en perspective partielle du tableau, avec indication en trait
mixte d'une étape de formation intermédiaire du profil.
- La figure 2 représente une vue de côté partielle du tableau fini.
- La figure 3 représente une vue de côté partielle d'un tableau effaçable selon un premier mode
de réalisation.
- La figure 4 représente une vue de côté partielle d'un tableau effaçable selon un second mode
de réalisation.
- La figure 5 représente une vue de côté partielle d'un tableau effaçable selon un troisième mode
de réalisation.
- La figure 6 représente une vue de côté partielle d'un profilé de renforcement d'un angle d'un
boîtier.
[0009] Les figures représentent une tôle prélaquée
10 comportant sur au moins l'un de ses côtés, en allant vers le bord dudit côté, deux
lignes de pliage très rapprochées
11 et
12 destinées à la réalisation d'un soyage
20, suivies de trois lignes de pliage parallèles espacées
13,
14 et
15, délimitant des bandes
30, 40, 50 et
60 constituant après pliage les côtés de la poutre
80 correspondante, dont l'une,
13, 14 ou
15 comporte des multiperforations
70 destinées à faciliter la réalisation manuelle du pli correspondant et de l'encliquetage
du bord franc
16 de la bande d'extrémité
60 derrière le soyage
20 de la plaque
10.
[0010] En examinant maintenant plus en détail les figures
1 et
2, on remarque que, dans ce mode de réalisation, ainsi d'ailleurs que dans ceux qui
seront exposés ci-après, la tôle
10 elle-même est utilisée comme flan pour obtenir une poutre latérale de renfort
80 intégrée, sans recourir au soudage ou au collage, par simple réalisation tout d'abord,
de multiperforations
70 selon une ligne de pliage
15, puis pliage mécanique, selon les autres lignes, à l'aide par exemple d'une profileuse
à galets, avant fermeture latérale de la poutre
80 par encliquetage derrière le soyage
20.
[0011] En se rapportant aux figures
3 à
5 correspondant chacune à un mode de réalisation de la poutre de renfort
80, on remarque que, selon la ligne de pliage
13, 14 ou
15 qui est choisie pour réaliser les multiperforations
70, l'opération finale, permettant d'engager le bord
16 de la bande
60 derrière le soyage
20 consistera, pour les multiperforations
70 dans la ligne
15, à assurer le pliage d'angle alpha correspondant, selon cette ligne
15 (fig.3), pour la multiperforation
70 dans la ligne
14, à assurer un pliage à angle droit vers l'intérieur, salon la ligne
14 (fig.4) et pour les multiperforations
70, dans la ligne
13, à assurer aussi un pliage à angle droit vers l'intérieur, mais en suivant la ligne
13. La bande
60 ayant été, dans ces deux derniers modes de réalisation, pré-pliée selon un angle
alpha adéquat.
[0012] En examinant maintenant la figure
6 correspondant à un mode de réalisation particulier de l'invention, la bande
60 est élargie et pré-pliée selon un angle béta, vers l'extérieur, préalablement au
pliage final, selon le même angle béta que la bande
50 par rapport à la ligne
14 comportant les multiperforations
70, la largeur de ladite bande
50, ayant été déterminée de façon à obtenir le clipsage du pli
15 derrière le soyage
20.
[0013] Quel que soit le mode de réalisation, le clipsage du bord
16 de la bande
60 ou du pli réalisé selon la ligne
15 de la poutre
80 peut être obtenu manuellement ou mécaniquement par simple pliage au niveau de la
ligne comportant les multiperforations
70 suivies d'une pression.
[0014] Ainsi, le procédé de réalisation d'un tableau en tôle mince prélaquée comportant
un cadre raidisseur intégré, selon l'invention, s'effectue en réalisant successivement
les étapes ou opérations suivantes :
a) Découpage d'un flan de tôle comportant, sur les côtés, le développement des poutres
d'encadrement et de renfort.
b) Réalisation des multiperforations 70 dans la ligne de pliage choisie 13, 14 ou 15.
c) Réalisation du pré-pliage, selon la version choisie.
d) Fermeture latérale de la poutre par pliage au niveau de la ligne comportant les
multiperforations 70.
e) Encliquetage derrière le soyage 20 réalisé dans le flan à l'étape (C).
[0015] Le dispositif et le procédé de renfort d'une tôle mince, selon l'invention, sont
destinés principalement à la réalisation de tableaux tels que :
- Tableau effaçable à sec.
- Tableau d'affichage magnétique.
- Grande ardoise.
- Etc.
[0016] Toutefois, d'autres applications de l'invention sont envisageables, sous réserve
d'adaptation évidente pour l'homme de métier, en particulier à partir de la version
représentée à la figure 6.
1. Procédé de raidissement d'une plaque de tôle mince, caractérisé en ce qu'il consiste
à effectuer successivement les opérations suivantes :
a) Découpage d'un flan de tôle mince comportant sur chaque côté le développement latéral
d'un soyage et d'un profilé raidisseur.
b) Réalisation de multiperforations dans l'une des lignes de pliage du développement
latéral de chacun des profilés raidisseurs.
c) Pliage du développement latéral du soyage et des profilés raidisseurs, selon les
lignes de pliage prédéterminées, à l'exclusion de la ligne comportant les multiperforations.
d) Fermeture latérale de chaque profilé raidisseur par pliage, selon la ligne comportant
les multiperforations et encliquetage derrière le soyage obtenu à l'opération (C).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pliage du développement
latéral du soyage et des profilés raidisseurs réalisés à l'opération (C) est obtenu en utilisant une profileuse à galets.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fermeture latérale de chaque
profilé suivant la ligne comportant les multiperforations et l'encliquetage final
derrière le soyage s'effectue manuellement, par simple pression.
4. Application du procédé selon les revendications 1 à 3, prises dans leur ensemble,
à la fabrication de tableaux effaçables à sec.
5. Tableaux effaçables à sec selon la revendication 4, constitués d'une plaque de tôle
mince laquée déformée sur les côtés pour réaliser un cadre intégré, caractérisés en
ce qu'il est constitué d'une plaque en tôle mince prélaquée (10) comportant sur chaque côté cinq bandes juxtaposées (20, 30, 40, 50 et 60) délimitées par des lignes de pliage (11 à 15) et par un bord franc (16) et en ce que l'une des lignes de pliage (13, 14 ou 15) comporte des multiperforations (70).
6. Tableaux effaçables à sec, selon la revendication 5, caractérisés en ce que les multiperforations
(70) sont réalisées dans la ligne de pliage (15) la plus proche du bord franc (16) de la plaque (10).
7. Tableaux effaçables à sec selon la revendication 5, caractérisés en ce que la bande
la plus étroite délimitée par les lignes de pliage (11 et 12) les plus proches du centre de la plaque, est pliée puis contrepliée, selon des angles
égaux, pour former un soyage (20).
8. Tableaux effaçables à sec selon la revendication 5, caractérisés en ce que les bandes
internes (30, 40 et 50) sont pliées à angle droit l'une par rapport à l'autre, vers le centre de la plaque.