[0001] L'invention concerne un dispositif de fermeture à bague externe pivotante, pour une
ouverture latérale de distribution escamotable axialement.
[0002] On connaît des dispositifs de fermeture dans lesquels l'ouverture latérale de distribution
est ménagée dans une partie mobile (voir DE-22.11.277, qui décrit un dispositif selon
la préambule de la revendication 1.; US-4.295.584 ; FR-1.190.757 ; FR-1.145.077 ;
US-4.779.774 ; EP-111.813 ).
[0003] Le document US-A-3 847 313 décrit un système de bouchage ou capsule service comprenant
une pièce de bouchage 20, un orifice de distribution 22 et une coiffe 24. La pièce
de bouchage 20 est associée au col du récipient et comprend une ouverture excentrée
32. L'orifice de distribution 22 ou bec verseur comprend un canal 50, communiquant
avec l'ouverture excentrée 32 du tube vertical 34 sur lequel le bec verseur 22 est
monté rotatif. La rotation manuelle de la coiffe 24 provoque la rotation et le déplacement
axial vertical du bec verseur 22 ente une position de fermeture, étanche, et une position
d'ouverture, dans laquelle le canal 50 passe au travers d'une fenêtre 46 ménagée dans
la coiffe 24. En position de fermeture, une paroi 42 obture ladite fenêtre 46.
[0004] Le document FR-A-1 579 584 décrit un flacon distributeur pour liquide de crème fluide
tels que certains cosmétiques.
[0005] Le corps 1 du récipient comprend un goulot 2 fileté dont l'axe est déporté par rapport
à l'axe du récipient.
[0006] Un distributeur 4 comprenant une capsule 5 filetée, vissée sur le goulot 2 comprend
en outre un bec verseur tubulaire 6.
[0007] Le corps du récipient comprend également une enveloppe 7 tournante, l'extrémité du
bec verseur de l'obturateur affleurant la surface de l'enveloppe 7 en position fermée
et faisant saillie hors de l'enveloppe en position ouverte.
[0008] Les dispositifs connus posent divers problèmes.
[0009] Leur étanchéité, la propreté de l'ouverture de distribution après utilisation ou
la préservation du contenu sont telles que ces dispositifs ne permettent pas de garantir
l'hygiène requise.
[0010] Nombre de ces dispositifs sont coûteux, peu fiables ou posent des problèmes de moulage,
d'assemblage, de montage ou encore de remplissage du récipient auquel ils sont associés.
[0011] Leur esthétique est souvent inattrayante.
[0012] Et leur utilisation est dans bien des cas incommode.
[0013] L'invention a pour but de répondre notamment à ces problèmes.
[0014] A cet effet, un objet de l'invention est un dispositif de fermeture destiné à un
récipient tel que flacon ou tube à presser ce récipient étant pourvu d'un orifice
de sortie perpendiculaire à un axe principal ; et comprenant :
- une partie fixe prévue pour être solidaire du récipient, qui comporte une cheminée
de sortie communiquant avec l'orifice de sortie et s'étendant parallèlement à la direction
axiale ;
- un élément de distribution monté mobile par rapport à la partie fixe, ayant un conduit
coudé dont un tronçon axial est relié à l'orifice de sortie, tandis que l'autre tronçon
radial défini une ouverture latérale de distribution ;
- des formes complémentaires de guidage de l'élément de distribution par rapport à la
partie fixe, entre une position fermée où l'ouverture latérale de distribution est
escamotée, et une position ouverte où l'ouverture est dégagée et débouche hors du
dispositif ;
- des moyens de commande pouvant être actionnés par un utilisateur de manière à ce que,
par l'intermédiaire d'un organe d'entraînement solidaire d'une part en rotation des
moyens de commande et d'autre part axialement de l'élément de distribution, ce dernier
soit déplacé entre ses positions ouverte et fermée ; dans lequel :
les moyens de commande comprennent une bague externe montée sur la partie fixe de
façon à pouvoir tourner par rapport à cette partie, autour de la l'axe principal ;
des moyens d'assujettissement en rotation reliant la bague externe et l'organe d'entraînement
;
tandis que les formes complémentaires de guidage comportent au moins une paire d'hélices
axiales ou pas de vis, agencées entre la partie fixe et l'organe d'entraînement et/ou
l'élément de distribution ; pour que l'organe d'entraînement et donc l'élément de
distribution soient déplacés conjointement en rotation et en translation suivant une
direction axiale, par rapport à la partie fixe, lorsque les moyens de commande sont
actionnés, par rotation de la bague externe.
[0015] Contrairement aux dispositifs connus du US-A-3 847 313 et FR-A-1 579 584, le dispositif
de fermeture selon l'invention est tel que l'organe d'entraînement qui relie les moyens
de commande avec l'élément de distribution est relié en rotation avec les moyens de
commande par des moyens d'assujettissement et axialement avec l'élément de distribution.
[0016] Suivant un mode de réalisation, l'organe d'entraînement est monté de manière que
son mouvement de rotation soit centré sur l'axe principal ; le tronçon radial étant
sensiblement pendiculaire à l'axe principal ; tandis que l'axe autour duquel l'élément
de distribution peut être déplacé en rotation, est excentré radialement par rapport
à l'axe principal, suivant la direction du tronçon radial et à l'opposé de l'ouverture
latérale de distribution en position fermée ; de façon qu'en position ouverte, l'extrémité
libre du tronçon radial où débouche l'ouverture latérale de distribution est plus
éloignée radialement de l'axe principal qu'en position fermée.
[0017] On peut alors prévoir que l'axe de rotation de l'élément de distribution est excentré
par rapport à l'axe principal d'une distance au moins égale à la distance radiale
en position fermée entre l'ouverture latérale de distribution et la périphérie externe
de la bague des moyens de commande ;
[0018] Pour qu'en position ouverte, l'ouverture latérale soit en saillie radialement de
la bague externe.
[0019] Le tronçon radial du conduit coudé peut être partiellement logé dans un pallier de
coulissement radial de l'organe d'entraînement.
[0020] Ce tronçon radial peut avoir une section latérale ronde ou en ellipse, perpendiculairement
à la direction radiale du dispositif.
[0021] En variante, l'axe principal et l'axe suivant lequel le tronçon axial du conduit
coudé peut pivoter par rapport à la partie fixe, peuvent être confondus.
[0022] Le mouvement de rotation de la bague externe, et de l'élément de distribution entre
les positions fermée et ouverte est inférieur à 360°, de préférence compris entre
90 et 270°, et par exemple de l'ordre de 180°.
[0023] Suivant un mode de réalisation, le tronçon axial du conduit coudé est monté à l'extérieur
de la cheminée.
[0024] Et le tronçon radial de ce conduit comprend un plot axial intérieur qui s'étend au
droit du tronçon axial de façon qu'en position fermé, le plot saille en partie dans
la cheminée et l'obture.
[0025] En variante, le tronçon axial du conduit coudé peut être monté à l'intérieur de la
cheminée.
[0026] Cette dernière pouvant alors comprendre un plot axial intérieur agencé pour faire
saillie en partie dans le tronçon axial et l'obturer, en position fermée.
[0027] Dans un cas comme dans l'autre, le plot peut comporter à son extrémité libre un profil
d'étanchéité effilé, apte à être plaqué de façon sensiblement hermétique à l'intérieur
du tronçon axial ou de la cheminée, en position fermée.
[0028] Le tronçon axial du conduit coudé peut comprendre une forme complémentaire en hélice,
qui coopère avec une forme complémentaire en hélice de la cheminée.
[0029] Dans un exemple, la forme complémentaire du tronçon axial est agencée à son extrémité
libre, opposée au tronçon radial suivant l'axe principal.
[0030] Les formes complémentaires peuvent également ou alternativement comprendre au moins
deux lumières en hélice formées dans la partie fixe, à des emplacements régulièrement
répartis à sa périphérie, et par exemple diamétralement opposés, ainsi qu'au moins
deux doigts de guidage fixement solidaires de l'organe d'entraînement, un respectivement
en saillie dans chaque lumière en hélice, les doigts étant agencés à l'opposé du tronçon
radial suivant l'axe principal.
[0031] Dans un exemple les lumières en hélice débouchent radialement de part et d'autre
d'un rebord de la partie fixe, à l'intérieur - ou en variante à l'extérieur - duquel
s'étend en partie l'organe d'entraînement.
[0032] Dans un autre exemple, les lumières en hélice débouchent radialement d'une face externe
d'un rebord de la partie fixe, l'organe d'entraînement étant alors en partie monté
à la périphérie externe de ce rebord.
[0033] Mais les lumières en hélice peuvent aussi déboucher radialement d'une face interne
d'un rebord de la partie fixe, l'organe d'entraînement étant dans ce cas en partie
monté à la périphérie interne de ce rebord.
[0034] On peut prévoir que la partie fixe comprend, à l'opposé du tronçon radial suivant
l'axe principal, une surface périphérique externe de guidage en rotation, avec laquelle
coopère une surface interne correspondante de la bague externe.
[0035] La partie fixe peut comprendre une surface d'appui transversale à l'axe principal,
contre laquelle une surface correspondante de l'organe d'entraînement vient en butée
axiale, en position fermée.
[0036] Une surface d'appui transversale opposée à l'autre peut permettre à l'organe d'entraînement
de venir en butée axiale, en position ouverte.
[0037] Suivant un mode de réalisation, la partie fixe comprend une cuvette, avec un rebord
latéral concentrique à la bague externe et entourant la cheminée, ainsi qu'un fond
radial délimité par le rebord latéral et à partir duquel la cheminée fait saillie.
[0038] A l'opposé du tronçon radial suivant la direction principale, la partie fixe peut
comporter une gorge périphérique dans laquelle l'organe d'entraînement fait partiellement
saillie, en position fermée au moins.
[0039] Lorsque la partie fixe est distincte du récipient, elle peut comprendre des moyens
de solidarisation et d'immobilisation destinés à coopérer avec un col de ce récipient,
qui délimite l'orifice de sortie.
[0040] Ces moyens de solidarisation peuvent comprendre un filetage, un encliquetage ou analogue.
[0041] En variante, la partie fixe et au moins une partie du récipient dont le col, forment
une pièce monobloc.
[0042] On peut prévoir qu'une butée interne fasse saillie radialement de la bague externe
à proximité du tronçon radial en position fermée, et qu'un épaulement externe correspondant
de l'organe d'entraînement vienne en appui axialement contre la butée, en position
ouverte.
[0043] Dans les exemples, la bague externe est cylindrique et a suivant l'axe principal
une dimension légèrement supérieure à la dimension correspondante de la cheminée.
[0044] Cette bague peut comporter sur sa périphérie externe, au moins un relief ou cavité
de surface afin d'une faciliter la préhension.
[0045] Les moyens d'assujettissement peuvent comprendre des cavités et reliefs complémentaires
tels que rainures et arêtes, agencés suivant la direction principale entre l'organe
d'entraînement et la bague externe.
[0046] Ces moyens sont dans les exemples agencés à proximité d'une extrémité libre de la
bague externe en regard de laquelle l'ouverture latérale de distribution est placée
en position fermée.
[0047] L'organe d'entraînement peut comporter une jupe latérale au moins partiellement logée
dans la bague externe, et entourant la cheminée de la partie fixe.
[0048] Et une paroi transversale agencée de manière qu'en position fermée, sa périphérie
extérieure soit ecomplémentaire et à fleur d'une extrémité libre de la bague externe
d'où saille l'élément de distribution en position ouverte. Afin d'obturer cette extrémité
libre.
[0049] Avec une jupe latérale et une paroi transversale, l'organe d'entraînement à une forme
de capuchon sensiblement cylindrique.
[0050] On peut prévoir au moins une inviolabilité telle que des ponts frangibles et/ou opercules
de recouvrement et/ou capots à bague de sécurité.
[0051] Mais d'autres particularités de l'invention ressortiront de la description détaillée,
qui se réfère aux dessins annexés, données uniquement à titre d'exemple.
La figure 1 est une vue en coupe radiale suivant un axe principal, d'un exemple de
récipient équipé d'un dispositif selon l'invention, en position fermée.
La figure 2 est une vue partielle similaire à la figure 1, d'une variante de dispositif
en position ouverte.
Les figures 3 à 5 sont des vues en coupe suivant un plan perpendiculaire à l'axe principal,
qui illustrent respectivement une position fermée, une position intermédiaire et une
position ouverte d'un dispositif selon l 'invention ;
la figure 6 est une vue schématique en perspective d'un dispositif selon l'invention,
en position fermée.
La figure 7 est une vue schématique en perspective du dispositif de la figure 6, en
position ouverte.
La figure 8 est une vue similaire à la figure 1, d'une variante en position fermée
de dispositif selon l'invention, dans lequel une partie fixe et au moins le col du
récipient sont monoblocs.
La figure 9 est une vue similaire à la figure 8, qui représente le dispositif en position
ouverte.
Les figures 10 à 12 sont des vues en élévation d'un récipient qui pourrait être associé
à un dispositif selon l'invention, respectivement lors de son remplissage, du pincement
de son ouverture et dans son état de produit fini.
[0052] Pour faciliter la compréhension de la description, certains termes et expressions
sont expliqués ici.
[0053] L'axe principal d'un dispositif de fermeture ou d'un récipient est un axe suivant
lequel ce dispositif ou récipient s'étend de manière générale.
[0054] L'axe principal est généralement un axe central.
[0055] La direction longitudinale est parallèle à l'axe principal.
[0056] Le terme radial se rapporte à une direction comprise dans un plan sensiblement perpendiculaire
à l'axe principal.
[0057] Le terme latéral désigne une disposition perpendiculaire à la direction radiale.
[0058] Sur les figures, la référence 1 désigne un dispositif de fermeture, destiné à un
récipient ou conteneur 2.
[0059] Le conteneur 2 est par exemple un flacon ou un tube à presser, prévu pour contenir
un produit liquide ou pâteux.
[0060] Le dispositif 1 et le récipient 2 ont un axe principal commun A-A'.
[0061] Sur les figures, les flèches B indiquent une rotation dont l'axe géométrique est
parallèle à l'axe principal A-A'.
[0062] Les flèches C indiquent un déplacement suivant une direction axiale sensiblement
parallèle à l'axe A-A'.
[0063] Et les flèches D indiquent un déplacement suivant une direction radiale.
[0064] Le dispositif de fermeture 1 et le récipient 2 peuvent être rendus fixement solidaires
l'un de l'autre.
[0065] Alors, le dispositif 1 et le récipient 2 forment un ensemble unitaire. Certains mouvements
relatifs (B, C, D) entre des pièces faisant partie de cet ensemble sont néanmoins
possibles, comme expliqué ultérieurement.
[0066] Un orifice 9 de sortie du récipient 2 permet au contenu de ce dernier, en position
ouverte, d'en être déchargé via le dispositif 1.
[0067] Cet orifice 9 est étendu perpendiculairement à l'axe pricipal A-A' et est prévu ici
dans un col 10 du récipient 2.
[0068] Rendre momentanemment possible ou impossible ce déchargement est une fonction du
dispositif 1.
[0069] Ce dernier comprend à cet effet une ouverture de distribution 13, étendue latéralement
et pouvant être mise en communication de fluide avec l'orifice 9.
[0070] Le dispositif 1 comprend également une partie fixe 3, un élément de distribution
4 où est formée l'ouverture 13, des formes complémentaires de guidage 5, des moyens
de commande 6 et un organe d'entraînement 7.
[0071] La partie fixe 3 est prévue pour être solidaire du récipient 2. Elle comporte une
cheminée 8 en forme de tube étendu suivant une direction parallèle à l'axe A-A'. La
cheminée 8 comporte deux extrémités débouchantes, l'une dans l'orifice 9 et l'autre
dans l'élément de distribution 4.
[0072] Sur les figures 1 et 2, la partie fixe 3 est une pièce distincte du récipient 2.
[0073] Et des moyens de solidarisation et d'immobilisation 11 sont destinés à coopérer avec
le col 10, afin de pemettre l'assemblage du dispositif 1 et du conteneur 2.
[0074] Ces moyens de solidarisation 11 peuvent par exemple comprendre un encliquetage comme
sur la figure 1. Ou un filetage comme sur la figure 2.
[0075] Suivant la variante des figure 8 et 9, la partie fixe 3 et le col 10 forment une
pièce unique monobloc.
[0076] Dans un cas comme dans l'autre, le récipient 2 peut être formé d'une seule pièce,
ou comprendre d'autres constituants, par exemple un fond rapporté.
[0077] Une bague externe 12 des moyens de commande 6 est montée sur la partie 3, de façon
à pouvoir être tournée par rapport à cette partie, autour de l'axe principal A-A'.
[0078] A proximité de l'orifice 9 ou du col 10, suivant l'axe principal A-A', la partie
3 comprend une surface périphérique externe 14 qui permet ce guidage en rotation.
[0079] Ici, la surface 14 est sensiblement annulaire et perpendiculaire à l'axe A-A'. Elle
coopère avec une surface interne 15 correspondante de la bague externe 12.
[0080] Sur la figure 2, la surface 14 est convexe, tandis que sur la figure 8 elle est concave.
[0081] La partie fixe 3 comprend en outre une cuvette 16.
[0082] Cette cuvette 16 présente un rebord latéral 17 intérieurement concentrique à la bague
externe 12 et un fond radial 18.
[0083] La cheminée 8 fait saillie parallèlement à l'axe A-A'du fond 18, celui-ci étant entouré
extérieurement par le rebord latéral 17.
[0084] La cheminée 8 est donc entourée par le rebord 17, sauf à son extrémité opposée à
l'orifice 9 suivant l'axe A-A'.
[0085] Sur les figures 1 et 2, la partie fixe 3 comporte une gorge périphérique 19 qui s'étend
latéralement entre le rebord 17 et la périphérie fond 18, dans un sens axialement
opposé à celui de la cheminée 8.
[0086] La gorge 19 est ménagée au droit du col 10.
[0087] Ici, la bague externe 12 est sensiblement cylindrique et a une dimension axiale légèrement
supérieure à la dimension correspondante de la cheminée 8.
[0088] Sur les figures 1 et 2, une butée interne 20 fait saillie radialement de la bague
externe 12, à proximité de son extrémité libre axialement opposée à la surface de
guidage en rotation 15.
[0089] A cette extrémité, est ménagé dans la bague 12 un espace ouvert circulaire, dans
lequel est logé l'organe d'entraînement 7, de façon à pouvoir en faire saillie axialement,
en position ouverte au moins.
[0090] La butée 20 est agencée pour qu'un épaulement externe 21 correspondant de l'organe
d'entraînement 7 vienne en appui axialement contre cette butée 20, en position ouverte.
[0091] Sur la figure 6, on voit que la bague externe 12 comporte sur sa périphérie externe,
au moins un relief et/ou cavité 22 de surface, afin d'en faciliter la préhension et
l'actionnement.
[0092] L'actionnement de la bague 12 et donc du dispositif 1 par un utilisateur, consiste
à la faire tourner autour de son axe géométrique de rotation A-A', de manière à changer
la position ouverte ou fermée du dispositif 1.
[0093] En position ouverte, l'ouverture latérale de distribution 13 est dégagée et débouche
du dispositif 1. Le déchargement du contenu du récipient 2 est alors possible.
[0094] En position fermée, l'ouverture 13 est escamotée, et le déchargement n'est pas possible.
[0095] La rotation de la bague 12 d'une position à l'autre est transmise à l'élément de
distribution 4 par l'intermédiaire de l'organe d'entraînement 7.
[0096] Cet organe 7 est solidaire d'une part en rotation de la bague 12 des moyens 6, mais
est libre d'être déplacé axialement par rapport à cette bague.
[0097] Et d'autre part l'organe 7 est solidaire axialement ainsi qu'en rotation de l'élément
de distribution 4.
[0098] Cette solidarisation est expliquée dans un premier temps pour l'élément 4, et dans
un deuxiéme pour les moyens 6, après en avoir décrit les structures respectives.
[0099] L'élément de distribution 4 est monté mobile par rapport à la partie fixe 3, et comprend
un tronçon axial 24 et un tronçon radial 25, qui définissent ensemble un conduit tubulaire
coudé 23.
[0100] Le tronçon axial 24 est étendu parallèlement à l'axe A-A' et est peut être mis en
communication de fluide avec l'orifice de sortie 9 par l'intermédiaire de la cheminée
8.
[0101] Le tronçon 24 est ici monté de façon sensiblement étanche sur la cheminée 8, et de
manière à pouvoir être déplacé axialement ainsi qu'en rotation par rapport à la partie
fixe 3.
[0102] On peut prévoir que le tronçon axial 24 du conduit 23 soit monté à l'intérieur de
la cheminée 8. Et que l'axe principal A-A' et l'axe géométrique suivant lequel le
tronçon axial 24 peut pivoter soient confondus.
[0103] Mais sur les figures, le tronçon axial 24 est monté à l'extérieur de la cheminée
8, de manière centrée sur un axe géométrique de rotation E, parallèle mais excentré
par rapport à l'axe A-A'.
[0104] Entre la cheminée 8 et le tronçon 24 sont prévues des formes complémentaires 5 de
guidage de l'élément de distribution 4.
[0105] Le tronçon axial 24 comprend une des formes de guidage26, qui coopère avec une forme
27 complémentaire de la cheminée 8.
[0106] On peut prévoit plusieurs jeux de formes complémentaires 5 entre la cheminée 8 et
l'élément 4, par exemples réparties autour de la périphérie de la cheminée 8.
[0107] Ici, la forme 26 du tronçon axial est agencée à son extrémité libre opposée au tronçon
radial 25 suivant l'axe principal A-A'.
[0108] Tandis que la forme complémentaire 27 de la partie fixe 3 est prévue à la périphérie
de la cheminée 8, à proximité du fond 18.
[0109] Il s'agit de formes complémentaires en hélice ou pas de vis, comme on le voit bien
sur les figures 1 et 2.
[0110] Quant au tronçon radial 25 du conduit 23, il est raccordé au tronçon axial 24, et
est étendu ici suivant un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe A-A'.
[0111] Toutefois, les tronçons axial et radial peuvent ne pas former l'un avec l'autre un
angle droit.
[0112] L'ouverture de distribution 13 débouche du tronçon radial 25 à son extrémité libre
opposée radialement à son raccordement au tronçon axial 24.
[0113] En section latérale, le tronçon 25 est de forme sensiblement arrondie, et ici elliptique.
[0114] Il en est de même ici pour la section axiale du tronçon 24.
[0115] Dans le tronçon radial 25 du conduit coudé est disposé un plot axial 36.
[0116] Ce plot 36 s'étend au droit et à l'intérieur du tronçon axial 24, de façon qu'en
position fermée, il saille en partie dans la cheminée 8 et l'obture.
[0117] Le plot 36 comporte à son extrémité libre suivant l'axe A-A', c'est-à-dire à l'opposé
de sa jonction avec le tronçon radial 25, un profil 37 effilé axialement vers l'orifice
9.
[0118] Ce profil 37 est agencé pour être plaqué de façon hermétique à l'intérieur de la
cheminée 8 en position fermée, ce qui permet de rendre étanche son obturation.
[0119] On peut prévoir, dans le cas où la cheminée reçoit intérieurement le tronçon axial
24, que ce soit celle-ci qui comprenne un tel plot axial intérieur au droit du tronçon
axial du conduit coudé, de façon qu'en position fermée, le plot saille en partie dans
le tronçon axial et l'obture.
[0120] Sur les figures, l'organe d'entraînement 7 présente la forme d'un capuchon.
[0121] Il comprend une paroi ou jupe latérale 29, et une paroi radiale 30.
[0122] La paroi 29 est sensiblement cylindrique et centrée sur l'axe A-A'.
[0123] La périphérie externe de la paroi 30 est délimitée par la paroi 29.
[0124] Sur les figures 1 et 2, la paroi 29 est agencée entre le rebord 17 et la cheminée
8. Elle est disposée au droit de la gorge 19 et sont extrémité axiale libre opposée
à la paroi 30 y est logée, au moins en position fermée.
[0125] Dans cette position, la paroi latérale 29 est entourée par la bague 12 sur sensiblement
toute sa dimension axiale.
[0126] Quant à la paroi radiale 30, elle est disposée de manière à être placée à fleur de
l'espace ouvert ménagé à l'extrémité libre de la bague 12, en position fermée. Cet
espace se trouvant ainsi obturé.
[0127] En position ouverte, l'extrémité libre de la paroi 29 est dans cet exemple, sensiblement
à fleur du fond 18.
[0128] Tandis que la paroi 30 et une partie de la paroi latérale 29 font saillie axialement
de l'espace ouvert de la bague 12.
[0129] A sa jonction intérieure avec la paroi 30, la paroi 29 est pourvue d'un palier 28,
à travers lequel est logée une partie d'extrémité du tronçon radial 25.
[0130] Le palier 28 est un palier lisse dont la section latérale est sensiblement complémentaire
à celle du tronçon 25.
[0131] Le palier 28 a pour fonction de guider en translation ou à coulissement radial (suivant
D) le tronçon 25, par rapport à l'organe 7. Il rend en outre le tronçon 25 et cet
organe 7 solidaires en rotation.
[0132] Sur les figures 3 à 5, et donc dans un plan perpendiculaire à l'axe A-A', le palier
28 a une forme évasée, depuis l'extérieur vers l'intérieur de l'organe 7.
[0133] C'est à travers le palier 28 de la paroi 29 que le tronçon 25 de l'élément de distribution
4 peut déboucher hors de l'organe 25, en position ouverte.
[0134] L'évasement du palier 28 autorise un certain débattement de l'angle suivant lequel
le tronçon 25 débouche de l'organe 7, dans un plan perpendiculaire à l'axe A-A', et
améliore son guidage.
[0135] Afin de transmettre à l'élément de distribution 4, la rotation de la bague 12 des
moyens 6 via l'organe d'entraînement 7, des moyens d'assujetissement 31 sont prévus.
[0136] Dans l'exemple des figures 8 et 9, les moyens d'assujetissement 31 comprennent des
reliefs et/ou cavités disposés axialement entre l'organe 7 et la bague 12.
[0137] Il s'agit ici de rainures et d'arêtes axiales formées intérieurement à proximité
de l'espace ouvert de la bague 12 d'une part, et à l'extérieur de la paroi 29 d'autre
part.
[0138] Ces arêtes et rainures sont en engagement mutuel avec un jeu suffisant pour permettre
leur déplacement relatif suivant C.
[0139] Sur l'exemple des figures 1 et 2, seul l'emplacement des moyens d'assujetissement
31 est illustré, ceux-ci pouvant avoir une structure différente de celle qui a été
décrite.
[0140] Les dispositifs de fermeture 1 illustrés comprennent d'autres formes complémentaires
de guidage 5 que de celles de la cheminée 8 et du tronçon axial 24.
[0141] Mais on peut prévoir en variante que ces autres formes 5 remplacent celles qui sont
prévues entre la cheminée 8 et le tronçon 24.
[0142] De même que ces autres formes peuvent ne pas être prévues.
[0143] Les autres formes 5 comprennent d'une part au moins deux lumières en hélice 32, formées
dans la partie 3, et en particulier dans le rebord 17.
[0144] Les lumières 32 sont disposées à des emplacements régulièrement répartis autour du
rebord 17. Par exemple, si deux lumières 32 sont prévues, elles sont disposées de
manière diamétralement opposée.
[0145] D'autre part, les formes 5 comprennent au moins deux doigts 33 qui sont fixement
solidaires de l'organe 7. Dans chaque lumière 32 fait saillie radialement un doigt
33.
[0146] Les doigts 33 sont agencés sur la paroi latérale 29 pour pouvoir coulisser en hélice
dans la lumière 32 où elles font saillie.
[0147] Ce coulissement peut être effectué entre deux états extrèmes, dont un correspond
à la position ouverte, l'autre correspondant à la position fermée.
[0148] En position fermée, une surface 34 d'au moins un doigt 33 est en appui contre une
surface transversale correspondante 35 du rebord 17.
[0149] La surface 35 de la partie fixe 3 forme donc une butée axiale pour le doigt 33 de
l'organe 7, en position fermée. La surface 35 est ici disposée à proximité du fond
18.
[0150] Similairement pour la position ouverte, deux surfaces en regard 38, 39 respectivement
du doigt 33 et du rebord 17 sont disposées de façon à venir en appui l'une contre
l'autre, en formant une butée dans cette position.
[0151] Les surfaces transversales 35 et 39 sont à chaque extrémité d'une lumière 32, suivant
la direction de l'axe principal.
[0152] La surface transversale 39 sur le rebord 17 et sa surface correspondante 38 sur le
doigt 33 peuvent pour la position ouverte, soit être rajoutées à, soit être remplacées
par la butée 20 et l'épaulement 21, comme c'est le cas sur la figure 1.
[0153] Sur la figure 1, la paroi 29 est montée à l'intérieur du rebord 17, de sorte que
les lumières 32 débouche vers l'intérieur de la partie fixe 3, et donc vers les axes
A-A' et E. Tandis que les doigts 33 sont étendus vers l'extérieur.
[0154] A l'inverse, sur la figure 8, la paroi 29 est montée à l'extérieur du rebord 17.
Les lumières 32 débouchent donc extérieurement et les doigts 33 sont étendus intérieurement.
[0155] Dans ces deux configuration, comme sur la figure 1, les lumières 32 peuvent être
prévues pour déboucher radialement de part et d'autre du rebord 17.
[0156] Dans les exemples, les axes E et A-A' ne sont pas confondus, mais l'organe d'entraînement
7 est monté de manière que son mouvement de rotation soit centré sur l'axe principal
A-A', tandis que l'axe E autour duquel l'élément de distribution 4 peut être déplacé
en rotation, est excentré radialement par rapport à l'axe principal.
[0157] On prévoit ici un excentrage F (figure 1) des axes E et A-A', suivant la direction
radiale et à l'opposé de l'ouverture latérale de distribution 13, en position fermée
du dispositif.
[0158] Ainsi, en position ouverte l'ouverture latérale 13 de distribution est plus éloignée
radialement de l'axe principal A-A' qu'en position fermée.
[0159] Cela se traduit par le fait que, la périphérie de la bague externe 12 étant centrée
sur l'axe principal, l'extrémité du tronçon 25 est déplacée radialement (suivant D)lors
de l'actionnement du dispositif 1.
[0160] Dans les exemples l'axe E de rotation de l'élément de distribution 4 est excentré
par rapport à l'axe principal A-A', d'une distance (F) au moins égale à la distance
radiale G en position fermée, entre l'ouverture latérale de distribution 13 et la
périphérie externe de la bague 12 des moyens de commande.
[0161] Grâce à cet agencement, l'organe d'entraînement 7 et donc l'élément de distribution
4 sont déplacés conjointement en rotation et en translation simultanée C suivant l'axe
principal A-A', par rapport à la partie fixe 3, lorsque les moyens de commande 6 sont
actionnés par rotation de la bague externe 12.
[0162] Les mouvements combinés de translation axiale C et de rotation B sont illustrés sur
les figures 6 et 7.
[0163] Et sur les figures 3 à 5, seul le mouvement de rotation de la bague 12 et de l'élément
4 est décomposé en trois étapes succéssives.
[0164] Entre les positions extrèmes fermée (figure 3) et ouverte (figure 5) la rotation
est inférieure à 360°, de préférence comprise entre 90° et 270°.
[0165] Ici elle est de l'ordre de 180°.
[0166] Durant cette rotation, les axes E et A-A' restent immobiles l'un par rapport à l'autre.
[0167] Leur excentrage F est tel que la distance entre l'axe E et le palier 28 où l'ouverture
13 débouche hors de l'organe 7 est plus importante en position fermée qu'en position
ouverte. .
[0168] L'ouverture de distribution 13 suit donc une trajectoire telle qu'elle effectue un
déplacement radial D, par rapport à la paroi latérale 29, entre les positions fermée
et ouverte.
[0169] Ce déplacement radial D équivaut à "faire sortir" l'ouverture 13, lorsque le dispositif
1 est actionné vers sa position ouverte.
[0170] De sorte qu'en position fermée l'ouverture 13 est escamotée dans la bague 12. Et
qu'en position ouverte, l'ouverture latérale 13 est en saillie radialement de la périphérie
externe de la bague 12.
[0171] Ainsi, on cumule les avantages d'une protection de l'ouverture 13 par escamotage,
et d'un conduit de distribution en saillie radialement en position ouverte, ce qui
facilite un déchargement propre et précis du contenu du récipient 2.
[0172] Cette "sortie" de l'ouverture 13 n'est possible que si elle ne se trouve pas pas
en regard de l'intérieur de la bague 12, avant que ne soit atteinte la position ouverte.
[0173] Aussi, les formes complémentaires 5 sont agencées pour provoquer sous l'effet de
la rotation B et simultanemment à celle-ci, une translation C par laquelle l'ensemble
organe 4-élément 7 est éloigné axialement de l'orifice 9.
[0174] D'une part en faisant changer l'emplacement du contact entre les formes 26 et 27.
[0175] Puisqu'en position fermée, les formes 26, 27 sont complémentairement imbriquées comme
sur la figure 1. De fait l'encombrement axial de la cheminée 8 et du tronçon 24 est
minimal.
[0176] Et qu'en position ouverte, seules deux zones surfaciquement réduites des formes 26,
27 sont en contact. Ces zones correspondent chacune à la plus grande longueur axiale
entre la forme 27 et le tronçon 24. Et l'encombrement axial d'ensemble de la cheminée
8 et du tronçon axial 24 est alors maximal, comme sur la figure 2.
[0177] Ce changement d'encombrement provoque l'éloignement axial de l'ouverture 13 du tronçon
25 par rapport à l'orifice 9.
[0178] Le tronçon 25 étant solidaire axialement de l'organe d'entraînement 7 par l'intermédiaire
du palier 28, son déplacement axial un déplacement correspondant suivant C de l'organe
7.
[0179] D'autre part, les lumières en hélice 32 et les doigts 33 correspondants coopérent
pour participer, par une rotation B, au déplacement axial C.
[0180] L'angle d'inclinaison de l'hélice des lumières 32 est égal à celui des formes 26,
27, pour que l'action exercée par toutes les formes 5 soit uniforme.
[0181] Il va de soi que tous les mouvements B, C et D sont réversibles en actionnant la
bague 12 en sens inverse.
[0182] On note que le dispositif 1 et/ou le récipient 2 peuvent être pourvus d'au moins
une inviolabilité.
[0183] Il peut s'agir par exemple de ponts frangibles et/ou d'un opercule de recouvrement
et/ou d'un capot à bague de sécurité.
[0184] Sur la figure 10, la référence 40 désigne une extrémité ouverte du récipient 2.
[0185] Cette extrémité 40 est agencée à l'opposé du col 10 suivant l'axe A-A'. Elle est
prévue pour permettre le remplissage du récipient 2, avec un contenu choisi par exemple
pâteux ou liquide.
[0186] Les figures 10 à 12 illustrent le déroulement d'un tel remplissage.
[0187] En première étape (figure 10), le récipient 2 et le dispositif 1 forment un ensemble
solidaire. Le dispositif 1 est en position fermée, l'axe principal est sensiblement
disposé à la verticale. Et l'extrémité ouverte 40 est amenée au droit d'une buse de
remplissage 41.
[0188] Le contenu choisi est débité, comme indiqué par la flèche R, par la buse 41, jusqu'à
ce qu'un niveau prédéterminé 42.
[0189] Ensuite, comme illustré sur la figure 11, l'extrémité 40 est fermée à l'aide d'un
outil approprié, par un pincement P.
[0190] Deux bords rectilignes, radiaux et perpendiculaires à l'axe principal de l'extrémité
40 sont ainsi mis en contact l'un avec l'autre.
[0191] Une opération de solidarisation étanche de ces bords est alors effectuée, pour obtenir
le produit fini visible sur la figure 12.
[0192] Cette opération de solidarisation peut être un thermo-soudage ou analogues, selon
la structure du récipient 2, et peut être effectuée simultanemment ou suite à l'opération
de pincement.
[0193] Dans un mode de réalisation de l'invention actuellement préféré, le dispositif consiste
d'une pièce en matière plastique moulée, mais d'autres matériaux et modes de fabrication
peuvent être envisagés.
[0194] L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et illustrés.
1. Dispositif (1) de fermeture destiné à un récipient (2) tel que flacon ou tube à presser
ce récipient étant pourvu d'un orifice de sortie (9) perpendiculaire à un axe principal
(A-A') ; et comprenant :
une partie fixe (3) prévue pour être solidaire du récipient (2), qui comporte une
cheminée (8) de sortie communiquant avec l'orifice de sortie (9) et s'étendant parallèlement
à l'axe principal (A-A') ;
un élément de distribution (4) monté mobile par rapport à la partie fixe (3), ayant
un conduit coudé dont un tronçon axial (24) est relié à l'orifice de sortie, tandis
que l'autre tronçon radial (25), définit une ouverture latérale de distribution (13)
;
des formes (5) complémentaires de guidage de l'élément de distribution (4) par rapport
à la partie fixe (3), entre une position fermée où l'ouverture (13) latérale de distribution
est escamotée, et une position ouverte où l'ouverture (13) est dégagée et débouche
hors du dispositif (1);
des moyens de commande (6) pouvant être actionnés par un utilisateur de manière que,
par l'intermédiaire d'un organe d'entraînement (7) solidaire d'une part en rotation
des moyens de commande (6) et d'autre part axialement de l'élément de distribution
(4), ce dernier soit déplacé entre ses positions ouverte et fermée; caractérisé en
ce que :
les moyens de commande (6) comprennent une bague (12) externe montée sur la partie
fixe de façon à pouvoir tourner par rapport à cette partie, autour de l'axe principal
(A-A') ;
des moyens d'assujettissement (31) en rotation reliant la bague (12) externe et l'organe
d'entraînement (7) ;
et en ce que les formes complémentaires (5) de guidage comportent au moins une paire
d'hélices axiales ou pas de vis (26, 27; 32, 33), agencée entre la partie fixe (3)
et l'organe d'entraînement (7) et/ou l'élément de distribution (4) ;
pour que l'organe d'entraînement (7) et donc l'élément de distribution (4) soient
déplacés conjointement en rotation et en translation suivant l'axe principal (A-A'),
par rapport à la partie fixe (3), lorsque les moyens de commande sont actionnés par
rotation de la bague (12) externe.
2. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe d'entraînement
(7) est monté de manière que son mouvement de rotation soit centré sur l'axe principal
(A-A') ;
le tronçon radial (25) s'étendant perpendiculairement à l'axe principal (A-A') ;
tandis que l'axe (E) autour duquel l'élément de distribution (4) peut être déplacé
en rotation, est excentré radialement par rapport à l'axe principal (A-A'), suivant
la direction du tronçon radial (25) et à l'opposé de l'ouverture (13) latérale de
distribution en position fermée ;
de façon qu'en position ouverte, l'extrémité libre du tronçon radial (25) où débouche
l'ouverture (13) latérale de distribution est plus éloignée radialement de l'axe principal
(A-A') qu'en position fermée.
3. Dispositif (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'axe de rotation de
l'élément de distribution (4) est excentré par rapport à l'axe principal (A-A') d'une
distance au moins égale à la distance radiale en position fermée entre l'ouverture
(13) latérale de distribution et la périphérie externe de la bague (12) des moyens
de commande (6) ;
pour qu'en position ouverte, l'ouverture (13) latérale soit en saillie radialement
de la bague (12) externe.
4. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le tronçon
radial (25) du conduit coudé (23) est partiellement logé dans un palier de coulissement
radial de l'organe d'entraînement (7).
5. Dispositif (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le tronçon radial (25)
a une section en rond ou ellipse, perpendiculairement à la direction radiale du dispositif.
6. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe principal (A-A')
et l'axe suivant lequel le tronçon axial (24) du conduit coudé (23) peut pivoter par
rapport à la partie fixe (3), sont confondus.
7. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le mouvement
de rotation de l'élément de distribution (4) par rapport à la partie fixe (4), entre
les positions fermée et ouverte est inférieur à 360°, de préférence compris entre
90° et 270°, et par exemple de l'ordre de 180°.
8. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le tronçon
axial (24) du conduit coudé (23) est monté à l'extérieur de la cheminée (8).
9. Dispositif (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le tronçon radial (25)
du conduit coudé (23) comprend un plot axiaL (36) intérieur qui s'étend au droit du
tronçon axial (24) de façon qu'en position fermée, le plot (36) saille en partie dans
la cheminée (8) et l'obture.
10. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le tronçon
axial (24) du conduit coudé (23) est monté à l'intérieur de la cheminée (8).
11. Dispositif (1) selon la revendication 10, caractérisé en ce que la cheminée (8) comprend
un plot axial (36) intérieur qui s'étend au droit du tronçon axial (24) du conduit
coudé (23), de façon qu'en position fermée, le plot (36) saille en partie dans le
tronçon axial (24) et l'obture.
12. Dispositif (1) selon la revendication 9 ou 11, caractérisé en ce que le plot (36)
comporte à son extrémité libre un profil (37) d'étanchéité effilé agencé pour être
plaqué de façon sensiblement hermétique à l'intérieur du tronçon axial (24) ou de
la cheminée (8) en position fermée.
13. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le tronçon
axial (24) du conduit coudé (23) comprend une forme (26) complémentaire en hélice,
qui coopère avec une forme (27) complémentaire en hélice de la cheminée (8).
14. Dispositif (1) selon la revendication 13, caractérisé en ce que la forme (26) complémentaire
du tronçon axial (24) est agencée à son extrémité libre opposée au tronçon radial
(25) suivant l'axe principal (A-A').
15. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que les formes
(5) complémentaires de guidage comprennent au moins deux lumières (32) en hélices
formées dans la partie fixe (3), à des emplacements régulièrement répartis à sa périphérie,
et par exemple diamétralement opposés, ainsi qu'au moins deux doigts (33) de guidage
fixement solidaires de l'organe d'entraînement (7), un respectivement en saillie dans
chaque lumière (32) en hélice, les doigts (33) étant agencés à l'opposé du tronçon
radial (25) suivant l'axe principal (A-A').
16. Dispositif (1) selon la revendication 15, caractérisé en ce que les lumières (32)
en hélices débouchent radialement de part et d'autre d'un rebord de la partie fixe
(3) à l'intérieur ou à l'extérieur duquel s'étend en partie l'organe d'entraînement
(7).
17. Dispositif (1) selon la revendication 15, caractérisé en ce que les lumières en hélices
(32) débouchent radialement d'une face interne d'un rebord de la partie fixe (3),
l'organe d'entraînement (7) étant en partie monté à la périphérie interne de ce rebord.
18. Dispositif (1) selon la revendication 15, caractérisé en ce que les lumières (32)
en hélices débouchent radialement d'une face externe d'un rebord (17) de la partie
fixe (3), l'organe d'entraînement (7) étant en partie monté à la périphérie externe
de ce rebord.
19. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la partie
fixe (3) comprend, à l'opposé du tronçon radial (25) suivant l'axe principal (Aune
surface (14) périphérique externe de guidage en rotation, avec laquelle coopère une
surface (15) interne correspondante de la bague (12) externe.
20. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que la partie
fixe (3) comprend une surface d'appui (35) transversale à l'axe principal (A-A'),
contre laquelle une surface correspondante (34) de l'organe d'entraînement (7) vient
en butée axiale, en position fermée.
21. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que la partie
fixe (3) comprend une surface d'appui (20;39) transversale à l'axe principal (A-A'),
contre laquelle une surface correspondante (21; 38) de l'organe d'entraînement (7)
vient en butée axiale, en position ouverte.
22. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que la partie
fixe (3) comprend une cuvette (16), avec un rebord (17) latéral concentrique à la
bague (12) externe qui entoure la cheminée (8), ainsi qu'un fond (18) radial entouré
par le rebord (17) latéral et à partir duquel la cheminée (8) de sortie fait saillie.
23. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que la partie
fixe (3) comporte, à l'opposé du tronçon radial (25) suivant l'axe principal (Aune
gorge périphérique (19) dans laquelle l'organe d'entraînement (7) fait partiellement
saillie, au moins en position fermée.
24. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 23, caractérisé en ce que la partie
fixe (3) comprend des moyens de solidarisation et d'immobilisation (11) destinés à
coopérer avec un col du récipient (2), qui délimite l'orifice de sortie (9).
25. Dispositif (1) selon la revendication 24, caractérisé en ce que les moyens (11) de
solidarisation comprennent un filetage.
26. Dispositif (1) selon la revendication 24, caractérisé en ce que les moyens (11) de
solidarisation comprennent un encliquetage.
27. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 23, caractérisé en ce que la partie
fixe (3), et au moins une partie du récipient (2) dont le col (10), forment une pièce
monobloc.
28. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 27, caractérisé en ce qu'une butée
interne (20) fait saillie radialement de la bague (12) externe à proximité du tronçon
radial (25) en position fermée, et un épaulement (21) externe correspondant de l'organe
d'entraînement (7) vient en appui axialement contre la butée en position ouverte.
29. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 28, caractérisé en ce que la bague
(12) externe est cylindrique et a suivant l'axe principal (A-A') une dimension légèrement
supérieure à la dimension correspondante de la cheminée (8).
30. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 29, caractérisé en ce que la bague
(12) externe comporte sur sa périphérie externe, au moins un relief ou cavité de surface
(22), afin d'en faciliter la préhension.
31. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 30, caractérisé en ce que les moyens
d'assujettissement (31) comprennent des cavités et reliefs complémentaires tels que
rainure et arête, agencés suivant l'axe principal (A-A') entre l'organe d'entraînement
(7) et la bague (12) externe.
32. Dispositif (1) selon l'une des revendication 31, caractérisé en ce que les moyens
d'assujettissement (31) sont agencés à proximité d'une extrémité libre de la bague
(12) externe en regard de laquelle l'ouverture (13) latérale de distribution est placée
en position fermée.
33. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 32, caractérisé en ce que l'organe
d'entraînement comporte une jupe (29) latérale au moins partiellement logée dans la
bague (12) externe, et entourant la cheminée (8) de la partie fixe.
34. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 33, caractérisé en ce que l'organe
d'entraînement (7) comporte une paroi radiale (30) agencée de manière que sa périphérie
extérieure est complémentaire et est à fleur d'une extrémité de la bague (12) externe
en position fermée, afin de l'obturer.
35. Dispositif (1) selon les revendications 34 et 35, caractérisé en ce que l'organe d'entraînement
(7) a une forme de capuchon (29, 30) sensiblement cylindrique.
36. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 35, caractérisé en ce qu'il comprend
au moins une inviolabilité, telle que des ponts frangibles et/ou opercule de recouvrement
et/ou capot à bague (12) de sécurité.
1. A closure device (1) intended for a receptacle (2) such as a bottle or squeezable
tube, this receptacle being provided with an outlet opening (9) at right angles to
a principal axis (A-A'), and comprising:
a fixed part (3) designed to be secured to the receptacle (2), which has an outlet
duct (8) communicating with the outlet opening (9) and extending parallel to this
principal axis (A-A');
a distribution element (4) mounted so as to be able to move with respect to the fixed
part (3), having an angled pipe, an axial section (24) of which is connected to the
outlet opening, whilst the other radial section (25) defines a lateral distribution
opening (13);
complementary shapes (5) for guiding the distribution element (4) with respect to
the fixed part (3), between a closed position in which the lateral distribution opening
(13) is retracted, and an open position in which the opening (13) is clear and opens
out of the device (1);
control means (6) which can be actuated by a user so that, by means of a drive member
(7) rotatably secured on the one hand to control means (6) and on the other hand axially
to the distribution element (4), the latter can be moved between its open and closed
positions; characterised in that:
the control means (6) comprise an external ring (12) mounted on the fixed part so
as to be able to turn with respect to this part, about the principal axis (A-A');
notatably fastening means (31) of fastening with respect to rotation connecting the
external ring (12) and the drive member (7);
and in that the complementary guide forms (5) include at least one pair of axial helixes
or screw threads (26, 27; 32, 33), arranged between the fixed part (3) and the drive
member (7) and/or the distribution element (4);
so that the drive member (7) and therefore the distribution element (4) are moved
jointly in rotation and translation along the principal axis (A-A'), with respect
to the fixed part (3), when the control means are actuated by rotation of the external
ring (12).
2. A device (1) according to Claim 1, characterised in that the drive member (7) is mounted
so that its rotation movement is centred on the principal axis (A-A');
the radial section (25) extending at right angles to the principal axis (A-A');
whilst the axis (E) about which the distribution element (4) can be moved in rotation
is offset radially with respect to the principal axis (A-A'), in the direction of
the radial section (25) and opposite to the lateral distribution opening (13) in the
closed position;
so that, in the open position, the free end of the radial section (25) where the lateral
distribution opening (13) opens out is further away radially from the principal axis
(A-A') than in the closed position.
3. A device (1) according to Claim 2, characterised in that the axis of rotation of the
distribution element (4) is offset with respect to the principal axis (A-A') by a
distance at least equal to the radial distance in the closed position between the
lateral distribution opening (13) and the external periphery of the ring (12) of the
control means (6);
so that, in the open position, the lateral opening (13) projects radially from the
external ring (12).
4. A device (1) according to one of Claims 1 to 3, characterised in that the radial section
(25) of the angled pipe (23) is partially housed in a radial sliding bearing for the
drive member (7).
5. A device (1) according to Claim 4, characterised in that the radial section (25) has
a round or elliptical cross section, at right angles to the radial direction of the
device.
6. A device (1) according to Claim 1, characterised in that the principal axis (A-A')
and the axis along which the axial section (24) of the angled pipe (23) can pivot
with respect to the fixed part (3), are identical.
7. A device (1) according to one of Claims 1 to 6, characterised in that the rotation
movement of the distribution element (4) with respect to the fixed part (4), between
the closed and open positions, is less than 360°, preferably between 90° and 270°,
and for example around 180°.
8. A device (1) according to one of Claims 1 to 7, characterised in that the axial section
(24) of the angled pipe (23) is mounted outside the duct (8).
9. A device (1) according to Claim 8, characterised in that the radial section (25) of
the angled pipe (23) comprises an internal axial stud (36) which extends in line with
the axial section (24) so that, in the closed position, the stud (36) projects partially
into the duct (8) and closes it off.
10. A device (1) according to one of Claims 1 to 7, characterised in that the axial section
(24) of the angled pipe (23) is mounted inside the duct (8).
11. A device (1) according to Claim 10, characterised in that the duct (8) comprises an
internal axial stud (36) which extends in line with the axial section (24) of the
angled pipe (23), so that, in the closed position, the stud (36) partially projects
into the axial section (24) and closes it off.
12. A device (1) according to Claim 9 or 11, characterised in that the stud (36) has,
at its free end, a tapered sealing profile (37) arranged so as to be pressed, in a
substantially airtight manner, inside the axial section (24) or inside the duct (8)
in the closed position.
13. A device (1) according to one of Claims 1 to 12, characterised in that the axial section
(24) of the angled pipe (23) comprises a complementary helical shape (26) which cooperates
with a complementary helical shape (27) of the duct (8).
14. A device (1) according to Claim 13, characterised in that the complementary shape
(26) of the axial section (24) is arranged at its free end opposite to the radial
section (25) along the principal axis (A-A').
15. A device (1) according to one of Claims 1 to 14, characterised in that the complementary
guide shapes (5) comprise at least two helical apertures (32) formed in the fixed
part (3), at locations regularly spaced apart at its periphery, and for example diametrically
opposed, and at least two guide fingers (33) fixedly secured to the drive member (7),
one respectively projecting into each helical aperture (32), the fingers (33) being
arranged opposite the radial section (25) along the principal axis (A-A').
16. A device (1) according to Claim 15, characterised in that the helical apertures (32)
open out radially on each side of a flange on the fixed part (3) inside or outside
which the drive member (7) partly extends.
17. A device (1) according to Claim 15, characterised in that the helical apertures (32)
open out radially from an internal face of a flange on the fixed part (3), the drive
member (7) being partially mounted at the internal periphery of this flange.
18. A device (1) according to Claim 15, characterised in that the helical apertures (32)
open out radially from an external face of a flange (17) on the fixed part (3), the
drive member (7) being partly mounted at the external periphery of this flange.
19. A device (1) according to one of Claims 1 to 18, characterised in that the fixed part
(3) comprises, opposite the radial section (25) along the principal axis (A-A'), an
external peripheral surface (14) for guiding in rotation, with which there cooperates
a corresponding internal surface (15) of the external ring (12).
20. A device (1) according to one of Claims 1 to 19, characterised in that the fixed part
(3) comprises an abutment surface (35) transverse to the principal axis (A-A'), against
which a corresponding surface (34) on the drive member (7) comes into axial abutment,
in the closed position.
21. A device (1) according to one of Claims 1 to 20, characterised in that the fixed part
(3) comprises an abutment surface (20; 39) transverse to the principal axis (A-A'),
against which a corresponding surface (21; 38) of the drive member (7) comes into
axial abutment, in the open position.
22. A device (1) according to one of Claims 1 to 21, characterised in that the fixed part
(3) comprises a bowl (16), with a lateral flange (17) concentric with the external
ring (12) which surrounds the duct (8), and a radial base (18) surrounded by the lateral
flange (17) and from which the outlet duct (8) projects.
23. A device (1) according to one of Claims 1 to 22, characterised in that the fixed part
(3) has, opposite the radial section (25) along the principal axis (A-A'), a peripheral
groove (19) into which the drive member (7) partially projects, at least in the closed
position.
24. A device (1) according to one of Claims 1 to 23, characterised in that the fixed part
(3) comprises securing and immobilising means (11) intended to cooperate with a neck
on the receptacle (2), which delimits the outlet opening (9).
25. A device (1) according to Claim 24, characterised in that the securing means (11)
comprise a thread.
26. A device (1) according to Claim 24, characterised in that the securing means (11)
comprises a latch.
27. A device (1) according to one of Claims 1 to 23, characterised in that the fixed part
(3), and at least part of the receptacle (2) including the neck (10), form a single
piece.
28. A device (1) according to one of Claims 1 to 27, characterised in that an internal
stop (20) projects radially from the external ring (12) close to the radial section
(25) in the closed position, and a corresponding external shoulder (21) on the drive
member (7) comes into axial abutment against the stop in the open position.
29. A device (1) according to one of Claims 1 to 28, characterised in that the external
ring (12) is cylindrical and has, along the principal axis (A-A'), a dimension slightly
greater than the corresponding dimension of the duct (8).
30. A device (1) according to one of Claims 1 to 29, characterised in that the external
ring (12) has, on its external periphery, at least one surface cavity or relief (22),
in order to facilitate gripping thereof.
31. A device (1) according to one of Claims 1 to 30, characterised in that the fastening
means (31) comprise complementary cavities and relieves, such as a groove and ridge,
arranged along the principal axis (A-A') between the drive member (7) and the external
ring (12).
32. A device (1) according to Claim 31, characterised in that the fastening means (31)
are arranged close to a free end of the external ring (12) opposite which the lateral
distribution opening (13) is placed in the closed position.
33. A device (1) according to one of Claims 1 to 32, characterised in that the drive member
has a lateral skirt (29) at least partially housed in the external ring (12), and
surrounding the duct (8) of the fixed part.
34. A device (1) according to one of Claims 1 to 33, characterised in that the drive member
(7) has a radial wall (30) arranged so that its external periphery is complementary
and flush with one end of the external ring (12) in the closed position, in order
to close it off.
35. A device (1) according to Claims 34 and 35, characterised in that the drive member
(7) is in the shape of a substantially cylindrical cap (29, 30).
36. A device (1) according to one of Claims 1 to 35, characterised in that it comprises
at least one tamper-evident feature, such as breakable bridges and/or an overlapping
cap and/or a cap with a safety ring (12).
1. Verschlussvorrichtung (1) für einem Behälter (2) wie beispielsweise ein zu drückendes
Fläschchen oder eine Tube, wobei dieser Behälter eine Ausgangsöffnung (9) aufweist,
die lotrecht zu einer Hauptachse (A-A') verläuft und umfasst :
einen festen Teil (3), der am Behälter (2) befestigt werden soll, mit einem Ausgangskanal
(8), der mit der Ausgangsöffnung (9) in Verbindung steht und sich parallel zur Hauptachse
(A-A') erstreckt;
ein in Bezug auf den festen Teil (3) mobil montiertes Verteilerelement (4) mit einem
gekrümmten Rohr, von dem ein axialer Abschnitt (24) mit der Ausgangsöffnung verbunden
ist, während der andere radiale Abschnitt (25) eine seitliche Verteileröffnung (13)
definiert ;
ergänzende Führungsformen (5) des Verteilerelementes (4) in Bezug auf den festen Teil
(3), zwischen einer geschlossenen Position, wo die seitliche Verteileröffnung (13)
verdeckt ist, und einer geöffneten Position, wo die Öffnung (13) frei ist und ausserhalb
der Vorrichtung (1) mündet ;
Steuermittel (6), die von einem Verwender so betätigt werden können, dass über ein
Antriebsorgan (7), das einerseits drehbar an den Steuermitteln (6) und andererseits
axial am Verteilerelement (4) befestigt ist, das letztere zwischen seiner geöffneten
und seiner geschlossenen Position versetzt wird ; dadurch gekennzeichnet, dass :
die Steuermittel (6) einen externen Ring (12) umfassen, der so am festen Teil befestigt
ist, dass er sich in Bezug auf diesen festen Teil um die Hauptachse (A-A') herum drehen
kann ;
drehende Verbindungsmittel (31) den externen Ring (12) mit dem Antriebsorgan (7) verbinden
;
und dass die ergänzenden Führungsformen (5) mindestens ein Paar axiale Flügel oder
Schraubengänge (26, 27 ; 32, 33) aufweisen, die zwischen dem festen Teil (3) und dem
Antriebsorgan (7) und/oder dem Verteilerelement (4) vorgesehen sind ;
damit das Antriebsorgan (7) und demzufolge das Verteilerelement (4) gemeinsam nach
der Hauptachse (A-A') in Bezug auf den festen Teil (3) rotations- und translationsversetzt
werden, wenn die Steuermittel vom externen Ring (12) in Rotation versetzt werden.
2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsorgan (7)
so montiert ist, dass seine Rotationsbewegung auf die Hauptachse (A-A') zentriert
ist ;
wobei sich der radiale Abschnitt (25) lotrecht zur Hauptachse (A-A') erstreckt ;
während die Achse (E), um die das Verteilerelement (4) rotationsversetzt werden kann,
radial in Bezug auf die Hauptachse (A-A') exzentriert ist, nach der Richtung des radialen
Abschnittes (25) und gegenüber der seitlichen Verteileröffnung (13) in geschlossener
Position ;
so dass das freie Ende des radialen Abschnittes (25), wo die seitliche Verteileröffnung
(13) mündet, in geöffneter Position radial weiter von der Hauptachse (A-A') entfernt
ist als in geschlossener Position.
3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsachse des
Verteilerelementes (4) in Bezug auf die Hauptachse (A-A') um einen Abstand exzentriert
ist, der mindestens dem radialen Abstand in geschlossener Position zwischen der seitlichen
Verteileröffnung (13) und dem externen Umfang des Ringes (12) der Steuermittel (6)
entspricht ;
damit die seitliche Öffnung (13) in geöffneter Position radial aus dem externen Ring
(12) herausragt.
4. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der
radiale Abschnitt (25) des gekrümmten Rohres (23) teilweise in einem radialen Schiebelager
des Antriebsorgans (7) angeordnet ist.
5. Vorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der radiale Abschnitt
(25) einen runden oder elliptischen Querschnitt lotrecht zur radialen Richtung der
Vorrichtung aufweist.
6. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptachse (A-A')
und die Achse, nach der der axiale Abschnitt (24) des gekrümmten Rohres (23) in Bezug
auf den festen Teil (3) schwenken kann, übereinstimmend sind.
7. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die
Rotationsbewegung des Verteilerelementes (4) in Bezug auf den festen Teil (4) zwischen
der geschlossenen und der geöffneten Position kleiner als 360° ist und vorzugsweise
zwischen 90° und 270° beträgt, beispielsweise etwa 180°.
8. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der
axiale Abschnitt (24) des gekrümmten Rohres (23) ausserhalb des Kanals (8) montiert
ist.
9. Vorrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der radiale Abschnitt
(25) des gekrümmten Rohres (23) einen internen axialen Stift (36) aufweist, der sich
lotrecht zum axialen Abschnitt (24) erstreckt, so dass der Stift (36) in geschlossener
Position teilweise in den Kanal (8) hineinragt und ihn verschliesst.
10. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der
axiale Abschnitt (24) des gekrümmten Rohres (23) innerhalb des Kanals (8) montiert
ist.
11. Vorrichtung (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (8) einen
internen axialen Stift (36) aufweist, der sich lotrecht zum axialen Abschnitt (24)
des gekrümmten Rohres (23) erstreckt, so dass der Stift (36) in geschlossener Position
teilweise in den axialen Abschnitt (24) hineinragt und ihn verschliesst.
12. Vorrichtung (1) nach Anspruch 9 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (36)
an seinem freien Ende ein zugespitztes Dichtungsprofil (37) aufweist, das etwa hermetisch
innerhalb des axialen Abschnittes (24) bzw. des Kanals (8) in geschlossener Position
angelegt werden soll.
13. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der
axiale Abschnitt (24) des gekrümmten Rohres (23) eine ergänzende Schraubenform (26)
aufweist, die mit einer ergänzenden Schraubenform (27) des Kanals (8) zusammenwirkt.
14. Vorrichtung (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die ergänzende Form
(26) des axialen Abschnittes (24) nach der Hauptachse (A-A') an ihrem freien Ende
gegenüber dem radialen Abschnitt (25) vorgesehen ist.
15. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die
ergänzenden Führungsformen (5) mindestens zwei spiralförmige Aussparungen (32) im
festen Teil (3) aufweisen, die regelmässig über seinem Umfang verteilt sind und sich
beispielsweise diametral gegenüberliegen, sowie mindestens zwei Führungsfinger (33),
die fest am Antriebsorgan (7) befestigt sind und jeweils in jede spiralförmige Aussparung
(32) hineinragen, wobei die Finger (33) gegenüber dem radialen Abschnitt (25) nach
der Hauptachse (A-A') angeordnet sind.
16. Vorrichtung (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die spiralförmigen
Aussparungen (32) radial auf beiden Seiten einer Kante des festen Teils (3) münden,
an der sich innen oder aussen ein Teil des Antriebsorganes (7) erstreckt.
17. Vorrichtung (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die spiralförmigen
Aussparungen (32) radial zu einer internen Seite einer Kante des festen Teiles (3)
münden, wobei das Antriebsorgan (7) teilweise am internen Umfang dieser Kante montiert
ist.
18. Vorrichtung (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die spiralförmigen
Aussparungen (32) radial zu einer externen Seite einer Kante (17) des festen Teils
(3) münden, wobei das Antriebsorgan (7) teilweise am externen Umfang dieser Kante
montiert ist.
19. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der
feste Teil (3) gegenüber dem radialen Abschnitt (25) nach der Hauptachse (A-A') eine
externe periphäre Rotationsführungsfläche (14) umfasst, mit der eine entsprechende
interne Fläche (15) des externen Ringes (12) zusammenwirkt.
20. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der
feste Teil (3) eine quer zur Hauptachse (A-A') verlaufende Stützfläche (35) umfasst,
gegen die sich eine entsprechende Fläche (34) des Antriebsorgans (7) in geschlossener
Position axial abstützt.
21. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der
feste Teil (3) eine quer zur Hauptachse (A-A') verlaufende Stützfläche (20 ; 39) umfasst,
gegen die sich eine entsprechende Fläche (21 ; 38) des Antriebsorganes (7) in geöffneter
Position axial abstützt.
22. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der
feste Teil (3) eine Aushöhlung (16) umfasst, mit einem seitlichen, zum den Kanal (8)
umgebenden externen Ring (12) konzentrisch verlaufenden Rand (17), sowie einen radialen
Boden (18), der vom seitlichen Rand (17) umgeben wird und ab dem der Ausgangskanal
(8) herausragt.
23. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass der
feste Teil (3) gegenüber dem radialen Abschnitt (25) nach der Hauptachse (A-A') einen
periphären Hals (19) aufweist, in den das Antriebsorgan (7) teilweise hineinragt,
zumindest in geschlossener Position.
24. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass der
feste Teil (3) Befestigungs- und Arretiermittel (11) umfasst, die mit einem die Ausgangsöffnung
(9) abgrenzenden Hals des Behälters (2) zusammenwirken sollen.
25. Vorrichtung (1) nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel
(11) ein Gewinde aufweisen.
26. Vorrichtung (1) nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel
(11) eine Einklinkvorrichtung aufweisen.
27. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass der
feste Teil (3) und zumindest ein Teil des Behälters (2), darunter der Hals (10), ein
einziges Teil bilden.
28. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass ein
interner Anschlag (20) radial aus dem externen Ring (12) herausragt, in der Nähe des
radialen Abschnittes (25) in geschlossener Position, und dass sich ein externes Schulterstück
(21), das dem Antriebsorgan (7) entspricht, axial gegen den Anschlag in geöffneter
Position abstützt.
29. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass der
externe Ring (12) zylindrisch ist und nach der Hauptachse (A-A') eine Abmessung aufweist,
die etwas grösser ist als die entsprechende Abmessung des Kanals (8).
30. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass der
externe Ring (12) an seinem externen Umfang mindestens ein Relief oder einen Hohlraum
an der Oberfläche (22) aufweist, um sein Ergreifen zu erleichtern.
31. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass die
Verbindungsmittel (31) sich ergänzende Hohlräume und Reliefs wie beispielsweise Rillen
und Kanten aufweisen, die nach der Hauptachse (A-A') zwischen dem Antriebsorgan (7)
und dem externen Ring (12) vorgesehen sind.
32. Vorrichtung (1) nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel
(31) in der Nähe eines freien Endes des externen Rings (12) angeordnet sind, gegenüber
dem sich die seitliche Verteileröffnung (13) in geschlossener Position befindet.
33. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass das
Antriebsorgan eine seitliche Schürze (29) aufweist, die zumindest teilweise im externen
Ring (12) angeordnet ist und den Kanal (8) des festen Teiles umgibt.
34. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass das
Antriesorgan (7) eine radiale Wand (30) aufweist, die so angeordnet ist, dass ihr
äusserer Umfang ein Ende des externen Rings (12) in geschlossener Position ergänzt
und bündig abschliesst, um es zu verschliessen.
35. Vorrichtung (1) nach den Ansprüchen 34 und 35, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsorgan
(7) eine etwa zylindrische Kappenform (29, 30) aufweist.
36. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass sie
mindestens eine Unverletzbarkeitsvorrichtung aufweist, wie beispielsweise brechbare
Brücken und/oder eine Abdeckung und/oder einen Deckel mit Sicherheitsring (12).