[0001] Die Erfindung betrifft eine Packung für eine Gruppe von Gegenständen, insbesondere
Einzelpackungen, bestehend aus Bodenwand, seitlichen Längswänden, seitlichen Querwänden
und aufrechten Eckstützen, die die Längswände und Querwände überragen - sogenannte
Traypackung. Weiterhin betrifft die Erfindung Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen
bzw. Füllen derartiger Packungen.
[0002] Traypackungen sind üblicherweise oben offene Packungsbehälter, die aus einer Bodenwand
und aus im Verhältnis zu den zu verpackenden Gegenständen niedrigen Seitenwänden bestehen,
nämlich Längswänden und Querwänden. Im vorliegenden Falle ist die Traypackung so ausgebildet,
daß im Bereich der (vier) Packungsecken durch die Längswände und Querwände aufrechte
Eckstützen gebildet werden, die deutlich höher sind als die Längswände und Querwände.
Die sich über Eck erstreckenden, also im Querschnitt winkelförmigen Eckstützen gewährleisten
dem Packungsinhalt eine zusätzliche Abstützung. Eine so ausgebildete Traypackung ist
vor allem zur Aufnahme von quaderförmigen Einzelpackungen bestimmt.
[0003] Eine Besonderheit von Traypackungen liegt darin, daß der Materialaufwand, nämlich
Pappe oder Wellpappe, verhältnismäßig gering ist.
[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch entsprechende Gestaltung der Packung
den Materialaufwand weiter zu vermindern, ohne die Funktionalität oder die Formstabilität
der Packung zu mindern.
[0005] Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Packung dadurch gekennzeichnet,
daß die Bodenwand aus mit den zugeordneten Längswänden und Querwänden verbundenen
Bodenlappen - Längslappen und Querlappen - gebildet ist, deren Abmessungen kleiner
oder gleich sind mit Ausnehmungen, die zwischen benachbarten Eckstützen gebildet sind.
[0006] Durch die Ausbildung der Packung mit (niedrigen) Längswänden und Querwänden einerseits
und höheren Eckstützen andererseits ergeben sich nach oben offene Ausnehmungen im
Bereich der Längswände und Querwände, die seitlich durch die Eckstützen begrenzt sind.
Die Bodenlappen sind so ausgebildet, daß sie vorzugsweise exakt die Form und Größe
dieser Ausnehmungen aufweisen. Dadurch ist es möglich, die Zuschnitte für die so ausgebildete
Packung abfallfrei aus einer fortlaufenden Materialbahn aus vorzugsweise steifem Verpackungsmaterial
zu fertigen.
[0007] Die Zuschnitte für eine Packung im Sinne der Erfindung können dabei so ausgebildet
sein, daß die einander teilweise überdeckenden Bodenlappen eine geschlossene Bodenwand
erzeugen. Alternativ, nämlich bei einer Ausgestaltung des Zuschnitts für maximale
Materialeinsparung, ist die Bodenwand aufgrund der kleiner bemessenen Bodenlappen
mit Öffnungen bzw. Ausnehmungen versehen. Diese sind jedoch kleiner oder schmaler
als die auf der Bodenwand abzustellenden Gegenstände oder Einzelpackungen.
[0008] Eine weitere Besonderheit ist die Herstellung und Füllung derartiger oder ähnlicher
oben offener (Tray-)Packungen. Erfindungsgemäß wird so vorgegangen, daß die Packung
mit offener Bodenwand, also ungefalteten Bodenlappen, nach oben weisend transportiert
und der Packungsinhalt über die Bodenwand in die Packung eingeführt wird. Danach werden
die Bodenlappen in einer günstigen Folge gefaltet. Nach Fertigstellung der Bodenwand
wird die komplette, gefüllte Packung um 180° gewendet, so daß die Bodenwand nach unten
gekehrt ist. Zur Durchführung des Verfahrens ist eine in geeigneter Weise ausgebildete
Vorrichtung vorgesehen.
[0009] Weitere Einzelheiten der Packung sowie des Herstellungsverfahrens und der Vorrichtung
werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine fertige, ungefüllte Traypackung in perspektivischer Darstellung,
- Fig. 2
- die Traypackung gemäß Fig. 1 in gefülltem Zustand,
- Fig. 3
- eine andere Ausführung der Traypackung mit ungefalteten Bodenlappen, ebenfalls in
perspektivischer Darstellung,
- Fig. 4
- die fertige ungefüllte Traypackung der Ausführung gemäß Fig. 3,
- Fig. 5
- die Traypackung gemäß Fig. 1 in Unteransicht,
- Fig. 6
- die Traypackung gemäß Fig. 4 in Unteransicht,
- Fig. 7
- einen Abschnitt einer Materialbahn zur Fertigung von Zuschnitten für Traypackungen
gemäß Fig. 1,
- Fig. 8
- einen Abschnitt einer Materialbahn zur Fertigung von Zuschnitten für Traypackungen
gemäß Fig. 3 und Fig. 4,
- Fig. 9
- eine Vorrichtung bzw. Anlage zur Fertigung und Füllung von Traypackungen in perspektivischer,
schematischer Darstellung.
[0010] Die in den Zeichnungen dargestellte Packung dient zur Aufnahme von gruppierten Gegenständen,
nämlich Einzelpackungen 10. Diese sind quaderförmig ausgebildet und in geordneten
Packungsreihen 11 positioniert. Bei den Einzelpackungen 10 kann es sich um Milch-
oder andere Flüssigkeitspackungen, aber auch solche für stückiges oder körniges Verpackungsgut
handeln.
[0011] Die Packung zur Aufnahme der Einzelpackungen 10 ist eine Traypackung 12. Es handelt
sich dabei um einen Packungstyp mit verhältnismäßig niedrigen Seitenwänden, nämlich
Längswänden 13, 14 und Querwänden 15, 16. Die Einzelpackungen 10 bzw. der aus diesen
gebildete Packungsinhalt lagert auf einer Bodenwand 17. Die Packung bzw. Traypackung
12 ist so bemessen, daß die Bodenwand 17 vollständig von der Gruppe der Einzelpackungen
10 bedeckt ist. Die Traypackung 12 wird demnach vom Packungsinhalt vollständig ausgefüllt.
[0012] Die Bodenwand 17 besteht aus mehreren mit den aufrechten Seitenwänden verbundenen
Faltlappen, die einander zur Bildung der Bodenwand 17 teilweise überdecken. Innen
bzw. oben liegende Querlappen 18, 19 sind mit den zugeordneten Querwänden 15 und 16
verbunden und in die Ebene der Bodenwand 17 gefaltet. Längslappen 20, 21 sind nach
unten bzw. außen gekehrt und jeweils mit den Längswänden 13, 14 verbunden. Die die
Bodenwand 17 bildenden Faltlappen können unterschiedlich bemessen sein. Bei dem Ausführungsbeispiel
gemäß Fig. 1 und Fig. 5 (Unteransicht der Bodenwand 17) sind die Faltlappen, nämlich
Querlappen 18, 19 sowie Längslappen 20, 21 so bemessen, daß eine geschlossene, lückenfreie
Bodenwand 17 geschaffen ist. Die Längslappen 20, 21 sind dabei so bemessen, daß deren
Breite jeweils der halben Breite der Bodenwand 17 entspricht. Die bei diesem Beispiel
gleich großen Längslappen 20, 21 stoßen entlang einer mittigen Trennlinie 22 aneinander.
[0013] Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 (Unteransicht der Bodenwand 17) sind Faltlappen
geringerer Abmessung vorgesehen. Die Querlappen 18, 19 und entsprechend die Längslappen
20, 21 haben eine geringere Breite (Querabmessung). Dadurch ist im Teilbereich eine
Überdeckung der Faltlappen nicht gegeben. Im mittleren Bereich der Bodenwand 17 entsteht
eine längliche, rechteckige Öffnung 23. Weitere, übereinstimmend ausgebildete Öffnungen
24 entstehen an Ecken der Traypackung 12 bzw. der Bodenwand 17. Alle Öffnungen 23,
24 der Bodenwand 17 sind so gestaltet und/oder bemessen, daß eine ausreichende Abstützung
der Einzelpackungen 10 gegeben ist, und zwar aufgrund der Abmessungen und/oder der
Stellung der Einzelpackungen 10 auf der Bodenwand 17.
[0014] Eine Besonderheit der Traypackung 12 besteht darin, daß die Seitenwände 13..16 geringer
Höhe im Bereich von Packungsecken übergehen in aufrechte Eckstützen 25, 26. Diese
sind im Querschnitt winkelförmig ausgebildet und erfassen zugekehrte Eckbereiche der
an den Ecken positionierten Einzelpackungen 10. Die Eckstützen 25, 26 haben etwa die
Höhe der Einzelpackungen 10 bzw. überragen diese geringfügig. Jede Eckstütze 25, 26
besteht aus zwei unter einem rechten Winkel zueinander angeordneten Schenkeln 27,
28, die je einer zugeordneten Seitenwand, nämlich Längswand 13, 14 oder Querwand 15,
16 zugeordnet sind.
[0015] Die Eckstützen 25, 26 bzw. deren Schenkel 27, 28 gehen mit einer abgerundeten Kontur
über in die jeweils zugeordnete Seitenwand 13..16. Die Schenkel 27, 28 begrenzen jeweils
nach oben offene Ausnehmungen 29, 30 in den Seitenwänden 13..16. Die Ausnehmungen
29, 30 entstehen durch entsprechende Ausstanzungen, und zwar unter Bildung der Faltlappen
der Bodenwand 17. Die Ausnehmungen 29 in den Längswänden 13, 14 bzw. oberhalb derselben
entsprechen in Größe und Form den Längslappen 20, 21 der Bodenwand. Entsprechendes
gilt für die Querlappen 18, 19, die den Ausnehmungen 30 im Bereich der Querwände 15,
16 entsprechen.
[0016] Die Gestaltung der Traypackung 12 ermöglicht deren Fertigung aus materialsparenden
Zuschnitten 31, 32. Es handelt sich dabei um streifenförmige, endliche Gebilde, die
um den Inhalt, also um die Gruppe der Einzelpackungen 10 herumgelegt werden können.
Zur Bildung einer ringsherum geschlossenen Traypackung 12 ist an einem Ende der Zuschnitte
31, 32 ein Verbindungsstreifen 33 vorgesehen zur Verbindung mit dem anderen, gegenüberliegenden
Ende des Zuschnitts 31, 32. Im vorliegenden Falle sind die Enden der Zuschnitte 31,
32 im Bereich einer Eckstütze 25 miteinander verbunden. Die betreffende Eckstütze
25 ist somit geteilt zwischen den beiden Schenkeln 27, 28. Diese werden durch den
Verbindungsstreifen 33 innenseitig unter Bildung der Eckstütze 25 verbunden, insbesondere
durch Klebung.
[0017] Die Zuschnitte 31, 32 werden durch Stanzen aus einem größeren Materialstück gefertigt,
insbesondere aus einer Materialbahn 34 aus Karton, Wellkarton oder dergleichen. Die
Zuschnitte 31, 32 erstrecken sich innerhalb der Materialbahn 34 in Querrichtung, werden
demnach durch quergerichtete Stanzschnitte von der Materialbahn 34 abgetrennt. Der
Stanzschnitt folgt dabei der Kontur der Zuschnitte 31, 32.
[0018] Durch die aufeinander abgestimmte Gestaltung und Bemessung der Bodenlappen 18..21
einerseits und der Ausnehmungen 29, 30 andererseits können die Zuschnitte 31, 32 abfallfrei
von der Materialbahn 34 abgetrennt werden - bis auf kleine Reststücke im Bereich der
Verbindungsstreifen 33. Die Bodenlappen 18..21 eines Zuschnitts treten dabei passend
in die Ausnehmungen 29, 30 eines benachbarten Zuschnitts 31, 32 ein. Die Eckstützen
25, 26 bilden Vertiefungen 35 zwischen den Bodenlappen 18..21 des benachbarten Zuschnitts.
[0019] Für die Gestaltung der Zuschnitte 31, 32 ergeben sich unterschiedliche Möglichkeiten.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 7 sind die Bodenlappen 18..21 mit einer größeren
Querabmessung gestaltet, und zwar durch Stege 36 als Verbreiterung der Bodenlappen
18..21 und zur Begrenzung der Vertiefungen 35. Diese enden mit Abstand von einer Faltkante
37, die die Bodenwand 17 von den Seitenwänden 13..16 abgrenzt. Dadurch sind die Bodenlappen
18..21 bei diesem Ausführungsbeispiel (Fig. 4) so bemessen, daß eine durchgehend geschlossene
öffnungsfreie Bodenwand 17 geschaffen wird (Fig. 5). Die Stege 36 sind durch Stanzlinien
54 durchtrennt, und zwar in Fortsetzung der Eckkanten 38.
[0020] Die Zuschnitte 32 gemäß Fig. 8 haben einen nochmals deutlich verminderten Materialbedarf
gegenüber Fig. 7. Die Bodenlappen 18..21 haben verminderte Querabmessungen. Die Vertiefungen
35 erstrecken sich bis zur Faltkante 37. Hieraus ergibt sich eine Gestaltung der Bodenwand
17 entsprechend Fig. 6, also mit den Öffnungen 23 und 24.
[0021] Zur leichteren Faltung sind im Bereich von Eckkanten 38 Perforationen 39 angebracht,
die das Abknicken der Schenkel 27, 28 bei der Fertigung der Traypackung 12 erleichtern.
[0022] Ein besonderes Herstellungs- und Füllverfahren für derartige Traypackungen 12 ist
in Fig. 9 anhand einer schematisch dargestellten Anlage gezeigt.
[0023] Die Zuschnitte 31, 32 werden zu diesem Zweck vorbereitet durch Verbinden des Verbindungsstreifens
33 mit dem zugeordneten Schenkel 28 am freien gegenüberliegenden Ende. Die so geschlossenen
Zuschnitte 31, 32 werden flach zusammengefaltet unter entsprechendem Verformen im
Bereich von einander diametral gegenüberliegenden Eckkanten 38. Diese flachen Zwischengebilde
werden in einem Zuschnittmagazin 40 in aufrechter bzw. schräg geneigter Stellung bereitgehalten
und einzeln dem Zuschnittmagazin 40 entnommen.
[0024] Im Bereich einer ersten Faltstation werden die Zuschnitte 31, 32 in die dreidimensionale
Gestalt gefaltet, und zwar derart, daß die offene Seite bzw. die Eckstützen 25, 26
nach unten, die Bodenlappen 18..21 hingegen nach oben gerichtet sind. In derselben
Faltstation 41 werden die Bodenlappen 18..21 durch Druckorgane 42 nach außen gefaltet
in eine trichterförmige Position, wie anhand einer nachfolgenden Füllstation 43 gezeigt.
[0025] Im Bereich dieser Füllstation 43 wird die Traypackung 12 über die offene, nach oben
weisende Bodenwand 17 befüllt. Hierzu werden im Bereich einer Gruppierstation 44 die
fertigen, dem Inhalt einer Traypackung 12 entsprechenden Einzelpackungen 10 zusammengestellt.
Ein im einzelnen nicht dargestellter Hubförderer mit einem Hubkopf 45 erfaßt die Gruppe
der Einzelpackungen 10 und setzt sie von oben in die Traypackung 12. Die Eckstützen
25, 26 ruhen dabei auf einer plattenförmigen Kartonbahn 46. Gruppierstation 44 und
Hubkopf 45 bzw. Hubförderer sind zweckmäßigerweise nach Maßgabe von DE 197 00 150.5
ausgebildet.
[0026] Die befüllte, mit der offenen Bodenwand 17 nach oben weisende Traypackung 12 gelangt
in eine erste Bodenfaltstation 47. In dieser werden durch ortsfeste bzw. bewegbare
Faltorgane 48 und 49 quer zur Förderrichtung weisende Bodenlappen gegen die Gruppe
der Einzelpackungen 10 gefaltet, nämlich Querlappen 18 und 19. Der in Förderrichtung
vornliegende Querlappen 18 wird durch das feststehende, streifenförmige Faltorgan
49 aufgrund der Förderbewegung der Traypackung 12 umgefaltet. Der rückwärtige Querlappen
19 wird durch das bewegbare Faltorgan 48 in die gleiche Position gefaltet.
[0027] Während des weiteren Transports werden seitlich neben der Bewegungsbahn der Traypackung
12 angeordnete Faltweichen wirksam, nämlich in bestimmter Weise geformte Faltschienen
50, 51. Diese erfassen die zugeordneten Bodenlappen, nämlich Längslappen 20, 21, an
deren Außenseite. Durch entsprechende Formgebung werden die Längslappen 20, 21 während
des Transports der Traypackung 12 zunächst in eine aufrechte Position und danach bis
zur Anlage an den Einzelpackungen 10 bzw. an den bereits gefalteten Querlappen 18,
19 umgefaltet.
[0028] Die somit fertiggefaltete Bodenwand 17 wird in ihrer Position fixiert, zum Beispiel
durch Verbindung der Bodenlappen 18..21 miteinander. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel
wird ein Klebestreifen 52 in Längsrichtung auf die Bodenwand 17 aufgebracht zur Verbindung
der äußeren Längslappen 20, 21 miteinander im Bereich der Trennlinie 22. Der Klebestreifen
52 erstreckt sich zur stabilen Ausbildung der Traypackung 12 mit Schenkeln im Bereich
der angrenzenden Seitenwände, nämlich Querwände 15, 16.
[0029] Nach Fixierung der Bodenwand 17 wird die fertige Traypackung 12 im Bereich einer
Wendestation 53 um 180° in Förderrichtung gewendet, so daß die Traypackung 12 in die
versandfertige Position gelangt.
Bezugszeichenliste:
[0030]
- 10
- Einzelpackung
- 11
- Packungsreihe
- 12
- Traypackung
- 13
- Längswand
- 14
- Längswand
- 15
- Querwand
- 16
- Querwand
- 17
- Bodenwand
- 18
- Querlappen
- 19
- Querlappen
- 20
- Längslappen
- 21
- Längslappen
- 22
- Trennlinie
- 23
- Öffnung
- 24
- Öffnung
- 25
- Eckstütze
- 26
- Eckstütze
- 27
- Schenkel
- 28
- Schenkel
- 29
- Ausnehmung
- 30
- Ausnehmung
- 31
- Zuschnitt
- 32
- Zuschnitt
- 33
- Verbindungsstreifen
- 34
- Materialbahn
- 35
- Vertiefung
- 36
- Steg
- 37
- Faltkante
- 38
- Eckkante
- 39
- Perforation
- 40
- Zuschnittmagazin
- 41
- Faltstation
- 42
- Druckorgan
- 43
- Füllstation
- 44
- Gruppierstation
- 45
- Hubkopf
- 46
- Kartonbahn
- 47
- Bodenfaltstation
- 48
- Faltorgan
- 49
- Faltorgan
- 50
- Faltschiene
- 51
- Faltschiene
- 52
- Klebestreifen
- 53
- Wendestation
- 54
- Stanzlinie
1. Packung für eine Gruppe von Gegenständen, insbesondere Einzelpackungen (10), bestehend
aus Bodenwand (17), seitlichen Längswänden (13, 14), seitlichen Querwänden (15, 16)
und aufrechten Eckstützen (25, 26), die die Längswände (13, 14) und Querwände (15,
16) überragen - sogenannte Traypackung (12) - dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenwand (17) aus mit den zugeordneten Längswänden (13, 14) und Querwänden
(15, 16) verbundenen Bodenlappen - Längslappen (20, 21) und Querlappen (18, 19) -
gebildet ist, von denen mindestens ein Teilbereich hinsichtlich Größe und Form zwischen
benachbarten Eckstützen (25, 26) im Bereich der Längswände (13, 14) und/oder der Querwände
(15, 16) gebildeten Ausnehmungen (29, 30) entsprechen.
2. Packung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die (äußeren) Längslappen (20, 21) gegenüber den Abmessungen der zugeordneten
Ausnehmungen (29) um einen den Längswänden (13, 14) zugekehrten Materialstreifen bzw.
Steg (36) verbreitert sind, derart, daß vorzugsweise die Längslappen (20, 21) jeweils
der halben Breite der Bodenwand (17) entsprechen und im Bereich einer mittigen Trennlinie
(22) aneinanderstoßen.
3. Packung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auch die den Querwänden (15, 16) zugeordneten Querlappen (18, 19) der Bodenwand
(17) eine dem Steg (36) entsprechende Verbreiterung aufweisen und daß die aus so ausgebildeten
Querlappen (18, 19) und Längslappen (20, 21) gebildete Bodenwand (17) durchgehend
geschlossen, also frei von Öffnungen ist.
4. Packung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Faltlappen zur Bildung der Bodenwand (17), insbesondere Querlappen (18, 19)
und Längslappen (20, 21), so bemessen sind, daß die Bodenlappen einander nur in einem
Teilbereich überdecken, insbesondere derart, daß eine mittige Öffnung (23) und/oder
im Bereich von Ecken gebildete Öffnungen (24) entstehen, die kleiner sind bzw. eine
geringere Breite aufweisen als die entsprechenden Abmessungen der Einzelpackungen
(10).
5. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Traypackung (12) aus einem Zuschnitt (31, 32) besteht, der im wesentlichen
abfallfrei von einem größeren Nutzen, insbesondere einer Materialbahn (34) abtrennbar
ist, wobei Schenkel (27, 28) zur Bildung von Eckstützen (25, 26) in Vertiefungen (35)
eines benachbarten Zuschnitts (31, 32) passend eintreten und Bodenlappen, nämlich
Querlappen (18, 19) sowie Längslappen (20, 21) ebenfalls passend in Ausnehmungen (29,
30) im Bereich der Längswände (13, 14) und Querwände (15, 16) eintreten.
6. Packung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (35) mit Abstand von einer Faltkante (37) zur Begrenzung der
Längswände (13, 14) und Querwände (15, 16) enden, derart, daß zur Verbreiterung der
Längslappen (20, 21) und Querlappen (18, 19) ein Steg (36) gebildet ist.
7. Packung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (35) bis an die Faltkante (37) zur Begrenzung der Längswände
(13, 14) und Querwände (15, 16) reichen.
8. Verfahren zum Herstellen und Füllen von einseitig, nämlich oben offenen Packungen
zur Aufnahme einer Gruppe von Gegenständen, insbesondere Einzelpackungen (10), - sogenannte
Traypackung (12) -, wobei die Gruppe der Einzelpackungen (10) auf einer aus einander
teilweise überdeckenden Faltlappen gebildeten Bodenwand (17) lagern, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenstände bzw. die Gruppe von Einzelpackungen (10) über die nach oben
gekehrte, offene Seite der Bodenwand (17) in die Traypackung (12) eingeführt und danach
die Faltlappen der Bodenwand in die Ebene derselben gefaltet werden und daß danach
die Traypackung (12) um 180° gewendet wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltlappen der Bodenwand (17), insbesondere Querlappen (18, 19) und Längslappen
(20, 21), vor dem Einführen der Gruppe der Einzelpackungen (10) trichterförmig nach
außen verformt werden, insbesondere entlang einer Faltkante (37).
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß streifenförmige Zuschnitte (31, 32) zur Bildung der Traypackung (12) durch Verbinden
freier Enden bzw. freier Ränder zu einem ringsherum geschlossenen Gebilde geformt
und dieses in flach zusammengelegtem Zustand in einem Zuschnittmagazin (40) bereitgehalten
wird und daß die diesem Zuschnittmagazin (40) entnommenen Zuschnitte (31, 32) in eine
dreidimensionale, nach unten und oben offene Gestalt aufgefaltet werden, wobei Faltlappen
zur Bildung einer Bodenwand (17) nach oben gerichtet sind.
11. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß aufgefaltete Zuschnitte (31, 32) mit nach oben gerichteten Faltlappen zur Bildung
einer Bodenwand (17) auf einer Kartonbahn (46) förderbar sind, wobei im Bereich einer
Füllstation (43) eine Gruppe von Einzelpackungen (10) durch einen Hubförderer mit
Hubkopf (45) von oben her in die offene Traypackung (12) einführbar ist und daß bei
Weitertransport der Traypackung (12) durch Faltorgane (48, 49) innenliegende Querlappen
(18, 19) und durch ortsfeste Faltschienen (50, 51) seitwärts gerichtete Längslappen
(20, 21) in die Ebene der Bodenwand (17) faltbar sind und daß im Bereich einer Wendestation
(53) die Traypackung um 180° drehbar ist.