MEHRFARBEN-BOGENDRUCKMASCHINE

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Bogenrotationsdruckmaschine für den mehrfarbigen Druck.

[0002] Für das Bedrucken kleinformatiger Druckbögen ist es bekannt, Druckwerke zu verwenden, in denen die am Druck beteiligten Zylinder, wie ein Plattenzylinder, ein Gummizylinder und ein Druckzylinder, unterschiedliche Durchmesser haben. Dadurch kann im Bereich der Druckplatten, der Gummitücher oder des Druckzylinders mechanischer Aufwand eingespart werden.

[0003] Aus der DE-PS 24 35 203 ist eine Bogenrotationsdruckmaschine bekannt. Sie weist in verschiedensten Konfigurationen Plattenzylinder mit einfachem Durchmesser, einen Gummizylinder mit mehrfachem Durchmesser und ein Druckzylinder mit einfachem Durchmesser auf. Dadurch kann von unterschiedlich einsetzbaren Druckeinheiten von einem jeweiligen Plattenzylinder ein Teilbild eines Druckbildes auf eines von mehreren Segmente des Gummizylinders abgedruckt werden. Gleichzeitig kann dieses Druckbild auf einen am Druckzylinder geführten Druckbogen abgedruckt werden, wobei der Druckbogen mit dem Druckzylinder entsprechend der Bewegung der Segmente des Gummizylinders umläuft und von diesem aus bedruckt wird.

[0004] In der US-PS 3 347 160 ist eine Farbwalzenvorrichtung für eine Mehrfarben-Rotationsoffsetdruckmaschine beschrieben. Diese Druckmaschine weist einen Plattenzylinder und Gummizylinder jeweils mit mehrfachem Durchmesser auf denen ein Druckzylinder mit einfachem Durchmesser zugeordnet ist. Beim Bedrucken wird die aus mehreren Bildteilen bestehende Druckplatte auf den Plattenzylinder von mehreren getakteten Farb- und Feuchtwerken erzeugt, auf den mehrfach großen Gummizylinder übertragen und auf einem am Druckzylinder geführten Druckbogen abgedruckt. Dabei läuft der Druckzylinder entsprechend des Durchmesserverhältnisses zwischen Gummizylinder und Druckzylinder mehrfach um, bis alle Druckbildteile auf den Druckbogen übertragen sind. Diese Mehrfarbendruckmaschine ist für den sogenannten Andruck geeignet.
Nachteilig an diesen Vorrichtungen ist, daß sie sich zwar als Einzeldruckwerke darstellen lassen, daß der Aufwand für das Bedrucken mit Bildern, die mehr Farbe beinhalten, als es die jeweilige Druckmaschine erlaubt aber sehr hoch ist. Diese Druckmaschinen sind demnach nur für spezielle Druckverfahren geeignet.

[0005] Aus US-A-2 911 907 ist eine Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt.

[0006] Ziel der Erfindung ist es, eine Maschinenkonfiguration darzustellen, die bei einfachster Bauweise beliebig kombinierbare Druckwerke zum Erzeugen von Druckbögen mit unterschiedlicher Farbenzahl aufweist, keinen Aggregateaustausch notwendig macht und für hohen Durchsatz bei beliebigen Auflagenhöhen geeignet ist.

[0007] Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 dahingehend zu verbessern, daß aus Standardelementen eine einfache und damit billige Druckmaschine entsteht, die in Kombination von Baueinheiten dieser Art miteinander unterschiedliche konfigurierbare Mehrfarbendrucke erlaubt, ohne daß die Druckmaschine umgerüstet werden muß oder eine zu geringe Leistung aufweist.

[0008] Die Lösung dieser Aufgabe gestaltet sich nach dem Kennzeichen des Patentanspruches 1. Grundsätzlich sind alle Plattenzylinder mit zwei Druckplatten versehen und bei allen bogenführenden Zylindern oder Trommeln ist für den Mehrfarbendruck nur eine Greifereinrichtung in Funktion. Hierbei ist besonders vorteilhaft, daß auf der Basis von Standard-Druckmaschinen vereinfachte Ausführungsformen von Druckmaschinen dargestellt werden, die mit wenig Aufwand kostengünstige Druckverfahren erlauben, wobei auf einen sogenannten schlanken Bogenlauf geachtet wird und die Kosten für das Bauen der Maschine durch einfache Elemente reduziert werden.
Zum einen kann das durch den Einsatz eines mit einfachem Durchmesser versehenen Druckzylinders erfolgen, der zur Aufnahme der Druckbilder mehrfach rotiert, während die anderen alle gleich großen und mit doppeltem Durchmesser versehenen Zylinder oder Trommeln nur mit der halben Drehzahl des Druckzylinders rotieren.
In einer weiteren Ausführungsform ist der Gummizylinder als mit einfachem Durchmesser versehener Zylinder ausgebildet. Im hierzu vorgeschlagenen Standarddruckverfahren sammelt er die auf dem Plattenzylinder vorgegebenen Druckbilder verschiedener Farben an und druckt sie in einem einzigen Druckvorgang auf die am Druckzylinder gehaltenen Druckbogen ab.

[0009] Im folgenden werden anhand von zeichnerischen Darstellungen einige der nach dem erfinderischen Prinzip möglichen Ausführungsformen der Erfindung näher dargestellt.

[0010] Dabei zeigt:

Fig. 1

eine Zweifarben-Bogendruckmaschine mit einem Druckzylinder mit einfachem Durchmesser,

Fig. 2

eine Vierfarben-Druckmaschine nach Fig. 1,

Fig. 3

eine Zweifarben-Druckmaschine mit einem Gummizylinder mit einfachem Durchmesser,

Fig. 4

eine Vierfarben-Druckmaschine nach Fig. 3,

Fig. 5

eine Dreifarben-Druckmaschine mit Gummizylindern mit einfachem Durchmesser und einem Widerdruckwerk,

Fig. 6

eine Vierfarben-Druckmaschine mit Gummizylindern mit einfachem Durchmesser und einem Widerdruckwerk,

Fig. 7

ein Druckwerk mit einem Druckzylinder mit einfachem Durchmesser,

Fig. 8

eine Vierfarben-Druckmaschine Druckzylindern mit dreifachem Durchmessern und

Fig. 9

eine Vierfarben-Druckmaschine mit zwei Doppeldruckwerken und Druckzylindern mit doppeltem Durchmesser .

[0011] In Fig. 1 ist eine Bogendruckmaschine dargestellt, die einen Anleger 1, einen Ausleger 2 und ein Druckwerk 3 beinhaltet. Die Druckbogen werden vom Anleger 1 dem Druckwerk 3 zugeführt und im Ausleger 2 ausgelegt. Für den Bogentransport ist eine Anlegetrommel 4 vorgesehen, die den Druckbogen an einen Druckzylinder 5 übergibt, von wo die Druckbogen auf weitere Bogenführungstrommeln 6 und 7 zu einer Auslegetrommel 8 transportiert und dann im Ausleger 2 abgegeben werden. Die Anlegetrommel 4, die Bogenführungstrommeln 6 und 7 und die Auslegetrommel 8 haben einen sogenannt doppelten Durchmesser. Der Druckzylinder 5 hat einen mit einfachem Durchmesser.

[0012] Das Durchmesserverhältnis bezieht sich auf die Länge eines maximal zu verarbeitenden Druckbogens. Im Druckwerk 3 ist weiterhin ein Gummizylinder 9 und ein Plattenzylinder 10 angeordnet, die beide jeweils einen doppelten Durchmesser haben.

[0013] Die bogenführenden Zylinder oder Trommeln können, sofern sie mit doppeltem Durchmesser versehen sind, mit einer oder zwei Greiferreihen zum Transport von Druckbogen ausgerüstet sein.

[0014] Grundsätzlich soll aber für diese und alle im Folgenden beschriebenen Druckmaschinen gelten, daß ein Plattenzylinder 10 vorgesehen ist, der mit zwei Druckplatten bespannbar ist. Die bogenführenden Trommeln und Zylinder sollen grundsätzlich unabhängig von ihrem Durchmesser und der Anzahl ihrer Arbeitsflächen für den Transport eines einzigen Druckbogens geeingnet sein. Dies kann durch die konstruktive Beschränkung auf nur eine Greiferreihe bzw. Arbeitsfläche oder durch steuerungstechnische Ausrüstung bei der Anordung mit mehreren Greiferreichen bzw. Arbeitsflächen gelöst werden.

[0015] Vor dem Bedrucken eines Druckbogens wird dieser beispielsweise von einem Vorgreifer 15 der Anlegetrommel 4 zugeführt und von dort an den Druckzylinder 5 übergeben. Die Druckbilder, die auf einem Plattenzylinder 10 mit doppeltem Durchmesser und zwei Arbeitsflächen erzeugt werden, werden auf einen Gummizylinder 9 ebenfalls mit doppeltem Durchmesser und zwei Arbeitsflächen übertragen und während zweier Umdrehungen des Druckzylinders 5 als Zweifarbendruck auf den dort gehaltenen Druckbogen abgedruckt.

[0016] Der Bogen wird dabei in relativ gestreckter Lage geführt und durch das Abdrucken in einem einzigen Greiferschluß an einer Position in einem exakten Register zwischen den Druckbildern der verschiedenen Druckfarben bedruckt.

[0017] Wenn von Druckbildern die Rede ist, sind in der Regel bei mehreren Druckbildern die verschiedenfarbigen Teilbilder eines mehrfarbigen Druckes gemeint. Dies gilt nur für den einfarbigen Druck nicht in dieser Weise.

[0018] Andererseits ist mit dieser Druckmaschine auch ein Produktionsverfahren vorstellbar, bei dem nur Drucke einer einzigen Farbe erzeugt werden. Dabei ist es möglich, das zu bedruckende Bild auf dem Plattenzylinder 10 einmal oder zweimal vorzusehen. Damit können pro Umdrehung des Plattenzylinders 10 jeweils zwei Abdrucke bzw. pro Umdrehung des Druckzylinders 5 je ein Abdruck erfolgen. Andererseits kann, auch wenn nur ein einziges Bild vorgesehen ist, die Steuerung auf der Anlegetrommel 4 so vorgesehen sein, daß nur bei jeder zweiten Greiferreihe ein Bogen abgenommen wird und somit eine sehr einfache Einfarben-Druckmaschine entsteht. Konstruktiv ist dies auch dann gegeben, wenn alle bogenführenden Zylinder bzw. Trommeln nur eine Arbeitsfläche bzw. nur eine Greiferreihe besitzen. Die Alternative zeigt also auf, daß eine halbtourig oder eintourig arbeitende Druckmaschine erzeugt wird, die pro Druckzylinderumdrehung oder in jeder zweiten Druckzylinderumdrehung einen bedruckten Bogen erzeugt.

[0019] In Fig. 2 ist eine Druckmaschine der Konfiguration aus Fig. 1 mit zwei Druckwerken dargestellt. Zwischen Anleger 1 und Ausleger 2 sind die Druckwerke 11 und 12 angeordnet. Sie entsprechen von ihrer Konfiguration dem Druckwerk aus Fig. 1. Sie weisen jeweils einen Plattenzylinder 10, einen Gummizylinder 9 und einen Druckzylinder 5 auf, wobei der Druckzylinder 5 den halben Durchmesser der benachbarten Zylinder aufweist. Vom Druckzylinder 5 wird der Bogen jeweils an eine Bogenführungstrommel 6 übergeben. Von der bildlichen Darstellung entsprechen sich auch die Anlegetrommel 4 und eine Bogenführungstrommel 13. Weiterhin werden beide Druckwerke 11 und 12 durch eine dritte Bogenführungstrommel 14 verbunden. Anlegetrommel 4 und Bogenführungstrommel 13 weisen lediglich den Unterschied auf, daß die Anlegetrommel 4 mit einer Vorgreifereinrichtung 15 zusammenarbeitet.

[0020] Mit einer Druckmaschine dieser Bauform ist eine Mehrfarbendruckmaschine einfach kombinierbar aus den Grundkomponenten Plattenzylinder 10, Gummizylinder 9, Druckzylinder 5, Bogenführungstrommel 6 und Bogenführungstrommel 13 bzw. 4. Die Verbindung zwischen den Druckwerken 11, 12 wird mittels der Bogenführungstrommel 14 dem Bogenführungstrommel 7 entspricht, der auch zum Ausleger 2 hinführt. Die Druckmaschine ist aus identischen Druckwerken aufgebaut und im Bereich des Druckzylinders 5 sehr kompakt. Weiterhin wird durch die Anordnung von zwei Arbeitsflächen auf Plattenzylinder 10 und Gummizylinder 9 mit doppeltem Durchmesser deren Handhabung verbessert.
So ist es möglich, auf dem Plattenzylinder 10 Druckplatten mit einem oder zwei Druckbildern vorzusehen, so daß unterschiedliche Produktionsweisen wie unter Figur 1 beschrieben möglich sind.
Die Druckmaschine in Fig. 2 erlaubt es zweifarbig mit doppeltem Durchsatz zu drucken, wenn in beiden Druckwerken 11 und 12 auf den Plattenzylindern je zwei Druckbilder vorgesehen sind, die gleichfarbig angeordnet sind. Weiterhin kann zweifarbig mit halbem Durchsatz gearbeitet werden, wenn in jedem Druckwerk 11 und 12 auf dem jeweiligen Plattenzylinder 10 nur je ein Druckbild vorgesehen ist, die dann eine unterschiedliche Farbe aufweisen.

[0021] Dabei ergeben sich weitere Produktionsmöglichkeiten vom dreifarbigen bis zum vierfarbigen Druck. Diese Produktionsarten laufen im Modus mit halbem Bogendurchsatz.

[0022] Schließlich kann auch für Kleinauflagen eine Doppelauflage gefahren werden, indem auf jeder Druckplatte des Plattenzylinders 10 ein anderes einfarbiges Bild erzeugt und pro Druckbogen jeweils abwechseln das eine und das andere Druckbild abgedruck werden. Die verschiedenen Druckbogen können dann z.B. mit Hilfe einer Hilfsauslage 16 und des Auslegers 2 auf getrennten Stapeln abgelegt werden. Dazu ist eine Steuerung an der der Hilfsauslage 16 zugeordneten Trommel bzw. Zylinder erforderlich, die dafür sorgt, daß jeder zweite Druckbogen ausgeschleust wird.

[0023] Außerdem können die Bogenführungstrommeln 6, 13, 14 auch als sogenannte Wendeeinrichtung vorgesehen werden. Sie weisen dann Vorrichtungen auf, mittels derer ein Druckbogen von der mittleren Bogenführungstrommel 14 an seiner Hinterkante abgenommen wird und in umgekehrter Lage und Transportrichtung an das nächste Druckwerk zugeführt wird. Dann wird der Druckbogen dort von seiner Rückseite bedruckt. Auf diese Weise ist die Druckmaschine dann in der Lage zweiseitig einfarbig, von einer Seite zwei- und von der anderen einfarbig und zweiseitig zweifarbig zu drucken. Diese Prinzipien sind bekannt.

[0024] Die Druckmaschine ist im übrigen auf beliebig viele weitere Druckwerke erweiterbar.

[0025] Die Druckmaschine nach Fig. 1 und 2 weisen weiterhin als Besonderheit eine zusätzliche Hilfsauslage 16 auf. An dieser Stelle kann je nach Bedarf ein Probebogen ausgelegt werden oder diese Position kann als Makulatur-Ausleger verwendet werden. Die Hilfsauslage 16 wird durch Abgabe eines Druckbogens von der Auslegertrommel 8 mittels einer flexiblen Steuereinrichtung in Eingriff mit den Greifern der Auslegertrommel 8 bedient.

[0026] Eine weitere Maschinenkonfiguration ist in Fig. 3 dargestellt. Zwischen Anleger 1 und Ausleger 2 ist ein Druckwerk 17 angeordnet, das wie bereits bekannt eine Anlegetrommel 4, einen Plattenzylinder 10, eine Bogenführungstrommel 6, eine Bogenführungstrommel 7 und eine Auslegertrommel 8 aufweist. Auch hier ist der Hilfsauslage 16 vorgesehen und die Anlegetrommel 4 arbeitet mit einem Vorgreifersystem 15 zusammen. Hier ist hier ein Druckzylinder 22 vorgesehen, der einen doppelten Durchmesser aufweist, d.h. er hat einen Umfang, der zwei Formatlängen entspricht. Dabei kann er eine oder zwei Arbeitsflächen aufweisen. Er wirkt mit einem Gummizylinder 21 zusammen, der nur einen einfachen Durchmesser aufweist.
Diese Druckmaschine arbeitet, sofern sie nicht für den Einfarbendruck vorgesehen ist, nach dem sogenannten Gummi-Sammeldruckverfahren. Das bedeutet, daß bei der Rotation des Gummizylinders 21 zwei auf dem Plattenzylinder 10 vorgesehene Teilbilder eines Druckbildes einander überlagern und auf Druckbogen, die auf dem Druckzylinder 22 gehalten sind, gemeinsam in einer Druckzone abgedruckt werden.

[0027] Dies Konfiguration kann auch so erweitert werden, daß dem Druckzylinder 22 zwei Druckwerke mit einem Gummizylinder 21 und einem Plattenzylinder 10 derart zuordenbar sind, daß bei jeder zweiten Umdrehung des Druckzylinders 22 ein vierfarbiger Druck erzeugt wird. Dabei werden wie allgemein bekannt, die Druckzonen der Gummizylinder 21 mit dem Druckzylinder 22 so weit auseinander gelegt, daß der erste Druck beendet ist, bevor der zweite Druck beginnt.

[0028] In einer Druckmaschine dieser Bauart sind verschiedene Druckverfahren denkbar. Zum einen kann bei jeder Rotation des Gummizylinders 21 ein einfarbiges Bild auf Druckbogen die am Druckzylinder 22 gehalten sind abgedruckt werden. Dabei muß am Druckzylinder 22 eine Serie von zwei Arbeitsflächen und zwei Greiferreihen vorgesehen sein, die bei jeder Umdrehung einzel mit einem Druckbogen beschickt werden. Auf dem Plattenzylinder 10 müssen dann zwei gleiche Druckbilder für eine einzige Druckfarbe vorgesehen sein.

[0029] Die Produktionsweise für nur ein einziges Druckbild auf dem Plattenzylinder 10 ist mit einfach belegten bogenführenden Trommeln oder Zylindern bei vollem Durchsatz dh. mit einem Druckbogen pro Umdrehung möglich. Es kann aber auch vorgesehen sein, daß an einem doppel belegten Druckzylinder 22 mit zwei Arbeitsflächen nur jede zweite Greiferreihe mit einem Druckbogen beschickt wird und so auch nur bei jeder zweiten Umdrehung des Gummizylinders 21 ein Druckbild in der Druckzone zwischen Gummizylinder 21 und Druckzylinder 22 erzeugt wird.

[0030] Schließlich kann, wie zuvor beschrieben, auf dem Plattenzylinder 10 vorgesehen sein, zwei Teilbilder verschiedener Farben eines einzigen Druckbildes vorzusehen. Dabei wird bei der Umdrehung des Gummizylinders 21 zunächst das eine Druckbild auf das Gummituch übertragen und danach das zweite Druckbild diesem überlagert. Die nun einander überlagerten Druckbilder werden dann in der Druckzone zwischen dem Gummizylinder 21 und dem Druckzylinder 22 gemeinsam auf dem dort gehalterten Druckbogen abgedruckt. Somit ist bei jeder Umdrehung des Gummizylinders 21 ein zweifarbiger Druck erzeugbar, wobei die Druckmaschine halbem Durchsatz, d.h. bei Beschickung jeder zweiten Greiferreihe an Anlegetrommel 4 bzw. Druckzylinder 22 mit einem Druckbogen gefahren wird. Dies gilt nur falls die Druckmaschine an den bogenführenden Zylindern nicht sowieso mit nur je einer Arbeitsfläche und Greiferreihe belegt ist.

[0031] In Fig. 4 ist eine entsprechende Druckmaschine nach Fig. 3 mit mehreren Druckwerken dargestellt. Zwischen Anleger 1 und Ausleger 2 sind zwei Druckwerke 18 und 19 vorgesehen. Diese sind entsprechend Fig. 2 gleich konfiguriert. Dabei weisen beide einen Plattenzylinder 10, einen Gummizylinder 21, einen Druckzylinder 22 und eine Bogenführungstrommel 6 auf. In entsprechender Weise sind die Anlegetrommel 4 und eine Bogenführungstrommel 13 dem Druckzylinder 22 zugeordnet, wobei lediglich die Anlegetrommel 4 mit einem Vorgreifersystem 15 zusammenarbeitet. Schließlich sind beide Druckwerke mit einer Bogenführungstrommel 14 verbunden, die aber der Bogenführungstrommel 7 entspricht und die wiederum zur Auslegertrommel 8 führt. Die Konfiguration der Druckmaschine erlaubt den Druck von bis zu vierfarbigen Drucken mit unterschiedlichen Durchsätzen an Druckbogen. Grundsätzlich arbeitet auch diese Maschine wieder nach dem Gummi-Sammeldruckverfahren wie jene aus der Fig. 3. Damit kann in Druckwerk 18 und 19 jeweils ein zweifarbiger Druck erzeugt werden, wobei die beiden Drucke sich ergänzen können, so daß insgesamt ein vierfarbiger Druck entsteht. Dieser vierfarbige Druck wird nach einer Anlaufphase jeweils mit insgesamt zwei Umdrehungen der Gummizylinder 21 beider Druckwerke erzeugt.

[0032] Weiterhin kann aber am Plattenzylinder 10 nur ein einfarbiges Bild vorgesehen sein dann würde diese Druckmaschine zweifarbig drucken und nur bei jeder zweiten Umdrehung der Gummizylinder 21 einen Druckbogen, d.h. pro Umdrehung eines Druckzylinders 22 einen Druckbogen zweifarbig bedruckt erzeugen.

[0033] Schließlich kann auch auf jedem Plattenzylinder 10 vorgesehen sein, einfarbig mit zwei Druckbildern zu drucken, so daß bei jeder Umdrehung des Gummizylinders 21 auch ein Druckbild auf den Druckzylinder 22 übertragen werden kann. Dann wird wieder mit dem vollen Durchsatz am Druckzylinder mit zwei Druckbogen pro Umdrehung gearbeitet, die aber dann im ersten Druckwerk mit einer Farbe und im zweiten Druckwerk mit einer zweiten Farbe bedruckt werden.

[0034] Auch diese Druckmaschine ist mit einer Hilfsauslage 16 versehen.

[0035] Auch bei dieser Maschine ist es möglich eine Wendeeinrichtung einzusetzen und damit die Möglichkeit für zweiseitigen Druck in verschiedenen Konfigurationen wie weiter oben beschrieben zu schaffen.

[0036] Schließlich ist in Fig. 5 und 6 eine weitere Konfiguration der Druckmaschine nach Fig. 3 dargestellt. Auch sie weist zwischen Anleger 1 und Ausleger 2 ein Druckwerk 20 auf, in dem ein Plattenzylinder 10 vorgesehen ist, ein Druckzylinder 22, eine Anlegetrommel 4 und eine Bogenführungstrommel 6. Zwischen Plattenzylinder 10 und Druckzylinder 22 ist ein mit einfachem Durchmesser versehener Gummizylinder 21 vorgesehen. Die grundsätzliche Konfiguration entspricht derjenigen aus Fig. 3, so daß auch die Funktion dieses Druckwerkes der aus Fig. 3 gleich ist. Damit können also einfarbige oder zweifarbige Drucke in unterschiedlichen Durchsätzen erzeugt werden. Weiterhin ist der Bogenführungstrommel 6 ein weiteres Druckwerk zugeordnet. Dieses Druckwerk besteht aus einem Farbwerk 24, das verschiebbar angeordnet ist, einem Plattenzylinder 25 und einem Gummizylinder 26. Der Plattenzylinder 25 und der Gummizylinder 26 sind nur mit einfachem Durchmesser versehen und somit erkennbar nur für das Auftragen einer einzigen Druckbildfarbe geeignet. Wesentlich ist die Anordnung des Gummizylinders 26 auf der Unterseite der Bogenführungstrommel 6, die hier die Funktion eines Druckzylinders übernimmt. Da der Druckbogen, nachdem er zwischen Gummizylinder 21 und Druckzylinder 22 auf der Oberseite bedruckt wurde, nun mit seiner bedruckten Seite die Bogenführungstrommel 6 berührt, liegt dessen Rückseite gegenüber dem Gummizylinder 26 und kann von dort bedruckt werden. Damit ist in dieser Druckmaschine möglich ein zweifarbigen Druck auf der einen Seite mit einem weiteren Druckbild auf der anderen Seite des Druckbogens zu ergänzen. Außerdem kann auch ein beidseitig einfarbiger Druck erzeugt werden.

[0037] In Fig. 6 ist eine ähnliche Konfiguration wie in Fig. 5 dargestellt. Hier ist allerdings als Widerdruckwerk ein Plattenzylinder 25A mit doppeltem Durchmesser einem mit einem Gummizylinder 26 mit einfachem Durchmesser kombiniert, sodaß hier auch der Widerdruck nach dem Gummi-Sammelprinzip abläuft. Die Druckmaschine ist also in der Lage sowohl beidseitig einfarbig in vollem Durchsatz, also auch 2/1-farbig mit halben Durchsatz, als auch 2/2-farbig mit halbem Durchsatz zu arbeiten. Dem Plattenzylinder 25A ist dazu ein in bekannter Weise abfahrbares Farbwerk 24A zugeordnet. Dieses Farbwerk 24A enthält zwei Einfarbeeinrichtungen und ggf. auch zwei Feuchteinrichtungen, die getaktet schaltbar sind, um eine oder zwei Farben auf den Plattenzylinder 25A aufbringen zu können. In den Maschinen nach Fig. 5 und 6 ist keine Bogenwendung erforderlich.

[0038] Wichtig für die Ausführung der beschriebenen Produktionsweisen ist, daß die Steuerung der Farbwerke bzw. der Farb- und Feuchtwerke an den Plattenzylindern flexibel zu gestalten ist, dies ist aber aus dem Stand der Technik bekannt. Danach muß jedes Farbwerk pro Plattenzylinderumdrehung zu- und abschaltbar bzw. an- und abstellbar sein. Dazu kann bei einem Plattenzylinder mit doppeltem Durchmesser und zwei hintereinander liegenden Bildern eine Anordnung von zwei hintereinander liegenden Farbwerken vorgesehen werden, die einzeln angesteuert werden und so unterschiedlich die Druckbilder einfärben können.
Weiterhin sollen beide Druckbilder mit einer einzigen Farbe durchgehend eingefärbt und gefeuchtet werden können. Dazu wird nur ein Farb- bzw. Farb- und Feuchtwerk kontinuierlich angestellt.
Weiterhin soll ggf. beim Auftrag von zwei Druckfarben nur mit einem Feuchtwerk gearbeitet werden. Dazu wird ein Feuchtwerk abgestellt und das andere kontinuierlich angestellt. Darüberhinaus kann die Druckmaschine auch nur mit einem einzigen Feuchtwerk pro Druckwerk versehen sein.

[0039] Mit diesen Anordnungen und dazu bekannten Konstruktionsmitteln für die Steuerung der Farb- und Feuchtwerke ist der Betrieb aller aufgezeigten Druckmaschinen in den beschriebenen unterschiedlichen Produktionsweisen möglich.

[0040] In Fig. 7 ist ein Druckwerk nach dem erfinderischen Prinzip vergrößert dargestellt. Hieran kann die Funktionsweise der zuvor beschriebenen Druckmaschinen prinzipiell erläutert werden. Der Plattenzylinder 10 ist mit doppeltem Durchmesser versehen und mit zwei Druckplatten P1 und P2 belegt. Auch der Gummizylinder 9 ist mit doppeltem Durchmesser versehen und mit zwei Gummituchabschnitten G1 und G2 belegt. Auch die bogenführenden Trommeln 4 und 6 sind mit doppeltem Durchmesser versehen. Die in der Fig. 7 eingezeichnete Teilung der entsprechenden Zylinder ist nur auf deren Belegung mit Arbeitsflächen wie Druckplatten, Gummitüchern oder Bogenführungsflächen, nicht aber auf deren Drehlage zueinander zu beziehen. Selbstverständlich sind die Zylinder so miteinander gekoppelt, daß die Druckbilder lagegenau zueinander und auf dem Druckbogen abgedruckt werden.

[0041] Der Druckzylinder 5 ist lediglich mit einfachem Durchmesser versehen. Er kann aber auch doppeltem- oder mit dreifachem Durchmesser versehen sein.

[0042] Der Anlegetrommel 4 bezeichnet, wird ein Druckbogen von einem Vorgreifer 15 zugeführt und danach an den Druckzylinder 5 weitergeleitet. Beim Drucken ist die Bogenzufuhr so abgestimmt, daß der auf dem Plattenzylinder 10 und dem Gummizylinder 9 erforderliche Vorlauf zum Einfärben der Druckplatten P1, P2 und der entsprechenden Seiten der Gummitücher G1, G2 berücksichtigt wird. Dabei macht die Druckmaschine zunächst eine Leerumdrehung, während deren die erste Druckplatte P1 eingefärbt wird. Wenn diese die erste Gummituchsektion G1 erreicht, wird die zweite Druckplatte P2 eingefärbt und der Druckzylinder 5 läuft leer um, da auf der zweiten, ihm gegenüberliegenden Gummituchsektion G2 noch kein Druckbild vorhanden ist. Nun muß die Bogenzufuhr beginnen, da bei der nächsten Halbumdrehung das erste Druckbild auf dem Gummizylinder 9 den Druckzylinder 5 erreicht. Dieser ist eine Halbumdrehung der Anlegetrommel 4 von der Bogenanlage entfernt. So erreicht der erste Druckbogen den Druckzylinder 5, wenn der Gummizylinder 9 das erste Druckbild bzw. die erste Farbe des Druckbildes bereitstellt. In der nächsten Halbumdrehung der Druckmaschine wird nun wiederum kein Druckbogen zugeführt, da dann der Druckbogen auf dem Druckzylinder 5 einen zweiten Umlauf macht und dabei das zweite Druckbild vom Gummizylinder 9 abnimmt. Danach wird wieder ein Druckbogen zugeführt und so fort. Die Anlegetrommel 4 ist demzufolge als halbbelegter Zylinder ausgeführt, d.h. nur eine Hälfte der Anlegetrommel 4 ist mit einer bogenführenden Fläche und einem entsprechenden Greifersystem versehen. Bei einer doppelt belegten Anlegetrommel 4 mit zwei Greiferreihen ist für die normale Betriebsweise die zweite Greiferreihe stillzusetzen.

[0043] Das gleiche Prinzip gilt auch für Druckmaschinen mit einfachgroßem Gummizylinder entsprechend den Figuren 3, 4, 5 und 6. Auch müssen zunächst immer die vollständigen zweifarbigen Druckbilder auf den Gummizylinder 9 übertragen werden, ehe sie in einem Durchgang auf dem am Druckzylinder 5 gehaltenen Druckbogen abgedruckt werden können. Zur Sicherstellung, daß keine Druckfarbe auf eine bogenführende Fläche des Druckzylinders 5 gelangt, ist es vorteilhaft den Druckzylinder 5 halbbelegt auszuführen, so daß dem Gummizylinder 9 beim Aufnehmen des zweiten Druckbildes keine Druckfläche gegenübersteht. Gleichfalls kann auch ein Makulaturbogen vorausgeschickt werden, um ein Verschmutzen zu vermeiden. Beim Abdrucken des gesammelten Druckbildes wird gleichzeitig das erste Druckbild wieder vom Plattenzylinder 10 auf den Gummizylinder 9 aufgebracht.

[0044] In gleicher Weise läuft der Druck in einer Druckmaschine mit Druckwerken 28, 29 nach Fig. 8 ab. Hier sind Druckzylinder 27 als dreifachgroße Zylinder ausgebildet. Sie sammeln aber wie in der Konfiguration nach Fig. 7 die Druckbilder jeweils paarweise vom Gummizylinder 9. Daher laufen auch hier die Druckbogen zweimal mit den Druckzylindern 27 und um die
Taktung der Bogenzufuhr ist entsprechend dem vorher beschriebenen ausgeführt. Vorteilhaft ist hier die schlankere Bogenführung, dh. die Druckbogen werden nicht so stark gekrümmt. Dies ist besonders bei Kartonverarbeitung wünschenswert.

[0045] Außerdem ist der Druckzylinder 27 auf allen Arbeitsflächen mit Druckbogen belegt. Bei dieser Maschine ist allerdings aus diesem Grund ein Vorlaufbogen als Makulaturbogen erforderlich, da sonst eine Druckfläche des Druckzylinders 27 am Gummizylinder 5 leer durchlaufen würde. Dieser Bogen erhält folglich nur den Aufdruck einer Farbe und muß ausgesondert werden.

[0046] In der Konfiguration nach Fig. 8 ist weiterhin vorteilhaft, daß Weiterverarbeitungs-Einrichtungen 30, 31 an den größeren Druckzylindern 27 direkt den Druckwerken 28, 29 nachgeschaltet werden können. Als Weiterverarbeitungs-Einrichtungen 30, 31 kommen Lackierwerke, Numerierwerke, Eindruckwerke, Präge-, Stanz-, Perforier-, Schneid- und Rillvorrichtungen in Frage. In gleicher Weise kann an dieser Stelle auch eine Einrichtung zur Inline-Qualtätskontrolle vorgesehen sein.

[0047] In den oben genannten Druckwerken, die nach dem Druckzylinder-Sammelprinizip arbeiten, ist es auch möglich den Druckzylinder oder Teile seiner Oberfläche mit einem Gummituch zu bespannen. Dann kann in einem Zwischentakt eines der beiden Druckbilder, das allerdings spiegelverkehrt aufzubringen ist, vom Gummizylinder auf den Druckzylinder übertragen werden. Beim Abdrucken wird dann ein Druckbild vom Gummizylinder auf den Druckbogen und das andere vom Druckzylinder auf die Rückseite des Druckbogens übertragen. Daraus ergibt sich ein zweiseitig einfarbiger Druck.

[0048] In Fig. 9 ist eine Vierfarben-Druckmaschine mit zwei Doppeldruckwerken 35, 36 gezeigt. Die Druckwerke 35, 36 weisen als Besonderheit die Zuordnung von Plattenzylindern 37, 38 mit einfachem Durchmesser auf. Damit können auf jedem Druckzylinder 22 ebenfalls zwei Druckbilder gemeinsam gedruckt werden. Jeder Gummizylinder 21 überträgt allerdings nur ein Druckbild.

[0049] Die den Druckzylindern 22 zugeordneten Druckwerke 35, 36 bestehen im dargestellten Beispiel also aus Plattenzylindern 37, 38 mit einfachem Durchmesser und Gummizylindern 21 mit einfachem Durchmesser. Der Druck erfolgt dann in einem Durchgang am Druckzylinder 22, wobei die Druckzonen so weit auseinanderliegen, daß der erste Druck abgeschlossen ist, bevor der zweite beginnt. Der Druckzylinder 22 hat entweder eine Arbeitsfläche und eine Greiferreihe oder zwei Arbeitsflächen und zwei Greiferreihen, wobei eine Greiferreihe für den Druck aussteuerbar ist.
Diese Konfiguration kann variiert werden, wie bereits unter Fig. 3 beschrieben, indem den Gummizylindern 21 jeweils Plattenzylinder mit doppeltem Durchmesser zugeordnet werden. Dann kann pro Druckdurchgang ein vierfarbiger Druck erzeugt werden, wobei wieder zwei Druckbilder pro Gummizylinder 21 gesammelt werden. Dann ist die gezeigte Maschine für den Achtfarben-Druck geeignet.

[0050] Das beschriebene Prinzip des mehrfarbigen Druckens wird auch bei der Aneinanderreihung mehrerer Druckwerke der beschriebenen Bauart nicht verlassen. Die Steuerung der Druckmaschine beim Anlaufen oder nach dem Durchlauf des letzten Druckbogens ist sinngemäß gleich, wobei immer sichergestellt ist, daß keine Druckfarbe auf bedruckstoffführende Flächen gelangen kann. Hierbei kann beim Auslaufen des Druckauftrages eine Zylinderstellvorrichtung in bekannter Weise benutzt werden, die es erlaubt, den Gummizylinder zunächst vom Plattenzylinder und dann auch vom Druckzylinder abzustellen.

[0051] Als Druckverfahren in solchen beschriebenen Druckmaschinen sind sowohl der konventionelle Offsetdruck, als auch der indirekter Tiefdruck oder Hochdruck oder aber der sogenannte Trockenoffsetdruck bzw. wasserlose Offsetdruck anwendbar. Gleichfalls können verschieden Druckverfahren miteinander kombiniert werden, sodaß verschiedene Arbeitsverfahren gleichzeitig anwendbar sind, um z.B. nach dem Drucken Sonderfarben und Lacke zu verarbeiten.

[0052] Die Druckmaschinen sind in einfachster Ausführung konzipiert und besonders dafür geeignet, am Plattenzylinder 10 Automatisierungsmaßnahmen vorzunehmen. Hier kommt der große Durchmesser des Plattenzylinders 10 zum tragen. Es ist so leicht möglich, sowohl mehrere Bebilderungseinrichtungen, als Zufuhreinrichtungen bebilderter Druckformen anzubringen. Ebenso ist es leicht möglich Zufuhreinrichtungen für Druckformrohmaterial innerhalb des Plattenzylinders 10 anzubringen. Die Druckplatten können sowohl geteilt als auch kombiniert sein. Dies ist lediglich vom Herstellungsaufwand abhängig. Die genannten Einrichtungen sind hier nicht näher beschrieben, da sie bekannt und nicht Ziel der Erfindung waren.

Bezugszeichenliste

[0053] 

Anleger 1

Ausleger 2

Druckwerk 3

Anlegetrommel 4

Druckzylinder 5

Bogenführungstrommeln 6

Bogenführungstrommeln 7

Auslegetrommel 8

Gummizylinder 9

Plattenzylinder 10

Druckwerk 11

Druckwerk 12

Bogenführungstrommel 13

Bogenführungstrommel 14

Vorgreifereinrichtung 15

Hilfsauslage 16

Druckwerk 17

Druckwerk 18

Druckwerk 19

Druckwerk 20

Gummizylinder 21

Druckzylinder 22

Farbwerk 24

Farbwerk 24A

Plattenzylinder 25

Plattenzylinder 25A

Gummizylinder 26

Druckzylinder 27

Druckwerk 28

Druckwerk 29

Weiterverarbeitungs-Einrichtung 30, 31

Plattenzylinder 33

Druckplatte P1

Druckplatte P2

Gummituchabschnitt G1

Gummituchabschnitt G2

Ansprüche

1. Druckmaschine zum Bedrucken von bogenförmigem Bedruckstoff mit mehreren Farben nach einem indirekten Druckverfahren mit wenigstens einem Plattenzylinder, wenigstens einem Gummizylinder und wenigstens einem Druckzylinder, wobei Gummizylinder und Druckzylinder eine gemeinsame Druckzone bilden, wobei weiterhin der Plattenzylinder (10) mit mehreren Druckplatten belegt ist, derart, daß zwei Druckbilder übertragbar sind, und wenigstens zwei Farbwerke vorgesehen sind, die dem Plattenzylinder (10) jeweils taktweise zuschaltbar zugeordnet sind, weiterhin mit einer Bogenzufuhreinrichtung und einer dieser zugeordneten Steuervorrichtung zur taktweisen Zufuhr von Druckbogen,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Druckwerke vorgesehen sind, die durch bogenführende Zylinder (4, 5, 6, 7, 8, 13, 14, 22) miteinander verbunden werden und mittels derer nur je ein Druckbogen transportierbar ist und daß die bogenführenden Trommeln bzw. Zylinder (4, 5, 6, 7, 8, 13, 14, 22) mit nur einer aktiven Greiferreihe bzw. Arbeitsfläche versehen sind, wobei ein Druckbogen mittels eines Druckzylinders (5, 22) zum Ausführen eines vollständigen Druckes ein- oder mehrmals durch eine Druckzone geführt wird, und daß wenigstens einem der bogenführenden Zylinder (4, 5, 6, 7, 8, 13, 14, 22) eine Hilfsauslage (16) zur Ablage von Druckbogen zugeordnet ist.

2. Druckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gummizylinder (21, 26) mit einfachem Durchmesser und der Druckzylinder (6, 22) mit doppeltem Durchmesser vorgesehen ist.

3. Druckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gummizylinder (9) mit doppeltem Durchmesser und der Druckzylinder (5) mit einfachem Durchmesser vorgesehen ist.

4. Druckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gummizylinder (9) mit einfachem Durchmesser und der Druckzylinder (27) mit ungeradzahlig mehrfachem Durchmesser vorgesehen ist.

5. Druckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogenzufuhreinrichtung so steuerbar ist, daß während des Sammelns der Druckbilder auf dem Gummizylinder (21, 26) oder auf dem Druckzylinder (22, 27) kein Druckbogen oder aber nur ein Makulaturbogen zugeführt wird.

6. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Bogenzufuhreinrichtung eine Anlegetrommel (4) mit doppeltem Durchmesser und nur einer Greiferreihe vorgesehen ist.

7. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
die bogenführenden Trommeln bzw. Zylinder (4, 5, 6, 7, 8, 13, 14, 22) mit zwei oder mehr Greiferreihen bzw. Arbeitsflächen versehen sind und daß jeweils nur eine Greiferreihe zur Führung der Druckbogen in Funktion setzbar sind und daß Steuerungsmittel vorgesehen sind, um die anderen Greiferreihen außer Funktion zu setzen.

8. Druckmaschine zum mehrfarbigen Bedrucken von bogenförmigem Bedruckstoff nach einem indirekten Druckverfahren mit wenigstens zwei Plattenzylindern, wenigstens einem Gummi- und einem Druckzylinder, wobei Gummi- und Druckzylinder wenigstens eine gemeinsame Druckzone bilden, wobei den Plattenzylindern wenigstens zwei Farbwerke zugeordnet sind, die taktweise zuschaltbar zugeordnet sind, weiterhin mit einer Bogenzufuhreinrichtung und einer dieser zugeordneten Steuervorrichtung zur taktweisen Zufuhr von Druckbogen,
dadurch gekennzeichnet,
daß pro Druckwerk wenigstens ein Gummizylinder (9) vorgesehen ist, mittels dessen zwei von einem Plattenzylinder (10) erzeugte Druckbilder im Zusammenwirken mit einem einzigen Druckzylinder übertragbar sind, oder daß pro Druckwerk wenigstens zwei Gummizylinder (9) vorgesehen sind, mittels deren zwei je ein von einem Plattenzylinder (10) erzeugte Druckbilder nacheinander und unabhängig voneinander im Zusammenwirken mit einem einzigen Druckzylinder übertragbar sind, und daß zwischen den Druckwerken bogenführende Zylinder (4, 5, 6, 7, 8, 13, 14, 22) vorgesehen sind, mittels derer nur je ein Druckbogen transportierbar ist, wobei ein Druckbogen mittels eines Druckzylinders (5, 22) zum Ausführen eines vollständigen Druckes ein- oder mehrmals durch die Druckzone geführt wird.

9. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckmaschine zur Ausführung der Druckverfahren Offsetdruck und/oder wasserloser Offsetdruck und/oder indirekter Tiefdruck und/oder indirekter Hochdruck ausrüstbar vorgesehen ist.

10. Verfahren zum Drucken mehrfarbiger Druckbilder unter Verwendung einer Druckmaschine nach einem oder allen der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß Druckbogen in einem zur Drehung der bogentransportierenden Zylinder versetzten Takt zugeführt werden, daß zweifarbige Druckbilder auf einem Gummizylinder (21, 26) zum gemeinsamen Abdruck auf einem am Druckzylinder (5, 27) gehaltenen Druckbogen oder zum aufeinanderfolgenden Abdruck durch mehrfachen Umlauf auf einem am Druckzylinder (5, 27) gehaltenen Druckbogen gesammelt werden, daß während des Sammelvorganges kein Druckbogen zugeführt wird und daß nach Takt-Ende nur teilweise bedruckte Druckbogen aus dem normalen Produktionsweg entfernt werden.

11. Verfahren nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckbogen bei mit einfachem Durchmesser versehenem Sammelzylinder (5, 21, 26) nur bei jeder zweiten von dessen Umdrehungen zugeführt werden.

12. Verfahren nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckbogen bei Sammelzylindern (27) mit dem ungeradzahligen mehrfachen eines Grunddurchmessers nur so zugeführt werden, daß sie mit jeder zweiten dieser druckbildverarbeitenden Flächen in Kontakt kommen.

13. Verfahren zum Drucken mehrfarbiger Druckbilder unter Verwendung einer Druckmaschine nach einem oder allen der Ansprüche 1, 2 und 4 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Druckbeginn von einem zweifarbigen Druckbild zunächst beide Teilbilder auf einem Gummizylinder (21, 26) aufgebracht werden, daß der erste Druckbogen so zugeführt wird, daß auf ihm beide Teilbilder im lagegenauen Übereinanderdruck durch Abnahme vom Gummizylinder (21, 26) aufgebracht werden und daß der nächste und alle weiteren Druckbogen erst bei Bereitstellung des vollständigen neuen Druckbildes auf dem Gummizylinder (21, 26) taktgemäß zugeführt werden.

14. Verfahren nach einem oder allen der Ansprüche 10 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Druckende der Gummizylinder (21, 26) beim Abdrucken des letzten Druckbildes vom Plattenzylinder (10) abgehoben wird.

Claims

1. Printing press for printing sheet form material to be printed with several inks according to an indirect printing process with at least one plate cylinder, at least one blanket cylinder and at least one impression cylinder, wherein blanket cylinder and impression cylinder form a common printing zone, wherein furthermore the plate cylinder (10) is fitted with several printing plates in such a fashion that two printed images can be transferred and at least two inking units are provided which are fitted so that they can be switched rhythmically in each case to the plate cylinder (10), furthermore with a sheet feeding unit and a control device fitted to this for the rhythmic feeding of sheets to be printed, characterised in that several printing units are provided which are connected together with one another via sheet guiding cylinders (4, 5, 6, 7, 8, 13, 14, 22) and by means of which only a single sheet to be printed can be transported and that the sheet guiding drums or cylinders (4, 5, 6, 7, 8, 13, 14, 22) are provided with just one active gripper row or working surface, wherein a sheet to be printed is guided by means of an impression cylinder (5, 22) to effect a full print once or several times through a printing zone and that at least one of the sheet guiding cylinders (4, 5, 6, 7, 8, 13, 14, 22) is fitted with an auxiliary delivery (16) for depositing printed sheets.

2. Press according to Claim 1, characterised in that the blanket cylinder (21, 26) is of single diameter and the impression cylinder (6, 22) provided with double diameter.

3. Press according to Claim 1, characterised in that the blanket cylinder (9) is provided with double diameter and the impression cylinder (5) with single diameter.

4. Press according to Claim 1, characterised in that the blanket cylinder (9) is provided with single diameter and the impression cylinder (27) with non-even number multiple diameter.

5. Press according to Claim 1, characterised in that the sheet feed unit is so controllable that during the collection of the printed images of the blanket cylinder (21, 26), or on the impression cylinder (22, 27), no printed sheet is fed or, however, one waste sheet.

6. Press according to one of Claims 1 to 5,
characterised in that as sheet feeding unit, a feeder drum (4) is provided with double diameter and just one gripper row.

7. Press according to one of Claims 1 to 3,
characterised in that the sheet guiding drums or cylinders (4, 5, 6, 7, 8, 13, 14, 22) are provided with two or more gripper rows or working surfaces and that in each case just one gripper row can be rendered functional for guiding the printed sheets and that control means are provided in order to render the other gripper rows non-functioning.

8. Press for multi-colour printing of sheet form material to be printed in accordance with an indirect printing process with at least two plate cylinders, at least one blanket and one impression cylinder, wherein blanket and impression cylinder form at least one common printing zone, wherein at least two inking units are fitted to the plate cylinders, which are fitted so that they can be switched on rhythmically, furthermore with a sheet feed unit and a control device fitted to this for rhythmic feed of sheets to be printed, characterised in that at least one blanket cylinder (9) is provided per printing unit by means of which two printed images generated from one plate cylinder (10) can be transferred in cooperation with a single impression cylinder, or that per printing unit, at least two blanket cylinders (9) are provided by means of which two printed images generated in each case from one plate cylinder (10) can be transferred sequentially and independently of one another in cooperation with a single impression cylinder, and that between the printing units, sheet guiding cylinders (4, 5, 6, 7, 8, 13, 14, 22) are provided by means of which only in each case one sheet to be printed can be transported, wherein a sheet to be printed is guided by means of an impression cylinder (5, 22) for carrying out a complete print one or several times through the printed zone.

9. Press according to one of Claims 1 to 8,
characterised in that the press is provided for being equipped to carry out the printing processes, offset printing and/or waterless offset printing and/or indirect gravure and/or indirect letterpress printing.

10. Process for printing multi-colour printed images using a press according to one or all of Claims 1 to 9, characterised in that sheets to be printed are fed in a rhythm offset relative to the rotation of the sheet transporting cylinders, that two-colour printed images are collected together on a blanket cylinder (21, 26) for common printing off on to a sheet to be printed held on the impression cylinder (5, 27), or for sequential printing off by multiple circulation on to a sheet to be printed held on the impression cylinder (5, 27), that during the collection process, no sheet to be printed is fed and that after the end of a cycle, only partly printed sheets to be printed are removed out of the normal production path.

11. Process according to Claim 10, characterised in that with a collection cylinder (5, 21, 26) provided of single diameter, the sheets to be printed are fed only on each second of its revolutions.

12. Process according to Claim 10, characterised in that the sheets to be printed in the case of collection cylinders (27) with the non-even number multiple of a basic diameter are fed only so that they come into contact with each second surface processing this printed image.

13. Process for printing multi-colour printed images using a press according to one or all of Claims 1, 2 and 4 to 8, characterised in that on the beginning of printing of a two-colour printed images, first both partial images are applied to one blanket cylinder (21, 26), that the first sheet to be printed is so fed that both partial images are applied on it in positionally exact superimposed printing by take-off from the blanket cylinder (21, 26) and that the next and all further sheets to be printed are fed first on the preparation of the complete new printed image on the blanket cylinder (21, 26) in accordance with the rhythm.

14. Process according to one or all of Claims 10 to 13, characterised in that at the end of printing, the blanket cylinder (21, 26) on printing off the final printed image is lifted away from the plate cylinder (10).

Revendications

1. Machine d'impression pour imprimer de la matière d'impression sous forme de feuille en plusieurs couleurs selon un procédé d'impression indirect, comportant au moins un cylindre porte-plaque, au moins un cylindre porte-blanchet et au moins un cylindre d'impression, le cylindre porte-blanchet et le cylindre d'impression formant une zone d'impression commune, et, en outre, le cylindre porte-plaque (10) étant garni de plusieurs plaques d'impression, de sorte que deux images d'impression peuvent être transférées, et au moins deux unités d'encrage sont prévues, qui sont associées, en pouvant être à chaque fois mises en oeuvre de façon cyclique, au cylindre porte-plaque (10), et comportant un dispositif d'amenée de feuilles et un dispositif de commande associé à celui-ci pour l'amenée cyclique de feuilles d'impression,
caractérisée en ce que plusieurs unités d'impression sont prévues qui sont reliées ensemble par des cylindres (4,5,6,7,8,13,14,22) guidant les feuilles et au moyen desquels uniquement, à chaque fois, une feuille d'impression peut être transportée, et en ce que les tambours ou cylindres (4,5,6,7,8,13,14,22) guidant les feuilles sont munis d'uniquement une surface de travail ou d'une série de pinces active, une feuille d'impression étant guidée au moyen d'un cylindre d'impression (5,22), pour effectuer une impression complète, une ou plusieurs fois à travers une zone d'impression, et en ce qu'une sortie auxiliaire (16) pour la dépose de feuilles d'impression est associée à au moins un des cylindres (4,5,6,7,8,13,14,22) guidant les feuilles.

2. Machine d'impression selon la revendication 1,
caractérisée en ce que le cylindre porte-blanchet (21,26) est prévu en ayant un diamètre simple et le cylindre d'impression (6,22) en ayant un diamètre double.

3. Machine d'impression selon la revendication 1,
caractérisée en ce que le cylindre porte-blanchet (9) est prévu en ayant un diamètre double et le cylindre d'impression (5) en ayant un diamètre simple.

4. Machine d'impression selon la revendication 1,
caractérisée en ce que le cylindre porte-blanchet (9) est prévu en ayant un diamètre simple et le cylindre d'impression (27) en ayant un diamètre multiple impair.

5. Machine d'impression selon la revendication 1,
caractérisée en ce que le dispositif d'amenée de feuilles peut être commandé de sorte que, pendant le rassemblement des images d'impression sur le cylindre porte-blanchet (21,26) ou sur le cylindre d'impression (22,27), aucune feuille d'impression ou uniquement une feuille maculée est amenée.

6. Machine d'impression selon une des revendications 1 à 5,
caractérisée en ce qu'un tambour de marge (4) ayant un diamètre double et uniquement une série de pinces est prévu comme dispositif d'amenée de feuilles.

7. Machine d'impression selon une des revendications 1 à 3,
caractérisée en ce que les tambours ou cylindres (4,5,6,7,8,13,14,22) guidant les feuilles sont munis de deux ou plus surfaces de travail ou séries de pinces, et en ce que, à chaque fois, uniquement une série de pinces peut être mise en service pour guider les feuilles d'impression, et en ce que des moyens de commande sont prévus pour mettre hors service les autres séries de pinces.

8. Machine d'impression pour l'impression polychrome de matière d'impression sous forme de feuille selon un procédé d'impression indirect, comportant au moins deux cylindres porte-plaque, au moins un cylindre porte-blanchet et un cylindre d'impression, le cylindre porte-blanchet et le cylindre d'impression formant au moins une zone d'impression commune, au moins deux unités d'encrage étant associées aux cylindres porte-plaque, lesquelles sont associées en pouvant être mises en oeuvre de façon cyclique, et comportant de plus un dispositif d'amenée de feuilles et un dispositif de commande associé à celui-ci pour l'amenée cyclique de feuilles d'impression,
caractérisée en ce que, par unité d'impression, il est prévu au moins un cylindre porte-blanchet (9), au moyen duquel deux images d'impression engendrées par un cylindre porte-plaque (10) en coopération avec un cylindre d'impression unique peuvent être transférées, ou en ce que, par unité d'impression, au moins deux cylindres porte-blanchet (9) sont prévus, au moyen desquels deux images d'impression engendrées à chaque fois par un cylindre porte-plaque (10) peuvent être transférées, l'une après l'autre et indépendamment l'une de l'autre, en coopération avec un cylindre d'impression unique, et en ce que, entre les unités d'impression, des cylindres (4,5,6,7,8,13,14,22) guidant les feuilles sont prévus, au moyen desquels uniquement, à chaque fois, une feuille d'impression peut être transportée, une feuille d'impression étant guidée au moyen d'un cylindre d'impression (5,22) pour effectuer une impression complète, une ou plusieurs fois, à travers la zone d'impression.

9. Machine d'impression selon une des revendications 1 à 8,
caractérisée en ce que la machine d'impression pour effectuer le procédé d'impression peut être équipée pour l'impression offset et/ou l'impression offset sans eau et/ou l'impression en creux indirecte et/ou l'impression en relief indirecte.

10. Procédé pour imprimer des images d'impression polychromes en utilisant une machine d'impression selon une ou toutes les revendications 1 à 9,
caractérisé en ce que les feuilles d'impression sont amenées en un cycle décalé par rapport à la rotation des cylindres transportant les feuilles, en ce que des images d'impression en deux couleurs sont rassemblées sur un cylindre porte-blanchet (21,26) pour l'impression commune sur une feuille d'impression maintenue sur le cylindre d'impression (5,27) ou pour l'impression successive par rotation multiple sur une feuille d'impression maintenue sur le cylindre d'impression (5,27), en ce que, pendant le processus de rassemblement, aucune feuille d'impression n'est amenée, et en ce que, après la fin du cycle, uniquement des feuilles d'impression imprimées de façon partielle sont écartées de la voie de production normale.

11. Procédé selon la revendication 10,
caractérisé en ce que les feuilles d'impression, dans le cas d'un cylindre de rassemblement (5,21,26) ayant un diamètre simple, sont amenées uniquement pour chaque second de ses tours.

12. Procédé selon la revendication 10,
caractérisé en ce que les feuilles d'impression, dans le cas de cylindres de rassemblement (27) ayant un diamètre multiple impair d'un diamètre de base, ne sont amenées que de sorte qu'elles viennent en contact avec chaque seconde de ces surfaces traitant l'image d'impression.

13. Procédé pour imprimer des images d'impression polychromes en utilisant une machine d'impression selon une ou toutes les revendications 1, 2 et 4 à 8,
caractérisé en ce que, au début de l'impression d'une image d'impression en deux couleurs, tout d'abord les deux images partielles sont appliquées sur un cylindre porte-blanchet (21,26), en ce que la première feuille d'impression est amenée de sorte que, sur celle-ci, les deux images partielles sont appliquées, suivant une impression successive en position précise, par abaissement du cylindre porte-blanchet (21,26), et en ce que la feuille d'impression suivante et toutes les autres feuilles ne sont amenées de façon cyclique que lors de la mise à disposition de la nouvelle image d'impression complète sur le cylindre porte-blanchet (21,26).

14. Procédé selon une ou toutes les revendications 10 à 13,
caractérisé en ce que, à la fin de l'impression, le cylindre porte-blanchet (21,26) est soulevé du cylindre porte-plaque (10) lors de l'impression de la dernière image d'impression.

Zeichnung