[0001] La présente invention concerne un système de fixation axialement ajustable sur des
profilés, utilisable par exemple pour une crémaillère, pour une étagère, pour une
penderie, pour un rayonnage inclinable, pour un échafaudage, pour une échelle, etc.
[0002] On connaît de nombreux systèmes de fixation d'étagère dans lesquels le positionnement
de l'élément horizontal peut être modifié. Le document EP 0 927 533 A1 décrit un tel
système assurant une bonne rigidité à l'ensemble, mais qui nécessite trois pièces
différentes adaptées au raccordement des éléments horizontaux aux montants, ainsi
qu'au calage de ces raccordements. Ces pièces ont un profil nécessitant un usinage
particulier, d'où un prix de revient élevé.
[0003] D'autres dispositifs tels que décrits dans US 5,425,520 reposent sur des principes
généraux similaires, mais nécessitent l'usage de vis, d'écrous ou de boulons.
[0004] Il est généralement souhaitable de pouvoir monter et démonter aisément un tel assemblage,
en particulier dans les industries nécessitant un nettoyage complet et fréquent comme
l'industrie alimentaire ou pharmaceutique.
[0005] L'invention a pour but de fournir un système de fixation permettant un montage et
un démontage aisé, sans requérir d'outil, et dont la fabrication est simple et peu
coûteuse.
[0006] L'invention a pour objet un système de fixation axialement ajustable comprenant :
- au moins un profilé dont la section présente une base et 2 ailes sensiblement parallèles,
lesdites ailes comprenant chacune des perforations en vis-à-vis;
- au moins une barrette amovible apte à être insérée dans lesdites perforations en vis-à-vis;
- des moyens de calage de ces barrettes;
- au moins une patte comportant un élément de support et un élément de retenue apte
à être inséré entre la base de la section d'un profilé et une barrette introduite
dans une paire de perforations en vis-à-vis.
[0007] Le profilé peut notamment présenter une section essentiellement en U. Ce profilé
peut être placé verticalement, horizontalement ou obliquement, suivant l'usage auquel
le système est destiné.
[0008] Le profilé peut également être constitué de deux sections en L, dont les hampes coplanaires
de ces L forment la base et dont les ailes de ces L, disposées parallèlement, portent
les perforations en vis-à-vis. Les hampes de ces L sont solidarisés d'une façon connue.
[0009] Les perforations sont de préférence circulaires, mais peuvent être de forme par exemple
ovale, carrée, rectangulaire, triangulaire, en boutonnière, etc.
[0010] La barrette a une section correspondant à celle des perforations et de préférence
une section circulaire. La barrette repose dans les perforations en vis-à-vis du ou
des profilés par l'intermédiaire de deux rainures ménagées près des extrémités de
la barrette et espacées d'une longueur correspondant à la distance entre deux perforations
en vis-à-vis. Ces rainures peuvent s'étendre sur toute la périphérie de la barrette
ou sur une partie seulement de celle-ci.
[0011] La patte, insérée entre la barrette et la base du ou des profilés, assure un décentrement
de la barrette par rapport aux perforations en vis-à-vis, empêchant la désolidarisation
du dispositif. L'élément de retenue de la patte a une longueur en rapport avec la
charge que celle-ci doit supporter.
[0012] Un élément horizontal peut également reposer sur la barrette par l'intermédiaire
de la patte.
[0013] Un avantage de l'invention consiste en ce que le retrait de la patte suffit à déverrouiller
la barrette, le démontage de l'ensemble se réalisant donc très facilement à la main.
En outre, le simple poids de la barrette suffit à assurer son maintien provisoire
en position.
[0014] Un autre avantage de l'invention réside dans la simplicité de fabrication de ses
éléments constitutifs. Les barrettes peuvent être obtenues par découpe d'un barreau,
et les rainures obtenues par fraisage. Ces opérations sont particulièrement faciles
à réaliser dans le cas de barrettes cylindriques.
[0015] Un avantage supplémentaire est qu'à la différence d'autres assemblages connus, les
pièces souffrent peu de montages et démontages fréquents, ce qui permet d'optimiser
à tout moment les dimensions des espaces de rangement.
[0016] D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description
suivante de modes de réalisation particuliers de l'invention, référence étant faite
aux dessins annexés dans lesquels :
- la Fig. 1 est une vue en perspective d'une fixation comportant une patte en L sur
un profilé en U;
- les Fig. 2a, 2b, 2c et 2d sont des vues en perspective de barrettes de différentes
sections avec rainures;
- la Fig. 2e est une vue en perspective d'un profilé présentant des perforations correspondant
aux barrettes des Fig. 2a, 2b, 2c et 2d;
- la Fig. 3 est une vue en perspective d'un panneau pivotant en position horizontale;
- la Fig. 4 est une vue en perspective du panneau de la Fig. 3, en position verticale;
- la Fig. 5 est une vue en perspective éclatée d'un échafaudage réalisé suivant l'invention;
- la Fig. 6 est une vue en perspective d'une échelle suivant l'invention;
- la Fig. 7 est une vue en perspective d'un plateau pivotant suivant l'invention, placé
sur une échelle;
- la Fig. 8 est une vue en perspective d'une fixation d'une tablette métallique.
[0017] La Fig. 1 montre une fixation 1 dans laquelle un montant est constitué d'un profilé
2 à section essentiellement en U. La section de ce profilé 2 est constituée d'une
partie médiane (ou "base") et de deux ailes sensiblement parallèles. Chaque aile présente
des perforations 3 circulaires en vis-à-vis, à la même hauteur, sur les ailes du profilé
2. Une barrette 4 cylindrique, de diamètre légèrement inférieur au diamètre des perforations
3, et de longueur supérieure à l'écartement des ailes du U, est insérée dans deux
perforations 3 en vis-à-vis. Le calage longitudinal de la barrette 4 est assuré par
deux rainures 6, pratiquées dans la barrette 4, dimensionnées de manière telle que
le bord des perforations 3 puisse s'y engager, empêchant tout déplacement longitudinal
de la barrette 4 lorsque celle-ci est légèrement décentrée par rapport à la perforation
3. La largeur des rainures 6 est déterminée par l'épaisseur du matériau dont est constitué
le profilé 2. Le verrouillage de la barrette 4 dans une telle position décentrée est
assuré par une patte 5 en L, dont une partie définie comme "élément de retenue") est
insérée entre la base de la section en U et la barrette 4. L'autre partie de la patte
5 (définie comme "élément de support") est disponible notamment pour recevoir un crochet
dans une penderie, pour la fixation d'une charge, comme taquet pour une planche d'étagère,
etc. Suivant la longueur de l'élément de retenue et la rigidité intrinsèque de la
patte 5, il est possible d'appliquer à l'élément de support une force axiale important.
[0018] Les Fig. 2a, 2b, 2c et 2d montrent des exemples de réalisation de barrettes 4 avec
deux rainures 6, dont les sections sont respectivement circulaires, triangulaires,
carrées et rectangulaires.
[0019] La Fig. 2e montre les perforations 3 correspondantes à ces barrettes 4 dans l'aile
d'un profilé 2 en L.
[0020] Les Fig. 3 et 4 montrent un exemple de réalisation permettant un double positionnement
d'une tablette par pivotement autour de l'axe que constitue la barrette 4. La tablette
constituée d'un panneau 7, est enserré entre les deux mâchoires formant l'élément
de support de la patte 8. L'élément de retenue 9 présente la forme d'un L. Lorsque
la tablette est en position horizontale, la hampe du L appuye contre la base de la
section du profilé 2 et empêche ainsi la tablette de basculer. Il est toutefois possible,
en décalant la tablette vers le haut, de faire pivoter la patte autour de la barrette
4. La tablette peut alors être rabattue comme montré à la Fig. 4. Elle reste cependant
maintenue en place par le rabat inférieur 10 de l'élément de retenue 9.
[0021] La Fig. 5 montre un exemple de réalisation où les montants sont des profilés 2 verticaux
à section en L, disposés de façon telle que les bases des profilés 2 soient coplanaires,
les ailes des profilés 2 se faisant face. L'élément horizontal 7 constitué d'un panneau,
repose sur des barrettes 4 à section carrée par l'intermédiaire de pattes 5 en L.
Les barrettes 4 et les pattes 5 en L ont l'écartement requis pour s'insérer respectivement
dans et entre les profilés 2 en L. Ces profilés 2 sont ici solidarisés par paire,
de façon à constituer un échafaudage simple et stable.
[0022] La Fig. 6 montre un exemple de réalisation où chaque paire de perforations 3 reçoit
une barrette 4 à section ovale, permettant un double calage. Sur chaque barrette 4
vient se placer une patte 5 en L, de dimension appropriée par rapport à l'écartement
des profilés 2 verticaux, de façon à constituer une échelle.
[0023] La Fig. 7 montre une application particulière du dispositif suivant l'invention,
où une section d'échelle est constituée d'un profilé 2 à section en C, muni de perforations
3 dans les ailes du profilé 2. Un plateau apte à pivoter 11 autour d'un axe horizontal
perpendiculaire au profilé 2 à section en C, est fixé sur la patte 8 qui bloque la
barrette 4 dans une paire de perforations 3 en vis-à-vis. Ce plateau orientable est
susceptible de supporter des outils, de la peinture, etc.
[0024] La Fig. 8 montre une forme de réalisation où l'élément horizontal est une tablette
7 en tôle emboutie. Aux emplacements correspondants aux différents profilés 2, le
bord de la tablette 7 présente des découpes espacées de façon à ménager, entre les
découpes, une languette 9 dont l'extrémité peut être insérée entre la base du U et
une barrette 4.
1. Système de fixation (1) axialement ajustable comprenant
au moins un profilé (2) dont la section présente une base et deux ailes sensiblement
parallèles, lesdites ailes comportant des paires de perforations (3) en vis-à-vis
et au moins une barrette (4) amovible apte à être insérée dans les perforations (3)
en vis-à-vis
caractérisé en ce qu'il comprend
- au moins une patte comportant un élément de support (8)
et un élément de retenue (9) apte à être inséré entre la base et une barrette (4)
introduite dans une paire de perforations (3) en vis-à-vis,
les moyens d'assurer le calage longitudinal des barrettes (4) comprenant deux
rainures (6) ménagées près des extrémités des barrettes (4)et espacées d'une longueur
correspondant à la distance entre deux perforations (3) en vis-à-vis, ces moyens de
calage agissant par excentrement des barrettes (4) par rapport aux perforations (3)
en vis-à-vis, cet excentrement étant assuré par l'insertion de l'élément de retenue
(9) d'une patte.
2. Système de fixation (1) suivant la revendication 1, caractérisé en ce que
les profilés (2) ont une section essentiellement en U,
la base correspondant à la section médiane du U et les ailes correspondant aux deux
branches du U.
3. Système de fixation (1) suivant la revendication 1, caractérisé en ce que
les profilés (2) comprennent chacun une paire de profilés (2) à section en L,
les bases de chaque paire de profilés (2) étant coplanaires et les ailes étant disposées
en vis-à-vis.
4. Système de fixation (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé
en ce que les barrettes (4) ont une forme cylindrique et les perforations (3) une
forme circulaire correspondante.
5. Système de fixation (1) suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
en ce que les rainures (6) s'étendent sur toute la périphérie des barrettes (4).
6. Système de fixation (1) suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
en ce qu'il comprend
des pattes (5) dont l'élément de support (8) comporte deux branches aptes à enserrer
le bord d'un panneau (7) et
qui peut pivoter autour d'une barrette (4).
7. Plateau inclinable suivant la revendications 6, caractérisé en ce qu'un plateau apte
à pivoter (11) autour d'un axe perpendiculaire au profilé (2), est fixé à l'élément
de support (8) de la patte.