(19) |
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(11) |
EP 0 855 272 B1 |
(12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
(45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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17.10.2001 Bulletin 2001/42 |
(22) |
Date de dépôt: 22.01.1998 |
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(54) |
Tête d'impression postale munie d'un dispositif de réglage d'alignement
Druckkopf für Poststücke mit Ausrichtvorrichtung
Print head for postal impression with alignment adjusting device
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(84) |
Etats contractants désignés: |
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DE FR GB |
(30) |
Priorité: |
24.01.1997 FR 9700761
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(43) |
Date de publication de la demande: |
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29.07.1998 Bulletin 1998/31 |
(73) |
Titulaire: NEOPOST INDUSTRIE |
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F-92220 Bagneux (FR) |
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(72) |
Inventeurs: |
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- Gregoire, Jean-Pierre
77170 Brie Comte Robert (FR)
- Multignier, Alain
93600 Aulnay sous Bois (FR)
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(74) |
Mandataire: Thévenet, Jean-Bruno et al |
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Cabinet Beau de Loménie
158, rue de l'Université 75340 Paris Cédex 07 75340 Paris Cédex 07 (FR) |
(56) |
Documents cités: :
EP-A- 0 702 334
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US-A- 5 038 153
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- PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 011, no. 067 (M-566), 28 février 1987 & JP 61 225064
A (NEC HOME ELECTRONICS LTD), 6 octobre 1986,
- PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 010, no. 270 (M-517), 13 septembre 1986 & JP 61 092863
A (FUJITSU LTD), 10 mai 1986,
- PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 010, no. 066 (M-461), 15 mars 1986 & JP 60 210468 A
(KONISHIROKU SHASHIN KOGYO KK), 22 octobre 1985,
- PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 008, no. 032 (M-275), 10 février 1984 & JP 58 188661
A (CANON KK), 4 novembre 1983,
- PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 006, no. 193 (M-160), 2 octobre 1982 & JP 57 100081
A (SEIKO EPSON CORP;OTHERS: 01), 22 juin 1982,
- PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 006, no. 120 (M-140), 3 juillet 1982 & JP 57 047671
A (RICOH CO LTD), 18 mars 1982,
- PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 096, no. 012, 26 décembre 1996 & JP 08 197721 A (FUJI
ELECTRIC CO LTD), 6 août 1996,
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Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
Domaine de l'invention
[0001] La présente invention se rapporte au domaine exclusif du traitement de courrier.
Elle concerne plus particulièrement un dispositif pour régler l'alignement de la tête
d'impression à jet d'encre d'une machine d'affranchissement d'empreintes postales
sur des articles à affranchir déplacés par rapport à la tête selon une direction de
déplacement, cette tête d'impression comprenant une pluralité de buses disposées selon
deux rangées s'étendant transversalement à la direction de déplacement, ces deux rangées
étant espacées l'une de l'autre d'une distance D selon cette direction et un moyen
de commande étant prévu pour commander la succession chronologique des éjections de
gouttelettes d'encre de la pluralité de buses de manière à retarder l'éjection de
gouttelettes d'encre des buses de l'une des deux rangées par rapport à celle des buses
de l'autre rangée d'un délai R basé sur une donnée préalablement enregistrée représentative
d'une estimation de la distance D.
Art antérieur
[0002] Une machine d'affranchissement à jet d'encre est connue du document US-5083153. L'impression
par jet d'encre apporte aux machines d'affranchissement une très grande flexibilité,
en particulier lorsqu'il s'agit d'imprimer sur les articles de courrier des empreintes
postales comportant à la fois des caractères variables, comme les symboles numériques
d'un montant d'affranchissement, et des dispositions de couleurs, comme les flammes
publicitaires.
[0003] Selon un agencement simple et économique de la tête d'impression, les deux rangées
de buses peuvent faire partie respectivement de deux boîtiers différents mutuellement
décalés transversalement et longitudinalement à la direction de défilement. En effet,
il existe aujourd'hui des petits boîtiers renfermant une rangée de buses à jet d'encre,
par exemple des boîtiers comprenant 64 ou 128 buses, qui sont maintenant largement
diffusés à des prix très bas pour équiper les imprimantes à jet d'encre à relier aux
micro-ordinateurs. Ces boîtiers d'impression à jet d'encre ont une résolution d'environ
200 buses par inch (soit une buse tous les 0,127 mm), ce qui convient parfaitement
pour l'impression d'une empreinte postale. La marque linéaire imprimée par un boîtier
comprenant par exemple 128 buses s'étend sur environ 16 mm. On comprend donc que deux
boîtiers comportant une rangée de 128 buses chacun permettent d'imprimer une marque
linéaire sur une longueur d'environ 30 mm qui correspond à la hauteur d'une empreinte
postale.
[0004] L'information à imprimer par une telle machine d'affranchissement sur un pli de courrier
ou une étiquette destinée à être apposée sur un tel pli, par exemple une marque linéaire
perpendiculaire à la direction de déplacement, est enregistrée sous forme numérique
dans une mémoire et transmise partiellement à un circuit interface qui, sous la commande
du moyen de commande, met en fonctionnement simultanément les buses de la rangée la
plus en amont selon lequel le pli ou l'étiquette est déplacé(e) de la distance D,
une autre partie de l'information dans la mémoire est transmise au circuit interface
qui met en fonctionnement simultanément toutes les buses de l'autre rangée pour finir
l'impression de la marque linéaire.
[0005] Le délai R en question peut être donné par un circuit d'horloge à fréquence fixe
si on ne tient pas compte des variations de la vitesse de déplacement V du pli ou
étiquette sous la tête d'impression ou sinon à fréquence synchronisée sur un signal
représentatif de la vitesse de déplacement du pli ou étiquette détectée en temps réel
par un capteur de vitesse approprié, par exemple un capteur optique.
[0006] Selon ce principe, pour obtenir une telle marque linéaire ayant une qualité satisfaisante,
il est nécessaire que ces deux boîtiers soient montés de telle façon que les extrémités
en vis-à-vis des rangées de buses (définie chacune par une buse) soit espacées l'une
de l'autre selon la direction transversale à la direction de déplacement d'une distance
égale à environ 0,127 mm ; c'est-à-dire la distance entre deux buses consécutives
de l'une ou l'autre des rangées de buses. De la sorte, il est possible de conserver
la même résolution sur toute la longueur de la marque linéaire, c'est-à-dire d'imprimer,
sur toute la hauteur d'une empreinte postale, des traits longitudinaux à la direction
de déplacement qui soient espacés régulièrement entre eux.
[0007] En pratique, il s'avère qu'il est difficile d'obtenir une disposition aussi précise
des rangées de buses et il est plus facile de monter, avec une certaine tolérance,
les deux boîtiers et par une méthode appropriée de réglage d'obtenir un alignement
parfait des buses des deux boîtiers. Les demandes françaises de la demanderesse FR2
724 591 et FR 2 724 592 illustrent de telles méthodes.
[0008] Or, la demanderesse a découvert lors d'essais répétés qu'un faible décalage angulaire
des deux rangées de buses est préférable à un décalage latéral, même très faible,
de ces deux rangées de buses. En effet, l'empreinte postale résultante présente dans
le premier cas des défauts visuels bien moins gênants, avec un changement imperceptible
de la direction du trait, que dans le second cas où ceux-ci sont manifestes avec un
décrochement visible de ce trait.
Objet et définition de l'invention
[0009] La présente invention a pour objet une tête d'impression d'une machine d'affranchissement
munie d'un dispositif de réglage d'alignement intégré qui, reposant sur la découverte
précédente, s'affranchit des méthodes de réglage antérieures. Un but de l'invention
est d'obtenir un alignement des buses par un simple calage l'un par rapport à l'autre
des deux boîtiers renfermant ces buses. Un autre but de l'invention est de permettre
de réaliser ce calage de façon simple et fiable avec un nombre minimum de constituants.
[0010] Ces buts sont atteints par une tête d'impression à jet d'encre d'une machine d'affranchissement
destinée à imprimer une empreinte postale sur un article à affranchir déplacé par
rapport à la tête selon une direction de déplacement F, cette tête d'impression comprenant
une pluralité de buses B1-B128, B'1-B'128 disposées selon deux rangées R1, R2 s'étendant
transversalement à la direction de déplacement, ces deux rangées de buses étant montées
dans deux boîtiers respectifs mutuellement décalés transversalement et longitudinalement
à la direction de déplacement et espacés l'un de l'autre d'une distance D selon cette
direction, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des premiers moyens pour déplacer
dans une direction transversale à la direction de déplacement F l'un des deux boîtiers
et des seconds moyens pour déplacer d'un angle déterminé par rapport à cette direction
transversale à la direction de déplacement F l'autre de ces deux boîtiers, de telle
sorte que lors de l'impression, une des buses d'extrémité d'une rangée coïncide avec
une des buses d'extrémité de l'autre rangée.
[0011] Le premier boîtier est fixé dans le corps d'une part transversalement entre une butée
fixe solidaire de ce corps et un second élément élastique et d'autre part longitudinalement
entre un premier appui fixe et un premier appui mobile sur lesquels il est plaqué
par un premier élément élastique qui exerce un effort de compression dans une zone
médiane de ce premier boîtier.
[0012] Avantageusement, le premier appui mobile est constitué par une extrémité d'un premier
levier qui pivote autour d'un premier axe, solidaire du corps, au moyen d'une première
vis, de façon à provoquer un déplacement angulaire d'une extrémité du premier boîtier
autour du premier appui fixe sur lequel repose l'autre extrémité du premier boîtier.
[0013] Le second boîtier est fixé dans le corps d'une part longitudinalement entre des deuxième
et troisième appuis fixes sur lesquels il est plaqué par le premier élément élastique
qui exerce un effort de compression dans la zone médiane de ce second boîtier et d'autre
part transversalement entre le second élément élastique et un second appui mobile.
[0014] Avantageusement, le second appui mobile est constitué par une extrémité d'un second
levier qui pivote autour d'un second axe, solidaire du corps, au moyen d'une seconde
vis, de façon à provoquer un déplacement transversal du second boîtier.
[0015] De préférence, les première et seconde vis sont des vis à pas fin verrouillables
et le premier élément élastique est un ressort à lame.
Brève description des dessins
[0016] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux
de la description suivante, faite à titre indicatif et non limitatif, en regard des
dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est un synoptique simplifié d'une machine d'affranchissement,
- la figure 2 est une vue de dessus d'une tête d'impression selon l'invention intégrant
un dispositif de réglage d'alignement,
- la figure 3 est une vue selon le plan III-III de la figure 2, et
- la figure 4 est un schéma de principe illustrant le fonctionnement du dispositif de
réglage des figures 2 et 3.
Description détaillée d'un mode de réalisation préférentiel
[0017] La machine d'affranchissement sur la figure 1 comprend un système de convoyage qui
déplace l'article de courrier 1 à affranchir sous une tête d'impression à jet d'encre
2 stationnaire selon la direction de déplacement F.
[0018] La tête d'impression comprend deux boîtiers tels que 20 et 21, chaque boîtier comprenant
une rangée de buses, chaque rangée incluant par exemple 128 buses espacées régulièrement
entre elles d'une distance de 1/200 inch, soit environ 0,127 millimètre. A noter que
les boîtiers peuvent le cas échéant avoir des rangées de buses de tailles différentes,
par exemple un boîtier avec 128 buses et un boîtier avec 64 buses. Dans le cas d'exemple,
les boîtiers 20 et 21 sont identiques.
[0019] Les deux boîtiers sont montés dans la tête d'impression 2 de telle façon que leurs
rangées de buses s'étendent transversalement à la direction F, les deux boîtiers étant
décalés l'un par rapport à l'autre transversalement et longitudinalement à la direction
F.
[0020] Les buses sont représentées par des croix sur la figure 1. L'agencement des deux
boîtiers 20 et 21 est tel que la distance entre la dernière buse B'128 (celle la plus
en haut sur la figure 1) du boîtier 21 et la première buse B1 (celle la plus en bas
sur la figure 1) du boîtier 20 est au moins égale à la hauteur H d'une empreinte postale
10 représentée par le rectangle en traits interrompus sur l'article 1. On comprend
donc que la dimension de chaque rangée de buses et la hauteur de l'empreinte postale
déterminent le nombre des buses nécessaires pour l'impression de l'empreinte postale.
[0021] Si possible, ces deux boîtiers 20, 21 sont montés de telle façon que la dernière
buse B128 du boîtier 20 (celle du boîtier 20 la plus en haut sur la figure 1) est
espacée de la première buse B'1 du boîtier 21 (celle du boîtier 21 la plus en bas
sur la figure 1), selon la direction perpendiculaire à la direction F, d'une distance
égale à environ 0,127 millimètre (c'est-à-dire la distance entre deux buses consécutives
de l'une ou l'autre des rangées de buses).
[0022] Du fait de l'encombrement apporté par les boîtiers, les deux rangées de buses R1
et R2 sont espacées l'une de l'autre d'une distance D selon la direction F d'environ
1cm.
[0023] La machine d'affranchissement comprend encore une unité de commande 3, comme un microprocesseur
et un programme enregistré dans une mémoire non représentée, qui est connectée pour
commander la succession chronologique des éjections de gouttelettes d'encre des buses,
en réponse à un signal d'horloge 22, 23 synchronisé ou non avec une vitesse de déplacement
du pli ou de l'étiquette sous la tête d'impression 2, de telle façon qu'il est possible
de produire des points sur le pli ou l'étiquette qui se joignent l'un à l'autre avec
un faible chevauchement le long de lignes droites parallèles à la direction F.
[0024] Pour imprimer une marque linéaire transversale à la direction F et qui s'étend sur
presque toute la hauteur H de l'empreinte 10 (comme la barre du caractère P montré
sur la figure 1), l'unité 3 retarde la commande d'éjection de gouttelettes d'encre
des buses de la rangée R2 (les buses du boîtier 21 qui est le plus en aval selon la
direction F) par rapport à la commande d'éjection des gouttelettes d'encre des buses
de la rangée R1 (les buses du boîtier 20 qui est le plus en amont selon la direction
F), d'un délai R variant en fonction du rapport d/V ou d est la donnée réglage préalablement
enregistrée en mémoire et représentative de la distance D.
[0025] Du fait des tolérances des constructeurs de boîtiers, la distance D varie d'une tête
d'impression à l'autre et il est dès lors nécessaire de la régler après le montage
des boîtiers 20 et 21 dans la machine d'affranchissement.
[0026] Conformément à l'invention, la tête d'impression est un organe interchangeable dont
le montage sur la machine d'affranchissement ne nécessite aucun réglage. Seul le calage
relatif des deux rangées de buses de cette tête est réalisée avec précision selon
le principe qui sera définit plus avant en regard de la figure 4 et qui permet de
compenser la chaîne des tolérances de fabrication propres aux rangées de buses et
à l'organe de support interchangeable.
[0027] La structure de la tête d'impression selon l'invention munie d'un dispositif de réglage
d'alignement intégré est illustrée sur les figures 2 et 3. La tête d'impression 2
comporte un organe, ou corps 4, de support des boîtiers 20, 21 comprenant chacun une
rangée R1, R2 de buses d'éjection. Le premier boîtier 20 est monté longitudinalement
entre premier un appui fixe 5 et un premier appui mobile 6 constitué par une extrémité
d'un premier levier 7 réglable en rotation. Ce premier levier est articulé sur un
premier axe 8 fixé au corps 4, à l'encontre d'un premier élément élastique, avantageusement
un ressort à lame 9, qui exerce un effort de compression dans une zone médiane du
premier boîtier 20. Une première vis verrouillable à pas fin 10 permet de faire pivoter
l'extrémité du premier levier autour de ce premier axe, ce qui provoque l'oscillation
du boîtier autour du premier appui fixe et assure un déplacement angulaire. Le second
boîtier 21 est monté longitudinalement entre des deuxième et troisième appuis fixes
11, 12, sur lesquelles il est plaqué par un élément élastique, de préférence le même
ressort à lame 9, qui exerce un effort de compression dans la zone médiane de ce second
boîtier. Un second levier 13 réglable en translation constituant un second appui mobile
et qui oscille autour d'un second axe 14, permet par l'intermédiaire d'une seconde
vis verrouillable à pas fin 15 de déplacer transversalement le second boîtier 21,
parallèlement aux appuis fixes, à l'encontre d'un second élément élastique, du type
ressort en U 16, qui retient ce boîtier par une première partie d'extrémité 17. L'autre
partie d'extrémité 18 de ce second élément élastique 16 sert à appliquer transversalement
le premier boîtier 20 contre une butée 19 du corps 4 de la tête d'impression.
[0028] Soit R1 et R2 les deux rangées de buses de la tête d'impression 2 correspondant respectivement
au boîtier 20, 21 (voir la figure 4), le réglage de l'alignement des buses est obtenu
très simplement en procédant tout d'abord, pour l'une des deux rangées, par exemple
R2, à un réglage en translation (dans une direction transversale à la direction de
déplacement F) au moyen du second levier 13 en agissant sur la seconde vis 15 et ensuite
en procédant pour l'autre rangée, c'est à dire R1, à un réglage angulaire (d'un angle
déterminé par rapport à la direction transversale à la direction de déplacement F)
au moyen du premier levier 7 et de la première vis 10, de telle sorte qu'une des buses
d'extrémité, de préférence la dernière buse B128, de cette dernière rangée R1 soit
amenée en coïncidence (bien entendu compte tenu du retard R d'éjection entre les rangées
de buses) avec une des buses d'extrémité, de préférence la première buse B'1, de la
rangée de buse R2 réglée préalablement en translation (de façon linéaire). Dans une
variante de mise en oeuvre, une des buses d'extrémité de la rangée R2 est positionnée
sur l'axe des buses et l'autre rangée R1 et espacée d'un pas de la buse d'extrémité
de cette dernière B'1. Cette coïncidence est vérifiée de façon connue sur un banc
de réglage optique ou, après montage sur la machine d'affranchissement lors de l'impression,
par essais successifs.
[0029] On aura noté que malgré le nombre relativement limité de constituants que comporte
la structure de l'invention, un réglage particulièrement précis par de simples vis-à-pas-fin
(et non pas des vis micrométriques) peut être effectué avec le maximum de fiabilité.
La tête d'impression ainsi réglée peut alors être montée directement dans la machine
à affranchir sans autre réglage complémentaire.
1. Tête d'impression à jet d'encre (2) comprenant une pluralité de buses (B1-B128, B'1-B'128)
disposées selon deux rangées (R1,R2) s'étendant perpendiculairement à une direction
de déplacement (F), ces deux rangées de buses étant montées dans deux boîtiers respectifs
(20, 21) mutuellement décalés transversalement et longitudinalement à la direction
de déplacement et espacés l'un de l'autre d'une distance D selon cette direction,
des premiers moyens de déplacement étant prévus pour déplacer dans une direction transversale
à la direction de déplacement l'un (21) des deux boîtiers, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des seconds moyens de déplacement pour déplacer d'un angle
déterminé par rapport à cette direction transversale à la direction de déplacement
l'autre (20) de ces deux boîtiers, de telle sorte que une des buses d'extrémité d'une
rangée coïncide avec une des buses d'extrémité de l'autre rangée, selon une direction
longitudinale à la direction de déplacement.
2. Tête d'impression à jet d'encre (2) comprenant une pluralité de buses (B1-B128, B'1-B'128)
espacées entre elles d'un pas déterminé et disposées selon deux rangées (R1,R2) s'étendant
perpendiculairement à une direction de déplacement (F), ces deux rangées de buses
étant montées dans deux boîtiers respectifs (20, 21) mutuellement décalés transversalement
et longitudinalement à la direction de déplacement et espacés l'un de l'autre d'une
distance D selon cette direction, des premiers moyens de déplacement étant prévus
pour déplacer dans une direction transversale à la direction de déplacement l'un (21)
des deux boîtiers, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des seconds moyens de déplacement pour déplacer d'un angle
déterminé par rapport à cette direction transversale à la direction de déplacement
l'autre (20) de ces deux boîtiers, de telle sorte que, une des buses d'extrémité d'une
rangée est espacée dudit pas déterminé d'une des buses d'extrémité de l'autre rangée,
selon ladite direction transversale à la direction de déplacement.
3. Tête d'impression selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que le premier boîtier (20) est fixé dans le corps (4) d'une part transversalement entre
une butée fixe (19) solidaire de ce corps et un second élément élastique (16) et d'autre
part longitudinalement entre un premier appui fixe (5) et un premier appui mobile
(6) sur lesquels il est plaqué par un premier élément élastique (9) qui exerce un
effort de compression dans une zone médiane de ce premier boîtier (20).
4. Tête d'impression selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit premier appui mobile est constitué par une extrémité d'un premier levier (7)
qui pivote autour d'un premier axe (8), solidaire du corps (4), au moyen d'une première
vis (10), de façon à provoquer un déplacement angulaire d'une extrémité du premier
boîtier (20) autour du premier appui fixe (5) sur lequel repose l'autre extrémité
du premier boîtier.
5. Tête d'impression selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que le second boîtier (21) est fixé dans le corps (4) d'une part longitudinalement entre
des deuxième et troisième appuis fixes (11, 12) sur lesquels il est plaqué par le
premier élément élastique (9) qui exerce un effort de compression dans la zone médiane
de ce second boîtier (21) et d'autre part transversalement entre le second élément
élastique (16) et un second appui mobile.
6. Tête d'impression selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit second appui mobile est constitué par une extrémité d'un second levier (13)
qui pivote autour d'un second axe (14), solidaire du corps (4), au moyen d'une seconde
vis (15), de façon à provoquer un déplacement transversal du second boîtier (21).
7. Tête d'impression selon la revendication 3 ou la revendication 5, caractérisée en ce que lesdites première et seconde vis (10, 15) sont des vis à pas fin verrouillables.
8. Tête d'impression selon la revendication 3 ou la revendication 5, caractérisée en ce que ledit premier élément élastique est un ressort à lame (9).
9. Machine d'affranchissement destinée à imprimer une empreinte postale (10) sur un article
à affranchir (1) et munie d'une tête d'impression à jet d'encre (2) selon l'une quelconque
des revendications 1 à 8.
1. An inkjet printhead (2) including a plurality of nozzles (B1-B128, B'1, B'128) disposed
in two rows (R1,R2) extending perpendicularly to a direction of movement (F), said
two rows of nozzles being mounted in two respective modules (20, 21) which are mutually
offset both transversely and lengthwise relative to the direction of movement and
which are spaced apart from each other by a distance D in said direction, the printhead
further including first means for moving one (21) of the two modules in a direction
transverse to the movement direction, characterized in that it further includes second means for moving the other one (20) of said two modules
through a determined angle relative to said direction transverse to the movement direction,
so that one end nozzle of one row coincides with one end nozzle of the other row,
according to a direction longitudinal to the movement direction.
2. An inkjet printhead (2) including a plurality of nozzles (B1-B128, B'1, B'128) spaced
apart from each other by a determined length and disposed in two rows (R1,R2) extending
perpendicularly to a direction of movement (F), said two rows of nozzles being mounted
in two respective modules (20, 21) which are mutually offset both transversely and
lengthwise relative to the direction of movement and which are spaced apart from each
other by a distance D in said direction, the printhead further including first means
for moving one (21) of the two modules in a direction transverse to the movement direction,
characterized in that it further includes second means for moving the other one (20) of said two modules
through a determined angle relative to said direction transverse to the movement direction,
so that one end nozzle of one row is spaced apart from said determined length of one
end nozzle of the other row, according to said direction transversal to the movement
direction.
3. A printhead according to claim 1 or claim 2, characterised in that the first module (20) is fixed into the body (4) transversely between a fixed abutment
(19) fastened to said body and a second spring member (16) and longitudinally between
a first fixed support (5) and a first mobile support (6) onto which it is pressed
by a first spring member (9) which applies a compression force in a middle area of
said first module (20).
4. A printhead according to claim 3, characterised in that said first mobile support is one end of a first lever (7) that is pivoted about a
first pivot pin (8) fastened to the body (4) by a first screw (10) to cause angular
movement of one end of the first module (20) around the first fixed support (5) on
which the other end of the first module rests.
5. Printhead according to claim 1 or claim 2, characterised in that the second module (21) is fixed into the body (4) longitudinally between second and
third fixed supports (11, 12) onto which it is pressed by the first spring member
(9) which applies a compression force in the middle area of said second module (21)
and transversely between the second spring member (16) and a second mobile support.
6. Printhead according to claim 5, characterised in that said second mobile support is one end of a second lever (13) that is pivoted about
a second pivot pin (14) fastened to the body (4) by a second screw (15) so as to cause
transverse movement of the second module (21).
7. Printhead according to claim 3 or claim 5, characterised in that said first and second screws (10, 15) are lockable fine-pitch screws.
8. Printhead according to claim 3 or claim 5, characterised in that said first spring member is a leaf spring (9).
9. Franking machine for printing a postage imprint (10) on a item to be franked (1) and
which is provided with an inkjet printhead (2) according to any one of claims 1 to
8.
1. Tintenstrahldruckkopf (2) mit einer Vielzahl von Düsen (B1-B128, B'1-B'128), die in
zwei senkrecht zu einer Förderrichtung (F) verlaufenden Reihen (R1, R2) angeordnet
sind, wobei diese beiden Reihen von Düsen in zwei getrennten Einheiten (20. 21) montiert
sind, die sowohl in Quer- wie in Längsrichtung bezüglich der Förderrichtung gegeneinander
versetzt sind und einen gegenseitigen Abstand D in dieser Förderrichtung besitzen,
und wobei erste Verschiebemittel vorgesehen sind, um eine der beiden Einheiten (21)
in einer Richtung quer zur Förderrichtung zu verschieben, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf weiter zweite Verschiebemittel enthält, um die andere dieser beiden Einheiten
(20) um einen bestimmten Winkel bezüglich der Querrichtung zur Förderrichtung so zu
verschieben, daß eine der Düsen am Ende einer Reihe mit einer der Düsen am Ende der
anderen Reihe gemäß einer Längsrichtung parallel zur Förderrichtung zusammenfällt.
2. Tintenstrahl-Druckkopf (2) mit einer Vielzahl von Düsen (B1-B128, B'1-B'128), die
gegeneinander einen bestimmten Abstand besitzen und in zwei senkrecht zu einer Förderrichtung
(F) verlaufenden Reihen (R1, R2) angeordnet sind, wobei diese beiden Reihen von Düsen
in zwei getrennten Einheiten (20, 21) montiert sind, die sowohl in Quer- wie in Längsrichtung
bezüglich der Förderrichtung gegeneinander versetzt sind und einen gegenseitigen Abstand
D in dieser Förderrichtung besitzen, und wobei erste Verschiebemittel vorgesehen sind,
um eine (21) der beiden Einheiten in einer Richtung quer zur Förderrichtung zu verschieben,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf weiter zweite Verschiebemittel enthält, um die andere (20) dieser beiden
Einheiten um einen bestimmten Winkel bezüglich der Querrichtung zur Förderrichtung
so zu verschieben, daß eine der Düsen am Ende einer Reihe den bestimmten Rasterabstand
von einer der Düsen am Ende der anderen Reihe gemäß der Querrichtung zur Förderrichtung
aufweist.
3. Druckkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Einheit (20) in einem Körper (4) einerseits in Querrichtung zwischen einem
festen Anschlag (19) an diesem Körper und einem zweiten, elastischen Element (16)
sowie andrerseits in Längsrichtung zwischen einem erster festen Stützfläche (5) und
einer ersten verschiebbaren Stützfläche (6) befestigt ist, auf die die Einheit durch
ein erstes elastisches Element (9) aufgedrückt wird, das einen Kompressionsdruck in
einer mittleren Zone auf diese erste Einheit (20) ausübt.
4. Druckkopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste verschiebbare Stützfläche von einem Ende eines ersten Hebels (7) gebildet
wird, der um eine erste mit dem Körper (4) verbundene Achse (8) mithilfe einer ersten
Schraube (10) so schwenkt, daß ein Ende der ersten Einheit (20) eine Winkelverschiebung
um die erste feste Stützfläche (5) vollzieht, auf der das andere Ende der ersten Einheit
(20) ruht.
5. Druckkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Einheit (21) in dem Körper (4) einerseits in Längsrichtung zwischen einer
zweiten und einer dritten festen Stützfläche (11, 12) befestigt ist, auf die die Einheit
durch das erste elastische Element (9) gedrückt wird, welches einen Kompressionsdruck
in der mittleren Zone dieser zweiten Einheit (21) ausübt, und andrerseits in Querrichtung
zwischen dem zweiten elastischen Element (16) und einer zweiten verschiebbaren Stützfläche
befestigt ist.
6. Druckkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite bewegliche Stützfläche von einem Ende eines zweiten Hebels (13) gebildet
wird, der um eine mit dem Körper (4) fest verbundene zweite Achse (14) mithilfe einer
zweiten Schraube (15) geschwenkt werden kann, um eine Querverschiebung der zweiten
Einheit (21) hervorzurufen.
7. Druckkopf nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Schraube (10, 15) blockierbare Feingewindeschrauben sind.
8. Druckkopf nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das erste elastische Element eine Blattfeder (9) ist.
9. Frankiermaschine zum Drucken eines Poststempels (10) auf einem Poststück (1), der
einen Tintenstrahl-Druckkopf (2) nach einem beliebigen der Ansprüche 1 bis 8 enthält.