[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Transport von Rollen gemäß dem Oberbegriff
der Ansprüche 1, 2 und 3.
[0002] Aus der DE 36 27 454 A1 ist ein gattungsgemäßes Verfahren zum Transport von Rollen
zu einem Rollenwechsler bekannt. Hierbei wird eine mit Klebemitteln versehene Rolle
direkt auf einen Transportwagen geladen, der diese vorbereitete Rolle trägt, bis diese
Rolle auf Spannkonen des Rollenwechslers aufgeachst ist.
[0003] Die DE 39 10 444 A1 beschreibt eine Anlage zur Zu- und Abfuhr von Rollen zu Rollenwechslern
mit einem Zwischenlager. Jedem dieser Rollenwechsler ist eine eigene Klebestation
zugeordnet.
[0004] Die EP 03 34 366 A2 beschreibt eine Anlage zum Transport von Papierrollen zu einer
Druckmaschine mit "elektrisch" geführten Transportwagen.
[0005] Nachteilig ist dabei, daß eine große Anzahl von Klebestationen notwendig ist.
[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Transport von Rollen
zu einem Rollenwechsler zu schaffen.
[0007] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles
der Ansprüche 1, 2 und 3 gelöst.
[0008] Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine
mit Klebemittel versehene, vorbereitete Rolle auf einem ihr zugeordneten Transportwagen
von einer Vorbereitungsstation bis in einen Rollenwechsler ohne Umladen verbleibt.
Beschädigungen der vorbereiteten Rolle werden somit vermieden und Störungen beim Rollenwechsel
minimiert. Vorteilhaft ist, daß eine Mehrzahl von mit Klebemitteln versehene Rollen
in einem Zwischenlager gespeichert ist, wodurch eine Vorbereitungsstation einer Mehrzahl
von Rollenwechslern zugeordnet werden kann.
In diesem Lager können verschiedenartige, vorbereitete Rollen (z. B. Rollenbreite,
Grammatur usw.) auf ihnen zugeordneten , getrennten Gleisen gelagert sein, die dann
wählbar entnommen werden können.
Die Flexibilität des Rollenwechslers wird somit bei gleichzeitiger Reduzierung der
Anzahl der Vorbereitungsstationen erhöht.
[0009] Die erfindungsgemäße Anlage zum Transport von Rollen ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben.
[0010] Es zeigen
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung einer Anlage zum Transport von Rollen;
- Fig. 2
- eine schematische Seitenansicht eines Transportwagens mit zwei Aufnahmen;
- Fig. 3
- eine vergrößerte, schematische Darstellung von im Bereich eines Rollenwechslers angeordneten
Gleisen nach Fig.1;
- Fig. 4
- eine schematische Seitenansicht eines Rollenwechslers.
[0011] Eine Anlage zum automatischen Transport von Rollen 1 aus einem Lager zu Rollenwechsler
2 einer Rotationsdruckmaschine ist folgendermaßen aufgebaut:
Aus einem Monatslager 3 werden die stehenden Rollen 1 von einem Klammerstapler 4 zu
einer nichtdargestellten Rollfläche transportiert und auf diese liegend (d.h. mit
einer Längsachse der Rolle 7 annähernd horizontal) abgelegt. Von dieser Rollfläche
werden die Rollen 1 auf einen ersten Plattenbandförderer 6 gebracht. Dieser Plattenbandförderer
6 transportiert die liegenden Rollen 7 zu einer ersten Auspackstation 8 mittels der
Stirndeckel der Rollen 7 entfernt werden. Von dieser ersten Auspackstation 8 fördert
der erste Plattenbandförderer 6 die Rollen 7 zu einer zweiten Auspackstation 9. Diese
zweite Auspackstation 9 entfernt eine Umfangsverpackung der Rollen 7 und schwenkt
diese liegenden Rollen 7 in einer horizontal liegenden Ebene um 90°. Diese Rollen
11 werden auf einen parallel zur Transportrichtung der Rollenrotationsdruckmaschine
verlaufenden, zweiten Plattenbandförderer 12 abgelegt und liegend mit ihren Längsachsen
in Längsrichtung der Rollenrotationsdruckmaschine zu zwei Umladestationen 13; 14 transportiert.
Ein zwischen den Umladestationen 13; 14 und den Rollenwechslern 2 der Rollenrotationsdruckmaschine
liegender Teil der Anlage zum Transportieren von Rollen 11 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel
symmetrisch aufgebaut, weshalb zur Vereinfachung nachfolgend nur die rechte Hälfte
beschrieben wird.
Die Umladestation 13 stößt die Rollen 11 auf einen Transportwagen 16. Solche an sich
bekannte Transportwagen 16 sind beispielsweise schienengefuhrt. Dabei weist der Transportwagen
16 vier Laufrollen 18 auf die auf einem Paar Schienen 17 rollen. Anstelle einem aus
einem Paar Schienen 17 kann auch eine einzige Schiene vorgesehen sein. Der im folgenden,
verwendete Ausdruck "Gleis" umfaßt sowohl eine einzige Schiene als auch mehrere, parallel
verlaufende Schienen. Zum Antrieb dieses Transportwagens 16 ist beispielsweise ein
unterflur verlaufender Schleppförderer vorgesehen, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel
als umlaufende Kette ausgebildet ist. Mit dieser Kette ist der Transportwagen 16 zumindest
zeitweise verbunden. An einem Gestell 19 des Transportwagens 16 ist z. B. eine muldenartige
Schale zur Aufnahme der Rolle 11 angebracht. Diese als Schale ausgebildete Aufnahme
21 ragt aus einem Boden 22 des Lagerraumes heraus, während der Transportwagen 16 im
Boden 22 des Lagerraumes weitgehend versenkt verläuft.
[0012] Im Ausführungsbeispiel steht der Transportwagen 16 während des Umladens von dem Plattenbandförderer
12 auf den Transportwagen 16 auf einer mindestens um 90°, vorzugsweise um 360°, schwenkbaren
Drehscheibe 23. Diese Drehscheibe 23 ist mit sich unter 90° kreuzenden Führungen,
z. B. Schienenstücken zur Aufnahme des Transportwagens 16 versehen. Nachdem der Transportwagen
16 mit der Rolle 24 beladen ist, wird der Transportwagen 16 mit der Rolle 24 zu einer
Vorbereitungsstation 26 transportiert. In dieser Vorbereitungsstation 26 wird die
Rolle 24 von zwei parallel zur Längsachse der Rolle 24 verlaufenden Aufnahmerollen
angehoben und ein Anfang der Rolle 24 wird mit Klebestreifen und Reflektorstreifen
für einen Rollenwechsel fertig vorbereitet.
Nach dieser Klebevorbereitung wird die Rolle 24 auf den wartenden Transportwagen 16
abgesenkt. Dieser nun mit einer für den Rollenwechsel vorbereiteten Rolle 24 beladene
Transportwagen 16 wird auf einen zweiten Transportwagen 27 aufgeladen. Dieser zweite
Transportwagen 27 ist beispielsweise ebenfalls unterflur, in Längsrichtung der Rollenrotationsdruckmaschine
verlaufend, mit auf Schienen geführten Laufrollen versehen. Auf diesem zweiten Transportwagen
27 ist eine Drehscheibe 28 mit mindestens einer Aufnahme 29, z. B. einem Schienenstück
angebracht. Auch sind, wie im Beispiel dargestellt, sich kreuzenden Aufnahnen 29,
z. B. Schienenstücke möglich. Der zweite Transportwagen 27 fährt zu einem ausgewählten
Gleis 31 eines als Tageslager ausgeführten, eine Mehrzahl Gleise 31; 32; 33; 34; 36;
37; 38; aufweisenden Zwischenlagers 39. Auf dem Weg zwischen der Vorbereitungsstation
26 und dem ausgewählten Gleis 31 des Zwischenlagers 39 wird der aufgeladene Transportwagen
27 mit der Rolle 24 mittels der Drehscheibe 28 des Transportwagens um 90° in Richtung
des ausgewählten Gleises 31 geschwenkt. Vor dem ausgewählten Gleis 31 des Zwischenlagers
39 positioniert der in Längsrichtung der Rollenrotationsdruckmaschine verlaufende
Transportwagen 27 den aufgeladenen, die Rolle 24 tragenden Transportwagen 16 so, so
daß dieser direkt in dieses Gleis 31 einfahren kann. Der die Rolle 24 tragende Transportwagen
16 wird nun in das ausgewählte Gleis 31 eingefahren und abgestellt.
Auf diese Weise können in eine Mehrzahl von Gleisen 31; 32; 33; 34; 36; 37; 38 des
Zwischenlagers 39 mit vorbereiteten Rollen 24 beladene Transportwagen 16 zwischengelagert
werden.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Länge eines Gleises des Zwischenlagers
39 so ausgelegt, daß beispielsweise drei mit jeweils einer Rolle 24 beladene Transportwagen
16 in einem ausgewählten Gleis 31; 32; 33; 34; 36; 37; 38 geparkt werden. Eine Hälfte
des Zwischenlagers 39 weist sieben Gleise 31; 32; 33; 34; 36; 37; 38 auf, die je drei
Transportwagen 16 aufnehmen können.
Zum Weitertransport an die Rollenwechsler 2 ist ein dritter Transportwagen 41 vorgesehen.
Dieser Transportwagen 41 ist in Längsrichtung der Rollenrotationsdruckmaschine verfahrbar
und weist senkrecht zu seiner Transportrichtung mindestens zwei nebeneinander angeordnete
Aufnahmen 42; 43 auf. Diese beispielsweise als Schienenstücke ausgebildete Aufnahmen
42; 43 sind derart beabstandet, daß zumindest eine Restrolle 44 mit verminderten Durchmesser
d44 und eine vorbereitete Rolle 24 mit maximalen Durchmesser d24 gleichzeitig aufgenommen
werden können. Unter einem Abstand a1 der beiden Aufnahmen ist der Abstand der beiden
Mitten der Führungen 42; 43 zu verstehen.
[0013] Dieser Transportwagen 41 positioniert vor einem Ende eines ausgewählten Gleises 31;
32; 33; 34; 36; 37; 38 des Zwischenlagers 39, so daß ein mit einer vorbereiteten Rolle
24 beladener Transportwagen 16 direkt in diesen Transportwagen 41 einfahren kann.
Dieser Transportwagen 41 fährt zu einem vorgewählten Rollenwechsler 2.
[0014] Vor dem Transport in das Zwischenlager 39 wird jede Rolle 24 klebevorbereitet, d.
h. die aus dem Zwischenlager 39 in Richtung Rollenwechsler 2 transportierte Rolle
24 ist vor Entnahme aus dem Zwischenlager 39 vorbereitet, d. h. mit Klebemitteln versehen.
Das Zwischenlager 39 lagert also eine Mehrzahl dieser, mit jeweils einer vorbereiteten,
d. h. mit Klebemitteln versehenen Rolle 24 beladenen Transportwagen 16. Aus diesem
Zwischenlager 39 kann eine dem Rollenwechsler zuzuführende Rolle 24 ausgewählt werden.
Insbesondere kann ein Gleis 31; 32; 33; 34; 36; 37; 38 des Zwischenlagers 39 ausgewählt
werden.
Alle in dem Zwischenlager 39 gelagerten "neuen" Rollen sind vor Entnahme und Zufuhr
zum Rollenwechsler vorbereitet.
[0015] Jedem dieser Rollenwechsler 2 sind zwei zueinander parallel, senkrecht zur Längsrichtung
der Rollenrotationsdruckmaschine verlaufende Gleise 46; 47 zugeordnet. Das dem entsprechenden
Rollenwechsler 2 nächstliegende Gleis 46 dient vorzugsweise zur Aufnahme der zuzuführenden
Rolle 24. Diese beiden von einer dem Zwischenlager 39 zugewandten Seite 48 in den
Rollenwechsler 2 führenden Gleise 46; 47 können wie im Ausführungsbeispiel auch über
die dem Zwischenlager 39 abgewandte Seite 49 der Rollenrotationsdruckmaschine hinausführen.
Die verlängerten Enden der Gleise 46; 47 sind nur von Rollenwechsler 2 aus befahrbar,
d.h. diese Enden sind als "Sackgleise" 51; 52 ausgeführt. Auf diesen über das Seitengestell
der Rollenwechsler hinaus verlängerten Sackgleise 51; 52 kann noch, wie dargestellt
ein Transportwagen 16 mit einer vorbereiteten Rolle 24 oder mit einer Restrolle 44
zwischengelagert werden.
Das zweite, dem Rollenwechsler 2 zugeordnete Gleis 47 dient zum Transport eines Transportwagens
16 mit einer Restrolle 44 mit verminderten Durchmesser D44 aus dem Rollenwechsler
2 zu dem in Längsrichtung verfahrbaren Transportwagen 41.
Dieser Transportwagen 41 positioniert vor dem ausgewählten Rollenwechsler 2 derart,
daß die beiden Aufnahmen 42; 43 des Transportwagens 41 mit den beiden den Rollenwechsler
2 zugeordneten Gleisen 46; 47 fluchten. Somit ist es möglich diesen Transportwagen
41 von beiden Gleisen 46; 47 zu be- und entladen ohne seine Position zu verändern.
Von diesem Transportwagen 41 wird der Transportwagen 14 mit der vorbereiteten Rolle
24 in das Gleis 46 eingefahren und zwischengelagert oder direkt den Rollenwechsler
2 zugeführt. Auf dem zweiten Gleis 47 befindet sich bereits in einer Parkposition
ein zweiter Transportwagen 16 mit einer ausgewechselten Restrolle 44, die beispielsweise
nur noch einen Rollenkern 53 oder zumindest verminderten Durchmesser d44 aufweist.
Dieser mit der ausgewechselten Restrolle 44 beladene Transportwagen 16 fährt während
oder nach dem Entladen des mit der vorbereiteten Rolle 24 beladenen Transportwagens
16 auf den in Längsrichtung bewegbaren, dritten Transportwagen 41.
[0016] Zum Rollenwechsel fährt der mit der vorbereiteten Rolle 24 beladene Transportwagen
16 auf einen vierten in Längsrichtung der Rollenrotationsdruckmaschine verfahrbaren
Transportwagen 54. Dieser Transportwagen 54 ist zwischen Seitengestellen 56; 57 des
Rollenwechslers 2 verfahrbar, unterflur angeordnet und weist eine Aufnahme 58 auf.
Diese Aufnahme 58 ist parallel zu den beiden Gleisen 46; 47 und damit parallel zu
einer von Spannkonen 59 des Rollenwechslers 2 aufgespannten Achse ausgerichtet. Der
Transportwagen 54 ist so positionierbar das seine Aufnahme 58 in einer ersten Position,
einer Zufuhrposition "Z", mit dem ersten Gleis 46, in einer zweiten Position, einer
Parkposition "P", mit dem zweiten Gleis 47 zusammenwirkt und in einer dritten Position,
einer Abfuhrposition "A", unter dem die abgelaufene Restrolle 44 tragenden Tragarm
61 steht. Von der Zufuhrposition "Z" ausgehend, verfährt der Transportwagen 54 mit
dem aufgeladenen Transportwagen 16 die vorbereitete Rolle 24 in eine Wechselposition.
Diese Wechselposition ist abhängig vom einem Schwenkradius r59 der Spannkonen 59 des
Rollenwechslers 2 und vom Durchmesser d24 der vorbereiteten Rolle 24.
In dieser Wechselposition wird die auf den beiden Transportwagen 54; 16 befindliche
Rolle 24 von den den beiden Spannkonen 59 eines Tragarmes 62 des beispielsweise zweiarmigen
Rollenwechslers 2 ergriffen. Dieser Tragarm 62 schwenkt mit der ergriffenen Rolle
24 zum Klebevorgang nach oben.
[0017] Nachdem der Rollenwechsler 2 die neue Rolle 24 ergriffen und von dem Transportwagen
16 abgehoben hat, fährt der längsverfahrbare Transportwagen 54 unter den zweiten,
eine abgelaufene Restrolle 44 tragenden Tragarm 61. Dieser Tragarm 61 steht während
des Anklebevorganges der neuen, auf dem ersten Tragarm 62 aufgeachsten Rolle 24 annähernd
vertikal, so daß ein Abstand zwischen der leeren Aufnahme 21 des Transportwagens 16
und der abgewickelten Restrolle 44 minimal ist oder nur geringfügig größer als der
kleinste Abstand ist.
Die Spannkonen 59 des Rollenwechslers 2 geben nun die abgelaufene Restrolle 44 frei.
Diese abgelaufene Restrolle 44 fällt auf die Aufnahme 21 des Transportwagens 16.
Der mit der abgelaufenen Restrolle 44 und dem Transportwagen 16 beladene Transportwagen
54 fährt aus dem Rollenwechsler 2 in seine Parkposition "P".
[0018] Während des Rollenwechselvorganges fährt der in Längsrichtung verfahrbare, dritte
Transportwagen 41, der mit dem die abgelaufene Restrolle 44 tragenden Transportwagen
16 beladen ist, zu einem wählbaren Gleis 63; 64; 66 des Zwischenlagers 39. Vor diesem
ausgewählten Gleis 63; 64; 66 positioniert der Transportwagen 41, so daß der aufgeladene,
die abgelaufene Restrolle 44 tragende Transportwagen 16 in dieses Gleis 63; 64; 66
einfahren kann.
[0019] Bei diesem ausgewählten Gleis 63; 64; 66 kann es sich beispielsweise um ein Gleis
63; 64 zum Zwischenlagern der teilabgelaufenen Restrollen 44 mit den zugeordneten
Transportwagen 16 handeln. Im Ausführungsbeispiel sind beispielsweise zwei dieser
Gleise 63; 64 zum Zwischenlagern und zur erneuten Zufuhr zu den Rollenwechslern 2
vorgesehen.
[0020] In den meisten Fällen fährt der mit der abgelaufenen Restrolle 44 beladene Transportwagen
41 in ein Gleis, dem eine Entladestation 67 zugeordnet ist, die die abgelaufene Restrolle
44 vom Transportwagen 16 entfernt.
[0021] Dieses zum Entladen vorgesehene Gleis 66 mündet im Ausführungsbeispiel auf der der
Umladestation 13 bzw. 14 vorgeschalteten Drehscheibe 23. Der nun leere Transportwagen
13 wird dieser Drehscheibe 23 zugeführt und um 90° geschwenkt, so daß dieser Transportwagen
16 wieder neu beladen werden kann.
[0022] Die die vorbereitete Rolle 24 transportierenden Transportwagen 16; 27; 41; 54 kann
auch als "führerloser" Transportwagen, d.h. als "Automated Guided Vehicle" (AGV) ausgeführt
sein.
[0023] Es ist auch möglich, diese Transportwagen nicht unterflur, sondern als Hängebahn
auszuführen.
Bezugszeichenliste
[0024]
- 1
- Rolle
- 2
- Rollenwechsler
- 3
- Monatslager
- 4
- Klammerstapler
- 5
- -
- 6
- Plattenbandförderer
- 7
- Rolle
- 8
- Auspackstation, erste
- 9
- Auspackstation, zweite
- 10
- -
- 11
- Rolle
- 12
- Plattenbandförderer, zweiter
- 13
- Umladestation
- 14
- Umladestation
- 15
- -
- 16
- Transportwagen
- 17
- Schienen
- 18
- Laufrollen (16)
- 19
- Gestell (16)
- 20
- -
- 21
- Aufnahme
- 22
- Boden
- 23
- Drehscheibe
- 24
- Rolle
- 25
- -
- 26
- Vorbereitungsstation
- 27
- Transportwagen, zweiter
- 28
- Drehscheibe
- 29
- Aufnahme (27)
- 30
- -
- 31
- Gleis
- 32
- Gleis
- 33
- Gleis
- 34
- Gleis
- 35
- -
- 36
- Gleis
- 37
- Gleis
- 38
- Gleis
- 39
- Zwischenlager
- 40
- -
- 41
- Transportwagen, dritter
- 42
- Aufnahme (41)
- 43
- Aufnahme (41)
- 44
- Restrolle
- 45
- -
- 46
- Gleis
- 47
- Gleis
- 48
- Seite
- 49
- Seite
- 50
- -
- 51
- Sackgleis
- 52
- Sackgleis
- 53
- Rollenkern
- 54
- Transportwagen, vierter
- 55
- -
- 56
- Seitengestell (2)
- 57
- Seitengestell (2)
- 58
- Aufnahme (54)
- 59
- Spannkonus (2)
- 60
- -
- 61
- Tragarm
- 62
- Tragarm
- 63
- Gleis
- 64
- Gleis
- 65
- -
- 66
- Gleis
- 67
- Entladestation
- D24
- Durchmesser der Rolle (24)
- D44
- Durchmesser der Restrolle (44)
1. Verfahren zum Transport von Rollen (1; 7; 11; 24; 44) zu einem Rollenwechsler (2)
mittels Transportwagen (16), wobei die Rollen (1; 7; 11; 44) in einer Vorbereitungsstation
(26) mit Klebemitteln versehen werden, anschließend jeweils direkt auf einen Transportwagen
(16) geladen werden und die jeweilige vorbereitete Rolle (24) auf diesem ihr zugeordneten
Transportwagen (16) bis in den Rollenwechsler (2) transportiert wird, in dem die vorbereitete
Rolle (24) von diesem Transportwagen (16) direkt auf den Rollenwechsler (2) aufgeachst
wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl dieser mit jeweils einer vorbereiteten Rolle (24) beladenen Transportwagen
(16) in einem zwischen der Vorbereitungsstation (26) und dem Rollenwechsler (2) zwischengeschalteten
Zwischenlager (39) gelagert wird, daß die mit den vorbereiteten Rollen (24) beladenen
Transportwagen (16) auf einer Mehrzahl von auswählbaren Gleisen (31; 32; 33; 34; 36;
37; 38; 63; 64; 66) zwischengelagert werden.
2. Verfahren zum Transport von Rollen (1; 7; 11; 24; 44) zu einem Rollenwechsler (2)
mittels Transportwagen (16), wobei die Rollen (1; 7; 11; 44) in einer Vorbereitungsstation
(26) mit Klebemitteln versehen werden, anschließend jeweils direkt auf einen Transportwagen
(16) geladen werden und die jeweilige vorbereitete Rolle (24) auf diesem ihr zugeordneten
Transportwagen (16) bis in den Rollenwechsler (2) transportiert wird, in dem die vorbereitete
Rolle (24) von diesem Transportwagen (16) direkt auf den Rollenwechsler (2) aufgeachst
wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl dieser mit jeweils einer vorbereiteten Rolle (24) beladenen Transportwagen
(16) in einem zwischen der Vorbereitungsstation (26) und dem Rollenwechsler (2) zwischengeschalteten
Zwischenlager (39) gelagert wird, daß ein die mit den Rollen (24; 44) beladenen Transportwagen
(16) zuführender (27) und ein abführender Transportwagen (41) senkrecht zu den Gleisen
(31; 32; 33; 34; 36; 37; 38; 63; 64; 66) des Zwischenlagers (39) verfahren wird.
3. Anlage zum Transport von Rollen (24; 44) zu einem Rollenwechsler (2) mittels Transportwagen
(16), mit mindestens einer Vorbereitungsstation (26) zum Aufbringen von Klebemitteln
und einem eine Mehrzahl von Gleisen (31; 32; 33; 34; 36; 37; 38; 63; 64; 66) aufweisenden
Zwischenlager (39) zum Lagern einer Mehrzahl von Rollen (24), dadurch gekennzeichnet, daß die Vorbereitungsstation (26) in Transportrichtung der Rollen (24) gesehen vor dem
Zwischenlager (39) angeordnet ist.
1. Method of transporting reels (1; 7; 11; 24; 44) to a reel changer (2) by means of
transport carriages (16), the reels (1; 7; 11; 44) being provided with adhesives in
a preparation station (26), then in each case being loaded directly onto a transport
carriage (16) and the respective prepared reel (24) being transported on its associated
transport carriage (16) as far as the reel changer (2), in which the prepared reel
(24) is mounted directly onto a shaft in the reel changer (2), characterized in that a plurality of these transport carriages (16) each loaded with a prepared reel (24)
is stored in an intermediate store (39) interposed between the preparation station
(26) and the reel changer (2), and in that the transport carriages (16) loaded with the prepared reels (24) are intermediately
stored on a plurality of selectable tracks (31; 32; 33; 34; 36; 37; 38; 63; 64; 66).
2. Method of transporting reels (1; 7; 11; 24; 44) to a reel changer (2) by means of
transport carriages (16), the reels (1; 7; 11; 44) being provided with adhesives in
a preparation station (26), then in each case being loaded directly onto a transport
carriage (16) and the respective prepared reel (24) being transported on its associated
transport carriage (16) as far as the reel changer (2), in which the prepared reel
(24) is mounted directly onto a shaft in the reel changer (2), characterized in that a plurality of these transport carriages (16) each loaded with a prepared reel (24)
is stored in an intermediate store (39) interposed between the preparation station
(26) and the reel changer (2), in that transport carriages feeding (27) and removing (41) the transport carriages (16) loaded
with the reels (24; 44) are moved at right angles to the tracks (31; 32; 33; 34; 36;
37; 38; 63; 64; 66) of the intermediate store (39).
3. Installation for transporting reels (24; 44) to a reel changer (2) by means of transport
carriages (16), having at least one preparation station (26) for the application of
adhesives, and an intermediate store (39) having a plurality of tracks (31; 32; 33;
34; 36; 37; 38; 63; 64; 66) for storing a plurality of reels (24), characterized in that the preparation station (26) is arranged upstream of the intermediate store (39),
as viewed in the transport direction of the reels (24).
1. Procédé pour le transport de rouleaux (1 ; 7 ; 11 ; 24 ; 44) vers un changeur de rouleau
(2), à l'aide d'un chariot de transport (16), les rouleaux (1 ; 7 ; 11 ; 44) étant
munis, en un poste de préparation (26), de moyens adhésifs, puis chaque fois directement
chargés sur un chariot de transport (16), et le rouleau (24) respectif préparé étant
transporté sur ce chariot de transport (16) lui étant associé, jusqu'à se trouver
dans le changeur de rouleau (2), dans lequel le rouleau (24) préparé est placé par
ce chariot de transport (16) directement sur l'axe sur le changeur de rouleau (2),
caractérisé en ce qu'une pluralité de ces chariots de transport (16), chacun chargé d'un rouleau (24) préparé,
sont placés dans un stockage intermédiaire (39), interposé entre le poste de préparation
(26) et le changeur de rouleau (2) en ce que le chariot de transport (16), chargé par les rouleaux (24) préparés, est placé en
stockage intermédiaire sur une pluralité de voies (31 ; 32 ; 33 ; 34 ; 36 ; 37 ; 38
; 63 ; 64 ; 66) sélectionnables.
2. Procédé pour le transport de rouleaux (1 ; 7 ; 11 ; 24 ; 44) à un changeur de rouleau
(2), au moyen de chariots de transport (16), les rouleaux (1 ; 7 ; 11 ; 44) étant
munis, en un poste de préparation (26), de moyens adhésif.s puis, étant chacun chargés
directement sur un chariot de transport (16), et le rouleau (24) respectif préparé
étant transporté, sur ce chariot de transport (16) lui étant associé, jusqu'à se trouver
dans le changeur de rouleau (2), dans lequel le rouleau (24) préparé est placé, par
ce chariot de transport (16), directement sur l'axe du changeur de rouleau (2), caractérisé en ce qu'une pluralité de ces chariots de transport (16), chargés chacun d'un rouleau (24)
préparé, sont placés dans un stockage intermédiaire (39), interposé entre le poste
de préparation (26) et le changeur de rouleau (2), en ce qu'un chariot de transport (16), chargé des rouleaux (24 ; 34), est déplacé en position
alimentation (27) et un chariot de transport (41) est placé en position d'évacuation,
par un déplacement effectué perpendiculairement aux voies (31 ; 32 ; 33 ; 34 ; 36
; 37 ; 38 ; 63 ; 64 ; 66) du stockage intermédiaire (39).
3. Installation de transport de rouleaux (24 ; 44) vers un changeur de rouleau (2), au
moyen de chariots de transport (16), avec au moins un poste de préparation (26), pour
appliquer des moyens adhésifs, et un stockage intermédiaire (39), présentant une pluralité
de voies (31 ; 32 ; 33 ; 34 ; 36 ; 37 ; 38 ; 63 ; 64 ; 66) pour le stockage d'une
pluralité de rouleaux (24), caractérisée en ce que le poste de préparation (26) est disposé en amont du stockage intermédiaire (39),
en observant dans la direction de transport des rouleaux (24).