FALZAPPARAT MIT NIEDRIGER BAUHÖHE IN EINER ROLLENROTATIONSDRUCKMASCHINE

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft einen Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine entsprechend den Ansprüchen 1 und 9.

[0002] Die DE 36 14 263 C2 beschreibt einen Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine. Dieser Falzapparat weist einen Sammelzylinder, einen Schneidmesserzylinder und einen Falzklappenzylinder auf.

[0003] Die US-PS 658 773 beschreibt einen Räderfalzapparat mit einem Falzmesserzylinder, bei dem der Einlauf der Materialbahn unterhalb der Drehachse erfolgt.

[0004] Die FR-A-758 433 offenbart einen Falzapparat, bei dem ein höchster Punkt der Mantelfläche eines Falzklappenzylinders ungefähr auf der Höhe einer Trichternase eines Längsfalztrichters liegt.

[0005] Die EP 02 11 377 A2 offenbart einen Falzapparat mit einem Falzklappenzylinder und zwei Falzmesserzylindern, wobei ein Falzmesserzylinder unterhalb einer Drehachse des Falzklappenzylinders liegt.

[0006] Die DE-C-328 284 zeigt einen Räderfalzapparat, bei dem der Falzmesserzylinder oberhalb einer Längstrichternase liegt.

[0007] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit im Vergleich zum Stand der Technik niedriger Bauhöhe zu schaffen.

[0008] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 9 gelöst.

[0009] Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen darin, daß für eine Zylinderfalzgruppe einschließlich einer Einrichtung zur Zuführung der Materialbahn eine niedrige Bauhöhe erzielt wird. Das wiederum hat eine große Bedienfreundlichkeit zur Folge.

[0010] Darüberhinaus kann die Zylinderfalzgruppe mittels verschiedener Module schnell variiert werden.

[0011] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1

eine schematische Seitenansicht eines Falzapparates mit Längsfalztrichtern und einer Zylinderfalzgruppe;

Fig. 2

eine Ansicht A nach Fig. 1, jedoch ohne Fördereinrichtung;

Fig. 3

eine Draufsicht nach Fig. 1.

[0012] Ein Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine besteht im wesentlichen aus einer Zylinderfalzgruppe 1 und einer in der Materialbahnlaufrichtung B gesehen, vor der Zylinderfalzgruppe 1 angeordneten Vorrichtung 2 zur Zuführung einer Materialbahn 8.

[0013] Die Vorrichtung 2 zur Zuführung einer Materialbahn 8 besteht z. B. aus zwei Längsfalztrichtern 3; 4, denen über eine Vereinigungswalze 6 und ein Zugwerk 7 die Materialbahn 8, z. B. Papierbahn oder ein Strang aus Materialbahnen zugeführt werden. Die Vorrichtung 2 zur Zuführung des Stranges kann statt aus Längsfalztrichtern 3; 4 auch aus einer Anzahl von übereinander angeordneten Wendestangen bestehen.

[0014] Die Materialbahn 8 ist vor dem Trichtereinlauf mittels einer Längsschneideeinrichtung, bestehend aus einem Kreismesser 9 und einer Gegenschneidwalze 11, in mehrere Teilmaterialbahnen 12; 13 teilbar. Dem Zugwerk 7 können aber auch bereits vorher geschnittene Teilmaterialbahnen 12; 13 zugeführt werden.

[0015] Unterhalb von Paaren von Trichterfalzwalzen 14; 16 jedes Längsfalztrichters 3; 4 befindet sich jeweils ein Zugwerk 17; 18 sowie eine Leitwalze 19; 21, um welche jeweils die Teilmaterialbahn 12; 13 bzw. Stränge aus Teilmaterialbahnen 12; 13 um ca. 90° umgelenkt und in waagerechter oder nahezu waagerechter Richtung über ein gemeinsames Zugwerk 22 der Zylinderfalzgruppe 1 zugeführt wird.
Mindestens eine der Leitwalzen 19; 21 kann als Schnittregisterwalze 21 ausgebildet sein.

[0016] Es ist auch möglich, die Leitwalzen 19; 21 so anzuordnen, daß die Teilmaterialbahnen 12; 13 unter einem Winkel Alpha im Bereich von ± 35° zu einer Waagerechten 20 in die Zylinderfalzgruppe 1 einlaufen. Der Einlauf der Teilmaterialbahnen 12; 13 erfolgt dabei in einen Einlaufzwickel eines Zylinderpaares mit zumindest einem papiertransportierenden Zylinder; hier dem Sammelzylinder 26. Ein nahezu waagerechter Einlauf bedeutet hier einen Einlauf in einem Winkel Alpha im Bereich von ± 5° zur Waagerechten 20.

[0017] Die Leitwalzen 19; 21 können auch wesentlich größer als dargestellt ausgeführt sein, d. h. deren Durchmesser ist beispielsweise größer als 200 mm.
Anstelle der Leitwalze kann auch ein gebogenes, z. B. mit luftbeaufschlagbares Leitblech angeordnet sein, dessen Krümmungsradius beispielsweise größer als 100 mm ist.
Auch ist es möglich eine Mehrzahl von Leitwalzen entlang einer Kurvenbahn, anzuordnen.
Mit diesen Ausführungen wird ein "sanfter" übergang von der senkrechten Laufrichtung in die waagerechte Laufrichtung der Teilmaterialbahn 12; 13 erreicht.

[0018] Die Vorrichtung 2 zur Zuführung der Materialbahn 8 ist zwischen Seitengestellen 23; 24, die in einer lichten Breite d angeordnet sind. Rechtwinklig zur Materialbahnlaufrichtung B ist die Zylinderfalzgruppe 1 in Seitengestellen 25, 30 angeordnet.

[0019] Die Zylinderfalzgruppe 1 besteht nach einer ersten Ausführungsvariante aus beispielsweise einem Falzmesserzylinder 26, der zusätzlich als Sammelzylinder 26 ausgebildet ist und einem unter dem Sammelzylinder 26 angeordnetem Schneidmesserzylinder 27. Der Falzmesserzylinder 26 ist in vorliegenden Beispiel als Gegenschneidzylinder ausgebildet. Weiterhin ist dem Sammelzylinder 26 ein Falzklappenzylinder 28 und eine Auslegeeinrichtung 29 zugeordnet. Die Auslegeeinrichtung 29 kann aus einem Fächerausleger 31 und einer Fördereinrichtung 32, z. B. einem Bandausleger, bestehen (Fig. 1).

[0020] Es ist auch möglich, statt eines Fächerauslegers 31 jeweils einen Auslagezylinder, einen sog. slow-down-Zylinder zu verwenden. Diese Zylinderfalzgruppe 1 ist insbesondere für die Zeitungsproduktion geeignet.

[0021] Die Trichterfalzwalzen 14; 16 der Längsfalztrichter 3; 4 befinden sich etwa in der Hälfte der Gesamthöhe der Zylinderfalzgruppe 1.

[0022] Dem Sammelzylinder 26 und dem Falzklappenzylinder 28 sind am Umfang jeweils stab- oder bandförmige Produktleiteinrichtungen 33; 34, 36 zugeordnet.

[0023] Die Zylinderfalzgruppe 1 ist zweckmäßigerweise in einem Modul 37 angeordnet - strichpunktiert dargestellt - und kann in kurzer Zeit gegen ein anderes Modul ausgetauscht werden.

[0024] Nach einer zweiten nicht dargestellten Ausführungsvariante besteht ein anderes Modul 37 einer Zylinderfalzgruppe 1 für sogenannte "doppelte Produktion" insbesondere dünner, vorzugsweise verschiedenartiger Produkte großer Auflagenhöhe aus einem Sammelzylinder 26 mit einem darunter angeordneten Schneidmesserzylinder 27 und einem dem Sammelzylinder 26 zugeordneten ersten und zweiten Falzklappenzylinder. Jedem Falzklappenzylinder ist eine Auslegeeinrichtung 29 zugeordnet.

[0025] Nach einer dritten nicht dargestellten Ausführungsvariante besteht ein weiteres Modul 37 einer Zylinderfalzgruppe 1 für Akzidenzproduktion mit einer Vielzahl von Produktvarianten z. B. aus einem Sammelzylinder 26 mit einem darunter angeordneten Schneidmesserzylinder 27, einem dem Sammelzylinder 26 zugeordneten ersten Querfalzzylinder und einem dem ersten Querfalzzylinder zugeordneten zweiten Querfalzzylinder sowie eine dem zweiten Querfalzzylinder zugeordnete Auslegeeinrichtung. Statt der genannten Auslegeeinrichtung können die den zweiten Querfalzzylinder verlassenden Falzprodukte auch einer zweiten Längsfalzeinrichtung zugeführt werden.

[0026] Eine durch eine Drehachse 43 des Schneidmesserzylinder 27 und der Drehachse 38 des Sammelzylinders 26 festgelegte Gerade 44 und eine durch die Drehachse 38 des Sammelzylinders 26 verlaufende Senkrechte 35 weisen einen Winkel Beta im Bereich von ± 35° auf. Die Drehachse 43 des Schneidmesserzylinders 27 ist unterhalb der Drehachse 38 des Sammelzylinders 26 angeordnet. Vorzugsweise ist der Schneidmesserzylinder 27 nahezu senkrecht unter dem Sammelzylinder 26 angeordnet, d. h. in einem Bereich des Winkels Beta von ± 5°.

[0027] Es ist weiterhin bei jeder der drei Ausführungsvarianten möglich, dem Sammelzylinder 26 einen nicht dargestellten Heftapparat zuzuordnen.

[0028] Eine Drehachse 39 des Falzklappenzylinders 28 ist oberhalb einer durch ein Ende (d. h. Unterkante) einer Nase 41 eines am vorzugsweise an niedrigsten angeordneten Längsfalztrichters 3; 4 verlaufenden Waagerechten 42 angeordnet.

[0029] In einer ebenen Projektion (Draufsicht) des Falzapparates weist eine Gerade 46 durch eine einer Seitenkante der einer Materialbahn 8 zugewandten Umfangslinie des Sammelzylinders 26 und eine nächstliegende Seitenkante einer Materialbahn 8 einen Abstand a auf.

[0030] Oberhalb der Längsfalztrichter 3; 4 können in weiteren Ebenen weitere Längsfalztrichter angeordnet sein.

[0031] Eine durch die Drehachse 38 des Sammelzylinders 26 und die Drehachse 39 des Falzklappenzylinders 28 festgelegte Gerade 47 und eine durch die Drehachse 38 des Sammelzylinders 26 verlaufenden Waagerechte 48 einen öffnungswinkel Gamma von 30° bis 60° vorzugsweise 40° bis 50° aufweisen.
Die Drehachse 38 des Sammelzylinders 26 ist unterhalb der Drehachse 39 des Falzklappenzylinders 28 angeordnet.

[0032] Die Drehachsen 38, 39 der Sammelzylinder 26 und des Falzklappenzylinders 28 sind parallel zu Laufrichtung B der Materialbahn 8 angeordnet.

Bezugszeichenliste

[0033] 

1

Zylinderfalzgruppe

2

Vorrichtung

3

Längsfalztrichter

4

Längsfalztrichter

5

-

6

Vereinigungswalze

7

Zugwerk

8

Materialbahn, Papierbahn

9

Kreismesser

10

-

11

Gegenschneidwalze

12

Teilmaterialbahn (8)

13

Teilmaterialbahn (8)

14

Trichterfalzwalzen (3)

15

-

16

Trichterfalzwalzen (4)

17

Zugwerk (12)

18

Zugwerk (13)

19

Leitwalze (12)

20

Waagerechte

21

Leitwalze, Schnittregisterwalze (13)

22

Zugwerk (12; 13)

23

Seitengestell (2)

24

Seitengestell (2)

25

Seitengestell (1)

26

Sammelzylinder, Falzmesserzylinder (1)

27

Schneidmesserzylinder (1)

28

Falzklappenzylinder (1)

29

Auslegeeinrichtung

30

Seitengestell (1)

31

Fächerausleger (29)

32

Fördereinrichtung (29)

33

Produktleiteinrichtung (26)

34

Produktleiteinrichtung (26; 28)

35

Senkrechte

36

Produktleiteinrichtung (28)

37

Modul

38

Drehachse (26)

39

Drehachse (28)

40

-

41

Nase (3; 4)

42

Waagerechte (42)

43

Drehachse (27)

44

Gerade (38; 43)

45

-

46

Gerade (8; 26)

47

Gerade (38; 39)

48

Waagerechte (38)

B

Papierbahnlaufrichtung, Maschine

a

Abstand (8; 26)

d

Breite, lichte (23; 24)

Alpha

Winkel (20)

Beta

Winkel (35)

Gamma

öffnungswinket

Ansprüche

1. Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine im wesentlichen bestehend aus mindestens einem Längsfalztrichter (3; 4), mindestens einem Falzmesserzylinder (26) und mindestens einem dem Falzmesserzylinder (26) zugeordneten Falzklappenzylinder (28), dadurch gekennzeichnet, daß eine Drehachse (39) des in Produktionsrichtung gesehen ersten Falzklappenzylinders (28) oberhalb einer durch ein unteres Ende einer nach unten gerichteten Nase (41) des Längsfalztrichters (3; 4) verlaufenden Waagerechten (42) angeordnet ist.

2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Längsfalztrichter (3; 4) Trichterfalzwalzen (14; 16) zugeordnet sind und daß die Drehachse (39) des Falzklappenzylinders (28) oberhalb von Drehachsen der Trichterfalzwalzen (14; 16) angeordnet ist.

3. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Einlauf eines Stranges (12; 13) aus mehreren Materialbahnen oder einer Materialbahn auf den Falzmesserzylinder (26) unterhalb seiner Drehachse (38) erfolgt.

4. Falzapparat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang (12; 13) oder die Materialbahn (8) beim Einlauf auf den Falzmesserzylinder (26) einen Winkel (Alpha) im Bereich von ± 35° mit einer Waagerechten (20) einschließt.

5. Falzapparat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang (12; 13) oder die Materialbahn (8) beim Einlauf auf den Falzmesserzylinder (26) einen Winkel (Alpha) im Bereich von ± 5° mit einer Waagerechten (20) einschließt.

6. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Falzapparat einen Schneidmesserzylinder (27) aufweist und daß eine Drehachse (43) des Schneidmesserzylinders (27) unterhalb einer Drehachse (38) des Falzmesserzylinders (26) angeordnet ist.

7. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine von der Drehachse (38) des Falzmesserzylinders (26) und der Drehachse (43) des Schneidmesserzylinders (27) festgelegte Gerade (44) und eine durch die Rotationsachse (38) des Sammelzylinders (26) verlaufende Senkrechte (35) einen Winkel (Beta) im Bereich von ± 35° einschließen.

8. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Projektion eine Gerade (46) durch eine einer Seitenkante der einer Materialbahn (8) zugewandten Umfangslinie des Sammelzylinders (26) und eine nächstliegende Seitenkante einer Materialbahn (8) zueinander in einem Abstand (a) angeordnet sind.

9. Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit einer Zylinderfalzgruppe (1), die einen ersten Falzmesserzylinder (26) aufweist und ein Einlauf einer Materialbahn (8) oder eines Stranges aus Materialbahnen unterhalb einer Drehachse (38) des Falzmesserzylinders (26) erfolgt, wobei die Materialbahn oder der Strang einen Winkel (Alpha) im Bereich von ± 35° mit einer Waagerechten einschließt und wobei dem Falzmesserzylinder (26) mindestens ein Falzklappenzylinder (28) nachgeordnet ist.

10. Falzapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (38) des Falzmesserzylinders (26) unterhalb der Drehachse (39) des Falzklappenzylinders (28) angeordnet ist.

11. Falzapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine durch die Drehachse (38) des Falzmesserzylinders (26) und die Drehachse (39) des Falzklappenzylinders (28) festgelegte Gerade (47) und eine durch die Drehachse (38) des Sammelzylinders (26) verlaufende Waagerechte (48) einen Öffnungswinkel (Gamma) vom 30° bis 60° aufweisen.

12. Falzapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderfalzgruppe (1) aus einem Sammelzylinder (26) mit einem darunter angeordneten Schneidmesserzylinder (27), einem Falzklappenzylinder (28) und einer Auslegeeinrichtung (29) besteht.

13. Falzapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zytinderfalzgruppe (1) aus einem Sammelzylinder (26) mit einem darunter angeordneten Schneidmesserzylinder (27) und einem ersten und zweiten Falzklappenzylinder mit je einer zugeordneten Auslegeeinrichtung (29) besteht.

14. Falzapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderfalzgruppe (1) aus einem Sammelzylinder (26), mit einem darunter angeordneten Schneidmesserzylinder (27), einem ersten und zweiten Querfalzzylinder und einer Auslegeeinrichtung (29) besteht.

15. Falzapparat nach den Ansprüchen 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslegeeinrichtung (29) jeweils aus einem Fächerausleger (31) und einer Fördereinrichtung (32) besteht.

16. Falzapparat nach den Ansprüchen 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslegeeinrichtung (29) jeweils aus einem Auslagezylinder und einer Fördereinrichtung (32) besteht.

17. Falzapparat nach den Ansprüchen 1 und 9 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinder (26 bis 28) und die Auslegeeinrichtung (29) jeweils in einem Modul (37) angeordnet sind, daß das Modul (37) auswechselbar ist.

Claims

1. Folder for a web-fed rotary printing machine, substantially comprising at least one longitudinal folding former (3; 4), at least one folding-blade cylinder (26) and at least one folding-jaw cylinder (28) associated with the folding-blade cylinder (26), characterized in that an axis of rotation (39) of the first folding-jaw cylinder (28), as viewed in the production direction, is arranged above a horizontal line (42) running through a lower end of a nose (41) which is oriented downwards and belongs to the longitudinal folding former (3; 4).

2. Folder according to Claim 1, characterized in that the longitudinal folding former (3; 4) is assigned former folding rolls (14; 16), and in that the axis of rotation (39) of the folding-jaw cylinder (28) is arranged above axes of rotation of the former folding rolls (14; 16).

3. Folder according to Claim 1, characterized in that a stream (12; 13) of a plurality of material webs or one material web is input to the folding-blade cylinder (26) below the axis of rotation (38) of the latter.

4. Folder according to Claim 3, characterized in that the stream (12; 13) or the material web (8), as it enters the folding-blade cylinder (26), forms an angle (alpha) in the range of ± 35° with a horizontal line (20).

5. Folder according to Claim 3, characterized in that the stream (12; 13) or the material web (8), as it enters the folding-blade cylinder (26), forms an angle (alpha) in the range of ± 5° with a horizontal line (20).

6. Folder according to Claim 1, characterized in that the folder has a cutting-blade cylinder (27), and in that an axis of rotation (43) of the cutting-blade cylinder (27) is arranged below an axis of rotation (38) of the folding-blade cylinder (26).

7. Folder according to Claim 1, characterized in that a straight line (44) defined by the axis of rotation (38) of the folding-blade cylinder (26) and the axis of rotation (43) of the cutting-blade cylinder (27), and a vertical line (35) running through the axis of rotation (38) of the collecting cylinder (26) form an angle (beta) in the range of ± 35°.

8. Folder according to Claim 1, characterized in that, in a projection, a straight line (46) through a peripheral line of the collecting cylinder (26) facing a side edge of the one material web (8), and the nearest side edge of a material web (8) are arranged at a distance (a) from each other.

9. Folder for a web-fed rotary printing machine, having a cylinder folding group (1) which has a first folding-blade cylinder (26), and a material web (8) or a stream of material webs is input below an axis of rotation (38) of the folding-blade cylinder (26), the material web or the stream forming an angle (alpha) in the range of ± 35° with a horizontal line, and at least one folding-jaw cylinder (28) being arranged downstream of the folding-blade cylinder (26).

10. Folder according to Claim 9, characterized in that the axis of rotation (38) of the folding-blade cylinder (26) is arranged below the axis of rotation (39) of the folding-jaw cylinder (28).

11. Folder according to Claim 9, characterized in that a straight line (47) defined by the axis of rotation (38) of the folding-blade cylinder (26) and the axis of rotation (39) of the folding-jaw cylinder (28), and a horizontal line (48) through the axis of rotation (38) of the collecting cylinder (26) form an opening angle (gamma) of from 30° to 60°.

12. Folder according to Claim 9, characterized in that the cylinder folding group (1) comprises a collecting cylinder (26) with a cutting-blade cylinder (27) arranged underneath it, a folding-jaw cylinder (28) and a delivery device (29).

13. Folder according to Claim 9, characterized in that the cylinder folding group (1) comprises a collecting cylinder (26) with a cutting-blade cylinder (27) arranged underneath it, and a first and second folding-jaw cylinder each having an associated delivery device (29).

14. Folder according to Claim 9, characterized in that the cylinder folding group (1) comprises a collecting cylinder (26) with a cutting-blade cylinder (27) arranged underneath it, a first and second crossfold cylinder and a delivery device (29).

15. Folder according to Claims 12 to 14, characterized in that the delivery device (29) in each case comprises a paddle deliverer (31) and a conveying device (32).

16. Folder according to Claims 12 to 14, characterized in that the delivery device (29) in each case comprises a delivery cylinder and a conveying device (32).

17. Folder according to Claims 1 and 9 or 11, characterized in that the cylinders (26 to 28) and the delivery device (29) are in each case arranged in a module (37), and in that the module (37) is interchangeable.

Revendications

1. Dispositif de pliage pour une machine à imprimer rotative à bobines, essentiellement constitué d'au moins un entonnoir de pliage longitudinal (3; 4), d'au moins un cylindre à lames de pliage (26) et d'au moins un cylindre à volets de pliage (28) associé au cylindre à lames de pliage (26), caractérisé en ce qu'un axe de rotation (39) du premier cylindre à volets de pliage (28), en observant dans la direction de production, est situé au-dessus d'une horizontale (42) passant par une extrémité inférieure d'un bec (41), orienté vers le bas, de l'entonnoir de pliage longitudinal (3; 4).

2. Dispositif de pliage selon la revendication 1, caractérisé en ce que des rouleaux de pliage en entonnoir (14; 16) sont associés à l'entonnoir de pliage longitudinal (3; 4), et en ce que l'axe de rotation (39) du cylindre à volets de pliage (28) est disposé au-dessus des axes de rotation des rouleaux de pliage en entonnoir (14; 16).

3. Dispositif de pliage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une introduction d'un tronçon (12; 13), constitué de plusieurs bandes de matériau ou d'une bande de matériau sur le cylindre à lames de pliage (26), est effectué au-dessous de son axe de rotation (38).

4. Dispositif de pliage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le tronçon (12; 13) ou la bande de matériau (8), lors de l'introduction sur le cylindre à lames de pliage (26) fait un angle (alpha) dans la plage de ± 35° avec l'horizontale (20).

5. Dispositif de pliage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le tronçon (12; 13) ou la bande de matériau (8), lors de l'introduction sur le cylindre à lames de pliage (26), fait un angle (alpha) dans la plage de ± 5° avec l'horizontale (20).

6. Dispositif de pliage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de pliage présente un cylindre à lames de découpage (27), et en ce qu'un axe de rotation (43) du cylindre à lames de découpage (27) est disposé au-dessous d'un axe de rotation (38) du cylindre à lames de pliage (26).

7. Dispositif de pliage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une droite (44), définie par l'axe de rotation (38) du cylindre à lames de pliage (26) et l'axe de rotation (43) du cylindre à lames de pliage (27), et une verticale (35), passant par l'axe de rotation (38) du cylindre collecteur (26), font un angle (beta) dans la plage de ± 35°.

8. Dispositif de pliage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en projection, une droite (46), passant par une ligne périphérique, tournée vers une arête latérale d'une bande de matériau (8), du cylindre collecteur (26) et une arête latérale la plus proche d'une bande de matériau (8) sont disposées l'une par rapport à l'autre sous un espacement (a).

9. Dispositif de pliage pour une machine à imprimer rotative à bobines comportant un groupe de rouleaux de pliage à cylindre (1), présentant un premier cylindre à lames de pliage (26), et l'introduction, d'une bande de matériau (8) ou d'un tronçon constitué de bandes de matériau, s'effectue au-dessous d'un axe de rotation (38) du cylindre à lames de pliage (26), la bande de matériau ou le tronçon faisant un angle (alpha) dans la plage de ± 35° avec l'horizontale et au moins un cylindre à volets de pliage (28) étant disposé en aval du cylindre à lames de pliage (26).

10. Dispositif de pliage selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'axe de rotation (38) du cylindre à lames de pliage (26) est disposé au-dessous de l'axe de rotation (39) du cylindre à volets de pliage (28).

11. Dispositif de pliage selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'une droite (47), définie par l'axe de rotation (38) du cylindre à lames de pliage (26) et l'axe de rotation (39) du cylindre à volets de pliage (28), et une horizontale (48), passant par l'axe de rotation (38) du cylindre collecteur (26), font un angle d'ouverture (gamma) de 30° à 60°.

12. Dispositif de pliage selon la revendication 9, caractérisé en ce que le groupe de pliage à cylindre (1) est constitué d'un cylindre collecteur (26), avec un cylindre à lames de découpage (27) disposé au dessous, d'un cylindre à volets de pliage (28) et d'un dispositif receveur ou leveur (29).

13. Dispositif de pliage selon la revendication 9, caractérisé en ce que le groupe de pliage à cylindre (1) est constitué d'un cylindre collecteur (26), avec un cylindre à lames de découpage (27) disposé au dessous, et d'un premier et d'un deuxième cylindres à volet de pliage, ayant chacun un dispositif leveur (29) associé.

14. Dispositif de pliage selon la revendication 9, caractérisé en ce que le groupe de pliage à cylindre (1) est constitué d'un cylindre collecteur (26), avec un cylindre à lames de découpage (27) disposé au dessous, d'un premier et d'un deuxième cylindres de pliage transversal et d'un dispositif leveur (29).

15. Dispositif de pliage selon les revendications 12 à 14, caractérisé en ce que le dispositif leveur (29) est chaque fois constitué d'un leveur à compartiments (31) et d'un leveur à transporteur (32).

16. Dispositif de pliage selon les revendications 12 à 14, caractérisé en ce que le dispositif leveur (29) est respectivement constitué d'un cylindre de levage et d'un dispositif de transport (32).

17. Dispositif de pliage selon les revendications 1 et 9 ou 11, caractérisé en ce que les cylindres (26 à 28) et le dispositif leveur (29) sont disposés chaque fois en un module (37), en ce que le module (37) est interchangeable.

Zeichnung