[0001] L'invention vise un dispositif de sécurité pour fermeture à effacement vertical dotée
d'un tablier monté autour d'un tube fixe, ledit dispositif de sécurité étant destiné
à éviter la chute du tablier en cas de défaillance d'un élément du système porteur
dudit rideau.
[0002] Pour des raisons évidentes de sécurité, il est courant de doter les rideaux de fermeture
à effacement vertical de dispositifs de retenue visant à éviter la chute du tablier
dans l'hypothèse d'une défaillance d'un élément du système porteur. D'ailleurs, dans
certains pays, les normes en vigueur imposent d'équiper de tels rideaux d'un dispositif
de sécurité.
[0003] En ce qui concerne les rideaux dotés de ressorts de compensation du tablier montés
autour d'un tube fixe, ces ressorts sont les éléments principaux susceptibles de subir
une défaillance, et la solution la plus courante actuelle consiste à concevoir des
ressorts de compensation intégrant leur propre système de sécurité en cas de rupture.
Toutefois, cette solution présente principalement deux inconvénients. En effet, et
en premier lieu, elle conduit à une augmentation du prix de revient des rideaux du
fait de la multiplication du nombre de dispositifs de sécurité équivalent au nombre
de ressorts, et de plus elle impose de remplacer le ressort muni de son dispositif
de sécurité lors de la rupture de ce dernier. En outre, lors de la rupture d'un ressort
de compensation, le tablier se trouve bloqué dans la position où il se trouve lors
de cette rupture. Or, les ressorts de compensation se trouvent logés à l'intérieur
de l'enroulement du tablier et ne sont donc directement accessibles que si ce tablier
est entièrement descendu. Dans ces conditions, le changement du ressort de compensation
rompu s'avère pratiquement systématiquement une opération hasardeuse nécessitant fréquemment
de détériorer le tablier en vue d'accéder audit ressort.
[0004] En ce qui concerne les rideaux de fermeture montés autour d'un tube rotatif, il existe
à l'heure actuelle une pluralité de systèmes de sécurité conçus selon le même principe
et comportant de façon générale, une pièce en forme de disque, ou rotor, apte à être
solidarisée au tube rotatif de façon à être entraînée en rotation avec ce dernier,
au moins une pièce de butée montée pivotante sur le rotor autour d'un axe parallèle
à l'axe du tube rotatif, et une pièce fixe, ou stator, de forme générale annulaire,
disposée autour du rotor et dotée d'une face périphérique interne présentant des logements
de blocage de l'extrémité libre de la pièce de butée.
[0005] Le principe de tous ces dispositifs de sécurité consiste à utiliser la force centrifuge
s'exerçant sur chaque pièce de butée pivotante, pour amener cette dernière dans une
position de blocage du tablier lorsque cette force centrifuge devient trop importante,
correspondant à une vitesse excessive anormale de déroulement du rideau.
[0006] Dans la pratique, de tels dispositifs de sécurité donnent entière satisfaction lorsqu'ils
sont destinés à équiper des rideaux de fermeture de poids relativement faibles tels
que par exemple utilisés pour des constructions à usage d'habitation. Par contre,
ils s'avèrent présenter des inconvénients lorsque les rideaux de fermeture, par exemple
tels qu'utilisés pour des bâtiments industriels, présentent des dimensions et donc
des poids relativement importants.
[0007] En effet, de par leur conception, ces dispositifs de sécurité comportent des pièces
de butée qui se trouvent soumises à un phénomène de rebond lors du blocage en rotation
du rideau, qu'il convient de maîtriser si l'on veut garantir leur efficacité.
[0008] Or, dans la pratique, la maîtrise de ce phénomène de rebond s'avère un problème difficile
à résoudre, tel que cela ressort par exemple de l'examen du dispositif de sécurité
de type classique décrit dans le brevet US 5.494.093, dont la face périphérique du
stator comporte des gorges inclinées vers lesquelles l'extrémité de la pièce de butée
est guidée par des rampes ménagées sur ladite face périphérique.
[0009] Selon cette conception, le phénomène de rebond est évité grâce à la forme conjuguée
de l'extrémité de la pièce de butée et des gorges qui permet d'obtenir un effet de
coincement de ladite pièce de butée à l'intérieur d'une desdites gorges.
[0010] Toutefois, l'effort de coincement étant proportionnel au poids des tabliers, l'utilisation
d'un tel dispositif de sécurité avec des tabliers de poids relativement élevé conduit
soit à un blocage avec un effet de coincement important de la pièce de butée à l'intérieur
d'une gorge, soit à une déformation non-élastique du stator.
[0011] Dans la première hypothèse, il est pratiquement impossible de décoincer la pièce
de butée sans accéder directement au dispositif de sécurité, et cette opération nécessite
le démontage des moyens d'entraînement de l'arbre rotatif en vue d'accéder à ce dispositif
de sécurité, puis le démontage dudit dispositif de sécurité qui peut s'avérer délicat
puisque ce dernier est bloqué. De plus, lors de ce démontage, il est fréquent que
le dispositif soit détérioré, ce qui impose son remplacement.
[0012] Dans la deuxième hypothèse, le stator se trouve déformé de façon résiduelle et le
fonctionnement ultérieur du dispositif de sécurité n'est plus garanti, de sorte que
ce dernier doit dans ce cas également être remplacé.
[0013] Une autre solution, décrite dans le brevet DE 24 33544, et s'appliquant également
à des rideaux à tube rotatif, consiste à entraîner en rotation avec le tube des masselottes
aptes à pivoter autour d'axes parallèles à l'axe dudit tube, de façon qu'une desdites
masselottes vienne s'enclencher dans des dents de butée d'un flasque fixe lorsque
la force centrifuge s'exerçant sur cette dernière excède une valeur donnée déterminée
par des moyens élastiques, dans une position de blocage où elle est maintenue automatiquement
par un cliquet.
[0014] Selon ce dispositif, le phénomène de rebond est donc maîtrisé au moyen d'un cliquet
qui assure le maintien de la masselotte dans sa position de blocage. Toutefois, cette
solution conduit au même inconvénient que celui précité des tabliers à ressorts de
compensation, à savoir que le tablier est bloqué dans la position où il se trouve
lors de la rupture d'un élément moteur.
[0015] La présente invention vise à pallier cet inconvénient et a pour objectif essentiel
de fournir un dispositif de sécurité pour fermeture dotée d'un tablier monté autour
d'un tube fixe, autorisant de faire descendre totalement le tablier une fois ledit
dispositif activé.
[0016] Un autre objectif de l'invention est de fournir un dispositif de sécurité n'engendrant
aucune usure lors du fonctionnement normal du rideau.
[0017] A cet effet, l'invention vise un dispositif de sécurité comprenant :
- un flasque fixe solidarisé autour du tube fixe et présentant, au moins partiellement,
un rebord périphérique doté d'au moins une ouverture radiale, dite de blocage, axée
dans un plan vertical A,
- un flasque mobile disposé autour du tube fixe en regard du flasque fixe, et solidarisé
au tablier de façon à être entraîné en rotation avec ce dernier,
- au moins un élément de blocage articulé, vers une de ses extrémités, sur le flasque
mobile autour d'un axe parallèle à l'axe du tube fixe, chacun desdits éléments de
blocage étant agencé de façon à se trouver axé dans le plan vertical A et comportant
une extrémité libre en forme de griffe de forme adaptée pour pénétrer dans chaque
ouverture radiale du flasque fixe, et se bloquer dans ladite ouverture dans une position
où au moins une portion de ladite extrémité en forme de griffe se trouve dans le prolongement
de cette ouverture radialement à l'extérieur du rebord périphérique délimitant cette
dernière,
- et associés à chaque élément de blocage, des moyens élastiques aptes :
. à maintenir l'élément de blocage dans une position de fonctionnement normal où son
extrémité libre se déplace selon une circonférence centrée sur l'axe du tube fixe
de rayon inférieur à la distance radiale entre ledit axe et chaque ouverture radiale,
en deçà d'une force centrifuge prédéterminée sollicitant ledit élément de blocage,
. à autoriser un pivotement de l'élément de blocage de façon à conduire son extrémité
libre à venir se bloquer dans une ouverture radiale lorsque la force centrifuge excède
la valeur seuil prédéterminée.
[0018] Le principe selon l'invention consiste donc également à utiliser la force centrifuge
s'exerçant sur un organe de blocage associé à des moyens élastiques pour amener ce
dernier dans une position de blocage du tablier lorsque la force centrifuge devient
trop importante, correspondant à une vitesse excessive représentative de la rupture
d'un élément moteur.
[0019] Toutefois, la conception de ce dispositif de sécurité dont chaque élément de blocage
tourne avec le tablier autour du tube fixe, et dont un desdits éléments de blocage
vient se loger dans une ouverture radiale d'un flasque fixe solidaire dudit tube fixe
avec son extrémité en forme de griffe s'étendant dans le prolongement de cette ouverture,
en cas de rupture d'un élément moteur, permet de maîtriser le phénomène de rebond
sans conduire à une quelconque détérioration dudit dispositif de sécurité. En effet,
le rebond de l'élément de blocage ne peut intervenir du fait que le rebord périphérique
délimitant l'ouverture dans laquelle pénètre ledit élément de blocage se trouve radialement
à l'intérieur de l'extrémité en forme de griffe de ce dernier et fait donc office
de butée radiale interdisant son pivotement vers sa position de fonctionnement normal.
Ainsi, en premier lieu, un tel dispositif de sécurité s'avère d'une excellente fiabilité.
De plus, il autorise, une fois le blocage assuré, et en faisant remonter quelque peu
ledit tablier, de ramener l'élément de blocage dans sa position initiale et ainsi
de pouvoir ensuite descendre complètement ce tablier en le soutenant lors de cette
descente. L'élément moteur rompu se trouve donc ainsi directement accessible et il
peut alors être procédé aisément à son changement. A noter, en outre, qu'il peut alors
être également procédé de façon aisée à une vérification éventuelle de l'état du dispositif
de sécurité.
[0020] De plus, dans les conditions de fonctionnement normal du rideau, un tel dispositif
de sécurité ne comporte aucun élément rotatif en contact avec un élément fixe de sorte
qu'il ne comporte aucune pièce d'usure.
[0021] Enfin, ce dispositif de sécurité n'a pas à être remplacé et peut être réutilisé tel
quel après la rupture d'un élément moteur.
[0022] Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque ouverture radiale du flasque
fixe est ménagée sur une portion périphérique dudit flasque agencée pour se trouver
le long de la portion de trajet ascendant de l'axe d'articulation de chaque organe
de blocage, selon le sens de descente du tablier.
[0023] Cette disposition de chaque ouverture radiale conduit, en effet, chaque élément de
blocage à pivoter non seulement sous l'effet d'une augmentation de la force centrifuge
mais sous l'effet de cette force additionnée du propre poids dudit élément de blocage.
De ce fait, ce dispositif de sécurité présente un temps de réaction très rapide, et
peut, en outre, être étalonné de façon très précise moyennant un tarage adéquat des
moyens élastiques.
[0024] Selon une autre caractéristique de l'invention, le flasque fixe est constitué d'un
disque présentant sur sa périphérie des éléments de retour espacés perpendiculaires
audit disque, délimitant des créneaux formant les ouvertures de blocage.
[0025] Cette conception permet, en effet, de réaliser, par soudage de pièces rapportées
ou par pliage au moyen de techniques peu sophistiquées, des retours présentant une
épaisseur conséquente apte à éviter tout risque de déformation de ces derniers lors
de l'activation du dispositif de sécurité.
[0026] De plus, de façon préférentielle, le dispositif de sécurité comprend deux retours
disposés sensiblement sur un quart de la circonférence du disque s'étendant à partir
de la génératrice inférieure de ce dernier. La présence de deux ouvertures radiales
successives de blocage constitue ainsi une double sécurité de blocage du tablier.
[0027] Selon une autre caractéristique de l'invention, le flasque mobile est constitué d'un
disque de diamètre sensiblement supérieur à celui du disque du flasque fixe, doté
d'un rebord périphérique agencé pour coiffer radialement les ouvertures de blocage
dudit flasque fixe.
[0028] Toujours dans un but de sécurité, et afin, en outre, de réduire au maximum la course
du tablier, une fois un élément moteur rompu, le dispositif de sécurité comprend préférentiellement,
au moins deux éléments de blocage dont les axes d'articulation sont répartis symétriquement
par rapport à l'axe du tube fixe.
[0029] De façon avantageuse, ces éléments de blocage sont au nombre de trois disposés de
façon que leurs les axes d'articulation forment les sommets d'un triangle équilatéral
centré sur l'axe du tube fixe.
[0030] Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens élastiques associés à
chaque élément de blocage consistent en un ressort agencé pour tendre à faire pivoter
ledit élément de blocage en direction de l'axe du tube fixe. De plus, le flasque mobile
possède alors, pour chaque élément de blocage, un élément de butée de limitation du
pivotement dudit élément de blocage sous l'action du ressort.
[0031] Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque élément de blocage est doté,
à proximité de son extrémité en forme de griffe, d'une échancrure transversale apte
à coiffer la portion de rebord périphérique du flasque fixe délimitant une ouverture
après pivotement dudit élément de blocage.
[0032] Une telle échancrure, en venant coiffer le rebord périphérique du flasque fixe, forme
une butée radiale de limitation du pivotement des éléments de blocage.
[0033] De plus, selon un mode de réalisation préférentiel, l'échancrure de chaque élément
de blocage présente une paroi de fond inclinée vers l'arrière, en considérant le sens
de rotation dudit élément de blocage, le rebord périphérique du flasque fixe présentant
au niveau de chaque ouverture, une tranche biseautée d'inclinaison conjuguée de celle
de ladite paroi de fond.
[0034] D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description
détaillée qui suit en référence aux dessins annexés qui en représentent, à titre d'exemple
non limitatif, un mode de réalisation préférentiel. Sur ces dessins qui font partie
intégrante de la présente description :
- la figure 1 une vue en perspective schématique d'un rideau de fermeture à effacement
vertical équipé d'un dispositif de sécurité conforme à l'invention,
- la figure 2 est une coupe transversale par un plan vertical A du dispositif de sécurité
conforme à l'invention, dans la position non sollicitée de ce dispositif correspondant
à un fonctionnement normal du rideau,
- la figure 3 est une coupe longitudinale par un plan B de ce dispositif de sécurité
dans sa position non sollicitée,
- la figure 4 est une coupe transversale par le plan A de ce dispositif de sécurité
dans sa position sollicitée de blocage du rideau,
- et la figure 5 est une vue en perspective du flasque fixe de ce dispositif de sécurité.
[0035] Le dispositif de sécurité conforme à l'invention représenté aux figures 2 à 4, est
destiné à équiper un rideau de fermeture à effacement vertical représenté schématiquement
à la figure 1, et comprenant classiquement :
- un tube fixe horizontal 1 s'étendant entre deux plaques latérales 2, 3,
- des ressorts de compensation tels que 4 logés chacun à l'intérieur d'une bobine telle
que 5 et solidarisés à ladite bobine et au tube fixe 1,
- quatre plats bombés tels que 6, 7 de liaison des bobines 5, soudés sur ces dernières,
et sur lesquels est solidarisée l'extrémité supérieure du tablier 8.
[0036] Ce dispositif de sécurité comprend en premier lieu un flasque fixe 9 présentant la
forme d'un disque 10 percé d'un orifice central de diamètre sensiblement supérieur
à celui du tube fixe 1, et soudé, sur le pourtour de cet orifice, sur un fourreau
11 de diamètre interne conjugué du diamètre externe dudit tube fixe, ledit fourreau
étant percé d'orifices radiaux diamétralement opposés permettant de le solidariser
au tube fixe 1 au moyen d'un ensemble vis/écrou 11a. Ce flasque fixe 9 comprend, en
outre, un rebord périphérique 12, présentant sensiblement sur un quart de la circonférence
dudit flasque, une portion 13 de moindre hauteur. Ce flasque fixe 9 comporte également
deux échancrures périphériques (masquées sur les figures) en regard desquelles la
portion de rebord périphérique 13 est interrompue, lesdites échancrures étant respectivement
ménagées au niveau d'une des zones d'extrémité et dans la zone centrale de cette portion
de rebord périphérique 13.
[0037] Ce flasque fixe 9 comporte, enfin, deux pièces de butée 14, 15 en forme de L dont
une des branches est soudée sur la face externe dudit flasque fixe, et dont l'autre
branche 14a, 15a est logée dans une échancrure, de façon à former une butée de hauteur
supérieure à celle du rebord périphérique 12, délimitant avec ce dernier respectivement
deux ouvertures radiales 16, 17. De plus, la face latérale de cette branche 14a, 15a,
de butée des éléments de blocage, présente un évidemment 18 de section triangulaire,
ménagé de façon à se trouver sur la trajectoire desdits éléments de blocage.
[0038] En outre, tel que représenté aux figures 2 et 4, le flasque fixe 9 est disposé de
façon que la portion de rebord périphérique 13 s'étende, à partir de la génératrice
inférieure du disque 10, dans la portion gauche de cadran dudit disque, si l'on considère
le sens de descente du tablier 8 matérialisé par la flèche F.
[0039] Le dispositif de sécurité comporte également un deuxième flasque mobile 19 agencé
pour être soudé ou fixé au moyen de boulons sur la face interne des plats bombés 6,
7 de liaison des bobines 5, de façon à être entraîné en rotation avec ces dernières
et le tablier 8, et disposé en regard du flasque fixe 9 de façon à former un carter
avec ce dernier.
[0040] Ce flasque mobile 19 présente également la forme d'un disque 20 percé d'un orifice
central permettant de le monter autour du tube fixe 1. De plus, une cage de roulements
à billes 22 est interposée entre le tube fixe 1 et le disque 20, et maintenue sur
ce dernier au moyen d'une plaque 21 formant cage externe.
[0041] Ce flasque 19 comporte également un rebord périphérique cylindrique 23 obtenu par
pliage agencé pour venir coiffer radialement le rebord périphérique 12 du flasque
fixe 9, et pour être solidarisé aux plats bombés 6, 7.
[0042] Ce flasque mobile 19 est par ailleurs équipé de trois couteaux de blocage 25, 26,
27 rectilignes dotés d'une extrémité avant amincie en forme de griffe telle que 25a.
Chacun de ces couteaux 25-27 comporte également une échancrure transversale 40 délimitant
sa portion d'extrémité en forme de griffe 25a et adaptée pour venir coiffer la branche
14a, 15a des pièces de butée 14, 15 lors du blocage du dispositif. Cette échancrure
40 présente, en outre, une paroi de fond 40a inclinée conjuguée de l'évidement 18
des pièces de butée 14, 15.
[0043] Ces couteaux 25-27 sont montés sur le disque 20, au droit de leur extrémité arrière
par l'intermédiaire d'axes d'articulation consistant pour chacun desdits couteaux,
et tel que représenté à la figure 3, en un système vis 28/écrou 29 et en trois rondelles
30, 31, 41 interposées de part et d'autre dudit disque et desdits couteaux.
[0044] Tel que représenté aux figures, les axes d'articulation des couteaux 25-27 sont uniformément
répartis sur le disque 20 et forment les sommets d'un triangle équilatéral centré
sur l'axe dudit disque, de façon que lesdits couteaux s'étendent selon des cordes
de ce dernier, leur griffe 25a se trouvant à faible distance radiale, de l'ordre de
deux millimètres, du rebord périphérique 12 du flasque fixe 9.
[0045] En vue d'assurer le maintien des couteaux 25-27 dans cette position angulaire, chacun
de ceux-ci est, en outre associé à :
- un ressort à spirale 32 s'étendant orthogonalement par rapport audit couteau et dont
les crochets d'extrémité sont engagés respectivement dans un oeillet 33 solidaire
du disque 20 et dans une lumière 34 ménagée dans chaque couteau 25-27 à faible distance
de la griffe 25a,
- une butée 35, obtenue par découpe et pliage de petites portions de surface du disque
20, et ménagée de façon à être disposée à l'arrière de la griffe 25a de chaque couteau
25-27.
[0046] Tel que représenté à la figure 2, en fonctionnement normal du rideau, c'est-à-dire
pour des vitesses normales de déroulement du tablier 8, dans le sens de la flèche
F, les couteaux 25-27 sont maintenus en contact contre les butées 35 sous l'effet
de l'action des ressorts 32. Il est à noter, en outre, que dans ces conditions de
fonctionnement, aucun élément rotatif n'est en contact avec un quelconque élément
fixe de sorte qu'il n'existe aucun risque d'usure.
[0047] Par contre, en cas d'incident et d'augmentation de la vitesse de déroulement au-delà
d'une valeur prédéterminée qui peut être facilement calculée par ajustement du tarage
des ressorts 32, les couteaux 25-27 pivotent autour de leur axe d'articulation, et
un desdits couteaux, en l'exemple le couteau 25, vient en premier lieu glisser sur
la portion du rebord périphérique 13, dans l'ouverture radiale 16, puis buter contre
la pièce de butée 14, la deuxième pièce de butée 15 étant uniquement prévue pour accroître
la sécurité.
[0048] Lors de ce contact entre le couteau 25 et la pièce de butée 14, l'échancrure 40 vient
coiffer la branche 14a de cette pièce de butée au niveau de l'évidement 18 de sorte
que la paroi de fond 40a de cette échancrure 40 encaisse le premier choc de butée.
Le second choc de butée est quant à lui encaissé par la paroi transversale adjacente
de cette échancrure 40 qui vient se plaquer radialement contre la pièce de butée 14
et limite par la-même le pivotement du couteau 25. Enfin, et de façon essentielle,
tout risque de rebond est annulé du fait que l'extrémité en forme de griffe 25a du
couteau vient se glisser radialement à l'extérieur de la pièce de butée 14.
[0049] Un autre critère de sécurité garantissant le blocage du tablier 8 réside dans le
fait que les pièces de butée 14, 15 sont disposées le long de la portion de trajet
ascendant des axes d'articulation des couteaux 25-27, si l'on considère le sens de
déroulement F. De ce fait, en effet, le poids des couteaux 25-27 s'additionne à la
force centrifuge et favorise donc le pivotement de ces derniers.
[0050] En dernier lieu, un des avantages primordiaux du dispositif de sécurité selon l'invention
réside dans le fait que, une fois le tablier 8 bloqué, tel que représenté à la figure
4, le couteau 25 peut être débloqué très simplement en relevant quelque peu ledit
tablier, et ce dernier peut alors être descendu complètement de façon manuelle, permettant
ainsi un accès direct au système d'enroulement (ressorts compensateurs 4...).
1. Dispositif de sécurité pour fermeture à effacement vertical dotée d'un tablier (8)
montée autour d'un tube fixe (1), ledit dispositif de sécurité étant destiné à éviter
la chute du tablier (8) en cas de défaillance d'un élément du système porteur et étant
caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison :
- un flasque fixe (9) destiné à être solidarisé autour du tube fixe (1) et présentant,
au moins partiellement, un rebord périphérique (12-15) doté d'au moins une ouverture
radiale (16-17), dite de blocage, destinée à être axée dans un plan vertical (A),
- un flasque mobile (19) destiné à être disposé autour du tube fixe (1) en regard
du flasque fixe (9), et destiné à être solidarisé au tablier (8) de façon à être entraîné
en rotation avec ce dernier,
- au moins un élément de blocage (25-27) articulé, vers une de ses extrémités, sur
le flasque mobile (19) autour d'un axe parallèle à l'axe du tube fixe (1), chacun
desdits éléments de blocage étant destiné à être placé dans le plan vertical (A) et
comportant une extrémité libre (25a) en forme de griffe de forme adaptée pour pénétrer
dans chaque ouverture radiale (16-17) du flasque fixe (9) et se bloquer dans ladite
ouverture dans une position où au moins une portion de ladite extrémité en forme de
griffe se trouve dans la prolongement de cette ouverture radialement à l'extérieur
du rebord périphérique (12-15) délimitant cette dernière,
- et, associés à chaque élément de blocage (25-27), des moyens élastiques (32) aptes
:
. à maintenir l'élément de blocage (25-27) dans une position de fonctionnement normal
où son extrémité libre (25a) se déplace selon une circonférence centrée sur l'axe
du tube fixe (1) de rayon inférieur à la distance radiale entre ledit axe et chaque
ouverture radiale (16-17), en deçà d'une force centrifuge prédéterminée sollicitant
ledit élément de blocage,
. à autoriser un pivotement de l'élément de blocage (25-27) de façon à conduire son
extrémité libre (25a) à venir se bloquer dans une ouverture radiale (16-17) lorsque
la force centrifuge excède la valeur seuil prédéterminée.
2. Dispositif de sécurité selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque ouverture radiale (16-17) du flasque fixe (9) est ménagée sur une portion
périphérique dudit flasque agencée pour se trouver le long de la portion de trajet
ascendant de l'axe d'articulation de chaque élément de blocage (25-27), selon le sens
de descente du tablier (8).
3. Dispositif de sécurité selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le flasque fixe (9) est constitué d'un disque (10) présentant sur sa périphérie des
éléments de retour espacés (14-15) perpendiculaires audit disque, délimitant des créneaux
formant les ouvertures radiales (16-17).
4. Dispositif de sécurité selon les revendications 2 et 3 prises ensemble, caractérisé en ce qu'il comprend deux retours (14-15) disposés sensiblement sur un quart de la circonférence
du disque (10) s'étendant à partir de la génératrice inférieure de ce dernier.
5. Dispositif de sécurité selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que le flasque mobile (19) est constitué d'un disque (20) de diamètre sensiblement supérieur
à celui du disque (10) du flasque fixe (9), doté d'un rebord périphérique (23) agencé
pour coiffer radialement les ouvertures radiales (16-17) dudit flasque fixe.
6. Dispositif de sécurité selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux éléments de blocage (25-27) dont les axes d'articulation
sont répartis symétriquement par rapport à l'axe du tube fixe (1).
7. Dispositif de sécurité selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend trois éléments de blocage (25-27) dont les axes d'articulation forment
les sommets d'un triangle équilatéral centré sur l'axe du tube fixe (1) en position
d'utilisation.
8. Dispositif de sécurité selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque élément de blocage (25-27) est doté, à proximité de son extrémité en forme
de griffe (25a) d'une échancrure transversale (40) apte à coiffer la portion de rebord
périphérique (12-15) du flasque fixe (9) délimitant une ouverture radiale (16, 17)
après pivotement dudit élément de blocage (25-27).
9. Dispositif de sécurité selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'échancrure (40) de chaque élément de blocage (25-27) présente une paroi de fond
(40a) inclinée vers l'arrière, en considérant le sens de rotation dudit élément de
blocage (25-27), le rebord périphérique (12-15) du flasque fixe (9) présentant au
niveau de chaque ouverture radiale (16-17), une tranche biseautée (18) d'inclinaison
conjuguée de celle de ladite paroi de fond.
10. Dispositif de sécurité selon l'une des revendications 8 ou 9,
caractérisé en ce que
- les moyens élastiques associés à chaque élément de blocage (25-27) consistent en
un ressort (32) agencé pour tendre à faire pivoter ledit élément de blocage en position
d'utilisation en direction de l'axe du tube fixe (1),
- le flasque mobile (19) possède, pour chaque élément de blocage (25-27), un élément
de butée (35) de limitation du pivotement dudit élément de blocage sous l'action du
ressort (32).
1. Sicherungsvorrichtung für eine vertikale Verschlussvorrichtung, die mit einem um ein
festes Rohr (1) montierten Vorhang (8) versehen ist, wobei die genannte Sicherungsvorrichtung
für die Vermeidung des Falls des Vorhangs (8) bei einem Ausfall eines Elementes des
Trägsystems bestimmt, und
dadurch gekennzeichnet ist, dass sie umfasst in Kombination:
- einen festen Flansch (9), der für die Befestigung um das feste Rohr (1) bestimmt
ist, und zumindest teilweise einen Umfangrand (12-15) mit zumindest einer radialen
Öffnung (16-17), sogenannter Blockieröffnung, aufweist, deren Orientierung in einer
vertikalen Ebene (A) vorgesehen ist,
- einen beweglichen Flansch (19), der um das feste Rohr (1) gegenüber dem festen Flansch
(9) angeordnet ist, und deren Befestigung am Vorhang (8) vorgesehen ist, so dass er
mit diesem in Drehung angetrieben ist,
- zumindest ein Blockierelement (25-27), das nach einem seiner Ende am beweglichen
Flansch (19) um eine parallele zur Achse des festen Rohres (1) Achse ausschwenkbar
ist, wobei jedes der genannten Blockierelemente in der vertikalen Ebene (A) angeordnet
ist, und ein freies Ende (25a) in Form einer Kralle aufweist, die zum Eindringen in
jede radiale Öffnung (16-17) des festen Flansches (9) und zur Blockierung in der genannten
Öffnung in einer Stellung vorgesehen ist, in der sich zumindest eine Portion des genannten
Endes in Form einer Kralle in der Verlängerung dieser Öffnung radial außerhalb des
Umfangrands (12-15) befindet, der diese bestimmt,
- und elastische, zugeordnete jedem Blockierelement (25-27) Mittel (32), geeignet
für:
. die Haltung des Blockierelementes (25-27) in einer normale Betriebstellung, in der
sich sein freies Ende (25a) auf einem Kreis mit einem Zentrum auf der Achse des festen
Rohres (1) mit einem kleiner Radius als der radiale Abstand der genannten Achse und
jeder radiale Öffnung (16-17) bewegt, diesseits einer vorbestimmten Schwungkraft,
die auf das genannte Blockierelement ausgeübt wird,
. die Erlaubnis eines Schwenken des Blockierelementes (25-27), so dass sein freies
Ende (25a) in eine radiale Öffnung (16-17) blockiert wird, wenn die Schwungkraft den
vorbestimmten Schwellenwert übersteigt.
2. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede radiale Öffnung (16-17) des festen Flansches (9) an einer Umfangsportion des
genannten Flansches so angeordnet ist, dass sie entlang die aufsteigenden Wegportion
der Gelenkachse jedes Blockierelementes (25-27) in der Richtung der. Abwärtsbewegung
des Vorhangs (8) sich befindet.
3. Sicherungsvorrichtung nach einer der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der feste Flansch (9) aus einer Scheibe (10) besteht, die an ihrer Peripherie senkrecht
zur genannten Scheibe in Abstand stehende Rückelemente (14-15) aufweist, so dass sie
radiale Öffnungen (16-17) bildenden Scharten bestimmen.
4. Sicherungsvorrichtung nach zusammen berücksichtigten Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei Rückelemente (14-15) aufweist, die etwa an einem Viertel des Umfangs der
Scheibe (10) angeordnet sind, das ausgehend von der unteren Mantellinie dieser Scheibe
sich erstreckt.
5. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegliche Flansch (19) aus einer Scheibe (20) mit einem etwa höheren Durchmesser
als der Durchmesser der Scheibe (10) des festen Flansches (9) besteht, der mit einem
Umfangsrand (23) versehen ist, der zum radialen Überdecken der radialen Öffnungen
(16-17) des genannten festen Flansches angeordnet ist.
6. Sicherungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie zumindest zwei Blockierelemente (25-27) aufweist, deren-Gelenkachsen symmetrisch
bezüglich der Achse des festen Rohres (1) in Nutzungsstellung verteilt sind.
7. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie drei Blockierelemente (25-27) aufweist, deren Gelenkachsen die Spitzen eines
gleichseitigen Dreieckes, zentriert auf die Achse des festen Rohres (1), in Nutzungsstellung
bilden.
8. Sicherungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Blockierelement (25-27) in der Nähe seines Ende in Form einer Kralle (25a)
mit einem Querausschnitt (40) versehen ist, der für das Überdecken der Umfangrandportion
(12-15) des festen Flansches (9) geeignet ist, so dass eine radiale Öffnung (16, 17)
nach einem Schwenken des genannten Blockierelementes (25-27) bestimmt ist.
9. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausschnitt (40) jedes Blockierelementes (25-27) eine Bodenwand (40a) aufweist,
die gemäß der Drehrichtung des genannten Blockierelementes (25-27) rückwärts geneigt
ist, wobei der Umfangrand (12-15) des festen Flansches (9) an jeder radialen Öffnung
(16-17) eine abgeschrägte Schnittfläche (18) aufweist, deren Neigung der Neigung der
genannten Bodenwand entspricht.
10. Sicherungsvorrichtung nach einer der Ansprüche 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
- dass die elastischen Mittel, zugeordnet jedem Blockierelement (25-27), aus einer Feder
(32) besteht, die zum Schwenken des genannten Blockierelementes in Richtung der Achse
des festen Rohres (1) in Nutzungsstellung angeordnet ist,
- dass der bewegliche Flansch (19) für jedes Blockierelementes (25-27) ein Anschlagelement
(35) zur Begrenzung des Schwenkens des genannten Blockierelementes unter der Wirkung
der Feder (32) aufweist.
1. Security device for a vertical closure comprising a curtain (8) mounted around a fixed
tube (1), said security device being intended to avoid the fall of the curtain (8)
in case of a failure of an element of the bearing system and being
characterised in that it comprises in combination:
- a fixed flange (9) intended to be fixed around the fixed tube (1) et comprising,
at least partially, a peripheral edge (12-15) provided with at least one radial opening
(16-17), so called blocking opening, intended to be situated in a vertical plane (A),
- a movable flange (19) arranged around the fixed tube (1) in front of the fixed flange
(9), and intended to be fixed to the curtain (8) so as to be driven in rotation with
the latter
- at least one blocking element (25-27) articulated at one of its ends to the movable
flange (19) around an axe parallel to the axe of the fixed tube (1), each of said
blocking elements being placed in the vertical plane (A) and comprising a free end
(25a) in the form of a claw adapted to penetrate into each radial opening (16-17)
of the fixed flange (9) and to be blocked in said opening in a position in which at
least a portion of said end in the form of a claw is the continuation of this opening
radially outside the peripheral edge (12-15) delimiting the latter,
- and elastic means (32), associated to each blocking element (25-27), able to:
. maintain the blocking element (25-27) in a normal working position in which its
free end (25a) moves on a circle, the centre of which is on the axe of the fixed tube
(1) with a radius inferior to the radial distance between said axe and each radial
opening (16-17), below a predetermined centrifugal force exerted onto said blocking
element,
. enable a swivelling of the blocking element (25-27) so that its free end (25a) comes
to be blocked in a radial opening (16-17) when the centrifugal force exceeds the predetermined
threshold value.
2. Security device according to claim 1, characterised in that each radial opening (16-17) of the fixed flange (9) is provided in a peripheral portion
of said flange, arranged so as to be located along the ascending distance portion
of the joint pin of each blocking element (25-27) in the descending direction of the
curtain (8).
3. Security device according to one of claims 1 or 2, characterised in that the fixed flange (9) is formed by a disk (10) having on its periphery spaced return
elements (14-15), which are perpendicular to said disk and delimits slits forming
the radial openings (16-17).
4. Security device according to claims 2 and 3 considered together, characterised in that it comprises two return elements (14-15) provided substantially on a quarter of the
circumference of the disk (10) extending from the lower generating line of the latter.
5. Security device according to one of claims 3 or 4, characterised in that the movable flange (19) is formed by a disk (20) having a diameter substantially
superior to that of the disk (10) of the fixed flange (9), provided with a peripheral
edge (23) arranged to cover radially the radial openings (16-17) of said fixed flange.
6. Security device according to anyone of preceding claims, characterised in that it comprises at least two blocking elements (25-27) the joint pins of which are distributed
symmetrically relatively to the axe of the fixed tube (1) in the use position.
7. Security device according to claim 6, characterised in that it comprises three blocking elements (25-27) the joint pins of which form the apexes
of a equilateral triangle centred on the axe of the fixed tube (1) in the use position.
8. Security device according to anyone of preceding claims, characterised in that each blocking element (25-27) is provided close by its end in the form of a claw
(25a) with a cross indentation (40) able to cover the peripheral edge portion (12-15)
of the fixed flange (9) delimiting a radial opening (16-17) after a swivelling of
said blocking element (25-27).
9. Security device according to claim 8, characterised in that the indentation (40) of each blocking element (25-27) has a bottom wall (40a) inclined
backwards in reference to the rotation direction of said blocking element (25-27),
the peripheral edge (12-15) of the fixed flange (9) having at the level of each radial
opening (16-17) a bevelled edge (18) the inclination of which corresponds to that
of said bottom wall.
10. Security device according to one of claims 8 or 9,
characterised in that:
- elastic means, associated to each blocking element (25-27), consists in a spring
(32) provided to cause said blocking element to swivel in the use position in the
direction of the axe of the fixed tube (1),
- the movable flange (19) has for each blocking element (25-27) a stop element (35)
for limiting the swivelling of said blocking element under the action of the spring
(32).