[0001] La présente invention concerne le domaine technique du surconditionnement de produits
préconditionnés qu'il convient de pouvoir emballer ou présenter, généralement à l'état
unitaire, de manière à en faciliter la perception pour la clientèle, le stockage et
la présentation sur des rayons ou gondoles d'offres à la vente.
[0002] Un tel domaine technique n'est pas nouveau en soi, et a fait l'objet d'un nombre
assez important de propositions, en faisant intervenir des étuis de conditionnement
obtenus par pliage d'un flan prédécoupé et rainé, le plus généralement réalisé à base
d'une matière première appropriée et relativement bon marché, telle que le carton
compact.
[0003] Les étuis utilisés présentent, généralement, une forme sensiblement parallélépipèdique
qui, si elle est à même de contenir le produit à conditionner, n'est pas toujours
satisfaisante dès lors que des fonctions supplémentaires sont à prendre en considération.
[0004] Parmi ces fonctions, il convient de considérer une protection du produit unitaire
préconditionné qu'il importe de préserver des risques de dégradation et d'écrasement,
susceptibles de résulter, notamment, des manipulations de stockage, ainsi que des
gerbages lors de la présentation.
[0005] Parmi ces fonctions, il convient aussi de prendre en compte la nécessité de pouvoir
réaliser sur machines automatiques, d'une part, la constitution de l'étui de conditionnement
à partir d'un flan pré-préparé, et, d'autre part, le garnissage en opération automatique
d'un tel étui.
[0006] Dans certaines propositions de la technique antérieure, il a été évoqué la possibilité
de conformer, à l'intérieur de l'étui de conditionnement, une sorte de compartiment
interne censé répondre à la première fonction qui est celle de protection.
[0007] Le brevet US 3,050,231 propose, par exemple, un étui de conditionnement réalisé à
partir d'un flan prédécoupé de carton compact. Cet étui de conditionnement est monté
par pliage pour former une enveloppe périmétrique à panneaux articulés, destinée à
constituer un corps d'étui sensiblement parallélépipèdique et comportant des volets
et des rabats de fermeture des extrémités transversales du corps. L'étui comprend,
également, une structure interne de calage formée par un prolongement rabattable et
comportant une bande de liaison trapézoïdale, un premier panneau de largeur constante,
un deuxième panneau de forme trapézoïdale convergeant dans le même sens que la bande
de liaison, et un troisième panneau de largeur constante, délimités et articulés entre
eux par des lignes de pliage orientées. Par ces moyens, la structure interne de calage
délimite donc un compartiment interne dont les deux extrémités transversales sont
ouvertes et situées dans les plans des fermetures transversales de l'étui.
[0008] Or, il est apparu, à l'usage, qu'un tel étui ne garantissait pas toujours l'intégrité
du produit conditionné. En effet, en cas de chute de l'étui, le produit a tendance
à glisser dans le compartiment interne jusqu'à sortir par l'une des extrémités ouvertes
et à venir s'écraser sur le fond du corps d'étui.
[0009] Afin de remédier à cet inconvénient, il est donc apparu le besoin de disposer d'un
étui de conditionnement, du type ci-dessus, qui présente une structure interne procurant
un calage renforcé du produit à conditionner, et préservant, de ce fait, son intégrité.
[0010] Un autre objectif de l'invention est de proposer un étui tenant compte de la forme
particulière du produit unitaire préconditionné qui est surconditionné.
[0011] Les étuis selon l'invention sont particulièrement adaptés pour le conditionnement
d'un tube réalisé à partir d'une gaine en matière déformable et fermé par le fond,
de sorte que le tube présente, au niveau de son embouchure, une forme sensiblement
cylindrique qui va en s'aplatissant pour présenter une forme à l'extrémité opposée
sensiblement prismatique, ou bien pour le conditionnement d'un sachet qui présente
une extrémité plus épaisse que l'autre.
[0012] Un autre objectif de l'invention est de proposer un nouvel étui de conditionnement
qui présente des qualités renforcées de résistance à l'écrasement.
[0013] La présente invention a également pour objectif de fournir un étui de conditionnement
pour produit préconditionné qui offre la garantie de permettre une conformation et
un garnissage de l'étui en machine automatique, sans risque de détérioration de l'étui,
sans risque de dégradation du produit unitaire préconditionné et, le tout, à des cadences
de production relativement élevées.
[0014] Pour atteindre cet objectif, l'invention concerne un étui de conditionnement comprenant
:
- une enveloppe périmétrique à quatre côtés, dont les extrémités transversales sont
munies de volets et de rabats de fermeture repliables; et
- une structure de calage, solidaire de l'enveloppe périmétrique et interne à celle-ci,
et délimitée par une cloison à quatre panneaux, pliée et contrepliée, formant un compartiment
de section droite transversale décroissante,
caractérisé en ce que tous les côtés de la section droite transversale du compartiment
présentent une décroissance dans le même sens et que deux des panneaux de la cloison
disposés en opposition et formant le compartiment se rejoignent à l'une des extrémités
transversales dudit compartiment, dénommée extrémité inférieure.
[0015] L'invention vise également, pour la constitution de l'étui, un flan prédécoupé comprenant
au moins quatre panneaux disposés parallèlement, délimités par des lignes de pliage,
pourvus, pour certains d'entre eux au moins, de rabats, et définissant une fois pliés
une enveloppe périmétrique dont les extrémités transversales ouvertes peuvent être
fermées par lesdits rabats, l'un des panneaux extrêmes étant pourvu d'un prolongement
définissant, après pliage, une structure de calage interne à l'enveloppe, ledit prolongement
comprenant :
- une bande de liaison, s'étendant le long du panneau extrême auquel elle est liée par
une ligne de pliage et d'articulation,
- et à partir de ladite bande :
- un premier panneau,
- un deuxième panneau, lié au premier panneau par une ligne de pliage,
- un troisième panneau, lié au deuxième panneau par une ligne de pliage,
caractérisé en ce que :
- la bande de liaison est constituée d'une partie trapézoïdale liée au premier panneau
par une ligne de pliage et d'une patte située dans le prolongement de la petite base
de la partie trapézoïdale et séparée du premier panneau par une découpe,
- le deuxième panneau est de forme triangulaire,
- la partie trapézoïdale de la bande de liaison, le premier panneau, le deuxième panneau
et le troisième panneau présentent tous une largeur de leur étendue transversale décroissant
dans le même sens.
[0016] Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous, en
référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des
formes de réalisation de l'objet de l'invention.
[0017] La
fig. 1 est une vue en plan développé d'un flan conforme à l'invention pour l'obtention d'un
étui de conditionnement.
[0018] La
fig. 2 est une perspective mettant en évidence certaines phases opératoires de la constitution
de l'étui à partir du flan selon la
fig. 1.
[0019] La
fig. 3 est une vue transversale de l'étui prise sensiblement selon le plan
III-III de la
fig. 2.
[0020] La
fig. 1 représente un flan prédécoupé, désigné dans son ensemble par la référence
F et réalisé à partir d'une feuille de matière première appropriée telle que du carton
compact ou encore du polypropylène.
[0021] La
fig. 1 représente le flan
F vu par sa face dite interne, c'est-à-dire celle qui après conformation, définira
l'intérieur de l'étui de conditionnement obtenu. Les lignes de coupe sont représentées
à la
fig. 1 en traits pleins, tandis que les lignes de pliage sont illustrées en traits interrompus
longs.
[0022] Le flan
F, de forme générale rectangulaire, possède quatre panneaux
1,
2,
3 et 4, de forme générale rectangulaire, définis par quatre lignes de pliage
5,
6,
7 et
8 qui sont marquées parallèlement entre elles. Les panneaux
1 et
3 sont dénommés "intermédiaires", alors que les panneaux
2 et
4 sont dénommés "principaux". Les panneaux
1 à
4 sont disposés de façon alternée, et, dans l'exemple illustré, les panneaux
1 et
3 présentent une même largeur
l1 qui est toutefois inférieure à la largeur
L1 également identique des panneaux
2 et
4.
[0023] Les panneaux
1 à
4 sont destinés à permettre, par pliage selon des lignes de pliage
5,
6,
7 et
8, la constitution d'une enveloppe de forme sensiblement parallélépipèdique, dont les
extrémités transversales ouvertes peuvent être fermées par l'intermédiaire de rabats
12 pourvus de languettes repliables
13 et qui s'étendent, au-delà de lignes de pliage
14, en bout des panneaux principaux
2 et
4, par exemple. La fermeture des extrémités transversales peut aussi faire intervenir
la présence de volets 10 s'étendant au-delà de lignes de pliage
11 marquant les extrémités transversales des panneaux intermédiaires
1 et
3. Comme cela ressort de la
fig. 1, les lignes de pliage transversales
11 et
14 sont marquées dans le même alignement sensiblement, en étant perpendiculaires aux
lignes
5 à
8.
[0024] Selon l'invention, le flan
F est pourvu d'un prolongement
I qui s'étend au-delà de la ligne de pliage
8 dite, pour cette raison, "d'articulation".
[0025] Le prolongement
I comprend une bande de liaison
20 constituée d'une partie trapézoïdale
28 se prolongeant du côté de sa petite base en une patte
29. Cette bande de liaison
20 est également délimitée à ses extrémités transversales par un bord supérieur
30 en ligne brisée et un bord inférieur
34.
[0026] Au delà de cette bande de liaison
20, s'étend un premier panneau
21, articulé à la partie trapézoïdale
28 de la bande liaison
20, par une ligne de pliage
24, et séparé de la patte
29, par une découpe
27. Ce premier panneau
21 est également délimité à ses extrémités transversales par un bord supérieur
31 et un bord inférieur
35.
[0027] Selon la variante représentée à la
fig. 1, la découpe
27 est parallèle à la ligne de pliage et d'articulation
8. La patte
29 est donc de forme rectangulaire.
[0028] Le premier panneau
21 est lié à un deuxième panneau
22 de forme triangulaire, par une ligne de pliage
25. Ce deuxième panneau
22 est également délimité à la base du triangle par un bord supérieur
32.
[0029] Un troisième panneau
23 s'étend à partir de ce deuxième panneau
22, auquel il est lié par une ligne de pliage
26 concourante avec la ligne de pliage
25 séparant le premier panneau
21. du deuxième panneau
22. Ce troisième panneau
23 est également délimité à ses extrémités transversales par un bord supérieur
33 et un bord inférieur
36.
[0030] La partie trapézoïdale
28 de la bande de liaison
20, le premier panneau
21, le deuxième panneau
22 et le troisième panneau
23 présentent, tous, une largeur de leur étendue transversale décroissant dans le même
sens.
[0031] Il ressort également de la
fig. 1 que, selon un mode de réalisation préféré, les lignes de pliage
8 et
24 délimitant la partie trapézoïdale de la bande de liaison forment un angle de valeur
α sensiblement identique à celui formé par les lignes de pliages
25 et
26 délimitant le deuxième panneau
22. Par ailleurs, le troisième panneau
23 est délimité par une ligne de pliage
26 et un bord extrême
40 formant un angle de valeur β sensiblement identique à celui formé par les lignes
de pliage
24 et
25 délimitant le premier panneau
21.
[0032] Le premier panneau
21, le deuxième panneau
22 et le troisième panneau
23 du prolongement
(I) possèdent des longueurs sensiblement identiques ou, de préférence, inférieures à
la longueur
L des quatre panneaux
1 à
4 définissant l'enveloppe périmétrique, laquelle est mesurée parallèlement à la ligne
de liaison et d'articulation
8.
[0033] La largeur
l2 de la bande de liaison
20, prise au bord transversal supérieur
30 et la largeur,
l4 du deuxième panneau
22 prise à la base du triangle sont sensiblement égales, voire légèrement inférieures
à la largeur
l1 des panneaux intermédiaires
1 et
3. De même, la largeur
l3 du premier panneau
21, prise au bord transversal supérieur
31 et la largeur,
l5 du troisième panneau
23, prise au bord transversal supérieur
33, sont sensiblement égales, voire légèrement inférieures à la largeur
L1 des panneaux principaux
2 et
4.
[0034] A partir du flan décrit ci-dessus, la constitution d'un étui conforme à l'invention
s'opère de la façon suivante.
[0035] La mise en forme de l'étui selon l'invention, à partir du flan
F, s'effectue par pliages successifs le long des lignes de pliage
26, 25, 24 et 8, du prolongement
I du flan
F dans, respectivement, le sens des flèches
f1, f2, f3 et f4, de manière à venir positionner le bord extrême
40 du troisième panneau
23 contre la ligne de pliage et d'articulation
8, pour orienter la bande de liaison
20 de façon sensiblement perpendiculaire au panneau principal
4. Le troisième panneau
23 du prolongement
I se trouve ainsi plaqué contre le panneau principal
4 adjacent à la bande de liaison
20 et fait face au premier panneau
21.
[0036] Comme cela ressort de la
fig. 2, la conformation, comme dit ci-dessus, du prolongement
I, aboutit à la formation d'une structure interne de calage
II, qui délimite un compartiment
C. Par la conformation triangulaire du deuxième panneau
22, une ouverture de la découpe
27 s'opère en même temps que la conformation du compartiment
C qui se présente sous la forme d'un pseudo-prisme dont la base ouverte s'étend sensiblement
dans le plan ou, de préférence, en retrait de l'extrémité transversale correspondante
de l'étui futur.
[0037] Ainsi, comme cela apparaît sur la
fig. 3, la présence du deuxième panneau triangulaire
22 et de la découpe
27 permettent aux panneaux
21 et
23 de se rejoindre à l'une des extrémités transversales du compartiment
C, dénommée extrémité inférieure. Comme cela ressort de la
fig. 2, cette extrémité inférieure du compartiment
C peut être située en retrait par rapport à l'extrémité transversale la plus proche
de l'enveloppe périmétrique, dite extrémité inférieure.
[0038] A la différence de l'art antérieur, la présente invention fournit donc un étui comprenant
une structure de calage interne
II définissant un compartiment
C fermé à son extrémité inférieure.
[0039] Ainsi, lorsque le produit unitaire à conditionner présente, par exemple, une conformation
adaptée, analogue à celle d'un tube dont la section droite, correspondant au fond,
est moins large que la section droite correspondant à l'ouverture d'accès, par exemple
obturée par un bouchon amovible, ce produit se trouve calé, et en cas de chute, ne
glisse pas contre l'extrémité transversale inférieure de l'enveloppe périmétrique.
[0040] De plus, la section droite transversale du compartiment C décroissante et caractérisée
par une décroissance dans le même sens de chacun de ses côtés, confère au compartiment
une forme qui améliore le calage latéral du produit à conditionner. Ce rétrécissement
progressif de la section droite transversale confère au compartiment C une fonction
supplémentaire de guidage et de centrage lors de l'introduction du produit unitaire
à conditionner, appréciable lors d'une opération de garnissage par machine automatique.
[0041] Une phase ultérieure de formation de l'étui consiste ensuite à marquer la ligne de
pliage
7, puis les lignes
6 et
5, de manière à enrouler les panneaux correspondants
3, 2 et
1, dans le sens de la flèche
f5, pour placer le panneau intermédiaire
3 parallèlement à la bande de liaison
20, le panneau principal
2 parallèlement au panneau
4, et le panneau intermédiaire
1 contre la face extérieure de la bande de liaison
20, sur laquelle ce panneau est fixé, par tout moyen approprié, tel que, par exemple,
par collage.
[0042] Ainsi, le volet
20, opposé au volet
22 de forme triangulaire, est solidaire de deux côtés adjacents
1 et
4 de l'enveloppe périmétrique. De plus, le bord supérieur
30 en ligne brisée de la bande de liaison
20 et la patte
29 située du côté de l'extrémité inférieure du compartiment
C, autorisent un collage, sur toute la longueur
L du panneau
1, conférant ainsi une meilleure tenue à l'étui, ainsi qu'une meilleure résistance
à l'écrasement.
[0043] Selon le mode de réalisation illustré à la
fig. 2, les quatre volets
20 à
23 de la cloison délimitant la structure interne de calage
II possèdent, tous, une longueur inférieure à la longueur
L des quatre panneaux
1 à
4 définissant l'enveloppe périmétrique, mesurée parallèlement à la ligne de liaison
et d'articulation
8 et l'extrémité inférieure du compartiment
C est située en retrait par rapport à l'extrémité transversale inférieure de l'enveloppe
périmétrique.
[0044] Dans l'exemple représenté à la
fig. 1, il apparaît également que le bord supérieur
30 de la bande de liaison
20, le bord supérieur
31 du premier panneau
21, le bord supérieur
32 du deuxième panneau
22 et le bord supérieur
33 du troisième panneau
23 sont tous les quatre situés dans le prolongement les uns des autres de sorte, qu'après
formation de l'étui, les bords
31,
32 et
33 se trouvent sensiblement au même niveau, et en retrait par rapport à l'extrémité
transversale supérieure de l'enveloppe périmétrique, comme le montre plus particulièrement
la
fig. 2.
1. Flan
(F) prédécoupé pour la constitution d'un étui de conditionnement comprenant au moins
quatre panneaux
(1 à
4) disposés parallèlement, délimités par des lignes de pliage
(5 à 8), pourvus, pour certains d'entre eux au moins, de rabats
(12), et définissant une fois pliés une enveloppe périmétrique dont les extrémités transversales
ouvertes peuvent être fermées par lesdits rabats
(12), l'un des panneaux extrêmes étant pourvu d'un prolongement
(I) définissant, après pliage, une structure de calage
(II) interne à l'enveloppe, ledit prolongement
(I) comprenant :
- une bande de liaison (20), s'étendant le long du panneau extrême (4) auquel elle est liée par une ligne de pliage et d'articulation (8),
- et à partir de ladite bande :
• un premier panneau (21),
• un deuxième panneau (22), lié au premier panneau (21) par une ligne de pliage (25),
• un troisième panneau (23), lié au deuxième panneau (22) par une ligne de pliage (26),
caractérisé en ce que
- la bande de liaison (20) est constituée d'une partie trapézoïdale (28) liée au premier panneau (21) par une ligne de pliage (24), et d'une patte (29) située dans le prolongement de la petite base de la partie trapézoïdale (28) et séparée du premier panneau (21) par une découpe (27),
- le deuxième panneau (22) est de forme triangulaire,
- la partie trapézoïdale (28) de la bande de liaison (20), le premier panneau (21), le deuxième panneau (22) et le troisième panneau (23) présentent tous une largeur de leur étendue transversale décroissant dans le même
sens.
2. Flan (F) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lignes de pliage (8 et 24) délimitant la partie trapézoïdale de la bande de liaison (20) forment un angle de valeur (α) sensiblement identique à celui formé par les lignes
de pliages (25 et 26) délimitant le deuxième panneau (22).
3. Flan (F) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le troisième panneau (23) est délimité par une ligne de pliage (26) et un bord extrême (40) formant un angle de valeur (β) sensiblement identique à celui formé par les lignes
de pliage (24 et 25) délimitant le premier panneau (21).
4. Flan (F) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le premier panneau (21), le deuxième panneau (22) et le troisième panneau (23) du prolongement (I) possèdent une longueur inférieure à la longueur (L) des quatre panneaux (1 à 4) définissant l'enveloppe périmétrique, laquelle est mesurée parallèlement à la ligne
de liaison et d'articulation (8).
5. Etui de conditionnement comprenant :
- une enveloppe périmétrique à quatre côtés, dont les extrémités transversales sont
munies de volets (10) et de rabats (12) de fermeture repliables; et
- une structure de calage (II), solidaire de l'enveloppe périmétrique et interne à celle-ci, et délimitée par une
cloison à quatre panneaux (20 à 23), pliée et contrepliée, formant un compartiment (C) de section droite transversale décroissante,
caractérisé en ce que tous les côtés de la section droite transversale du compartiment
(C) présentent une décroissance dans le même sens et que deux des panneaux de la cloison
disposés en opposition et formant le compartiment
(C) se rejoignent à l'une des extrémités transversales dudit compartiment
(C), dénommée extrémité inférieure.
6. Etui de conditionnement selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'un des panneaux de la cloison délimitant la structure interne de calage (II) est de forme triangulaire.
7. Etui de conditionnement selon la revendication 6, caractérisé en ce que le panneau (20), disposé en opposition par rapport au panneau (22) de forme triangulaire, est solidaire de deux côtés adjacents (1 et 4) de l'enveloppe périmétrique et présente, du côté de l'extrémité inférieure du compartiment
(C), une découpe (27) définissant une patte de fixation (29).
8. Etui de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 5 à 7 caractérisé en ce que les quatre panneaux (20 à 23) de la cloison délimitant la structure interne de calage (II) possèdent; tous, une longueur inférieure à la longueur (L) des quatre panneaux (1 à 4) définissant l'enveloppe périmétrique, mesurée parallèlement à la ligne de liaison
et d'articulation (8).
9. Etui de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 5 à 8 caractérisé en ce que l'extrémité inférieure du compartiment (C) est située en retrait par rapport à l'extrémité transversale la plus proche de l'enveloppe
périmétrique.