[0001] Die Erfindung betrifft ein Getriebe für eine in einem Tiefbohrloch aufgestellte Förderpumpe
mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.
[0002] Rotierende Tiefbohrlochpumpen, insbesondere für die Förderung von Erdöl, werden am
Fuß eines Bohrloches angeordnet. Sie werden über eine rotierende Stange, die über
das Bohrloch hinausragt, über ein Getriebe von einem Elektromotor angetrieben. Die
Antriebsstange hat im Verhältnis zu ihrer Länge nur einen geringen Durchmesser. Bei
Einleitung eines Drehmomentes zum Antrieb der Tiefbohrlochpumpe verdrillt sich die
Antriebsstange im elastischem Bereich und wirkt somit als Torsionsfeder, die entsprechend
ihrer Länge sehr viel Energie speichern kann. Beim Abschalten des Elektromotors oder
auch bei Stromausfall wird die gespeicherte Energie freigegeben und über die Getriebeausgangswelle
in das Getriebe und den Elektromotor eingeleitet. Da die Laufwiderstände von Getriebe
und Motor nur gering sind und das Getriebe entsprechend seiner Übersetzung die Drehzahl
noch erhöht, können durch die gespeicherte Energie beim Rücklaufen sehr hohe Geschwindigkeiten
auftreten, die den gesamten Antrieb explosionsartig zerstören können. Der Antrieb
muss somit mit einer Bremsvorrichtung ausgerüstet sein, die einen kontrollierten Abbau
der gespeicherten Energie möglich macht.
[0003] Aus der WO 88/07126 ist ein gattungsgemäßes Getriebe für eine in einem Tiefbohrloch
aufgestellte Förderpumpe bekannt, das mit einer Zentrifugalbremse zum Abbau der in
dem Antriebsstrang der Förderpumpe gespeicherten Energie versehen ist. Die Zentrifugalbremse
greift an die Eingangswelle des Getriebes an und bremst diese von überhöhten Geschwindigkeiten
auf verträgliche Geschwindigkeiten ab. Solche mechanischen Reibungsbremsen haben den
Nachteil, dass diese Bremsen sie schlecht zu dosieren sind, einem hohen Verschleiß
unterliegen und dass die Pumpenwelle unter Vorspannung verbleibt (Unfallgefahr).
[0004] Aus der WO 97/10437 ist ein Antrieb für eine Tiefbohrlochpumpe bekannt, bei dem eine
Flüssigkeitspumpe zum kontrollierten Abbau der gespeicherten Energie aus der Getriebeausgangswelle
verwendet wird. Die Flüssigkeitspumpe ist über eine Freilaufkupplung mit einer Welle
des Getriebes verbunden. Bei normalem Betrieb, das heißt bei Förderdrehrichtung der
Tiefbohrlochpumpe wird keine Drehbewegung von dem Freilauf übertragen. Bei entgegengesetzter
Drehrichtung wird die Drehbewegung in die Flüssigkeitspumpe eingeleitet. Hierbei saugt
die Flüssigkeitspumpe aus einem Reservoir eine viskose Flüssigkeit an und fördert
diese über ein Drosselventil wieder zurück. Das Drosselventil ist so eingestellt bzw.
dimensioniert, dass während des Rückdrehens ein allmählicher Abbau der gespeicherten
Energie stattfindet und der Antrieb dabei im zulässigen Drehzahlbereich bleibt.
[0005] In der DE 534 429 ist eine als Zahnradpumpe ausgebildete Bremsvorrichtung für die
getriebene Welle von Differential-Getrieben beschrieben, deren Aufgabe darin besteht,
die Drehgeschwindigkeit dieser Welle in beiden Drehrichtungen zu regeln. Das Pumpengehäuse
mit den beiden darin umlaufenden Zahnrädern dieser Zahnradpumpe ist über Leitungen,
in denen Regelventile und Rückschlagventile angeordnet sind, mit einem externen Ölbehälter
verbunden. Diese Bremsvorrichtung ist verhältnismäßig aufwendig, da ein externer Speichertank
und externe, durch Ventile abgesicherte Leitungen für die Bereitstellung der Flüssigkeit
erforderlich sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Getriebe
derart zu gestalten, dass die gespeicherte Energie aus der Abtriebswelle in einfacherer
Weise kontrolliert abgebaut werden kann.
[0006] Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Getriebe erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist
Gegenstand des Unteranspruches.
[0007] Bei der Erfindung ist in das Getriebe eine Zahnradpumpe integriert, die als Rücklaufbremse
wirkt. Durch die Verwendung eines Winkelgetriebes kann die Eingangswelle bei notwendigerweise
vertikaler Abtriebswelle horizontal angeordnet werden. Dadurch entsteht insgesamt
ein kompaktes Getriebe zum Antrieb einer Tiefbohrlochpumpe.
[0008] Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, dass bei einer Zahnradpumpe zur Förderung
von Flüssigkeiten bekanntlich die Förderrichtung von der Drehrichtung abhängig ist.
Bei der Erfindung wird dieses durch die Anordnung der Zahnradpumpe so ausgenutzt,
dass in der Betriebsdrehrichtung des Getriebes an der Einlaufseite Luft angesaugt
wird und somit keine Flüssigkeitsförderung stattfindet. Bei entgegengesetzter Drehrichtung,
die anfällt, wenn das Getriebe durch die gespeicherte Energie aus der Abtriebswelle
des Getriebe und dem damit verbundenen Antriebsgestänge der Tiefbohrlochpumpe angetrieben
wird, wird Flüssigkeit gefördert und Druck aufgebaut, da sich die Einlaufseite unterhalb
des Flüssigkeitsspiegels befindet. Als Flüssigkeit wird Öl verwendet, das gleichzeitig
als Schmieröl zur Schmierung des Getriebes dient. Das Öl wird in einen Druckraum gefördert.
Der Druckraum ist über eine Drossel mit dem Getriebeinnenraum verbunden. Die Drossel
bewirkt einen Druckanstieg und somit einen kontrollierten Abbau der gespeicherten
Energie. Mit steigender Drehzahl erhöht sich das Drehmoment der Zahnradpumpe, welches
zum Bremsen ausgenutzt wird.
[0009] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im
Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- den Längsschnitt durch ein Getriebe für eine Förderpumpe gemäß dem Schnitt I - I nach
Fig. 2 und
- Fig. 2
- den Schnitt II - II nach Fig. 1.
[0010] Das Getriebe ist ein Winkelgetriebe und weist eine horizontale Eingangswelle 2 auf,
die mit einem Ende in ein Getriebegehäuse 1 hineinragt und an diesem Ende ein mit
einer Außenverzahnung versehenes Kegelritzel 3 trägt. An das außen liegende Ende der
Eingangswelle 2 greift ein nicht gezeigter Antrieb, z. B. ein Elektromotor an. Die
Eingangswelle 2 ist in zwei Lagern 4.1, 4.2 gelagert, die gleich oder unterschiedlich
sein können.
[0011] Das Kegelritzel 3 kämmt mit einem mit einer entsprechenden Außenverzahnung versehenen
Kegelrad 6, das auf einer vertikal angeordneten, hohlen Abtriebswelle 5 drehfest befestigt
ist. Die Abtriebswelle 5 ist in zwei Lagern 7, 8 und in einem Axiallager 9 in dem
Getriebegehäuse 1 gelagert. Die Abtriebswelle 5 ist über eine nicht gezeigte Gestängestange
mit einer ebenfalls nicht gezeigten, in einem Tiefbohrloch angeordneten Förderpumpe
verbunden. Diese Förderpumpe dient der Förderung von Erdöl.
[0012] Der Innenraum des Getriebegehäuses 1, in dem das Kegelritzel 3 und das Kegelrad 6
umlaufen, ist teilweise bis zu einem konstruktiv festgelegten Flüssigkeitsspiegel
mit Schmieröl gefüllt.
[0013] Das Getriebegehäuse 1 ist an der einen Seite durch einen Deckel 19 verschlossen.
An die gegenüberliegende Seite sind an das Getriebegehäuse 1 zwei Lagerflansche 12,
14 geschraubt, in denen die die Eingangswelle 2 tragenden Lager 4 vorgesehen sind.
Aus dem äußeren Lagerflansch ist die Eingangswelle 2 abgedichtet hinausgeführt.
[0014] Zwischen den beiden Lagerflanschen 12, 14 ist ein Pumpenflansch 13 eingespannt, der
einen inneren Hohlraum aufweist. Innerhalb des Hohlraumes des Pumpenflansches 13 ist
auf der Eingangswelle 2 ein erstes Zahnrad 10 drehfest befestigt. Das erste Zahnrad
10 bildet mit einem zweiten in dem Hohlraum des Pumpenflansches 13 angeordneten Zahnrad
11 eine Zahnradpumpe.
[0015] Der eine Pumpenraum 15 der Zahnradpumpe steht mit dem mit Schmieröl gefüllten Innenraum
des Getriebegehäuses 1 unterhalb des Flüssigkeitsspiegels in Verbindung. An den anderen
Pumpenraum 16 ist ein Rückflusskanal 18 angeschlossen, der in den Innenraum des Getriebegehäuses
1 oberhalb des Flüssigkeitsspiegels einmündet. In dem Rückflusskanal 18 ist eine Drossel
17 eingebaut.
[0016] Während des Betriebes der durch das Getriebe angetriebenen Förderpumpe dreht sich
zusammen mit der Eingangswelle 2 und dem Kegelritzel 3 das erste Zahnrad 10 der Zahnradpumpe
in Richtung des Pfeiles 20. Dabei wird an der Einlaufseite im Pumpenraum 16 Luft angesaugt
und durch die Zahnradpumpe in den mit Schmieröl gefüllten Innenraum des Getriebegehäuse
1 gefördert. Während des Betriebes verdrillt sich die Abtriebswelle 5 und die damit
verbundene Gestängestange, die zu der Förderpumpe führt. Wird der Antrieb abgeschaltet,
wird die so in der Abtriebswelle 5 und der Gestängestange durch Verdrillung gespeicherte
Energie freigesetzt. Die freigesetzte Energie dreht über die Abtriebswelle 5 das Kegelritzel
3 und das damit über die Eingangswelle 2 verbundene erste Zahnrad 10 der Zahnradpumpe
in Richtung des Pfeiles 21. Bei dieser Drehrichtung der Zahnradpumpe wird der Pumpenraum
15 zur Saugseite. Aus dem Pumpenraum 15, der mit dem Innenraum des Getriebegehäuses
1 unterhalb des Flüssigkeitsspiegel in Verbindung steht, fördert die Zahnradpumpe
Schmieröl in den nun als Druckraum wirkenden Pumpenraum 16 und von dort über den Rückflusskanal
18 zurück in den Innenraum des Getriebegehäuses 1 zurück. Durch die in dem Rückflusskanal
18 angeordnete Drossel 17 wird ein Druck aufgebaut, der bewirkt, dass die Energie
aus der Abtriebswelle 5 kontrolliert abgebaut wird.
1. Getriebe für eine in einem Tiefbohrloch aufgestellte Förderpumpe, bestehend aus einem
Zahnradgetriebe mit einem auf einer Eingangswelle (2) angeordneten Kegelritzel (3)
und einem mit dem Kegelritzel (3) in Eingriff stehenden Kegelrad (6), das auf einer
vertikalen, die Förderpumpe antreibenden Abtriebswelle (5) angeordnet ist, wobei das
Kegelritzel (3) und das Kegelrad (6) in einem teilweise mit Schmieröl gefüllten Innenraum
umlaufen und wobei das Getriebe mit einer Bremse in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Eingangswelle (2) des Getriebes ein Zahnrad (10) angeordnet ist, das mit
einem zweiten Zahnrad (11) eine als Rücklaufbremse wirkende Zahnradpumpe bildet, die
entgegen der Betriebsdrehrichtung des Getriebes Schmieröl fördert.
2. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Pumpenraum (15) der Zahnradpumpe unterhalb des Flüssigkeitsspiegels und
der andere Pumpenraum (16) über eine Drossel (17) oberhalb des Flüssigkeitsspiegels
mit dem mit Schmieröl gefüllten Innenraum in Verbindung steht.
1. Transmission for a conveying pump which is placed in a deep borehole and which consists
of a gearwheel transmission with a bevel pinion (3), which is arranged on an input
shaft (2), and a bevel wheel (6), which is disposed in engagement with the bevel pinion
(3) and which is arranged on a vertical driven shaft (5) driving the conveying pump,
wherein the bevel pinion (3) and the bevel wheel (6) rotate in an inner chamber partly
filled with lubricating oil and wherein the transmission is disposed in connection
with a brake, characterised in that a gearwheel (10) is arranged on the input shaft (2) of the transmission and forms
together with the second gearwheel (11) a gearwheel pump which acts as a recoil brake
and conveys lubricating oil against the operating direction of rotation of the transmission.
2. Transmission according to claim 1, characterised in that one pump chamber (15) of the gearwheel pump is connected below the liquid level with
the inner chamber filled with lubricating oil and the other pump chamber (16) is connected,
by way of a throttle (17), above the liquid level with the inner chamber filled with
lubricating oil.
1. Engrenage pour une pompe d'extraction implantée dans un forage profond, constitué
d'un engrenage à roues dentées, présentant un pignon conique (3) disposé sur un arbre
d'entrée (2) et une roue conique (6) en prise avec le pignon conique (3), qui est
disposée sur un arbre de sortie (5) entraînant la pompe d'extraction, le pignon conique
(3) et la roue conique (6) tournant dans un espace intérieur partiellement rempli
d'huile lubrifiante et l'engrenage étant en liaison avec un frein, caractérisé en ce que sur l'arbre d'entrée (2) de l'engrenage est montée une roue dentée (10), qui forme
avec une seconde roue dentée (11) une pompe à engrenages agissant en tant que frein
de retour, qui refoule de l'huile lubrifiante à l'opposé du sens de rotation de service
de l'engrenage.
2. Engrenage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des chambres de pompe (15) de la pompe à engrenages en-dessous du niveau de
liquide, et l'autre espace de pompe (16) par l'intermédiaire d'un étranglement (17)
au-dessus du niveau de liquide, est en liaison avec l'espace intérieur rempli d'huile
lubrifiante.