(19) |
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(11) |
EP 0 890 394 B1 |
(12) |
EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
(45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
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05.11.2003 Patentblatt 2003/45 |
(22) |
Anmeldetag: 03.07.1998 |
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(51) |
Internationale Patentklassifikation (IPC)7: B08B 3/02 |
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(54) |
Hochdruckreinigungsgerät
High pressure cleaning device
Appareil de nettoyage à haute pression
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(84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE CH DE DK FR GB IT LI LU NL SE |
(30) |
Priorität: |
10.07.1997 DE 19729509
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(43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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13.01.1999 Patentblatt 1999/02 |
(73) |
Patentinhaber: Alfred Kärcher GmbH & Co. KG |
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71364 Winnenden (DE) |
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(72) |
Erfinder: |
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- Obenland, Andreas
71723 Grossbottwar (DE)
- Friedrich, Rolf
71364 Winnenden (DE)
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(74) |
Vertreter: Böhme, Ulrich, Dr. Dipl.-Phys. |
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Hoeger, Stellrecht & Partner
Uhlandstrasse 14c 70182 Stuttgart 70182 Stuttgart (DE) |
(56) |
Entgegenhaltungen: :
DE-A- 2 623 232 DE-A- 4 138 224 US-A- 4 123 818
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DE-A- 3 823 320 FR-A- 2 721 539 US-A- 4 327 459
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Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft ein Hochdruckreinigungsgerät mit einem Räder aufweisenden
Fahrgestell, mit einem wannenförmigen Unterteil, mit einer Motorpumpeneinheit und
mit einem Flüssigkeitsbehälter.
[0002] Derartige fahrbare Hochdruckreinigungsgeräte werden üblicherweise auf einem metallischen
Fahrgestell montiert, auf dem einzelne Aggregate in möglichst günstiger Anordnung
befestigt werden.
[0003] In der DE 38 23 320 A1 ist ein gattungsgemäßes Hochdruckreinigungsgerät beschrieben,
bei dem das Fahrgestell durch ein wannenförmiges Unterteil eines Außengehäuses gebildet
wird, an dem die Räder gelagert sind. Auf das wannenförmige Unterteil wird eine Abdeckhaube
aufgesetzt, und dieses Aussengehäuse umgibt dann wesentlichen Aggregate des Hochdruckreinigungsgerätes
einschließlich eines Flüssigkeitsbehälters, der über einen Einfüllstutzen von außen
her zugänglich ist. Es sind also separate Teile für den Flüssigkeitsbehälter und für
das Fahrgestell notwendig, außerdem müssen Befestigungsvorrichtungen für die Motorpumpeneinheit
und gegebenenfalls weitere Aggregate im Inneren des Außengehäuses vorhanden sein.
[0004] Es ist Aufgabe der Erfindung, den Aufbau eines derartigen Hochdruckreinigungsgerätes
zu vereinfachen.
[0005] Diese Aufgabe wird bei einem Hochdruckreinigungsgerät der eingangs beschriebenen
Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Flüssigkeitsbehälter aus dem wannenförmigen
Unterteil und einem deckelförmigen Oberteil besteht, die längs ihrer deckungsgleichen,
aufeinanderliegenden Stirnkanten miteinander verbunden sind, daß an dem Flüssigkeitsbehälter
die Räder gelagert sind, so daß der Flüssigkeitsbehälter und die Räder gemeinsam das
Fahrgestell bilden, und daß die Motorpumpeneinheit an der Außenseite des Flüssigkeitsbehälters
gehalten ist.
[0006] Der Flüssigkeitsbehälter übernimmt bei dieser Konstruktion also die Funktion des
Rahmens oder Fahrgestells, indem die Räder unmittelbar am Flüssigkeitsbehälter gelagert
werden und indem der Flüssigkeitsbehälter auch die Lagerung für die Motorpumpeneinheit
bildet. Metallische Rahmengestelle werden dadurch überflüssig.
[0007] Flüssigkeitsbehälter für derartige Geräte sind üblicherweise relativ kompliziert
ausgebildet, und daher ist die Herstellung derartiger Flüssigkeitsbehälter schwierig.
Um hier trotzdem komplizierte geometrische Anordnungen zu ermöglichen, ist weiterhin
vorgesehen, daß die Flüssigkeitsbehälter aus zwei Teilen bestehen, nämlich einem wannenförmigen
Unterteil und einem dekkelförmigen Oberteil, wobei diese so geformt sind, daß ihre
Stirnkanten deckungsgleich verlaufen. Im Bereich dieser Stirnkanten liegen Unterteil
und Oberteil aneinander an und sind in diesem Bereich dicht miteinander verbunden.
Dadurch wird es möglich, auch sehr komplizierte geometrische Formen der Flüssigkeitsbehälter
zu realisieren, die notwendig werden, wenn der Flüssigkeitsbehälter in der beschriebenen
Weise die Fahrgestellfunktion übernehmen soll.
[0008] Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn der Flüssigkeitsbehälter durch Innenwände des
wannenförmigen Unterteils und des deckelförmigen Oberteils, die ebenfalls längs ihrer
deckungsgleich verlaufenden Stirnkanten miteinander verbunden sind, in voneinander
getrennte Einzelbehälter unterteilt ist. Dadurch ist es möglich, daß der Flüssigkeitsbehälter
die verschiedensten Flüssigkeitsvorräte nebeneinander aufnehmen kann, beispielsweise
Reinigungschemikalien, Reinigungswasser, Öl und dergleichen. Gerade bei einer solchen
mehrkammrigen, komplizierten geometrischen Ausgestaltung ist es von grossem Vorteil,
daß ein solcher Behälter durch zwei dekkungsgleich aufeinandertreffende Teile gebildet
werden kann, als einfaches Blasformteil wäre ein solcher Behälter nicht mehr herstellbar.
[0009] Bei einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Stirnkanten
des wannenförmigen Unterteils und des deckelförmigen Oberteils durch Verschweißung
miteinander verbunden sind.
[0010] Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Verschweißung eine Spiegelschweißung
ist. Darunter versteht man eine Schweißung, bei der die aufeinandertreffenden Stirnkanten
durch Zwischenlage eines flächigen Heizelementes bis zur Erweichung erwärmt und dann
nach Entfernung des flächigen Heizelementes unter Druck zusammengefügt werden. Mit
dieser Technik läßt sich eine Verschweißung im Stirnkantenbereich erreichen, und zwar
längs der gesamten Stimkantenberührungsfläche in gleicher Weise.
[0011] Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform werden die aufeinanderliegenden Stirnkanten
durch Verklebung miteinander verbunden.
[0012] Obwohl es grundsätzlich möglich ist, daß ein beispielsweise aus einem geeigneten
Kunststoff bestehender Flüssigkeitsbehälter unmittelbar die Laufräder und sämtliche
wichtigen Aggregate des Hochdruckreinigungsgerätes trägt, kann es vorteilhaft sein,
wenn zur Erhöhung der Tragfähigkeit und Stabilität des Flüssigkeitsbehälters an der
Unterseite des wannenförmigen Unterteils ein flächiger Stützträger anliegt, beispielsweise
eine sich zentral über die Länge des Flüssigkeitsbehälters erstreckende Platte aus
Metall.
[0013] Insbesondere kann dieser Stützträger in einer Vertiefung des Bodens des wannenförmigen
Unterteils aufgenommen sein.
[0014] Es ist weiterhin günstig, wenn der Träger mit dem wannenförmigen Unterteil durch
Zuganker verbunden ist, beispielsweise durch Schraubbolzen, die das wannenförmige
Unterteil und den Stützträger durchgreifen.
[0015] Dabei ist es vorteilhaft, wenn der Zuganker in einem Bereich des wannenförmigen Unterteils
dieses durchgreift, der zwischen zwei benachbarten Außenwänden des wannenförmigen
Unterteils angeordnet ist. Der Zuganker endet somit nicht im Innenraum des Flüssigkeitsbehälters,
sondern in einem Bereich außerhalb des Flüssigkeitsbehälters, der durch benachbarten
Außenwände definiert wird.
[0016] Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Flüssigkeitsbehälter
eine Öffnung umgibt, in der ein Heizkessel angeordnet ist. Vorzugsweise geht die Öffnung
vollständig durch den Flüssigkeitsbehälter hindurch, so daß der Heizkessel nicht auf
dem Flüssigkeitsbehälter selbst aufruht.
[0017] Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn die Wand des Flüssigkeitsbehälters von dem Heizkessel
einen Abstand einhält. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß der Heizkessel allseitig
nicht unmittelbar mit dem Flüssigkeitsbehälter in Berührung tritt, so daß hier ein
Wärmekontakt vermieden wird.
[0018] Zur Lagerung des Heizkessels kann vorgesehen sein, daß der Kessel auf einem Träger
gehalten ist, der an der Unterseite des Flüssigkeitsbehälters mit diesem verbunden
ist. Dieser Träger kann aus einem Material mit schlechter Wärmeleitung bestehen, so
daß auch auf diese Weise gewährleistet ist, daß vom Heizkessel nur geringe Wärmemengen
auf den Flüssigkeitsbehälter übertragen werden.
[0019] Dieser Träger kann die Öffnung im Flüssigkeitsbehälter diametral überbrücken. Günstig
ist es, wenn dieser Träger gleichzeitig einen Stützträger zur Stabilisierung des Unterteils
bildet.
[0020] Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß das deckelförmige
Oberteil eine wannenförmige Vertiefung zur Aufnahme der Motorpumpeneinheit aufweist.
Diese Vertiefung ist schalenförmig ausgebildet und nimmt die Motorpumpeneinheit auf,
die darin durch geeignete Befestigungsmittel festgelegt werden kann.
[0021] Dabei ist es vorteilhaft, wenn auf das deckelförmige Oberteil eine Haube aufgesetzt
ist, die die in der Vertiefung aufgenommene Motorpumpeneinheit überdeckt. Die Motorpumpeneinheit
wird somit durch das deckelförmige Oberteil und durch die aufgesetzte Haube vollständig
umgeben.
[0022] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist dabei vorgesehen, daß die Vertiefung
in dem deckelförmigen Oberteil und die aufgesetzte Haube die Motorpumpeneinheit unter
Ausbildung eines Strömungspfades für ein Kühlmedium umgeben, beispielsweise für Kühlluft.
Das Oberteil des Flüssigkeitsbehälters und die aufgesetzte Haube übernehmen also zusätzlich
die Aufgabe der Ausbildung eines Strömungspfades für ein Kühlmedium, so daß keine
weiteren Strömungskanäle vorgesehen werden müssen.
[0023] Es kann weiterhin vorgesehen sein, daß in dem deckelförmigen Oberteil ein Strömungskanal
ausgebildet ist, in dem Luft zu einer Heizeinrichtung geführt wird. Auch in diesem
Fall wird dieser Strömungskanal durch die Wände des deckelförmigen Oberteils selbst
gebildet, so daß keine zusätzlichen Leitungen für die Brennerluft notwendig sind.
[0024] Dabei ist es vorteilhaft, wenn in dem deckelförmigen Oberteil Teile des Gebläsegehäuses
eingeformt sind. Auch dies führt zu einer Vereinfachung des Gesamtaufbaus, da keine
besonderen Gehäuseteile notwendig werden.
[0025] Es ist dabei vorteilhaft, wenn in die Haube eine Kammer für Bauelemente integriert
ist, beispielsweise kann die Haube insgesamt als Behälter für elektrische Bauelemente
oder dergleichen ausgebildet sein.
[0026] Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind sowohl das wannenförmige Unterteil als
auch das deckelförmige Oberteil im Bereich der Stirnkanten zumindest der aussenliegenden
Wände doppelwandig ausgebildet. Dies stabilisiert die Flüssigkeitsbehälter im Bereich
der Stirnkanten, außerdem kann der doppelwandige Bereich bei einer bevorzugten Ausführungsform
eine umlaufende Stoßleiste bilden.
[0027] Weiterhin ist vorteilhaft, wenn im Bereich der doppelwandigen Stirnkanten nur die
jeweils innenliegende Stirnkante des wannenförmigen Unterteils und des dekkelförmigen
Oberteils miteinander verbunden sind. Bei der Verbindung der Stirnkanten, insbesondere
durch Verschweißung, wird Schweißmaterial seitlich über die Kontur der Wände herausgedrückt,
so daß im Verbindungsbereich der Stirnkanten eine größere Breite der Wände entsteht.
Bei einer doppelwandigen Ausbildung, bei der nur die innenliegenden Wände in dieser
Weise verschweißt sind, wird diese verbreiterte Schweißnaht durch die außenliegenden
Wände abgedeckt, so daß die verbreiterte Schweißnaht von außen her nicht sichtbar
ist und auch nicht beschädigt werden kann. Trotzdem ergibt sich eine vollständig dichte
Ausbildung des Flüssigkeitsbehälters durch die innenliegenden, miteinander verbundenen
Wände, während die außenliegenden Wände nur stumpf aufeinanderstoßen, ohne in gleicher
Weise verschweißt zu sein.
[0028] Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im
Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
- Figur 1
- eine Längsschnittansicht längs Linie 1-1 in Figur 2 durch ein Hochdruckreinigungsgerät
mit einem Flüssigkeitsbehälter als tragendem Bauteil;
- Figur 2
- eine Draufsicht auf den Flüssigkeitsbehälter des Hochdruckreinigungsgerätes gemäß
Figur 1 und
- Figur 3
- eine Schnittansicht längs Linie 3-3 in Figur 2.
[0029] Das in der Zeichnung dargestellte Hochdruckreinigungsgerät umfaßt einen geschlossenen
Flüssigkeitsbehälter 1 aus einem wannenförmigen Unterteil 2 und einem deckelförmigen
Oberteil 3.
[0030] Das wannenförmige Unterteil 2 ist in einem Teilbereich ringförmig ausgebildet und
umgibt mit einer Innenwand 5 eine durchgehende Öffnung 4, in dem ringförmigen Abschnitt
6 sind mehrere Querwände 7 angeordnet, die den ringförmigen Abschnitt 6 in voneinander
getrennte Kammern 8 unterteilen.
[0031] Der Boden 9 des wannenförmigen Unterteils 2 weist in seiner Mitte eine in Längsrichtung
verlaufende, nutförmige Vertiefung 10 auf, in die ein metallischer Längsträger 11
eingelegt ist, der den Boden 9 verstärkt. Dieser Längsträger 11 ist durch Schraubbolzen
12 mit dem wannenförmigen Unterteil 2 verbunden. Diese Schraubbolzen 12 treten durch
den Boden 9 des wannenförmigen Unterteils 2 in einem Bereich hindurch, der durch Querwände
13 von den Kammern 8 abgetrennt ist (Figur 1), d.h. diese Schraubbolzen 12 treten
nicht in den Innenraum des wannenförmigen Unterteils 2 ein.
[0032] Am Boden 9 oder am Längsträger 11 sind Laufräder 14, 15 befestigt, so daß die Baueinheit
aus wannenförmigem Unterteil 2 und Längsträger 11 ein Fahrgestell ausbildet.
[0033] Dieses Fahrgestell wird vervollständigt durch das dekkelförmige Oberteil 3, das das
wannenförmige Unterteil 2 auf der Oberseite verschließt. Dazu weist das Oberteil 3
Außenwände 16, Innenwände 17 sowie Querwände 18 auf, die im Bereich ihrer Stirnkanten
20 mit den Stirnkanten 21 der jeweiligen Wände des Unterteils 2 dekkungsgleich verlaufen.
Beim Aufsetzen des Oberteils 3 auf das Unterteil 2 stoßen diese Stirnkanten 20 und
21 stumpf aneinander, und zwar über die gesamte Länge sämtlicher Wände.
[0034] In diesem Kontaktbereich sind Unterteil 2 und Oberteil 3 miteinander verbunden, beispielsweise
durch eine Verschweißung oder eine Verklebung. Besonders günstig ist in diesem Zusammenhang
eine sogenannte Spiegelschweissung.
[0035] Durch diese Verbindung wird der Flüssigkeitsbehälter 1 aus Unterteil 2 und Oberteil
3 bestehend so abgedichtet, daß die Kammern 8 vollständig voneinander getrennt sind
und nach außen abgeschlossen.
[0036] Das Oberteil 3 ist dabei so konturiert, daß im Bereich der Schraubbolzen 12 Durchstecköffnungen
22 im Oberteil 3 vorgesehen sind, durch die die Schraubbolzen eingeführt werden können.
[0037] Im Bereich der Außenwände 16 des Oberteils 3 und der Außenwände 23 des Unterteils
2 sind diese in der Nähe der entsprechenden Stirnkanten 20, 21 doppelwandig ausgebildet,
wobei die beiden Wandbereiche 24, 25 einen Abstand voneinander aufweisen (Figur 1).
Eine Verbindung in der beschriebenen Art erfolgt nur längs der inneren Wandbereiche,
die äußeren Wandbereiche liegen nur stumpf aneinander an. Diese längs des gesamten
Umfanges des Flüssigkeitsbehälters 1 umlaufenden Wandbereiche 24, 25 bilden eine Stoßleiste
und decken außerdem die Verbindungskante zwischen den innen liegenden Wandbereichen
24 nach außen hin ab.
[0038] Dieses aus Flüssigkeitsbehälter 1, Längsträger 11 und Laufrädern 14, 15 bestehende
Fahrgestell dient als Lagerung für eine Motorpumpeneinheit 26, die in an sich bekannter
Weise einen Elektromotor, eine Hochdruckpumpe und gegebenenfalls einen Lüftungsventilator
umfaßt. Diese Motorpumpeneinheit 26 ist in einer im Querschnitt halbkreisförmigen,
schalenförmigen Vertiefung 27 im deckelförmigen Oberteil 3 aufgenommen und wird von
einer Haube 28 überdeckt, die die Motorpumpeneinheit 26 zusammen mit der Vertiefung
27 allseits umschließt. Die Haube 28 ist ihrerseits als geschlossener Behälter ausgebildet,
in dessen Innenraum 29 Bauelemente eingesetzt werden können, beispielsweise elektrische
und elektronische Bauelemente. Die Vertiefung 27 und die Haube 28 umgeben dabei die
Motorpumpeneinheit 26 teilweise im Abstand und bilden dadurch einen Strömungskanal
aus, durch den Kühlluft hindurchströmen kann, die die Motorpumpeneinheit 26 kühlt.
Diese wird beispielsweise durch ein Lüfterrad von unten durch eine Öffnung im Flüssigkeitsbehälter
1 angesaugt und dann in den Innenraum eines haubenförmigen Gehäuses abgegeben, welches
das Gerät an der Oberseite überfängt.
[0039] Über ein weiteres Lüfterrad kann die in dieser Weise vorgewärmte Luft angesaugt und
dann über einen Strömungskanal 30 dem Heizkessel 31 in Form von Brennluft zugeführt
werden. Auch hier ist es günstig, wenn Teile des Gebläsegehäuses und der Strömungskanal
30 in dem deckelförmigen Oberteil 3 eingeformt sind.
[0040] In der vom Flüssigkeitsbehälter 1 umgebenen Öffnung 4 ist ein Heizkessel 31 angeordnet,
der auf dem Längsträger 11 aufruht und von diesem getragen wird. Der Flüssigkeitsbehälter
1 umgibt dabei den Heizkessel 31 im Abstand, so daß ein unmittelbarer thermischer
Kontakt vermieden wird.
1. Hochdruckreinigungsgerät mit einem Räder (14, 15) aufweisenden Fahrgestell, mit einem
wannenförmigen Unterteil (2), mit einer Motorpumpeneinheit (26) und mit einem Flüssigkeitsbehälter
(1), dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsbehälter (1) aus dem wannenförmigen Unterteil (2) und einem deckelförmigen
Oberteil (3) besteht, die längs ihrer deckungsgleichen, aufeinanderliegenden Stirnkanten
(20, 21) miteinander verbunden sind, daß an dem Flüssigkeitsbehälter (1) die Räder
(14, 15) gelagert sind, so daß der Flüssigkeitsbehälter (1) und die Räder (14, 15)
gemeinsam das Fahrgestell bilden, und daß die Motorpumpeneinheit (26) an der Außenseite
des Flüssigkeitsbehälters (1) gehalten ist.
2. Reinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsbehälter (1) durch Innenwände (7, 18) des wannenförmigen Unterteils
(2) und des deckelförmigen Oberteils (3), die ebenfalls längs ihrer deckungsgleich
verlaufenden Stirnkanten miteinander verbunden sind, in voneinander getrennte Einzelbehälter
(8) unterteilt ist.
3. Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnkanten (20, 21) des wannenförmigen Unterteils (2) und des deckelförmigen
Oberteils (3) durch Verschweißung miteinander verbunden sind.
4. Reinigungsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschweißung eine Spiegelverschweißung ist.
5. Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnkanten (20, 21) des wannenförmigen Unterteils (2) und des deckelförmigen
Oberteils (3) durch Verklebung miteinander verbunden sind.
6. Reinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite (9) des wannenförmigen Unterteils (2) ein flächiger Stützträger
(11) anliegt.
7. Reinigungsgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützträger (11) in einer Vertiefung (10) des Bodens (9) des wannenförmigen Unterteils
(2) aufgenommen ist.
8. Reinigungsgerät nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützträger (11) mit dem wannenförmigen Unterteil (2) durch Zuganker (12) verbunden
ist.
9. Reinigungsgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuganker (12) in einem Bereich des wannenförmigen Unterteils (2) dieses durchgreift,
der zwischen zwei benachbarten Außenwänden (13) des wannenförmigen Unterteils (2)
angeordnet ist.
10. Reinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsbehälter (1) eine Öffnung (4) umgibt, in der ein Heizkessel (31)
angeordnet ist.
11. Reinigungsgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (5, 17) des Flüssigkeitsbehälters (1) von dem Heizkessel (31) einen Abstand
einhält.
12. Reinigungsgerät nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizkessel (31) auf einem Träger (11) gehalten ist, der an der Unterseite des
Flüssigkeitsbehälters (1) mit ihm verbunden ist.
13. Reinigungsgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (11) die Öffnung (4) im Flüssigkeitsbehälter (1) diametral überbrückt.
14. Reinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das deckelförmige Oberteil (3) eine wannenförmige Vertiefung (27) zur Aufnahme der
Motorpumpeneinheit (26) aufweist.
15. Reinigungsgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß auf das deckelförmige Oberteil (3) eine Haube (28) aufgesetzt ist, die die in der
Vertiefung (27) aufgenommene Motorpumpeneinheit (26) überdeckt.
16. Reinigungsgerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung (27) in dem deckelförmigen Oberteil (3) und die aufgesetzte Haube
(28) die Motorpumpeneinheit (26) unter Ausbildung eines Strömungspfades für ein Kühlmedium
umgeben.
17. Reinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in das dekkelförmige Oberteil (3) ein Strömungskanal (30) eingeformt ist, durch den
Brennluft zu einer Heizeinrichtung (31) geführt wird.
18. Reinigungsgerät nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß in dem deckelförmigen Oberteil (3) Teile des Gebläsegehäuses eingeformt sind.
19. Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß in die Haube (28) eine Kammer (29) für Bauelemente integriert ist.
20. Reinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das wannenförmige Unterteil (2) und das deckelförmige Oberteil (3) im Bereich der
Stirnkanten (20, 21) zumindest der außenliegenden Wände (23) doppelwandig ausgebildet
sind.
21. Reinigungsgerät nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der doppelwandige Bereich (24, 25) eine umlaufende Stoßleiste bildet.
22. Reinigungsgerät nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der doppelwandigen Stirnkanten (24, 25) nur die jeweils innenliegende
Stirnkante (24) des wannenförmigen Unterteils (2) und des deckelförmigen Oberteils
(3) miteinander verbunden sind.
1. High-pressure cleaning appliance with a chassis having wheels (14, 15), with a trough-like
lower part (2), with a motor-pump unit (26) and with a fluid container (1), characterised in that the fluid container (1) comprises the trough-like lower part (2) and a lid-like upper
part (3) which are joined together along their congruent, superposed end edges (20,
21), in that the wheels (14, 15) are mounted on the fluid container (1), so that the fluid container
(1) and the wheels (14, 15) together form the chassis, and in that the motor-pump unit (26) is held on the outside of the fluid container (1).
2. Cleaning appliance according to Claim 1, characterised in that the fluid container (1) is subdivided into individual containers (8) separate from
one another by inner walls (7, 18) of the trough-like lower part (2) and of the lid-like
upper part (3) which are likewise joined together along their congruently running
end edges.
3. Cleaning appliance according to one of Claims 1 or 2, characterised in that the end edges (20, 21) of the trough-like lower part (2) and of the lid-like upper
part (3) are joined together by welding.
4. Cleaning appliance according to Claim 3, characterised in that the welding is mirror welding.
5. Cleaning appliance according to one of Claims 1 or 2, characterised in that the end edges (20, 21) of the trough-like lower part (2) and of the lid-like upper
part (3) are joined together by adhesive bonding.
6. Cleaning appliance according to one of the preceding claims, characterised in that a flat supporting beam (11) bears against the underside (9) of the trough-like lower
part (2).
7. Cleaning appliance according to Claim 6, characterised in that the supporting beam (11) is accommodated in a recess (10) in the bottom (9) of the
trough-like lower part (2).
8. Cleaning appliance according to Claim 6 or 7, characterised in that the supporting beam (11) is connected to the trough-like lower part (2) by tie rods
(12).
9. Cleaning appliance according to Claim 8, characterised in that the tie rod (12) passes through the trough-like lower part (2) in a region thereof
which is arranged between two adjacent outer walls (13) of the trough-like lower part
(2).
10. Cleaning appliance according to one of the preceding claims, characterised in that the fluid container (1) surrounds an opening (4) in which a boiler (31) is arranged.
11. Cleaning appliance according to Claim 10, characterised in that the wall (5, 17) of the fluid container (1) is at a distance from the boiler (31).
12. Cleaning appliance according to Claim 10 or 11, characterised in that the boiler (31) is supported on a beam (11) which is connected to it at the underside
of the fluid container (1).
13. Cleaning appliance according to Claim 12, characterised in that the beam (11) diametrically bridges the opening (4) in the fluid container (1).
14. Cleaning appliance according to one of the preceding claims, characterised in that the lid-like upper part (3) has a trough-like recess (27) for accommodating the motor-pump
unit (26).
15. Cleaning appliance according to Claim 14, characterised in that a hood (28) which covers the motor-pump unit (26) accommodated in the recess (27)
is mounted on the lid-like upper part (3).
16. Cleaning appliance according to Claim 15, characterised in that the recess (27) in the lid-like upper part (3) and the mounted hood (28) surround
the motor-pump unit (26) while forming a flow path for a cooling medium.
17. Cleaning appliance according to one of the preceding claims, characterised in that a flow duct (30), through which combustion air is led to a heating device (31), is
formed in the lid-like upper part (3).
18. Cleaning appliance according to Claim 17, characterised in that parts of the fan housing are formed in the lid-like upper part (3).
19. Cleaning appliance according to one of Claims 15 to 18, characterised in that a chamber (29) for components is integrated in the hood (28).
20. Cleaning appliance according to one of the preceding claims, characterised in that the trough-like lower part (2) and the lid-like upper part (3) are of double-walled
design in the region of the end edges (20, 21) of at least the outer walls (23).
21. Cleaning appliance according to Claim 20, characterised in that the double-walled region (24, 25) forms a protective strip running all the way round.
22. Cleaning appliance according to Claim 20 or 21, characterised in that, in the region of the double-walled end edges (24, 25), only the respective inner
end edge (24) of the trough-like lower part (2) and of the lid-like upper part (3)
are joined together.
1. Appareil de nettoyage à haute pression comportant un châssis roulant comprenant des
roues (14, 15), une partie inférieure (2) en forme de cuve, une unité moto-pompe (26)
et un réservoir à liquide (1), caractérisé en ce que le réservoir à liquide (1) est constitué par la partie inférieure (2) en forme de
cuve et par une partie supérieure (3) en forme de couvercle qui sont reliées l'une
à l'autre le long de leurs arêtes frontales (20, 21) superposées en coïncidence, en ce que les roues (14, 15) sont montées sur le réservoir à liquide (1) de sorte que le réservoir
à liquide (1) et les roues (14, 15) forment conjointement le châssis roulant, et en ce que l'unité moto-pompe (26) est retenue sur le côté extérieur du réservoir à liquide
(1).
2. Appareil de nettoyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réservoir à liquide (1) est subdivisé en réservoirs individuels (8) séparés l'un
de l'autre par des parois intérieures (7, 18) de la partie inférieure (2) en forme
de cuve et de la partie supérieure (3) en forme de couvercle, qui sont également reliées
l'une à l'autre le long de leurs arêtes frontales s'étendant en coïncidence.
3. Appareil de nettoyage selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les arêtes frontales (20, 21) de la partie inférieure (2) en forme de cuve et de
la partie supérieure (3) en forme de couvercle sont reliées par soudage l'une à l'autre.
4. Appareil de nettoyage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le soudage est un soudage au miroir.
5. Appareil de nettoyage selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les arêtes frontales (20, 21) de la partie inférieure (2) en forme de cuve et de
la partie supérieure (3) en forme de couvercle sont reliées par collage l'une à l'autre.
6. Appareil de nettoyage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un support de soutien surfacique (11) s'appuie contre la face inférieure (9) de la
partie inférieure (2) en forme de cuve.
7. Appareil de nettoyage selon la revendication 6, caractérisé en ce que le support de soutien (11) est reçu dans un renfoncement (10) du fond (9) de la partie
inférieure (2) en forme de cuve.
8. Appareil de nettoyage selon l'une ou l'autre des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que le support de soutien (11) est relié à la partie inférieure (2) en forme de cuve
par des tirants d'ancrage (12).
9. Appareil de nettoyage selon la revendication 8, caractérisé en ce que le tirant d'ancrage (12) traverse la partie inférieure (2) en forme de cuve dans
une zone de celle-ci qui est agencée entre deux parois extérieures voisines (13) de
la partie inférieure (2) en forme de cuve.
10. Appareil de nettoyage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir à liquide (1) entoure une ouverture (4) dans laquelle est agencée une
bouillotte chauffante (31).
11. Appareil de nettoyage selon la revendication 10, caractérisé en ce que la paroi (5, 17) du réservoir à liquide (1) conserve une distance vis-à-vis de la
bouillotte chauffante (31).
12. Appareil de nettoyage selon l'une ou l'autre des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que la bouillotte chauffante (31) est retenue sur un support (11) qui est relié au réservoir
à liquide (1) sur la face inférieure de ce dernier.
13. Appareil de nettoyage selon la revendication 12, caractérisé en ce que le support (11) coiffe diamétralement l'ouverture (4) dans le réservoir à liquide
(1).
14. Appareil de nettoyage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie supérieure (3) en forme de couvercle présente un renfoncement (27) en forme
de cuve pour recevoir l'unité moto-pompe (26).
15. Appareil de nettoyage selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'une coiffe (28) est posée sur la partie supérieure (3) en forme de couvercle, qui
coiffe l'unité moto-pompe (26) reçue dans le renfoncement (27).
16. Appareil de nettoyage selon la revendication 15, caractérisé en ce que le renfoncement (27) dans la partie supérieure (3) en forme de couvercle et la coiffe
rapportée (28) entourent l'unité moto-pompe (26) en réalisant un trajet d'écoulement
pour un agent réfrigérant.
17. Appareil de nettoyage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un canal d'écoulement (30) est formé dans la partie supérieure (4) en forme de couvercle,
à travers lequel est mené de l'air de combustion vers un dispositif de chauffage (31).
18. Appareil de nettoyage selon la revendication 17, caractérisé en ce que des parties du boîtier de ventilateur sont formées dans la partie supérieure (3)
en forme de couvercle.
19. Appareil de nettoyage selon l'une des revendications 15 à 18, caractérisé en ce qu'une chambre (29) pour des éléments structurels est intégrée dans la coiffe (28).
20. Appareil de nettoyage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie inférieure (2) en forme de cuve et la partie supérieure (3) en forme de
couvercle sont réalisées à paroi double dans la zone des arêtes frontales (20, 21)
au moins des parois extérieures (23).
21. Appareil de nettoyage selon la revendication 20, caractérisé en ce que la zone (24, 25) à paroi double forme une baguette de jointure périphérique.
22. Appareil de nettoyage selon l'une ou l'autre des revendications 20 et 21, caractérisé en ce que dans la zone des arêtes frontales (24, 25) à paroi double, seules les arêtes frontales
respectives intérieures (24) de la partie inférieure (3) en forme de cuve et de la
partie supérieure (3) en forme de couvercle sont reliées l'une à l'autre.