[0001] L'invention concerne un cadran comportant des brillants, appliques ou autres éléments
rapportés et plus particulièrement un cadran d'horlogerie comportant de tels éléments
décoratifs présentant une surface de base plane. L'invention concerne aussi un procédé
de fixation d'éléments décoratifs rapportés sur un cadran.
[0002] On connaît déjà des cadrans d'horlogerie présentant sur une de leurs faces des éléments
décoratifs rapportés destinés à former des signes horaires.
[0003] Une première technique de fabrication de ces cadrans consiste à fixer les éléments
décoratifs, généralement des pierres taillées, entre deux bagues présentant chacune
un siège, et à chasser l'ensemble ainsi formé dans un perçage du cadran. Une telle
technique est par exemple décrite dans le document CH 260 123. Cette technique présente
toutefois l'inconvénient de devoir réaliser et manipuler de nombreuses pièces de très
faibles dimensions, ce qui nécessite une main d'oeuvre qualifiée et conduit à des
prix de revient élevés.
[0004] Une autre technique de fixation classique d'éléments décoratifs comportant une surface
de base plane consiste à coller, à l'aide d'une colle liquide ou semi-liquide, les
éléments décoratifs par leur surface de base dans des creusures fraisées dans l'épaisseur
du cadran à des endroits prédéterminés. Cette technique bien que moins coûteuse que
la précédente présente toutefois de nombreux inconvénients.
[0005] JP09119986 décrit une méthode de sertissage d'élément luminescent dans un logement
ayant une couche de matériel adhésif sur son fond.
[0006] En effet, un premier inconvénient est que le collage des éléments décoratifs est
difficile à réaliser de façon automatisée en raison des faibles dimensions des éléments
décoratifs en question. A titre indicatif, les brillants couramment utilisés pour
former les signes horaires présentent des diamètres de l'ordre de 2 mm. Les opérations
de collage de chaque élément décoratif, entre une et douze par cadran selon les cas,
doivent être réalisées manuellement, ce qui augmente de façon importante les coûts
de fabrication de ces cadrans.
[0007] Un deuxième inconvénient réside dans le fait qu'il est difficile de doser de façon
précise la quantité de colle à déposer dans chaque creusure pour réaliser un collage
satisfaisant, c'est à dire un collage au cours duquel la quantité de colle déposée
n'est ni trop importante, ce qui risquerait d'entraîner un débordement sur la face
utile du cadran lors de la mise en place de l'élément décoratif, ni insuffisante,
ce qui risquerait d'entraîner une désolidarisation au cours de l'utilisation ultérieure.
[0008] Ce procédé est par ailleurs particulièrement désavantageux lorsque de tels cadrans
sont montés dans des boîtes de montre monobloc en matière plastique fermées par une
glace soudée par ultrasons. En effet, la demanderesse a constaté que, lors de l'opération
de soudage de la glace sur la boîte, les vibrations ultrasonore se propageaient jusque
dans la colle fixant les éléments décoratifs sur le cadran, et avaient tendance à
fissurer et rompre la couche de colle et détacher intempestivement lesdits éléments
décoratifs de leurs sièges.
[0009] Les procédés connus présentent donc des problèmes généraux d'industrialisation qu'il
convient de supprimer.
[0010] L'invention a donc pour but principal de fournir un cadran, tel qu'un cadran d'horlogerie,
comportant des éléments décoratifs rapportés qui soit simple et peu coûteux à fabriquer.
[0011] L'invention a également pour but de fournir un procédé de fixation d'éléments décoratifs
sur un cadran, ce procédé permettant une fixation sûre des éléments décoratifs sur
le cadran tout en étant facilement industrialisable et simple à mettre en oeuvre.
[0012] A cet effet, l'invention a pour objet un cadran, notamment pour pièce d'horlogerie,
comprenant une plaque présentant au moins un logement dans lequel est fixé un élément
décoratif ou analogue, caractérisé en ce que le logement comprend un fond formé d'un
ruban adhésif, la face adhésive dudit ruban étant en contact avec ledit élément décoratif.
[0013] Grâce à ces caractéristiques, les vibrations ultrasonores peuvent être amorties par
les caractéristiques de souplesse intrinsèques du ruban et ainsi éliminer les problèmes
de rupture de la couche de colle retenant les éléments décoratifs sur le cadran.
[0014] L'invention a également pour objet un procédé de fixation d'éléments décoratifs sur
un cadran, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à:
- se munir d'un cadran ou d'une plaque dans laquelle seront découpés une pluralité de
cadrans;
- pratiquer dans ledit cadran ou ladite plaque, aux endroits destinés à recevoir lesdits
éléments décoratifs, des ouvertures traversant l'épaisseur du cadran ou de ladite
plaque;
- appliquer un ruban adhésif sur la face inférieure du cadran ou de ladite plaque, de
sorte que la face du ruban adhésif comportant la matière adhésive soit dirigée vers
lesdites ouvertures,
- poser lesdits éléments décoratifs dans les ouvertures pour qu'ils viennent se coller
par une de leurs faces sur la face adhésive du ruban.
[0015] Grâce à ces caractéristiques, tous les problèmes liés à l'usinage des creusures et
au dosage de colle de l'art antérieur sont éliminés, et l'on peut fixer les éléments
décoratifs de façon aisée par simple application de ces derniers sur le fond, formé
par la face encollée du ruban adhésif, des ouvertures du cadran prévues à cet effet.
[0016] D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lumière de
la description suivante d'un mode de réalisation préféré, présenté à titre d'exemple
non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en plan d'un cadran selon l'invention;
- la figure 2 est une coupe selon la ligne I-I de la figure 1;
- la figure 3 est une vue en plan partielle d'une variante de réalisation du cadran
de l'invention;
- la figure 4 est une vue en plan partielle d'une autre variante de réalisation du cadran
de l'invention;
- la figure 5 est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 4;
- la figure 6 est vue en perspective d'une plaque dans laquelle une pluralité de cadrans
selon l'invention sont étampés, la plaque étant représentée avant l'opération de collage
du ruban adhésif, et
- la figure 7 et une vue en perspective d'un ruban adhésif étampé selon l'invention
avant l'opération de collage sur la plaque comprenant les cadrans.
[0017] En se référant tout d'abord à la figure 1, la référence 1 désigne un cadran formé
d'un disque en métal ou en un matériau plastique rigide comportant une face avant
2 visible et une face opposée 4 dite face arrière. Ce disque est typiquement obtenu
par étampage d'une plaque, à l'aide d'une matrice et d'un poinçon de forme appropriée.
Le cadran 1 selon l'invention comprend des logements circulaires 6 sur le fond desquels
sont fixés des éléments décoratifs 8 apparaissant sur la face avant 2. Le cadran 1
comprend également classiquement un trou 10 prévu pour le passage d'aiguilles (non
représentées).
[0018] Dans la description qui suit, on entend par élément décoratif un brillant, une applique
ou tout autre élément décoratif que l'on peut rapporter sur un cadran et notamment
un cadran d'horlogerie. Bien que dans l'exemple illustré à la figure 1, les éléments
décoratifs 8 ont été prévus respectivement aux positions douze heures, trois heures,
six heures et neuf heures pour constituer des signes horaires, il va de soi que ces
éléments décoratifs pourraient être disposés à tout autre endroit sur le cadran dans
la mesure où ils n'interfèrent pas avec le trou central 10 prévu pour le passage des
aiguilles.
[0019] Comme cela ressort de la figure 2, les logements 6 sont formés par des ouvertures
12 traversant de part en part l'épaisseur de la plaque formant le cadran 1, ces ouvertures
12 étant chacune fermées par un fond 14 formé d'une portion de ruban adhésif 16 collé
sur la face arrière 4 du cadran 1. Les ouvertures 12 ont des dimensions sensiblement
supérieures à celles des éléments décoratifs 8, ce qui permet de faciliter la pose
des éléments décoratifs dans les logements 6. La face adhésive du ruban 16 formant
le fond 14 est en contact étroit avec la base 18 de l'élément décoratif 8, ce qui
assure ainsi la fixation de cet élément 8, sur le cadran 1.
[0020] On notera à ce propos qu'il est avantageux de choisir des éléments décoratifs 8 comportant
une base 18 sensiblement plane et ceci pour augmenter la surface de l'élément 8 venant
en contact avec la matière adhésive du ruban 16. On notera en outre qu'il est avantageux
de choisir un ruban adhésif 16 ayant une épaisseur aussi faible que possible afin
de ne pas augmenter l'épaisseur totale du cadran 1 compte tenu de l'espace généralement
faible disponible pour celui-ci dans une boîte de montre et de la tendance générale
à la réalisation de montres de relativement faible épaisseur.
[0021] Pour fixer les idées, les ouvertures ont typiquement un diamètre de l'ordre de 2
mm, le cadran présente une épaisseur de l'ordre de 0.4 mm et le ruban adhésif présente
une épaisseur de l'ordre de 0,05 mm.
[0022] Le ruban adhésif 10 est par exemple un ruban connu sous les désignations commerciales
Scotch 850 ou Scotch 396 vendus par la société 3M ou encore sous la désignation commerciale
Tesa film 4129 vendu par la société TESA.
[0023] Selon un mode de réalisation préféré, le ruban adhésif 16 utilisé est commun à l'ensemble
des logements 6 et présente à cet effet une largeur suffisante pour former un fond
14 simultanément pour toutes les ouvertures 12 du cadran. A cet effet, le ruban 16
présente une largeur permettant de recouvrir au moins la totalité de la face arrière
4 du cadran 1.
[0024] Selon une variante non représentée, le ruban adhésif 16 peut comporter de la matière
adhésive sur ses deux faces et ainsi assurer également le maintien en place du cadran
1 dans la boîte de montre.
[0025] Aux figures 3 à 5 on a représenté deux variantes de réalisation d'un cadran selon
l'invention. Les éléments identiques à ceux déjà décrits en liaison avec les figures
1 et 2 sont désignés par les mêmes références numériques.
[0026] Dans l'exemple de la figure 3, l'élément décoratif 8 se présente sous la forme d'un
brillant rectangulaire logé dans un logement 6 de forme correspondante. Le brillant
8 est fixé sur le fond 14 au moyen d'un ruban adhésif 16 collé sur la face arrière
du cadran.
[0027] Dans l'exemple représenté aux figures 4 et 5, l'élément décoratif 8 se présente sous
la forme d'un bâtonnet à section transversale en T dont la partie supérieure 8a s'étend
au delà de la périphérie de l'ouverture 12 dans laquelle est logée la partie inférieure
8b. Cette partie inférieure 8b comporte un fond plat 18 qui vient en contact étroit
avec la face adhésive du ruban adhésif 16 collé sur la face arrière 4 du cadran 1.
Le bâtonnet 8 est par exemple réalisé en matériau plastique argenté en céramique ou
analogue et forme avantageusement des signes horaires présentant un aspect original.
Cette forme d'exécution présente l'avantage de pouvoir masquer l'espace libre situé
entre l'élément décoratif 8 et le bord de l'ouverture 12 qui est normalement visible
dans le cas de cadrans comportant des éléments décoratifs tels que des brillants ou
analogues.
[0028] On va maintenant décrire le procédé de fixation d'éléments décoratifs sur un cadran
selon l'invention en liaison avec les figures 6 et 7.
[0029] La plaque P (figure 6) dans laquelle seront étampés une pluralité de cadrans est
par exemple découpée à partir d'une bobine (non représentée) et fournie à un poste
d'étampage classique également non représenté.
[0030] Au cours d'une première étape, on pratique par étampage dans la plaque P, aux endroits
destinés à recevoir des éléments décoratifs 8, des ouvertures 12 traversant de part
en part l'épaisseur de la plaque (figure 6). La plaque P comprend un nombre déterminé
de cadrans, typiquement une demi-douzaine.
[0031] Dans ce cas particulier, le poinçon et la matrice sont prévus pour former simultanément
à l'étampage des ouvertures 12 un perçage 10 sensiblement au centre de chaque cadran
1 pour permettre le passage ultérieur des axes sur lesquels seront fixées les aiguilles
de la pièce d'horlogerie que les cadrans sont destinés à équiper. On prévoit également
des perforations 20 d'indexage et d'entraînement permettant d'assurer un positionnement
précis de la plaque pour des opérations ultérieures ainsi que des perforations de
positionnement du cadran dans la boîte de montre. Ces perforations sont classiquement
ménagées à six heures sur le bord du cadran.
[0032] On notera également que les cadrans 2 sont découpés dans la plaque P, de sorte que
chacun de ces substrats est relié au reste de la plaque par quatre ponts de matière
22. Le nombre et les dimensions des ponts de matière 22 varient en fonction de la
forme et de la matière dont est réalisé le cadran. Typiquement, les ponts sont tels
qu'ils permettent ultérieurement une extraction aisée des cadrans de la bande, par
exemple par une simple pression sur ceux-ci.
[0033] Selon une variante, on pourrait également envisager d'utiliser une technique dite
de remise en bande des cadrans étampés, c'est-à-dire de replacer dans la plaque P
les cadrans 1 aux endroits où ils ont été découpés, les cadrans 1 étant maintenus
dans la plaque P par des microsoudures qui se créent spontanément lorsque la pièce
étampée est chassée dans l'endroit de la bande P dont elle provient.
[0034] Il va de soi que d'autres moyens de découpage pourraient être envisagés. On mentionnera
à ce propos notamment le découpage par faisceau laser et le découpage par jet d'eau
à haute pression.
[0035] Au cours d'une étape parallèle, on prépare le ruban adhésif 16 qui va être par la
suite collé sur la face arrière 4 des cadrans 1. Pour ce faire, on découpe une section
de ruban 16 à partir d'un rouleau qui alimente un poste d'étampage. La longueur et
la largeur de la section de ruban 16 correspondent à celles la plaque P. On découpe
dans le poste d'étampage des formes correspondantes à celles des cadrans 2 découpés
dans la plaque P à l'exception des ouvertures 12. Ces formes sont bien entendu découpées
en disposition et en nombre correspondant à ce qui a été réalisé sur la plaque P.
On a désigné à la figure 7 les différents éléments du ruban 16 correspondant à ceux
de la plaque P par la même référence numérique assortie de la lettre r.
[0036] Au cours d'une étape suivante, on applique sur la face arrière de la plaque P le
ruban adhésif 16, de sorte que la face de ce ruban 16 comportant la matière adhésive
est dirigée vers les ouvertures 12. L'application du ruban 16 peut bien entendu être
réalisée de manière automatique.
[0037] Dans la dernière étape du procédé, on vient poser les éléments décoratifs 8 dans
le fond 14 des ouvertures 12 et on leur applique une légère pression pour qu'ils viennent
en contact étroit par une de leurs faces avec la face adhésive du ruban 16 et ainsi
assurer leur fixation par collage dans les logements 6 des cadrans 2. La pose des
éléments décoratifs 8 est de préférence réalisée de manière automatique.
[0038] Il va de soi que les étapes qui viennent d'être décrites s'appliquent au traitement
de cadrans unitaires.
[0039] L'avantage essentiel du procédé décrit ci-dessus réside dans le fait qu'il est particulièrement
simple, de sorte qu'il peut être aisément automatisé. Par ailleurs, les essais faits
par la demanderesse ont conduit à des résultats confirmant la fiabilité de la fixation
des éléments décoratifs 8 sur le cadran 2. Le taux de déchet des cadrans ainsi réalisés
a pu être réduit de façon importante par rapport aux techniques de fixation de l'art
antérieur.
1. Cadran, notamment pour pièce d'horlogerie, comprenant une plaque présentant au moins
un logement (6) dans lequel est fixé un élément décoratif (8) ou analogue, caractérisé en ce que le logement (6) comprend un fond (14) formé d'un ruban adhésif (16), la face adhésive
dudit ruban (16) étant en contact avec ledit élément décoratif (8).
2. Cadran selon la revendication 1, caractérisé en ce que le logement (6) est formé par une ouverture (12) percée de part en part dans l'épaisseur
du cadran (1), l'ouverture étant fermée par le ruban adhésif (16) collé sur la face
arrière (4) du cadran (1).
3. Cadran selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le ou les éléments décoratifs (8) présentent un fond au moins en partie sensiblement
plat (18).
4. Cadran selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le ruban adhésif (16) présente une largeur suffisante pour recouvrir la totalité
de la face arrière (4) du cadran (1).
5. Cadran selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdites ouvertures (12) ont des dimensions sensiblement supérieures à celles des
éléments décoratifs (8).
6. Cadran selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le ruban adhésif (16) comporte de la matière adhésive sur ses deux faces.
7. Cadran selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'épaisseur du ruban adhésif (16) est de l'ordre 50 micromètres.
8. Procédé de fixation d'éléments décoratifs sur un cadran
caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à:
- se munir d'un cadran (1) ou d'une plaque (P) dans laquelle seront découpés une pluralité
de cadrans (1);
- pratiquer dans ledit cadran (1) ou ladite plaque (P), aux endroits destinés à recevoir
lesdits éléments décoratifs (8), des ouvertures (12) traversant l'épaisseur dudit
cadran (1) ou de ladite plaque (P);
- appliquer un ruban adhésif (16) sur la face inférieure (4) dudit cadran (1) ou de
ladite plaque (P) de sorte que la face du ruban adhésif (16) comportant la matière
adhésif est dirigée vers lesdites ouvertures (12),
- poser lesdits éléments décoratifs (8) dans les ouvertures (12) pour qu'ils viennent
se coller par une de leurs faces sur la face adhésive du ruban adhésif (16).
9. Procédé de fixation selon la revendication 8, caractérisé en ce que les ouvertures (12) sont formées par étampage.
10. Procédé de fixation selon la revendication 8 ou 9 caractérisé en ce qu'il comprend préalablement à l'étape d'application du ruban adhésif une étape d'étampe
du ruban adhésif pour lui conférer une forme correspondante à celle du cadran à l'exception
desdites ouvertures.
1. Zifferblatt, insbesondere für Zeitmessgerät, das eine Platte umfasst, die wenigstens
einen Aufnahmesitz (6) aufweist, in dem ein Zierelement (8) oder dergleichen befestigt
ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmesitz (6) einen Boden (14) aufweist, der aus einem Klebeband (16) gebildet
ist, wobei die Klebefläche des Bandes (16) mit dem Zierelement (8) in Kontakt ist.
2. Zifferblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmesitz (6) durch eine Öffnung (12) gebildet ist, die durch die Dicke des
Zifferblatts (1) hindurch gebohrt ist, wobei die Öffnung durch das Klebeband (16)
verschlossen ist, das auf die hintere Fläche (4) des Zifferblatts (1) geklebt ist.
3. Zifferblatt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die Zierelemente (8) einen Boden aufweist bzw. aufweisen, der wenigstens
teilweise im Wesentlichen eben (18) ist.
4. Zifferblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebeband (16) eine Breite aufweist, die ausreicht, um die gesamte hintere Fläche
(4) des Zifferblatts (1) abzudecken.
5. Zifferblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (12) Abmessungen besitzen, die wesentlich größer als jene der Zierelemente
(8) sind.
6. Zifferblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebeband (16) auf seinen beiden Flächen eine klebende Substanz aufweist.
7. Zifferblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke des Klebebandes (16) in der Größenordnung von 50 Mikrometern liegt.
8. Verfahren zum Befestigen von Zierelementen auf einem Zifferblatt,
dadurch gekennzeichnet, dass es die Schritte umfasst, die darin bestehen:
- ein Zifferblatt (1) oder eine Platte (P), aus der mehrere Zifferblätter (1) ausgestanzt
werden, vorzusehen;
- im Zifferblatt (1) oder in der Platte (P) an Stellen, die dazu vorgesehen sind,
die Zierelemente (8) aufzunehmen, Öffnungen (12) auszuarbeiten, die durch die Dicke
des Zifferblatts (1) oder der Platte (P) verlaufen;
- auf die untere Fläche (4) des Zifferblatts (1) oder der Platte (P) ein Klebeband
(16) aufzubringen, derart, dass die Fläche des Klebebandes (16), die die klebende
Substanz enthält, zu den Öffnungen (12) gerichtet ist,
- die Zierelemente (8) in den Öffnungen (12) anzuordnen, damit sie mit einer ihrer
Flächen mit der klebenden Fläche des Klebebandes (16) zusammenkleben.
9. Befestigungsverfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (12) durch Gesenkformung gebildet werden.
10. Befestigungsverfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass es vor dem Schritt des Anbringens des Klebebandes einen Gesenkformungsschritt für
das Klebeband umfasst, um diesem eine Form zu verleihen, die jener des Zifferblatts
mit Ausnahme der Öffnungen entspricht.
1. Dial, in particular for a timepiece, including a rigid plate having at least one housing
(6) in which a decorative element (8) or suchlike is secured, characterised in that the housing (6) which is made in said rigid plate, includes a bottom (14) formed
of an adhesive strip (16), the adhesive face of said strip (16) being in contact with
said decorative element (8) and wherein said rigid plate forms said dial.
2. Dial according to claim 1, characterised in that the housing (6) is formed by an opening (12) made right through the thickness of
the dial (1), the opening being closed by the adhesive strip (16) glued to the back
face (4) of the dial (1).
3. Dial according to claim 1 or 2, characterised in that the decorative element or elements (8) have a bottom at least a part (18) of which
is substantially flat.
4. Dial according to any of claims 1 to 3, characterised in that the adhesive strip (16) has a sufficient width to receive the entirety of the back
face (4) of the dial (1).
5. Dial according to any of claims 1 to 4, characterised in that said openings (12) have substantially larger dimensions that those of the decorative
elements (8).
6. Dial according to any of claims 1 to 5, characterised in that the adhesive strip (16) includes adhesive material on its two faces.
7. Dial according to any of claims 1 to 6, characterised in that the thickness of the adhesive strip (16) is of the order of 50 micrometers.
8. Method for securing decorative elements on a dial,
characterised in that it includes the steps of:
- providing a rigid dial (1) or a plate (P) in which a plurality of dials (1) will
be cut;
- making in said dial (1) or said plate (P), at the locations intended to receive
said decorative elements (8), openings (12) passing through the thickness of said
dial (1) or said plate (P);
- applying an adhesive strip (16) onto the bottom face (4) of said dial (1) or said
plate (P), so that the face of the adhesive strip (16) including the adhesive material
is directed towards said openings (12);
- placing said decorative elements (8) in the openings (12) so that they are glued
via one of their faces to the adhesive face of the strip (16).
9. Securing method according to claim 8, characterised in that the openings (12) are formed by stamping.
10. Securing method according to claim 8 or 9, characterised in that, prior to the adhesive strip application step, it includes a step for stamping the
adhesive strip to give it a shape corresponding to that of the dial with the exception
of said openings.